机床尾座拆卸及装配

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尾座、主轴拆卸工艺分析

拆尾座套筒锁紧装置拆套筒组件
反时针旋转套筒锁紧手柄，直至取下套筒锁紧开一字螺丝刀合螺母取下手轮，拆卸丝杠端盖，再将手轮装上，反时十字螺丝刀针旋转手轮，将丝杠从螺母中退出；拆下手轮与内六角扳手平面推力球轴承；从套筒上拆下丝杠螺母，取出榔头、铜棒尾座套筒。一字螺丝刀松开尾座紧固螺丝，将尾座拉出床身，放置在木活络扳手板上一字螺丝刀拆卸尾座紧固手柄，杠杆机构、压板、紧固螺丝钩型扳手活络扳手将底座朝上，松开尾座横向调节螺丝，取下尾座内六角扳手底板一字螺丝刀将拆卸的零件清洗干净，顺序放置，丝杠吊起
(1)表面1、2 1)圆度 2)同心度 (2)表面3、4对1、2的同心度 (3)表面5对1、2的同心度 (4)表面6的跳动 (5)表面7的跳动 (6)装配直径
主轴的检查方法二
1)主轴精度的检查可以在V形架上测量主轴精度(图 10--38)，方法是将前后轴颈 1、2分别置于V形架和可调 V形架上，主轴后端孔中镶人一个带中心孔的堵头，孔内放一钢珠，钢珠顶住挡铁以控制主轴轴向移动。校正后转动主轴，用百分表分别检查各轴颈、轴肩及主轴锥孔相对轴颈1、2的径向圆跳动和端面圆跳动，也可以在车床上测量主轴精度(图10--39)，与上述方法相同。
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松开尾座锁紧螺母，旋转压板，取下尾座拆卸尾座紧固机构拆卸尾座底座清洗存放
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《机床的保养与精度检测》—课件
2. 主轴拆卸工艺卡片
1、5-前调整螺母（径向间隙）； 12、14-后调整螺母（径向与轴向间隙）； 2-双列圆柱滚子轴承； 3、9-轴套； 4、13-锁紧螺钉； 6、7、8-齿轮； 10-推力球轴承；11-角接触球轴承；15-主轴图2-6 主轴组件
图10--39车床上测量主轴精度

车床尾座的拆装

实训(实习)报告（说明书）题目：车床尾座的拆卸与装配专业：学号：姓名：辅导老师：2014年 11月成绩：优良中及格不及格目录目录 (1)第1章作业前的准备 (2)劳动前的保护及作业环境 (2)劳动保护 (2)劳动保护的目的 (2)安全操作 (2)技术准备 (2)工具准备 (2)第2章车床尾座的拆卸与装配 (3)认识车床尾座 (3)车床尾座的结构 (4)车床尾座的作用 (6)车床尾座材料 (6)车床尾座的拆卸 (7)车床尾座拆卸前准备 (7)车床尾座拆卸 (7)车床尾座拆卸时的注意事项 (9)车床尾座的安装 (9)车床尾座安装顺序 (9)车床尾座安装时的注意事项 (9)第3章车床尾座的维护 (10)车床尾座的清洁 (10)车床尾座的保养 (10)小结 (10)参考文献 (10)第1章作业前的准备劳动前的保护及作业环境劳动保护1、工作前应检查工具，如发现工具具有毛病，应立即报告班长、老师。

