环06减速器设计演示文稿5

联轴器与轴配 （H7/r6 H7/n6）
轴承内圈与轴配 （k6）
齿轮与轴配 （H7/r6 ）
轴承内圈与轴配 （k6）
###尺寸公差的标注 [王] 《机械设计课程设计》 P149
Φ40r6
Φ40r6（

0.050 0.034
）
Φ40
0.050 0.034
轴承为脂润滑时的从动轴结构
★ [王] 《机械设计课程设计》
标注配合时只标注轴的公差
轴承外圈与轴承孔的配合为: 基轴制
轴承外圈为:基准轴;
标注配合时只标注轴承孔的公差
80 JS7 40 k6
在装配图中 主动轴上需 标注的配合 尺寸
30n6
80
H7 h6
40ห้องสมุดไป่ตู้k6
80 JS7
80
H7 h6
40 k6
50
H7 r6
80JS7
在装配图中 从动轴上需 标注的配合 尺寸
P166表15-12
d2c m no z2 sco 3 9 01 7 s256 123 .9(0 m 8)m
P164表15-8
弦齿厚、弦齿高
P169表15-18 见注（1）
齿厚极限偏差
P163表15-6
齿厚 测量
弦齿厚 弦齿高
4.712 3.023
-0.128 -0.192
弦齿厚、弦齿高 [王] 《机械设计课程设计》 P169表15-18
（减速器中的齿轮一般为:7~9级精度；８级精度）
30H8 30f7
箱体 轴套
轴
30
H8 f7
30f7
30H8
常用方法:注出基本尺寸及上、下偏差值；
★ [王] 《机械设计课程设计》 尺寸公差:P147~156表14-5、14-6
-0.020 -0.041
+0.033 0
30
30
１．从动轴的零件图
40
H7 n6
基孔制配合时，分子为基准孔 的公差带代号(H×)。
4 0
H7 n6
3 0
H8 f7
箱体 轴套
轴
基本尺寸
孔的公差带代号 轴的公差带代号
例如： 30 J7
h6
40
JS7 h6
基轴制配合时，分母为基准轴的公差带代号(h×)。
滚动轴承是标准件
轴承内圈与轴的配合为: 基孔制
轴承内圈为:基准孔;
第五阶段 装配图及零件图的尺寸标注
一、装配图
[王] 《机械设计课程设计》 图幅﹑图框及标题栏:P72~74
CAD
1、零件的序号
2、在装配图中配合的标注
标注形式为：
基本尺寸
孔的公差带代号 轴的公差带代号
孔的基 本偏差
例如： 30 H8
f7
孔的标准公 差精度等级
轴的标准公
轴的基
差精度等级
本偏差
mn
n
h
a

