食品生产管理中5M1E分析法的应用对策

食品生产管理中5M1E分析法的应用对策
摘要：在当前食品生产过程中，除了要确保生产成本，提高经济效益外，更重要的是加强对食品质量安全的保障，从而推动企业的良好发展。

而5M1E作为一种质量管理工具，能够进一步优化食品的生产流程，从而控制好产品的质量。

基于此本文主要对5M1E分析法在食品生产管理中的具体应用进行分析研究，以期为相关人员提供参考。

关键词：食品生产管理；5M1E；应用
引言：食品生产管理是一个复杂而关键的领域，对于确保食品安全、提高生产效率和质量具有重要意义。

在这个领域中，准确分析和优化人、机器、物料、方法、测量和环境这六个要素的相互作用至关重要。

为了实现这一目标，5M1E分析法被广泛应用于食品生产管理中。

该方法将人员、设备、原材料、工艺方法、数据收集与分析以及环境因素纳入综合考量，并通过系统性的分析和改进来提高生产效能和管理水平，为食品生产企业提供更科学、更可靠的管理决策和持续改进的方向。

1.5M1E分析法概述
5M1E分析法是一种常用于问题解决和管理改进的方法，用于评估和优化组织或系统中的关键要素。

其中，5M代表人（Man）、机器（Machine）、物料（Material）、方法（Method）和测量（Measurement），而1E代表环境（Environment）。

这些要素被认为是影响生产过程和结果的关键因素。

该分析法的原理在于将复杂的生产过程拆解为几个关键要素，并对每个要素进行分析和优化。

通过深入了解每个要素的特点、相互关系和影响因素，可以发现潜在问题和改进机会。

例如，在食品生产管理中，人员技能培训和合理配置可以提高工作效率和质量控制；设备选择和维护可以改善生产线的稳定性；物料采购和质量控制可以确保产品的安全和合规性；方法改进和标准化操作程序可以提高生产流程的一致性和效率；数据收集和关键绩效指标的监控可以帮助及时发现
问题并采取措施；环境规划和保护措施可以确保生产环境的卫生和可持续性。

通
过应用5M1E分析法，食品生产管理人员可以全面了解和识别潜在问题，并针对
每个要素提出具体的改进策略，从而优化生产过程、提高产品质量和效率。

2.5M1E分析法在食品生产管理中的具体应用分析
2.1人员技能培训
在食品生产管理中，5M1E分析法的人员（Man）要素的分析和优化与相关的
人员技能和培训密切相关。