2、全体同学应熟知整个工序和要点及工作事项能明白拆卸及安装步骤和过程中的针对性危害，注意自身安全。

3、凡现场操作人员必须集中精力。

劳动保护的目的1、劳动保护是为了保障操作人员的安全以免砸伤。

2、以防工具的损坏以及车床尾座零件的丢失或损坏。

安全操作1、工作前应检查工具，如发现工具具有毛病，应立即报告班长、老师。

2、全体同学应熟知整个工序和要点及工作事项能明白拆卸及安装步骤和过程中的针对性危害，注意自身安全。

3、凡施工现场人员必须集中精力。

技术准备1、拆卸前，应熟悉拆卸部位的装配图和有关技术资料，了解相关部位的结构和零件之间的配合情况。

2、拉卸前，必须仔细检查轴和轴上的定位紧固件是否已经完全被拆除，如螺母、调整螺钉和调整螺母。

3、根据装配图确定轴的正确拆出方向。

4、在拆卸过程中，要经常检查轴上的零件是否被卡住而影响拆卸。

工具准备1、螺钉旋具（一字螺丝刀）2、扳手（活动扳手、内六角扳手）3、其他工具（钳子、锤子、木块）第2章车床尾座的拆卸与装配认识车床尾座图2-1 车床尾座的实物图车床尾座的结构图2-2 车床尾座的零件图（a 、b 、c ）1、丝杠2、螺母3、端盖4、手柄5、套筒6、压板7、压板8、底座压板9、垫圈 10、螺母 11、螺栓 12、调整螺钉257816431129 10abc图2-3 车床尾座部件示意图表2-1 车床尾座部件明细表1、车床尾座的作用车床的尾座可沿导轨纵向移动调整其位置。

机修钳工 6

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小拖板与方刀架的装配
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逆时针转动手把40，使其从轴37的螺纹上拧松时，刀架体39便被松开。同时，手把通过内花键套35(用销钉38 与手把连接)带动外花键套34转动，外花键套的下端有锯齿形齿爪，与凸轮31上的端面齿啮合，因而凸轮也被带着沿逆时针方向转动。凸轮转动时，先由其上的斜面，将定位销30从定位孔中拔出，接着其缺口的一个垂直侧面b与装在刀架体中的销41相碰，带动刀架体39一起转动，钢球 42从定位孔中滑出。当刀架转至所需位置时，钢球42在弹簧43作用下进入另一定位孔，使刀架体先进行初步定位 (粗定位)。然后反向转动(顺时针向)手把，同时凸轮31也被带动一起反转。
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当尾座套筒移至所需位置后，可用手柄4转动螺杆18以拉紧套筒19和20，从而将尾座套筒3夹紧。
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尾座体可沿底板16的横向导轨上作横向移动，以便车削小锥度的长轴类工件。它是利用两个调整螺钉21、23和固定在底板上的T形螺母22来进行调整和定位的。其最大横向行程为±15mm。
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3、尾座的修理方案尾座经长期使用后，尾座底板、尾座孔和尾座套筒都会产生磨损。床身导轨又经过刮研或其他方法修复，因此尾座孔轴线一般都会低于主轴轴线，必须进行修理。 (1)修复尾座孔轴线高度通过以下几种方法修复，可使尾座孔轴线与主轴轴线等高。 1)尾座底板经刮研装配后，在本机床主轴卡盘上装刀，镗修尾座孔，然后配制尾座套筒。 2)将尾座底板刨去一定尺寸后镶垫板，提高尾座孔轴线位置 (留刮研余量)，然后经刮研达到精度要求。 3)更换新尾座底板，经刮研后达到精度要求。 4)修刮主轴箱底面，降低主轴轴线，使其与尾座孔轴线等高。
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当凸轮上斜面a脱，离定位销30的钩形尾部，在弹簧32作用下，定位销插入新的定位孔，使刀架体实现精确定位，接着凸轮上缺口的另一垂直侧面c与销41相碰，凸轮便被挡住不再转动。但此时手把40仍可带着花键套34一起，继续顺时钟转动，直到把刀架体压紧在刀架溜板上为止。在此过程中,花键套34与凸轮31以端面齿爪的斜面接触，从而套34可克服弹簧36的压力，使其齿爪在固定不转的凸轮31的齿爪上滑动。修磨垫圈33的厚度，可调整手把40在夹紧方刀架后的最终位置。

