内燃机制造与维修-教学基本要求

高等职业教育内燃机制造与维修专业教学基本要求
专业名称内燃机制造与维修
专业代码580120
招生对象
普通高中毕业生、中职校毕业生
学制与学历
三年制，专科
就业面向
主要面向内燃机制造业和汽车制造业，可从事以下工作：
（1）内燃机制造设备的使用、安装、调试、维修及设备改造；
（2）内燃机与机械产品制造工艺方案设计和实施；
（3）内燃机产品的维护、维修；
（4）机械产品计算机辅助设计与制造；
（5）机械产品的质量检验与测试；
（6）生产车间的生产组织、调度与管理；
（7）汽车与内燃机以及机电产品的营销和售后技术服务。

培养目标与规格
1.培养目标
本专业面向内燃机制造业和汽车制造业生产第一线，培养德、智、体、美全面发展，具有较高文化素养和专业基础知识, 具有良好的职业道德和创新精神；具有较强动手能力和专业技能,掌握汽车和内燃机基本知识，以及内燃机制造与维修技术，能在汽车和内燃机制造企业，从事内燃机产品的基本设计、制造与装配、维护与维修、安装与调试、产品测试与质量检验，以及售后技术服务的高级技术应用性与技能型专门人才。

毕业生经过三年左右的工作经验累积或进修，可升迁至内燃机制造工程师、技师岗位从事内燃机制造以及汽车零件制造工艺编制及实施、内燃机装配工艺编制及实施、机械设备的调试与维修等工作。

2. 培养规格
（1）知识要求：
①掌握数学工程应用、英语应用、应用写作、计算机应用的基本知识与方法；
②掌握机械制图标准，机械图样表达的基本方法，以及分析零件图及装配图；
③掌握材料应用处理的基本知识与方法，掌握技术测量的基本知识与方法；
④掌握机械加工的基础知识，掌握制定中等复杂程度零件机械加工工艺规程与技术经济分析的基本知识，熟悉普通机床机械加工零件的加工及检测；
⑤掌握数控加工工艺、编程、数控机床操作、日常保养的基本知识。

熟悉数控机床加工
工艺及零件的数控加工程序编制；
⑥掌握数控原理、数控机床结构，具有操作数控车、铣及加工中心机床加工中等复杂程度零件的能力；
⑦掌握内燃机结构与原理、工程热力学的基础知识，具有内燃机结构设计、动力匹配设计的基本知识；
⑧掌握内燃机制造与维修、内燃机装配与检测的基本知识；
⑨掌握企业生产与质量管理的基本知识与方法。

（2）技能要求：
①具有一定的外语听、说及阅读能力，能借助词典阅读和翻译本专业相关外文书刊、资料；
②具有熟练运用计算机进行记录、收集、处理、保存各类技术信息资料，并利用现代信息技术手段获取信息的能力，通过国家计算机等级CCT一级考试，并获取CCT一级证书；
③具有进行机械设计计算分析、机加工艺编制能力及操作普通机加设备的能力；
④具有识图和制图能力，获取绘图员高级证书；
⑤具有编制中等复杂程度机械零件数控程序，并进行数控加工操作；
⑥具有内燃机装配、调试、检测与维修的基本能力；
⑦具有内燃机零部件初步设计的能力，以及制定内燃机零部件加工工艺规程并实施的能力；
⑧具有内燃机性能试验与性能测试技术的基本能力；
⑨具有一定的生产组织和管理的基本能力；
⑩具有解决本专业的一般技术性问题，具备实施和评估的能力。

3．态度要求：
①具备吃苦耐劳、强烈的事业心、责任心和社会责任感；
②工作积极、主动乐观、自信坚强，以出色完成任务为目标；
③具备良好的沟通与妥协能力，有良好的团队合作意识，团结一致、协作前进的团队精神；
④具有创新创业意识，通过自我学习提高知识与技能；
⑤具备从事本专业工作的安全生产、环境保护意识，并具备良好的职业道德；
⑥具备不怕困难，敢于奉献、服务一线的良好职业道德和敬业精神。

职业证书
本专业毕业生需取得至少一项由人事部门或劳动与社会保障部门颁发的中、高级证书：数控机床操作工（数控车工、数控铣工、加工中心操作员）、机械钳工、车工、铣工、磨工等；数控工艺员、数控程序员职业资格证书等；
课程体系与核心课程（教学内容）
1．课程体系的架构与说明
内燃机制造与维修专业课程体系结构的建立必须满足培养人才的知识、能力与素质要求。

在理论知识上应该包含内燃机制造工艺及设备的上述支撑技术的理论技术知识；在实践能力上应该进行上述支撑技术的一些基本的实验、操作、拆装、测试与调整，培养这些方面的基本技能；在素质培养上应该包括敬业、道德、创业素质以及关键能力、创新能力的培养。

