外墙真石漆工艺及现场验收表格

外墙真石漆施工工艺流程
、真石漆施工工序
1、墙面基底情况检查、记录
2、清洁墙面基础
3、处理墙面孔洞、裂缝等
4、视情况批刮外墙腻子1-2道
5、辊涂抗碱圭寸闭底漆
6辊涂罩面清漆
7、打磨边角及粗糙部位
8、喷涂真石漆
9、弹线部位粘贴胶带分格
10、根据尺寸要求弹线
外墙施工工具
1、为保证施工质量，建议先使用脚手架批刮真石漆专用腻子，再使用吊篮施工含砂底
漆、真石漆和罩面清漆。

2、空压机：功率5KW以上，气量充足，压力为0.5-1.0 兆帕的空压机带三根气管，能
满足三人以上同时施工，能自动控制压力。

3、喷枪：上壶喷枪，容量500ml，口径4-8mm 容量太大，则操作不便；口径小，则施
工速度慢。

4、各种口径喷嘴：4mm 5mm 6mm 8mm等，口径越小则喷涂越平整均匀，口径大则花点越
大，凹凸感越强。

5、橡胶管：氧气管，直径8mm
6毛刷、滚筒、铲刀若干。

7、遮挡用工具：塑料布、纤维板、图钉、胶带。

外墙基底处理要点
1、基层存在孔洞、凹陷，应进行填充修补并找平；
2、基层存在突起以及突出部位，应进行铲除并找平；
3、基层存在表层浮灰及粘浮污染物，应进行清扫、打磨，保证表面清洁；
4、基层存在油污，应采取清洗剂进行清洗，保证去除后表面清洁和干燥；
5、基层存在空鼓，应叩开铲除，并用聚合物砂浆修补；
6基层存在裂纹和裂缝，应对其裂纹进行修补和抑裂增强处理；
7、基层存在泛碱和严重盐析现象，应采用草酸进行中和处理;
8、霉菌滋生的地方，应用漂白粉水反复洗刷，再用自来水及钢丝刷将墙面清洗干净, 彻
底干燥后才可施涂底漆。

9、对有旧涂层的墙面必须确认其附着力才可施工，否则必须先铲除；旧墙面有空鼓、起
壳的部位应铲除后修补平整；
基层要求
四、
1、牢固—无空鼓、开裂、起砂、掉粉等；
2、平整-符合中级或高级抹灰标准；
JGJ/T29-2003
燥—含水率＜10%;
性—酸碱度pH 值＜10;
洁-无油脂、浮灰、霉菌、藻类等; 它一洞口及破损处已修补；
7、
外露铁件已进行防锈处理； 8、 基层符合施工规范《建筑涂饰施工及验收规范》（
I 五、、腻子找平施工要点 1、 为保证真石漆层的粘结强度，建议采用真石漆专用腻子，腻子视基层的平整度和阴— 阳角垂直度批刮1-2遍，批刮后的腻子需要打磨平整并适当养护。

建议在脚手架上施 工; 2、 理论用量为1.5-2.5kg/m2，因基面状况不同腻子用量可能存在差异；
3、 前一道腻子干燥后方可批刮下一道腻子，重点注意脚手架接头、阴阳角和层缝处的 腻子批刮；
4、 腻子批刮前，如基层做有保温砂浆，保温砂浆层完工后，应养护至含水率、碱性达 = 标；
5、 在实际操作中，以腻子层均匀遮盖基底为标准。

6、 腻子层打磨后，需按照要求进行养护，腻子层含水率W __10%, PH ＜ 10;
7、检查基 底层，局部进行修补。

封闭底漆施工要点
1、 底漆施工前，要求基层含水率V 10% PHC 10；
2、 为保证遮盖一致，底漆最多只可加10%- 15冰进行稀释，稀释采用洁净的清水即可， 稀释后应充分的搅拌均匀。

