油井机械采油方式探析

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

油井机械采油方式探析
近年来,随着社会的发展,我国的石油工程的发展也突飞猛进。

石油应用范围广泛,是当前人民生产生活中重要的能源。

中国是石油消费大国,对于石油的需求量在不断加大。

伴随着经济的发展,对采油工程提出了更高要求,而采油工程机械设备的管理和维护就显得尤其重要。

对于石油工程开发来说,这是当前采油工程不可忽视的一个作业体系,在技术上需要不断地强化机械设备的应用,以此来提高石油工程的质量。

因此,需要不断地加强对机械设备的管理和维护,以适应现代化石油工业发展的要求。

只有这样,才能不断提高采油工程质量,进而推动中国采油工程的发展。

因此文章对采油工程中机械设备管理与维护进行了阐述,并提出了改进措施。

标签:油井;机械采油;方式探析
引言
在油田开发与生产的过程中,针对石油生产现场的采油机械设备展开的管理措施,是确保石油生产的现场安全与完成油田开发实际目标的主要基础。

但由于油田开发的逐渐深入,就会导致在针对生产现场的采油机械设备展开管理时,带来更大的难度与挑战,因此对于石油生产现场的采油机械设备管理与维护保养技术展开分析与研究,对于满足油田的目标与需求而言有着至关重要的意义。

1 机械采油现状
机械采油生产模式的应用,借助于各种机械设备的作用,将油井的油流开采到地面上来。

目前油田生产现场广泛应用的是抽油机采油设备、螺杆泵采油设备及电动潜油离心泵采油设备,结合油田生产的实际,机械采油生产的效率有待于进一步提高,才能满足油田高产稳产的需要。

游梁式抽油机系统的应用,消耗的电能比较大,生产运行效率低。

对抽油机系统的维护保养的成本也比较高,机械传动的阻力损失大,需要合理设计抽油机采油系统,改进抽油机采油设备的结构,降低能量的消耗,才能最大限度地提高抽油机系统的运行效率,达到油田机械采油生产的技术标准。

潜油电泵机组运行的过程中,通过潜油电缆给井下的电动机供电,地面的控制屏,对整个油井的生产运行状况进行控制和调整。

通过电流卡片测试井下机组的运行状况。

相对于油井供液充足的情况,优选电动潜油离心泵采油的方式,达到最佳的单井的产能指标。

螺杆泵采油设备的应用,解決稠油开采的技术难点问题。

地面驱动或者井下驱动的螺杆泵系统,通过螺杆的作用,将井内的液体举升到地面上来,完成单井生产的任务。

由于螺杆泵井管理的难度比较大,如果不实施防反转的设计和控制,螺杆泵极易发生反转的事故,危及人身安全,会导致严重的事故,影响到机械采油设备的正常运行,增加了油田生产的维护成本。

2 当前采油工程中的机械设备管理的现状和问题
2.1 采油机械设备管理的理念滞后
随着我国采油工程技术的不断发展,在设备方面也正在不断的更新换代,但是有一部分采油企业的相关设备管理制度没有随着设备的变化而改革,而且有很多企业对于相关采油设备的管理和维护原则认识不清,通常处于设备不坏就不进行检查,不坏就不进行维修的阶段,因此就直接导致了采油设备在维护工作方面的缺失,加速设备损坏程度。

2.2 没有确立健全的机械设备管理制度
另外相关采油企业没有将机械设备管理制度进行建立健全,通常在日常管理工作当中,很容易出现权责不清的情况。

因此在进行设备管理的时候,通常所采用的工作人员都是缺乏一些设备管理经验的人,所以这也不利于提高设备管理的效率。

另外在进行设备管理方面也没有较为规范化的约束,所以设备无法进行定期定量的维护,这也不利于增长机械设备的使用寿命。

3 优化措施分析
3.1 充分完善技术管理的体系
在整个石油生产现场中采油机械设备的实际检修及维护工作占有非常主要的位置,也是确保整个石油生产现场能够顺利运营并获得相应经济效率的主要基础。

