基坑围护专项方案

基坑围护
专项施工方案
目录
目录 (1)
一、工程概况： (2)
二、编制说明： (2)
三、施工准备： (2)
1、材料准备： (3)
2、机械准备： (3)
3、劳动力准备： (4)
四、施工方案： (4)
1、喷细石砼施工方案： (4)
2、护壁桩施工方案： (5)
五、质量保证措施： (6)
六、应急措施： (8)
七、安全生产措施： (8)
、
一、工程概况
锦绣芙蓉公馆住宅楼位于西安市八府庄北路东侧,锦绣芙蓉苑2#楼东侧,本工程地下一层,主体结构为现浇剪力墙结构,设计±0.00标高相当于绝对高程440.905m，而承台均需先超挖到设计持力层，再用C20毛石砼填至设计标高，故基坑的开挖深度基本由基岩面层的深度决定，局部承台及深坑需在中风化岩内开挖，因此，基坑设计开挖深度为2—11.5米。

二、编制说明
根据西部建筑抗震勘察设计研究院设计的基坑围护方案及现场实际条件，我项目部对基坑开挖尺寸、开挖深度、围护应对基坑的施工顺序，各区相互之间的影响做到了充分考虑，并对围护施工做好周密的施工方案。

三、施工准备
1、作业条件：
（1）地上、地下障碍物都处理完毕，达到三通一平，施工临时设施准备就绪。

（2）场地标高一般为护壁桩的上口标高并经过夯实。

（3）分段制作好钢筋笼，以5—8m为宜。

（4）根据图纸放出轴线及桩位点，布设抄平标高桩，并经过验收签认。

（5）施工前作成孔试验，数量不少于2根。

（6）选择和确定钻孔机进出路线和孔顺序。

2、材料准备
（1）水泥采用强度等级为32.5MPA的普通硅酸盐水泥，有产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装，出厂日期等进行检查，并对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准GB175等规定。

（2）砂：中粗砂，含泥量不大于5%，有进场复验报告。

（3）石子：卵石或碎石，含泥量不大于2%，有进场复验报告。

（4）水：自来水或不含有害物质的洁净水。

（5）钢筋的品种、级别或规格符合设计要求，有产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

表面清洁无铁锈和油污。

（6）扎丝：规格18—20#。

2、机械设备投入一览表
3、计划工期
1）、第一施工段工期为 20 天；
2）、第二施工段工期为18天。

进度计划表
4、工人投入计划 四、施工方案
（1）、喷细石砼边坡支护施工方案 1、 喷细石砼施工程序：
清理边坡杂土 扎钢筋网片
设置泄水孔喷细石砼养护
2、喷细石砼机械设备选择：
喷射细石砼护坡采用1台砼喷射机及1台10m3空压机及1台砼搅拌机。

3、喷细石砼护坡施工方法：
1）、清理坡面上浮土以便砼面与坡面凝结牢固。

同时把不平整的表面整理平整，以尽量减少砼用量。

2）、ф6钢筋网片，间距为250mm双向设置。

钢筋网片必须与楔入于土中钢筋绑扎牢固。

3）、钢筋网扎好后再根据土坡排水要求，每2m间距设置一个泄水孔。

4）、查各项前期工作是否已完成并达到合格规范要求，对存在的问题进行必要的纠正。

然后进行细石砼喷面护坡。

细石砼采用C20标号。

（2）、人工成孔护壁桩施工方案
1、工艺流程
3、放线定桩位及高程安装电动葫芦(或卷扬机) 安
装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等开挖第一节桩孔土方放护壁钢管套筒开挖第二节桩孔土方检查桩位(中心)轴线开挖第三节桩孔土方（修边）开挖扩底部分检查验收架设垂直运输架逐层往下循环作
业吊放钢筋笼放混凝土溜筒（导管）浇筑桩身混凝土。

