大模板施工方案-secret.
广西省某高层住宅转换层大梁模板专项施工方案secret
目录一、工程表面：本工程名称为*******,共层,位于****市********路号,属框剪结构的单体楼房。
目前已施工至第六层，架体没拆。
第六层结构梁板和第五层的柱已浇注。
第五层结构梁板和第四层的柱已浇注。
模板已拆除，考虑到第六层是转换层，现已将拆除的架体进行回顶处置惩罚。
第六层顶板梁板结构（）为结构转换层，层高为米。
该层的墙柱及梁板砼强度品级均为，转换层中有两根大梁的截面尺寸分别为×、×，结构板厚。
（详见所附排挤层楼面梁平法施工图（偏向）、排挤层楼面梁平法施工图（偏向）、排挤层楼板配筋平面图）。
从图中可以自出：轴至轴位置，分别位于轴、轴设计有两根梁为×、在轴和轴设计有两根梁×，对其荷载进行盘算如下（恒载）：．×××>××× >此两种截面的梁的支模已切合高峻模板的论证条件。
按设计要求，砼使用商品砼。
二、体例依据：、《修建结构荷载范例》（）中国修建产业出书社；、《混凝土结构设计范例》（）中国修建产业出书社；、《修建施工盘算手册》江正荣著中国修建产业出书社；、《修建施工手册》第四版中国修建产业出书社；、《钢结构设计范例》（）中国修建产业出书社；、建立部下发的建质[]号文：关于印发《危险性较大的分部分项工程宁静治理步伐》的通知、施工图纸、条约、图纸会审记载、设计变动通知、施工图审查意见等技能文件、已通过建立部认可刊行的盘算软件：品茗宁静盘算软件、《修建施工模板宁静技能范例》、《高处作业宁静技能范例》、广西壮族自治区地方尺度修建施工模板及作业平台钢管支架结构宁静技能范例三、施工总体摆设：由于上述梁的线荷载切合高峻模板的论证要求，决定接纳钢管满堂脚手架进行支模，支模前先浇注第五层柱砼，以便支模架体进行外连装置设置时可以抱柱。
质料进场考虑一次到位，进行技能交底后进入支模架的施工，砼浇注时使用商品砼。
大模板施工方案
大模板施工方案1 施工准备1）熟悉模板结构和模板平面布置图。
2）安排好大模板堆放场地，由于大模板体积大，重量大，应堆放在塔式起重机半径范围之内，以便于垂直吊运。
并把大模板的堆放场地平整好。
3）在钢筋办完隐蔽工程验收后，大模板安装前应做到：弹好楼层的墙身线，门口线，及标高线，将楼面清理干净，检查墙体中心线、边线、模板安装线，并检查钢筋网片固定情况，电线管、电线盒与钢筋或大模板固定情况，门窗套内部安装完好，凡与砼相接触的预埋件，其表面均应刷涂脱模剂，门窗模的侧面与模板相接触处也相应要粘上海绵条。
4）设置模板定位基准：在墙体主钢筋上点焊一根与墙体厚度相等长度的钢筋，以保证墙体厚度、钢筋和模板位置的准确。
同理在墙体阴角处，应焊好定位钢筋，保证上下至少有一个定位块，防止角模的位移。
2 剪力墙模板安装技术措施和注意事项模板装拆工序：模板清理→刷涂脱模剂→弹好控制线→砂浆找平安装角模→安装内模→安装对拉螺栓→安装外模→调节模板垂直度→浇注砼→拆模→模板清理→刷涂脱模剂→二次施工1）模板安装（1）涂刷脱模剂:在模板、阴、阳角模、穿墙螺杆等表面上刷涂脱模剂, 脱模剂涂刷要均匀，不得漏涂,便易于脱模。
（2）设置模板定位基准：在浇筑顶板混凝土时，在门洞口中间位置插入200mm 的短钢筋头，用以在安装门洞口模板时加固防止位移；在墙体钢筋间适当位置插入短钢筋头，在支模前焊上等于墙体厚度的钢筋梯子铁（该梯子铁采用砂轮切割机下料，两端涂刷防锈漆），以防模板水平位移，有效控制墙体截面尺寸。
（3）门窗洞口模板就位后，根据垂直控制线及位置线进行调整，用钢筋上的500mm 水平线挂线调整门窗洞口标高，并用木楔临时固定。
（4）绑扎或焊接模板顶筋，防止门窗口模板在混凝土浇筑时变形或位移。
（5）纵横墙壁交接处，模板安装顺序为先立阴角模，底部需粘贴海棉条，并给临时固定，再支设大模板。
（6）安装模板顺序：按照先横后竖原则，将模板吊至在模板平面布置的位置。
深圳某高大模板工程专项施工方案-secret(1)
深圳某高大模板工程专项施工方案-secret(1)
一、前言
1.1 项目背景
深圳某高大模板工程是一项重要的建设工程，需要精心设计和施工。
本文将针对该项目提出一份专项施工方案，以确保施工顺利进行。
二、工程概况
2.1 工程位置
深圳某高大模板工程位于深圳市某区，地理位置优越，交通便利。
2.2 工程规模
该工程规模庞大，涉及大量设计和施工工作，需要全面考虑各项因素。
三、施工方案
3.1 模板选择
为确保工程质量，我们将选择高品质的模板进行施工，以确保施工效果和工程持久性。
3.2 施工流程
根据工程设计图纸，我们将制定详细的施工流程，包括各项工序的具体要求和时间节点。
3.3 安全措施
在施工过程中，我们将严格执行安全措施，确保施工人员和周边居民的安全。
四、工程进度
4.1 施工计划
制定合理的施工计划，确保工程按时完成，提高施工效率。
4.2 进度监控
