供水厂监理细则供水厂监理细则第一卷钢筋施工工艺供水厂监理细则供水厂监理细则

第一卷钢筋施工工艺
第1章概述
略
第2章材料机具及作业条件
第1节材料机具
1
钢筋应有出厂合格证按规定作力学性能复试当加工过程中发生脆断等特殊现象还需作化学万分分析检验钢筋应无老锈及油污
2　铁丝可采用20 号铁丝(火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝)
铁丝切断长度要满足使用要求
3 垫块用水泥砂浆制成50 见方厚度同保护层垫块内预埋铁丝
4 主要机具钢筋钩子撬棍扳子绑扎架钢丝刷子粉笔尺子等
第2节作业条件
1
钢筋进场后应检查是否有出厂合格证复试报告并按施工平面图中指定的位置按规格使用部位编号分别加垫木堆放
２钢筋绑扎前应检查有无锈蚀除锈之后再运至绑扎部位
3 熟悉图纸按设计要求检查已加工好的钢筋规格形状数量是否正确
4 做好抄平放线工作弹好水平标高线柱外皮尺寸线
５　
根据弹好的外皮尺寸线检查下层预留搭接钢筋的位置数量长度如不符合要求应进行处理绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋并将锈蚀水泥砂浆等污垢清除干净
6
根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶)是否符合图纸要求如有松散不实之处要剔除干净
短钢筋垫在两层钢筋之间钢筋排距应符合设计要求
8 梁筋的搭接梁的受力钢筋直径等于或大于22mm
时采用焊接接头小于22mm
时用绑扎接头搭接长度要符合规范的规定搭接长度末端与钢筋弯折处的距离不得小于钢筋直径的１0
倍接头不宜位于构件最大弯矩处受拉力区域内一级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩(二级钢筋可不做弯钩)
搭接处应在中心和两端扎牢接头位置应相互错开当采用绑扎搭接接头时在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率受拉区不大于５0%
第3节板筋施工
１　工艺流程清理模板模板上画线绑板下受力筋水电预埋绑板负筋
自检合格提请质检员专检验收移交混凝土工种
2　清理模板上面的杂物用粉笔在模板上划好主筋分布筋间距
３　
按划好的间距先摆放受力主筋后放分布筋预埋件电线管预留孔等及时配合安装４在现浇板中有板带梁时应先绑扎板带梁钢筋再摆放板钢筋
5
绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣除外围两根筋的相交点应全部绑扎外其余各点可交错绑扎（双向板须满扎)
如板为双层筋两层筋之间须加钢筋马凳以确保上部钢筋的位置准确负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎
6 在钢筋的下面垫好砂浆垫块间距1m
垫块的厚度等于保护层厚度板的保护层厚度为15mm
钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同
第4节楼梯筋施工
１工艺流程划位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋
2 在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线
3
根据设计图纸中主筋分布筋的方向先绑扎主筋后绑扎分布筋每个交点均应绑扎如有楼梯梁时先绑扎梁后绑扎板筋板筋要锚固到梁内
４
底板筋绑完待踏步模板吊绑好支好后再绑扎踏步钢筋主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定
第4章应注意的质量问题
１钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定
2
钢筋的表面必须清洁带有颗粒或片状老锈经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用钢筋表面应保持清洁
3
钢筋规格形状尺寸数量锚固长度接头位置必须符合设计要求和施工规范的规定4
浇筑混凝土前检查钢筋的位置是否正确振捣混凝土时防止碰动钢筋浇完混凝土后立即修整钢筋的位置防止柱筋位移
5　梁柱核心区箍筋应加密熟悉图纸按设计要求施工
6 箍筋末端应弯成13５0　弯钩平直部分长度为1０d
7 梁主筋进支座长度钢筋位置应准确
8 板的负弯矩钢筋位置应准确施工时要注意保护不应踩踏变形
9 绑板的钢筋时用尺杆划线绑扎时随时找正调直防止板筋不顺直位置不准
1０绑竖向受力筋时要吊正搭接部位绑3
个箍筋绑扣不能用同一方向顺扣要采取措施固定钢筋防止柱钢筋骨架不垂直
第5章钢筋工程质量控制程序图
第6章成品保护
1　柱子钢筋绑扎后不准踩踏
2
楼板的负筋绑扎好后不准在上面踩踏行走浇筑混凝土时要派钢筋工专门负责修理保证负筋位置的准确
3 绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板
4 禁止污染钢筋
５安装电线管卫生管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋
6
柱竖向主筋容易在楼面处发生位移严重者造成柱子偏位必须及时检查调整采取加固措施坚决杜绝柱筋的偏位
7
板面负筋容易踩坏变形应在水电管线预埋完成后再绑负筋设置架空通道下设钢筋马凳上铺人员通道浇混凝土时混凝土工站在人行走道板上作业并有钢筋工值班随时纠正变形钢筋
第7章钢筋工程质量记录
１钢筋出厂质量证明书
2 钢筋力学性能复试报告
３　
钢筋在加工制作过程中发生脆断和力学性能显著不正常时应作化学成分检验４焊条出厂合格证
５钢筋分项工程质量检验评定资料
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