陶瓷洁具质量管理要点讲义(ppt文档)
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●程序文件规定了执行某个管理过程时的程序，一般会体现出5W1H工具 所述的内容(（何因Why）、对象（何事What）、地点（何地Where）、时 间（何时When）、人员（何人Who）、方法（何法How） ）一般涉及多 人或多部门的过程或程序，。
成立公司体系文件资料中心(可由总经办代），管理文件，并对 程序文件的制作、发行、管理、保密、存档做出规定。
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第三部分：企业生产现场质量监控和管理
• 生产现场质量监控的目的是使生产过程处于受控状态，即保证生产过 程的稳定性。稳定的生产过程才能保证生产出质量稳定的产品。质量 监控一般包括两部分工作内容：
质量管理发展的三个阶段
• 质量检验管理阶段 • 统计质量管理阶段 • 全面质量管理阶段
一、质量检验管理阶段
• ２０世纪以前，生产技术比较低级，质量检验主 要由工人自已完成。
• ２０世纪初资本主义生产组织日趋完善，生产分 工逐渐细化，这是从技术到管理的全面革命时期。 美国管理学家泰勒提出了管理生产的相关理论：
三项原则：计划、标准化和统一管理 二个分工：计划与执行分工、检验与生产分工 终端专职全数检验。
但这都属于“事后检验”，即使全数检 验也不能确保质量。因为本质上来说质 量是生产出来的，而不是检验出来的。
二、统计质量管理阶段
• 第二次世界大战期间，美国军需物资出现了大量的质 量问题,而“终端检验制”已无法解决这些问题。美国 政府颁布了三项战时质量控制标准：
质量管理体系文件架构
第一阶 第二阶 第三阶 第四阶
质量手册（QM ）
程序文件（QP）
指 导 书（WI ）
表单记录 （FOR）
质量文件的内容与关连性
质量手册
决策全公司的质量管理方向，期望大家应该做什么 。
程序文件
依据手册意图，相互沟通应由哪一部门、哪 些人，做哪些事，及做完成后流向哪一部门
作业指导书（作业文件）
●标准按照级别又可分为国际标准、区域标准、国家标准、行业标准、地方标准、工厂 标准等；按照效力分为强制性标准和推荐性标准，其中强制性标准为必须强制执行的 标准，相当于技术法规或指令的地位。
●企业必须建立获取标准和跟踪标准时效性的程序， 以保证能够及时把标准的要求纳 到本企业的技术要求中去，同时保证标准更新时及时获取并更新本企业的技术文件。 ●文件的使用 所有的作业指导书、工艺输出表、产品图纸，及相关检验标准等文件应放置在工作现 场，便于使用、查询。很多企业把作业指导书做成看板,值得推广，但一定要注意其实用 性，不能只做摆设。一般情况下，能通过颜色说明的，只使用颜色说明最好，其次是照片 和示意图，再次是流程框图，看板上如果全是密密麻麻小字的，多数情况下成了摆设，难 以起到文件指导操作的作用。 通过上述文件的管理方法，可以保证使检验技术文件发挥其应有的作用。
三、全面质量管理阶段（续）
• 全面质量管理的特征是：“四全、一科 学”。
“四全”：
全过程的质量管理；（过程控制） 全企业的质量管理；（领导作用） 全指标的质量管理；（质量目标 ） 全员的质量管理。 （全员参与）
“一科学”：
以数理统计方法为中心的一套科学管理方法。（持 续改进）
讨论一
• 在西班牙和意大利等西方先进的生产企业中，生产过程的各种工艺参数和配 方一般不发生变化，原材料、辅助材料检验的目的是保证来料符合采购标准 的要求。我国现阶段，采购标准较宽泛，有时因原材料资源稀缺，企业经常 采购“将就”的原料产品，结果使得后续的配方和工艺参数要根据测试结果 随时调整，所以原材料检验的目的同时也为这种调整提供了依据。该过程也 包括一些辅助材料和关键配件的进厂检验，如包装材料、卫生陶瓷坐便器水 箱配件、模具用石膏等。
二、统计质量管理阶段（续）
• 三项质量控制标准的特点：
把质量管理的重点由生产线的“终端”移至生产过 程的“工序”；
把全数检验改为随机抽样检验； 用抽样数据的统计分析制作“控制图”； 再用控制图对工序进行加工质量监控，从而杜绝过
程中大量不合格的产生。
三、全面质量管理阶段
