穿层巷道联合支护技术浅析
巷道联合支护技术研究与应用

巷道联合支护技术研究与应用
随着城市化的不断推进和城市规划的不断完善,地下空间的利用越来越多。
如今,巷道已成为城市地下空间的重要组成部分,不仅可以为城市交通提供便利,还可以作为各种管线的通道和城市基础设施的重要部分。
然而,巷道的建设和运营面临着很多的挑战。
其中一个重要挑战就是地质条件的不断变化,如地下水位变化和地质构造偏差等,这些因素会对巷道运营安全造成严重影响,甚至导致严重事故的发生。
因此,巷道联合支护技术应运而生,成为保障巷道运营安全的重要手段。
巷道联合支护技术是一种通过结合多种支护措施,以提高巷道稳定性和承载能力的技术。
这些支护措施包括钢拱支护、粒料注浆、钢筋网支护和喷锚等。
这些支护措施可以根据实际巷道情况进行综合运用,以提高巷道的稳定性和承载能力。
除此之外,巷道联合支护技术还需要结合一系列工程监测手段,如地质勘探、测量技术和传感器等,以及及时的巷道维护保养措施,以确保巷道的稳定性和安全性。
通过这些综合措施,可以有效地保障巷道的运营安全,有效地避免了因地质因素导致的巷道事故。
总之,巷道联合支护技术是一种综合性的支护技术,通过多种支护措施的综合运用,可以有效地提高巷道的稳定性和承载能力。
同时,巷道联合支护技术还需要结合一系列监测和维护措施,以确保巷道的运营安全。
在未来的城市建设中,巷道联合支护技术将发挥越来越重要的作用,为建设安全、便捷和可持续的城市提供有力保障。
联合支护在掘进巷道穿煤层和松、软岩层中应用论文

联合支护在掘进巷道穿煤层和松、软岩层中的应用【摘要】正阳煤矿掘进巷道穿煤层和松软岩层时使用锚杆+金属丝网+w型钢带+锚索联合支护的支护方式。
文章分析了联合支护的支护原理和技术经济效果,通过理论验算和应用效果证明其可行性。
【关键词】掘进巷道;软岩;锚网索联合支护0.前言在煤矿的全岩上、下山或平巷掘进过程中,经常要穿过煤层或靠近断层带的软弱岩层。
而它们的共同特点是结构疏松、容积小、孔隙率大、强度低、易产生变形等,具有松、软的特点:如果巷道在穿过这些松、软岩层时不采取专门措施进行支护会产生侧向剪切破坏,给安全生产带来极大的不变。
根据各地松软岩层性质的不同,所采取的措施也不同。
目前国内各矿采用的支护中有代表性的有:料石砌碹、u型钢可缩性支架,棚式支架、锚喷支护、锚喷与砌碹联合支护、锚喷与u型钢可缩性支架联合支护等。
分析上述几种支护形式可知,料石砌碹、u型钢可缩性支架、棚式支架等属于被动支护,易发生变形或受围岩条件所限而使支护效果不理想,再加上成本高、速度慢不易全面推广。
锚喷支护虽是主动支护,但其对巷道围岩要求更高,只适合部分巷道。
新兴煤矿在一采浅部27#,29#层的穿煤层,软、弱岩层掘进过程中采用了用高强度树脂锚杆+金属丝网+w型钢带+锚索联合支护的新技术,经过几年来的实践,获得了成功并取得良好的效果。
1.穿煤层或软、弱岩层锚杆支护的确定1.1概述一采27#运输道净宽2.8m,净高2.4m,为矩型断面,净断面积6.72m2,坡度-22°,需穿过29#层煤到27#层。
29#煤厚3.0m,煤层平均倾角8°顶板为0.2-1.0m的煤和煤页岩互层,经计算27#运输道顶板为软岩的穿煤层巷道汁20m。
1.2支护参数的选择根据实践论证和多年来的经验,选用?准18mm的无纵筋左旋螺纹钢锚杆,锚杆间、排距为800mm× 800mm,配金属丝网和w型钢带(以防止破碎顶板冒落),同时采用1860mpa级低松弛钢绞线作为锚索,排、间距为2000mm× 2000mm(以防止锚杆打不到稳定岩层),进行支护顶板,见图1。
巷道联合支护技术研究与应用

巷道联合支护技术研究与应用
巷道联合支护技术是一种先进的工程方法,用于地下巷道的支护和加固。
它是一种综
合应用多种支护材料和技术的技术方法,旨在提高地下巷道的稳定性和抗震性,保证工程
的安全和可靠性。
巷道联合支护技术首先采用了高强度的钢材作为主要支护材料,如钢梁和钢筋。
这些
钢材具有良好的强度和刚度,在巷道的支撑和加固中起到重要的作用。
钢材可以有效地抵
抗潜在的地质灾害和巷道内部的压力,确保巷道的稳定性。
巷道联合支护技术还广泛应用了混凝土材料。
混凝土是一种优秀的材料,具有高强度、耐久性和耐蚀性等特点。
它可以通过灌浆、喷涂等工艺与钢材结合,形成一体化的支护结构,增强巷道的整体强度和抗震性。
巷道联合支护技术还应用了地下巷道专用支护设备,如锚杆、锚索、锚网等。
这些设
备可以进一步加强巷道的支撑,增加其稳定性和抗震性。
锚杆和锚索可以针对不同的地质
条件和巷道结构进行设计和施工,确保巷道的安全和可靠性。
巷道联合支护技术在实际工程中取得了良好的应用效果。
它不仅能够提高地下工程的
质量和效率,还能够减少施工风险和成本。
在一些特殊的地质环境下,如高地应力、软弱
岩层和岩溶地貌等,巷道联合支护技术更能够显示其独特的优势,保证工程的安全和可靠性。
浅谈巷道支护方法