因而在石油生产现场当中开展采油机械设备的实际检修及维护时就须要组建专业队伍,在开始组建队伍的过程中可以在企业内部将拥有相关专业知识的员工开展优先选择,在组建的专业队伍当中需要对员工开展专业划分,主要可以划分为技术组、检修及维护组、调试组等小组而且都需要对员工开展严格的考核。

另外在队伍组建结束后就要针对整个检修及维护工作的相关资源开展有效调控,以此为整个检修及维护工作打下基础。

在石油生产现场中对采油机械设备实施检修及维护工作时,工作管理的主要要点就是在对实际维护及检修工作的过程中,所使用的技术开展管理,而且为了能够将因为实际检修及维护的有所不同而造成的问题开展减少,就一定要对整个检修及维护工作当中的技术人员开展管理。

在实际开展检修及维护工作时,一定要将整个检修及维护测试与相关技术开展管理与检查,并且还需要选取最科学、适合的方式与设施对整个检修及维护工作开展使用。

3.2 螺杆泵井的管理措施
螺杆泵井具备输送粘度与浓度较高的功能,所以为了使得螺杆泵井可以在石油生产工作中发挥出其实际作用,就需要针对螺杆泵井制定出相应的管理措施,通过注入聚合物的方式来提高石油的粘度增加,从而可以有效提高螺杆泵井的采油效率。

第一螺杆泵井具备低消耗、低成本等方面的优势,相比较其他采油机械设备而言,其可以有效节约资金的支出、提高采油的效率与质量,在对螺杆迸溅开展管理时,需要针对螺杆泵井的生产数据、启动电流、电压、采油量、油压、套压以及原油含水量等方面的资料展开研究与分析,并根据螺杆的扭矩来确保安
全生产的标准化参数。

第二需要对螺杆泵井开展扭矩与轴向力的测试,并根据实际测试结果与其他泵井生产资料相结合,通过结合后的数据来判断螺杆泵井的采油状态,一旦发现螺杆泵井出现问题或故障时,需要第一时间停止采油工作并针对问题采取相应的解决措施。

3.3 不断提高对设备维护重要性的认识
为了提高采油工程机械设备的使用率、完好率,就要结合采油工程机械设备的使用程度来进行维护。

坚持走可持续发展道路,避免传统的机械设备维护的缺点。

不断的提高全体员工对设备维护重要性的认识。

平时,加强对员工的培训和学习,增强员工的维护意识,提高他们对开采机械设备维护保养的自觉性。

并从综合能力上来强化他们的职业素养,为做好机械设备维护保养工作逐步提高技术水平。

同时,还要将相关人员的工作责任感提高到新的境界,以便在实际的开采工作当中,增强对开采设备使用的工作责任感。

3.4 做好采油工程机械设备的管理维护工作
采油工程机械设备的管理维护工作,不仅要不断地做好预防工作,还要通过检查维修来完善设备完好率。

在维修前期,要详细记录设备相关情况,制定设备维修计划,合理安排维修工作量。

在维修当中,操作人员如果发现异常情况或异常声音,要严格按照设备使用要求进行维修。

石油企业在编制机械设备维护计划时,要合理选择保养方法和维修技术。

在实际管理维护中,要注意提高维修质量,尽量减少不必要的环节。

合理控制维修成本,尽量实现同步维修。

在管理中也可利用同步维修的方法,以降低维修费用,减少机械设备的停机损失。

结语
综上所述,为满足我国石油工业采油工程的需要,采油工程机械设备的管理维护工作是当前不可忽视的问题,需要结合企业采油工程的实际,不断完善机械设备的管理和维护工作,坚持走可持续发展道路,为我国石油开发做出应有的贡献。

参考文献
[1]倪国斌.油田机械采油工艺分析[J].中国石油和化工标准与质量,2013(16):164-164.
[2]梁红涛,赵旋.机械采油现状及存在的问题[J].石化技术,2016,23(8):231-231.
[3]夏庆年.试论有杆泵装置采油现状及存在的问题[J].中国化工贸易,2013(12):52-52.
[4]李俊亮.液压自封技术在有杆泵采油中的应用[J].内蒙古石油化工,2013,
39(13):108-109.
[5]马津娟.浅析油田机械采油工艺技术及问题分析[J].中国机械,2013(13):188-188.。

相关文档
最新文档