底盘检测技术
汽车底盘维修检测PPT课件
03 底盘故障诊断与排除
传动系统故障诊断与排除
传动轴异响
变速箱换挡困难
检查传动轴连接是否紧固,润滑是否 良好,必要时更换传动轴。
检查变速箱油位及油质,维修或更换 变速箱内部故障部件。
离合器打滑或分离不彻底
调整离合器踏板自由行程,更换磨损 严重的摩擦片。
悬挂系统故障诊断与排除
检查悬挂臂是否有变形、松动 或损坏,进行校正或更换。
平衡杆维修检测
检查平衡杆是否有松动、变形 或损坏,进行校正或更换。
悬挂弹簧维修检测
检查悬挂弹簧是否有断裂、变 形或过软,进行更换或调整。
车轮与轮胎维修检测
轮胎更换与安装
定期更换轮胎,并确保轮胎正 确安装。
轮胎气压检测
定期检查轮胎气压,确保符合 标准气压。
轮胎动平衡检测
对轮胎进行动平衡检测,确保 行驶平稳。
车轮外观检测
检查车轮外观是否有裂纹、变 形或损坏,进行更换或修复。
转向系统维修检测
转向柱维修检测
检查转向柱是否有松动、磨损或损坏,进行 紧固或更换。
转向拉杆维修检测
检查转向拉杆是否有松动、变形或损坏,进 行更换或修复。
转向器维修检测
检查转向器是否有漏油、异响或卡滞,进行 更换或调整。
汽车底盘维修检测ppt课件
目 录
• 汽车底盘维修检测概述 • 底盘系统维修检测 • 底盘故障诊断与排除 • 底盘维修检测技术与实践 • 总结与展望
01 汽车底盘维修检测概述
底盘维修检测的重要性
确保行车安全
底盘是汽车的重要组成部分,其 性能直接影响汽车的操控性和稳 定性。通过定期的维修检测,可 以及时发现并修复底盘故障,从
汽车底盘间隙智能化检测新技术
汽车底盘间隙智能化检测新技术
现代汽车间隙智能化检测技术主要应用于汽车驾驶安全。
它可以将传统的视觉检查技术替代,因为它可以对汽车底盘间隙进行实时检测,并能得出精确的数据以做出最佳调整方案,这种技术不但比传统的技术更准确,而且更快。
间隙智能化检测技术主要包括:跟踪式激光技术、激光照明技术和定向SICK光纤技术。
跟踪式激光技术通过一个激光头将激光能量发射到表面,当激光束与表面距离发生变化时将自动调整,以此获得间隙的精确数据,用来进行调节。
激光照明技术使用软硬件结合技术,主要用来识别材料裂纹和破损,数据可以用来做出有效的底盘调整方案。
最后是定向SICK光纤技术,它是通过SICK光纤使激光束的波长发生变化来对物体表面进行数据检测的,可以准确读取物体表面的高低变化,以此获取间隙精确数据。
间隙智能化检测技术为航空及高级制造行业提供准确、实时的检测服务,有效替代了传统的视觉检查方法,可以有效的增强汽车的驾驶效果,从而带给司机更安全的驾驶体验。
汽车检测诊断技术-底盘测功
3. 底盘测功机组成
底盘测功机主要由滚筒装置、功
率吸收装置(即加载装置)、测量 装置和辅助装置4部分组成。
(1) 滚筒装置
滚筒转动相当于连续移动的路 面,被测汽车的车轮在其上滚 动,从而模拟路面。 根据使用情况应尽量使滚筒的 附着力接近பைடு நூலகம்道路的实际情况。
(2) 加载装置
模拟汽车运行中所受的空气阻力、非驱动轮的滚动阻力及爬坡阻力等。 底盘测功机大多数采用电涡流式功率吸收装置,其可控性好、结构简单、 体积小、重量轻、便于安装。 利用惯性飞轮的转动惯量模拟汽车旋转质量的转动惯量及汽车平移质量的 惯量; 飞轮组合采用电磁离合器自动或手动切换,在允许的误差范围内满足汽车 的惯量模拟。
(5)其他装置
其他装置包括引导系统,也称司机助手,其作用是引导驾驶员按提示进行 操作。提示的方法有两种:一种是显示牌,另一种是大屏幕显示装置。 ①显示牌:提示驾驶员如何操作车辆及显示检测结果。 ②大屏幕显示器。
举升装置
底盘测功机举升装置实现举升 车辆的目的。 常用类型有:①气压式升降机。 ②液压举升装置。
(1)测量驱动轮的输出功率和驱 动力,用于评价汽车的动力性; (2)通过测量驱动轮的输出功率 或驱动力与测量出的发动机输出功 率比较,判断发动机发出的功率经 过传动系传递后是否下降以及下降 的程度,从而判断汽车传动系统的 技术状况。
2.底盘测功机的原理
(1)底盘测功机利用飞轮 惯性的转动惯量来模拟汽 车运行时的转动惯量及汽 车直线运动的惯性; (2)采用加载装置来模拟 汽车在运行过程中所受的 空气阻力,车轮的滚动阻 力及爬坡阻力等; (3)通过滚筒旋转运动来 模拟路面。
(3) 测量装置
测量装置包括测力装置、测速 装置、测距装置和功率指示装 置。 电涡流测功器不能直接测出汽 车驱动轮的输出功率值,需要 测出旋转运动时的转速与扭矩, 或直线运动时的速度。
车辆底盘安检系统方案
车辆底盘安检系统方案背景介绍在当前的交通运输领域中,车辆底盘安检是一个非常重要的环节。
底盘是汽车最基础的组成部分之一,确保其安全和稳定性能对于车辆的运输安全至关重要。
因此,从国家政策来看,车辆安全检测一直是一个非常重要的工作环节。
现在,在车辆底盘安检领域,有一种新的技术——车辆底盘安检系统,可以对底盘进行全面检测,提高底盘检测的精度和效率。
功能设计系统组成车辆底盘安检系统是由以下三个组成部分组成:1.检测部分:包括传感器和控制器,用于实现对底盘的自动检测。
2.处理部分:包括中央控制器和显示屏,用于对检测结果进行处理和显示。
3.数据库部分:用于存储车辆底盘检测的历史记录,供后续查询使用。