我们将对工程进度进行严格监控，及时调整施工计划，确保工程质量和时间进度的平衡。
五、质量控制
5.1 质量要求
对工程质量进行严格要求，确保施工过程中的每一个环节都符合相关标准。
5.2 质量检测
我们将进行定期的质量检测，及时发现和解决施工质量问题，提高工程整体质量。
六、总结
深圳某高大模板工程是一项重要的建设工程，需要我们的精心施工和管理。
通过本文提出的专项施工方案，我们将确保工程的顺利进行，为项目的成功竣工奠定坚实的基础。
大模板工程施工方案
大模板工程施工方案1. 方案概述本施工方案旨在详细描述大模板工程的施工过程和要求，确保施工顺利进行，保证工程质量。
2. 项目背景大模板工程是一个重要的基础设施项目，主要用于支撑大型建筑物或架桥工程的施工。
该工程需要精确的设计和高效的施工，以确保结构的稳定和安全。
3. 工程范围本工程的施工范围包括以下内容：•模板制作：根据设计图纸和要求制作大模板，确保尺寸精确和结构合理。
•模板安装：根据施工图纸和标准规范将大模板按照要求固定在工程现场。
•模板调整和加固：根据实际情况对模板进行调整和加固，以适应各个施工阶段的需求。
4. 施工方案4.1 模板制作模板制作是工程施工的重要环节，合理的制作可以有效提高施工效率和质量。
以下是模板制作的步骤：1.根据设计图纸和要求确定模板的尺寸和结构。
2.选择适当的模板材料，如胶合板、钢板等。
3.使用合适的工具进行切割、钻孔等加工，确保模板的准确度和质量。
4.对模板进行抛光和防腐处理，以延长使用寿命和提高韧性。
4.2 模板安装模板安装是将制作好的模板固定到工程现场的过程，确保模板的稳定性和可靠性。
以下是模板安装的步骤：1.根据施工图纸和标准规范确定模板的位置和布置方式。
2.使用合适的工具和设备将模板固定在梁柱等结构上。
3.对模板进行检查和调整，确保模板的平整度和坚固性。
4.安装完成后，对模板进行临时支撑，以保证施工过程中的安全。
4.3 模板调整和加固模板调整和加固是根据实际情况对模板进行修正和增强，以适应施工的要求。
以下是模板调整和加固的步骤：1.根据施工进度和实际需要对模板进行调整，如修剪、打孔等。
2.使用合适的材料和工具对模板进行加固，如铁丝、支撑杆等。
3.定期检查模板的稳定性和安全性，及时处理存在的问题。
5. 施工安全为确保施工过程的安全，以下是施工过程中需要注意的安全事项：•施工人员必须佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
•施工现场必须设置明显的警示标志，禁止闲杂人员进入施工区域。
模板专项施工方案(18mm胶合板 附计算书)_secret
施工组织设计（方案）报审表施工组织设计（方案）模板工程福建**建设集团有限公司年月日福建**建设集团有限公司施工组织设计（方案）审批工程名称：**创业园公租房（一期）目录一、工程概况二、施工部署1、劳动力准备2、模板及支撑体系的选择3、材料机具三、模板施工1、柱模板安装2、墙模板安装3、梁、板模板安装4、模板施工质量要求四、模板验算（一）、柱模板验算（二）、剪力墙模板计算（三）、梁板模板计算五、模板拆除1、模板拆除的要求2、拆模注意事项4、模板施工安全要求**创业园公租房（一期）模板专项施工方案一、工程概况本工程为**创业园公租房（一期），位于南安市**镇**村**创业园内，共建设8栋六层、1栋11层、1栋15层，总建筑面积93769.5m2 ，3-10号楼为6层， 1号楼为地上11层，2号楼为地上15层。
基础形式为钢筋混凝土独立基础，承台持力层为4层中风化花岗岩层，主体框架结构。
本工程建设单位为泉州惠民置业有限公司，施工单位为福建**建设集团有限公司，设计单位为福建省中景建筑设计院有限公司，监理单位为福建****项目管理有限公司。
二、施工部署1 、劳动力准备现场木工班组分三个小组，每组30人。
为提高支模速度，以单位工程为流水段实施分段流水施工。
操作工人均为熟练工人，经“三级”安全教育合格方可上岗。
2、模板及支撑体系的选择本工程模板工程采用胶合板为主材，方木为横竖档、搁栅、柱箍、托木等，支撑系统为普通平板门式钢管脚手架和扣件式钢管脚手架。
模板工程由我司合格劳务分包商按照方案要求组织制作、安装。
根据工程进度需要，现场准备三套柱模板，三套梁板模及其支撑体系。
3 、材料机具模板：采用酚醛树脂浸清纸覆面胶合板，规格为1830mm×915mm×18mm；方木： 80mm×80mm。
支撑系统：门式钢管脚手架、扣件式钢管脚手架。
配件：铁钉、铁丝、对拉夹具、夹具螺丝、U型卡、蝶形扣件、L型插销、锁紧器、钢管架上下顶托及联结件、普通钢管扣件、电锯、电刨、电钻等。
深圳某工程模板支撑体系(高支模)施工方案(扣件式满堂红脚手架、门式脚手架)-secret
深圳某工程模板支撑体系施工方案
一、引言
本文将介绍深圳某工程模板支撑体系（高支模）的施工方案。
