年产60万吨甲醇工程煤储运场土方平整及涵洞施工三标段投标文件-105页精选文档

施工组织设计
一、工程概况与总体部署；
二、主要施工方法；
三、管理与组织机构设置与职责；
四、人员调配计划、农忙与冬雨季施工安排；
五、主要机械设备计划；
六、主要材料（包括周转材料）计划
七、确保工程质量的技术组织措施；
八、确保工期的技术措施；
九、确保工程安全施工的组织措施；
十、确保文明施工的组织措施及防污染措施；十一、施工总进度表（含人力曲线图）；
十二、施工平面布置图；
十三、对本工程施工的合理化建议
一、工程概况与总体部署
（一）工程概况
1、工程基本情况
鹤壁煤电煤化有限公司年产60万吨甲醇工程煤储运场土方平整及涵洞施工工程三标段位于鹤壁市山城区鹿楼乡张庄村附近，属山岭重丘区，海拔高度168.7-179.1之间，整平控制标高168.5。

地质土质自上而下为：杂填土层（层底深度0.7m-0.4m，杂色，成份以砖碴、煤碴为主），粉质粘土(褐黄色，杂有灰白色，可塑-硬塑，含有少量￠2-10cm的砾石，局部含量较大，干强度中等，韧性中等，无摇震反应)，粉质粘土（褐黄色为主，杂有青灰、灰白色，可塑-硬塑，含有较多钙质胶结小硬块，干强度中等，韧性中等，无摇震反应。

本工程三标段主要施工内容包括：挖运土方283063m3，石方爆破1600m3，土石方运填至标段西填土区沟内。

2、工程施工主要特点
(1).本工程场地宽阔，开挖土石方量较大，适逢雨季施工，工期较为紧迫。

(2).附近有其他五个标段在同时施工，本标段还是其他标段运弃土的必经道路地段。

(3)石方需自行爆破，爆破工作量虽然不大。

但涉及到与
其它标段临近，所以爆破前需征得相关部门的允许，办理爆破许可证后才可作业，必须遵守爆破安全规程。

同时还要协调与其它标段的爆破时间，与其他标段的配合尤为重要，确保安全施工。

（二）总体部署
1、“两个确保”
第一是确保质量，第二是确保工期。

2、贯彻“三高”
一要高水平优质建成标准全部工程；二是高标准控制施工全过程，用检测控制工序，让工序控制过程，让过程控制整体；三是高效率建设本工程，各工序作业全过程控制，一次达标，一次成优。

3、坚持“四先”
在实施中，一要采用先进设备，科学的配置来满足设计要求、规程要求及业主要求；二要采用先进的技术与工艺来保证质量的要求。

三要采用先进的组织管理技术，结合工程特点，统筹考虑，科学安排；四要用先进的、崭新的思想观点来统一全体参建职工的思想认识，不凭老经验、老办法办事，必须把高标准、严要求全面贯彻到施工的每一个环节。

4、试验先行，施工紧跟,标准化施工
对工程中施工设备的组织要根据经验数据进行配置后，
通过实际试验求是最佳设备组合配置，总结工艺参数，形成标准的工作面设备配置，在本标段内形成标准化的作业配置和作业工艺流程。

5、总体目标
(1)、工期目标
根据我公司施工能力、机械设备情况，以及业主的要求，总工期安排为120日历天，为此我们将合理地组织安排施工，并根据进度及其它因素及时调整工期，保证按要求保质保量完工。

