售楼部电气安装施工方案

临时售楼部电气安装施工方案编制人：
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编制日期：年月日
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一、工程概况 (1)
1.1.工程总体概况 (1)
1。

2。

电气工程概况 (1)
1。

3。

电气工程安装特点、难点 (2)
二、编制说明 (2)
2。

1.编制依据 (2)
2。

2。

编制目的 (2)
三、施工部署 (3)
3.1。

工期计划及保证措施 (3)
3.2。

各阶段施工组织 (3)
3.3.土建与专业配合 (4)
四、施工准备 (5)
4。

1.准备流程图 (5)
4。

2。

技术准备 (5)
4.3。

施工机具计划 (5)
4.4。

劳动力计划表 (6)
五、施工方法 (6)
5.1.施工程序 (6)
5。

2。

主要施工方法 (7)
六、主要管理措施 (13)
6。

1。

质量控制及保证措施 (13)
6。

2.安全保证措施 (14)
6.3。

成品保护措施 (17)
6.4。

文明施工管理措施 (18)
6。

5。

环境及职业健康措施 (18)
一、工程概况
1。

1.工程总体概况
本工程为华恺。

凯里天地商业街临时售楼部；地上三层,用途为商业,属于多层建筑。

1。

2.电气工程概况
1。

2.1配电系统
1。

电源、电压及配电系统:采用放射式和树干式相结合的方式,低压供电系统电源电压均为220/380V。

2。

导线、电缆选择及敷设方式：普通照明及动力干线WDZ-YJY-0.6/1kV低烟无卤阻燃型、交联聚乙烯绝缘铜芯电力电缆,其工作温度为90℃；应急照明采用WDZN-YJY—0。

6/1kV低烟无卤阻燃耐火型、交联聚乙烯绝缘铜芯电力电缆，其工作温度为90℃。

3.设备安装：室内配电箱距地1。

8米暗装；照明开关为暗装，开关底边距地1.3m,距门框0。

2m。

1.2。

2照明系统
1。

照度标准：商业、中式茶楼:300lx，楼梯间:75～100lx。

2。

光源：选用发光效率高,显色性好、使用寿命长、色温相宜，符合环保要求的光源。

商业普通照明由二次装修设计,商业及楼梯间设应急照明，商业应急照明采用双管隔栅荧光灯，楼梯间采用节能灯；疏散走道及出入口设疏散指示,采用LED光源；应急照明及疏散指示均内装蓄电池，放电时间大于90min.
3。

照明分支线采用BV—450V/750V型铜芯塑料线穿硬塑料管沿墙、地、顶板等明(暗）敷设。

1.2。

3通信及有线电视系统：
1。

电话电缆有就近通讯机房埋地引入,在商业一层入口处墙上设电话接线箱。

2。

有线电视信号采用同轴电缆由就近通讯机房引入,在商业一层入口处墙上设有线电视分支器箱。

1。

2.4建筑物防雷：
1.本工程采用联合接地的方式，其接地电阻 R≤1欧.若施工过程中实测接地电阻不满足设计要求，应增设人工接地体.
2。

本工程配电接地系统采用 TN-S型式.
3。

接地装置利用地梁内两根Ф≥16主钢筋（或四根Ф≥12钢筋）与桩基内钢筋焊接连通形成环状接地网并与引下线焊接。

1.3.电气工程安装特点、难点
1。

3.1。

施工工期短；
1。

3。

2。

屋面为坡屋面，避雷网施工有难度。

二、编制说明
2。

1.编制依据
1、我公司与业主签订的工程总承包合同及招标书相关内容;
2、施工图纸；
3、国家现行的有关工程建设施工规范、规程及及施工验收规范和施工技术标准：
1）《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2002
2）《供配电系统设计规范》(GB50052—2009）
3）《建筑照明设计标准》（GB50034—2004）
4）《民用建筑电气设计规范》(JGJ16-2008）
5）《有线电视系统工程技术规范》（GB5020—94)
6）《建筑物电子信息系统防雷技术规范》GB50343-2004
7）中华人民共和国现行主要设计规程、规范、标准及地方标准。