在该工程中，我
们将采用扣件式满堂红脚手架和门式脚手架作为支撑体系，以确保施工安全、高效完成。
二、扣件式满堂红脚手架
扣件式满堂红脚手架是一种常用的施工支撑体系，其特点是结构简单、连接方便、承载能力强。
在深圳某工程中，我们将根据设计要求搭建扣件式满堂红脚手架，以支撑模板和施工人员。
三、门式脚手架
门式脚手架是另一种常见的施工支撑体系，其结构稳定、搭建方便。
在本工程中，我们将根据需要设置门式脚手架，以便施工人员在高处作业时提供支撑。
四、施工流程
1.搭建扣件式满堂红脚手架：首先根据设计要求确定脚手架的位置和高
度，然后按照搭建图纸进行组装和连接，保证脚手架稳固可靠。
2.搭建门式脚手架：根据需要设置门式脚手架，保证施工人员安全高效
进行作业。
3.施工支撑体系检查：在施工过程中，定期检查支撑体系的稳定性和安
全性，及时进行维护和加固。
五、安全措施
1.施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用具，并经过专业培训。
2.严格按照安全操作规程进行施工，禁止违反规定行为。
3.保持施工现场清洁整洁，防止杂物堆积导致安全隐患。
六、总结
通过本文的介绍，我们对深圳某工程模板支撑体系的施工方案有了全面的了解。
在实际施工中，我们将认真执行施工方案，确保施工质量和安全。
希望本工程顺利完工，取得成功！
以上文档为深圳某工程模板支撑体系（高支模）的施工方案，仅供参考。
高大模板专项方案(按专家评审意见修改)_secret
目录一、编制依据： (2)二、工程概况 (2)三、支模方案选择 (3)（一）、楼板 (4)（二）、梁 (4)四、模板的安装 (8)1、模板安装前的准备工作 (8)2、模板的支设 (8)3、高大模板支架搭设构造要求 (9)五、模板的拆除 (12)六、质量保证措施 (13)1、材料质量标准 (13)2、施工质量要求 (15)七、职业健康安全施工技术措施 (17)（一）安全管理体系 (17)（二）、危险源的具体预防措施 (23)（三）、安全事故应急预案 (25)（四）、模板支撑系统搭设施工安全措施 (37)（五）、模板安装拆除安全技术交底 (38)（六）、在楼面上钢筋绑扎、浇捣砼的安全技术措施 (42)八、文明与环境保护措施 (42)九、节约材料措施和成品保护 (48)十、附件： (49)1、梁、板木模板及支撑计算书 (49)2、屋面梁、板模板安装示意图 (49)3、屋面梁、板模板满堂支撑架搭设示意图 (49)4、屋面梁、板模板满堂支撑架立杆平面布置示意图 (49)5、屋面梁、板模板满堂支撑架水平剪刀撑布置示意图 (49)温州江南矿业有限公司厂房及辅助用房高大模板工程专项施工方案一、编制依据：1. 本工程设计施工图纸及其标准图（包括设计变更、图纸会审记录、设计交底等设计文件）、工程地质报告；2. 本工程的施工组织设计；3. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）4. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）5. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）6. 《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》（参考）7. 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）8. 《建筑施工手册》（第四版）9. 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－99）10.《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80－91）13.《建筑拆除工程安全技术规范》（JGJ147－2004）14.《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ146－2004）15.《浙江省建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（DB33/1035-2006）16.《浙江省建筑施工现场安全质量标准化管理实用手册》二、工程概况本工程为温州江南矿业有限公司厂房及辅助用房工程，位于乐清市象阳工业区内，总建筑面积为41007.6m2，地上六层，底层层高7m，标准层高3.4m建筑总高度23.9m，最大跨度10米。
大型模板施工方案
大型模板施工方案1. 引言大型模板施工是指在建筑工程中使用的一种灵活、高效的施工方案。
本文档旨在介绍大型模板施工的基本原理和步骤，以及相关的注意事项和技巧。
2. 施工原理大型模板施工的原理是利用模板来为混凝土结构提供支撑和模具，以便于浇筑和成型。
