京东长沙FDC仓拣货出库优化设计毕业设计

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

摘要
摘要:针对目前京东长沙FDC仓现有的拣货问题及现状,对拣货出库流程图进行合理的优化,对拣货过程中出现的拣货异常及错误过多,拣货成功率不达标等现状及问题进行了阐述,并对这些问题提出了解决措施。

通过这些优化设计来提高拣货效率,提高拣货成功率,减少拣货异常上报,制定拣货标准及细则,来规范拣货人员的工作及相关行为。

将拣货成功率从99.6%提高到99.8%,将拣货异常率从每天15个降低到10个以下。

通过这些措施,提高工作效率,解决相关问题,为整个仓库的运作作出更大贡献。

关键词:FDC仓;订单拣货;优化设计;拣货出库
本优化设计,是针对京东长沙FDC仓拣货出库现状及问题进行优化的。

主要从拣货组自身,拣货组相连接的其他组、库区环境、系统问题等几个方面来进行现状阐述并提供相关解决方法措施。

拣货出库,是京东长沙FDC仓运行中的一个重要环节。

它直接影响客户所订购商品的质量,复核打包的效率。

间接影响客户对公司的印象。

一旦拣货出库出了问题,与其对接的下游环节就会受到严重的影响,造成无货可出,无货可送,所以,对于拣货出库的优化是很有必要的。

京东长沙FDC仓拣货出库所存在的问题,主要是因为该仓建仓不久,还没有完全适应,规章制度及相关细节还没有完善,需要在之后的运作时间里慢慢完善。

通过本优化设计,能在一定程度上,对其中的拣货出库进行一定的完善,优化其相关流程。

一定程度上提高整个仓库的运作效率。

第1章京东长沙FDC仓库概况 (1)
1.1 武汉京东世纪贸易有限公司简介 (1)
1.2 京东长沙FDC仓库简介 (1)
第2章京东长沙FDC仓库拣货现状与问题分析 (2)
2.1 拣货现状 (2)
2.1.1 现有拣货流程图 (2)
2.1.2 拣货成功率不达标 (2)
2.1.3 拣货异常及错误过多 (3)
2.1.4 拣货任务分配下发不合理 (3)
2.2 问题分析 (3)
2.2.1 拣货成功率不达标问题分析 (3)
2.2.2 拣货异常及错误过多问题分析 (4)
2.2.3 其他相关问题分析 (5)
第3章拣货优化设计 (6)
3.1 拣货流程优化 (6)
3.2 拣货成功率提高措施 (7)
3.3 拣货异常及错误减少措施 (7)
总结 (8)
致谢............................................................................. 错误!未定义书签。

参考文献 (10)
第1章京东长沙FDC仓库概况
1.1 武汉京东世纪贸易有限公司简介
武汉京东世纪贸易有限公司地处东西湖区高桥产业园台中大道特1号,注册资金为7000万元,联系人是刘强东,公司成立于2011年,企业类型是有限责任公司。

目前主要经营机械设备、五金交电、电子产品、办公用品、照相器材、计算机软、硬件及辅助设备、化妆品、卫生用品、化工产品、体育用品、纺织品、服装、日用百货、家具、金银珠宝首饰、I类医疗器械、保健食品、建材、工艺礼品、玩具、汽摩配件、工量具、仪器仪表、陶瓷制品、卫生洁具、塑胶制品、饲料、花卉、建筑材料、装饰材料、通讯设备的销售;自营或代理各类商品或技术的进出口业务;软件的研发及设计;为工业企业提供仓储服务;维修计算机、手机、家用电器,计算机网络技术开发,承办会议展览,翻译。

1.2 京东长沙FDC仓库简介
FDC是面向企业分拣组合配送并具体开展快递活动得环节,主要是从生产商处接受进货,并进行相应得快递作业,针对小批量得快递作业得快递中心。