浅谈巷道支护方法一、概述淮北袁店煤矿属于高瓦斯、双突矿井。
巷道压力较大,施工中要强化过断层带的顶板管理工作,优化支护形式。
矿区域水文地质条件较复杂。
砂岩中高角度裂隙发育,但裂隙发育具不均一性。
且富水性较弱,煤系砂岩裂隙水处于半封闭状态,另外,构造造成的围岩破碎,其碎胀压力也容易使围岩产生碎胀变形。
对于如此大的构造应力和松散围岩,采用被动的或单一的支护方式是难以奏效的。
二、支护方式的选择为适应巷道难维护的特点,应优先选择具有如下特点的支护形式:1、直接作用于周边浅部围岩,针对破坏特点、强度弱化的原因及时有效地采取加固措施。
2、在巷道围岩的变形过程中维护,在不同阶段分别采取“护”、“让”、“支”、“限”的技术,以适应围岩的变形特征,并最大限度地利用围岩的自承能力,实现围岩稳定。
3、主动加固并直接改善围岩破裂体力学性能,以最大限度地提高围岩的承载能力,促使围岩形成整体结构。
4、由于构造应力的方向性、岩体赋存的不均匀性和分层性,巷道周围会出现一些薄弱部位,应及时采取主动支护手段,有效地强化这些关键部位。
三、巷道支护设计(一)采用的支护技术路线由于袁店矿井煤层埋藏深、地压大,地质条件复杂,根据施工单位的实际管理经验和操作技术特点及以动态分步加固、过程控制的软岩巷道综合控制思想,结合巷道难维护的特点、支护选型原则,本设计采用分段支护的思想,因地制宜,以锚网+锚索+喷射混凝土主动支护为主,多种支护方式并用,既保证巷道支护的稳定可靠,又兼顾经济合理适应快速掘进的需要。
(二)具体支护形式根据巷道围岩赋存情况,将矿区围岩稳定性分为三种区域,分别采取不同的支护形式。
1、围岩分类:围岩分类岩层描述巷道开掘后围岩的稳定状态(3-5m跨度)岩种举例类别名称Ⅰ稳定岩层1、完整坚硬岩层,不易风化2、层状岩层层间胶结好,无软弱夹层围岩稳定,长期不支护无碎块掉落现象完整的玄武岩、石英质砂岩等Ⅱ稳定性较好岩层1完整比较坚硬岩层2、层状岩层,胶结较好3、坚硬块状岩层,裂隙面闭合,无泥质充填能维持一个月以上稳定,会产生局部岩体掉落胶结好的砂岩、砾岩等Ⅲ中等稳定岩层1、完整的中硬岩层2、层状岩层以坚硬岩层为主,加有少数软岩层3比较坚硬的块状岩层围岩的稳定时间仅有几天砂岩、砂质页岩、粉砂岩、石灰岩、硬质凝灰岩Ⅳ稳定性较差岩层1、较软的完整岩层2、中硬的层状岩3、中硬的块状岩层围岩很容易产生冒顶片帮页岩、泥岩、胶结不好的砂岩、硬煤Ⅴ不稳定岩层 1、易风化潮解剥落的松软岩层2、各种类破碎岩层炭质页岩、花斑泥岩、软质凝灰岩、煤、破碎的各类岩石(三)支护形式(1)、当围岩完整,稳定性高区域如:Ⅰ、Ⅱ类岩层(即岩层完整性好,开挖后不立即支护也能保持完整,没有明显破裂和变形),采用锚网喷+锚索+注浆支护。
联合支护技术在大断面交叉点巷修中的应用

摘要:目前,对于煤矿中巷道交叉点的管理依然是一个重点问题,其中最为关键的问题就是支护问题,特别是对于大断面交叉点而言,其施工更加的困难,对于地质条件复杂、运输行人频繁特殊位置进行维修时,可以使用“喷浆+锚网索+注浆”的联合支护技术,联合支护工艺支护效果理想、适用性强、安全性高、经济合理,能够有效提升巷道维修质量,降低返修率,本文主要分析联合支护技术在大断面交叉点巷修中的应用。
关键词:联合支护技术大断面交叉点巷修应用煤矿井下的巷道交叉点包括穿尖交叉点、“牛鼻子”交叉点等等,就现阶段来看,对于煤矿中巷道交叉点的管理依然是一个重点问题,其中最为关键的问题就是支护问题,尤其是在大断面复合顶板巷道,其顶部的暴露面积较大,应力集中、支护困难、地质问题复杂,容易遭到破坏,若未对其进行科学合理的支护设计,那么就会给安全生产带来很多的不便,因此,分析交叉点破坏因素,提出相应的支护方式与施工方法,对于保证矿井的安全生产有着十分重要的作用。
1交叉点施工要点对于交叉点的施工要严格遵照设计图纸的要求,一般情况下,交叉点施工可以使用光面爆破、“喷浆+锚网索+注浆”的联合支护基础,如果施工位置岩层的稳定性较差,则应该放炮松动震破,防止一次暴露出过大的面积,这样会导致施工难以正常进行。
在施工时应该按照正向掘进的顺序进行,首先需要将主巷掘修过去,同时将柱墩以及交叉点边墙支护,支护完成后,改变支巷方向继续进行掘修,最后再加强柱墩两侧主支巷的支护工作。
在施工的过程中,要考虑到,柱墩是交叉点受力较大的位置,因此,适当的增加柱墩的宽度,以便保障后续施工的安全性。
2交叉点施工方案2.1锚网索支护工艺一般情况下,巷道顶帮部可以使用左旋无纵筋螺纹刚锚索进行施工,锚杆的规格根据巷道的实际情况来制定,金属网则选择矿用钢筋经纬网,锚杆托板使用拱形托板,在选择托板时,要严格的把好质量关,托板不仅要具有良好的力学性能,也要便于安装,可以灵活调节,每根锚杆均使用树脂药卷进行锚固。
浅析矿井巷道锚杆支护技术的运用

浅析矿井巷道锚杆支护技术的运用矿井巷道锚杆支护技术是指利用锚杆、锚索等材料将巷道壁面与锚杆连接在一起,以增加巷道的稳定性和承载能力的一种支护措施。
随着矿井开采深度的增加,巷道岩体变形与破坏的风险也相应增加,因此锚杆支护技术的应用显得尤为重要。
下面就矿井巷道锚杆支护技术的运用进行浅析。
首先,矿井巷道锚杆支护技术能够有效地加强巷道的稳定性。
由于锚杆与巷道壁面的连接,形成了一个有机的整体结构。
锚杆的加入可以增加巷道壁面的抗拉强度,阻碍巷道岩体的变形和破坏。
此外,锚杆的设置还可以通过分散和传递巷道岩体的应力,进一步提高巷道的稳定性。
其次,矿井巷道锚杆支护技术可以提高巷道的承载能力。
巷道通常承受着来自上覆岩层的巨大压力,容易出现压力变形和破坏。
锚杆的加入可以增加巷道壁面的支撑强度,分散和传递巷道的荷载,从而提高巷道的承载能力。
同时,锚杆还可以充当一种悬挂索,将巷道壁面的压力分散到锚杆上,减小了巷道壁面的受力面积,从而减小了巷道壁面的压力。
再次,矿井巷道锚杆支护技术具有较好的适应性。
巷道的变形和破坏通常是由于不同程度的岩体变形引起的,而锚杆可以根据巷道岩体的变形状态进行相应调整和强化。
针对不同的巷道形状、巷道岩体的力学性质和运营条件等进行设计和选择,以获得最佳的支护效果。
同时,锚杆还可以与其他支护材料结合使用,如锚索、喷浆、钢丝网等,形成多层次、多种方式的支护体系。
最后,矿井巷道锚杆支护技术的运用也需要注意一些问题。
首先是锚杆的合理布置和间距选择,根据巷道的尺寸、地质条件和设计要求进行合理布置,避免锚杆集中在一些区域,导致不均匀的力学作用。
其次是锚杆的质量控制,包括材料的选择和性能测试、安装质量的监控等,要确保锚杆的质量符合要求。
最后是锚杆的检测和维护,定期对锚杆进行检测,及时发现和处理存在问题的锚杆,对锚杆进行维护和加固。
综上所述,矿井巷道锚杆支护技术的运用能够加强巷道的稳定性和承载能力。
然而,锚杆支护技术的应用还需要进一步的研究和改进,特别是在巷道变形和破坏的机理、锚杆参数的优化和巷道支护系统的完善等方面,以提高巷道的安全性和可靠性。
穿层巷道锚网喷联合支护技术的应用

