短轴零件的铣床专用夹具设计

I 探索争鸣
短轴零件的铣床专用夹具设计
文/广州市交通运输职业学校黄丽丹
在机加工批量生产中，为较难装夹的零件设计与制作专 用夹具，往往能保证生产质量和效率，起到事半功倍的效果。

笔者针对生产中遇到的一个短轴零件设计了一套铣床专用夹 具，解决了装夹难题。

一、短轴零件专用夹具设计的必要性
如图1所示为短轴的零件图及立体图，材料为铝，小批量 生产，本工序是继外圆车削之后在普通铣床上加工工件右边 一个小6mm 的径向孔和一个宽4mm 深12mm 的槽。

在试加工 时存在以下问题：
图1 短轴的零件图及立体图
1. 该工件材料为铝，硬度较低，直接在平口钳上装夹容易 损伤，需用垫片做保护，效率低；
2.
该工序装夹时可用于夹紧的部位只有左边小20mm 的外
圆柱面，长度只有5mm ，且离加工位置较远，夹紧欠稳固。

3.
所加工的小6mm 孔的轴线应与槽的对称中心平面互相
垂直，用划线再对刀加工的方法需进行两次装夹，较难保证垂 直度与效率，对工人的技术要求也较高。

综上所述，该工件本工序用活动平口钳、三爪卡盘或一般 的套筒夹具均难以实现装夹，虽为小批量生产，为了保证生产 质量与效率，应设计制作一套专用夹具用于生产。

二、短轴零件专用夹具的设计步骤
1.分析加工要求，探讨定位方案1
孔的轴线到工件大端面的距离为27mm ，孔的轴线应
与工件轴线相交以保证孔壁均匀，为未注公差。

为了达到此要 求，理论上应选取两个V 形块分别定位工件两端的外圆，但 是工件非常小，特别是工件小端外圆糾2处又有钻孔和铣槽
的加工内容，为了不发生加工干涉，要求此V 形块的尺寸小 于4mm ，加工难度比较大，可考虑直接用划线对刀的方法确 定孔的轴线位置。

2)
槽的对称中心平面与孔的轴线互相垂直，为未注公
差。

可设计夹具为可移动式，且夹具的整体为六面体类型，在 加工好工件的孔后，无需拆工件，直接把工件与夹具整体翻转 90度装夹再加工槽，可以快速又准确地达到要求。

3)
槽的对称中心平面应与工件轴线重合以保证槽的两边
厚度均匀，亦可用划线对刀的方法确定槽的位置；槽的深度 12mm 可通过操作铣床达到，宽度4( +0.048/0) mm 可由刀具 保证。

综上所述，本工序加工的孔和槽的位置均用划线对刀的方 法保证，而槽的对称中心平面与孔的轴线互相垂直则比较难保 证，为了提高加工效率和质量，降低操作难度，设计夹具时可 重点考虑这方面。

2.确定定位基准与定位方案
由于工件的两端外圆很短，则选用工件中部的外圆锥面作 为定位基准。

定位方案如图2所示，设计思路为：
1)
采用圆锥孔定位工件的外圆锥面，限制五个自由度，
并把定位孔对半分开成固定块与活动块，移动活动块可使其与 固定块合并实现定位，在这两个定位块上与工件加工位置对应 之处需开槽以预留加工空间；
2)
固定块与活动块用夹具底座联接起来，夹具底座采用
六面体结构且设计了台阶作为夹具在平口钳上的装夹位，加工 好工件的孔后，可直接把工件与夹具整体翻转90度再次利用 台阶部位作为装夹位进行装夹再加工工件的槽，解决了两次装 夹工件较难保证孔与槽的垂直精度问题和效率问题。

3.确定夹紧方案
如上述定位方案中，利用圆锥孔与圆锥之间的自定心夹紧
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期
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作用，定位的同时也夹紧，夹紧方案如图3所示。

图3 夹具爆炸图
1)
固定块用螺钉固定联接在夹具底座左边的槽里，活动
块则与夹具底座下方的导向板用螺钉固定联接，但活动块与 导向板两者与夹具底座之间为滑动联接，在夹具底座中间的 槽里可左右滑移而又不会脱离。

为了实现活动块的滑移，需借 助与之用紧定螺钉联接的螺杆的转动来带动，固定在夹具底 座右边的螺孔板则对螺杆起到导向作用。

螺杆与螺孔板之间 的传动螺纹采用双线螺纹可提高装卸速度。

2)
为防止工件在加工过程中由于受力而从大端处松脱，
采用挡板上的锁紧螺钉对工件进行轴向锁紧，且锁紧螺钉应 与工件在大端面圆心处接触。

4.其他元件
a .
考虑到工件的定位精度要求为未注公差，精度不算高，
且工件生产批量较小，为了降低夹具的加工难度及减少夹具
的加工工时，因此把夹具底座与定位板做成分体式；
b . 为便于操作者转动螺杆，可在螺杆头开两个互相垂直
的孔便于穿人加力杆进行旋转；
c . 为减少操作者与螺钉头的磕碰，所有的装配螺钉均采用 内六角螺钉，且螺孔的沉孔均比螺钉头长度更深0.5 ~lmm ;
d .
挡板与固定块之间的装配螺钉应设置定位销，有利于
在加工工件时出现螺钉稍微松动情况下仍能正常工作，甚至 在夹具维修需拆装时，重新装配后的夹具仍能保证装配精度， 这是螺钉联接中装配精度要求较高时常用的方法。