京东长沙FDC仓是武汉京东世纪贸易有限公司在长沙设置的下级组织机构。

主要负责京东商城湖南片区的订单配送及订单商品的拣取,包装、仓储等相关作业。

京东长沙FDC仓是物流中心与仓库的结
合体,既负责京东订单包裹的配送等快递物流操作,又负责订单商品的仓储作业。

该仓库位于长沙县招商局物流园二期北门DO03库,主要储存配送3C及百货部分产品,仓库面积有12000平方米。

第2章京东长沙FDC仓库拣货现状与问题分析
2.1 拣货现状
2.1.1 现有拣货流程图
2.1.2 拣货成功率不达标
京东长沙FDC仓拣货组,几乎每天拣货的成功率都低于公司规定的标准。

公司规定拣货成功率是99.8%,而长沙FDC仓拣货组的拣货成功率大多时候低于99.8%,维持在99.5%—99.8%,造成工作月的拣货成功率低于99.8%的标准,致使工作绩效被扣减。

2.1.3 拣货异常及错误过多
拣货组成员在拣货的时候,上报的拣货异常偏多。

异常主要分为:条码异常,库存异常、商品破损。

其中,库存异常上报最多。

在拣货任务完成之后,被复核打包上报异常。

异常主要分为:商品数量多于或者少于应拣数量,商品破损、商品缺失。

其中,商品拣货数量与订单不符异常上报最多。

拣货过程中,常出现漏拣,少拣多拣、所拣商品破损漏液等问题。

拣货异常上报超过10个天数过多,严重影响拣货成功率。

2.1.4 拣货任务分配下发不合理
通过系统分配下发拣货任务时,出现拣货区域分配跨度过大,拣货区域过于集中,系统分配下发的拣货顺序与库区实际分布顺序不一致等问题。

导致拣货时,拣货路线重复,拣货路线无效。

拣货任务分配下发拣货区域过于集中,导致拣货过程中,拣货台车通行不畅,拣货发生拥挤,拣货台车混乱,致使商品放错车。

拣货单通道重复往返,不能一次性拣完。

2.2 问题分析
2.2.1 拣货成功率不达标问题分析
拣货成功率不达标,不仅有拣货员个人原因,还有库区环境的原因。

拣货员个人原因,主要是拣货员先入为主的认定商品规格,包装
外观等,从而忽略了“正品”;拣货员没有仔细找货;拣货员找货过程中心态没有调整好,时间一长就焦躁不找了。

库区环境原因,主要是上架组上架操作过程中,同品种不同规格的货物上到了同一个储位而未区分开;上架操作时,货放错了储位;上架商品时,数量错误;货物掉落,不在原储位;储位货物上架杂乱等原因。

2.2.2 拣货异常及错误过多问题分析
拣货在拣货操作过程中粗心大意,点错数量,混淆了货物;没有仔细看清RF枪中的拣货信息,就进行扫描拣货下架操作;没有点清数量就确认下架,结果储位上的所需商品数量不足,导致一系列的善后操作;拣货下架时没有检查商品是否破损。

商品在上架的时候缺少条码或者就是条码贴错,致使拣货出现条码异常;商品在上架的时候出现了破损,致使拣货出现商品破损异常;商品在上架的时候点错数量,上错储位,致使拣货出现库存异常。

