机械设计课程设计带式输送机传动系统的设计

机械设计课程设计带式输送机传动系统的设计

IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

湖南工业大学

课程设计

资料袋

机械工程学院学院（系、部） 2013~2014 学年第 1 学期

课程名称机械设计指导教师银金光职称教授

学生姓名张山山专业班级机械工程1101学号 509

题目带式运输机的传动装置的设计 3

成绩

起止日期 2013 年 12 月 16 日～ 2013 年 12 月 27 日

目录清单

课程设计任务书

2010—2011学年第 1 学期

机械工程学院（系、部）机械工程专业 1101 班级

课程名称：机械设计

设计题目：带式运输机的传动装置的设计 3

完成期限：自 2013 年 12 月 16 日至 2013 年 12 月 27 日共 2 周

指导教师（签字）： 2013年月日

系（教研室）主任（签字）： 2013年月日

机械设计课程设计

设计说明书

带式运输机的传动装置的设计（3）

起止日期： 2013 年 12 月 16 日至 2013 年 12 月 27 日学生姓名张山山

班级机工1101班

学号509

成绩

指导教师(签字)

机械工程学院（部）

2013年 12 月 26 日

目录

一、3

二、

三、

四、

五、3

六、8

七、2

八、6

九、0

十、1

十一、2

十二、5

十三、36

十四、

一、机械设计课程设计任务书

1.设计任务

设计带式输送机传动系统中的减速器。要求传动系统中含有两级圆柱齿轮减速器。

2．传动系统总体方案（见图1）

带式输送机由电动机驱动。电动机1通过联轴器2将动力传入两级圆柱齿轮减速器3，再通过联轴器4，将动力传至输送机滚筒5，带动输送带6工作。

图1 带式输送机传动系统简图

1—电动机；2—联轴器；3—两级圆柱齿轮减速器；

4—联轴器；5—滚筒；6—输送带

3．原始数据（见表1）

设输送带最大有效拉力为F（N），输送带工作速度为v（m/s），输送机滚筒直径为D（mm），其具体数据见表1。

表1 设计的原始数据

4．工作条件

带式输送机在常温下连续工作、单向运转；空载起动，工作载荷较平稳；输送带工作速度v 的允许误差为±5％；二班制（每班工作8h ），要求减速器设计寿命为8年，大修期为2～3年，大批量生产；三相交流电源的电压为380/220V 。

个人设计数据

输送带最大有效拉力为 4200 F （N ）

输送带工作速度为 v （m/s ）

输送机滚筒直径为 375 D （mm ）

二、电动机的选择

Y 系列电动机是一般用途的全封闭自扇冷式三相异步电动机，具有效率 高、性能好、噪声小、振动小的优点，适用于不易燃、不易爆、无腐蚀性气体和 无特殊要求的机械上。

1、确定功率

（1）、工作机所需功率

)(1000/W w ηW W V F =P 取W η=

( 2 )、电动机至工作机的总效率

取圆柱齿轮传动效率98.01=η 取滚动轴承传动效率98.02=η 取联轴器传动效率99.03=η

故87.099.098.098.02422

342

21=⨯⨯==ηηηη （3）、所需电动机的功率

(4)、按电动机的额定功率选用电动机

查Y 系列（IP44）三相异步电动机的技术数据 选定型号为Y160L-6的电动机

其额定功率为KW KW 03.511d m =P >=P 满载转速m in /r 970n m =

2、传动比的分配

工作机输送带滚筒转速

m in

/r 510.375m 3.1460s)/(1.m /s /v n w =⨯⨯==）（D π

总传动比02.1951/970n /n i

w m ===

取高速级传动比6.4i 1= 低速级传动比4.3i 2=

三、传动参数的计算

1、各轴的转速 n （r/min ）

高速轴Ⅰ的转速 m in /r 970n n m 1== 中间轴Ⅱ的转速m in /r 9.210i /n n 112==

低速轴Ⅲ的转速m in /r .62i i /n i /n n 21m 223===）（

滚筒轴Ⅳ的转速min /r 62n n 34==

2、各轴的输入功率P (KW)

高速轴的输入功率KW KW P P 89.1099.0113m 1=⨯==η 中间轴的输入功率KW P P 46.1098.098.089.102112=⨯⨯==ηη 低速轴的输入功率KW P P 05.1098.098.046.102123=⨯⨯==ηη 滚筒轴的输入功率KW P P 75.998.099.005.102334=⨯⨯==ηη

3、各轴的输入转矩 T (N*m )

高速轴的输入转矩m *22.107970/89.109550n /9550111N P T =⨯== 中间轴的输入转矩m *17.4719.210/46.109550n /9550222N P T =⨯== 低速轴的输入转矩m *02.154862/05.109550n /9550333N P T =⨯== 滚筒轴的输入转矩m *81.150162/75.99550n /9550444N P T =⨯==

四、高速级齿轮的设计

1、设计参数：

输入功率KW 89.101=P ,小齿的转速m in /r 970n 1=

传动比6.4i 1= 工作寿命8年（设每年工作300天） 两班制，工作平稳