功能说明该系统具有以下功能:1.自动检测车辆底盘:车辆底盘安检系统可以自动对车辆底盘进行全面检测,包括底盘的稳定性、悬挂系统和制动系统等,在检测过程中,该系统将实时收集车辆底盘的相关数据,如制动力、悬挂高度等指标,并将其传送到中央控制器进行处理。
2.检测结果自动分析:通过中央控制器和处理部分,系统将收集到的检测数据进行分析,并根据事先设定的标准进行判定,最终得出车辆底盘的检测结果。
3.检测结果显示:在车辆底盘安检系统的显示屏上可以显示出车辆底盘的检测结果,用户可以直观的了解到底盘的安全情况。
4.历史记录查询:系统中的数据库部分存储了过去所有车辆底盘检测的数据,用户可以通过查询功能查询历史记录,对以往车辆底盘安检结果进行查询。
系统优势相较于传统的底盘安检方法,车辆底盘安检系统具有以下优势:1.自动化程度高:车辆底盘安检系统可以对车辆底盘进行全自动化检测,减少人工操作所带来的误差,提高底盘安全性检测的精度和效率。
2.全面性强:传统的底盘安检方法可能会忽略一些细节,而车辆底盘安检系统具有全面性检测的功能,对车辆底盘的各个部分进行细节检查,确保每个部分的安全性能都得到保障。
3.数据存储方便:车辆底盘安检系统使用数字化技术收集了大量的车辆底盘安检数据,并存储到数据库中,通过数据查询功能,可以随时查询到每一台车辆底盘的检测信息,方便管理和决策。
汽车检测与维修技术所属专业分类-概述说明以及解释
汽车检测与维修技术所属专业分类-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述汽车检测与维修技术是现代汽车行业中至关重要的领域,它涉及到对汽车的故障诊断、性能评估、维修和保养等方面的工作。
随着汽车技术的不断发展和进步,汽车检测与维修技术也在不断演变和壮大。
在过去的几十年中,汽车已经成为现代社会中不可或缺的一部分。
汽车的普及让人们的生活更加便利,但同时也带来了一系列的问题。
随着汽车的使用时间的增加,故障和问题的出现也变得愈发频繁。
这就使得汽车检测与维修技术变得尤为重要,它可以帮助我们及时地发现并解决汽车故障,保证汽车的正常运行。
汽车检测技术的专业分类可以分为以下几个方面:电气系统检测、机械系统检测、排放系统检测等。
电气系统检测主要是对汽车的电气设备和线路进行检测,以确保其正常工作。
机械系统检测主要是对汽车的发动机、变速器、制动系统等机械部件进行检测,以确保其性能达到标准。
排放系统检测主要是对汽车的尾气排放进行检测,以确保汽车排放符合环保标准。
而汽车维修技术的专业分类则可以包括以下几个方面:机电维修、钣金喷漆维修、内饰维修等。
机电维修主要是对汽车的发动机、变速器、电气设备等进行维修,以保证汽车的正常运行。
钣金喷漆维修主要是对汽车车身的损伤进行修复和喷漆,使其恢复原状。
内饰维修主要是对汽车内部的座椅、仪表盘、音响等进行维修和更新,以提升车内的舒适度和美观度。
汽车检测与维修技术紧密相关,二者相互依存。
检测技术可以帮助我们及时地发现汽车故障,而维修技术则可以帮助我们解决这些故障。
只有将两者结合起来,才能真正保证汽车的正常使用和维护。
综上所述,汽车检测与维修技术属于现代汽车行业中的重要专业分类。
随着汽车技术的不断进步,这一领域也在不断发展壮大。
只有不断提升检测与维修技术水平,才能满足人们对汽车安全、可靠性和环保性能的需求,为汽车行业的发展做出贡献。
1.2 文章结构文章结构部分的内容可以按照以下方式编写:2. 正文2.1 汽车检测技术的专业分类2.2 汽车维修技术的专业分类2.3 汽车检测与维修技术的关系在这一部分,我们将详细讨论汽车检测与维修技术的所属专业分类。
汽车底盘检测与调整方法
汽车底盘检测与调整方法随着汽车的普及和使用年限的增长,底盘的磨损和失调成为影响行车安全和舒适度的重要因素。
底盘检测与调整是保证汽车正常运行的关键环节。
本文将介绍汽车底盘检测与调整的方法,旨在帮助车主了解如何正确、有效地维护底盘。
一、底盘检测方法1. 视察外观:首先,在日光下观察底盘是否有凹陷、变形、生锈等现象。
通过外观的检查,可以初步了解底盘是否存在严重问题。
2. 安全检查:进行底盘的安全检查,包括翻动底盘,检查底盘是否存在断裂、松动或者变形的情况。
同时,关注底盘与车身连接处的紧固螺丝是否均匀、紧固。
3. 悬挂系统检测:对悬挂系统进行仔细检测,包括悬挂弹簧是否异常变形、漏油情况,减震器是否正常,以及悬挂支架和连接杆是否松动等。
4. 制动系统检测:检查制动系统是否正常工作,包括刹车片和制动盘的磨损情况,刹车管道是否漏油、松动等。
5. 轮胎检测:检查轮胎的磨损情况、胎压是否正常、轮胎是否有裂纹等。
6. 轮毂检测:检查轮毂的变形情况,检查毂孔是否有异物堆积等。
以上是常见的底盘检测方法,通过细致的检查,可以发现底盘的问题,为后续的调整工作做好准备。
二、底盘调整方法1. 轮胎平衡调整:如果车辆在高速行驶时出现颤抖或抖动,可能是因为轮胎没有平衡。
可以通过动平衡机对车轮进行平衡调整,确保四轮的力量均匀分布。
2. 轮胎定位调整:如果感觉方向盘偏向一侧,或者车子在行驶时容易偏离道路中心线,可能需要进行轮胎定位调整。
通过专业的设备,调整四个轮胎的角度,使其与车身保持垂直和平行。
3. 底盘高度调整:底盘高度的调整可以根据个人需求和道路状况来进行。
一些车主可能希望提高底盘高度,以增加通过性,而一些车主可能倾向于降低底盘高度,以增加运动性能。