页岩层取得 了 良好 的支护效果 , 安全效果及 经济效果 。
2 巷 道 支护 方 案 的确定 2 1 不 同 支 护 方 案 的分 析 . 2 1 1 U 型 棚 和 料 石 砌 碹 支 护 . . U型 棚 是 一 种 外 部 支 护 可 缩 性 的 支 架 ,给 予 了 顶
在巷道 穿层时采用锚网喷联合支护 。
用 下极易发生变形破 坏 , 且难修复 。
2 1 2 普 通 锚 杆 支 护 ..
普通锚杆对 围岩 支护 的主要 作用 : 围岩 表 面提 对
图 1 U形 棚 支 护 结 构 改进
供 反力 , 抑制 围岩 向内空变位或 以拉拔 力抗 拒危 岩块 体 的脱落塌方 ; 固作用 , 围岩整体化 , 加 使 可以在顶板 形成 组合梁 , 或在 地下空 间周 围形成 承载圈等 。
21年第4 02 期
参娃晨 斜枝
穿层 巷 道 锚 网喷联 合 支 护技 术 的应 用
弓乃 照
( 西 汾 西矿 业 集 团 瑞 泰 公 司正 珠 煤 业 , 西 晋 中 0 20 山 山 3 60)
摘
要
基 于地质资料与工程类 比法 的分析研 究, 采用穿层巷道布 置施工工艺方法 , 重点介绍穿层巷道锚网喷联合支护的应用及其 效果, 实践
2 1 3 锚 网喷联 合 支 护 .. ( )锚杆 与金属 网 的联接 , 1 增大 了锚 杆托 盘 的面
2 4 穿 层 段 巷 道 的 支 护 设 计 . 24 1 巷 道 支护形 式 .. 顶板 : 2m 左旋螺纹钢锚杆 + 带 ( 钢筋梯 )  ̄0m 钢 或
+ 金属 网 (# 编制 ) 顶 板稳定 性状况 较上述 条件有 8丝 ,
2 3 锚杆 支 护参 数设 计 . 由于 U型棚 顶 梁挤 压 变形 ,整体 可缩 性 受 到 限 制; u型棚搭接处 卡栏 丝杆 折断 ;U型 棚顶 梁在 搭接
浅谈煤矿巷道支护的发展

浅谈煤矿巷道支护的发展近几年来,随着我国煤矿开采深度的不断增加,煤矿井巷支护经历了由单—型支护技术到联合支护型技术的发展历程。
煤矿早期开釆阶段几乎全部是以木材作为巷道及釆煤工作面的支护材料,随着新型材料的出现,开始采用混凝土或钢筋混凝土砌碹等支护形式,这些被动式支护耗费大量材料且受深度和岩性影响。
随着井巷支护技术的发展演变,可将其归纳为被动式支护方式、主动式支护方式。
1被动式支护方式被动式支护技术是源于古典压力理论和坍落理论,认为巷道开挖后围压主要由围岩局部坍塌导致而成,而巷道的稳定主要靠围岩将塌致使硐室形状改变后自行获得。
被动式支护把围岩坍塌岩与支护分开来考虑,把围岩视作荷载,支护看作承载结构,二者之间形成‘荷载一结构’体系,认为支护是为了承受由围岩所产生的荷载,无法控制围岩变形破坏的发生,只能起被动抵抗的作用。
1。
1木支护方式木支护技术主要是采用木材作为支护材料,典型的支护方式有‘亲口’棚、鸭嘴棚、戴帽点柱、木操等。
木支护耗费大量木材而且受采深和岩性影响严重, 因此只适用于浅部围岩,而且支护断面形状必须与围岩曲线一致,以充分发挥围岩和支护结构抗压强度大的优势,从而硬性抵抗岩体的变形压力.1.2石材支护方式石材支护分片石、料石两种支护方式,优点是具有抗压性好、一次成巷好、安全系数大、抗灾能力强、支架变形小和质量易保证等特点,不足之处在于初期投资高,只适用于矿井服务年限长的巷道。
1.3金属支架支护方式金属支架支护技术主要分刚性支架支护与可缩性支架支护,其中刚性支架允许压缩变形量小,工作阻力随变形量增大而减小,直至破坏而失去工作阻力;可缩性支架允许压缩变形量大,在结构设计压缩范围内,工作阻力随压缩量大而增大,或者恒阻。
金属支架支护视支架为支护体,围岩为荷载,其破坏是由于支架上弯曲力矩达到屈服极限的破坏应力所致,同时,由于支架承受侧压力和荷载的不均匀常使支架失去稳定性或可缩性而减弱或失去竖向承载能力。
煤矿巷道支护技术

煤矿巷道支护技术随着煤矿行业的发展,煤矿巷道支护技术扮演着至关重要的角色。
煤矿巷道是矿井的重要组成部分,为了确保矿工的生命安全和矿山的正常运转,完善的巷道支护技术不可或缺。
本文将重点介绍煤矿巷道支护技术的相关内容,包括巷道支护的目的、常见的巷道支护材料和方法,以及巷道支护技术的发展趋势。
一、巷道支护的目的巷道支护的主要目的是保障矿工的生命安全和巷道的稳定。
在煤矿开采过程中,由于地质条件的复杂性和煤与岩石的变形,巷道往往面临着塌方、顶板下沉等问题。
巷道支护的主要目的是通过采取相应的措施,确保巷道的稳定,防止事故的发生,从而保障矿工的安全。
二、常见的巷道支护材料和方法1. 巷道支架巷道支架是常见的巷道支护材料之一,它主要由支柱、横梁和连接件组成。
支架的作用是支撑巷道顶板和两侧墙壁,分散并传递地压力,提供足够的稳定性。
常见的巷道支架有钢支架、木支架和混凝土支架等。
其中,钢支架具有力学性能好、稳定性高等优点,被广泛应用于煤矿巷道支护领域。
2. 巷道衬砌巷道衬砌是一种防止巷道岩石崩落的重要措施。
常见的巷道衬砌材料有混凝土、钢板和聚合物材料等。
巷道衬砌的作用是保持巷道的形状和稳定性,防止岩石崩落导致的伤亡事故发生。
衬砌材料的选择应根据煤矿巷道的具体情况来确定,以确保其具备足够的强度和稳定性。
3. 巷道锚杆巷道锚杆是一种常见的巷道支护方法,它主要通过加筋和加固地层,增强巷道的稳定性。
常用的巷道锚杆材料有钢材、玻璃钢等,其形状可以是直杆形、锚网形或锚框形等。
巷道锚杆的作用是减小巷道变形和破坏,提高巷道的承载能力和稳定性。
三、巷道支护技术的发展趋势随着科技的不断进步,巷道支护技术也在不断发展和创新。
以下是一些巷道支护技术的发展趋势:1. 自动化技术的应用随着自动化技术的快速发展,越来越多的自动化设备被应用到巷道支护工作中。
例如,自动化支架可以根据地质条件和巷道状态进行自动调节,提高支架的稳定性和效率。
自动化巷道衬砌系统可以实现对衬砌过程的自动监控和控制,提高施工的质量和效率。
巷道联合支护技术研究与应用