x
8-7-7 HK GB10095-1988 a fa
Z1
检验项目
Fr FW
F pb
Ff
F
公差或极限偏差值
弦齿厚
弦齿高
fa : 中心距极限偏差 Fr : 齿圈径向跳动公差值 Fw : 公法线长度变动公差 fpb : 基节极限偏差 ff : 齿形公差 Fβ : 齿向公差
fa:中心距极限偏差; [王] 《机械设计课程设计》 P166表15-12
★ [王] 《机械设计课程设计》: P217
齿轮公差
★ [王] 《机械设计课程设计》: P217
1、齿轮的公差精度等级 8 – 7 - 7 HK GB10095 - 1988
ⅠⅡⅢ
齿厚的下偏差 齿厚的上偏差
★ 若Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ 均为8级时：
8 HK GB10095 - 1988
★ HK：齿厚极限偏差； [王] 《机械设计课程设计》: P163表15-6
★ HK：齿厚极限偏差； [王] 《机械设计课程设计》: P163表15-6
mn=3
Ⅱ为7级
HK
d2c m no z2 sco 3 9 01 7 s256 123 .9(0 m 8)m
-128 -192
-0.128 -0.192
mn=3 Ⅱ为8级
d2c m no z2 sXX .XX {25 ~3 01 (m 5)m } ★ 8 GJ GB10095 - 1988
6级精度
轴的直径Φ50 查取公差值：0.004
7级精度
7级精度 6级精度
轴的直径Φ40 查取公差值：0.02
7级精度
轴的直径Φ50 查取公差值：0.012
键宽b=14 查取公差值:0.02
键宽b=10 查取公差值:0.015
8级精度
8级精度
[王] 《机械设计课程设计》 P156表14-9圆柱度公差 P157表14-9对称度、圆跳动、全跳动公差
Fr:齿圈径向跳动公差值; Fw:公法线长度变动公差; fpb:基节极限偏差; ff:齿形公差;
[王] 《机械设计课程设计》 P164表15-8
Fβ:齿向公差; [王] 《机械设计课程设计》 P164表15-8
齿厚 测量
弦齿厚 弦齿高
弦齿厚、弦齿高 [王] 《机械设计课程设计》 P169表15-18
GJ
-168 -280
-0.168 -0.280
[王]《机械设计课程设计》 P168表15－17:“顶圆直径”
IT8：标准公差
[王]《机械设计课程设计》 P144表14－1
[王]《机械设计课程设计》 尺寸公差:P152附表14-6
齿轮与轴配合 （H7/r6 ）
齿坯基准面径向跳动公差
[王]《机械设计课程设计》P168表15-17
zv2co z3sco39 7s012 6517.0 92
弦齿厚:SZ=K1mn 弦齿高:hz=K2mn
SZ=K1mn=1.5707×3=4.712 hz=K2mn=1.0078×3=3.023
齿厚极限偏差
[王] 《机械设计课程设计》 P163表15-6
mn=3
Ⅱ为7级
HK
d2c m no z2 sco 3 9 01 7 s256 123 .9(0 m 8)m
8级精度
齿坯的端面圆跳动公差
8级精度
8级精度
对称度
★ [王] 《机械设计课程设计》P157
★ [王] 《机械设计课程设计》键槽的尺 寸公差:P108表10-26（一般键联接）
齿数
法向模数 法向齿形角 齿顶高系数 螺旋角 螺旋方向 变位系数
精度等级
中心距
配对齿 轮
图号 齿数
公差组
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
齿厚 测量
Z2
形位公差:P155~157
端面圆跳动
圆柱度
径向圆跳动
对称度
形位公差的精度等级
0.8 磨削加工:形位公差按6级精度 1.6 3.2 6.3 车削加工:形位公差按7或8级精度
[王] 《机械设计课程设计》 P156表14-9圆柱度公差 P157表14-9对称度、圆跳动、全跳动公差
径向圆跳动
端面圆跳动
★ [王] 《机械设计课程设计》
齿厚极限偏差 [王] 《机械设计课程设计》 P163表15-6
齿数
法向模数 法向齿形角 齿顶高系数 螺旋角 螺旋方向 变位系数
精度等级
中心距
配对齿 图号
轮
齿数
公差组
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
齿厚 测量
Z2
76
mn
3
n
200
h
a
1

90 12‘51"
右旋
x
0
8-7-7 HK GB10095-1988
a fa 155±0.0315
-128 -192
-0.128 -0.192
35n6
3、装配图上的总体尺寸及功能尺寸的标注
二、零件图 • １．从动轴的零件图
（３＃图纸）
[王]《机械设计课程设计》参考图样:P218
• ２．从动齿轮的零件图 （３＃图纸）
[王] 《机械设计课程设计》参考图样:P217
[王] 《机械设计课程设计》
1. 图幅﹑图框及标题栏:P72~74 2.尺寸公差:(主要零件的配合)P146表14-3 3.形位公差:P155~157 4.表面粗糙度及加工方法:P158~159 5.键槽的尺寸公差:P108表10-26（一般键联接） 6.齿轮公差:P160~169
形位公差:P155~157
端面圆跳动
圆柱度
径向圆跳动
6级精度
7级精度
7级精度
6级精度
7级精度
8级精度
对称度
8级精度
按轴环的直径查 取公差值
6级精度
按该段轴的直径 查取公差值
7级精度
7级精度
6级精度
按该段轴的直径 查取公差值
7级精度
按键宽查取公差值
8级精度
8级精度
轴环的直径为Φ60 查取公差值：0.025
★ [王] 《机械设计课程设计》键槽的尺寸公差: P108表10-26（一般键联接）
轴的直径Φ48
轴的直径Φ35
d t
d t 4 8 (5 .5 0 0 .2 ) 4.5 0 2 0 .2 ★ [王] 《机械设计课程设计》形位公差:P155~157
轴承为油润滑时的从动轴结构
２．从动齿轮的零件图
Z1
26
检验项目 公差或极限偏差值
Fr FW
F pb
Ff
F
弦齿厚
0.063 0.050 ±0.014 0.013 0.016
4.712
-0.128 -0.192
弦齿高 3.023
am n2 (Z c1 o Z2 s)2 3 c (o 2 90 1 s 6 2 7 51 )615 m5m
１）表面粗糙度及加工方法
轮廓算术平均偏差——Ra
一般接触面Ra值取 6.3～3.2
配合面Ra值取 0.8～1.6
钻孔表面Ra值取 12.5
磨削加工: 0.8
1.6
车削加工: 1.6 3.2 6.3
★ [王] 《机械设计课程设计》 表面粗糙度及加工方法:P158~159
★ [王] 《机械设计课程设计》 尺寸公差:(主要零件的配合)P146表14-3