• １９６１年美国通用电气公司出版了《全面质量管 理》一书，指出：
•
• 中间产品和半成品主要包括卫生陶瓷的泥浆、湿坯、干坯、石膏模具 等。对中间产品和半成品检验的目的有3个：
• 一是发现生产工序中产生的不合格品，予以剔除， 以防止其流入下道 工序，造成浪费；
• 二是大多数半成品或中间产品可以只通过较低成本就可以回收利用， 如卫生陶瓷的生坯和湿坯，在中间过程回收不合格品可降低成本；
• 大多数中型的生产企业设质检科、技术科（试验室） 和生产车间，分 别负责各种检验过程。其中技术科〖试验室〗负责原材料的进厂检验 和中间产品的检验，生产车间负责成品检验中的在线检验，质检科负 责成品和配件的检验，其它辅助材料（如模具）由工艺部或其他部门 负责质量把关。
• 也有的小企业由技术科同时负责三方面的职责，而大企业则职责分工 更加细致，其职责的划分是与企业的实际情况相适应的。但无论何种 组织形式，都应当保证这三方面的职责，应当强调的是，尽可能使成 品检验的职能独立于生产部门之外，以保证检验部门对生产过程的有 效监督。
• 对于我国卫生陶瓷企业而言，由于原材料的标准化水平较低，大多粘土原料 直接从矿山中来，其稳定性很差，造成产品质量稳定性差。在这种情况下， 企业需要依赖大量的检验工作来保证对生产过程和产品质量的有效控制，质 量检验工作是企业质量控制过程中最重要的环节。
• 卫生陶瓷企业的质量检验工作主要分为3部分：原材料、洁具配件和辅助材 料的进厂检验、生产过程中各种中间产品或半成品的检验、成品出厂检验。
程序文件—步骤
建议实施步骤： 一阶段：
对于能够确定的工作流程（二阶)，和现场作业标准(三阶）参考 总部的格式内容，各部门主管或专人编辑形成本部门的基础文件， 完成原始积累； 二阶段： 对生产稳定有帮助，能够提高工作效益和产品质量的制度流程文件 及现场作业指导文件，经部门主管验证并优化修订确定后，组织相 关部门评审签发，形成正式文件下发及培训《采购管理规范说明书》 三阶段：
• 一是质量监控点的设置，质量监控点是在各工序上或上下两道工序之 间设置的以抽样一检验一判定一措施为主要工作内容的质量监控活动 的节点；
• 二是在生产现场使用的用于监视环境温度、湿度、窑炉烧成曲线、颗 粒或泥浆细度的连续式监控装置，这些装置的持续、稳定的监视和控 制活动直接实现对过程质量的控制。
•质量控制点的设置和质量检验的频次绝不是千篇一律的，应当与该企业 产品的市场定位、设备先进性和稳定性水平、原料的稳定性水平、人员 的数量和素质相适应。设备先进性和稳定性水平、原料的稳定性水平高 的企业可以适当减少质量控制点。有些企业采购了均化程度非常高的原 料，就没有必要进行高频次的化学全分析和含水率的检验，同样，在气 候恶劣时，适当调整出窑产品的抽样量就有必要。另外，一个企业质量 控制体系的复杂程度应当与该企业的产品在市场上的愿意承担的质量风 险相适应，通俗地说，与产品的市场定位相关，高端产品要求更低的质 量风险，要求采取更加严密的质量控制体系，当然，这也意味着管理成 本的升高。总之，质量控制点的设置应当遵循的原则是：在能保证产品 质量的前提下，兼顾经济性。
陶瓷洁具质量管理要点讲义
第一部分：质量管理的概述 第二部分：质量管理文件体系 第三部分：企业生产现场质量监控和管理 第四部分：检验仪器、设备和工器具的管理 第五部分：洁具质量控制点与公司品检数据统计分析 第六部分：如何做好品质管理
第一部分 质量检验管理的概述
洁具企业质量检验管理的概述
• 自从近代工业生产制造兴盛开始，在已经过去的一个世纪里，有质量管理学 家指出，质量管理已经经历了 4个明显的质量时代：检验时代、质量控制时 代、质量保证时代和战略质量管理时代。（宏观概论）
1、员工为什么会听你的并严格按标准，保质保量地生产出工 序合格的产品？ 讨论发言：如何培养员工对企业忠诚度，对工作质量负责，并 形成标准化作业的工作习惯； 管理方法加制度约束让标准化作业成为工作习惯
第二部分：质量管理文件体系
业务不熟悉害死人 修女搭乘神父的车，途中神父把手搭在修女雪白的大腿上，修女微笑的对神父说：你记得 圣经第129条说的是什么吗? 神父脸红的把手拿开了。回到家神父急忙打开圣经129条，见上面 写着：再深入一点你会得到莫大的快乐! 神父大呼：上帝啊，业务不熟真是害死人呐!