巷道联合支护技术研究与应用随着我国经济不断发展和城市化进程的加快,地下巷道建设已成为城市基础设施建设的重要组成部分。
地下巷道的建设对于城市交通、城市排水和城市供电等方面都起着举足轻重的作用。
地下巷道建设中存在的巨大风险和复杂环境也给支护技术提出了更高的要求。
在这种情况下,巷道联合支护技术应运而生,它通过综合运用各种支护措施,有效地解决了地下巷道工程中支护难题,保障了地下巷道工程的安全和顺利进行。
一、巷道联合支护技术的概念巷道联合支护技术是指在地下巷道建设中,综合运用各种支护措施,以解决地下巷道施工中的支护难题,并保障施工的安全性和顺利性。
这种技术的运用不仅可以提高地下巷道工程的施工效率,同时也可以减少工程成本,降低工程风险,确保工程的安全和可持续性。
根据不同的施工环境和工程要求,巷道联合支护技术可以分为几种不同的类型:1. 地质条件差的巷道联合支护技术:当地质条件较差,地下水位较高时,可以采用钢支撑、喷锚、注浆等技术,以提高地下巷道的稳定性和安全性。
2. 复杂环境的巷道联合支护技术:当地下巷道施工环境较为复杂,需要在有限的空间内同时保障运输、通风和工人作业时,可以运用拱壳结构、锚喷支护、梁板支护等技术,以满足多重工程要求。
3. 高速施工的巷道联合支护技术:在一些特殊情况下,需要在短时间内完成大跨度地下巷道的施工,可以采用快速搭设脚手架、预制拱棚和快速灌浆等技术,以提高施工效率和保障施工质量。
3. 特殊材料的巷道联合支护技术:有些地下巷道工程需要在特殊地质条件下使用特殊材料进行支护,如在腐蚀性较强的地下水环境中使用聚合物材料进行支护,或在辐射环境下使用特殊混凝土进行支护等。
近年来,我国地下巷道工程建设规模不断扩大,支护技术也取得了长足的发展。
在诸多工程实践中,巷道联合支护技术得到了广泛的应用和推广。
在地下矿山巷道工程中,联合运用了钢支撑、锚喷支护和注浆技术,有效地解决了地质条件恶劣、地下水位较高的支护难题,保障了施工的安全和顺利进行。
浅谈煤矿井下巷道支护

浅谈煤矿井下巷道支护煤矿井下巷道支护是煤矿安全运行的重要环节,能够有效地保障矿工的生命和财产安全。
随着煤矿开采难度的增加以及装备技术的不断提高,煤矿井下巷道支护的技术手段和要求也不断提高。
本文将从巷道支护的目的、分类、常用支护材料、施工方法以及发展趋势等方面进行浅谈。
一、巷道支护的目的巷道支护是指为了保证矿井井下巷道在煤层开采过程中安全稳定、避免坍塌或变形而采取的措施。
其目的在于以下几个方面:1.保护矿工生命和财产安全。
2.保证井下巷道畅通无阻,保障煤炭生产的正常运行。
3.保护煤炭资源,防止因矿井开采过程中煤层塌陷而影响煤炭采出。
二、巷道支护的分类巷道支护按结构形式和工作原理可分为以下几类:1.楔形支护:将支柱伸进煤层中,通过形成三角形的力学结构来支撑巷道。
2.钢带支护:将特殊设计的钢带嵌入煤层中,通过限制和承担煤层的变形来支撑巷道。
3.木材支护:用适当的木材垫支底板或地梁上的煤层,通过木柱的支撑来支撑巷道。
4.锚杆支护:用锚杆锚固煤层,并将锚杆连接桩或传递力棒,利用锚杆传递来的力支撑巷道。
5.石材支护:利用石材垒砌或作为拱形顶板的构件来支撑巷道。
三、巷道支护的常用材料巷道支护中常用的材料包括:木材、钢管、钢带、钢筋混凝土、聚合物等。
1.木材支护:由于问题较多,逐渐被淘汰。
2.钢管支护:结构简单,性能安全可靠,但需要高水平的钢管加工技术和设备。
3.钢带支护:配置方便,支护效果好,但安装相对复杂且存在锈蚀的问题。
4.钢筋混凝土支护:使用广泛,可靠性高,但施工难度较大。
5.聚合物支护:正逐步成为趋势,具有施工和维护的便捷性,使用寿命长等优势。
四、巷道支护的施工方法1.施工前准备:包括准备施工图纸、防护措施、安全提示、设备的准备等。
2.巷道标准:必须严格按照标准施工,不得随意改变规定。
3.巷道施工安全:必须做好安全防护和紧急救援工作。
4.施工后检查:即在施工完成后进行质量检查和安全检查。
五、巷道支护的发展趋势巷道支护技术已经取得了不小的进步,但仍存在一些问题和挑战,如人工成本高、施工周期长、支护结构复杂、安装效果难以保障等。
关于联合支护技术在深部软岩巷道中的应用分析

煤矿技术2017年5期︱339︱关于联合支护技术在深部软岩巷道中的应用分析韩 磊安徽省琅琊山矿业总公司,安徽 滁州 239000摘要:随着经济的发展和社会的进步,人们对于能源的需求量也在与日俱增。
金属矿山的开采面临着更高的需求,同时也面临着更高的难度,因此,其相关的开采技术也急需完善和优化。
我们在开采金属矿山的过程中,如何有效的保证在深部软岩巷道中的安全开采,对于整个开采工作的成功具有很重要的意义和作用,相关人员必须对其给予足够的重视。
鉴于此,本文主要针对联合支护技术在深部软岩巷道中的应用进行相关浅析,仅供参考。
关键词:联合支护技术;深部软岩;巷道;应用;分析中图分类号:TD82 文献标识码:B 文章编号:1006-8465(2017)05-0339-01前言 在我国对金属矿开采的过程中,我们发现,大部分的浅部资源都被开采得所剩无几,金属矿的开采面临的是向深部资源的进一步延伸的局面。
而由于深部开采的过程中经常会发生一些深部软岩灾害,这就使得金属矿的开采和发展受到了阻碍。
但是,为了有效的满足社会发展和人类进步的需求,我们就需要对相关的开采技术进行优化和创新,从而尽可能的避免和解决深部软岩灾害。
1 深部软岩巷道的施工特点分析 深部软岩巷道相比较浅部巷道而言,其具有矿井深度大,开采难度高,环境复杂,危险系数高,对外界环境变化较为敏感等多种特点。
我们通过对相关力学理论的研究,不难发现,深部软岩地质力学环境和浅部地质力学环境存在着很大的差异,其各自具有独特的力学特征。
为此,我们要想保证开采的成功性和安全性,就有必要对相关的特性给予有效的分析,采用合理的有针对性的策略和方法来解决问题。
随着金属矿开采不断向深部延伸,深部巷道围岩的应力场变得越来越复杂,其所产生的变形幅度也在不断的加大,特别在构造活动非常强烈的区域,深部软岩的参与应力和地应力都显著的增强。
在这些力学因素的共同作用下,深部软岩巷道的力学地压表现和巷道围岩的破坏可能性和破坏程度都在不断的扩大,这些因素都给深部软岩巷道的支护施工带来了更大的难度[1]。
巷道联合支护技术研究与应用