这需要在专业维修点进行调整。
4. 悬挂系统调整:悬挂系统的调整可以影响到车辆的舒适性和操控性能。
根据个人需求,可以对悬挂系统进行硬度、行程和稳定度等方面的调整,以获得更好的行车体验。
汽车检测技术-底盘检测技术内容讲解
前束角
5
前束角
(a)
(b)
(c)
图3―1 车轮主要定位参数
6
2)主销内倾角β 定义:从汽车的前面看,转向轴中心线与竖直线所成的夹角称
横角CCD 传感器
前束CCD 传感器
横角CCD
28
传感器
左 前 轮 转盘
右
前
轮
前束CCD
传感器
前束测量光点
左
后
轮
右
前束测量光点
后
轮
图3―15前束的测量
29
同理,通过安装在前轮机头发出的红外光束照射在后轮测 量机头的前束CCD传感器上,可测出后轮前束角的大小和 方向,而左右后轮前束角的差值即反映了推力角的大小和 方向。
1
汽车检测技术-
底盘检测技术内容讲解
前言:常用的底盘检测项目较多,由于部分检测项目直接反映汽车的整车 性能,故将其列为整车检测项目放在整车检测技术中介绍。本章主要介绍 下面的检测项目:车轮检测、传动系检测、悬架检测等
2
底盘检测技术目录
3.1车轮定位检测 3.2车轮平衡度检测 3.3传动系游动角度检测 3.4悬架装置检测
17
2)对于电脑式四轮定位仪,如果按传感器机头之间、传感器 机头与主机之间的通信方式不同,又分为:有线式和无线式 两种。无线式又分红外光和蓝牙通信两种形式。
有线式采用电缆传输,传输稳定可靠,但使用不方便,并且 线本身容易被拉、压、折断,更换电缆成本高。
底盘检测与诊断技术(第5章1)
Pe-发动机功率 PT-传动损失功率 • 意义:对传动系统来说,即输出功率(Pe-PT)与 输入功率Pe之比。 • PT分为: ①机械损失—齿轮、轴承、油封的摩擦、传动轴 万向节与传动齿轮对数、传动力矩M的大小、加 工精度有关。 ②液力损失—搅油损失,与转速、润滑油粘度、 品质、温度、油面高度有关。
4)计算传动效率 将测得的P、Pc 、Pf和PT代入
T
P Pf Pc P Pr
可得该车传动效率 检测标准 汽车传动效率正常值见教材 传动系统技术状况不良: P157表3-2 使汽车的动力性和燃油经济性变差; 如太低说明该车传动系统消 起步能力变坏和超车能力不足易于 造成安全行车隐患 耗的功率太多(传动系部 离合器、变速器等主要部件性能不 件装配调整不当、润滑不 良对汽车的操纵方便性也有很大影 良)
(3) 传动轴:
在运转时不得发生振抖和异响,中间轴承和万向节不得有裂纹和松旷现 象。
(4) 驱动桥:
• 齿轮啮合间隙合适,工作平稳,噪声低; • 在各种转速和载荷下的传动效率高; • 与悬架导向机构、转向运动机构协调;
5、2 传动系的检测
二、汽车滑行性能检测 1滑行距离检测 1)路测法
车辆空载 胎压符合规定 预热良好 平直硬路面 风速 小于3m/s,车速30km/h时空挡滑行,用速度计或 五轮仪测滑行距离。
汽车底盘检测与诊断技术 第5章
(2学时)
第四章 汽车底盘检测与诊断
• 4.1 驱动车轮输出功率的检测
• 4.2 传动系统检测与故障诊断
• 4.3 转向系统检测与故障诊断
• 4.4 车轮平衡度检测 • 4.5 悬架装置检测
第四章 汽车底盘检测与诊断
• 教学要求:本章主要应掌握汽车底盘各组 成系统的性能检测与故障诊断方法。其重 点是让学生了解检测设备的结构组成,理 解检测设备的工作原理及底盘各组成系统 的故障原因,掌握检测设备的使用方法及 底盘各组成系统的故障诊断与排除方法。
车辆检验流程与方法之底盘动态检查
机动车安全技术检验流程图(摘自GB38900)6、底盘动态检查底盘各项目具体检验方法如下:项目一:制动以不低于20km/h的速度正直行驶,双手轻扶方向盘,急踩制动踏板后迅速放松。
重点检查正常行驶时车轮有无阻滞、抱死现象、制动响应是否迟滞、制动时方向盘有无抖动、制动时有无跑偏现象。
项目二:转向、传动检验员操作车辆,起步并行驶20m以上,利用目视、耳听、操作感知等方式检查。
对大型客车、重中型货车、重中型载货专项作业车、危险货物运输车使用转向角测量仪测量方向盘最大自由转动量。
转向系统重点检查方向盘转向是否沉重,方向盘间隙是否过大;对于方向把式的三轮汽车、摩托车检查转向是否沉重。
传动系统重点检查换挡是否正常、变速器倒挡能否锁止、离合器接合是否平稳、离合器有无打滑现象、离合器分离是否彻底。
项目三:仪表和指示器检验过程中,观察仪表和指示器。
重点检查车速表指示是否随车速变化、指示器有无异常或报警(如车辆正常运转时安全带状态的指示灯,按照车型不同,灯会亮起数秒进行提示,或者直到系好安全带才熄灭,有的车还会有声音提示)。
注意事项(1)底盘动态检验是检验员“主观判断”车辆是否具有安全隐患的过程,是最能直接反映检验员“知识储备”的检验环节。
在具体的检验实践中,许多检验机构的检验员未充分重视,甚至“走过场”,也未能给予机动车所有人或送检人合理的解释,这种现象应予以杜绝。
当前,一些机动车所有人或送检人对检验制度的不理解,甚至反感,一种主要原因主要是“检验无用论”,认为检验过程无法发现车辆安全隐患,完全是“形式主义”。
从国内外的检验发展看,各检验机构要重视“检验师”、“检验专家”的培养,通过“检验大比武”等方式,逐步培养检验员通过“一脚油门、一脚制动、一把方向”等方式,掌握车辆制动、转向、传动、仪表和指示器等方面的基本性能,切实发挥底盘动态检验项目的作用。