●企业质量检验文件体系的构成 对于一个按照1S09001建立起管理体系的管理规范的企业而言，有结构非 常严谨的内部文件体系，一般主要由三层文件构成：质量手册、程序文件 、作业指导书和质量记录表。另外，外来文件也是企业所使用文件的重要 组成部分。
●质量手册规定了企业的质量方针、质量目标5.4.1、管理职责权限、组织架 构、管理要素、质量管理所涉及的过程等，是整个企业管理体系的大纲， 是质量管理方面的"宪法"。
详细描述某一个特定作业是如何进行的。 定义产品或服务可接受的标准。 表格记录
它是用来印证该产品或服务是依照所制定的要求来发 展及运行的。它也是用来证明质量系统是有效的1运7 作
文件意义
1.符合ISO9001要求； 2.制定书面程序； 3.使本公司的质量管理系统能一致地展示提供给顾客； 4.提供符合客户与适用法规要求的 产品的能力； 5. 质量管理系统的有效应用，能顺利朝向提高顾客满意度和
• 三是便于及时发现生产过程中的不正常的因素，采取必要的措施实施 调整和修正，以使生产过程始终处于正常受控状态。
• 成品的检验通常包含型式检验、生产车间的在线检验和质量检验部门 的日常抽样检验。（三级检验）
• 有些企业在产品归库后再进行一次包装后检验。成品检验的目的主要 是防止企业的不合格产品进入市场，这是企业提供符合客户要求的产 品的保证，直接决定了产品的形象，关系到企业的存亡，非常重要。
《质量控制指南》； 《数据分析用控制图法》； 《工序控制用控制图法》。
• 同时，美国政府采取三项强制措施：
强行对各公司以总检验师为首的质量管理人员开办“质量 控制方法 学习班” 强制实施三项标准及其细则。 军方采购署规定所有订货合同中应规定质量管理要求条款 （此即质量体系认证 的雏形），否则取消定货资格。
系统过程的持续改善推进； 6.标准化公司文件、管理及规章制度； 7.使公司系统及员工工作有据可依； 8.方便员工学习并了解各部门知识； 9.公司文化及知识的积累； 10.形成公司无形资产。
公司体系文件状况
目前公司质量管理体系文件状况： 1.有体系文件；但都是从总部复印过来的电子档，没有形 成正式的审批纸质版下发，相关部门由于不熟悉文件体 系，在工作流程处理的方法和原则上不清晰，相关部门 主管凭工作经验执行跨部门工作和批导员工作业； 2.江西东鹏卫浴公司与总部公司生产运作模式存在差异， 总部的质量管理体系文件不能完全套用，而现在生产还 出于发展调整阶段，导致整个体系文件无法确定； 3.目前还没确定是否要推行ISO9001质量管理体系，根据 江西现有公司生产慨况，建立一套完整又符合生产需要 的江西卫浴公司系统文件；需要耗费较多的人力资源， 但是，如果不建立公司体系文件，员工工作无据可依， 跨部门工作只能临时约定工作对接方式； 4.现场作业指导及工序检验标准类文件缺失
“全面质量管理是为了能够在最经济的水平上并考 虑到充分满足用户要求的条件下，进行市场研究、设计、 生产和服务，把企业的研制质量、维持质量和提高质量 的活动构成为整个的有效体系。”
市场研究
设计开发
生产加工
售后服务
全面质量管理始于市场又终于市场。
２０世纪６０年代世界各国纷纷接受这一全新观念 ，在日本首先开花结果。
●作业指导书规定了做某件事情的具体方法；记录表是企业需要记录的信 息所使用表格的格式。
●外来文件包括从外部获得的法律、法规、各级技术 标准、客户的验收要求、书籍，以及其他各种形式的相关文件
●在曰常检验过程中所涉及的文件一般都由二、三层文件以及外来文件中各级技术标 准和客户的验收要求构成。下面分别说明在曰常检验中所需要的各类文件。 ●相关技术标准 标准是经公认机构批准的、供通用或反复使用的统一的要求、方法或定义。标准又分 为基础标准、名词术语标准、产品标准和方法标准。其中产品标准是统一的技术要求 ，如GB 6952 — 2005《卫生陶瓷》，方法标准是统一的方法要求。
成立公司体系文件资料中心(可由总经办代），管理文件，并对 程序文件的制作、发行、管理、保密、存档做出规定。