巷道联合支护技术研究与应用巷道联合支护技术是一种用于地下巷道的支护方法,其目的是保障巷道的稳定性和安全性。
随着城市化进程的加快和工程建设数量的增加,巷道建设逐渐成为现代化城市的重要组成部分。
长期以来,由于各种因素的影响,如地质条件、地下水、周围建筑物等,巷道施工及运营过程中出现的各种问题已经成为了制约巷道发展的一个重要因素。
为了解决这一问题,有限空间支护技术应运而生。
它是一种结构可靠、施工方便、经济高效的巷道支护方法。
在实际应用过程中,传统的巷道支护方法存在一些问题,如耗时长、施工难度大、支护效果不好等。
为了进一步提高巷道支护技术的水平,巷道联合支护技术应运而生。
巷道联合支护技术是综合应用各种巷道支护方法的一种综合性支护方法。
它以传统的巷道支护技术为基础,结合现代先进的支护技术,通过充分发挥各种材料和结构的优势,相互协作,实现巷道支护的多样性和综合性。
巷道联合支护技术主要包括以下几个方面:1. 预支护阶段,通过运用钢支撑和混凝土强化地面的组合支护方式,有效解决了巷道开挖时地面下沉、坍塌的问题。
2. 初期支护阶段,采用锚杆支护技术和拱形进退制方法,对巷道进行初期支护,保证了巷道的稳定性和安全性。
3. 中期支护阶段,通过使用喷射混凝土技术,对巷道进行中期支护,增强了巷道的承载能力和抗震能力。
巷道联合支护技术的应用,可以有效解决巷道开挖和施工过程中的各种问题,保证巷道的稳定性和安全性。
由于巷道联合支护技术的灵活性和可塑性,可以根据不同巷道的地质条件和工程要求,进行个性化设计和施工,进一步提高了巷道建设的效率和质量。
巷道联合支护技术是一种综合性的巷道支护方法,其应用可以有效解决巷道建设过程中的各种问题,保证了巷道的稳定性和安全性。
随着城市化进程的加快和工程建设数量的增加,巷道联合支护技术的应用前景将会更加广阔。
我们也要不断加强对巷道联合支护技术的研究和推广,不断完善技术的应用和发展,为城市化进程的推进提供有力的支持。
巷道联合支护技术研究与应用

巷道联合支护技术研究与应用1. 引言1.1 背景介绍巷道工程是地下工程中常见的工程类型,其建设和支护对工程的安全和可靠性至关重要。
巷道在建设过程中往往会受到地质条件、地下水、地表载荷等多种因素的影响,因此需要采取合适的支护措施来保障工程的顺利进行。
而传统的巷道支护技术往往存在着复杂、耗时、耗费人力物力等缺点,对于一些复杂地质环境和大跨度的巷道来说,传统支护技术的局限性就更加显现。
巷道联合支护技术应运而生。
巷道联合支护技术是指在巷道建设中,采用多种支护措施相结合的方法,通过相互协调、相互支撑的方式,充分发挥各种支护措施的优势,达到更好的支护效果和经济效益。
巷道联合支护技术的研究和应用对于提高巷道工作面的安全性、提高工程的施工效率、降低工程成本等方面具有重要意义。
本文旨在系统总结巷道联合支护技术的研究现状和应用案例,探讨其技术创新与发展趋势,为巷道工程的实践应用提供参考和借鉴。
1.2 研究意义巷道联合支护技术是近年来随着地下工程建设规模的不断扩大而逐渐受到重视的一项技术,其具有很高的实用价值和应用前景。
研究巷道联合支护技术的意义主要体现在以下几个方面:巷道联合支护技术可以提高地下工程建设的安全性和稳定性。
在地下工程建设中,由于地下岩体的特殊性质,常常会发生坍塌、地震等安全隐患。
而采用巷道联合支护技术可以有效地增强地下结构的稳定性,降低地下工程施工过程中的安全风险。
巷道联合支护技术还可以提高地下工程建设的经济效益。
通过合理设计和使用联合支护技术,可以减少工程建设中的材料和人力资源消耗,降低工程建设的成本,提高工程的投资回报率。
研究巷道联合支护技术还可以促进地下工程建设技术的创新和发展。
随着地下工程建设规模的不断扩大和复杂度的增加,传统的支护技术已经不能满足工程建设的要求,而巷道联合支护技术则提供了一种全新的解决方案,为地下工程建设技术的创新和发展带来了新的思路和方法。
1.3 研究目的本文旨在通过对巷道联合支护技术进行深入研究与探讨,旨在解决传统支护技术在实际工程中存在的诸多问题和不足之处,为巷道工程的安全施工和持续运营提供更为有效、可靠的技术支持。
浅析煤矿井巷工程支护技术要点

浅析煤矿井巷工程支护技术要点【摘要】煤矿井巷掘进施工,因围岩原应力平衡被破坏,造成顶帮岩层离层松动,易引发冒顶、片帮事故。
通过选用合理的支护方式,能有效防止围岩松动、裂隙的张开和新的破裂面的产生,使围岩避免受到水及风化的影响,达到稳定状态。
【关键词】巷道支护;支护方案;支护参数目前,煤矿巷道主要采用两种支护形式。
一是外部支护,这种支护作用在围岩的外部,依靠支护结构的承载能力来承受地压。
在与岩石紧密结合的情况下,这种支护也能起到限制围岩变形、维持围岩稳定的作用。
二是锚杆支护,是指在天然的地层中钻孔至稳定地层中,插入锚杆,然后在孔中灌注水泥砂浆,置于稳定地层中的锚杆部分称为锚固段,利用锚固段的抗拔能力,维持土体或岩体的稳定。
1、支护形式的分析对于软岩巷道的支护来说,关键是正确的确定软岩变形力学机制的复合型,有效的将复合型变形力学机制转化为单一型,合理的利用复合型变形机制的转化技术。
对于第一类的外部支护形式,现在应用最多的是金属支架支护。
这是因为金属支架具有其自身的一些优点,其承载能力大,可以多次复用,可缩量小,有利于防火,储运方便,安装容易,施工速度快。
从材料供应和经济效益来看也有许多有利之处。
尤其是近几年应用广泛的拱形可缩性金属支架,其通常是用矿用U 型钢制造,有较好的抗弯、抗扭性能,可以互换,并有良好的搭接性能。
利用连接件加紧后能在保持一定的工作阻力的条件下具有可缩性。
因而,能在一定程度上抑制巷道围岩变形,达到让压的目的。
此外,更由于其断面形状与顶板冒落后形成的自然平衡拱吻合,有利于保持巷道的稳定性,尤其适合于大断面巷道的支护。
其缺点是:巷道在使用的过程中,其表面喷射的混凝土,容易变形、起皮、剥落、内移,而且一旦破坏修复比较困难。
在煤层开采厚度较小时,掘进巷道有时需要挑顶,这会破坏顶板岩体的自然层理,降低巷道顶板的稳定性。
在巷道与工作面连接处的巷道支护工艺较复杂,劳动量大。
此外,在非机械化掘进条件下,巷道断面成拱较困难。
浅谈煤矿巷道快速掘进中的支护工艺

