c30细石混凝土配合比设计
C30 掺减水剂混凝土配合比设计
C50 掺减水剂混凝土配合比设计1、设计依据及参考文献《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55－2000《公路桥涵施工技术规范》JTJ041－20002、混凝土配制强度的确定2－1.设计要求C50。
2－2.混凝土配制强度计算根据JGJ／T55－2000；混凝土配制强度：fcu.o≥fcu.k+1.645δδ为6MPafcu.k 为50 MPa由fcu.o≥50+1.645×6≥59.9(MPa)3、配合比基本参数的选择3－1.水灰比（W／C）根据JGJ／T55－2000计算W/C=a a f ce/(f cu.o+a a.a b.f ce)其中a a 为0.46、a b 为0.07f ce 为42.5*1.13=48.02MPa由此，W／C＝0.36。
3－2.坍落度的选择根据该C50 配合比使用部位，查表，坍落度选为50~70mm。
3－3用水量选择（m wo）：根据坍落度数值、结构钢筋密集程度，选用碎石最大粒径为31.5mm，用水量m wo选用195kg。
实际使用中，掺用宁波奥立赛建材有限公司OLS200型高效减水剂，掺量1.5%。
该减水剂减水率达10%以上，设计中考虑10%的减水率,故计算用水量为:m O=195*(1-0.1)=176kg。
3－4.水泥用量（Mco）：Mco=176/0.36=489kg3－5.砂率的选择根据坍落度查表，砂率选为28％。
3－6.砂用量（Mso）：根据试验选用每m3混凝土拌合物重量（Mcp）为2400kg,用砂量Mso=(Mcp-Mwo-Mco- Mc 外)*0.28 = 639kg3－7.碎石用量（Mgo）：Mgo=Mcp-Mwo-Mco-Mso =1296kg3－8.配合比：根据上面计算得水泥：水：砂: 碎石：减水剂300 ：162 ：639 ：1296 ：3.001 : 0.54 : 2.13: 4.32 ：1%4、调整水灰比：调整水灰比为0.48，用水量取为163kg，水泥用量为Mco=163/0.48=340kg，按重量法计算砂、石用量分别为：Mso=625kg，Mgo=1269kg5、混凝土配合比的试配、调整与确定:试用配合比1 和2，分别进行试拌：配合比1：水泥:水:砂:碎石:减水剂= 300：162 ：639 ：1296 ：3.00 kg/m3= 1: 0.54: 2.13 : 4.32 ：1%；试拌材料用量为：水泥：水：砂:碎石:减水剂= 7 : 3.78 : 14.91 : 30.24:0.070kg; 拌和后，坍落度为70mm,达到设计要求;配合比2：水泥：水：砂:碎石:减水剂= 340 : 163 : 625 : 1269 : 3.40 kg/m3= 1 : 0.48 :1.84 : 3.73 : 1%试拌材料用量为：水泥：水：砂:碎石:减水剂= 8 : 3.84 : 14.72 : 29.84 :0.08kg拌和后，坍落度仅45mm,达到设计要求。
二次灌浆方案
1、工程概况
本工程中的双立柱基础灌注桩由于部分桩顶标高与实际，按照设计要求：“如桩顶标高与实际标高不符时，则需二次灌浆”。
二次灌浆材料采用细石混凝土，其标号至少应比原混凝土标号高一级，由于灌注桩采用C30混凝土，本次采用C35细石混凝土，理论计算配合比为水泥：砂：碎石：水1:2.1:2.73:0.41（实际施工中应采用试验室出具的配合比）
2、施工工艺
表面清理→找平→支模→灌浆料配置→灌浆→收面→养护→脱模2.1、灌浆前浇水充分湿润混凝土表面，应将基础表面的浮浆、浮灰、油污等清除，如有积水应清除积水。
2.2、支模前应拉线找平，灌浆模具采用灌注桩施工时的模具，灌浆高度以同一组内将地脚螺栓全部埋住为准。
2.3、支模：模具支设应牢固，灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理；
2.4、灌浆料的配置：细石混凝土灌浆料的强度等级为C35，最大石子粒径不超过灌浆截面尺寸的1/3，细石混凝土拌合时应按照强度要求的用水量加水。
宜采用机械搅拌。
拌合时宜加入2/3的水拌合约3min，然后加入剩余水量拌合直至均匀，拌合时间不宜低于5min。
拌合地点宜靠近灌浆地点。
每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证30min以内将料用完。
未用完部分不可加水进行搅拌。
2.5、灌浆：灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。
灌浆开始后，必须连续进行并尽可能缩短灌浆时间。
2.6、收面：灌浆完毕后及时进行收面工作，确保表面平整。
2.7、养护：灌浆完毕后应洒水或覆盖养护。
2.8、拆模：拆模时要注意保护灌浆层棱角不被破坏及其它附件不被破坏。
常用标号混凝土配合比
常规C10、C15、C20、C25、C30混凝土配合比混凝土按强度分成若干强度等级，混凝土的强度等级是按立方体抗压强度标准值fcu,k划分的。
立方体抗压强度标准值是立方抗压强度总体分布中的一个值，强度低于该值得百分率不超过5%，即有95%的保证率。
混凝土的强度分为C7.5、C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60等十二个等级。
