危化品企业安全标准化培训

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危险化学品企业安全生产标准化考评员培训
4、全员责任制 1)各级安全生产职责; 2)各职能部门安全职责,要求“一岗一
责”;
3)安全生产奖励制度; 4)询问员工及管理人员对本岗位的安全职
责,职责是否相符;
5)安全生产考核制度; 6)安全生产责任考核台帐(查看考核记录
和安全考核奖占全部收入的比例)。危化品 企业安Fra bibliotek生产标准化培训
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一、方针目标和责任体系 1、负责人 1)安全标准化方案; 2)标准化领导小组; 3)安委会会议记录; 4)领导干部带班制度; 5)领导干部带班记录。 2、方针目标 1)各部门、车间安全生产责任书;
7)安全培训教育; 8)特种作业人员管理; 9)管理部门、基层班组安全活动管理; 10)风险评价; 11)隐患治理; 12)重大危险源管理; 13)变更管理; 14)事故管理;
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15)防火、防爆管理,包括禁烟管理; 16)消防管理; 17)仓库、罐区安全管理; 18)关键装置、重点部位安全管理; 19)生产设施管理,包括安全设施、特种
展隐患排查。 8、重大隐患治理 1)重大隐患档案(重大隐患的专家论证记
录、向当地政府和安监部门的报告、设计
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图纸及设计单位资质、施工单位及资质、 验收报告等)。
2)向当地政府和安监部门的报告所包括的 内容: 隐患内容、整改方案、整改前采取 有效的防范措施、整改预案,整改期限、 资金落实、责任人。
9)岗位操作规程和岗位安全操作规程;生 产岗位是否张贴岗位操作规程、岗位操作 规程、异常情况处置方案等内容、有毒物 品作业危害防治告知卡;
10)查看危险工艺岗位员工的数量; 11)查看岗位操作工操作时工艺指标的执
行情况,是否超出规定范围;
12)询问操作人员是否清楚本岗位的风险 及风险控制措施;
达; 6)法律法规及标准符合性评价登记表。
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2、管理制度 1)安全生产职责; 2)识别和获取适用的安全生产法律法规、
标准及其他要求; 3)安全生产会议管理; 4)安全生产费用; 5)安全生产奖惩管理; 6)管理制度评审和修订;
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害因素识别、评价是否全面和正确;
8)对危险性生产工艺是否采用HAZOP法进行 危险有害因素识别和风险评价。
2、风险控制 1)查看风险评价清单(风险及控制措施清单、
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重大风险及控制措施清单、作业活动和设 备设施风险评价记录表、工作危害分析及 风险评价表);
建立档案、奖惩及上报隐患排查情况; 4)事故隐患报告和举报奖励制度; 5)隐患排查的形式。
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2、制定全年隐患排查的计划。 3、隐患排查专家(可以采用文件形式)。 4、专家隐患排查记录及参与整改方案论证。 5、安全检查表及安全检查表定期评审修订。 6、相关表单:安全隐患登记表 、安全隐患治
7)承包商作业人员入厂安全培训教育登记 表(厂级、车间);
8)查看培训记录表和员工近三年工资表, 确认是否有少培训或培训学时不足;
9)查看近三年是否有外来承包商进行施工, 确认是否有外来施工人员的培训记录。
10)查看班组活动记录,班组活动记录中 是否有领导参加安全活动。
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6)是否有培训的师资队伍; 7)是否设立培训资金;是否有培训场所或
培训场所是否满足要求; 8)是否有培训效果评价; 9)是否制定改进措施。 2、法定培训 1)企业法人; 2)企业主要负责人; 3)安全管理员(不少于2个);
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23)检维修管理; 24)生产设施拆除和报废管理; 25)承包商管理; 26)供应商管理; 27)职业卫生管理,包括防尘、防毒管理; 28)劳动防护用品(具)和保健品管理;
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29)作业场所职业危害因素检测管理; 30)应急救援管理; 31)安全检查管理; 32)自评; 33) 工艺管理制度; 34)开停车管理制度; 35)设备管理制度; 36)电气管理制度; 37)公用工程管理制度;
设备等管理; 20)监视和测量设备管理;
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21)安全作业管理,包括动火作业、进入 受限空间作业、临时用电作业、高处作业、 起重吊装作业、破土作业、断路作业、设 备检维修作业、高温作业、抽堵盲板作业 管理等;
22)危险化学品安全管理,包括剧毒化学 品安全管理及危险化学品储存、出入库、 运输、装卸等;
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38)领导干部带班制度; 39)厂区交通安全管理制度。 40)安全生产规章制度发放到岗位; 41)安全生产规章制度的有效性,查看安
全生产规章制度是否与法律法规和标准相 符性。 42)评审和修订的台帐(法律法规及标准 符合性评价登记表 、安全生产规章制度及 操作规程修订记录表)。
产装置、生产工艺、设备的操作情况及异 常情况的处置方案;
7)询问岗位操作工对本岗位的工艺安全信 息、岗位操作规程、异常情况的处置方法、 本岗位单元设备的操作注意事项及操作规 程、化学品安全技术说明书);
8)查看现场管理的相关制度(工艺操作安 全管理制度、防火防爆安全管理制度);
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六、作业管理 1、危险作业许可 1)查制度(施工与检修管理制度、电气安全
管理制度、临时用电作业安全管理制度) 2)动火作业证 3)高处作业证 4)动土作业证 5)断路作业证 6)进入受限空间作业证