车床尾座的拆卸与装配通用课件

精度调整
根据需要调整尾座的精度，确保与车床主体保持一致的精度。
04
常见问题与解决方案
拆卸困难
故障现象
在拆卸车床尾座时，发现螺丝已经松动，但尾座仍无法拆卸。
故障原因
造成这一问题的原因可能是螺丝拧松的顺序不正确，或者使用了不合适的螺丝刀。
解决方法
正确的拆卸顺序应该是按照对角线的顺序逐一拧松螺丝。如果发现螺丝刀不适用，应更换合适的螺丝刀。
实施过程
操作人员按照上述案例一的步骤进行拆卸和装配，同时注意案例二中提到的问题及解决方案。在操作过程中，注意视察实际应用效果，并对操作方法进行总结和改进。
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感谢您的观看
拆卸传动部件
拆下传动皮带、传动轴等传动部件。
清算与检查
清算零件
清洗拆卸的零件，去除油污和杂质。
检查零件
检查所有拆卸的零件是否有磨损或破坏，如有需要应进行更换。
03
车床尾座装配步骤
准备工具与安全措施
工具准备
准备好需要的工具，如螺丝刀、扳手、榔头等。
安全意识
操作前了解安全规范，佩戴防护眼镜和手套，注意保持与旋转零件的安全距离。
案例二
问题二
装配精度不高。
• 原因
部件尺寸或形状不匹配。
• 解决方案
检查部件尺寸和形状是否符合要求，如有问题及时更换。
案例二
问题三
01 工具使用不当。
• 原因
02 使用了不合适的工具或错误的操作方法。
• 解决方案
03
学习正确使用工具和方法，避免造成设备破坏或人身
伤害。
案例三
应用场景
该工厂使用某型号车床进行生产加工，需要定期对车床尾座进行拆卸和装配。

尾座拆装实验

机床拆装实验报告成绩_______一、实训目的和任务拆装实习的目的：①巩固和加强机械制图课程的理论知识，为机械设计、专业课等后续课程的学习奠定必要的基础。

②使学生掌握机械总成、各零部件及其相互间的连接关系、拆装方法和步骤及注意事项；③使学生懂得并能正确地使用常用机、工、量具和专门工具；④熟悉和掌握安全操作常识，零部件拆装后的正确放置、分类及清洗方法，培养文明生产的良好习惯。

⑤锻炼和培养学生的动手能力。

二、拆装车床型号和用具1、车床： ca6140普通车床2、工具(1)内六角搬手壹套 (2)六角搬手一套三、CA6140车床尾座拆装1、CA6140型卧式车床尾座的作用车床的尾座可沿导轨纵向移动调整其位置。

其内有一根由手柄带动沿主轴轴线方向移动的心轴，在套筒的锥孔里插上顶尖，可以支承较长工件的一端。

还可以换上钻头、铰刀等刀具实现孔的钻削和铰削加工。

2、CA6140型卧式车床尾座的结构图是 CA6140 卧式车床的尾座装配图，它由多个零件组成，如尾座体、尾座垫板、紧固螺母、紧固螺栓、压板、尾座套筒、丝杠螺母、螺母压盖、手轮、丝杠、压紧块手柄、上压紧快、下压紧快、调整螺栓等。

1-尾座体2-尾座垫板3-紧固螺母4-紧固螺栓5-压板6-尾座套筒7-丝杠螺母8-螺母压盖9-手轮10-丝杠11-压紧块手柄12-上压紧快13-下压紧快14-调整螺栓3、CA6140型卧式车床尾座的拆装（1）首先拆除尾座锁紧螺杆和限位块；（2）拆除尾座与导轨的连接螺杆；（3）把尾座从导轨上取出；（4）拆卸滑动套筒定位块；（5）拆卸滑动套筒；（6）拆卸刻度盘；（7）组装。