模板可以是由木材、钢板、塑料等材料制成，根据具体施工需求选择合适的材料。
模板不仅能够为混凝土提供支撑，还可以使得混凝土表面光滑和平整。
3. 施工步骤大型模板施工一般包括以下步骤：3.1 准备工作在开始施工之前，需要进行一系列准备工作，包括制定施工方案、采购和准备施工所需的材料和设备等。
同时需要对施工现场进行清理和平整，确保施工条件良好。
3.2 搭建模板根据施工方案和设计要求，搭建模板是大型模板施工的关键步骤。
根据需要，选择合适的材料和连接方式，搭建起模板结构。
在搭建模板的过程中，需要确保模板的稳固性和精确度，以便于后续的施工工作。
3.3 安装支撑系统安装支撑系统是为了确保模板的稳定和安全，防止在施工过程中发生倒塌或变形等不良情况。
根据模板的尺寸和负荷要求，选择合适的支撑系统，并进行正确的安装和调整。
3.4 浇筑混凝土在模板和支撑系统安装完成后，开始进行混凝土的浇筑工作。
混凝土的配合比例和浇筑方式需要根据具体工程设计要求进行调整。
在浇筑过程中，需要注意控制浇筑速度和混凝土的均匀性，以确保混凝土的质量和强度。
3.5 拆除模板在混凝土达到设计强度后，可以进行模板的拆除工作。
根据混凝土的固化时间和强度要求，选择合适的时间进行模板拆除。
在拆除过程中需要注意安全，避免对混凝土结构造成损坏。
4. 注意事项在进行大型模板施工时，需要注意以下事项：•严格按照施工方案和设计要求进行操作，确保施工质量和安全。
•定期检查和维护模板和支撑系统，及时发现和处理可能存在的问题。
•合理控制浇筑混凝土的速度，避免过快或过缓对混凝土质量产生影响。
•在拆除模板时，采取适当的措施保护混凝土结构，避免损坏。
大模板施工方案
大模板施工方案1. 引言本文档描述了大模板施工方案，旨在提供一个在施工过程中遵循的指导方针。
大模板施工是一种在建筑工程中常见的施工方式，通过制造和安装大尺寸的模板来加速施工进程。
本文档将介绍大模板施工的优点、施工过程以及一些注意事项。
2. 大模板施工的优点大模板施工相比传统的小块模板施工具有以下优点：•快速施工：大模板的制作和安装速度相对较快，能够大幅度缩短施工周期。
•质量控制：大模板的制作过程更加标准化，可以保证施工的质量和精度。
•减少人工成本：大模板的使用可以减少人工操作和劳动强度，提高施工效率。
•减少浪费：通过使用大模板，可以减少材料的浪费，提高资源利用率。
3. 施工过程大模板施工可以按照以下步骤进行：1.设计模板：根据建筑设计和构造要求，设计大模板的尺寸和形状。
确保模板能够满足施工需要并且便于制作和安装。
2.制作模板：根据设计要求，制作大模板。
通常使用胶合板、钢板等材料进行制作，确保模板具有足够的强度和稳定性。
3.安装模板：在施工现场，按照工程计划和施工图纸，将制作好的大模板安装到指定位置。
确保模板稳固可靠，并且与结构物对齐。
4.调整模板：根据施工实际情况，对安装好的大模板进行调整和修正。
确保模板符合建筑设计和构造要求。
5.施工作业：在安装好的大模板上进行相应的施工作业，如混凝土浇筑、钢筋安装等。
确保施工过程安全顺利，并且质量符合要求。
6.拆除模板：在施工完成后，拆除大模板。
注意要妥善保存好仍可使用的模板，并进行清理和维护工作。
4. 注意事项在进行大模板施工时，需要注意以下事项：•安全施工：注意施工场地的安全和秩序，遵守相关的安全规定和操作规程。
•质量控制：保证大模板的质量和精度符合设计要求，避免出现施工质量问题。
•施工环境：考虑施工现场的环境因素，如天气、温度等对施工的影响，做好相应的防护和保温工作。
•维护与保养：定期检查和维护大模板，保证模板的使用寿命和施工质量。
•合作与沟通：与其他施工方和相关人员保持良好的合作和沟通，协调施工进度和工作安排。
大模板施工方案
大模板方案本工程用于建筑外板内模、外砖内模、全现浇剪力墙结构大模板的安装与拆除。
2.1 材料及主要机具：2.1.1 配套大模板：平模、角模，包括地脚螺栓及垫板，穿墙螺栓及套管，护身栏，爬梯及作业平台板等。
2.1.2 隔离剂：甲基硅树脂、水性脱模剂。
2.1.3 一般应各有锤子、斧子、打眼电钻、活动扳子、手锯。
水平尺、线坠、撬棍、吊装索具等。
2.2 作业条件：2.2.1 按工程结构设计图进行模板设计，确保强度、刚度及稳定性。
2.2.2 弹好楼层的墙身线、门窗洞口位置线及标高线。
2.2.3 墙身钢筋绑扎完毕，水电箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕，检查保护层厚度应满足要求，办完隐蔽工程验收手续。
2.2.4 为防止大模板下口跑浆，安装大模板前抹好砂浆找平层，但找平层不能伸入墙身内。
2.2.5 外砖内模结构在安装大模板前，把组合柱处的墙上舌头灰清理干净，全现浇结构挂好供外墙模板操作的架子。