2。

2。

编制目的
为确保工期、质量及安全、成本及文明工地条件，编制出有针对性的施工组织设计
（方案），以指导施工顺利地完成本工程项目的安装。

大力推广应用新技术、新工艺、新材料，控制工程成本,缩短工期，创建优质工程为目的。

三、施工部署
3.1。

工期计划及保证措施
由于本工程工期短、工程量大，电气工程必须采用均衡、立体交叉作业，应打破常规，与结构、装修、市政工程密切配合插入，保证工程按期完成。

为保证总控计划如期完成,本工程采用如下计划体系:
1.由总控计划编制相应施工计划。

根据总控计划制订阶段计划和月计划，由阶段计划和月计划制订周计划，再由周计划制订日计划，层层落实总控计划。

2.由各类计划保证总控计划实现。

形成以日计划保证周计划，周计划保证月计划，月计划保证阶段计划,阶段计划保证总控计划的计划保证体系。

3。

计划实施过程中进行动态消项管理，检查和发现计划中的偏差，并及时进行调整和纠正，避免影响月计划、阶段计划，进而影响总控计划。

4.切实落实机电配套计划的实施，保证施工计划的进展和实现。

5。

及时与土建等专业进行计划协调，避免工序、技术、作业面等矛盾而影响计划的实施.
6。

对计划进行严格管理，建立相应奖惩制度，切实保证计划的实施效果。

3。

2.各阶段施工组织
3。

3。

土建与专业配合
1。

施工中，土建与专业做到紧密配合，合理安排工序搭接；
2。

建立工序交接制度，对模板、钢筋、混凝土、墙面、地面、装修等工序施工，土建与专业工艺做到双方同意并签认、方可进行下道工序施工；
3。

土建给电气预留洞时与电气工长核对后再进行，土建施工时应随时满足电气施工用的各种标线，如标高线、轴线、墙皮线等；
4。

土建工程与专业变更做法与对方有关时，应及时相互通报;
5.对作隐检的电气工程,在质检员、监理认可后,土建方可进行下道工序施工；
6。

土建吊运料具、吊装模板、合模、拆模时应操作准确避免砸坏、碰坏管路箱、盒，二次施工中要让土建施工人员理解随墙立管的施工工艺要求，以防止配管、堵管的情况发生
四、施工准备
4。

1。

准备流程图
4。

2。

技术准备
.通过认真熟悉图纸、
1.23术、新材料、新工艺,检查现有施工技术水平和管理水平能否满足要求，并采取可靠的措施加以保证;
4、施工前严格按照施工图纸、规范、图集的要求及时向施工队伍、工人进行技术交底。

技术交底的内容主要有：工程的施工进度计划、月（周）作业计划；施工组织设计,尤其是施工工艺、质量标准、安全技术措施、降低成本措施和施工验收规范的要求；新材料、新技术和新工艺的实施方案和保证措施；图纸会审中所确定的有关部位的设计变更和技术核定等事项.
4.3.施工机具计划
4。

4。

劳动力计划表
考虑到工程过程中主体与装修同时进行，并结合电气工程的特点,根据施工进度计划安排，电气工程具体劳动力组织见下表：
五、施工方法
5.1。

施工程序
5。

1.1防雷接地工程：接地装置→防雷引下线→等电位→避雷网→摇测
5。

1。

2电气配管、管内穿线及安装
1。

PVC线管敷设：
线盒定位→弯管→胶水粘管→管路连接→绑扎固定管线→封堵管口、箱、盒→全面检查、核对管线→配合现浇混凝土配管→检查管线是否连通
2。

管内穿线：
扫管→穿带线→放线和断线→导线与带线绑扎→穿线→导线接头→接头包扎→线路绝缘摇测
3。

配电柜、箱安装:
设备开箱检查→座基制作→设备搬运→配合土建预留箱体→柜、箱稳装→管与箱连接→二次线配线→安装盘面→试验调整→送电试运行
4.开关、插座安装:
线盒清理→接线→安装
5。

灯具安装:
检查灯具→组装灯具→预留孔洞→安装→通电试运行
5。

2.主要施工方法
5.2。

1防雷接地工程
1.接地装置
接地装置利用地梁内两根Ф≥16主钢筋（或四根Ф≥12钢筋) 与桩基内钢筋焊接连通形成环状接地网并与引下线焊接.无基础钢筋处用40X4热镀锌扁钢代替，扁钢埋设深度不低于0.5米.电子设备接地，接地均利用此接地装置,接地电阻不大于1欧姆。