(2)由于制动项目需要车辆以不低于 20km/h 的速度正直行驶,转向、传动需要行驶 20m 以上,所以检验机构应根据车辆类型设置足够的底盘动态检验区以满足安全测试要求。
汽车底盘间隙智能化检测新技术
轮毂轴承副 主销 配台、 球头配 合尉 . 独
前、 后运动 检测纵横 拉杆 钢板 吊耳 . 部存在 间隙时的线 轴、悬架配台副 中的间隙在车重 所产 生 骋马螵 栓等处的配台间隙。计算机 自动 如果汽车轮、 悬 架不 存在 间隙 轴 并根据曲线特 征 自动判 则该曲线是一条无阶梯的光 滑直线 [ 的力矩 的作用 下 .仍紧靠在 一侧 =所 以 绘 制力与位移 . 图
S S 1 2 S S 3 4 S( mm )
圈 3位移 曲线 圈
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维普资讯
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承、位移和力传感器 字滑轨 前后左右驱动油 滑板与框
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缸液压站 部分等组成。一个框架支撑十 在滑轨上装有滑板
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…
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复力也开始渐渐 变太 但 此时由于轮 阻力 F 与位移 S基本成线性关系 胎侧偏与侧 向力的关系。
J 、 即轮 断汽车 的悬架 转 向系 间隙的大, 是否 5 } 合格 。使底盘间隙检测迭达 到了智能化
当位移达到 s 时 . 1 由于 主销她 的摆 动 阻力太于轮毂轴承处 的摆动 阻力 所 以轮毂轴承址 的间隙首先显示 出来 。阻 力F 增长斜率 明显变小 开始缓慢 上升。 随着滑板继续运动 轮毂轴承配合 副在 其间隙 中开始从一侧 向另一侧靠紧 。 在 到迭 s 2时轮赣 轴承处 的间隙行程已完 威 阻力 F 将产生 突变 , 阻力陡 然上升 。 当位移达到s 位置 时 主销处的间 3 隙开始显 示出来 阻力 F 上升变缓 随 着滑板继续运 动 . 主销配合在 间隙中向 另一 方向摆 动 到 迭s 后 完成了主销 4 处 的间 隙行程 ,滑板再继续 向右移动 阻力F 将再次产生突变 阻 力陡然上升 。 当滑板推力太于车轮的最大附着力 时 .车轮开 始在 滑板上滑动 。埙 得 的力 f
检测站底盘动态检验时的操作流程及判定要求
检测站底盘动态检验时的操作流程及判定要求下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改,请根据实际需要进行相应的调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料,如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等,如想了解不同资料格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor.I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!检测站底盘动态检验操作流程与判定要求详解在车辆检测过程中,底盘动态检验是一项至关重要的环节。
底盘间隙仪检测规程
底盘间隙仪检测规程(一)、检测目的对车辆底盘部件进行检查,检查汽车车轮及悬挂系统的间隙及隐患,以暴露相关机件的装配松旷现象或其他隐患,检查构件存在的潜在故障,确保有关部件满足使用要求,保证车辆安全运行。
(二)、判定标准GB7258-2017 《机动车运行安全技术条件》GB21861-2014《机动车安全技术检验项目和方法》(三)、检测工具汽车底盘间隙仪;(四)、主要规格及技术参数项目参数WDJX-13A型号13 最大载荷(t)2 滑板数量50±)mm滑板移动量(.左右前后四个方向台板移动方向1000*750*268 尺寸(mm)AC380/220V 50HZ电源电压(V)2.2 电机功率(KW)0-40环境温度 90%环境相对湿(五)检测方法检查线路及油路的连接情况,确保正确无误。
5.1接通电控箱上的总电源开关,将手电筒上的电机电源开5.2 关打开,电动机顺时针转动,油泵开始工作。
引车员将汽车前轮驶上工作台面中央位置。
5.3检查纵向间隙:引车员踩汽车制动踏板使前轮制动,检5.4然后按下移动按钮5秒中松开,,3验员按下移动按钮↓↑至秒钟在松开,工作台面纵向移动并回位,如此至5↑↓,3 循环多次,(注意:此按钮操作多次应成偶数)。
:此时主要检查转向节主销与转向节、前桥主销支承孔是否松旷。
5.4.1 5.4.2转向器直、横拉杆球头销是否松旷。
转向器支架连接是否松动。
5.4.3 U型螺栓是否松动。
钢板弹簧5.4.4独立悬架下摆臂铰接处是否松动和传力斜拉杆胶垫是5.4.5 否磨损松旷等。
.5.5检查横向间隙:引车员松开汽车制动踏板,检验员按下移动按钮←→,3至5秒钟松开,然后按下按钮→←,3至5秒钟再松开,工作台面横向移动并回位,如此循环多次,(注意:此按钮操作多次应成偶数)。