(2)、质量目标
本工程创优目标为：确保合格、争创优良。

分项、分部工程一次检查合格率100%，优良率90%以上。

(3)、安全目标
杜绝因工亡人事故，避免重伤，因工受伤事故率控制在万分之0.5以下。

6、达到目标的主要对策
(1).精心组织、科学管理，利用公司整体的技术力量，严格按照ISO9002 质量管理体系的要求，保质保量按期完成本工程。

(2).密切配合业主和监理做好各方面的工作，按国家验收标准、规范对各工序进行验收。

(3).投入足够的机械设备，确保关键工期的实现。

(4).土方开挖分块、分层要合理，要做到良好搭接。

(5).采用信息法施工，成立专门的测量小组，及时测量、观测，将反馈回来的各项数据，及时进行分析，用于指导施工，以确保施工方法的科学可靠及施工全过程的合理、安全。

二、主要施工方法
本标段主要施工任务包括施工准备、测量控制、挖运弃土方、石方爆破、场地平整与碾压。

各施工内容施工方法或方案如下：
（一）、施工准备：
1、技术准备工作
(1).落实项目部人选，组建强有力的项目经理部，并落实参与本项目施工的人员。

(2).认真审阅施工图纸，参加设计交底和图纸会审，图纸中存在的问题和错误提出修正意见。

(3).复测控制桩并制定测量方案。

(4).组织工程技术人员熟悉施工图纸，编制详细的施工方案，进行技术、安全、防火培训，做好技术、安全交底，安排好有关的试验工作。

2、施工准备工作
(1).全面检修进场施工的机械设备，以保证施工前设备运
转正常。

(2).编制施工计划，安排施工顺序，协调各工序及各专业间的配合工作。

(3).落实相应的专业施工队伍，并进行岗前培训和教育。

(4).做好材料、成品、半成品和工艺设备等的计划安排工作，使之满足连续施工的要求。

(5).落实施工场外的弃、存土场地和运输道路。

3、现场准备工作
若我司中标，则立即进行以下现场准备工作：
(1).测设平面控制网及标高的控制网。

(2).确定施工范围，设置施工围蔽，并在围蔽区内按消防要求设置消防栓及灭火器材，厕所设置化粪池。

(3).认真熟悉现场的地理位置、工地条件、供水供电状况，以及出入口位置，认真布置贮存物料和施工用的工作面，修建临时设施，平整场地，使之满足现场施工的要求。

(4).架设动力和照明线路，接通施工用水管路，确定材料、设备和土方运输线路。

(5).组织工程机械设备和材料进场。

(6).办理施工报建手续和其它有关手续。

(7).落实季节性施工措施。

4、地下构筑物、文物的保护和处置
(1).各类文物均属国家所有。

在土石方及排水工程过程中，如发现古墓、古建筑遗址等文物及化石，或其他有考古、地质研究等价值的物品时，应马上停止施工，立即保护好现场，以书面形式报告业主或监理，而不得隐瞒和私自占有。

(2).施工过程中发现影响施工的地下障碍物时，应以书面形式报告监理，共同协商处置方案。

(二)测量控制
1、测量控制系统
本标段地处山陵重丘区，地形变化大，测量精度要求高，难度大。

拟以业主提交的测量控制基准点为基础，建立闭合导线控制网。

根据施工控制网，测设轴线，再根据轴线测设各个细部。

开工前测量准备工作包括：检查和复核测量基准点，增设控制点和水准点、建立控制网、施工放样。

施工测量的精度按《工程测量规范》（GB50026-93）执行。

2、土石方施工测量
(1).根据已建立的平面和高程控制系统，放出土石方开挖边界桩，并在各区边界设置横向及纵向控制桩，每100m设置一个，控制桩用混凝土浇筑，埋深在地面以下20cm，以对总体土石方开挖进行控制。

(2).测设40m×40m 的方格网来实施施工放样，并且测出方格桩点的地面高程和设计高程，如果地面高程大于该点的设
计高程则为挖方，反之则为填方。

将每一个桩的挖填数用红铅笔写在桩上（侧面），填土用“+”号，挖土用“-”号。

为便于挂线找平，在方格网内再增设加桩，将方格分成10m 见方的小方格。

如为填方时，则根据填方的高度在桩上挂线好填土；如为挖方时，可在桩四周挖至所需深度。

(3).本工程在填挖过程中，以桩点为准，用尼龙线来检查，校正整个方格范围内标高，如下图所示：
(4).取土爆破作业时，每爆破一层，对该层高程及时测量，严格控制爆破开挖的高程，既不超深又必须达到设计开挖标高。

(5).施工过程中，应对控制点进行保护，并经常进行复测，做到准确无误。

3、测量仪器
平面测量的主测仪器为“苏州一光全站仪”，该仪器技术规格为：J2级经纬仪测角精度，Ⅱ级测距仪测程1000 米，测距精度MD=±（5±5ppm）mm。

其200 米范围内一测回放样定位精度可达±10mm，可满足本项目的平面精度要求。

高程测量主测仪器为DS3级自动安平水准仪。

4、放样方法
使用苏州一光全站仪，其200 米范围内一测回放样定位精度可达10mm，仪器提供了极坐标放样等多种功能，因此可
计算或从设计文件查出各待定特征要素的坐标值后，输入全站仪进行测量定位。