若施工过程中实测接地电阻不满足设计要求，则须增设人工接地体（采用40x4热镀锌扁钢)。

2。

防雷引下线
利用主筋（直径φ不少于16mm)作引下线时,按设计要求找出全部主筋位置,用黄油漆作好标记,距室外地坪0。

5m处焊好测试点，随钢筋逐层串联焊接至顶层，焊接出一定长度的引下线,搭接长度不应小于100mm（直螺纹连接的钢筋，用φ12圆钢跨接焊），做完后请有关人员进行检查，做好隐检记录.
3.等电位联结
本工程采用总等电位联结板，进线总配电箱的接地端子排、弱电总箱外壳等均采用40x4镀锌扁钢与总等电位板连接.总等电位联结线采用BV-1X25mm,总等电位联结均采用等电位卡子，禁止在金属管道上焊接。

4。

避雷网安装
1）在屋顶采用φ12热镀锌圆钢沿屋顶构架、屋脊、屋檐明敷设作避雷带，采用φ12热镀锌圆钢在屋面暗敷设作避雷带,屋顶避雷带连接不大于10mx10m或12mx8m的网
格。

2) 所有突出屋面的金属物体（包括二装构件及设备）均应用12热镀锌圆钢与避雷带可靠焊接.
3）不同标高处的避雷带通过沿墙敷设的φ12热镀锌圆钢连接.
测试完毕，及时填写电气接地电阻测试记录表，接地摇表应在检定有效期内。

5.2。

2。

管槽开挖
1。

应用手携式电动切割机并辅以手工开槽，总开槽深度不宜超过墙体厚度的1/2,墙体小于等于120mm厚的墙体不得双向对开管槽。

2.应按照弹线位置进行切割,不得大于弹线规定尺寸。

3.切割完后，可用电锤或扁镐刨凿墙体,敲击时应注意用力力度和方向，以免破坏墙体，特别是部分区域墙体只有10厘米厚。

4。

整条线槽开挖完后,应检查深度能否达到要求，深度不够的，应处理至满足要求为止。

5。

每次施工完毕后，应及时清理产生的垃圾，并运至指定地点存放.
5。

2.3。

管路敷设
结构预留洞口:根据图纸绘制相应结构留洞、接线盒位置及管路走向大样图,供施工和检查使用.
1)施工准备:根据施工图纸提出材料计划,列出规格、型号以及施工需用量.
2）预制加工：PVC管采用专用煨管器煨弯，弯曲处不应有折皱，凹穴和开裂,弯扁程度不应大于管外径的10%，线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设于地下和混凝土时,其弯曲半径不应小于管外径的10倍;同时，其埋深不得小于15mm，管道埋于二层钢筋之间，且应尽量避免重叠。

3）弹线定位：在所需要的施工部位按照要求进行弹线定位，要求挂线找平、线坠找正，并且标出盒箱实际尺寸位置。

暗配的电线管路沿最近的路线敷设,并应减少弯曲；管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线，无弯时不大于30m、有一个弯时不大于20m、有二个弯时不大于15m、有三个弯时不大于8m必须加装接线盒；无法加装接线盒时，可加大一号管径。

埋入墙或混凝土内的管子，离建筑物、构筑物表面的净距必须不小于15mm.进入配电箱、接线箱盒的电线管路,应排列整齐,一管一孔，箱盒严
禁开长孔，铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔.钢管进入盒、箱,管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣2～3扣，两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐；切断管子时，用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。

切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺。

4)埋地的电线管路严禁穿过设备基础，在穿过建筑基础时，必须加保护管.
5)现浇混凝土楼板配管:先确定箱盒位置，根据顶板的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢然后敷管。

有两个以上盒子时，要拉直线。

管进入盒子的长度要适宜,管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。

6）随墙（砌体）配管：配合土建工程砌墙立管时，管子外保护层不小于15mm,成排管路在同一位置时,要求管与管之间有2cm以上的间距，排列整齐，管口向上者应封好，以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。