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第三部分：企业生产现场质量监控和管理
• 生产现场质量监控的目的是使生产过程处于受控状态，即保证生产过 程的稳定性。稳定的生产过程才能保证生产出质量稳定的产品。质量 监控一般包括两部分工作内容：
质量管理发展的三个阶段
• 质量检验管理阶段 • 统计质量管理阶段 • 全面质量管理阶段
一、质量检验管理阶段
• ２０世纪以前，生产技术比较低级，质量检验主 要由工人自已完成。
• ２０世纪初资本主义生产组织日趋完善，生产分 工逐渐细化，这是从技术到管理的全面革命时期。 美国管理学家泰勒提出了管理生产的相关理论：
三项原则：计划、标准化和统一管理 二个分工：计划与执行分工、检验与生产分工 终端专职全数检验。
但这都属于“事后检验”，即使全数检 验也不能确保质量。因为本质上来说质 量是生产出来的，而不是检验出来的。
二、统计质量管理阶段
• 第二次世界大战期间，美国军需物资出现了大量的质 量问题,而“终端检验制”已无法解决这些问题。美国 政府颁布了三项战时质量控制标准：
质量管理体系文件架构
第一阶 第二阶 第三阶 第四阶
质量手册（QM ）
程序文件（QP）
指 导 书（WI ）
表单记录 （FOR）
质量文件的内容与关连性
质量手册
决策全公司的质量管理方向，期望大家应该做什么 。
程序文件
依据手册意图，相互沟通应由哪一部门、哪 些人，做哪些事，及做完成后流向哪一部门
作业指导书（作业文件）
●标准按照级别又可分为国际标准、区域标准、国家标准、行业标准、地方标准、工厂 标准等；按照效力分为强制性标准和推荐性标准，其中强制性标准为必须强制执行的 标准，相当于技术法规或指令的地位。
●企业必须建立获取标准和跟踪标准时效性的程序， 以保证能够及时把标准的要求纳 到本企业的技术要求中去，同时保证标准更新时及时获取并更新本企业的技术文件。 ●文件的使用 所有的作业指导书、工艺输出表、产品图纸，及相关检验标准等文件应放置在工作现 场，便于使用、查询。很多企业把作业指导书做成看板,值得推广，但一定要注意其实用 性，不能只做摆设。一般情况下，能通过颜色说明的，只使用颜色说明最好，其次是照片 和示意图，再次是流程框图，看板上如果全是密密麻麻小字的，多数情况下成了摆设，难 以起到文件指导操作的作用。 通过上述文件的管理方法，可以保证使检验技术文件发挥其应有的作用。
三、全面质量管理阶段（续）
• 全面质量管理的特征是：“四全、一科 学”。
“四全”：
全过程的质量管理；（过程控制） 全企业的质量管理；（领导作用） 全指标的质量管理；（质量目标 ） 全员的质量管理。 （全员参与）
“一科学”：
以数理统计方法为中心的一套科学管理方法。（持 续改进）
讨论一
• 在西班牙和意大利等西方先进的生产企业中，生产过程的各种工艺参数和配 方一般不发生变化，原材料、辅助材料检验的目的是保证来料符合采购标准 的要求。我国现阶段，采购标准较宽泛，有时因原材料资源稀缺，企业经常 采购“将就”的原料产品，结果使得后续的配方和工艺参数要根据测试结果 随时调整，所以原材料检验的目的同时也为这种调整提供了依据。该过程也 包括一些辅助材料和关键配件的进厂检验，如包装材料、卫生陶瓷坐便器水 箱配件、模具用石膏等。
二、统计质量管理阶段（续）
• 三项质量控制标准的特点：
把质量管理的重点由生产线的“终端”移至生产过 程的“工序”；
把全数检验改为随机抽样检验； 用抽样数据的统计分析制作“控制图”； 再用控制图对工序进行加工质量监控，从而杜绝过
程中大量不合格的产生。
三、全面质量管理阶段
• １９６１年美国通用电气公司出版了《全面质量管 理》一书，指出：
•
• 中间产品和半成品主要包括卫生陶瓷的泥浆、湿坯、干坯、石膏模具 等。对中间产品和半成品检验的目的有3个：
• 一是发现生产工序中产生的不合格品，予以剔除， 以防止其流入下道 工序，造成浪费；