浅谈煤矿巷道快速掘进中的支护工艺煤矿巷道是煤矿生产中重要的部分,快速掘进煤矿巷道是提高煤矿生产效率的关键环节。
而在巷道掘进过程中,支护工艺的选择和实施对巷道的安全和稳定起着至关重要的作用。
本文将从巷道支护的重要性、支护工艺的选择和实施等方面进行探讨。
一、巷道支护的重要性煤矿巷道是流通煤矿内各个工作面和巷道的通道,是运输和采矿的要道。
在巷道的快速掘进过程中,支护工程必不可少,其重要性主要体现在以下几个方面:1. 保障矿工安全。
巷道支护工程是煤矿安全生产的重要环节,关系到矿工的生命财产安全。
一旦巷道支护不力,就会出现坍塌、滑坡等危险情况,威胁到矿工的安全。
2. 保障巷道的稳定。
巷道支护可以有效地保障巷道的稳定性,防止巷道出现变形、断裂等情况,保障巷道通行和煤炭运输的顺畅。
3. 提高工作效率。
良好的支护工程可以提高矿工的作业效率,减少因为支护问题导致的矿井停工。
巷道支护工程对于煤矿生产的安全和稳定起着至关重要的作用,必须引起我们的高度重视。
二、支护工艺的选择巷道支护工艺的选择关系到巷道的安全和可靠,需要全面考虑煤层的性质、地质条件、矿井规模和预期使用寿命等因素,合理选择适合的支护工艺。
常见的巷道支护工艺有以下几种:1. 钢筋混凝土支护。
钢筋混凝土支护是目前应用最为广泛的一种支护方式,其特点是工艺成熟、施工方便、抗震能力强、使用寿命长等优点。
2. 煤岩体粉尘灌浆支护。
粉尘灌浆支护是通过喷浆机将特制的粉尘灌浆材料注入到巷道围岩中,使其形成一层坚固的支护层,提高巷道的抗压能力。
3. 钢架支护。
钢架支护是利用钢架对巷道进行支撑,其优点是不占用过多的空间,适合于小断面巷道的支护。
4. 矩形网片支护。
矩形网片支护是在巷道围岩表面铺设一层网片,并通过拉拢和固定使其与围岩紧密结合,起到支护的作用。
以上几种支护工艺各有其适用范围和特点,巷道支护工艺的选择需要根据具体的地质条件和工程需求进行具体分析和比较,找到最为合适的支护方式。
最新-浅谈巷道过煤层的支护 精品

浅谈巷道过煤层的支护×浅谈巷道过煤层的支护×在煤矿巷道掘进中,我们经常碰到过各种煤层的实际问题,给我们巷道掘进工作造成了困难。
我就此问题谈谈自己在工作中积累的一些过煤层的经验,年钱家营矿开拓区在–四采主回风巷道穿过煤层时,我们积累了一些经验。
由于我们采用以上施工措施,在通过煤层的施工中顺利通过了煤层,取得了成功,降低了材料成本和职工的劳动强度,收到较好效果。
×钱家营矿开拓三区在四采主回风巷石门穿过煤层时,克服地质构造条件复杂,岩石松软破碎、巷道压力大等困难。
在过去的过煤层巷道掘进中,大都采用传统的架棚支护,由于巷道的缩小,严重影响了矿井的回风,威胁着安全生产。
因此我们寻找一种稳定的二手小的支护形式,经过一段的探索我们摸索出采用锚网喷支护的方法,具体经验如下:×一、调查情况分析×四采区上部回风石门市钱家营矿重点工程,要求在较短的时间内完工,工期要求紧,四采上部回风石门设计为直墙半圆拱形巷道,巷道净宽,净高。
支护形式为锚喷支护和架棚支护,坡度为上山,巷道倾斜布置由上往下一次穿过,煤层为我矿主要可采煤层之一,如果采用锚网喷支护,每段煤层巷道前后,提前采用锚网喷支护,分段顺巷长度为÷,总顺巷长度为,金属拱形棚子架。
采用架棚支护施工方法,无形中的投入大量的(更多精彩文章来自“秘书不求人”)棚子占用大量的资金,造成开拓成本增加。
如果采用锚网喷联合支护技术,合理的组织施工,就能提高生产效率,减少劳动强度,从而降低开拓材料成本。
×二、组织施工×(一)支护材料及要求×⒈支护材料×用¢¢㎜钢筋网,网孔为×㎜,望便搭接㎜,采用#铅丝绑牢。
管缝锚杆由厚度㎜钢板卷制而成,长度,外径¢㎜,托板为㎜厚钢板压制成“凸”型托板。
×采用企新水泥厂马牌#普通硅酸盐水泥,自燃陶粒,以自燃后的煤矸石为主,加一定的外加剂,当其形成自燃陶粒后,利用粒径小于㎜部分代替沙子,而粒径为㎜的则代替石子,这样,自燃陶粒就可以完全代替原混泥土中的砂石,而用于井下巷道中,做喷射混泥土支护。
浅谈巷道过煤层的支护