A. 架设仪器于导线控制点，输入控制点坐标值；
B. 照准后视控制点，输入后视控制点坐标值或方位角；
C. 输入待定点坐标值；
D. 按照仪器所显示的角度和距离放样定位。

（三）、土石方开挖
1、施工顺序
本标段施工现场大，土石方工程分为两个施工作业区同时进行，从主进场路开始由近往远施工各施工段流水作业。

2、施工工艺流程图如下：
3、开挖方法
(1).开挖方法
采用挖掘机开挖，挖出来的土方运至标段西侧的弃土填方区。

根据挖方的施工高度可采用分层开挖的方法。

(2).开挖标高控制
待挖至接近地面控制设计标高时，要加强测量，其方法如下：在挖方区边界根据方格桩设置高程控制桩，并在控制桩上挂线，挂线时要预留一定的碾压下沉量3cm～5cm，使其碾压后的高程正好与设计高程一致。

由推土机仔细找平,平地机整平,然后采用振动压路机碾压。

(3).开挖石方
在土面区的挖方段，挖至设计标高时如表层为石质（含各种程度的风化石），要超挖5～25cm，若机械无法挖时采用爆破作业，超挖回填的填料要求和压实要求按填方土方压实，压实度与土方填筑标准相同。

挖方段挖至设计标高时如表层为岩石（中风化或微风化），要超挖20～40cm。

若机械无法挖时采用爆破作业，超挖回填的填料要求和压实要求填方相同。

若挖至设计标高时如表层出现土与岩石突变，要设置过渡段，过渡段在突变处两侧各宽5m。

岩石一侧的过渡区要超挖10～
40cm，土质一侧的过渡段在突变处超挖30～40cm，并在5m 范围内减薄至无超挖。

过渡段采用相同材料回填，回填的填料要求和压实度要求与土石方填筑的标准一致。

4、爆破施工
4.1、施工说明
本工程爆破工程量较小，约1600m3，为了保证工程的顺利进行，确保施工现场的安全距离，根据《土方与爆破工程施工及验收规范》及《爆破安全规程》，结合本工程的具体特点，应对爆破作业进行组织设计，以保障其安全性和可靠性。

4.2、施工准备
(1).在组织爆破工程施工前，根据业主提供的地形图和平面控制桩、水准点，作定位放线，并报公安机关，取得爆破作
业许可证后方可作业。

(2).考虑附近有同时进行爆破作业的施工队伍，要积极与他们协调、配合，以保证爆破作业有足够的工作面，同时确保安全距离的实现。

(3).爆破工程施工要指定专门爆破工程师负责，爆破工作人员必须受过爆破技术训练，熟悉爆破器材性能和安全规则，并持证上岗。

(4).爆破所使用的爆破材料，要符合国家、部标准，其购买、运输、保管，要遵守国家关于爆炸物品的管理条例。

4.3、起爆方法
(1).本工程采用电力起爆法进行起爆。

起爆网络采用毫秒微差大串联电力起爆网络，相邻排孔起爆时间间隔为50～100 毫秒。

(2).起爆器材主要是起爆器和测量仪器。

起爆器由电雷管、电线和电源组成，测量仪器则采用JQ41 欧姆表。

(3).各种起爆器材必须符合使用要求。

同一电爆网络中必须用同厂、同批、同牌号的电雷管。

4.4、成孔机具和方法
本工程需要工期紧迫，根据本工程具体特点，结合以往同类工程的经验，拟采用机械钻孔。

个别地方以人工打孔辅助。

(1).钻孔机械的选用
A. CM351 凿岩钻机
B. WBS-22A空压机
C. 手持式风动凿岩钻。

D. 配套挖掘机等
其中CM351 凿岩钻机是目前国内比较先进的凿岩钻孔
机械，配合WBS-22A空压机高风空压机使用，本工程拟投入3 台凿岩钻机，满足日爆破量300m3即可，认备配置完全满足本工程大方量爆破作业的要求。

(2).钻孔方法
先用手持式风动凿岩机凿进厚度约50cm，用挖掘机配合，将地面筑成倾角大于550 阶梯形的施工作业平台，CM351 凿岩钻机爬上作业平台，进行凿岩钻孔，可作垂直（水平）或倾斜的炮孔，本工程炮孔深度L 设计为2～5m 左右。