此时主要检查5.5.1左右轮毂轴承和主销铰接是否松旷。
5.5.2左右钢板弹簧及销是否松旷。
5.5.3左右悬挂其他连接是否松动。
汽车底盘检测与维修教案(DOC)
湖南省机械工业技工学校汽车技术系一体化课程教案专业名称汽车检测与维修课程名称汽车底盘构造与维修授课教师201 年学期湖南省汽车技师学院一体化教学教案首页任务一认识汽车底盘总体结构【组织教学】清点人数,填写教学日志【新课引入】汽车一般是由发动机、底盘、车身和电器设备组成的,本任务将对汽车底盘进行介绍。
汽车底盘由传动系、行驶系。
转向系和制动系组成,其作用为接受发动机的动力,使汽车运动并保证汽车能够按照驾驶人的操纵而正常行驶。
【任务实施】【活动一认识传动系统】一、汽车传动系统的功用1)将发动机发出的动力按需要传递给驱动轮。
2)改变汽车行驶速度,不同程度地增大驱动轮上的转矩。
3)使左右驱动轮以不同转速旋转。
4)必须时中断动力传递。
二、汽车传动系统的类型按结构和传动介质的不同,汽车传动系统可分为机械式、静液式。
液力机械式和电力式。
三、汽车传动系统的组成汽车传动系统的组成与传动系统的类型、布置形式及汽车驱动形式等许多因素有关。
它主要由离合器、变速器、万向节和传动轴组成的万向传动装置、主减速器、差速器和半轴等组成,如图。
四、传动系统各总成的作用(1)离合器按照需要适时地切断或结合发动机与传动系统的动力传递。
(2)变速器改变发动机输出转速的高低、转矩的大小及旋转方向,也可以切断发动机向驱动轮的动力传递。
(3)万向传动装置将变速器输出的动力传递给主减速器,并适应两者之间距离和轴线夹角的变化。
(4)主减速器降低转速,增大转矩,改变动力的传递方向。
(5)差速器将主减速器传来的动力分配给左右两半轴,并允许左右两半轴以不同角速度旋转,以满足左右两驱动轮在行驶过程中差速的需要。
(6)半轴将差速器传来的动力传给驱动轮,使驱动轮获得旋转的动力。
五、汽车传动系统布置形式传动系统的布置形式主要决定于发动机的安装位置及汽车的驱动形式。
1.发动机前置、后轮驱动(FR型)2.发动机前置、前轮驱动(FF型)3.发动机后置、后轮驱动(RR型)4.越野汽车传动系统布置形式(4WD型)5.发动机中置、后轮驱动(MR型)【活动二认识行驶、转向和制动系统】一.行驶系统1.行驶系统的功用1)承受汽车的总质量2)把来自于传动系统的转矩转化为地面对车辆的牵引力。
第四章 汽车底盘技术状况的检测与诊断
二、离合器滑转的检测 用离合器打滑测定仪检测,仪器由闪 光灯、高压电极、电容、电阻等组成。 其基本工作原理是频闪原理。
三、传动系统角间隙的检测 传动系统各总成和机件的磨损与其间隙 有密切关系。 1、指针式角间隙检测仪原理 指针式角间隙检测仪由指针、测力扳手 和刻度盘组成。 检测时可分段进行: 驱动桥角间隙 万向传动装置的角间隙 离合器和变速器各档的角间隙 总的传动系统角间隙
2)、四灯制前照灯其远光单光束灯的调整, 要求在屏幕上光束中心离地高度为 0.85H-0.9OH,水平位置要求左灯向左偏 不得大于10O mm,向右偏不得大于 170mm;右灯向左或向右偏均不得大于 170mm。 2、发光强度
三、前照灯检测的基本原理 1、用屏幕检测前照灯的光束照射位置 屏幕距前照灯10米。
三、车轮不平衡测量原理 1、静不平衡 可在离车式或就车式车轮平衡机上检测。
2、动不平衡 通过测量安装在平衡机车轮高速旋转 时所产生的离心力在支承装置上产生动 反力,测出支承装置所受的动反力即可 测得不平衡量。
四、车轮不平衡检测方法 检测时先要输入结构参数a、b、c。
第五节 汽车前照灯检测
一、前照灯及其特性 前照灯特性有发光强度、光束照射方 向和配光特性。 1、发光强度 照度与发光强度成正比。 2、照射方向 用光束中心对水平、垂直坐标轴的偏 离量表示。
3、配光特性 配光特性即是用等照度曲线表示的明亮度 分布特征。有SAE标准和ECE标准两种。 二、检测项目与标准 1、前照灯光束照射位置 1)、机动车在检验前照灯的近光光束照射位置 时,前照灯在距离屏幕10m处,光束明暗截止线 转角或中点的高度应为0.6H-0.8H(H为前照灯 基准中心高度,下同),其水平方向位置向左向右 偏差均不得超过100mm。
检验底盘的安全要求
检验底盘的安全要求底盘是车辆的重要组成部分,负责支撑和承载整个车身以及车上的人员与物品。
为了确保道路行驶过程中的安全,必须对车辆的底盘进行定期检验和维护。
本文将介绍在检验底盘时需要注意的安全要求。
环境安全在对底盘进行检验时,需要考虑周围环境的安全。
首先,必须选择一个平坦而宽敞的区域进行检验。
这应该是一个无人进入的区域,以避免发生任何不必要的意外。
其次,检验底盘时需要注意周围的光线和天气状况。
最好选择白天和阳光充足的天气进行检验,这样能够更好地检查底盘中的瑕疵和损坏。
如果天气不佳,需要在一个室内环境下进行检验。
工具安全在检验底盘时,需要准备合适的工具。
这些工具应该在使用前进行检查,以确保它们没有任何损坏或缺陷。
特别是在使用千斤顶和支架时需要注意,在提升车辆前必须确定支架和千斤顶能够承受车辆的重量,以避免发生意外事故。
在检验底盘时,建议使用手套和护目镜以保护双手和眼睛。
同时,操作工具时必须谨慎,不能使用过量或不合适的力量,以免出现意外情况。