浅谈巷道过煤层的支护1. 引言巷道支护是煤矿开采过程中的重要环节之一,在巷道过煤层的支护中起到关键作用。
合理的巷道支护能够确保矿山安全生产,提高工作效率,保护地质环境。
本文将从巷道过煤层的支护的目的、原则、方法等方面进行探讨。
2. 巷道支护的目的巷道支护的主要目的是保护巷道的稳定性,防止煤层失稳引发灾害事故,并保证工作面的正常开采。
具体而言,巷道支护的目的包括以下几个方面:2.1 保护矿工的安全巷道是煤矿作业人员通行的主要通道,巷道支护的目的之一是确保矿工的安全。
合理的巷道支护能够减少事故发生的可能性,减少矿工在巷道通行时受到煤层破裂、坍塌等威胁的风险。
2.2 保证工作面的正常开采巷道是工作面与井下巷道、井口之间的连接通道,巷道支护的目的之一是保证工作面的正常开采。
在巷道过煤层的支护中,需要保证巷道的稳定性,防止巷道坍塌影响矿石的运输和井下作业的进行。
2.3 防止地质环境破坏巷道支护还要考虑保护地质环境的需要。
合理的巷道支护能够减少煤层开采对地质环境的破坏,降低煤矿开采活动对地下水、土壤等的影响。
3. 巷道支护的原则在巷道过煤层的支护中,应遵循一些基本原则,以确保支护工作的效果和安全性。
3.1 合理使用材料巷道支护需要使用一定的材料,例如钢材、锚杆、注浆材料等。
在选择和使用这些材料时,应根据巷道的特点、煤层的情况和支护的需要进行合理搭配和使用,以达到最佳的支护效果。
3.2 规范操作巷道支护涉及到复杂的操作过程,需要按照规范进行。
巷道支护人员应熟悉支护工艺和操作规程,正确操作支护设备和工具,保证支护工作的质量和安全。
3.3 综合考虑巷道过煤层的支护需要综合考虑多种因素,如巷道的大小、煤层的厚度、地质条件等。
在进行支护设计时,应综合考虑这些因素,选择合适的支护方法,并进行必要的计算和分析。
4. 巷道支护的方法巷道支护的方法多种多样,根据不同的巷道和煤层情况可以选择合适的支护方法。
下面介绍几种常见的巷道支护方法。
巷道联合支护技术研究与应用