由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准,等砌好隔墙，先固定盒后接短管。

7)穿越外墙的钢管必须焊止水片，埋入土层的钢管做沥青防腐处理。

8)配合施工中，电气专业人员随工程进度密切配合土建作好预埋工作，加强检查，杜绝遗漏，浇筑混凝土时应派专人看护。

9）做好隐检记录
5.2。

4。

管内穿线
1。

选择导线:
1）根据设计要求选择导线规格及型号；
2)相、零、地的颜色加以区分，黄绿双色－地线，兰色－零线；
2。

穿带线：带线受阻时，用两根钢线同时搅动，使两根钢线的端头相钩绞在一起，然后将带线拉出.
3。

清扫管路：清除管路中的灰尘、泥水、杂物等.
4.放线与断线：
1）放线：A.放线前根据设计施工图对导线的规格，型号进行核对；B.放线时导线置于放线框架或放线车上。

2）断线：A。

接线盒、开关盒、插座盒、灯头盒内导线的预留长度应为10cm，B。

配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的1/2,C.出户导线预留长度应为1。

5m,D。

共用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。

5。

导线与带线的绑扎:考虑导线截面大小，根数多少将导线与带线进行绑扎，绑扎处做成平滑锥型状便于穿线。

6.管内穿线:
1）穿线前检查管内加装护口是否齐全，两人配合一拉一送；
2）管路较长，转弯较多时，在管内吹入适量的滑石粉，截面大、长度长的导线考虑机械牵引;
3）穿线时应注意下列问题：A、同一交流回路的导线必须穿于同一管内；B、不同回路不同电压和交流、直流的导线不得穿在同一管内，但以下几种除外；a.电压为50V 及以下的回路;b.同一设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路；c。

照明花灯的所有回路；d.同类照明的几个回路,但管内的导线总数不超过8根；
4）穿入管内的导线不允许有接头、局部绝缘损坏及死弯,导线外径总截面不超过管内面积的40%.
7.导线连接：
1）导线自缠绕5—7圈，用焊锡焊满，用像胶和绝缘胶布包缠；
2）压线帽连接必须采用专用的压线钳。

8.线路检查及绝缘摇测:
检查导线接、焊、包是否符合施工验收规范及质量验评标准的规定。

1）绝缘摇测使用摇表摇测线路，摇测采用1000V摇表，相、零、地摇测的绝缘电阻值不低于1MΩ（兆欧）.
2）管内穿线完成后和单位工程质量竣工验收前,分别按系统回路进行测试,绝缘摇表在检定有效期内，报监理验收合格后把资料存档.
5。

2。

5。

配电柜、箱安装
1。

暗装配电箱安装：结构配合时期在墙体内预留比箱体稍大的预留洞，安装箱体时根据墙面具体做法确定出墙高度,标高符合设计要求，接地正确,根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂
浆凝固后再安装盘面和贴脸.如箱底与外墙平齐时,应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰,不得在箱底上抹灰。

安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸平正,不歪斜，螺丝垂直受力均匀.
2。

绝缘摇测：配电箱全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测.摇测项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间，两人进行摇测，同时做好记录,做技术资料存档.
5。