混凝土配合比是指混凝土中各组成材料（水泥、水、砂、石）之间的比例关系。
有两种表示方法：一种是以1立方米混凝土中各种材料用量，如水泥300千克，水180千克，砂690千克，石子1260千克；另一种是用单位质量的水泥与各种材料用量的比值及混凝土的水灰比来表示，例如前例可写成：C:S:G=1:2.3:4.2,W/C=0.6。
42.5的水泥配c20混凝土配合比：水：175kg 水泥：343kg 砂：621kg 石子：1261kg配合比为：0.51:1:1.81:3.68C25水：175kg 水泥：398kg 砂：566kg 石子：1261kg配合比为：0.44:1:1.42:3.17C30水：175kg 水泥：461kg 砂：512kg 石子：1252kg配合比为：0.38:1:1.11:2.72C15 水泥330 砂子619 河石1315 水160 （27.5水泥）C20 水泥330 砂子618 河石1315 水167 （32.5水泥）C25 水泥390 砂子561 河石1309 水170 （32.5水泥）C30 水泥430 砂子530 河石1309 水170 （32.5水泥）细石混凝土C20，重量配比：1：1.91：2.98：0.59（水泥：砂：石：水）其中，水泥：（32.5级）361Kg砂（粗砂）：689 Kg碎石：（16mm)以下1077Kg常用等级C20水：175kg水泥：343kg 砂：621kg 石子：1261kg配合比为：0.51:1:1.81:3.68水：175kg水泥：398kg 砂：566kg 石子：1261kg配合比为：0.44:1:1.42:3.17C30水：175kg水泥：461kg 砂：512kg 石子：1252kg配合比为：0.38:1:1.11:2.72普通混凝土配合比参考:水泥品种混凝土等级配比 (单位)Kng 塌落度mm 抗压强度 N/mm2 水泥砂石水 7天 28天P.C32.5 C20 300 734 1236 195 35 21.0 29.01 2.45 4.12 0.65C25 320 768 1153 208 45 19.6 32.11 2.40 3.60 0.65C30 370 721 1127 207 45 29.5 35.21 1.95 3.05 0.56C35 430 642 1094 172 44 32.8 44.11 1.49 2.54 0.40C40 480 572 1111 202 50 34.6 50.71 1.19 2.31 0.42P.O 32.5 C20 295 707 1203 195 30 20.2 29.11 2.40 4.08 0.66C25 316 719 1173 192 50 22.1 32.41 2.28 3.71 0.61C30 366 665 1182 187 50 27.9 37.61 1.82 3.23 0.51C35 429 637 1184 200 60 30.***6.21 1.48 2.76 0.47C40 478 *** 1128 210 60 29.4 51.01 1.33 2.36 0.44P.O 32.5R C25 321 749 1173 193 50 26.6 39.11 2.33 3.65 0.60C30 360 725 1134 198 60 29.4 44.31 2.01 3.15 0.55C35 431 643 1096 190 50 39.0 51.31 1.49 2.54 0.44C40 480 572 1111 202 40 39.3 51.01 1.19 2.31 0.4242.5(R) C30 352 676 1202 190 55 29.***5.21 1.92 3.41 0.54C35 386 643 1194 197 50 34.5 49.51 1.67 3.09 0.51C40 398 649 1155 199 55 39.5 55.31 1.63 2.90 0.50C50 496 606 1297 223 45 38.4 55.91 1.22 2.61 0.45PII 42.5R C30 348 652 1212 188 50 31.***6.01 1.87 3.48 0.54C35 380 639 1187 194 50 35.0 50.51 1.68 3.12 0.51C40 398 649 1155 199 55 39.5 55.31 1.63 2.90 0.50C45 462 618 1147 203 4***2.7 59.11 1.34 2.48 0.44C50 480 633 1115 192 25 45.7 62.81 1.32 2.32 0.40P.O 52.5R C40 392 645 1197 196 53 40.2 55.81 1.64 3.05 0.50C45 456 622 1156 19***2 43.5 59.51 1.36 2.53 0.43C50 468 626 1162 192 30 45.2 61.61 1.33 2.47 0.41此试验数据为标准实验室获得，砂采用中砂，细度模数为2.94，碎石为5～31.5mm 连续粒级。
细石混凝土施工方案
细石混凝土施工方案1. 引言细石混凝土是一种采用细粒度石子作为骨料的混凝土材料，具有较为均匀的颗粒分布和较高的密实度，常用于基础地面、路面和其他轻型结构的施工。
本文档旨在提供一份细石混凝土施工方案，以指导施工人员进行施工操作，并确保施工质量符合要求。