尾座零件拆卸完，待清洗干净后，按照与拆卸相反的顺序安装。

4、CA6140型卧式车床尾座的安装以床身上尾座导轨为基准，配刮尾座底板，使其达到精度要求，再将尾座部件装在床身上。

安装时，将试配过的丝杠装上，盖上压盖并将螺钉孔和销孔加工完毕。

套筒和尾座体要配合良好，以手能推入为宜。

[VIP专享]车床尾座拆卸与组装

平顶山工业职业技术学院
实习(实训)报告
(说明书)
课题: 院系: 机械工程学院班级: 13 级模具设计与制造 1 班姓名: 张朝阳学号: 2013200124 成绩:
平顶山工业职业技术学院 2014 年 12 月 5 日
43m1m“-”5J2Gm001m244“92Zk-(1g2L)33-0”@6%0k3g-“1/”m7D%2BJ/Tg0d1Z-P318¬A-_2o"70X)c0?y2586zn”217 NE)
第 4 章注意事项......................................................................................................9 小结........................................................................................................................10 参考文献..................................................................................................................11
1.2.1 巩固和加强机械制图课程的理论知识，为机械设计、专业课等后续课程的学习奠定必要的基础。
1.2.2 使学生掌握机械总成、各零部件及其相互间的连接关系、拆装方法和步骤及注意事项；
1.2.3 使学生懂得并能正确地使用常用机、工、量具和专门工具； 1.2.4 熟悉和掌握安全操作常识，零部件拆装后的正确放置、分类及清洗方法，培养文明生产的良好习惯。 1.2.5 锻炼和培养学生的动手能力。

车床尾座的拆卸与装配课件

一是作为领导干部一定要树立正确的权力观和科学的发展观，权力必须为职工群众谋利益，绝不能为个人或少数人谋取私利
一是作为领导干部一定要树立正确的权力观和科学的发展观，权力必须为职工群众谋利益，绝不能为个人或少数人谋取私利
一是作为领导干部一定要树立正确的权力观和科学的发展观，权力必须为职工群众谋利益，绝不能为个人或少数人谋取私利
一是作为领导干部一定要树立正确的权力观和科学的发展观，权力必须为职工群众谋利益，绝不能为个人或少数人谋取私利
1-后顶尖 2-尾座体 3-尾座套筒 4-手柄 5-丝杠 6-螺母 7-端盖 8-手柄 9-手轮 10-螺母 11-拉杆 12-压板 13-螺栓 14压板 15-螺栓 16-尾座低板 17-平键 18-螺杆 19-套筒 20套筒 21-调整螺钉 22-螺母 23-调整螺钉
图1-1 CA6140车床尾座结构图
一是作为领导干部一定要树立正确的权力观和科学的发展观，权力必须为职工群众谋利益，绝不能为个人或少数人谋取私利
1.2车床尾座安全操作规程
1.工作前按规定润滑机床，检查各手柄是否到位，并开慢车试运转五分钟，确认一切正常方能操作。
2.卡盘夹头要上牢，开机时扳手不能留在卡盘或夹头上。 3.工件和刀具装夹要牢固，刀杆不应伸出过长（镗孔除外）；转动小刀架要停车，防止刀具碰撞卡盘、工件或划破手。 4.工件运转时，操作者不能正对工件站立，身不靠车床，脚不踏油盘。 5.高速切削时，应使用断屑器和挡护屏。 6.禁止高速反刹车，退车和停车要平稳。 7.清除铁屑，应用刷子或专用钩。 8.用锉刀打光工件，必须右手在前，左手在后；用砂布打光工件，要用“手夹” 等工具，以防绞伤。 9.一切在用工、量、刃具应放于附近的安全位置，做到整齐有序。 10.车床未停稳，禁止在车头上取工件或测量工件。 11. 车床工作时，禁止打开或卸下防护装置。 12. 临近下班，应清扫和擦试车床，并将尾座和溜板箱退到床身最右端。