• 二是大多数半成品或中间产品可以只通过较低成本就可以回收利用， 如卫生陶瓷的生坯和湿坯，在中间过程回收不合格品可降低成本；
• 大多数中型的生产企业设质检科、技术科（试验室） 和生产车间，分 别负责各种检验过程。其中技术科〖试验室〗负责原材料的进厂检验 和中间产品的检验，生产车间负责成品检验中的在线检验，质检科负 责成品和配件的检验，其它辅助材料（如模具）由工艺部或其他部门 负责质量把关。
• 也有的小企业由技术科同时负责三方面的职责，而大企业则职责分工 更加细致，其职责的划分是与企业的实际情况相适应的。但无论何种 组织形式，都应当保证这三方面的职责，应当强调的是，尽可能使成 品检验的职能独立于生产部门之外，以保证检验部门对生产过程的有 效监督。
• 对于我国卫生陶瓷企业而言，由于原材料的标准化水平较低，大多粘土原料 直接从矿山中来，其稳定性很差，造成产品质量稳定性差。在这种情况下， 企业需要依赖大量的检验工作来保证对生产过程和产品质量的有效控制，质 量检验工作是企业质量控制过程中最重要的环节。
• 卫生陶瓷企业的质量检验工作主要分为3部分：原材料、洁具配件和辅助材 料的进厂检验、生产过程中各种中间产品或半成品的检验、成品出厂检验。
程序文件—步骤
建议实施步骤： 一阶段：
对于能够确定的工作流程（二阶)，和现场作业标准(三阶）参考 总部的格式内容，各部门主管或专人编辑形成本部门的基础文件， 完成原始积累； 二阶段： 对生产稳定有帮助，能够提高工作效益和产品质量的制度流程文件 及现场作业指导文件，经部门主管验证并优化修订确定后，组织相 关部门评审签发，形成正式文件下发及培训《采购管理规范说明书》 三阶段：
• 一是质量监控点的设置，质量监控点是在各工序上或上下两道工序之 间设置的以抽样一检验一判定一措施为主要工作内容的质量监控活动 的节点；
• 二是在生产现场使用的用于监视环境温度、湿度、窑炉烧成曲线、颗 粒或泥浆细度的连续式监控装置，这些装置的持续、稳定的监视和控 制活动直接实现对过程质量的控制。
•质量控制点的设置和质量检验的频次绝不是千篇一律的，应当与该企业 产品的市场定位、设备先进性和稳定性水平、原料的稳定性水平、人员 的数量和素质相适应。设备先进性和稳定性水平、原料的稳定性水平高 的企业可以适当减少质量控制点。有些企业采购了均化程度非常高的原 料，就没有必要进行高频次的化学全分析和含水率的检验，同样，在气 候恶劣时，适当调整出窑产品的抽样量就有必要。另外，一个企业质量 控制体系的复杂程度应当与该企业的产品在市场上的愿意承担的质量风 险相适应，通俗地说，与产品的市场定位相关，高端产品要求更低的质 量风险，要求采取更加严密的质量控制体系，当然，这也意味着管理成 本的升高。总之，质量控制点的设置应当遵循的原则是：在能保证产品 质量的前提下，兼顾经济性。
陶瓷洁具质量管理要点讲义
第一部分：质量管理的概述 第二部分：质量管理文件体系 第三部分：企业生产现场质量监控和管理 第四部分：检验仪器、设备和工器具的管理 第五部分：洁具质量控制点与公司品检数据统计分析 第六部分：如何做好品质管理
第一部分 质量检验管理的概述
洁具企业质量检验管理的概述
• 自从近代工业生产制造兴盛开始，在已经过去的一个世纪里，有质量管理学 家指出，质量管理已经经历了 4个明显的质量时代：检验时代、质量控制时 代、质量保证时代和战略质量管理时代。（宏观概论）
1、员工为什么会听你的并严格按标准，保质保量地生产出工 序合格的产品？ 讨论发言：如何培养员工对企业忠诚度，对工作质量负责，并 形成标准化作业的工作习惯； 管理方法加制度约束让标准化作业成为工作习惯
第二部分：质量管理文件体系
业务不熟悉害死人 修女搭乘神父的车，途中神父把手搭在修女雪白的大腿上，修女微笑的对神父说：你记得 圣经第129条说的是什么吗? 神父脸红的把手拿开了。回到家神父急忙打开圣经129条，见上面 写着：再深入一点你会得到莫大的快乐! 神父大呼：上帝啊，业务不熟真是害死人呐!