2.2.6 安装大模板前应把大模板板面清理干净，刷好隔离剂（不允许在模板就位后刷隔离剂，防止污染钢筋及混凝土接触面，涂刷均匀，不得漏刷）。
3.1 外板内模结构安装大模板：3.1.1 工艺流程：准备工作→安正号模板→安装外墙板→安反号模板→固定模板上口→预检3.1.2 按照先横墙后纵墙的安装顺序，将一个流水段的正号模板用塔吊按顺序吊至安装位置初步就位，用撬棍按墙位线调整模板位置，对称调整模板的一对地脚螺栓或斜杆螺栓。
用托线板测垂直校正标高，使模板的垂直度、水平度、标高符合设计要求，立即拧紧螺栓。
3.1.3 安装外墙板，用花篮螺栓或卡具将上下端拉结固定。
3.1.4 合模前检查钢筋、水电预埋管件、门窗洞口模板、穿墙套管是否遗漏，位置是否准确，安装是否牢固，是否削弱断面过多等，合反号模板前将墙内杂物清理干净。
3.1.5 安装反号模板，经校正垂直后，用穿墙螺栓将两块模板锁紧。
3.1.6 正反模板安装完后，检查角模与墙模，模板与楼板，楼梯间墙面间隙必须严密，防止有漏浆、错台现象。
大模板工程施工方案
大模板工程施工方案第一部分：工程概况一、项目名称：XXX大模板工程施工方案二、项目概述：本工程施工方案是针对XXX大模板工程的施工过程中提供详细的工作计划、方法和措施的设计，旨在确保工程施工的安全、高效和质量。
三、工程背景：XXX大模板工程位于某市市中心，占地面积XXX平方米，总建筑面积XXX 平方米，分为办公区、生产车间、仓储区等多个功能区域。
该工程包括地基基础施工、主体结构施工、外部装饰、设备安装等多个工序，施工周期为XXX个月。
第二部分：施工组织与管理一、组织机构：工程施工实施过程中，需要根据工程规模和施工计划进行合理的组织机构安排。
本工程施工组织结构如下：1. 总承包单位：XXX建筑工程有限公司2. 项目经理：XXX3. 技术负责人：XXX4. 安全负责人：XXX5. 管理人员：施工队长、质量员、材料员等二、管理措施：为确保施工过程的安全、质量和进度，我们将采取以下管理措施：1. 制定施工方案：根据设计图纸和现场实际情况，制定详细的施工计划和方案。
2. 安全生产：严格执行安全生产管理制度，加强施工现场安全防护，确保施工人员的生命财产安全。
3. 质量管理：严格执行质量管理制度，对每个施工工序进行验收，确保施工质量符合设计要求。
4. 进度控制：根据施工计划，及时调整施工进度，确保工程按时完工。
5. 环境保护：施工过程中需合理利用资源，减少环境污染，做到资源循环利用。
第三部分：施工工序及方法一、地基基础施工：1. 原址平整：清理工地，清除垃圾和杂草，保持施工现场整洁。
2. 基坑开挖：根据设计要求，进行基坑开挖和边坡处理，确保基坑稳定。
3. 打桩基础：在基坑内进行打桩作业，确保建筑物基础的承载力。
4. 浇筑基础：进行混凝土浇筑，确保基础牢固。
二、主体结构施工：1. 地基处理：根据地基基础情况，进行相应的地基处理，确保建筑结构的稳固。
2. 结构施工：根据设计图纸，进行主体结构施工，包括梁、柱、墙等部位的施工。
大模板施工方案
大模板施工方案施工方案一、前期准备1.确定施工需求：根据项目要求，了解施工范围、工期、预算和质量要求等信息，制定详细的施工方案。
2.成立施工团队：组建专业的施工团队，包括项目经理、工程师和施工人员等人员，确保施工过程的顺利进行。
3.采购施工材料：根据项目需求，购买符合标准和质量要求的施工材料，并做好材料库管理，以保证材料供应的充足和及时。
二、施工准备1.现场布置：根据施工图纸和工艺要求，对施工现场进行布置，包括道路标识、控制线和施工区域划定等。
2.搭建施工设备：将施工所需的设备设施搭建好，如起重机、塔吊等，以保证施工设备正常运行。
3.施工材料准备：将施工材料按照质量要求进行检查和准备，确保施工过程中的材料符合规定要求。
三、施工方式1.组织施工流程：根据施工图纸和工艺要求，制定详细的施工流程和工作计划，明确每个施工节点和工序，以保证施工过程的有序进行。
2.确保施工质量：在施工过程中，严格按照工艺要求进行操作，及时清理和处理施工中产生的垃圾和废弃物，确保施工质量符合标准要求。
3.加强施工安全：设置安全警示标识，建立安全管理机制，制定安全操作规程，对施工人员进行安全培训，严格按照安全要求进行施工，确保施工过程的安全。
四、施工技术1.施工方法：根据项目要求，采用适当的施工方法，如拆除、砌筑、混凝土浇筑等，以保证施工效果符合设计要求。
2.施工工艺：执行施工工艺要求，包括基础处理、结构施工和装饰施工等，确保每个工序的施工质量。
3.质量控制：严格按照质量检查标准，对施工过程进行检查和把关，及时进行纠正和整改，确保施工质量的稳定和可靠。
五、施工管理1.项目管理：制定项目管理计划，明确施工任务和工作内容，合理安排施工人员和工期，确保项目按时完成。
2.质量管理：建立质量管理体系，对施工过程进行全程跟踪监控，及时进行质量检测和整改，确保施工质量符合标准要求。