三、短轴零件专用夹具的总设计方案
1.装配图1)
装配图：夹具的爆炸图如图3所示，装配图如图4所
示，其中图4的零件编号与图3的零件编号表示的零件是一致 的，且均为非标准件。

2)
装配过程：先分别把固定块、活动块与导向板、夹具
螺孔板用螺钉联接在夹具底座上，再把挡板联接在固定块上， 稍微拧人锁紧螺钉，然后把螺杆拧人夹具螺孔板再插人活动 块右侧面对应的沉孔里，最后把紧定螺钉拧人活动块上方的 螺孔以锁紧螺杆与活动块，使螺杆转动时带动活动块左右移 动。

3)操作说明：先旋开螺杆带动活动块与固定块分开，把 工件放人夹具定位孔中且紧靠档板，然后旋紧螺杆带动活动块 与固定块合并实现定位与径向夹紧，再拧人锁紧螺钉实现轴向 夹紧，再把夹具与工件整体搬至划线台进行划线，后在铣床平 口钳上装夹夹具底座的台阶部分，用钻头加工孔；把夹具翻转 90度装夹底座的台阶部分，换铣刀加工槽。

1)活动块零件图
如图5所示为活动块零件图，其底部与夹具底座的槽的配
合采用间隙配合H 7/g 6,定位锥孔轴线及和1孔轴线到底部台 阶部位的距离均要求精度IT 7,定位锥孔的表面粗糙度值为
1.6jxm ;所有棱边倒钝。

如图6所示为夹具底座零件图，为保证活动块在其中间槽
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完善海关涉案财物管理的对策与建议
文/黄埔海关吴娜
一、完善涉案财物管理的制度体系
1. 积极推动立法工作完善管理制度
海关涉案财物管理工作可能涉及多个不同的政府部门主管, 也需要执行多个领域的规章制度。

如果需要外部配合执法，而 没有国家层面的法律制度做依托，很多工作就难以开展，只能 一次一次地去协商，而且很多协商多年未果。

建议从中长期规划完善制度体系，由海关总署层面去推动相关政府主管部门完善管理制度，特别是针对政府部门执法处置环节的相关制度,提供海关处置涉案财物的基本制度依据。

或者在各关中有与地方政府联系配合做得好而可以推广的做法，由海关总署去做进 一步的洽谈，使全国海关都能沿用这些可借鉴的模式。

2. 全面完善海关内部涉案财物管理的具体操作规定
针对涉案财物管理各个环节（如交接、保管、处置）和处置类别（拍卖、销毁、移交）制定工作规程，如《海关涉案财物销毁工作规程》《海关涉案财物移交工作规程》等单项 制度，在短期能实现工作风脸的有效控制和操作规范性的大幅提升；超期、放弃、货物与涉案财物不同，实际管理中存在 较大区别，应当会同相关司局制定专门的、具体的管理制度；建立完整、全面、便于操作的应急处置管理制度，管理人员根 据突发事件类别依照预案相应处置，既能确保处置效果，防止 和减少损失，又能保护工作人员，防止渎职情况发生。

3.放松对公物处置变卖形式的要求
允许通过淘宝、京东等电商网络变卖，取消拍卖机构的公 物拍卖资质限制和机动车辆拍卖资质限制。

公物处置是一种行政行为，原则是公开、公平，并实现社会正义。

国务院1992年下发《国务院办公厅关于公物处理实行公开拍卖的通知》，其目的是克服此前由国营商业部门作价收购或执法机关在本系统内部作价处理等的不规范非公开变卖方式可能带来的国有资产流失，和国家工作人员以权谋私及贪污腐败行为。

随着社会经济发展，由拍卖机构主持的拍卖行为已经不是公平正义的唯一保障。

借助互联网实现信息的广泛传播，配合市 场的自由进出，能够更好地实现公物处置的公平正义。

移动到左极限位置时能顺利地夹紧工件，中间槽的左部应比活动块的左极限位置还要左移3mm;为保证底座的底部台阶装夹位的两次装夹精度，应提高四个装夹面的表面粗糙度要求和相应的垂直及平行度要求至IT7。

3.其余零件加工要求
挡板上的销孔应按钻扩铰顺序使其精度达到IT6;固定 块、活动块这两个零件硬度要求较高，用T8或T12钢，且需 在粗加工后进行淬火+低温回火再进行精加工，其余零件均146 广东教育•职教2018年第7期可用45号钢；锁紧螺钉的螺纹端部应磨平且淬硬；所有棱边倒钝。

4.配作说明
为保证夹具的装配精度，以下几个加工内容需进行配作：1固定块与活动块的其余内容加工好后，需配合夹紧再加工工件的定位孔和开槽；
2)档板与固定块这两个零件的连接螺孔和销孔的加工需待这两个零件其余内容加工好后，与夹具底座配合夹紧后再加 工螺孔，然后利用螺钉联接固定后再加工销孔及挡板上与锁紧螺钉的配合孔。

四、结语
本夹具有以下优点：（1)结构小巧简单，制造和安装方便，从设计、制造、装配校验完成以及对工件试加工成功，整 个过程只用了一周。

（2)工人使用时操作方便，效率较高，一般的工人平均三分钟能加工出两件，每天一台机床出品400 件左右。

（3)能保证整批零件的质量稳定，每天3〇〇件的全 检结果中平均有39件合格，合格率为97%。

责任编辑朱守
锂。