2. 施工准备2.1 施工人员组织在施工之前，需要组织合适的施工人员团队。
团队成员应包括施工项目经理、技术负责人、操作工和辅助人员，以保证施工过程的顺利进行和质量的控制。
2.2 施工材料和设备准备在施工前，需要准备好以下材料和设备：•细石：选用适当规格和质量的细石作为混凝土的骨料。
•水泥：选用符合要求的硅酸盐水泥，用于混凝土的胶凝材料。
•砂浆：用于细石混凝土表面的修补和养护。
•水：用于调配混凝土和湿润施工面。
•混凝土搅拌机：用于混合细石、水泥和水的设备。
•平板振动器：用于振实混凝土。
2.3 混凝土配合比设计根据工程要求和材料特性，进行细石混凝土的配合比设计。
配合比应包括水泥、水和骨料的比例，以及混凝土的强度等级和施工性能要求。
3. 施工步骤3.1 地面准备在施工区域清理完毕后，进行地面的准备工作。
地面应平整、坚实，并清除表面杂物和尘土。
3.2 混凝土配制按照设计好的配合比，将水泥、细石和水加入混凝土搅拌机中进行充分搅拌。
搅拌时间一般不少于5分钟，确保混凝土的均匀性和稠度。
3.3 浇筑混凝土将搅拌好的细石混凝土倒入施工区域，采用平板振动器进行振实和排除气泡。
浇筑时应注意避免混凝土倒入过快，以免引起分层和孔洞。
3.4 表面处理在混凝土表面进行初期处理，使用抹光刀将表面平整并除去过多的水分。
待混凝土初凝后，再进行最终的抹光和修整，确保表面平整光滑。
3.5 养护混凝土浇筑完成后，应立即进行养护工作。
养护的目的是保持混凝土的湿度和温度，以促进混凝土的早期强度发展和避免开裂。
养护时间为至少7天，期间应定期湿润养护，避免阳光直射和干燥风。
4. 施工质量控制4.1 施工过程控制在施工过程中，应对每一道工序进行严格控制和记录，包括骨料配比、混凝土坍落度、浇筑时间和养护等。
C30细石再生混凝土配合比设计方案研究
appropriate classification band for improving the classification accuracy of tree species. In this paper, 12 kinds of transforma⁃
tion methods such as normalization, first-order differentiation and reciprocal are used to transform the original spectral data,
量为 210kg。
1.4 计算混凝土的单位水泥用量（C0）
C
210
C0 = × W0 =
= 553kg
W
0.38
1.5 选取合理的砂率值
合理的砂率值主要是依据混凝土拌合物的坍
校科学技术研究青年基金项目（QN2021003）
收稿日期：
2021-02-5
第一作者简介：
马腾飞（1987-），女，讲师，硕士，河北廊坊人，主
低、收缩、徐变变形大等缺点[4]，因此，提出将钢管与
（GB50240-92）规 定 ，当 混 凝 土 强 度 等 级 低 于 C20
时，取值 4.0，当混凝土强度等级高于 C35 时，取值
6.0，混凝土强度等级介于 C20~C35 时，取值 5.0，单
位：Mpa
1.2 计算水灰比（W/C）
A ⋅ f ce
cation, the accuracy of feature region classification is higher than that of the band classification in nine kinds of transforma⁃
浅析细石喷射混凝土配合比设计与工艺控制
１ ． 引１ Ｉ ｜
证明坍落度在该范围 内喷射混凝土 回弹率最低 。 ３ ． 喷射理凝±配合比的设计
３ ． １原材料的选用
喷射混凝 土技术作为 “ 新奥法 的重要手段之 一 ， 广 泛使用 在开掘
矿 井隧道 、地下铁道 、公 路边坡 、隧道 的支 护、锚喷支 护、深基坑 支护 等方面 。它是 利用压缩 空气 的力量 将掺加速 凝剂的混 凝土 喷射到岩 石或 建 筑物 的表面 ，把岩 土面或建筑 物粘结加 固成完整而稳 定的、具有 一定
高速公路 Ｂ ７ 标 隧道 工程 支护用喷射混凝土 ，对细石 喷射 混凝土进行了研 究 。根 据工程需要 ，配制 Ｃ ２ ５ 喷射 混凝士 。
２ ． 喷射洹凝 土配合比设计的基本要求
续级配 且级配合理 的碎石 ，直接 作为骨料配 制喷射混凝土 ；细集料选用 江西丽 阳的中砂 ，细度模数为 ２ ． ７ 。喷射混 凝土是依赖喷射过程 中水泥与
（ １ ） 喷射混凝土配合 比设 计应包 括常规配合比设计和喷射混凝土现场
试 喷、调整两个 部分前一 部分 是依据 喷射混凝土 的要求 ，按照混凝土 常 规配合 比设计 思路 提出基 准配 比，后一 部分 是 以基准配 比为前提 ，在现 场调 整、验 证、确定其配合 比。两个步骤互为补充 ，缺一不可。表 １ （ 水 泥 用海螺 牌 Ｐ ． ０ ４ ２ ． ５ ） 和表 ２ （ 水 泥用万 年青牌 Ｐ ． ０ ４ ２ ５ ） 为景婺黄 高速公 路 Ｂ ７ 标 白洋 冲隧道 支护用喷射混 凝土配合 比设计 汇总表 。 （ ２ ） 影 响混 凝土强度 的主要因素为水灰 比，影响凝结时间的主要 因素 为速 凝剂 的掺 量 ，影响 回弹率 的主要 因素为砂率 ，综 合分析考虑 ，既能 保证 混凝土 的强度 及 品质 要求 ，而 且便于施 工 的最 佳配合 比为表 １ 中２
c30细石混凝土配合比设计