炮孔直径Φ80mm。

钻孔过程配合使用WBS-22A空压机高风空压机，压力控制在20kg以上。

手持式风动凿岩机的钻杆一般采用Φ
25mm 中空六角钢，钻头采用一字形或梅花形的合金工具钢钎，基本上由1 人操作。

气量和风压要符合凿岩机要求。

4.5、施工工艺流程
4.6、爆破用药量的计算
结合本工程的地形特点，为了提高爆破效果，本工程拟采用中深孔台阶爆破与控制爆破相结合的方法进行爆破施工。

为
了对孤石或大块石进行二次破碎，根据需要，个别地方可以进行二次爆破作业，以保证块石粒径满足运输与回填要求。

炸药采用岩石硝铵2 号。

(1).炸药总量计算：
Q 总=vq1
式中q1——爆破作业所消耗系数，参考本工程的地质资料，本工程土的类型为Ⅴ～Ⅵ类土，属软、次坚石～坚石类型。

查表取得q1 的值为0.45～0.65，取平均值0.55Kg/m3。

Q 总=1600×0.55=880（kg）
(2).炮孔深度L 及最小抵抗线w 的确定
本工程采用中深孔爆破法。

如下图：
台阶高度H 取2-5 米，在需爆破岩石上用凿岩钻机钻出直径为Φ80mm，深度为2-5米的圆柱形深孔，装入延长药包进行爆破。

h=0.15H=1.8m
钻孔深度L=H+h
最小抵抗长度：
W=[（0.25π·D2·Δ·L·τ）∕（e·q·m·H）]½1/2
式中：D——炮孔直径，按0.08m 计。

Δ——装药密度（kg/m3），一般取900kg/m3
L——炮孔深度，L=H+h
H——阶梯高度（m）
h——钻根长度
τ——装药长度系数，当H=10～15 米时，τ=0.5
e——炸药换算系数，取值1.0。

q——炸药单位消耗量（kg/m3），取1.6kg/m3
m——炮孔密度系数，一般为0.8～1.2，本工程取1.0 算。

(3).炮孔距离的确定
炮孔采用多排式布置，如下图所示：
炮孔间距a=（0.8～1.2）W，取平均值a=W=2.44m
炮孔排距b=（0.7～1.0）W，取平均值b=0.85W=2.07m
(4).每孔用药量计算
Q=0.33e·q·a·H·W
4.7、装药和堵塞方法
(1).装药前将炮孔内的石粉、泥浆排除干净，并将炮孔口周围打扫干净，为了防止炸药受潮，可在炮孔底部放上塑料薄膜或油纸，采用散装炸药时，装药时可用勺子或漏斗分几次装入，每装一次用木棍或竹棍轻轻压紧。

采用药卷时，将药卷一个一个地送入炮孔，并予以轻轻压紧，起爆药卷在炮孔内的位置要准确。

(2).装药后，需对炮孔进行堵塞，堵塞物可用1 份粘土、2 份粗砂以及含水量适当的松散土料混和而成。

堵塞长度，大
于一个最少抵抗线，一般取孔深的三分之一。

4.8、爆破安全距离的计算
(1).飞石安全距离的计算
考虑到爆破时会有一定的抛掷飞石，飞石安全距离：
R F=K F．20n2w
式中，K F——安全系数，一般取1.0～1.5；
n——爆破作用指数，取1.35；
不受飞石击伤的安全距离为120m，以不小于200m 为宜。

(2).地震波影响的安全距离的计算：
Rc=Kc·a·Q1/3
式中Kc——依所保护的建筑物地基土而定的系数，查表取Kc=7.0。

a——依爆破作用而定的系数，查表由n 可得a=1.0。

Q——一孔爆破药量（kg）
(3).爆破防空气冲击波的安全距离计算：
R B=K B Q1/2½
式中，K B——与装药条件和破坏程度有关的系数
(4).爆破毒气的安全距离计算：
Rg=kgQ1/3式中：
Kg——系数，根据有关试验资料统计，一般取Kg 的平均值为160，下风时，Kg 值乘2。