2.6。

开关、插座、灯具安装
1.开关、插座安装准备
1）开关、插座安装是照明安装工程中的最后一项工程,必须在土建装修、油漆粉刷结束后进行。

安装前，检查接线盒盒口是否修好，预埋较深的盒是否加套盒,盒内杂物是否清理干净。

2）先将盒内甩出的导线留出维修长度，削出线芯，注意不要碰伤线芯。

将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座对应的接线柱上，然后旋紧压头。

插接端子，将线芯直接插入接线孔内，再用顶丝将其压紧。

注意线芯不得外露。

2。

开关、插座安装
1)安装固定牢固,面板松紧适中，面板不变形.
2）安装在潮湿场所，选用防潮防溅型开关、插座,保证安全性能。

3）开关控制相线，螺口灯座顶芯接相线。

4）插座接线:面对插座，右极接相线，左极接零线,上接地线。

5)成排安装的开关、插座，高度应一致，高低差不大于规范变准0.5mm，同一室内不大于5mm。

6）开关距门边位置150—200mm，不得装于单扇门后，避免影响使用.
7)多联开关控制相对应的电器、灯具.
3。

吸顶灯安装
1)塑料绝缘台的安装.将接灯线从绝缘台的出线孔中穿出，将绝缘台紧贴住建筑物表面,绝缘台的安装孔对准灯头盒螺孔,用机螺丝将绝缘台固定牢固，绝缘台直径大于75mm时,应使用2个以上胀管固定；
2）把从绝缘台甩出的导线留出适当维修长度，削出线芯，用平压法与平灯口压线点接牢,若是螺丝灯口，注意火线应接于芯线压接点.将多余线推入灯头盒内，平灯口应与绝缘台的中心找正,用长度小于20mm的木螺丝固定。

4.安装完成，报监理验收合格后，形成预检记录。

5.灯具、配电箱安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后,按层按部位进行通电检查,通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确;开关与灯具控制顺序相对应,如果发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。

并形成电气器具通电安全检查记录.
5。

2。

7。

系统调试、试运行：
1.系统调试、试运行程序
1)动力照明、配电箱安装完毕,电源线路、绝缘摇测符合规定值，土建装修无湿作业.
2)试运行从总配电箱开始,使箱、干支线、灯具、电机等一并接受考验.目的：一是检验设计质量；二是检验施工质量,以达到使用安全可靠,①试运行中详细记录导线发热、开关动作情况、仪表显示负荷情况；②记录照明灯具点亮故障率；
3)照明灯具无故障,无噪声，试运行8小时，每2小时记录一次。

4）动力和照明工程的漏电保护装置全数做模拟动作试验，并符合设计要求的额定值。

5）工作完成后，形成电气设备空载试运行记录、建筑物照明通电试运行记录和漏电开关模拟试验记录。

六、主要管理措施
6。

1.质量控制及保证措施
6.1。

1.质量控制措施
6.1.2。

质量保证措施
1。

定期对施工人员进行质量教育,提高质量意识，确保按质量标准、施工规范进行施工. 2。

严格执行质量检查程序，每道工序必须先自检、后互检、再进行交接检、隐检等项工作。

3。

实行定人、定位、定分工、定职责的方法、将质量管理工作分解到每个人、每个施
工部位，以提高工程质量。

4.严格进货检验和试验工作程序，所有设备均进行考察,验证合格后方可订货。

进场后要会同专业技术人员，质检、材料人员与监理进行开箱检验，合格后进人安装。

其它材料根据北京市有关规定进行检查验收，对有试验要求的进行试验检查,做好验证记录，合格后方可进入安装。

对焊条、钢材等材料不能做紧急放行使用。

5.过程检验和试验是保证工程质量的重要环节,有关人员必须按施工方案的要求和基本程序进行检验和试验，未经检验和试验或检、试验不合格的过程,不得转序.
6。

每月进行一次质量例会，提出并解决施工中出现的质量问题。

7.落实现场质量奖罚制，做到奖优罚劣，提高工程质量.
6.2。

安全保证措施
6。

2。

1。

安全技术措施：
1。

电缆施工:
1）电缆盘架设应稳固,并将盘上凸出的钉子，异物清理掉，以防转动时伤人。

2)人力敷设电缆时,所有人员均应站在同一侧，每人重量不得超过35公斤，在转弯处人员必须站在电缆弯弧的外侧，防止挤伤。

3）电缆穿过保护管时，送电缆的手不可离管太近，防止挤手。

4）做电缆头时，操作者应带帆布手套，鞋盖防护,电缆头焊锡时,防止烫伤.
5）热收缩电缆头制作,使用污油喷灯加热时，严格按喷灯注意事项操作,防止火灾及烧伤人员。

2.高空作业：
1)凡在坠落高度基准面2米及以上有可能坠落的高处作业,应执行及《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91安全技术要求。

2）高空作业的所需材料器具和防护用品，必须施工前落实,并逐级进行安全教育及交底,方可施工。

3）“三宝”防护：高空作业必须使用安全带、安全帽、安全网等防护器材,使用前应检查器材是否有效,可靠。

4）架立梯子应角度合适，一般梯子与地面夹角为5°左右，折梯必须设拉绳稳定,上部夹角宜为35°—45°，在光滑地面使用，必须有防滑措施，梯脚应装橡皮垫，禁止在梯子最高阶梯上工作，带人移动梯子,操作者重心探出梯子以外，两人在同一梯子上操作等。