3.安全管理：制定安全管理制度，加强施工现场的安全监控和管理，确保施工过程的安全。
武汉某框架结构厂房模板施工方案(木胶合板-高支模)-secret
************厂房工程模板施工方案编制人：审核人：编制单位：编制日期：一、工程概况********厂房工程位于****开发区***与****交会处(OS6与CUB之间)，本工程占地面积为14423.11㎡。
建筑面积为43472.46㎡，该建筑檐口高为23.2m，基础为整体式筏板基础，主体四周采用非承重的钢筋混泥土围护墙，A区为钢筋砼框架结构，B区为钢筋砼结构及钢桁架屋架，现场砼均采用商品砼。
本工程为市重点工程，根据我公司确定的质量目标:确保省优，争创鲁班奖,安全目标确保省级安全生产，文明施工双标化工地。
争创国内一流水平。
二、施工准备1、支模材料：采用915×1830×18木胶合模板、背枋采用50×100杉木枋，使用前全部须过刨。
φ12对拉螺栓、蝴蝶扣(配套螺帽)、φ48×3.5钢管，扣件（十字扣、活动扣、接头扣）、早拆头3000个、脱模剂（水剂）。
砖胎模材料：粘土砖、水泥、中砂、水。
2、主要机具：平刨机、木工必要工具、用具包括手提锯、刨子等。
砂浆搅拌机、大铲、托线板、线坠、钢卷尺、灰桶、小线、铁抹子、筛子等。
3、项目技术负责人向施工人员进行书面技术交底和施工安全技术交底；根据设计图纸，放出建筑物的轴线并弹出模板安装位置，将标高引测到模板安装位置；用水泥砂浆找平模板承垫底部，以保证模板安装位置正确，防止模板底部漏浆。
三、支模方式采用经过验算的可以保证支撑牢固和刚度的满足变形要求的钢管支撑体系。
模板尽量采用固定式大模板，楼板模板采用九夹板大模施工以加快施工速度，梁、柱采用组合木模板，搁栅采用钢管和方木。
柱梁模板的紧固以设置对拉螺栓为主，根据本工程的结构构件截面尺寸情况，该工程对拉螺栓按500mm的间距设置，个别地方可在此基础上略加调整。
同时对于柱和高度较大的梁应另加侧撑，以保证其垂直度和稳定性。
现浇板的主搁栅，采用Φ48×3.5钢管，次搁栅采用方木，立杆间距按900mm设置，水平横杆按1400mm设置，并设剪刀撑。
大型模板专项施工方案
大型模板专项施工方案项目背景本施工方案针对大型模板的专项施工设计，旨在确保工程的顺利进行与高质量完成。
施工流程1. 前期准备- 概述项目目标与要求- 确定施工时间表- 调查现场条件，并进行必要的修复与准备工作2. 模板安装- 根据设计图纸和规格要求，搭建起合适的模板结构- 检查模板结构的稳固性和安全性- 进行必要的调整和修正3. 模板固定- 使用合适的固定材料和方法，将模板牢固地固定在需要的位置- 检查固定效果，确保模板不会出现位移或倾斜4. 模板调整- 根据实际需要，进行模板的调整和对齐工作- 确保模板的平整度和垂直度符合要求5. 模板检查- 定期对模板进行检查，确保模板的稳定性和安全性- 及时修补或更换有损坏的模板6. 施工完成- 在模板的基础上进行后续的施工工作- 根据工程要求，安装配套设备和完成相关工序安全措施1. 确保施工现场的安全，设置警示标志和防护栏杆2. 提供必要的安全培训和防护装备，确保工人安全施工3. 定期检查和维护施工设备和工具，确保其正常运行4. 注意施工人员的作息时间和体力状况，以避免疲劳施工造成事故发生质量控制1. 根据相关规范和标准，确保模板的质量符合要求2. 定期进行质量检查和测试，确保施工质量的稳定性和可持续性3. 及时调整和改进施工方法和工序，提高施工质量和效率结束语本施工方案的目标是确保大型模板的专项施工能够高效、安全地进行，达到预期的工程质量要求。
所有参与施工的人员都应严格按照本方案进行操作，并密切关注施工过程中的安全和质量问题。
如有需要，可根据实际情况对本方案进行调整和改进。
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目录1．编制依据 (2)2．工程概况 (2)3．施工部署 (2)3.1 技术准备 (3)3.1.1 施工流水段的划分 (3)3.1.2 模板设计 (3)3.2 机具、材料准备 (10)3.3 现场准备 (11)4．主要施工方法 (11)4.1 模板的存放 (11)4.2 模板施工 (12)4.2.1 工艺流程 (12)4.2.2 模板清理 (12)4.2.3 模板配件安装 (12)4.2.4 门窗模板安装 (13)4.2.5 模板的吊装 (13)4.2.6 模板的校正 (14)4.2.7 模板拆除 (14)5、质量要求及质量控制措施 (15)5.1 允许偏差和检查方法 (15)5.1.1 模板质量允许偏差及检查方法 (15)5.1.2 模板施工允许偏差和验收方法 (15)5.2 模板工程质量控制程序 (16)5.3 质量保证措施 (18)5.3.1 墙面上下层接茬质量保证措施 (18)5.3.2 保证混凝土墙面平整度的措施 (18)5.3.3 防止内模整体移位的措施 (18)5.3.4 质量通病的防治措施 (18)6. 