Q——一次爆破总炸药量（t）。

考虑附近有多家施工单位同时爆破作业，有多孔连续爆炸，取Q=3.0t。

4.9、地面标高的控制
中深孔爆破可以爆破大部分的土石方，但不能准确控制地面标高，为防止设计标高的底线超挖或欠挖，拟采用底面控制爆破和浅孔爆破相结合的方法。

(1).采用浅孔爆破时，用手持式风动凿岩机打炮孔，直径Φ25～Φ50mm，孔深2m 左右，炮孔间距a=2.55m，排距
b=1.5m，每孔药包量3.53kg，最小抵抗线W=1.5m，炮孔布置采用梅花形，如下图：
(2).采用控制爆破法，目的在于获得平整的地面，避免超挖或欠挖。

采用凿岩钻机打眼（炮孔），深度根据现场情况而定（深孔爆破后土石方归堆运输后测量标高），炮孔直径为Φ80mm，炮孔间距约为15 倍炮孔。

炮孔分为主炮孔、辅助炮孔和光面炮孔，先起爆主炮孔和辅助炮孔，后起爆光面炮孔，每个主炮孔和辅助炮孔的装药量约3.0kg，光面炮孔的装药量为1.5kg。

(3).控制爆破和浅孔爆破的配合使用，要根据现场具体情况来定，原则上以控制爆破为主。

施工过程中要勤测标高，反复校核，爆破的场地需用挖掘机进行挖、修、填、压，个别地方需风镐配合，土石方用汽车运走，超挖部分用石屑回填、压
实，保证地面标高符合设计要求。