车床尾座的拆卸与装配

图2-9 拆卸下的螺钉及垫圈
图 2-10拆卸下的锁紧盘
图2-12尾座体底部
图2-13 拆卸后的尾座体
图2-14拆卸后的尾座体
2.3机床尾座维修及保养
（1）查看测量轴承、导轨有无裂痕、磨损等损坏的地方，检测出来后根据相应的处理方法进行修理。
（2）把个零件分别放进油池刷洗清理。 (3) 洗涤时一定要用毛刷清洗 (4) 防止用面纱清洗会粘在表面会影响传动精度不稳定，不可用碱水洗重要部件。 (5) 用碱水清洗箱盖
车床尾座的拆卸及装配
学院：机械工程学院专业：模具设计与制造班级：13级模具一班姓名：郭文礼学号：20132001228Leabharlann 目录第1章作业前准备
1.1 机修钳工的安全操作规程 1.2 环境及技术准备
第2章车床尾座的拆卸与组装
2.1 2.2 2.3 2.4 认识车床尾座结构及作用 CA6140型车床尾架的拆卸检测、维修及保养安装步骤
总结
第1章作业前准备
1.1机修钳工的安全操作规程
(1) 设备在拆卸和修理前，在制定方案的同时，必须制定相应的安全措施。首先检查电源、气源是否断开。设备与动力线未切断时禁止工作，且必须在开关出挂“不准合闸”“不准开气”的警告牌。（2）操作前，应根据所用工具的需要和规定，穿戴好劳动保护用品。例如在使用电动工具须戴好绝缘手套，穿胶鞋；使用手持照明灯时，电压必须低于36Ｖ。（3）多人作业时，要统一指挥、密切配合、动作协调、注意安全。（4）拆卸下来的零部件应尽量放在一起，并规定存放，不要乱丢乱放。
2.2 CA6140型车床尾架的拆卸
图2-2 CA6140型车床尾座剖视图
（1）将尾座锁紧块、锁紧螺钉拆下。（2）拆下手轮，卸下后端盖（3）将套筒轻轻抽出，旋出丝杆，拆下螺母注：注意上有轴承内圈

拆装C6132车床三爪卡盘、尾座(工作页)

学习任务4：拆装C6132车床三爪卡盘、尾座学习目标：1、掌握机械拆装安全操作规程和常用拆装工具的使用。

2、能读懂车床三爪卡盘和尾座的装配图，熟悉三爪卡盘和尾座结构并理解其机械原理。

3、掌握典型机械设备的拆装工艺及操作要领。

4、会用修配装配法来拆卸和装配三爪卡盘和尾座，进行间隙调整并检测几何精度。

学习时间：第8、9、10周共24节内容结构：学习任务或学习情境描述：1、通过案例教学法等方面的安全教育培训，让学生在机械设备的拆装过程中文明操作，提高学生的安全意识；2、通过现场演示及实训，使学生掌握常用机械设备的拆装工艺；3、通过练习和讨论，让学生能够读三爪卡盘和尾座装配图，理解机械原理；4、会用修配装配法来拆装三爪卡盘和尾座，进行间隙调整并检测几何精度。

第一部分学习准备（一）相关知识1、机械拆装安全文明生产要求及操作规程（见任务二工作页，在此不再重复）。

2、三爪卡盘和尾座的相关机械知识：1）、装配图基础知识（见任务二工作页，在此不再重复）。

2）、齿轮的基础：齿轮是常见的机械零件，你知道哪一些产品使用齿轮吗？这些常见的齿轮有哪些类型呢？齿轮传动有什么特点呢？3）、齿轮传动的分类：A工作可靠；使用寿命长；瞬时传动比恒定；传动效率高；可实现平行轴、相交轴、交错轴之间的传动；传递的功率和速度范围较大。

B、齿轮传动的缺点：齿轮的加工、安装精度要求较高；制造成本高；不适宜远距离两轴之间的传动。

C、与带传动和链传动相比具有的特点：思考齿轮传动和带传动、链传动之间的区别；传递的功率和速度范围较大；瞬时传动比恒定，平稳性较高，传递运动准确可靠；传动效率高、使用寿命长、工作可靠；可实现平行轴、不平行轴之间的传动；齿轮的制造、安装成本较高；不适宜远距离两轴之间的传动。