3、 底漆一般施工一遍，施工均匀，无滚刷痕迹，无漏涂，施工后要求颜色一致。

弹线分格要点 _
1、 大面积的墙面建议尽量分隔为小面积施工，例如设计成仿砖、仿石等效果，可以避 免真石漆出现接痕、不均、开裂等问题。

2、 在上好底漆的干燥墙面，除去浮尘。

根据设计尺寸要求进行弹线分格，同时需考虑 分格缝的宽度。

3、 弹线时先确定水平、垂直方向基准线，然后再依此基准线类推，确保每道线都横平 竖直。

建议每隔三层确定一基准线。

4、 弹线应清晰可见，建议米用与底漆不同颜色来显示。

八、 胶带粘结要点
1、 在弹线部位粘贴专用胶带。

2、 粘贴时注意每道胶带都应在线的同一侧，如垂直线的左侧、水平线的上侧。

先横向 再纵向粘贴。

3、 胶带粘贴后应及时按紧贴实，为防止风吹脱落，一次粘贴面积不易过大，以满足及 时施工面积为限。

九、 真石漆面涂喷涂要点
1、真石漆施工须保持漆膜厚度均一，每平方用量应符合规定用量以上，避免漆膜厚薄 不
一、明显批刮痕迹或接茬、阴阳角堆料的情况。

3、 干
4、 中
5、 清 6其 八、 七、
2、 真石漆施工必须在晴好天气，基层温度高于 10C 以上，湿度W 80%风力V 5级的 情况下施工，阴雨天，潮湿阴雨雾霾天气，强风天气严禁施工。

3、 真石漆施工应采用吊篮施工，按指定批次施工在指定墙面，避免不同批号混用在同 一墙面。

4、 施工间歇要注意密封，由于真石漆的色相取决于天然的颜色，因为每批真石漆的颜 色可能略有差异；施工时每批材料最好分开堆放和分开施工，同一墙面必须施工同批 次产品，以免造成色差，如果超过一个批次，一定要在上墙前先比对，再大面积施工； 补脚手架等洞口应使用与大面同一批材料。

5、 产品到货先试喷，颜色和效果与样板无明显差异时再施工。

6工人需要统一施工手法、力道和方式，同一面墙建议使用同一班组施工，避免人为 的差异。

7、 真石漆建议两遍喷涂，一遍均匀打底，一遍制作造型。

8、 同一立面建议一次性完工，避免长期施工造成的新旧色差。

9、 使用有一定厚度和宽度的专用美纹纸，不使用普通美纹纸， 避免毛边。

10、 待真石漆干硬后（一般约需—
纸，轻轻抹平真石 漆表面 凸起砂料及毛刺边角，切忌用力过猛。

打磨边缘毛刺，维修格缝部位脱落及透底部位， 并将
表面清理干净。

罩面清漆施工要点 1、 施工时基层温度不得低于 5C 。

2、 必须待真石漆表干后，方可上罩面漆。

3、 罩面清漆不用加水稀释，以防发花、露白、光泽不一。

二 4、 面漆收滚筒方向需要统一，避免方向差异造成的光泽差异。

5、 罩面清漆施工完后，真石漆表面颜色应一致，光泽均一，无发花、露白等现象。

」、 真石漆施工注意事项 1、为防止喷涂施工时对门窗等不需喷涂部位造成的污染， 喷涂施工前对不需喷涂的部 位用塑料布、彩条布、纸胶带等进行覆盖粘贴。

2、 雨季施工时，外墙施工应选在屋面排水施工完成后进行，施工时应具备相应的 防雨水冲刷措施。

3、 根据工程量大小，真石漆应为同一批次产品，一次采购到位，应避免和尽量减 —少不同批次的产品产生的色差。

3Z 4、 喷涂真石漆施工时应采用吊篮自上而下同步施工，尽量不借用脚手架，避免因 漏
喷及补喷出现色差和接缝痕迹。

5、 喷涂工具使用完毕后，应及时清洗或浸泡在水中，以备下次使用。

十二、 可能出现的质量问题：
1、 露底（太薄露底，太厚开裂）；
2、 浮点不均匀（不均匀会发花）；
3、 喷涂后整体不平整（主要是因为腻子层不平整）；
4、 罩面漆不均匀（不均匀会脏的）；
撕除美纹纸要及时, 十、
5、分隔条不直（分隔条必须横平竖直，要不然非常难看）；
6封闭漆没有刷好（会透水影响面层）；
7、 打磨不均匀（会影响表观质量而且会容易挂土）；
8、 窗户、门施工时未做遮挡，被污染（后期处理相当麻烦，应该提前用报纸等挡住）。

现场工序验收表
验收依据： 1、 《电力建设施工质量验收及评价规程
第1部分：土建工程》（DL/T 5210.1-2012 ）； 2、 设计单位及厂家提供的图纸和技术文件；
3、 施工方案；
验收内容及标准:
存在的问题: 本次结论落实情况:
项目名称
材料库房外墙施工 质检点名称 真石漆施工
验收时间 参加人员
序号 验收项目内容
质量标准 验收结果 备注
材料到货验收 基层验收 底漆、面漆涂刷 各种资料齐全、品牌符合要 求
无油垢、灰层、裂纹、空鼓、
起皮
色调均匀一致，厚度一
致，无斑迹、脱落、皱 纹、
流痕、浮膜、漆粒 及明显
刷痕； 分隔缝顺直，无污
染
解决办法:。