●企业质量检验文件体系的构成 对于一个按照1S09001建立起管理体系的管理规范的企业而言，有结构非 常严谨的内部文件体系，一般主要由三层文件构成：质量手册、程序文件 、作业指导书和质量记录表。另外，外来文件也是企业所使用文件的重要 组成部分。
●质量手册规定了企业的质量方针、质量目标5.4.1、管理职责权限、组织架 构、管理要素、质量管理所涉及的过程等，是整个企业管理体系的大纲， 是质量管理方面的"宪法"。
详细描述某一个特定作业是如何进行的。 定义产品或服务可接受的标准。 表格记录
它是用来印证该产品或服务是依照所制定的要求来发 展及运行的。它也是用来证明质量系统是有效的1运7 作
文件意义
1.符合ISO9001要求； 2.制定书面程序； 3.使本公司的质量管理系统能一致地展示提供给顾客； 4.提供符合客户与适用法规要求的 产品的能力； 5. 质量管理系统的有效应用，能顺利朝向提高顾客满意度和
• 三是便于及时发现生产过程中的不正常的因素，采取必要的措施实施 调整和修正，以使生产过程始终处于正常受控状态。
• 成品的检验通常包含型式检验、生产车间的在线检验和质量检验部门 的日常抽样检验。（三级检验）
• 有些企业在产品归库后再进行一次包装后检验。成品检验的目的主要 是防止企业的不合格产品进入市场，这是企业提供符合客户要求的产 品的保证，直接决定了产品的形象，关系到企业的存亡，非常重要。
《质量控制指南》； 《数据分析用控制图法》； 《工序控制用控制图法》。
• 同时，美国政府采取三项强制措施：
强行对各公司以总检验师为首的质量管理人员开办“质量 控制方法 学习班” 强制实施三项标准及其细则。 军方采购署规定所有订货合同中应规定质量管理要求条款 （此即质量体系认证 的雏形），否则取消定货资格。
系统过程的持续改善推进； 6.标准化公司文件、管理及规章制度； 7.使公司系统及员工工作有据可依； 8.方便员工学习并了解各部门知识； 9.公司文化及知识的积累； 10.形成公司无形资产。
公司体系文件状况
目前公司质量管理体系文件状况： 1.有体系文件；但都是从总部复印过来的电子档，没有形 成正式的审批纸质版下发，相关部门由于不熟悉文件体 系，在工作流程处理的方法和原则上不清晰，相关部门 主管凭工作经验执行跨部门工作和批导员工作业； 2.江西东鹏卫浴公司与总部公司生产运作模式存在差异， 总部的质量管理体系文件不能完全套用，而现在生产还 出于发展调整阶段，导致整个体系文件无法确定； 3.目前还没确定是否要推行ISO9001质量管理体系，根据 江西现有公司生产慨况，建立一套完整又符合生产需要 的江西卫浴公司系统文件；需要耗费较多的人力资源， 但是，如果不建立公司体系文件，员工工作无据可依， 跨部门工作只能临时约定工作对接方式； 4.现场作业指导及工序检验标准类文件缺失
“全面质量管理是为了能够在最经济的水平上并考 虑到充分满足用户要求的条件下，进行市场研究、设计、 生产和服务，把企业的研制质量、维持质量和提高质量 的活动构成为整个的有效体系。”
市场研究
设计开发
生产加工
售后服务
全面质量管理始于市场又终于市场。
２０世纪６０年代世界各国纷纷接受这一全新观念 ，在日本首先开花结果。
●作业指导书规定了做某件事情的具体方法；记录表是企业需要记录的信 息所使用表格的格式。
●外来文件包括从外部获得的法律、法规、各级技术 标准、客户的验收要求、书籍，以及其他各种形式的相关文件
●在曰常检验过程中所涉及的文件一般都由二、三层文件以及外来文件中各级技术标 准和客户的验收要求构成。下面分别说明在曰常检验中所需要的各类文件。 ●相关技术标准 标准是经公认机构批准的、供通用或反复使用的统一的要求、方法或定义。标准又分 为基础标准、名词术语标准、产品标准和方法标准。其中产品标准是统一的技术要求 ，如GB 6952 — 2005《卫生陶瓷》，方法标准是统一的方法要求。