3、齿轮的啮合原理：（齿轮传动被广泛应用各种机械上）齿轮传动有哪些类型；齿轮传动有什么特点；为什么齿轮能保证传动平稳、保持恒定的传动比呢；为什么从动轮能够与主动轮一起匀速转动/齿轮传动靠什么保持平稳性？可根据下图为齿轮一对齿廓的传动情况来认识齿轮的啮合及计算。

车床尾座的拆装

车床尾座的拆装公司内部档案编码：[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]实训(实习)报告（说明书）题目：车床尾座的拆卸与装配专业：学号：姓名：辅导老师：2014年 11月成绩：优良中及格不及格目录目录 (1)第1章作业前的准备 (2)劳动前的保护及作业环境 (2)劳动保护 (2)劳动保护的目的 (2)安全操作 (2)技术准备 (2)工具准备 (2)第2章车床尾座的拆卸与装配 (3)认识车床尾座 (3)车床尾座的结构 (4)车床尾座的作用 (6)车床尾座材料 (6)车床尾座的拆卸 (7)车床尾座拆卸前准备 (7)车床尾座拆卸 (7)车床尾座拆卸时的注意事项 (9)车床尾座的安装 (9)车床尾座安装顺序 (9)车床尾座安装时的注意事项 (9)第3章车床尾座的维护 (9)车床尾座的清洁 (9)车床尾座的保养 (9)小结 (9)参考文献 (10)第1章作业前的准备劳动前的保护及作业环境劳动保护1、工作前应检查工具，如发现工具具有毛病，应立即报告班长、老师。

2、全体同学应熟知整个工序和要点及工作事项能明白拆卸及安装步骤和过程中的针对性危害，注意自身安全。

3、凡现场操作人员必须集中精力。

劳动保护的目的1、劳动保护是为了保障操作人员的安全以免砸伤。

2、以防工具的损坏以及车床尾座零件的丢失或损坏。

安全操作1、工作前应检查工具，如发现工具具有毛病，应立即报告班长、老师。

2、全体同学应熟知整个工序和要点及工作事项能明白拆卸及安装步骤和过程中的针对性危害，注意自身安全。

3、凡施工现场人员必须集中精力。

技术准备1、拆卸前，应熟悉拆卸部位的装配图和有关技术资料，了解相关部位的结构和零件之间的配合情况。

2、拉卸前，必须仔细检查轴和轴上的定位紧固件是否已经完全被拆除，如螺母、调整螺钉和调整螺母。

3、根据装配图确定轴的正确拆出方向。

4、在拆卸过程中，要经常检查轴上的零件是否被卡住而影响拆卸。

工具准备1、螺钉旋具（一字螺丝刀）2、扳手（活动扳手、内六角扳手）3、其他工具（钳子、锤子、木块）图1-1 使用工第2章车床尾座的拆卸与装配认识车床尾座图2-1 车床尾座的实物图车床尾座的结构231图2-2 车床尾座的零件图（a、b、c）1、丝杠2、螺母3、端盖4、手柄5、套筒6、压板7、压板8、底座压板9、垫圈 10、螺母 11、螺栓 12、调整螺钉图2-3 车床尾座部件示意图表2-1 车床尾座部件明细表车床尾座的作用1、车床尾座的作用车床的尾座可沿导轨纵向移动调整其位置。

CA6140型卧式车床尾座的拆卸与装配解析

实习（实训）报告(说明书)题目:专业：班级：姓名：学号：成绩：日期：2014年11月目录第1章作业前准备------------------------------------ 1 1.1作业环境准备-------------------------------------- 1 1.2技术准备-------------------------------------------- 1 1.3车床尾座的说明----------------------------------- 21.3.1车床尾座的介绍------------------------------ 21.3.2车床尾座的用途------------------------------ 2 1.4安全操作规程-------------------------------------- 3 第2章车床尾座的拆卸-------------------------------- 42.1 认识车床尾座------------------------------------- 4 2.2 尾座的规格---------------------------------------- 6 2.3 尾座的材质---------------------------------------- 7 2.4 CA6140型卧式车床尾座的拆装--------------- 7 2.5 CA6140型卧式车床尾座的安装--------------- 8 第3章拆卸与装配时注意事项--------------------- 83.1 拆卸与装配注意事项---------------------------- 8 小结-------------------------------------------------------- 10 参考文献-------------------------------------------------- 11第1章作业前准备1.1作业环境准备（1）尾座上不应放置工具。