检查项安全在检查底盘时,需要注意以下几个安全问题:电池安全首先,检查车辆的电池是否有异常。
如果出现棕色或卡脏迹象,建议先对电池进行清洁。
然后检查电池电量,必要时需要进行更换。
刹车安全其次,检查车辆的刹车系统是否正常工作。
需要检查刹车碟片是否磨损、刹车片磨损程度、刹车液是否充足等问题。
如果出现问题,需要更换刹车制动器或接受维修。
悬挂安全最后,需要检查车辆的悬挂系统。
需要检查悬挂弹簧、减震器、悬挂臂座、车輪轮毂等部件是否有裂纹或变形情况。
如果出现问题,需要及时更换或维修。
结论在对底盘进行检验之前,必须确保周围环境的安全和使用安全工具。
此外,需要对电池、刹车和悬挂等问题进行认真检查。
只有这样才能保证车辆的正常行驶和乘客的安全。
底盘测功机工作原理
底盘测功机工作原理
底盘测功机是一种用于测试汽车动力系统性能的设备,它能够模拟汽车在实际
道路行驶时的工况,并通过测量车辆在不同工况下的动力输出来评估汽车性能。
底盘测功机的工作原理主要包括负载模拟、数据采集和分析三个方面。
首先,底盘测功机通过负载模拟来模拟汽车在不同工况下的阻力。
在测试过程中,底盘测功机会通过电机提供一定的负载,使得车轮需要克服这一负载才能运动。
这样可以模拟汽车在实际行驶中所受到的阻力,包括空气阻力、滚动阻力等。
通过改变负载的大小和方式,底盘测功机能够模拟汽车在不同速度、不同坡度和不同载荷下的工况,从而全面评估汽车的性能。
其次,底盘测功机通过数据采集系统来实时监测车辆在测试过程中的各项参数。
这些参数包括车速、转速、扭矩、功率等,通过传感器实时采集并传输到数据采集系统中进行记录。
数据采集系统能够精确地记录车辆在不同工况下的性能表现,为后续的数据分析提供准确的数据基础。
最后,底盘测功机通过数据分析系统来对采集到的数据进行处理和分析。
数据
分析系统能够根据采集到的参数数据,计算出车辆在不同工况下的动力输出、燃油消耗、排放情况等性能指标。
通过对这些性能指标的分析,可以全面评估车辆的动力系统性能,为汽车制造商和用户提供参考依据。
总的来说,底盘测功机通过负载模拟、数据采集和分析这三个方面的工作原理,能够全面、准确地评估汽车的动力系统性能。
它在汽车研发、制造和维修领域发挥着重要作用,为汽车行业的发展提供了可靠的技术支持。
汽车底盘检测技术的故障排查与维修方法
汽车底盘检测技术的故障排查与维修方法汽车底盘是车辆的重要组成部分,它承载着车身和各种动力系统,包括悬挂系统、传动系统、制动系统等。
底盘故障可能会导致整个车辆的不稳定性和安全性问题,因此对底盘进行定期检测、排查故障并进行维修是非常重要的。
本文将介绍汽车底盘检测技术的故障排查与维修方法,以帮助车主和维修技师更好地解决底盘故障问题。
首先,在进行底盘故障排查之前,需要对底盘结构进行了解。
底盘主要由车架、悬挂系统、刹车系统以及动力系统构成。
对底盘的结构、部件和工作原理有所了解可以帮助我们更好地排查和修复底盘故障。
第一类底盘故障常见于悬挂系统。
在排查悬挂系统故障时,常见的问题可能包括悬挂系统异常声音、车辆颠簸、不良的悬挂系统工作和悬挂系统异常磨损。
为了解决这些问题,首先需要对悬挂系统进行视觉检查。
检查悬挂系统的元件是否有异常磨损、松动或变形。
对于有异常声音的问题,可以通过移动悬挂系统的各个部分来确定声音的来源,并及时进行修复。
对于颠簸和悬挂系统工作不良的问题,可能需要更深入的排查,例如检查悬挂系统的减震器、弹簧和控制臂等部件,以确定具体的故障点,并进行相应的维修。
第二类底盘故障涉及到传动系统。
传动系统包括离合器、变速器和差速器等部件。
常见的传动系统故障可能包括换挡不畅、异响、起步困难等。
在排查传动系统故障时,首先可以通过观察车辆的行驶状态来判断故障类型。
例如,如果是换挡不畅的问题,可能是离合器出现了异常。
如果出现异响,可能是变速器和差速器的问题。
根据具体的故障类型,我们可以进一步检查相关部件,例如检查离合器的磨损情况,检查变速器油的颜色和异物等。
通过这些检查,可以确定故障点并进行维修或更换。
第三类底盘故障涉及到刹车系统。
刹车系统是车辆行驶过程中最重要的安全装置之一。
常见的刹车系统故障可能包括制动力减弱、制动失灵等问题。
在排查刹车系统故障时,首先可以通过观察刹车踏板的感觉来判断故障类型。
如果制动力减弱,可能是刹车片磨损严重。
车底盘智能扫描检测系统方案
车底盘智能扫描检测系统方案随着汽车行业的迅速发展,车辆的安全性和可靠性越来越受到关注。
车底盘作为车辆的重要组成部分,其状况直接影响着车辆的性能和行驶安全。
传统的车底盘检测方法往往依赖人工目视检查,不仅效率低下,而且容易出现漏检和误判。
为了提高车底盘检测的准确性和效率,车底盘智能扫描检测系统应运而生。
一、系统概述车底盘智能扫描检测系统是一种集机械、电子、光学、计算机技术于一体的高科技检测设备。
该系统通过先进的传感器和图像采集技术,对车底盘进行全方位、高精度的扫描和检测,能够快速准确地发现车底盘的各种缺陷和故障,为车辆的维修和保养提供科学依据。
二、系统组成1、机械传动装置机械传动装置负责带动车辆在检测线上平稳移动,确保车底盘能够被全面扫描。
其通常采用电动滚轮或输送带的形式,具有调速和定位功能,以适应不同车型和检测需求。
2、传感器模块传感器模块是系统的核心部件之一,包括激光传感器、摄像头、超声波传感器等。