仓库对商品的监管力度不够,库区监控不足,致使商品异常过多,找寻困难。

出现问题及异常时,不能有效划定责任方。

新员工入职的时候,没有进行系统有效的培训,导致新员工在工作过程中,异常及错误过多,拉低了整体的拣货正常率及拣货成功率。

拣货台车放置货物过多时,一不小心就会把小件商品或者易破损的商品压坏,所以拣货完成后,出现复核打包人员上报商品破损异常。

2.2.3 其他相关问题分析
拣货新员工未受到系统有效的培训,在试岗试用期间拣货错误及异常上报过多,拣货成功率严重偏低,拉低了整个拣货组的拣货成功率。

监控范围不足,商品监管力度不够。

在商品出现破损时,不能准确判定责任方,没有足够的证据,致使判定结果得不到认可。

出入库区的各组人员责任划分不清,商品出现问题,不能快速判定责任方。

只能相关环节人员进行责任分摊。

优化拣货路径,在订单任务分配下发的时候,根据库区货架的分布现状,结合WMS系统进行拣货路径优化。

第3章拣货优化设计3.1 拣货流程优化
3.2 拣货成功率提高措施
首先,要向上级反映拣货组统计的上架组上架操作失误,上架混乱的问题,以求整改。

之后在本组失误统计原因中,针对自身原因进行整改。

所谓环境影响人,大环境必须先行整改。

在大环境的整改过程中,拣货组进行相应的整改。

在拣货过程中,原储位找不到货的时候,需要去邻近的储位查找,或者向有关人员寻求帮助,比如理货组成员,上架组成员,异常处理组成员等。

3.3 拣货异常及错误减少措施
制定拣货组工作规章制度及相关细则,定期统计总结拣货异常及错误,公示在拣货看板上;拣货看板公示每日拣货异常及错误前5名,月底进行统计,拣货异常及错误前5名扣减绩效;在拣货台车上放置复核篮,用来放置小件易破损商品,从而避免这些商品受到破损,并且有利于下个环节复核的工作效率;加强监管及监控力度,明确责任,避免责任不清的发生。

总结
通过对京东长沙FDC仓拣货出库的优化设计,提高拣货效率及拣货成功率,并降低拣货异常率。

通过制定拣货规章细则,对拣货组人员工作进行了标准化。

统计拣货出现的异常及失误,进行公示,来敦促拣货人员认真工作。

异常及失误的统计,有效的对拣货人员起到了警示作用。

在拣货过程中,能减少同类型的失误。

通过系统与库区实际情况的结合,来修改订单分配系统的相关数据,从而在分配订单的时候做到最优结果化,提高拣货效率,降低拣货无效率。

定期的拣货相关信息反馈,有助于解决拣货过程中出现的问题,并提高整个仓库运作的效率,完善整个仓库运作流程。

制定拣货组拣货标准,并推广方法,有利于各组之间环节对接,避免出现脱节的发生,从而提高整个出库流程的畅通性。

在对京东长沙FDC仓拣货出库的优化设计的过程中,还存在着一些不足。

在具体实施的时间控制及方案推行的选择上,缺乏一个必要的定位点,需要在后期的优化实际实施中探索。

致谢
在此要感谢我的指导老师对我耐心的指导,感谢她给我的这几个月帮助。

她不求回报,无私奉献的精神很让我感动。

在设计过程中,我通过查阅大量有关资料,与同学交换经验和自学,并向老师请教等方式,使自己学到了不少知识,也克服了不少问题,但收获同样巨大。

在整个设计中我懂得了许多东西,也培养了我独立工作的能力,树立了对自己工作能力的信心,相信会对今后的学习工作生活有非常重要的影响。

而且大大提高了动手的能力,使我充分体会到了在创造过程中探索的艰难和成功时的喜悦。

并且在以后的工作中努力工作,脚踏实地,认真对待每一件事情
参考文献
[1]李诗珍.拣货方式、存储策略与路径策略协同研究[J].工业工程.2011(02)
[2]雷斌,蒋兆远,马殷元.配送中心分区同步拣货系统人员分配策略研究.计算机工程与应用[J].2014(24)
[3]孙洪华,董慧慧.配送中心订单分批与拣货路径研究.物流技术[J].2014(13)
[4]陈丽芳.仓储拣配效率分析.科技资讯[J].2014(09)
[5]李建斌,周玮,陈峰.B2C电子商务仓库拣货路径优化策略应用研究.运筹与管理[J].2014(01)
[6]顾旻.WMS系统在仓储物流中的应用.新经济[J].2014(Z1)
[7]胡少龙,胡志华,曹杨.基于多候选储位的存取路径优化问题研究[J].运筹与管理2013(05)
[8]陈方宇,王红卫,祁超,谢勇.考虑多拣货员堵塞的仓库拣选路径算法.系统工程学报.2013(05)
[9]高俭平.论配送中心的现代物流技术.科技创业家.2013(14)
[10]樊明,郭艺,贠超,宋德政,高志慧.基于自适应混合算法的智能存取系统动态路径规划.系统仿真学报.2013(07)
[11]李晓春,钟雪灵,王雄志,王国庆.并行分区拣货系统储位优化设计.计算机工程与应用.2013(19)。

相关文档
最新文档