气分装置事故汇编

气分装置事故汇编
一、“八四·一·一”爆炸火灾
1、事故情况
1984年1月1日5时32分，某炼油厂气体分馏装置于1983年12月24日开车，生产丙烷。

开车前，整个系统是在0.588Mpa压力下停放。

开车后，系统提高到正常操作压力1.715Mpa。

1月1日5时26分左右，突然气分塔区发出泄压的尖鸣声，均认为是蒸汽泄漏，操作员首先关了脱丙稀塔底重沸器蒸汽入口控制阀，又关了气分伴热蒸汽总阀。

但声音和蒸汽量却不减。

正在查找原因时，突然，泄压声由尖鸣变为沉闷，在场的人感到全身发凉，液化气味很浓，透不过气来，车间副主任和两名操作员摸出装置，到距离装置60米远的门卫处打电话，向总厂值班室报告情况。

同时，当班班长一边命令紧急熄火停炉，一边向调度室汇报。

话音未落，巨大的爆炸就发生了。

1、事故原因
（1）管线焊口断裂，致使大量液化气丙烷泄漏，遇加热炉明火爆炸。

（2）脱丙稀塔和塔底重沸器之间连接的管线，接出一个变径管，变径管小头接焊出丙烷抽出线，变径管缩口处的焊口，由于低周疲劳产生断裂。

断裂原因一为焊接质量低劣，二为在开车、停车扫线、试压等过程中压力、流量的变化是造成断裂的外部原因。

2、损失情况
大火燃烧1小时18分钟，燃烧面积5760m2，破坏面积4万多m2。

造成催化和吸收稳定区域部分设备严重损坏，5人死亡、18人重伤、62人轻伤。

直接经济损失252万元。

二、“八八·十·二二”小梁山液化气恶性爆炸
1、事故情况
1988年10月22日1时07分，某炼油厂油品车间小梁山球罐区发生重大爆炸事故。

10月21日23时40分，当班班长和一名操作工在914＃球罐进行进行开阀脱水操作，在未关闭球罐脱水包上游阀情况下，就打开脱水包下游阀，在0.4Mpa压力下边进料边脱水，致使液化气大量逸出，23时50分，门卫发现跑料
后通知操作工，22日零时05分，关闭脱水阀。

25分钟内跑料9.7吨。

保安公司职工见液化气不散，又提醒当班注意，但未能按操作要求采取紧急排险措施。

逸出的液化气随风向球罐区围墙外的临时工朋蔓延和向低洼处积聚。

1时07分，扩散并积聚的液化气遇工棚内的火种，引起爆燃，于2时05分大火被扑灭。

2、事故原因
⑴违章操作，边进料边脱水，致使水和液化气同时排出，脱水时没有关闭球罐底部脱水阀，致使液化气带压放出。

发现跑气，既未向上级报告，又未采取任何紧急措施。

⑵紧靠球罐区西墙外6m处简易仓储用房错误改作外来施工人员住房。

⑶管理不严，劳动纪律松弛。

当班7人中，2人睡岗，3人离岗，其余两人是9月入厂实习大学生。

⑷“三同时”贯彻不力。

该罐区为新建，虽然安装了报警器，但未投用。

3、损失情况
爆燃过火面积62500m2，直接经济损失9.8万元。

三、交叉作业无指挥塔盘坠落砸死人
1、事故情况
1989年9月26日，18时25分，某炼油厂气分装置塔—4更换新塔盘吊装的施工作业过程中，因吊篮的内侧刮在塔平台的外照明灯线保护管及其支架上而停止下降，致使吊篮向外倾斜，一块约1230×290×5mm的降液板滑出，砸在塔底第一层平台上正在施工的铆焊车间一名电焊工头上。

安全帽被砸碎，头颅骨开放性骨折，脑组织外露，右下肢粉碎性骨折，经抢救无效，于当晚19时15分死亡。

2、事故原因
⑴现场施工组织协调不力，塔内拆除、更换新塔盘吊装降液板过程中无人负责，塔上塔下无人联络，卷扬机无人指挥，立体交叉作业无安全措施。

⑵卷扬机操作员未经岗位操作培训，无实际经验，违反特殊工种必须持证上岗的安全规定。