CGM灌浆料施工方法

CGM高强无收缩灌浆料施工技术方法

中冶集团建筑研究总院

北京冶建新技术公司

2003年5月编制

第一章总则

第1条为正确使用CGM高强无收缩灌浆料，使之在施工、养护及使用中达到最佳的效果，确保工程质量，提高工效和加快速度，特制定本施工技术方法。

第2条在CGM高强无收缩灌浆料的施工过程中，除应符合本施工技术方法的规定外，尚应符合现行《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204）、《混凝土结构设计规范》（GBJ10）、《混凝土结构加固技术规范》（CECS25）及《水泥基灌浆材料施工技术规程》（YB/T9261-98）中的有关规定。

第二章名词、术语

第3条 CGM高强无收缩灌浆料

CGM高强无收缩灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为接合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。第4条自重法

自重法是在CGM高强无收缩灌浆料施工中，利用该材料流动性好的特点，在灌浆范围自由流动，满足灌浆要求的方法。

第5条高位漏斗法

高位漏斗法是在CGM高强无收缩灌浆料施工中，仅靠CGM高强无收缩灌浆料的流动性不能满足要求时，利用提高灌浆的位能差，满足灌浆要求的方法。

第6条压力灌浆法

压力灌浆法是在CGM高强无收缩灌浆料施工中，采用灌浆增压设备，满足灌浆要求的方法。

第三章一般规定

第7条下列混凝土工程使用CGM高强无收缩灌浆料时，应符合本施工技术方法的规定：地脚螺栓锚固、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造。

第8条 CGM高强无收缩灌浆料的适用温度规定为–100℃～600℃。

第9条 CGM高强无收缩灌浆料的施工温度规定为–10℃～40℃，否则应采取相应措施。

第四章施工准备

第10条 CGM高强无收缩灌浆料施工前，应准备搅拌机具、灌浆设备模板及养护物品。

10.1 搅拌机具

10.1.1 机械搅拌：强制式混凝土搅拌机或砂浆搅拌机；

10.1.2 人工搅拌：搅拌槽及铁铲若干；

10.1.3 水桶、手推车、台称若干。

10.2 灌浆设备

10.2.1 高位漏斗、脚手架、流槽、水桶、竹板条等若干。

10.3 支模及养护

10.3.1 模板（钢模、木模）；

10.3.2 塑料薄膜、草袋、岩棉被、棉纱、胶带等；

10.3.3 灌浆管及管接头。

第11条 CGM高强无收缩灌浆料的验收标准应符合表1的规定。

第12条 CGM高强无收缩灌浆料的验收以实验室检验为标准，检验项目应包括流动度、竖向膨胀率、抗压强度。检验方法除执行现行的有关规定外，尚应符合附录A的有关规定。

第13条CGM高强无收缩灌浆料的配制

13.1 CGM高强无收缩灌浆料拌和时,加水量一般应按随货提供的产品合格证上的推荐用水量加入,搅拌均匀即可使用。对于地脚螺栓锚固和栽埋钢筋时，用水量可在此基础上根据工程实际情况适当减少。拌和用水应采用饮用水，使用其它水源时，应符合现行《混凝土拌和用水标准》（JGJ63）的规定。

13.2 CGM高强无收缩灌浆料的拌和可采用机械搅拌或人工搅拌。采用机械搅拌时（严禁使用手电钻式搅拌器），搅拌时间一般为1～2分钟。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余水量继续搅拌至均匀。

13.3 搅拌地点应尽量靠近灌浆施工地点，距离不宜过长。

13.4 每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证60分钟将料用完。

13.5 冬季施工时，CGM高强无收缩灌浆料及拌和水应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》（GB50204）的有关规定。

13.6 现场使用时，严禁在CGM高强无收缩灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。

第五章地脚螺栓锚固

第14条地脚螺栓常用形式见图（1）

弯钩直钩弯折 U型螺纹钢爪式锚板折弯钩

图（1）

第15条钻孔或预留孔，根据螺栓直径应符合下列表2 的要求。

螺栓直径（mm）钢筋表面至孔壁的距离（mm）

12～14 ≥8

16～22 ≥15

24～42 ≥20

48～64 ≥30

76～100 ≥40

＞100 ≥50

第16条螺栓锚固及栽埋钢筋的埋设深度应满足设计规范的要求。螺栓形式见图（1），推荐埋设深度：≥15d（d：螺栓直径）。

第17条施工准备

17.1 采用CGM高强无收缩灌浆料进行地脚螺栓锚固和栽埋钢筋,其工艺应符合附录B 的要求。

17.2 地脚螺栓成孔时，基础混凝土强度不得小于20MPa，螺栓孔的水平偏差不得大于2mm，垂直度偏差不得大于1%。

17.3 地脚螺栓的油污和铁锈必须清除干净。

17.4 成孔后，应清孔，除去粉尘、积水，检测孔的深度，并将孔口临时封闭。锚固前，用水湿润孔，灌浆前清除孔积水。

17.5 螺栓插入后应校正其水平位置及顶部的高度，并予以固定。

第18条 CGM高强无收缩灌浆料的配制应按本施工技术方法第13条规定进行，但用水量应降低1%～2%。

第19条 CGM高强无收缩灌浆料锚固地脚螺栓时，应符合下列要求。

19.1 将拌和好的CGM高强无收缩灌浆料灌入螺栓孔中，灌浆过程中严禁震捣、插捣。灌浆结束后不得调整螺栓。

19.2 灌浆施工不宜直接灌入时，宜采用流槽辅助施工。

19.3 灌浆过程中如发现表面有泌水现象，应布撒CGM高强无收缩灌浆料干料，吸干水分。

第六章设备二次灌浆

第20条设备二次灌浆前，应根据实际情况按本规程第二章的规定选择相应的灌浆方式。

第21条施工准备

21.1 清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，设备基础表面充分湿润。灌浆前1小时，应吸干积水。

21.2 按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等勾缝，达到全体模板不漏水的程度。

21.3 模板与设备底座四周的水平距离应大于200mm，以利灌浆施工。

21.4 模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。

21.5 灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。

第22条 CGM高强无收缩灌浆料二次灌浆，其工艺应符合附录D的要求。

第23条 CGM高强无收缩灌浆料的配制应按本施工技术方法第13条规定进行。

第24条较长设备或轨道基础的灌浆（参见附录C图附C01），应采用分段跳仓法施工，每段长度以8m为宜。

第25条用高位漏斗法灌浆，从设备底部中央或一侧开始灌浆（参见附录C图、附C02）。第26条 CGM高强无收缩灌浆料进行二次灌浆时，应符合下列要求。

26.1 CGM高强无收缩灌浆料二次灌浆时,应从一侧灌浆，至另一侧溢出为止。不得从四侧同时进行灌浆。

26.2 灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。

26.3 在灌浆过程中严禁震捣。必要时可用竹板条进行拉动导流。

26.4 当灌浆层厚度超过300mm时，应分两次灌浆。但第二次灌浆层厚度不宜超过100mm，且应在第一次灌浆后8～10小时之间进行。

26.5 有剪力坑的设备基础，应先灌剪力坑。24小时后可再进行二次灌浆。