4.10、布置警戒与现场清理
放炮作业前半小时，应布置危险区的警戒，通知危险区内的非施爆人员撤离至安全区域，车辆和设备开至安全区域。

放炮时间应按排在午饭或晚饭间，并在业主的协调与其它标段的配合一统一进行。

起爆前十分钟，应有专人清查危险区现场，排除伤害隐患。

并吹号、鸣哨，手持喇叭通知人员设备离场，自放炮半小时前，要通过手持喇叭不间断的通知，并报告离施爆的最后时间。

5、土石方堆集与运输
（1）、土方采用挖掘机直接装车运至标段西侧填土区，石方爆破后采用装载机装汽车运输的方式，推土机清底作业。

挖掘机装土时应待车辆停置稳定后开始，装运土石方时，汽车司机应离开驾驶位，并在挖掘机作业区安全距离以外待机。

避免装载时落下石块造成人员伤亡。

（2）、运输道路：本标段采用两个作业面平行作业，同时有两个作业面出土运输，重载运输时，两作业面分开行驶，各有各的运输道路，空载返回时，共用一条运输便道。

如下页
装土
运输空
回
运
输
装土
空
回
图示：
(3)、卸土弃土场要按排一推土机进行平整碾压，确保汽车卸土顺利、安全，不发生车辆搁置或翻车事故。

三、管理与组织机构设置与职责
（一）、施工组织机构
1、项目组织机构概况：
一旦我单位中标，我们将迅速组成本工程施工的项目部，落实项目经理责任制。

安排有经理资质、丰富施工经验的的同志任项目经理，全面负责该合同段的工程指挥、协调和组织管理工作。

项目经理部设工程技术组、计划合同组、施工测量组、质检安全组、材料设备组、财务组、综合组。

下设两个专业土石方作业队、爆破作业队、设备维护站、料库。

两个专业土石方作业队分别在两个工作面上展开平行作业、爆破作业队负责石方的打眼放炮工作、设备维护站负责设备的维护工作，料库负责施工用料的调配和存放。

涉及的技术、施工、测量、统计、财务、保管、领工均持证上岗。

2、项目组织机构图（见下页图）
3、项目部职责范围
1）项目经理职责：
（1）、项目经理是施工企业法人代表的代理人，代表企业对工程项目全面负责。

（2）、遵守国家和地方政府的政策、法规，执行有关规章制度和上级指令，代表企业履行与业主签订的工程承包合同。

（3）、组织和调配精干高效的项目管理班子，确定项目
经理部各部门和机构的职责权限。

（4）、主持制定项目的施工组织设计和质量保证体系，主持制定项目总体进度计划和季、月度施工进度计划。

（5）、按照合同要求和上级的指令，保证施工人员、机械设备按时进场，做好材料供应工作。

（6）、主持制订项目费用开支计划，审批项目财务开支并制订项目有关人员的收入分配方案。

（7）、深入施工现场，处理出现的重大施工事故，解决施工中出现的重大问题。

（8）、及时处理债权、债务，搞好资产清算，保证资产不流失。

（9）、搞好项目的精神文明建设，加强民主管理和思想政治工作。

（10）、按有关规定对优秀职工进行奖励，对违纪职工进行处罚。

2）、项目副经理岗位责任制
（1）、熟悉图纸，掌握规范，懂技术，会管理。

（2）、负责全标段现场施工与管理。

（3）、负责工程的进度。

（4）、根据工程情况，合理调动人员、机械、材料等。

（5）、协调好各施工单位关系。

（6）、合理安排各施工工序，做好衔接工作，保障顺利进行。

（7）完成项目经理交办的其它工作。

3）总工程师岗位职责
（1）、贯彻执行国家有关技术政策及上级技术管理制度，对项目施工技术工作全面负责。

（2）、执行有关技术标准、规范、规程。

（3）、组织技术人员熟悉合同文件和施工图纸。

（4）、负责制订施工组织方案，编制施工工艺组织设计。

（5）、指导施工技术人员严格按设计图纸、施工规范、操作规程组织施工，并进行质量、进度把关控制。

（6）、分管项目质量管理工作和工程质量创优计划的制定并组织实施，负责技术质量事故的调查和处理，并及时向上级报告。

（7）、负责审核签发变更设计报告，索赔意向报告及检查索赔资料的完整性。

（8）、负责施工过程中试验、测量等重大技术问题的决策及报告。

（9）、主持交竣工技术文件资料的编制，参加交竣工验收、组织施工技术总结和学术论文的撰写并负责审核和向上级报告。

（10）、负责向技术人员进行技术交底，加强科学知识的保密及设防措施。

4）质检员岗位职责
（1）、熟悉合同条款、技术规范、设计图纸及施工、质量、验收规范，熟练运用各种质量检测器材。

（2）、协助项目总工进行项目工程施工质量管理并对工程施工中出现的质量事故负责。

（3）、协助项目总工做好施工前的技术交底工作，详细指出各项工作的工作程序、应达到的技术指标和应注意的重点和难点、及容易发生质量问题的工作或部位应采取的防范措施。

（4）、深入施工现场，检查各负责施工的专业工程师对施工程序、技术规范、监理的指令的执行情况，指出存在的问题和不足，提出改进意见，消除质量隐患。

（5）、与施工员、试验员、测量员一起对已完工作进行检验，自检合格后报监理认可，禁止自检不合格的工作报监理认可，并对自检不合格的地方提出切实有效的补救措施。

（6）、与测量员、试验员、资料员一起收集、整理所有自检资料，并填制相应表格，为申报认可及竣工资料提供依据材料。

5）、试验员岗位职责
（1）、在项目经理和总工程师领导下，根据施工组织设计和质量保证体系计划，编制项目试验工作计划。

（2）、负责检查、鉴定和试验工程项目使用的材料是否符合规范和设计规定的要求，及时提出报告。

（3）、负责做好各类原材料试验，过程试验，各种混合料配合比设计，及时提供试验报告。

（4）、认真做好试验报告和检测记录，做到数据准确，字迹清晰，整齐规范，签证齐全。

（5）、妥善保存试验各种原始资料，加强与监理工程师和中心实验室的沟通联系。

（6）、爱护试验仪器及设备，确保试验仪器完好正常，并定期保养仪器设备。

6）、安全员岗位职责
（1）、在项目经理的领导下，全面负责工地的安全工作，建立健全安全生产组织机构。

（2）、学习安全管理有关规定，领会安全管理的精神，制定出具体的安全措施。

（3）、实行安全生产责任制，根据实际情况设立相应的安全检查人员，并定期对施工生产中的安全设施进行监督检查，保证工程的顺利进行。

（4）、组织施工人员进行安全教育，并做好工程安全交。