设备管理第七章备件管理

五、备件管理的现代化 1.ABC管理法在备件管理中的应用 备件的ABC管理法，是物资管理中ABC分类控制在备
件管理中的应用。它是按照备件的品种、规格、占 用资金和备件库存时间、价格差异等因素，采用必 要的分类原则而实行的库存管理办法。 （1）A类备件，占品种数量的10~15%，占资金的 80%左右；A类备件应严加控制，运用存储理论确 定合适的存储量，尽量缩短订货周期，增加采购次 数，以加速备件储备资金的流转。 (2)B类备件：占全部品种的20~30%，占全部资金的 15%左右；B类备件可适当控制，根据维修需要， 适当的延长订货周期，减少采购次数，做到两者兼 顾。
自制备件，外购备件
4.按备件的制造材料分：金属件与非金属件
5.按零件使用特性（或在库时间）分：
（1）常备件：使用频率高、设备停机损失大、 单价便宜、需要经常保持一定储备量的备件， 如易损件、消耗量大的配套零件、关键设备 的保险备件等；
（2）非常备件：使用频率低、停机损失小、单 价昂贵的零件。
三、备件管理的目标和任务
备资金。
四、备件管理的工作内容 1.备件的技术管理：备件图纸的收集、积累、测绘、
整理、复制、核对，备件图册的编制，各类备件统 计卡片和储备定额等技术资料的设计编制及备件卡 的编制工作。 2.备件的计划管理：备件的统计、采购、入库管理。 3.备件的库存控制：库存量的研究与控制，最小储备 量、订货点以及最大储备量的确定等。 4.备件的经济管理：库存资金的核对、出入库账目管 理、备件成本审定、备件资金定额、资金周转量的 控制等各项经济指标统计与分析。 5.备件的库房管理：入库、检查、清洗、涂油防锈、 包装、登记入账、上架存放，备件的收、发、存等 各环节的管理。
1.整批进货，不允许缺货的储存模式 2.陆续进货，不允许缺货的储存模式 3.整批进货，允许缺货的储存模式 4.陆续进货，允许缺货的储存模式
二、备件的分类
1.按备件精度和制造工艺的复杂程度分类：
（1）关键件：机械部规定的7类关键件，即精 密主轴、螺旋锥齿轮、1级精度以上的齿轮、 丝杠、精密涡轮、精密内圆磨具、2m或 2m以上的长丝杠等。
（2）一般件：上述7类以外的其他机械备件。
2.按备件传递的能量分类：
（1）机械备件
（2）电器备件
3.按备件的来源分：
备件管理的目的是在保证设备维修需要的备件， 提高设备的可靠性、维修性和经济性的前提下，尽 量减少备件资金，也就是要求做到以下四点：
（1）及时供应维修人员所需的合格备件； （2）重点做好关键设备的备件供应工作，保证其正
常运行，尽量减少停机损失；
（3）做好备件使用情况的信息收集和反馈工作； （4）在保证备件供应的前提下，尽量减少备件的储
2.备件管理：是指备件的计划、生产、订货、 供应、储备的组织与管理，它是设备维修资 源管理的主要内容。
只有科学合理的储备与供应备件，才能使设备 维修任务完成得即经济又能保证进度。备件 储备过多，造成积压，增加成本，影响流动 资金周转；储备过少，影响维修供应，妨碍 维修进度，延长停歇时间，同样造成经济损 失。
第七章 备件管理
一、备件及备件管理
1.备件：在设备维修工作中，为了恢复设备的 性能和精度，需要用新制的和修复的零部件 来更换磨损的旧件，通常把这种新制的或修 复的零部件称为配件。为了缩短修理停歇时 间，减少停机损失，对某些形状复杂、要求 高、加工困难、生产（或定购）周期长的配 件，在仓库内预先储备一定数量，这种配件 称为备品。备品与配件总称为备件。
（3）C类备件：品种多数量大，占总品种数量 的60~65%，占全部资金的5%左右；对于C 类备件，根据维修需要，储备量可大些，订 货周期可长些。
A类备件是我们关注研究的重点。
2.计算机备件管理系统的应用。
六、备件储备的经济批量
从维修的角度，希望备件储备尽可能多些； 从流动资金的角度，希望储存备件尽可能少； 从订货角度，希望订货次数少，每次订货量 要多些。因此根据各种不同备件储存模式， 其经济批量有所不同。