其主要核心课程为：内燃机数控加工技术、内燃机构造、内燃机制造工艺学、内燃机装配与维修、内燃机测试与故障诊断技术等。

课程体系结构的建立还必须充分考虑高职教育学生的来源特点，特点之一是差异性较大，主要是在文化基础成绩与智力发展上的差异较大；特点之二是学生并非都是第一志愿录取，相当部分是服从调配录取，即学生学习的兴趣、动力很不一致。

在这种情况下，课程体系必须安排有必修课、选修课。

必修课是为满足培养规格的基本要求，选修课是为满足学生的兴趣与个性培养以及为扩大就业门路的需要。

2．教学进程安排及说明
按周安排课程
3．专业部分核心课程说明
专业核心课程是课程体系中支撑主要职业能力的课程，课程目标、课程内容、教学建议、教学环境及成绩评定如下：
（1）机械制图（100学时）。

（2）机械工程材料及成形工艺（44学时）。

（3）机械设计基础（92学时）。

（4）内燃机数控加工技术（64学时）。

（5）主要专业核心课程。

（6）金工实习（100学时）。

（7)毕业设计（180学时）。

（8)顶岗实习（510学时）。

专业办学基本条件和教学建议
1. 专业教学团队
专业教师配备标准：按一个年级2个教学班，每个教学班40名学生，三个年级240名学生数，专业至少需配备教师12名，专业生师比达到20：1左右。

师资结构：专任教师中，专业基础课和专业课中双师素质教师不低于50%。

兼职教师数占专业课与实践指导教师合计数之比不低于10%。

企业兼职教师承担教学课程学时比例应不低于专业课程总课时的30%。

（1）专任教师要求：
①具备车辆工程或机械制造类专业大学本科以上学历，通过培训获得教师职业资格证书，通过专业教学能力测试；
②具备机械类职业资格证书或相关企业技术工作经历，具备双师素质；
③具备工学结合课程设计、教学组织与教学实施能力；
④具备指导学生进行毕业设计、创新设计、机械技能比赛的能力。

（2）兼职教师要求：
①汽车或内燃机制造企业的技术骨干或技术能手，从事专业工作2年以上；
②热心教育事业，责任心强，善于讲解，善于沟通；
③具有一定的教学组织及教学实施能力，通过专业教学能力培训。

2. 教学设施
学校应具有必要的校内基础课教学实验室和教学设备；校内工程实训基地；校外汽车或内燃机生产实训基地，以及能满足学生顶岗实训半年以上的实训基地等。

（1）校内实训基地要求。

校内实训实验条件应能满足各课程教学项目实施的需求，尽量模拟企业的生产场所设置生产区域，按生产流程布置实训设备，生产性实训车间（室）应区分出实训区、讨论区和教学区，适应小组团队完成任务学习的需要。

要注重生产环境与职业环境的建设，使学生在真实或仿真的职业环境中得到熏陶。

实训设备选用要兼顾普遍性和先进性，并保证一定的台套数。

按50人为自然班，各实训室具体配置要求如下：
（2）校外实训基地要求。

在本地区汽车或内燃机企业中，选择内燃机产品制造加工、或机械产品制造加工，汽车或内燃机销售等企业，可接收学生进行内燃机制造、装配、产品设计、数控加工操作、机械加工工艺编制、生产及质量管理以及汽车或内燃机产品营销等岗位的实习锻炼，形成对校内实训基地的有效补充，为学生生产性实训和顶岗实习、专职教师的“双师”素质培养提供场所，为专业课程建设提供软资源支持和保障。

按合作的深入程度分三个层次进行建设，其要求如下：
示范基地：学校附近企业及周边企业，岗位对口，可接收50工位以上的各类实习，有教学场所及教学设施，企业产品工作过程融入学校课程，相关岗位人员熟悉学校课程，参与学校课程开发与教学设计，能胜任学校教学，参与学生毕业设计指导与就业教育，与学校联合开发科技新产品。

紧密型基地：学校附近及周边企业，岗位对口，每个企业可接收3人以上实习，有条件的企业可将产品引入教学，开展产品开发合作。

一般基地：顶岗就业动态基地，岗位基本对口，可接收1名以上学生顶岗实习与就业。

3. 教材及图书、数字化（网络）资料等学习资源
从生产实际中选取案例、产品文件、图纸等，经教学化改造，形成教学素材，建立案例库、试题库、技能库、培训包等教学资源，注重与行业企业合作开发教学资源，通过技术交流网站收集教学资源，并在教学过程中不断补充完善。

（1）利用现代信息技术开发视频多媒体课件,通过搭建起多维、动态、活跃、自主的课程训练平台,使学生的主动性、积极性和创造性得以充分调动。

（2）搭建产学合作平台,充分利用本行业的企业资源,满足学生参观、实训和毕业实习的需要,并在合作中关注学生职业能力的发展和教学内容的调整。

（3）积极利用课程网站、电子书籍、电子期刊、数字图书馆、各大专业网站等网络资源,使教学内容从单一化向多元化转变,使学生知识和能力的拓展成为可能。

（4）依据各课程标准编写教材。

充分体现任务引领、实践导向的课程设计思想。

（5）教材以完成任务的典型活动项目来驱动,采用递进和并列相结合的方式来组织编写,使学生在各种活动中学会实际操作。

活动设计要具有可操作性,应避免把职业能力简单理解为纯粹的技能操作。

4．教学方法、手段与教学组织形式建议
“以学生为中心”，以实践技能培养为重点，根据学生特点，激发学生学习兴趣；实行任务驱动、项目导向等多种形式的“做中学、做中教”教学模式。