对于食品生产管理中的各个岗位，需要进行技能需求
分析，确定不同层级和职能的员工所需的技能和知识。

这有助于确保员工具备完
成工作所需的技能，例如食品安全知识、操作流程和质量控制。

而在岗位培训计
划的过程中，需要根据技能需求分析，制定相应的培训计划。

包括内部培训、外
部培训或聘请专业机构提供的培训课程。

培训内容可以涵盖食品安全法规、卫生
标准操作程序、设备操作和维护等方面的知识和技能。

由于食品生产行业不断变
化和发展，因此员工的持续教育和发展至关重要。

组织可以鼓励员工参加行业研
讨会、培训课程和认证项目，以更新相关知识和技能，并使其适应新的技术和趋势。

2.2机械设备选择和维护保养
在食品生产管理中，机械设备选择和维护保养是至关重要的环节。

应用5M1E
分析法可以帮助企业更好地管理和优化机械设备。

在机械设备选择方面，通过对
生产需求、工艺流程和产品特性进行分析，可以确定适合的机械设备类型和规格。

考虑到食品安全和卫生要求，选择具有良好卫生设计、易于清洁和维护的设备是
关键。

在设备的维护保养方面，定期进行预防性维护是至关重要的。

包括定期检
查设备的工作状态、清洁设备表面和关键部件、润滑和更换易损件等[1]。

2.3材料选择与记录保持
在食品生产管理中，材料的选择和记录保持对确保食品安全和产品质量起着
关键作用。

在材料选择方面，食品生产管理需要仔细选择供应商和原材料，以确
保其符合质量标准和安全要求。

使用5M1E分析法，对不同原材料进行评估，包
括成分、来源、处理方式等。

通过分析材料的特性和性能，可以确保选用合适的
原材料，以满足产品的需求，并减少可能存在的风险。

例如在丘比沙拉酱制作过
程中，主要以鸡蛋黄为原料，因此需要关注鸡蛋黄的品质，确保酱体细腻，粘稠，有着良好的乳化状态。

记录保持是指在整个生产过程中，对材料相关信息的记录
和保存。

5M1E分析法强调测量要素的重要性，因此，在食品生产中必须记录材料
的批次号、供应商信息、收货日期等关键信息。

这些记录可以用于追溯产品的原
材料来源和质量控制过程，以及处理潜在问题时的参考依据。

2.4方法选择
在食品生产管理中应用5M1E分析法时，选择适当的方法是关键的。

首先，
需要收集和整理相关数据以支持决策过程。

这可以包括食品生产线上各个阶段的
运行数据、人员培训记录、设备维护日志、原材料质量报告等。

通过数据分析，
可以了解当前的生产情况、瓶颈和问题点。

其次，采用适当的工具和技术来支持
分析过程。

例如，可以利用流程图、鱼骨图、统计分析软件等工具，帮助揭示问
题的根本原因和潜在影响因素。

同时，可以使用数据可视化方法将复杂的数据转
化为易于理解和分析的图表和图形。

同时加强与相关的专业人员和团队合作，共
同进行分析和评估。

这涉及到与食品生产线的操作人员、工程师、质量控制人员
等进行密切合作，收集他们的意见和建议，从而对现场实际情况有着更深入的了解，并能提供关键洞察和经验。

最后，在分析结果的基础上，制定和实施改进计划。

比如涉及到重新设计生产流程、制定标准操作程序、改善设备维护计划等。

同时，对于人员培训和激励机制的优化也是重要的一环。

2.5环境选择与监测
环境选择监测是指对食品生产过程中的工作环境进行评估和控制，以确保安全、卫生和符合法规要求的生产环境。

在5M1E分析法中，环境要素被视为影响
食品生产效率和质量的重要因素之一。

在环境选择方面，需要考虑食品生产所需的物理条件，例如温度、湿度、噪
音水平等。

这些条件对食品加工过程、原材料储存和设备运行都有直接影响。

通
过监测环境参数，可以确保环境符合食品生产的要求，如设定适宜的温度以防止
食品变质或细菌滋生。

在环境监测方面，需要建立适当的监测系统来跟踪环境条件的变化。

这可以
包括使用传感器或仪器实时监测温度、湿度和空气质量等环境指标。

监测数据可
以帮助及早发现潜在问题，并采取必要的措施进行调整和改进[2]。

2.6测量分析
测量要素的分析涉及数据收集和分析方法的选择。

在食品生产管理中，需要
确定关键绩效指标（KPIs），例如生产效率、产品质量、原材料消耗等，并确保
能够准确测量和监控这些指标。

因此，分析阶段需要对可用的测量方法进行评估，确保其准确性、可靠性和适用性。

其次，优化测量要素意味着改进数据收集和分
析过程。

这可以通过采用现代技术和自动化工具来实现。

例如，使用传感器和自
动监测系统可以实时获取数据，减少人为误差。

同时还应考虑数据的可视化和报
告方式。

有效的数据展示和报告可以帮助管理层和相关人员更好地理解数据，发
现异常情况并做出相应的决策。

结语：综上所述，5M1E分析法在当前各个行业中有着广泛应用，而在食品行业应用中，需要在不断重视的基础上，对5M1E分析法内容进行有效理解，同时
并熟练掌握，及时发现食品生产过程中所发现的问题，并进行合理解决，最终促
进食品行业的可持续性发展。

参考文献：
[1]葛洪东,马海燕,刘露. 浅析食品安全检验检测质量管理问题及对策[J].
现代食品,2023,29(18):142-144.
[2]林小红. 5M1E分析法在食品生产管理中的应用[J]. 食品安全导
刊,2023,(25):28-30.。