C30细石混凝土配合比设计一、设计要求1、泵送C30细石普通混凝土2、坍落度200±20mm3、和易性良好，无泌水、无离析现象,易泵送，易施工。
4、28天抗压强度符合强度评定标准(GB/T50107-2010)。
二、原材料要求水泥：级；砂：混合中砂（特细沙与人工砂各3：7），属Ⅱ区颗粒级配；碎石：5～10mm连续粒级; （5～10mm连续粒级）；掺合料：II级粉煤灰；外加剂：高效减水剂；水：饮用水。
三、计算步骤1、确定混凝土配制强度（?cu ,0）依据JGJ55-2011表标准差σ质的规定，C30混凝土MPa。
则C30混凝土的配制强度为：?cu ,0 = 30+× =2、计算水胶比（1）计算水泥28天胶砂抗压强度值f ce =γc f ce = × =(2)计算胶凝材料28天胶砂抗压强度值f b = γf f ce = × = (粉煤灰掺量20%)(3)计算水胶比W/B=αa f b/(f+αaαb f b)=、确定用水量（m wo）依据JGJ55-2011第条规定，用水量可依表选取，取用水量为230kg。
由于高效减水剂减水剂率为18%，则试验单方混凝土用水量取190kg。
4、确定胶凝材料用量m bo =190/=㎏/m3 取值m bo =390㎏/m35、确定掺合料用量（m fo）依据JGJ55-2011表和的规定粉煤灰掺量取21%，则每立方m fo =390×=㎏/m3 取值m fo=80kg6、确定水泥用量（m c）m c =39-80=310㎏/m37. 计算减水剂用量选取掺量为%，得：.m a1 = m b o × =㎏/m38、确定砂率依据JGJ55-2011第的规定，因使用人工砂，所以砂率取值为49%。
9、计算砂、石用量采用质量法计算配合比，按下式计算：m c o+ m fo + m go + m so + m wo + m a1= m cpm soβs = ― × 100%m go+m so依据JGJ55-2011第的规定，拌合物质量取2400㎏/m3，然后将以上已知数据代入上面两公式后得：m so = 900㎏/m3；m go = 920㎏/m3通过以上计算，得配合比如下：四、试配，检验强度按计算配合比试拌，检验拌合物的和易性、坍落度均满足设计和施工要求。
c30细石混凝土配合比设计
C30细石混凝土配合比设计一、设计要求1、泵送C30细石普通混凝土2、坍落度200±20mm3、和易性良好，无泌水、无离析现象,易泵送，易施工。
4、28天抗压强度符合强度评定标准(GB/T50107-2010)。
二、原材料要求水泥：砂：混合中砂（特细沙与人工砂各3：7），属Ⅱ区颗粒级配；碎石：5～10mm连续粒级;（5～10mm连续粒级）；掺合料：II级粉煤灰；外加剂：高效减水剂；水：饮用水。
三、计算步骤1、确定混凝土配制强度（?cu,0）σ质的规定，C30混凝土5.0MPa。
则C30混凝土的配制强度为：?cu,0=30+1.645×5.0=38.2MPa2、计算水胶比（1）计算水泥28天胶砂抗压强度值f ce=γc f ce=1.16×42.5=49.3MPa(2)计算胶凝材料28天胶砂抗压强度值f b=γf f ce=0.78×49.3=38.5MPa(粉煤灰掺量20%)(3)计算水胶比W/B=αa f b/(f+αaαb f b)=3、确定用水量（m wo）取用水量为230kg。
由于高效减水剂减水剂率为18%，则试验单方混凝土用水量取190kg。
4、确定胶凝材料用量m bo=190/0.48=395.8㎏/m3 取值m bo=390㎏/m35、确定掺合料用量（m fo）则每立方m fo=390×0.22=78.0㎏/m3取值m fo=80kg6、确定水泥用量（m c）m c=39-80=310㎏/m37.计算减水剂用量选取掺量为1.8%，得：.m a1=m b o ×0.018=7.02㎏/m 3 8、确定砂率因使用人工砂，所以砂率取值为49%。
9、计算砂、石用量采用质量法计算配合比，按下式计算： m co +m fo +m go +m so +m wo +m a1=m cp m so βs =―×100% m go +m so㎏/m 3，然后将以上已知数据代入上面两公式后得： m so =900㎏/m 3；m go =920㎏/m 3通过以上计算，得配合比如下： 四、试配，检验强度按计算配合比试拌，检验拌合物的和易性、坍落度均满足设计和施工要求。
c30微膨胀细石混凝土配合比
1. 什么是微膨胀细石混凝土？微膨胀细石混凝土是一种特殊的混凝土配方，它通过在混凝土中添加膨胀剂和细石来实现微小的膨胀效果。
这种混凝土具有较高的抗压强度和抗渗性，同时还具有良好的耐久性和抗裂性能，因此在工程建筑中得到了广泛应用。
2. c30微膨胀细石混凝土的配合比是什么？c30微膨胀细石混凝土的配合比是指在混凝土配方中水泥、砂、石子和膨胀剂的比例和用量。
通常情况下，c30微膨胀细石混凝土的配合比为1:1.5:3，其中水泥的用量约为1份，砂的用量为1.5份，石子的用量为3份，同时还需要添加适量的膨胀剂来实现微膨胀效果。
3. c30微膨胀细石混凝土配合比的优势和特点是什么？c30微膨胀细石混凝土具有以下优势和特点：(1) 抗压强度高：由于配合比的合理性和膨胀剂的添加，c30微膨胀细石混凝土的抗压强度较高，能够满足工程建筑中的要求。
(2) 抗渗性好：微膨胀效果使混凝土的孔隙结构更加紧密，降低了混凝土的渗透性，增强了混凝土的耐久性。