2、操作工艺
1）、放线定位及高程
在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图。

测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。

确定好桩位中心，以中心为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部的圆周。

撒石灰线作为孔开挖尺寸线。

桩位线定好之后，必须经有关部门进行复查，办好预检手续后开挖。

2）、开挖桩孔土方
开挖桩孔要从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。

每节的高度要根据土质好坏、操作条件而定，一般0.9~1.2M为宜。

3）、钢管套筒护壁
使用钢管套筒护壁边挖边套，挖到底套到底，扩底清底。

放钢筋笼，固定标高，放溜筒，开始浇筑混凝土，边浇筑边拉套筒，直至浇筑到设计标高。

五、质量保证措施
1、严格控制细石砼的级配，做好拌砼时的计量工作。

2、喷射砼前要重新清理一遍基坑坡面的杂土浑水，使砼与坡面牢固
结合。

3、在砼试工阶段要注意气候变化，特别是砼在处于冬雨季，更要注
意砼保温养护工作，相应的要盖草包或覆盖薄膜。

4、原材料必须要有出厂合格证及复试报告。

5、在各分项施工前对操作人员进行技术交底，并在施工中加强监
督、指导。

6、为确保砼的搅拌质量，所需的混凝土全部采用现场集中搅拌，机械振捣、人工协同完成混凝土的浇筑工作。

7、混凝土供应及时与否，直接关系到混凝土的浇筑工作，因此浇筑前需根据砼的实际浇筑数量，做好原材料进场、劳动力组织等准备工作，保证混凝土能连续浇筑，并按期完成。

8、钢筋笼在吊放入孔时不得碰撞孔壁。

灌注混凝土时要采取
措施固定其位置。

9、成孔内放入钢筋笼后要在4h内浇筑凝土，在浇筑过程中必须固定,保证不使钢筋上浮和防止泥浆污染。

10、运输钢筋笼以及浇筑凝土时均要注意保护好现场轴线桩、高程桩。

11、桩头外留的主筋插铁要妥善保护，不得任意弯折或压断。

桩头混凝土强度在没有达到5MPa时，不得碾压，以防桩头损坏。

12、充分准备施工所需的浇筑材料和使用机具，并对所有的机具进行检查和试运转，同时准备好应急方案，保证人、材、物均能满足浇筑速度的要求，保证水电的供应，防止意外事件的发生造成质量事故。

13、现场混凝土搅拌站必须事先提供水泥、砂、石、外加剂的质量合
格证和检测报告及实际样品，并提供配合比报告。

在夏季施工，还应严格控制混凝土的出料温度。

14、注意天气预报，不在多雨天气浇筑混凝土，同时准备好足够的防雨水措施和应急物资以防万一。

六、应急措施
为确保基坑周边环境的安全和正常使用，确保本工程的顺利进行，设计对可能出现的险情作如下对策：
1、开挖过程中出现围护体变形过大或变形发展速率过快时，应
立即停止相应范围的土方开挖，必要时采取回填或坑外卸土
措施以控制围护体的变形发展。

2、若局部位置难以降至设计标高，应在其周边增设集水井或辅
以明沟排水，具体布置应视现场监测结果而定。

3、施工现场应具备一定的抢险应急设备及材料，如草包、钢管、
水泥等等。

七、安全生产措施
1、施工前对参与本分项工程施工的全体人员进行安全宣传教育，组
织职工学习各级有关部门颁发安全生产的《规定》《条例》和《安全生产操作规程》，并要求职工在生产中严格遵守。

2、各项机械设备必须挂安全生产操作牌。

3、特殊工种要持证上岗。

4、站在基坑边坡施工人员严禁相互嘻闹，同时要注意上下工作面人
与人之间的安全性。

5、在基坑坡顶边缘每隔30m设置1个基坑边坡位移观测点，每隔3
天测量一次基坑边坡有否位移，如发现有问题，马上向项目部及监理单位、业主反映，以便及时处理安全隐患。