2021年安全工程师考试：连续铸钢新技术安全问答(2)

2021年安全工程师考试：连续铸钢新技术安
全问答（2）
（2021最新版）
作者：______
编写日期：2021年__月__日
(五)什么是连铸专家系统?
答：专家系统是人工智能研究的一个重要领域，其实质是运用有关的人工智能技术。

专家系统是一种计算机程序，在某些领域，专家系统能以人类专家的水平去更好地解决实际问题。

连铸专家系统是人工智能技术在连铸工程中的应用，目前主要用于铸坯质量诊断，具有代表性的是下列两种：一是连铸坯缺陷的诊断型。

在连铸生产中，一些工艺参数有时会偏离状态，导致质量下降，解决问题的办法就是
快速找出引起质量波动的参数，并采取相应的措施。

在这种情况下，应用专家系统就比较方便。

法国、加拿大等国已开发并使用连铸坯缺陷诊断的专家系统。

二是连铸坯质量的预测型。

如奥钢联(VAI)开发的计算机辅助质量控制系统。

据介绍，应用该系统后，板坯的各种裂纹降低了90%。

(六)连铸自动化的“三电”系统是什么?
答：生产过程中的计算机控制系统、电气传动控制系统、仪表控制系统三个自动化控制系统经常被总称为“三电”系绕。

“三电”系统是现代大型冶金设备不可缺少的重要组成部分。

现代化连铸设备自动化的“三电”系统不仅占去设备总造价的相当比例，而且也是衡量连铸设备整体装备水平的重要标志，是顺利生产的重要保证。

近20年来，在铁水用弥散镁脱硫实践中取得了显著的成就。

建设并投产了先进的工业脱硫装置及喷吹设备，能够确保利用惰性气流(氮气、氩气)往熔体深处加入弥散镁(镁粒、铣切镁)，并以单喷和混喷方式喷入石灰和碳化钙混合粉剂。

然而，在铁水镁脱硫过程理论发展领域取得的成就是微不足道的。

目前，以下问题尚存争议：在用浸入式喷枪往铁水罐或兑铁中喷入弥散镁时，铁水脱硫主要反应区的确定;硫与溶解镁或镁蒸汽脱硫反应的定量评估;铁水脱硫气相过程的变化;硫镁化合物在铁中和罐渣中的存在形式。

为了解决这些有争议的问题，借助以往积累的数据，预先分析了带气化器的喷枪随惰性气流往
罐内喷入弥散镁脱硫的可行性过程机理。

采用专门装置高温模拟研究了铁水脱硫特点，用专门浸入式喷枪直接往熔体喷吹固态弥散镁以及镁蒸汽与氩气流。

在熔体上面依靠硫与溶解镁和镁蒸汽反应脱硫时与铁水处理条件、铁中硫含量、气相以及熔体上面覆盖渣的组成有关，表现出不同的铁水脱硫变化过程。

(七)结晶器液面控制有哪些方法?
答：结晶器液面自动控制按控制类型分有三种方法：流量型：控制进入结晶器的钢水流量，以保持液位稳定，即控制塞棒或滑动水口的开口度以控制钢水流量。

速度型：控制拉坯速度以保持液面稳定。

这种方法喷溅较少，在小方坯上应用较多。

混合型：以控制拉速保持液面和控制进入结晶器的钢水流量相结合的方法控制液面。

在控制算法上主要有下列几种：常规PID控制以及PID基础上的改良算法。

采用现代控制理论的算法，如基于零极点配置的液位控制策略、自校正控制器、预测控制、自适应控制等。

结晶器液面智能控制主要有模糊控制和专家系统，如PID控制与模糊控制相结合控制等。

(八)什么是现场总线技术?
答：现场总线技术是对自动化领域的一场变革。

由于现场总线简单、可靠、经济实用，已成为当今自动化领域发展的热点之—。

目前，新建的连铸机已经开始使用现场总线技术。

现场总线是连接智能现场设备和自动化系统的数字式、双向传输、多分支结构的通信网络。

现场总线的含义主要体现在以下几个方面：
(1) 现场通信网络：传统的分散型控制系统(DCS)通信网络截止于控制站或输入输出单元，现场仪表仍然是一对一模拟信号传输。

现场总线是用于过程自动化和制造自动化的现场设备或现场仪表互联的现场通信网络，把通信线一直延伸到生产现场或生产设备。

(2) 互操作性：互操作性的含义是来自不同制造厂的现场设备，不仅可以相互通信，而且可以统一组态，构成所需的控制回路，共同实现控制策略。

(3) 分散功能块：现场总线控制系统(FCS)废弃了分散型控制系统(DCS)的输入/输出单元和控制站，把DCS控制站的功能块分散给现场仪表，从而构成虚拟控制站。

例如流量变送器不仅具有流量信号变换、补偿和累加输入功能块，而且有PID控制和运算功能块。

(4) 通信线供电：现场总线的常用传输线是双绞线，通信线供电方式允许现场仪表直接从通信线上摄取能量。

这种低功耗现场仪表可以用于安全环境，与之配套的还有安全栅。

有的企业生产现场有可燃性物质，所有现场设备必须严格遵守安全防爆标准，现场总线也
不例外。

(5) 开放式互联网络：现场总线为开放互联网络，既可与同类网络互联，也可与不同类网络互联。

开放互联网络还体现为网络数据共享，通过网络对现场设备和功能块统一组态，把不同厂商的网络及设备融为一体，构成统一的现场总线控制系统。