(3) 抗裂性能优良：微膨胀效果能够减少混凝土的收缩变形，降低了混凝土内部的应力，从而提高了混凝土的抗裂性能。
4. c30微膨胀细石混凝土配合比的施工注意事项有哪些？在施工过程中，需要注意以下事项：(1) 配合比的精确控制：严格按照设计要求控制水泥、砂、石子和膨胀剂的配比和用量，确保混凝土配方的准确性和稳定性。
(2) 搅拌均匀：混凝土搅拌过程中需要保证材料的充分混合，确保混凝土的均匀性和稳定性。
(3) 施工环境控制：在施工现场需要控制好温度和湿度，避免混凝土过早干燥或过度潮湿。
5. c30微膨胀细石混凝土配合比的市场前景和应用领域c30微膨胀细石混凝土具有较好的性能和应用效果，在工程建筑领域有着广泛的市场需求和应用前景。
它主要应用于需要高强度、抗渗和抗裂的混凝土结构中，比如高层建筑、大型桥梁、地下结构等。
随着工程建筑领域的不断发展和对混凝土性能要求的提高，c30微膨胀细石混凝土将会有更广泛的应用空间和市场需求。
c30细石混凝土配合比设计
C30细石混凝土配合比设计一、设计要求1、泵送C30细石普通混凝土2、坍落度200±20mm3、和易性良好，无泌水、无离析现象，易泵送,易施工.4、28天抗压强度符合强度评定标准(GB/T50107-2010）。
二、原材料要求水泥： P。
O42.5级；砂：混合中砂（特细沙与人工砂各3：7)，属Ⅱ区颗粒级配；碎石：5～10mm连续粒级；（5～10mm连续粒级）;掺合料： II级粉煤灰；外加剂:高效减水剂；水：饮用水。
三、计算步骤1、确定混凝土配制强度(ƒcu ，0）依据JGJ55—2011表4。
0。
2标准差σ质的规定,C30混凝土5。
0 MPa。
则C30混凝土的配制强度为：ƒcu ,0 = 30+1.645×5.0 =38.2MPa2、计算水胶比（1）计算水泥28天胶砂抗压强度值f ce =γc f ce = 1。
16 × 42。
5 = 49.3MPa(2)计算胶凝材料28天胶砂抗压强度值f b = γf f ce = 0。
78×49。
3 = 38.5MPa（粉煤灰掺量20%)(3)计算水胶比W/B=αa f b/（f cu,0+αaαb f b）=0.53x38。
5/（38。
2+0.53x0。
20x38.5）=0。
483、确定用水量(m wo）依据JGJ55-2011第5.2.1条规定，用水量可依表5.2。
1—2选取，取用水量为230kg。
由于高效减水剂减水剂率为18%,则试验单方混凝土用水量取190kg。
4、确定胶凝材料用量m bo =190/0。
48=395。
8㎏/m3 取值m bo =390㎏/m35、确定掺合料用量（m fo）依据JGJ55—2011表3。
0。
5—1和5.1.3的规定粉煤灰掺量取21％,则每立方m fo =390×0.22=78.0㎏/m3 取值m fo=80kg6、确定水泥用量（m c）m c =39—80=310㎏/m37. 计算减水剂用量选取掺量为1。
c30细石混凝土配合比设计讲解学习
c30细石混凝土配合比设计C30细石混凝土配合比设计一、设计要求1、泵送C30细石普通混凝土2、坍落度200±20mm3、和易性良好，无泌水、无离析现象,易泵送，易施工。
4、28天抗压强度符合强度评定标准(GB/T50107-2010)。
二、原材料要求水泥： P.O42.5级；砂：混合中砂（特细沙与人工砂各3：7），属Ⅱ区颗粒级配；碎石：5～10mm连续粒级; （5～10mm连续粒级）；掺合料： II级粉煤灰；外加剂：高效减水剂；水：饮用水。
三、计算步骤1、确定混凝土配制强度（ƒcu ,0）依据JGJ55-2011表4.0.2标准差σ质的规定，C30混凝土5.0 MPa。
则C30混凝土的配制强度为：ƒcu ,0 = 30+1.645×5.0 =38.2MPa2、计算水胶比（1）计算水泥28天胶砂抗压强度值f ce =γcfce = 1.16 × 42.5 = 49.3MPa(2)计算胶凝材料28天胶砂抗压强度值f b = γf f ce = 0.78×49.3 = 38.5MPa(粉煤灰掺量20%)(3)计算水胶比W/B=αa f b/(f cu,0+αaαb f b)=0.53x38.5/(38.2+0.53x0.20x38.5)=0.483、确定用水量（m wo）依据JGJ55-2011第5.2.1条规定，用水量可依表5.2.1-2选取，取用水量为230kg。
由于高效减水剂减水剂率为18%，则试验单方混凝土用水量取190kg。
4、确定胶凝材料用量m bo =190/0.48=395.8㎏/m3 取值m bo =390㎏/m35、确定掺合料用量（m fo）依据JGJ55-2011表3.0.5-1和5.1.3的规定粉煤灰掺量取21%， 则每立方m fo =390×0.22=78.0㎏/m 3 取值m fo =80kg 6、确定水泥用量（m c ） m c =39-80=310㎏/m 3 7. 计算减水剂用量 选取掺量为1.8%，得：.m a1 = m b o ×0.018 =7.02㎏/m 3 8、确定砂率依据JGJ55-2011第5.4.2.3的规定，因使用人工砂，所以砂率取值为49%。
c20细石混凝土标准配合比是多少
c20细石混凝土标准配合比是多少范本 1:一、细石混凝土配合比概述细石混凝土是一种常见的建筑材料，广泛应用于各类建筑工程中。
正确的配合比可以保证混凝土的强度和耐久性。
本文将详细介绍C20细石混凝土的标准配合比。