这些传感器能够采集车底盘的形状、尺寸、表面状况等信息,并将其转换为电信号传输给控制系统。
3、图像采集与处理系统图像采集与处理系统负责接收传感器传来的信号,并对其进行处理和分析。
通过先进的图像处理算法,系统能够提取出车底盘的特征信息,如裂缝、腐蚀、变形等,并生成清晰的图像和检测报告。
4、控制系统控制系统是整个系统的大脑,负责协调各部分的工作。
它能够根据检测需求设置检测参数,控制机械传动装置的运动速度和方向,以及传感器和图像采集与处理系统的工作模式。
5、数据存储与管理系统数据存储与管理系统用于存储检测过程中产生的大量数据,包括车辆信息、检测图像、检测报告等。
同时,该系统还具备数据查询、统计分析和报表生成等功能,方便用户对检测数据进行管理和利用。
三、工作原理当车辆进入检测区域后,机械传动装置将车辆缓慢移动至检测位置。
传感器模块开始工作,对车底盘进行全方位扫描。
激光传感器通过发射激光束并接收反射光来测量车底盘的距离和形状;摄像头则拍摄车底盘的图像,获取表面状况信息;超声波传感器用于检测车底盘内部的结构缺陷。
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二. 仪器检验法 (1)指针式游动角度检测仪原 理及使用方法 由指针、刻度盘和测量扳手组成。 指针固定在驱动桥主动轴上,刻 度盘则固定在主传动器壳上。为 了适应多车型,卡嘴上带有可更 换的钳口。测量扳手上还有指针 和刻度盘,以便指示转动扳手的 读数值。
(a)指针与刻度盘的安装 (b)测量扳手 1-卡嘴 2-指针座 3-指针 4-刻度盘 5-手柄 6-手柄套筒 7-定位销 8-可换钳口
(4)电子式车轮定位仪则是在光学式和激光式的基础 上,由投影屏刻度显示转变为显示屏数字显示。
(5)微机式车轮定位仪由于采用微电脑技术和精密传 感测量技术,并备有完整齐全的配套附件,所以具有 测量准确和操作简便等优点。它一般由微机主机、显 示器、操作键盘、转盘、支架、打印机和摇控器等组 成,往往制成可移动台式。它由安装在车轮上的传感 器把车轮定位角的几何关系转变成电信号,送入微机 分析判断,然后由显示屏显示和打印机打印输出。
(2) 检查轮胎: 同轴的轮胎型号、 气压、 磨损程 度是否一致; 检查胎压; 磨损情况, 左右胎纹磨损 是否接近; 轮胎新旧和花纹最好一致。
(3) 检查悬架高度: 检查地面到车身底部的距离, 若有问题则可能是减振器或弹簧损坏, 查明原因并修 复或更换; 扭力杆式的悬架, 其高度可以调整。 (4) 检查减振器: 减振器是否漏油(用眼观察或进行 弹跳实验); (5) 检查轴承: 是否有由轴承造成的车轮转动异响 (判断轴承失效); 轴承间隙检查(车轮是否有水平 移动量), 如有问题必须进行清洁、 更换或调整。
汽车一般在下列情况下要进行车轮定位: 1)直线行驶时需紧握方向盘,否则汽车会跑偏。 2)前轮或后轮出现单侧磨损或快速磨损。 3)转向时方向盘太重、太轻以及快速行驶时方向盘 发抖。 4)当车辆发生碰撞事故维修后。 5)更换轮胎、悬架、转向及有关配件后。
1. 主要定位参数 1)主销后倾角γ
定义:从汽车的侧面看,转向轴中心线与竖直线所 成的夹角称为主销后倾角。规定主销后倾为正,主销 前倾为负。现代汽车的主销后倾角一般为0°~7°。 作用:当汽车行驶中,转向轮偶然受外力作用而稍 有偏转时,主销后倾将产生车轮转向反方向的力矩使 车轮自动回正,可保证汽车直线行驶的稳定性。
图3―2 指针式游动角度检测仪
9
以发动机前置后桥驱动、驻车制动器安装在变速器后
端的汽车为例,对传动系游动角度进行以下介绍。在
进行测量中,指针固定在驱动桥主动轴上,刻度盘固 定在主减速器壳上。
①检测驱动桥的游动角度θ3 变速器挂空挡,驻车 制动器松开,将驱动轮制动,将测量扳手卡在驱动桥
主动轴万向节的从动叉上,按规定要求扭转从动叉即 可测得θ3 。 ②检测万向传动装置的游动角度θ2 驻车制动器拉 紧,视必要可支起驱动桥,放松行车制动器,用扳手
39
前束引起的侧滑作用
40
应当指出, 滑移量的出现是左右两个车轮共同作用的结果。
不论两轮的偏斜情况是否对称, 都不会影响以上的分析。
由于滑移量的大小与车轮驶过的距离有关, 因此定义侧滑量是
每驶过单位距离引起的单轮横向滑移量, 从而由前束引起的侧
滑量为
S1
L2 L1 2D
(mm/m)
(6-35)
侧滑的影响, 再看二者共同作用的综合效果。 由于前束的作用, 车轮在前进时, 两轮力图向内侧滚
动。 同样, 由于机械上的约束, 车轮不可能向内侧滚动, 这就又出现了车轮边滚动边向外滑的现象(或存在这种倾 向)。
38
1) 由前束引起的侧滑作用 如下图所示, 让带有前束的前轮驶过只能横向移动的滑 板。 由于前束的存在, 每个车轮都将一边滚动、 一边向外侧 推动滑板。 滑板被横向推动的距离应该既与前束的大小有关, 又与车轮走过的距离有关。 若在车轮滚过一段距离D之后, 两块滑板外侧之间的距离L1由变为L2 , 那么滑板总的滑移量 是L2 - L1 , 其中L2 > L1。平均每个车轮的滑移量就是(L2 - L1)/2。
作用:防止车辆满载时,悬架变形造成车轮内倾,避 免轮胎偏磨损和减轻轮毂轴承的负荷。同时,可减少 前轮纵向旋转平面接地点至主销中心线延长线与地面 交点的距离,从而使转向轻便。
车轮外倾角太大时,会造成轮胎外侧出现单边磨损; 悬架系统零件磨损加剧;