车床尾座的拆卸与装配

（2）把个零件分别放进油池刷洗清理。 (3) 洗涤时一定要用毛刷清洗 (4) 防止用面纱清洗会粘在表面会影响传动精度不稳定，不可用碱水洗重要部件。 (5) 用碱水清洗箱盖
2.4安装步骤
(1) 装配时所有零件清洗干净，传动部件上润滑脂。 (2) 按拆卸反顺序装配。 (3) 安装好之后操作一下看看是否可以使用。 (4) 装配时楔铁、丝杠、螺母间隙一定适当。 (5) 细长轴零件悬挂放好或垂直放置，以防止变形。
总结
通过这次实践操作，我对机床尾座进一步的了解。在拆卸过程中也遇到了一些问题，在老师和同学的帮助下也顺利完成了拆装。同时也意识到团队合作的重要性。
谢谢观看
（2）在工作前配带各种所需工具。例如：活口扳手、扳手、内六角、套筒扳手、手锤、毛刷、衬垫等等。
图1-1 拆卸工具
第2章车床尾座的拆卸与组装
2.1 认识车床尾座结构及作用
（1）图2-1是 CA6140 卧式车床的尾座装配图，它由多个零件组成，如尾座体、尾座垫板、紧固螺母、紧固螺栓、压板、尾座套筒、丝杠螺母、螺母压盖、手轮、丝杠、压紧块手柄、上压紧快、下压紧快、调整螺栓等。
图2-1 CA6140型车床尾座
（2）车床利用尾Βιβλιοθήκη 调整车床精度；使用尾座可以钻孔，打中心孔，加工长轴可以顶着另一端，利用尾座可以车偏轴。
2.2 CA6140型车床尾架的拆卸
图2-2 CA6140型车床尾座剖视图
（1）将尾座锁紧块、锁紧螺钉拆下。（2）拆下手轮，卸下后端盖（3）将套筒轻轻抽出，旋出丝杆，拆下螺母注：注意上有轴承内圈
目录
第1章作业前准备
1.1 机修钳工的安全操作规程 1.2 环境及技术准备
第2章车床尾座的拆卸与组装

装配CA6140型卧式车床尾座

装配是否满足要求，要通过检测才能判断。检测包含检验与测量。几何量的检测是指确定零件的几何参数是否在规定的极限范围内，并作出ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ格性判断，不一定得出被检测量具体数值。
尾座安装
车床尾座的装配
尾座零件拆卸完，待清洗干净后，按照与拆卸相反的顺序安装。 CA6140型卧式车床尾座的安装： 1.以床身上尾座导轨为基准，配刮尾座底板，使其达到精度要求， 2.将尾座部件装在床身上。安装时，将试配过的丝杠装上，盖上压盖并将螺钉孔和销孔装配完毕。套筒和尾座体要配合良好，以手能推入为宜。 3.零件全部装好后，注入润滑油，运动部位的运动要感觉轻快自如。