二、C20细石混凝土标准配合比C20细石混凝土通常由水泥、细砂、细石和水组成。
以下是C20细石混凝土的标准配合比：1. 水泥：假设用一袋普通硅酸盐水泥，重量为50kg。
2. 细砂：根据水泥用量的比例，细砂用量为(50 × 0.3 =15)kg。
3. 细石：根据水泥用量的比例，细石用量为(50 × 0.6 =30)kg。
4. 水：根据水泥用量的比例，水用量为(50 × 0.4 = 20)L。
三、混凝土施工工艺1. 将水泥、细砂和细石放入搅拌机中进行湿拌，搅拌1-2分钟。
2. 将适量的水加入搅拌机中，继续搅拌2-3分钟，直至混凝土达到均匀的状态。
3. 将混凝土倒入模板中，用振动器振动以去除空气泡。
4. 混凝土表面应平整，用抹子进行光滑处理。
5. 等待混凝土硬化后，进行养护。
附件：1. 硅酸盐水泥检测报告2. 细砂和细石的质检报告3. 详细的施工步骤图片法律名词及注释：1. C20：表示混凝土的抗压强度等级，代表混凝土抗压强度为20MPa。
2. 配合比：指混凝土中各组成部分的比例和配合方式。
3. 模板：指用于浇筑混凝土的结构物，如墙板、地板等。
范本 2:一、C20细石混凝土标准配合比的内涵细石混凝土作为一种常见的建筑材料，其配合比的合理性直接影响到混凝土的性能和使用寿命。
本文将详细介绍C20细石混凝土的标准配合比，以指导工程师和施工人员在实际工程中正确应用。
二、C20细石混凝土的标准配合比C20细石混凝土的标准配合比如下所示：1. 水泥：按照用量比例，每立方米混凝土需要用到320kg水泥。
2. 细砂：按照用量比例，每立方米混凝土需要用到600kg细砂。
3. 细石：按照用量比例，每立方米混凝土需要用到1200kg细石。
c30细石混凝土配合比是多少
c30细石混凝土配合比是多少范本一：正文：一：概述本文档介绍了C30细石混凝土配合比的设计方法和具体比例。
二：材料选择1. 水泥：选择符合标准的普通硅酸盐水泥。
2. 粉料：采用天然或人造细粉料。
3. 粗骨料：使用规格适合的细砂和骨料。
4. 水：选择清洁、无杂质的淡水。
三：配合比设计1. 强度等级：C302. 抗压强度：30MPa3. 设计步骤：根据强度等级和抗压强度要求，进行配合比设计。
- 确定水胶比：根据经验值选择合适的水胶比，保证混凝土坍落度和强度要求。
- 骨料用量计算：根据配合比公式计算出骨料用量。
- 水用量计算：根据水胶比和骨料用量计算出水用量。
- 水胶比修正：根据骨料吸水率和骨料用量的实际情况，对水用量进行修正。
- 水胶比修正后重新计算骨料用量和水用量。
- 最终确定配合比。
四：混凝土施工技术要求1. 施工前准备：确保施工现场整洁，设备完好，材料储备充足。
2. 搅拌：采用机械搅拌，保证混凝土均匀。
3. 浇筑：按照设计要求进行浇筑，控制浇筑速度和施工质量。
4. 养护：施工后及时进行养护，保持混凝土的湿润状态。
五：质量控制与检测1. 原材料检测：对水泥、粉料、粗骨料、水等进行质量检测，确保材料符合标准要求。
2. 配合比试验：根据配合比设计，进行试验，检验混凝土强度。
3. 混凝土强度检测：进行代表性的混凝土强度检测，确保达到设计要求。
六：安全注意事项1. 操作人员应经过专业培训，熟悉施工操作规程。
2. 严禁在施工现场吸烟、使用明火等违规操作。
3. 工地周边应设置警示标志，确保施工区域安全。
附件：C30细石混凝土强度试验报告法律名词及注释：1. 强度等级：混凝土的抗压强度等级，用于标识混凝土的强度等级。
2. 水胶比：水和水泥以及其他胶凝材料的质量比。
3. 骨料：指用于混凝土中的粗骨料和细骨料，用于提供混凝土的强度和稳定性。
范本二：正文：一：C30细石混凝土配合比简介本文档将介绍C30细石混凝土配合比的具体设计方法和步骤。
细石混凝土 标准
细石混凝土标准一、混凝土强度等级细石混凝土的强度等级应符合设计要求，常用的强度等级为C15、C20、C25、C30等。
二、砂浆配合比1.细石混凝土的配合比应符合设计要求，根据设计要求进行配合比设计。
2.细石混凝土的配合比应采用质量比，并应进行计算和试验验证。
3.砂浆配合比应采用重量比，并应进行计算和试验验证。
三、坍落度1.细石混凝土的坍落度应符合设计要求，一般应控制在30～50mm之间。
2.坍落度的大小应根据构件的大小、钢筋的疏密程度、运输距离、浇筑方式等因素来确定。
四、抗压强度1.细石混凝土的抗压强度应符合设计要求，一般不应低于C15。
2.抗压强度的大小应根据试块的标准养护条件和龄期进行测试和评定。
五、抗冻性1.细石混凝土的抗冻性应符合设计要求，一般应满足F100或F200等级。
2.抗冻性的检测方法应根据规范进行试验。
六、抗渗性1.细石混凝土的抗渗性应符合设计要求，一般应满足S6或S8等级。
2.抗渗性的检测方法应根据规范进行试验。
七、抗裂性1.细石混凝土的抗裂性应符合设计要求，应保证在干燥环境和温差变化较大的情况下不出现裂缝。
2.抗裂性的评价应通过对构件的观察和检测来进行。
八、黏结性1.细石混凝土的黏结性应符合设计要求，应保证与基层的良好黏结，避免出现脱落现象。
2.黏结性的检测方法应根据规范进行试验。
九、耐久性1.细石混凝土的耐久性应符合设计要求，应保证在预期的使用年限内不出现严重的破损和老化现象。
2.耐久性的评价应通过对构件的实际使用情况和检测数据进行综合分析来进行。
十、外观质量1.细石混凝土的外观质量应符合设计要求，表面应平整、光滑、色泽一致，无明显缺陷和裂缝。