负外倾角太大时,会造成轮胎内侧单边出现磨损; 悬架系统零件磨损加剧;
上式中S1 代表每前进 1 m时横向滑移的距离(mm
2) 如下图所示, 若让仅有前轮外倾而无前束的车轮驶 过滑板, 由于前轮外倾力图使车轮边滚边散开的作用受 到约束, 前轮只能边滚边向内侧滑移, 从而推动滑板向 内侧移动。
42
前轮外倾引起的侧滑作用
43
与前面的分析相似, 若车轮驶过距离为D, 滑板外侧 间的距离由L1缩短为L2, 那么滑板总的滑移量是L2-L1, 注 意其中L2<L1。 平均单边的滑移量仍是(L2-L1)/2。 则前轮外 倾引起的侧滑量为
三、诊断参数标准
目前,我国尚无游动角度的诊断参数标准,根据国
外资料介绍,中型载货汽车传动系游动角度及各分段
游动角度应不大于表3-1所列数据,仅供诊断时参考。
部位
游动角度
部位
游动角度
离合器与变速器 ≤5°~15° 万向传动装置 ≤5°~6°
驱动桥 传动系
≤55°~65° ≤65°~86°
3.2 车轮定位检测
1.检测方法的分类 汽车车轮定位的检测有静态检测法和动态检测法
两种类型。静态检测法是在汽车停止的状态下,使用 测量仪器对车轮定位进行几何角度的测量。动态检测 是在汽车以一定车速行驶的状态下,用测量仪器检测 车轮定位产生的侧向力或由此引起的车轮测滑量。
一. 静态检测法 车轮定位值的静态检测法,是根据车轮旋转平
1)主销后倾角γ
主销后倾角过大:转向后方向盘回
正性好,但会造成转向沉重。主销后
倾角过小:转向后缺乏方向盘自动回
正能力,引起前轮摆振,转向盘摇摆
不定,驾驶员失去路感,车速高时发
飘。左右车轮主销后倾角不相等:车
(a)
辆会朝着主销后倾角小的一侧跑偏。
2)主销内倾角β
定义:从汽车的前面看,转向轴中心线与竖直线所成 的夹角称为主销内倾角。规定主销内倾为正,主销外 倾为负。
第三章 底盘检测技术
1.了解底盘各检测设备的组成与基本结构 2.理解底盘检测中各检测原理和各检测设备的工作 原理。 3.掌握底盘各检测方法和各检测设备的使用方法。
3.1 传动系游动角度检测 3.2 车轮定位检测 3.3 转向参数检测 3.4 车轮平衡度检测 3.5 悬架装置检测 3.6 悬架装置特性的检测和评定
前束角
(a)
(b)
(
4)前束角
作用:消除车轮外倾造成的不良后果,减轻轮毂外轴承的压力和轮胎的 磨损。
B与A之差就称为前束值
26
3.2 车轮定位检测 转向轮和非转向轮的检测统称为四轮定位检
测。前轮定位包括主销后倾、主销内倾、前轮外倾、 前轮前束,这是评价前轮直线行驶稳定性、前轴和 转向系技术状况的重要诊断参数;后轮定位有后轮 外倾、后轮前束,这是评价后轮的直线行驶稳定性 和后轴的技术状况的参数。
(2)光学式车轮定位仪一般由转盘、支架、车轮镜 和投光装置等组成。投光装置(由投光器和投影屏组成) 也像水准仪一样安装在支架上,支架固定在轮辋上。 该定位仪利用光学投影原理,将车轮纵向旋转平面与 车轮定位的关系投影到带有指示刻度的投影屏上,从 而测得车轮定位值。
(3)激光式车轮定位仪的检测原理与光学式相同, 只不过采用的是激光投影系统,因而在强烈的阳光下 也能清楚地从投影屏读出测量数据。
作用:使转向轻便,并且使前轮转向后也产生回正力 矩。
主销后倾和主销内倾都有使汽车转向自动回正的作 用主销内倾角过大时,转向时会使轮胎磨损加剧。 主销内倾角一般为5°~8°(有的达到10°)。这个 角度是由车辆原设计决定的,是不可调节的。
前束角
(a)
(b)
(
23
3)车轮外倾角 α
定义:从汽车前方看轮胎中心线与竖直线所成的角度 称为外倾角。规定车轮外倾为正,车轮内倾为负。
②离合器与变速器各挡位的游动角度θ1 放松驻车制 动器,变速器挂入选定挡位,离合器处于接合状态, 传动轴置于驱动桥游动范围中间位置或将驱动桥支起。 左、右旋转传动轴至极端位置,测量仪便显示出传感 器的倾斜角度。求出两极端位置倾斜角度的差值,可 得到一个游动角度值θ′,则 θ1= θ′- θ2
③驱动桥的游动角度θ3 变速器置空挡位置,松开驻 车制动器,踩下制动踏板将驱动轮制动。左、右旋转 传动轴至极端位置,即可测得驱动桥的游动角度θ3 。 该角度包括传动轴与驱动桥之间万向节的游动角度。
2
3.1 传动系游动角度检测
1.概述 传动系游动角度是离合器、变速器、万向传动装
置、驱动桥的游动角度之和,在汽车行驶中随行驶路 程增加逐渐增大。因此,传动系游动角度能表征整个 传动系的调整和磨损状况。
一. 现象 汽车起步或车速突然改变时,传动系发出“抗”
的一声;汽车静止,发动机熄火,将变速器挂在某一 挡上,抬起离合器踏板,松开驻车制动器,在车下用 手轻轻反复转动传动轴时,感到松旷量很大。这就是 传动系游动角度增大的表现。
近几年发展的3D式四轮定位仪使用越来越广泛。
二.动态检测法 在汽车以一定的速度行驶的状态下,用检测设备
检测车轮定位产生的侧向力或由此引起的车轮侧滑量。 应用于检测前轮前束和前轮外倾角配合是否恰当。 检测设备:
滑动板式侧滑试验台
2. 四轮定位仪的操作方法 1)
(1) 检查车辆: 保证汽车空载的状态, 去掉不 计在整备质量内的物品; 注意有的汽车对行李厢、 工 具箱或油箱油量做出限量要求。
二.产生传动系游动角度的原因 ①离合器从动盘与变速器第一轴花键配合松旷。 ②变速器中各对传动齿轮的啮合间隙太大或滑动齿轮