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7)抽加盲板作业证 8)吊装作业证 9)电气设备检修工作票 10)临时用电作业许可证 查看作业证是否按照要求进行签发,是否
理汇总表 、隐患排查治理情况月报表 、重大 事故隐患登记表 、隐患整改通知书 、隐患排 查记录表 、隐患排查计划表 、安全生产工作 奖惩登记表。
7、隐患治理
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1)检查隐患排查和治理台帐; 要求:隐患排查记录应与隐患登记表、隐
患治理、隐患整改通知书相符。 2)隐患整改是否按期完成。 3)询问岗位操作工及管理人员企业如何开
令淘汰(看向安监部门的承诺书); 2)国内首次采用的化工工艺是否经过论证
(见论证报告); 3)危险工艺是否实现联锁、报警; 4)紧急停电、停水、停汽等方面的应急处置
方法或卡片;
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5)生产装置开停车方案; 6)询问车间主任、技术人员对本车间的生
4)特种作业人员。 5)查看相关培训证件,是否在有效期内,
是否和登记表相符。 3、全员培训 1)厂、车间、班组安全教育卡; 2)安全教育汇总表; 3)新进员工培训登记表; 4)员工再培训及转岗、下岗、脱岗培训登
记表;
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5)特种作业人员培训及再培训记录 ; 6)外来参观、学习人员培训教育登记表;
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2)年度安全工作计划(企业、部门、车间年度安 全计划);
3)安全生产目标、方针,安全承诺; 4)抽查人员了解目标情况; 5)目标考核记录表。 3、管理机构 1)设置安委会文件; 2)设置安全管理机构文件; 3)安全管理机构网络; 4)询问员工对公司安全管理网络的构成情况。
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五、培训教育
1、培训计划 1)查看培训计划(含特种作业培训计划)
是否符合当前实际,是否及时更新;
2)查看培训计划,培训项目是否符合企业 的实际要求;
3)查看培训记录,是否按照培训计划进行 培训。发生变更,是否有计划变更记录;
4)随机抽查,是否做到全员培训; 5)是否有专门人员负责员工培训工作;
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5、安全生产投入及工伤保险 1)安全生产费用管理制度; 2)安全生产投入保障制度; 3)安全费用明细台帐; 4)安全费用提取记录 ; 5)安全费用年度提取和投入报告; 6)安全费用汇总表;
7)安全生产工作奖惩登记表;
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2)询问员工是否了解本岗位的风险,是否 知道本岗位控制风险的措施。
3)查看培训记录,是否有有关风险评价培 训的相关记录。
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四、隐患排查与治理 1、隐患排查制度中是否包含下列内容 1)隐患排查的内容、频次和要求; 2)隐患排查计划; 3)隐患排查和报告、隐患的整改和验收、
有监护人,是否进行危险有害因素的识别, 是否采取安全措施。询问监护人是否掌握 相应的救护技能。
2、变更管理 1)查制度;
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2)查变更的程序是否符合要求(查变更登 记表、变更申请表、变更审批表);
3)查是否按照变更程序实施; 4)查是否对变更过程的风险进行分析。 3、承包商管理 1)查制度; 2)查与承包商签订的安全协议; 3)查施工方案和应急预案是否进行审查; 4)查现场检查记录;
9)检查台帐与实际情况是否相符(采取现 场随机抽查)
10)工伤保险; 11) 雇主责任险及公众责任险。
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二、法律法规和管理制度 1、法律法规 1)检查企业是否存在非法、违法行为; 2)识别和获取法律法规的清单; 3)识别和获取技术标准的清单; 4)主要负责人签发的安全生产文件; 5)法律、法规、标准及其他相关要求的传
标准要求,风险评价方法是否适用; 3)询问管理人员是否了解和掌握风险评价
方法; 4)查看评价记录,是否有管理人员和从业
参与风险评价;
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5)主要负责人对重大风险评价的结果是否了 解,是否组织相关部门落实重大风险控制的 措施。
6)查看作业活动和设备设施清单; 7)查看作业活动和设备设施清单的危险、有
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5)查承包商作业现场是否有企业监护人; 6、查合格承包商名录和合格供应商名录;
(对承包商进行预审以及供应商进行预审) 7、承包商、供应商管理中奖惩(查安全生
产奖惩登记表)。
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七、现场管理 (一)工艺安全 查看或询问 1)生产工艺、技术、设备材料是否属国家明
11)安全管理部门是否有检查班组活动记 录;
12)是否有培训教材; 13)主要负责人或外聘专家是否亲自授课,
查培训记录。 4、培训考核 1)查培训考核记录; 2)查从业人员岗位标准及员工培训档案; 3)查看每年考试试卷; 4)特种作业人员考核汇总表。
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3、操作规程 1)一岗一规程; 2)操作规程内容是否齐全; 3)操作规程的发放及岗位是否的操作规程; 4)操作规程的有效性,询问员工是否了解
本岗位的操作规程是否发生变化; 5)操作规程的修订。
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三、风险管理 1、风险辨识与评价 1)检查近三年是否开展风险辨识、评价; 2)查看风险评价制度,风险范围是否符合
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