安全与文明施工措施 (19)6.1 安全措施 (19)6.2 文明施工 (22)7、大钢模板计算书 (23)8、电梯井操作平台计算书 (27)1. 编制依据1、大同市御东新区雁同东街保障性住房泗庄等片区补建工程项目建筑、结构施工图纸；2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB50204-2002 ；3、现行国家标准《钢结构设计规范》、《木结构设计规范》的规定;4、《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程》；5、《建筑工程质量检验评定标准》；6、《建筑施工安全技术》；7、大同市御东新区雁同东街保障性住房泗庄等片区补建工程项目施工组织总设计以及单体施工组织设计；&大同市御东新区雁同东街保障性住房泗庄等片区补建工程项目提供的模板设计方案；2. 工程概况3. 施工部署3.1技术准备3.1.1施工流水段的划分为保证各楼的正常施工，提高施工进度，根据各楼的平面结构形式，以单元为单位进行流水段的划分。
两个单元的楼座划分为东、西两段，三个单元的楼座划分为东、西、中三段。
3.1.2模板设计（1）墙体大模板本工程剪力墙模板采用“工业化模板体系”中的大模数组拼企口搭接式大钢模板。
根据该工程结构形式及开间进深尺寸确定模板的组拼规格，为突出大模板施工整体性的特点，在满足塔吊起重量允许的条件下，模板尽量组拼成大块，每面墙为一块。
模板的面板采用6毫米钢板，竖肋采用8#槽钢，间距300毫米，上下封头为80X 8角钢，中间再加扁钢小横肋加强。
模板的横背楞（主龙骨）采用双向10#槽钢焊接而成，槽钢间距55mm穿墙螺栓从两根槽钢空档穿过。
横背楞与竖肋焊接成整体，横背楞纵向间隔1050~1200毫米。
模板构造详见模板构造图。
(2) 模板高度本工程标准层层高为2900毫米，楼板厚120毫米， 度=层高-板厚+20mm 外墙模板配置高度=层高+搭接尺寸(50mm),局部坐落在阳台上的模板配置高度=层高，局部下接活动槽钢，在模板周转 时换位使用，角模配置高度=内模+100mm 采用此方法配模，可使内墙 施工缝隐藏于楼板之内，外墙施工缝上下衔接，为实现清水混凝土奠定 基础。
内墙模板配置高>-■模板背楞吊环M0 WO 3D0 鼻 30D 3OJ . 300螺栓孔■j )11Jom l'l一 黒模板构造图(3)角模角模与模板间采用企口搭接式。
为防止阴角模向墙内倾斜，特设计阴角模拉接器进行45°拉结，简称“阴角压槽”，它的特点是防止阴角错位，拆模后墙体表面均较平滑，不需进行特别处理。
角模高度比墙体模板高80mm便于拆模。
阳角边高度与模板相同。
把两块模板焊接成整体使之成为一个刚性角。
阳角模与大模板间用螺栓连接，并用直角背楞加固。
大阳角的优点是阳角处棱角明显，外观较好，不漏浆。
丁字墙位置不配置连接板，即模板直接跨过丁字墙和另一大模板连接, 详见下图。
(4) 丁字墙位置模板为减少塔吊吊次,I••呱提高施工进度，在不影响模板流水施工的前提下,头T30,小头①26,设钢楔孔，每套穿墙螺栓由螺杆、 片和1个销片组成，拆除方便，拆除时只需将销片先拆除，即可拆除螺 栓，操作简单方便。
(6) 模板配件模板配置活动式斜支撑，施工时用来调整模板垂直度，拆模后收起 支撑，集中堆放到专用支架以减少模板占用场地量穿墙螺栓采用直径30mmT 型扣锥形(大小头)螺栓，由螺母、销板、砼体丁字墙节点处理(5) 模板的连接角模与相邻大模板以及直墙连接处两块大模先采用 M16标准螺栓联接。
墙体模板之间通过穿墙螺栓连接,穿墙螺栓采用T30锥形螺栓，大1个螺母、2块垫大模板小背楞 小钩栓背楞阴角模.大模板 砼体小钩栓 阴角压槽俯视图垫板组成。
(7)楼梯间模板楼梯间墙体模板同外墙模板做法。
踏步采用专用定型钢模。
(8)电梯井筒模采用无支撑自动支拆电梯井筒模，该筒模在角模下端设置了万向滚轮，使得模具在移动以及调整过程中更加方便。
该筒模下口安装有调节丝杠，用于调整筒模垂直度以达到使用要求。
筒模下方配置操作平台。
1 \1；\L一~nf~ri rr^r ■,1Z TTTI(9)门窗洞口模板门窗洞模板采用可调节式全钢模。
外平窗模板根据窗位置设置企口式模板，减少窗洞口收口抹灰（10）外墙模板外挂架本工程除C-1#楼使用外挂架外，其它楼号全部采用双排钢管脚手节点1LJA-AUA-A滴水线（0 6）B-BT节点1放大节点2b x节点2放大碗扣件节点1放大节点1钢管支撑钢管支撑于:V W 、、碗扣件滴水线（0B-B外墙支模节点图3.2机具、材料准备3.3现场准备331劳动力计划模板校正：15人模板进出模：10人门窗模板安装、拆除5人以上为单栋楼劳动力计划3.3.2模板堆放区准备根据施工总平面图确定各楼号的模板堆放区，并进行场地平整，以及模板架的搭设。