机械拆装任务1 车床尾座的拆装与套筒的测绘

装配图是用来表达机器或部件整体结构的一种机械图样，用以表达机器或部件的工作原理、传动路线和零件间的装配关系，并通过装配图表达各组成零件在机器或部件上的作用和结构，以及零件之间的相对位置和连接方式。
装配图由一组视图、必要尺寸、技术要求和标题栏、零件序号、明细栏等组成。
在零件图上所使用的各种表达方法，在装配图上同样适用。另外装配图还有一些特殊的表达方法（装配图的规定画法、沿结合面剖切和拆卸画法、简化画法、夸大画法、假象画法、展开画法）。
互换法：所装配的同一种零件能互换装入，装配时可以不加选择，不进行调整和修配。这类零件的加工公差要求严格，它与配合件公差之和应符合装配精度要求。其优点是装配质量稳定可靠（装配质量是靠零件的加工精度来保证）；装配过程简单，装配效率高（零件不需挑选，不需修磨）；易于实现自动装配,便于组织流水作业；产品维修方便。不足之处：当装
1.1.1熟悉机械拆装安全文明生产要求 1．必须接受安全文明生产教育。 2．必须听从教师指挥。 3．在实训场地不允许说笑打闹，大声喧哗。 4．必须在指定工位上操作，未经允许不得触动其他机械设备。 5．动手操作前必须穿好工作服，不允许穿拖鞋或凉鞋进入实训场地，工作服必须整洁、袖口扎紧。女生必须配戴安全帽，不允许戴戒指、手镯。 6．工具必须摆放整齐，贵重物品由专人保管负责。 7．操作结束或告一段落，须检查工具、量具，避免丢失。 8．优化工作环境，创造良好的生产条件。 9. 按规定完成设备的维修和保养工作。 10. 转动部件上不得搁放物件。
调整法：装配中调整个别零件的位置或加入补偿件，以达到装配精度。常用的调整件有螺纹件、斜面件和偏心件等；补偿件有垫片和定位圈等。其主要优点是组成环均可以加工经济精度制造，但却可获得较高的装配精度；装配效率比修配装配法高。不足之之处是要另外增加一套调整装置。这种方法适用于单件和中小批生产的结构较复杂的产品，成批生产中也少量应用。

CA6140车床刀架和尾架的拆装工艺

CA6140车床刀架、尾架的拆装工艺组别：组员及学号：主要完成人：时间：CA6140车床刀架和尾架的拆装工艺车床车床是指以工件旋转为主运动，车刀移动为进给运动加工回转表面的机床。

它可用于加工各种回转成型面，例如：内外圆柱面、内外圆锥面、内外螺纹以及端面、沟槽、滚花等。

它是金属切削机床中使用最广，生产历史最久，品种最多的一种机床。

车床的种类型号很多，按其用途，结构可分为：仪表车床、卧式车床、单轴自动车床、多轴自动和半自动车床、转塔车床、立式车床、多刀半自动车床、专门化车床等。

普通车床主要组成部件有：主轴箱、交换齿轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、丝杠、床身、床脚和冷却装置。

刀架和尾架的拆装一、刀架和尾架的结构及作用刀架组成：它由床鞍、横向溜板、转盘、刀架溜板和方刀架等组成。

功用：安装车刀，并由溜板带动其作纵向、横向和斜向进给运动。

尾架组成：它由顶尖、套筒、滑键、螺杆、手轮等组成。

功用：可沿其导轨纵向调整位置，其上可装顶尖支承长工件的后端以加工长圆柱体，也可以安装孔加工刀具加工孔。

尾座可横向做少量的调整，用于加工小锥度的外锥面。

二、拆装材料和工具1．设备：CA61402．工具：扳手类、旋具类、拉出器、手锤类、铜棒、衬垫、弹性卡簧钳、油池、毛刷3．材料：棉沙、柴油三、拆装的注意事项1．看懂结构再动手拆，并按先外后里，先易后难，先下后上顺序拆卸。

2．先拆紧固、联结、限位件（顶丝、销钉、卡圆、衬套等）。

3．拆前看清组合件的方向、位置排列等，以免装配时搞错。

4．拆下的零件要有秩序的摆放整齐，做到键归槽、钉插孔、滚珠丝杠盒内装。

5．注意安全，拆卸时要注意防止箱体倾倒或掉下，拆下零件要往桌案里边放，以免掉下砸人。

6．拆卸零件时，不准用铁锤猛砸，当拆不下或装不上时不要硬来，分析原因（看图）搞清楚后再拆装。

7．在扳动手柄观察传动时不要将手伸入传动件中，防止挤伤。

四、拆装步骤(一)、拆装刀架1、拆下螺丝，放在指定地方。