（1）强化案例教学或项目教学,注重以任务引领型案例或项目诱发学生兴趣,使学生在项目活动中掌握相关的知识和技能。

（2）以学生为本,注重“教”与“学”的互动。

通过选用典型活动项目,由教师提出要求或示范,组织学生进行活动,让学生在活动中提高实际操作能力。

（3）注重职业情景的创设,提高学生岗位适应能力。

（4）教师必须重视实践,更新观念,为学生提供自主发展的时间和空间,积极引导学生提升职业素养,努力提高学生的创新能力。

5．教学评价、考核建议
以突出能力和技能的考核评价方式为教学与实训考核评价体系，可吸纳更多行业企业和社会有关方面组织参与考核评价；也可根据学生所取得的职业资格证书及等级作为学生课程或技能方面的考试成绩。

（1）理论基础课程考核评价方法。

理论基础课程的考核包括过程考核（占30%）和闭卷考试（占70%）两部分。

其中过程考核主要检查学生的平时学习情况，包括出勤、课堂纪律、平时作业等的考核；闭卷考试主要检查学生对重点知识的掌握情况，试题从题库中选择，题型包括选择题、名词解释题、简答题、计算题、论述题及案例分析题，主要考核学生对所学知识的综合应用能力。

（2）专业技能考核评价方法。

专业技能主要包括课程技能训练、课程综合实训、项目综合实训。

①课程技能训练考核内容包括：仪器操作能力，参与实习态度，数据处理能力，实习总结能力，上课出勤状况。

②课程综合实训、项目综合实训考核内容包括：资料查阅能力，项目参与能力，方案参与工作量，作业完成状况等。

考核的目的是动态地、及时地考核学生对基本知识点的掌握情况，督促学生配合小组工作，共同完成项目。

（3）顶岗实习考核办法。

校外顶岗实习成绩由以下部分组成：实习日志、实习报告、校内专职教师评价、校外兼职教师评价、实习单位鉴定等部分组成。

校内专职指导教师应根据随时抽查学生工作情况、顶岗实习单位对学生的反映情况进行成绩评定；校外兼职指导教师根据学生在实习过程中的工作态度、任务完成情况、工作能力、工作质量、知识应用能力、解决问题能力、工作纪律等，对其顶岗实习情况进行评定。

6.教学管理
职业基础类课程的改革及教学思路是注重学生的人文素质培养，紧紧围绕专业学习所必需的基本能力改进课程内容，采用启发式、讨论式、案例式等多种教学形式，提高学生的学习兴趣，提升教学效果。

如《专业英语》课程，围绕机械制造行业特点，将机械专业英语、外贸英语与国际标准阅读等纳入教学内容，构建教学情境；《计算机文化基础》课程采用案例教学法，从易到难，培养学生的软件应用基础能力；《高等数学》课程以适用够用为原则确定教学内容的深广度，注重数学思想的培养，注重数学在工程中的应用性；
专业平台课程理论性较强，在教学设计上要注重将专业基础理论与实际操作有机结合起来，利用典型的教学载体，采用项目驱动教学法，实施“教学做”一体化教学。

如《机械设计基础》课程采用具体典型的传动机构为载体进行教学；《机械工程材料及成形工艺》课程采用常用零件的热处理工艺来串联热处理技术；《电子技术基础》课程采用实际的电子电路系统分析来解释原理。

课程注重职业能力的培养，以实际工作岗位职业能力要求为主线，设计教学内容。

选取企业典型产品经教学化改造后作为教学载体，采用以学生为主体的项目引领、任务驱动方式实施教学。

在教学组织上，注重职业情景的创设，以小组学习团队、企业服务团队为组织形式，以岗位实训，多媒体、录像教学、网络教学等为教学手段，运用案例分析、角色扮演等多种教学方法，结合职业技能考证实施教学，有效提高学生的职业素质与实际岗位工作能力。

建立人才培养质量保证体系，制定专业调研制度，跟踪行业企业的发展，明确人才培养目标，改进人才培养方案；制定课程建设规范，保证课程的适应性，以支撑人才培养效果；实施院校二级督导制度，指导与规范教师的教学组织与教学实施过程，保证教学效果；制定顶岗实习管理制度及“互换式”企业实习管理制度，使顶岗实习有管有控，保证实习质量；引入企业评价，采用“毕业设计答辩、学生作品展示、就业招聘”一体的形式，全面评价毕业生培养质量。

继续专业学习深造建议
本专业毕业生可继续参加“专升本”考试，可跨专业（车辆工程、机械设计制造及自动化、交通运输工程等类型的专业）接受更高层次的教育，也可以在毕业2年后参加研究生考试。