同时做好场区道路的平整，以确保模板运输车辆的正常通行。
4. 主要施工方法4.1模板的存放(1)在各楼号按总平面布置图的位置设立模板存放区域，模板的堆放区在塔吊的有效工作范围之内。
存放区设置钢管防护架，用安全网封严。
场地平整、上铺石子，并有排水措施。
(2)模板卸车时底层模板应垫离地面100mm木方，重叠水平码放高度不超过10块，起吊时，要避免碰撞；模板堆放位置要靠近使用部位，并尽可能缩短塔吊的行程。
(3)大模板堆放时，有支撑架的大模板必须满足自稳角70o~ 80o 要求，没有支撑架的模板存放在专用的插架中。
大模架插架搭设牢固，上方作业面设置600mn宽走道，并设1.2m高护栏。
设置爬梯。
(4)模板的存放，采取两块模板板面对板面相对放置的方法，且应在模板中间留设不小于600mm勺操作间距。
存放超过48小时的大模板必须用钢管拉结，防倾倒。
模板的存放时必须保证支腿支设稳固，同时每块模板支设不少于2个支腿，对于单腿模板必须加设钢管支撑。
(5)遇有大风等天气，现场存放的模板采取临时用钢管支架临时固定，同时暂停模板清理工作。
4.2模板施工4.2.1工艺流程模板清理、刷油-模板配件安装、门窗模板组装-门窗模板安装-模板吊装T模板校正T模板拆除T清理、周转至下一流水段。
422模板清理将进场后的模板调运至平整地块平放，用角磨机打磨板面的锈迹，用棉纱粘机油擦拭干净，并涂刷脱模剂。
脱模剂要求涂刷均匀，不流坠。
4.2.3模板配件安装(1)吊钩的安装安装吊钩使用M16X 80的螺栓，用套筒扳手安装、紧固，板宽凡1500mm含1500mm以上大模板均上2个吊钩，1500mn以下上1个吊钩; 吊钩位置保证大模板吊装时垂直。
（2）斜支撑的安装斜支撑安装前，应对调节丝杆部位进行润滑，以防锈蚀。
结合模板平面布置图，板宽w 1000不安装斜支撑，板宽L<2000mm安装一套斜支撑，板宽2000m W L< 5100mn安装2套斜支撑，L>5100mn安装3套斜支撑, 如遇房间的开间或进深较小时，则只能单侧安装或不安装斜支撑。
（3）门窗模板的组装根据图纸尺寸将单片模板组装成成型的模板，同时设置钢管支撑。
与混凝土接触面涂刷脱模剂。
4.2.4 门窗模板安装（1 ）在墙体钢筋绑扎完后，并经隐检合格后调运门窗模板至操作面。
（2）根据图纸标注将门窗模板就位，上口用铁丝与连梁绑牢。
（3）根据门窗洞口位置线和水平标高线校正模板，并用木楔子临时固定。
然后四周用附加钢筋进行焊接固定，门窗洞口高度w 2m的加设上中下三道附加钢筋。
门洞高度>2m的上下加设4道附加钢筋。
同时上口加设斜限位钢筋。
限位钢筋端头刷防锈漆。
（4）焊接固定后去除木楔子，同时在模板四周与大模板的接触面粘贴海绵条。
4.2.5 模板的吊装（1）在模板吊装前，在距地面30mn位置在附加钢筋上焊接限位钢筋。
并在地面上距墙体位置线外5mn位置粘贴20mn厚海面条。
（2）模板吊装时遵循先角模后大模，先内侧后外侧，先横墙后纵墙的原则；（3）模板就位后应及时打开支腿并支设牢固，没有支腿的模板采用索具将同一墙体正反模板相互拉结，在模板固定后解除吊环。
4.2.6 模板的校正（1）墙体模板①穿穿墙螺栓紧固墙体模板，连接角模的连接螺丝使其形成一个整体。
通过模板支腿的可调节丝杠调节模板的垂直度，直至符合要求。
②安装阴角压槽，阳角的直角背楞，以及模板连接处的直角背楞。
（2）电梯井筒模筒模就位后，先将限位丝杠拧上，然后用穿墙螺栓与另侧模板拉接，支模过程即结束。
（3）楼梯模板在楼梯踏步钢筋绑扎完毕，楼梯底模支完后，用塔吊将楼梯踏步模吊装到已绑扎好的钢筋上，转动四个地腿螺栓，将楼梯校正。
4.2.7 模板拆除（1）在常温下墙体混凝土强度必须达到l.0Mpa ，外墙提升外挂架时，混凝土强度必须达到7.5MPa。
（2）拆除模板的顺序与安装模板正好相反，先拆下穿墙杆，再检支撑调整螺杆，使模板完全脱离混凝土墙面，当局部有吸附或粘结时，可在模板下口撬模点用撬棍橇动，但不得在墙上口晃动或用大锤砸模板，拆下的穿墙螺栓、垫片、销板应清点后放入工具箱内，己备周转使用。
（3）阴角模拆除：角模的两侧都是混凝土墙面，吸附力较大，拆模时用撬棍撬动角模下口，使角模脱出，千万不可因拆除困难，用大锤砸角模，造成破坏，影响和后序施工。
（4）角模拆除后，凸出墙面的混凝土线条应及时磨平。
（5）起吊模板前，必须认真检查穿墙杆是否全部拆完有钩、挂、兜、拌的地方，并清除模板及平台上的杂物，起吊时吊环应落在模板重心部位，并应垂直慢速确认无障碍后，方可提升吊走，同时不得碰撞墙体。
(6)墙体模板落地或周转至另一工作面时，必须一次安放稳固。
倾斜度要符合75°〜80°自稳定角的要求。
(7)大模板脱模后及时进行板面清理工作，趁板面潮湿容易清理，用扁铲刀，钢丝刷等工具，清除板面粘附的沙浆或隔离剂残渣，再用棉丝擦净，涂刷新的隔离剂。