巷道联合支护技术研究与应用针对东滩煤矿采区回风下山巷道埋深大、变形量大的特点,对巷道围岩破坏机理进行了理论分析,提出了“锚网索喷+U型棚支架+滞后注浆”联合支护方式。
现场实施该方案后,有效地控制了巷道围岩的变形破坏,取得了良好的支护效果,具有较好的经济效益。
标签:联合支护;破坏机理;围岩控制1 工程概况采区回风下山、采区回风巷、采区总回风巷:主要担负采区回风任务,设计三条巷道均沿3上煤顶板掘进,回风下山全长830m;采区回风下山在采区皮带下山上变坡点附近向西拐弯改为采区总回风巷,平行于6301工作面顺槽,施工1730m后拐弯,与四采南部轨道运输巷平行布置,间距30m,最后与矿井西翼总回风巷贯通,形成采区回风系统,采区总回风巷全长2620m;采区回风下山在采区下部车场附近拐弯后改为六采回风巷,全长2020m。
六采区内主要含水层自上而下可划分为:第四系砂层、砂砾层孔隙含水层,侏罗系上统蒙阴组砂岩孔隙裂隙承压含水层,二叠系山西组3上煤顶、底板砂岩裂隙承压含水层,石炭系太原组第三层灰岩、第十下层灰岩岩溶裂隙承压含水层,石炭系本溪组第十四层灰岩岩溶裂隙承压含水层,以及奥陶系灰岩岩溶裂隙承压含水层。
2 破坏机理巷道埋深大,掘进过程中围岩应力重新分布,巷道变形量大,尤其在过断层后,顶底板相对位移量较大达到350mm,为保证通风断面需进行挑顶维修。
巷道围岩变形持续时间较长,该巷道岩体具有明显的流变性,巷道在每月观察中均存在锚索压折或锚杆盘压掉的现象,巷道围岩的稳定性并没有得到有效的控制。
巷道初期变形量较大,巷道建成初期,一周之内巷道收缩量达到400mm,不能起到应有的支护效果。
3 巷道支护3.1 支护方案根据矿压资料的分析、巷道层位关系和工程类比法确定:巷道采用锚网喷+锚索梁+U36钢棚+锚索梁+注浆的联合支护方式。
锚网喷+锚索梁为一次支护,U36钢棚+锚索梁+注浆为二次加固支护。
采区回风下山支护断面为U36钢棚支护断面。
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关键词 : 穿层巷道 ; 联合 支护 ; 经济效益; 施工进度 穿层施 工巷 道的 支护 方 式选 择一 直 上顶板 的离层位 移 , 加 强巷道顶 板 自身 的 于等 于 l O m m 锚 杆 允许外 露长 度 : 露 出 螺 以来是 穿层施工 中的技术难 点与重点 , 如 承载 能力 , 加 强承载 能力后的顶 板本身 提 母 1 5 m m  ̄ 5 O m m 锚 杆 间排距允 许偏差正 负 O O mm 何做 到在 支护 可靠 的情 况下 进一 步加 快 供 了一个 压 力支 撑结构 , 也就 是 “ 刚性理 l 巷道 的施 工进度 , 是我们在 生产实践 中需 论 ” 从 而增强 围岩的整体稳 定性及其 力学 5 联 合支护效 果分析 。采取 联合支 护 要解决的棘手问题 ,平岗煤 矿 9 1 3队穿层 性质 , 实践 证 明 , 联合 支护 是一 种 能有有 穿层施工总 计 l 6 O 米, 使用锚 索 1 1 2 根, 钢 巷道 支护 采用 锚杆 、 锚索 、 锚 网和 钢带 联 效 改善 巷道 围岩 力学性质 , 提高 围岩支 撑 带 l f K ) 片, 锚网1 6 0片 , 锚杆 8 0 0根 , 锚 杆 合支 护是 一次 性巷 道支 护和施 工 技 术方 能力 , 降 低支护 成 本 , 加 快 巷道 施工 进度 预紧力 达到 7 0 K N , 锚 索预紧 力都在 1 6 。 K N 面的有益 探索和实践 , 目前在 穿层施 工 中 传统 的支 护方式有锚 网喷二 次支护 , 让压 支护和架金 属棚支护 , 这些支 护方式 不仅 制约着掘 进的速度 与质量 , 而且在经 济效 益上 也无 法满 足 当今 企 业精 细化 管理 的 现状 , 为此平 岗矿 结合穿 层巷道支护 的实 践经验 , 结合现 场观察对 比 , 实施了锚杆 、 锚索 、 锚 网和钢 带联 合支护 , 并且 在 实践 中取得了较好的效果 。 工程概况及工 程地质情 况 图 联 合 支护 ” 俯视 图 只产生 了微 小的变形 ,没有 出现片帮 , 掉 平 岗煤 矿 北二采 区回风 道是 为 北二 3 联 合支护参数 顶等现象 ,实现了一次性永久支护到迎 采 区开采 通风 、 行人 服务 的 , 是北 二采 区 ( 1 )锚 索选型 :锚索 绳径 l 孺 Ni T I , 长 头 , 极 大 的提高 了顶板 支 护 的刚度 、 可 靠 保 证了 施工 安全 , 取得 了 非 重要 的开 拓巷 道 , 该 巷道 开 门后 , 巷道 按 8 . 3 m ; 锚 索托盘 1 4 0 a r m× 1 4 0 m m钢板 。 锚索 性和 安全 性 , 照先沿煤施工 ,再按 l 9 度上 山向前施 工 , 初锚 力 8 0 K N( 2 7 M p a ) ,锚 固 力 1 6 0 K N 常好的支护效果 。 施工 过程 中将 依次 穿过 砂岩 、 煤、 砂岩 砂 ( 5 4 M p a ) 。锚 索 张 拉 预 紧 力 应 控 制 在 ( 1 ) 提 高了巷道 f 掘进速 度 , 采用联 合 页岩 、 砂岩 、 煤、 凝灰岩 、 煤页岩 等岩层 , 穿 9 0 - 1 2 0 K N ( 3 0 ~ 4 0 MP a) 。 支护 后在 施 工工艺 上 大大 减少 了 喷浆 工 层巷道长约 2 4 0米 ,巷道标 高跨度为 1 2 0 ( 2 ) 锚杆选型 : 选用 1 8 am × r 2 0 0 0 am r 作所 需 的时 间 , 简化 了施 工工 序 , 节约 了 米( 1 6 0标高 至 2 8 0 标高) , 原设计 支护 方 螺 纹钢锚杆 , 提 高 了整 体 的施工 效率 , 也 使巷 道 初锚 力 4 0 K N ( 2 4 M p a ) , 锚 固 人 员 , 式锚 网喷浆 , 半 圆拱 巷道 , 巷宽 3 8 米, 掘 力 7 0 K N( 3 4 Mp a ) 。顶 锚 杆 间排 距 均 为 成替速度得到提高,穿层成替最高每天 5 进断面 9 2平方米 。 l O 0 0 mm . 金属 托板 长 x宽 x厚 = l l 5 mm × 米, 月提高 3 O米 。 大 断 面穿 层施工 巷 道 目前在 我矿 传 1 1 5 mm x 8 mm. ( 2 ) 采用联合 支护 后支护 强度显著 提 统的支护 方式为挂金 属 网, 二次喷浆 的支 ( 3 )钢 带采 用 长 x 宽 ×厚 = 3 2 m x 高, 在“ 刚性 ” 顶板的条件下 , 顶板的垂直压 护方 式 ,该支 护方 式严 重制 约着 进 尺速 2 7 3 mm × 2 Z 5 mm , 每条钢带上布 置五根锚 力被转移 到巷道两 侧岩体 , 巷道 两帮 吸收 度, 月进尺平 均只有 5 0 米左右 , 而且 由于 杆 。 了围岩应力重新分配后 的大部分压 力。 喷浆 滞后 造成 了工 作面 放炮 后迎 头与 已 ( 4 ) 锚 网采用 2 4 0 0 mm x 1 2 0 0 mm 金 ( 3 ) 经 济 效益 对 比 : 采 用联 合 支护 后 喷浆巷道 之间巷道 的顶板容易发 生片 落 , 属 网。 每米材 料消耗 费用 为平均 8 8 0 元, 原 支护 既制约着 进尺又影 响了工程质 量 , 根 据现 4 联 合支护施工工艺 方式每米消耗费用平均为 1 2 8 0元 , 每米可 场实 际情 况 , 决定在拱部 实施锚杆 、 锚索、 联合支护 的施工工艺 主要包 括 : 放炮 节约材料费用 : 1 2 8 0 — 8 8 0 = 4 0 0 元。 锚网和钢 带联合支 护 , 有效 的控制 顶板并 后找 顶 … 打 眼 一 安装锚 杆杆体 ( 安装 联 合支护能及 时支护新 暴露 的围岩 , 减少施工环节 , 加快进尺速度 。 锚索 索绳 ) 一 上金 属网 一 上钢带 一 安 在一定 程度上起到 了前探 梁的作 用 , 能有 二、 锚杆 、 锚索 、 锚 网和 钢带联 合支护 装托盘 ( 锚杆 、 锚索 ) 。 效的减 少顶板离层 , 是 穿层施 工支护 的新 的机理 ( 1 )锚 索 间排 距 分 别 为 : l O 0 0 mm、 方法 , 与传统支护相比具有工序简单、 快 锚杆 + 锚索 + 锚网 + 钢带联合支护方 3 ( X ) O mm锚索 必须 使 用锚 索药 卷 , 药 卷个 速 、 安全可靠 地 、 经 济性好 等优 点 , 便 于掌 式, 垂 直于 巷道 施工 方 向 , 每三 米布 置三 数不 少于 6卷 ,从里到外 依次 为红 、蓝 、 握, 具有广 阔的推 广前 景。 根钢带 , 两片 金属网 、 两根锚 索 , 每 根钢带 白 , 备为 2卷。 锚 索药卷搅 拌时间为 9 0 s , 等 参考文献 上布置 S根锚杆交错 支护顶 板 ,锚杆 、 锚 待 时间为 4 8 0 s .  ̄索安 装质量要求 : 托盘与 【 1 】 肖福坤 , 孙豁然 . 深 井巷道 围岩 稳定性 索、 锚 网和 钢带 起到 永久 支护 、 大 面 积护 岩面 平面接触 , 允许偏差角正负 5 。, 允许 分析 [ J 】 . 中国矿业. 2 0 0 8 , 1 7 ( 5) ; 9 7 — 9 9 . 顶的双重 作用 , 在短 时间内给顶板 围岩施 偏差项 目执行孔 距 1 5 o 咖 ,孔深 0 ~ + 2 0 0 【 2 】 赵延峰 , 于志 强 , 朱跃泉 , 齐明友 . 深部 矿 山压力与 加强大 的锚固力 , 以起到 牢牢控制 顶板 的 衄。 外露长度 L  ̄ 3 5 0 r m。 锚索间排距允许 煤巷 复合 顶板锚 索 支护技 术. 偏差 正负 l O O m m . 顶板控 制[ . I ] 2 0 0 4年 1期 2 4 - 2 8 . 作用 。 在联 合 支 护 的 锚 固 压 力作 用 下 , 钢 ( 2 ) 锚杆 锚 固采 用超 快速 凝 固剂 , 规 f 3 1 王金 华. 试 论延伸 锚杆 对回 采巷道 围岩 J 】 _ 1 9 9 4 . 1 , 第 带、 锚杆 、 锚索和锚 网共 同作 用 , 对 支护 范 格为 2 3 a r m× 3 5 0 m m红色药卷, 2 个。 搅拌 的作 用机理.煤炭科 学技 术 【 5 s 等 待时 间为 6 0 s . 锚杆 安装 质量 2 2卷 第 1期 . 围内的岩 体形成一 股压力 , 减少巷 道在掘 时间为 1 进过程 中围岩变形 程度 , 使顶板形 成一个 要求 : 托 盘或 钢带 紧贴 岩面 , 托盘 至 少要 整体 , 减轻 锚索长度 范围 内和锚索 长度 以 有两角密贴岩 面 , 其余未贴岩 面处缝 隙小
技 术 成 果 展 矛 伍薜 术 协 作 信 息 2 o l s a 7 ) 总 第 1 2 1 6 期
穿层巷道联合支护技术浅析
时培江 ’ 周诗 江 2 / 1 . 龙 煤鸡西矿业有限 责任 公司 平岗 煤矿; 2 . 黑龙江煤矿 安全监察 局
摘 要: 联合 支护 对穿层施 工的顶板 维护 具有高强度 、 高可靠性 、 高安全性 , 方便 操作 , 经’ 济I } 生 好 等优点 , 在 穿层施 工及破碎 岩