2.外观质量的检查应采用观察和检测相结合的方法，对表面平整度、光滑度、色泽等进行评估，并对裂缝等缺陷进行记录和测量。
厚C30细石混凝土施工工艺
厚C30细石混凝土施工工艺1. 引言本文档旨在介绍厚C30细石混凝土的施工工艺。
厚C30细石混凝土广泛应用于各类建筑工程中，具有高强度和良好的耐久性等优点。
正确的施工工艺对于确保混凝土结构的质量至关重要。
2.施工准备2.1 材料准备- 水泥：按照设计强度等级选择合适的水泥品种；- 砂子：根据混凝土设计配合比选择合适的砂子；- 细石：选择适当大小的细石，符合设计要求；- 水：清洁的自来水或符合要求的水源。
2.2 设备准备- 搅拌机：确保搅拌机状态良好，并进行必要的维护保养；- 输送泵：选择适用于细石混凝土的输送泵。
2.3 施工人员准备- 施工队伍：组建熟练的施工队伍；- 熟练操作人员：确保现场有足够数量的熟练操作人员。
3. 施工工艺步骤3.1 砼浇注前的准备工作3.1.1 砼浇注前的检查- 确保模板、支撑和脱模条件符合设计要求；- 确保钢筋的安放符合设计图纸。
3.1.2 砼浇注前的清洁工作- 清理模板内的杂物和灰尘；- 确保模板内的潮湿程度符合设计要求。
3.1.3 砼浇注前的浇筑前试验- 进行混凝土抗压强度试验，确保混凝土达到设计要求。
3.2 砼浇筑工艺3.2.1 砼浇筑前的浇头处理- 在浇头上涂刷适量的浇注剂，以防止混凝土浇筑时的堵塞。
3.2.2 砼浇筑- 采用适当的浇筑方法，确保混凝土均匀分布于整个模板内；- 浇筑厚度不宜过大，一般控制在30cm以内。
3.2.3 振捣- 采用适当的振捣方法和振捣设备，确保混凝土密实；- 振捣时间和频率要符合设计要求。
3.3 养护工艺3.3.1 涂料养护- 在混凝土表面涂刷适当的养护液，保持水分不流失，促进混凝土的强度发展。
3.3.2 湿养护- 在浇筑后的混凝土上覆盖湿石棉布或保湿膜，以防止水分蒸发。
4. 施工注意事项- 混凝土浇筑前必须进行试验，确保混凝土的质量；- 混凝土浇筑过程中要注意均匀浇注，避免出现空鼓或裂缝；- 混凝土浇筑后要及时进行养护，保持适当的湿度。
细石混凝土配合比是多少
细石混凝土配合比是多少范本1（风格：科技领域）细石混凝土配合比设计与施工指南1. 引言1.1 背景1.2 目的1.3 对象1.4 预期结果2. 材料性能与选用2.1 细石混凝土的定义2.2 细石混凝土的物理性能2.3 细石混凝土配合比设计的要求2.4 常用细石混凝土材料的选择与性能分析3. 细石混凝土配合比设计原则3.1 配合比设计的基本原则3.2 细石混凝土的配合比设计方法3.3 配合比设计中的考虑因素和权衡3.4 配合比设计实例分析4. 细石混凝土施工工艺4.1 原材料准备4.2 施工设备与施工工艺4.3 搅拌、浇筑与养护4.4 施工现场监控与质量控制5. 细石混凝土应用案例5.1 道路铺设5.2 建造结构5.3 水利工程5.4 其他领域应用6. 结论6.1 本文的主要工作与发现6.2 不足之处与改进方向附件：1. 细石混凝土配合比设计计算表格2. 细石混凝土施工工艺流程图3. 相关实验数据分析结果法律名词及注释：1. 施工设备：根据《建造法》第23条，施工设备指用于建造施工的各种机械设备。
2. 配合比：根据《混凝土配合比设计规范》GB 50080-2022，配合比是指混凝土中各组分的相对照例。
范本2（风格：商务领域）细石混凝土配合比设计法与实践指南1. 简介1.1 背景和目的1.2 市场需求和应用前景2. 细石混凝土配合比设计原理2.1 配合比设计的概念和意义2.2 细石混凝土配合比设计方法2.3 配合比设计的重要性和优势2.4 国内外研究现状与发展趋势3. 细石混凝土配合比设计的关键因素3.1 水灰比的选取与调整3.2 细集料与粗集料的配合比例3.3 掺合料的选择及掺量调整3.4 增加剂的添加与效果评价4. 细石混凝土配合比设计的实际应用4.1 细石混凝土的施工工艺4.2 实际工程中的配合比设计实践4.3 配合比设计的质量控制措施4.4 实际应用中的经验总结与案例分享5. 细石混凝土配合比设计的新技术及前景展望 5.1 基于的配合比优化5.2 绿色环保配合比设计的新方法5.3 未来发展趋势与应用前景展望6. 结论与建议6.1 对细石混凝土配合比设计的总结6.2 针对实际应用的建议与改进方向附件：1. 细石混凝土配合比设计实验数据2. 细石混凝土实际施工工艺流程图3. 相关技术报告和研究论文引用清单法律名词及注释：1. 配合比设计：根据《混凝土配合比设计规范》GB 50080-2022，配合比是指混凝土中各组分的相对照例。
C30细石混凝土配合比设计(带计算公式)
委托单位
委托日期
工程名称 设计等级
C30细石
委托编号 报告日期
施工部位
依据标准
JGJ55-2011
水泥
产厂： 品种及强度等级:P.O42.5R
注册商标: 实测3d强度:30.2（MPa)
品种:天然砂
产地:
细度模数:1.7
含泥量:2.2（%)
细集料1
表观密度:2670（kg/m3)
签发：
审核：
检测：
fcu.0≥fcu.k+1.645σ
配
材料名称
水
合
比
每m3用量（kg）
172
水泥 342
细集料1 215
细集料2 644
粗集料 957
外加剂 粉煤灰
9.5
70.0
重量比
0.50
1.00
0.63
1.88
2.80
0.03
0.20