3。

常用机具安全使用:
1）常用机具安全使用应执行《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001第3章上持电动工具的安全技术要求。

2)电缆软线，插头完好无损,外壳接地连接正确可靠，机具来禁超载使用，操作中注意温升及声响,出现异常应停机检查，电动工具应一机一闸，不可一闸多机使用，电缆必须采用多股铜芯橡胶软电缆，不许在地上拖动。

3）钻床操作应穿紧袖工作服或工作帽,不得戴手套，手电转,电锤不可长时间连续作业,温升超过60℃时,应停机自然冷却，电钻未静止时不应更换转头或用手清理切屑，休息或离开现场时应将电源断开。

4）切割机切割过程中用力均匀适当，压进锯片时不可用力过猛，发生锯片卡阻时，应立即停机,缓慢退出锯片，不可使切割机锯片测向受力磨削，防止碎片伤人。

5）使用喷灯时,注油量不得超过油筒容积3/4，喷灯操作场所空气应流通,附近不得有易燃易爆物品，点火前,应检查喷嘴是否漏气、堵塞，使用中如需加油或修理喷嘴,必须先灭火，待喷灯冷却后进行,用后应放尽压力。

6）电焊焊接操作者必须穿戴专用的防护面罩，手套，并采取防止高空坠落，炎灾事故的安全措施，施焊现场10米范围内，不得堆放油类,木材，等易燃易爆品,并设专人监护，防止火花溅落引发易燃物,电焊机焊钳应绝缘，隔热性能良好，钳柄与导线连接牢固,清理焊道时，应戴护镜，防止焊渣飞溅。

4.电器元件的检查接线：
1)开关要认真选择短路保护，过载保护和失压（欠压）保护的元件，线路或设备发生短路，过载,失压(欠压）时,能迅速切断电源，以防触电,确保人身，设备安全。

2）漏电保护器安装前必须检查额定电压,额定电流,短路通断能力，漏是动作电流，漏电不动作电流以及漏电动作时间等要符合要求，漏电保护器的的动作数值选择:手握
式用电设备为15mA，其它设备为15—30 mA,且动作时间t≤0.1S，接线时需分清相线和零线，漏电保护器后面的工作零线不能重复接地,漏电保护器安装后要进行试验。

5.接地保护：
在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须用TN—S保护系统.电气设备的金属外壳必须与保护线连接，禁止现场电气设备一部分接零,另一部分保护线，由电源时线零线与重复接地处引出形成TN-S保护系统，在TN-S保护系统中工作零线（N)，保护线（PE)分开后不得再做电气连接。

6。

电气试验：
1)电气试验工作，不得少于二人,试验负责人在试验前应对全体试验人员进行安全技术交底。

2）试验人员应分工明确，熟悉试验设备和掌握被试对象接线和性能,充分了解试验程序及异常现象的处理措施.
3)试验过程中,所有临时使用的各种短路线，设备断开接头应做好记录，试验后必须立即清除和恢复正常状态。

4）试验设备的金属外壳应可靠接地.
5)试验现场应设围栏,悬挂“止步，高压危险”标牌.
6）电缆试验时，被试电缆应两端派人看守防护；试验中需换相接线时，必须试验设备电压降为OV,并断开电源后，将电缆充分接地放电，无残压时，方可换线。

7)电缆架并行多条电缆时，应将待试验的电缆接地，防止被试电缆地并行电缆应电荷，造成对人电击。

8)兆欧表测绝缘电阻时,操作试品应断开电源,试验中防止其他人员接触,试后试品应接地放电，兆欧表电压等级选用与试品要求相符，禁止用高压兆欧表测低电压等级设备。

9）试验人员在试验的全过程，就精力集中，身体状态与精神状态良好，随时警戒试品异常现象发生，详细记录试验数据，安全，正确地完成试验操作。

6。

2。

2.施工中安全管理措施
1.技术人员负责安全技术交底 ,负责安全检查并监督其实施.。