1、材料应严格过称。 备 注 2、本配合比所用砂、石为风干状态，用水量可随现场砂、石实际含水率做调整。
堆积密度:1550（kg/m3)
空隙率:42(%)
能
产品名称:减水剂 （缓凝型）
规格型号:Point-S
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
外加剂
产厂:
掺量:2.3%
掺合料
产品名称:粉煤灰
产厂:
掺量:26%
规格型号:F类Ⅱ级
施工 塌落度：180±20mm 要求 适用温度:5-35℃
拌和及捣固方法:机械 输送方式:泵送
水胶比:0.42
砂率:47%
堆积密度:1530（kg/m3)
空隙率:43(%)
原
混凝土配合比设计时要考虑的因素分析
混凝土配合比设计时要考虑的因素分析导言混凝土配合比设计是混凝土技术人员十分关注的内容，是混凝土技术的重要组成部分，也是技术人员的核心技术能力体现。
所谓的“混凝土配合比设计”就是按照要配制的混凝土性能要求，各种原材料按照某种比例要求使各种原材料的相互配合，相互影响，最终达到各组分的调整引起混凝土性能“质”的变化。
在混凝土企业生产过程中不单单是从C10～C60这11个配合比，如果考虑到上述多种因素，混凝土配合比将多达上百个，如，强度等级为C30的混凝土配合比C30梁板柱、C30道路、C30钻孔桩、C30大体积、C30斜屋面、C30细石等多达6个以上，再加上满足抗渗、自密实等不同性能要求的C30混凝土。
再加上根据季节和气温变化调整的配合比就更多，此外，还要根据原材料的动态变化调整混凝土配合比，任何一种原材料的异常变化，都可能使制备的混凝土性能产生较大波动，可谓“牵一发而动全身”。
因此，在进行混凝土配合比设计时，要考虑的问题不仅仅考虑原材料的因素，还要考虑混凝土工程的结构特点，施工工艺，气候温度，运输距离等因素，涉及的问题多达10余个相关因素，其中的复杂性，只有常年直接从事生产一线的技术人员才能体会得到。
混凝土配合比设计也是入门不难，真正弄懂混凝土配合比设计的特点，做到在任何复杂的情况下，既保证质量，又能降低成本，的确是一件不容易的事。
混凝土工作性1.外加剂掺量现在商品混凝土中普遍使用外加剂，外加剂可以改善混凝土的工作性和匀质性，提高混凝土的密实性，降低水胶比，提高强度。
在配合比设计时，一定要充分了解外加剂的性能和减水率，选择事宜的外加剂掺量。
外加剂掺量不宜过低，掺量过低造成混凝土流动性差、保坍性差，施工过程中不易振捣密实，容易出现空洞、蜂窝和麻面。
但外加剂掺量也不宜过高，掺量过高会造成混凝土离析、泌水现象，分层严重破坏混凝土的匀质性，造成混凝土稳定性差，甚至出现长时间缓凝现象。
因此，在混凝土配合比设计时，根据混凝土工作性要求，选择合适的外加剂掺量以获得适宜工作性且匀质性良好的混凝土。
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C30细石混凝土配合比设计
一、设计要求
1、泵送C30细石普通混凝土
2、坍落度200±20mm
3、和易性良好，无泌水、无离析现象,易泵送，易施工。
4、28天抗压强度符合强度评定标准(GB/T50107-2010)。
二、原材料要求
水泥：级；
砂：混合中砂（特细沙与人工砂各3：7），属Ⅱ区颗粒级配；
碎石：5～10mm连续粒级; （5～10mm连续粒级）；
掺合料： II级粉煤灰；
外加剂：高效减水剂；
水：饮用水。
三、计算步骤
1、确定混凝土配制强度（ƒcu ,0）
依据JGJ55-2011表标准差σ质的规定，C30混凝土 MPa。
则C30混凝土的配制强度为：ƒcu ,0 = 30+× =
2、计算水胶比
（1）计算水泥28天胶砂抗压强度值
f ce =γc f ce = × =
(2)计算胶凝材料28天胶砂抗压强度值
f b = γf f ce = × = (粉煤灰掺量20%)
(3)计算水胶比
W/B=αa f b/(f+αaαb f b)=、确定用水量（m wo）
依据JGJ55-2011第条规定，用水量可依表选取，
取用水量为230kg。
由于高效减水剂减水剂率为18%，则试验单方混凝土用水量取190kg。
4、确定胶凝材料用量
m=190/=㎏/m3 取值m=390㎏/m3
5、确定掺合料用量（m fo）
依据JGJ55-2011表和的规定粉煤灰掺量取21%，
则每立方m fo =390×=㎏/m3 取值m fo=80kg
6、确定水泥用量（m c）
m c =39-80=310㎏/m3
7. 计算减水剂用量
选取掺量为%，
得：.m a1 = m b o × =㎏/m3
8、确定砂率
依据JGJ55-2011第的规定，因使用人工砂，所以砂率取值为49%。
9、计算砂、石用量
采用质量法计算配合比，按下式计算：
m c o+ m fo + m go + m so + m wo + m a1= m cp
m so
βs = ― × 100%
m go+m so
依据JGJ55-2011第的规定，拌合物质量取2400㎏/m3，然后将以上已知数据代入上面两公式后得：
m so = 900㎏/m3；m go = 920㎏/m3
通过以上计算，得配合比如下：
四、试配，检验强度
按计算配合比试拌，检验拌合物的和易性、坍落度均满足设计和施工要求。
按JGJ55-2011第的规定进行三个不同的配合比试验，
结果见下表：
五、确定最终配合比
根据试验结果可知，混凝土拌合物表观密度的校正及综合经济效益评价把序号2的配合比确定为生产施工配合比。