电子皮带秤管理制度

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电子皮带秤管理办法

电子皮带秤管理办法

电子皮带秤管理办法第一章总则第一条为加强对电子皮带秤的管理,确保其使用的准确性和合法性,制定本管理办法。

第二条本管理办法适用于所有使用电子皮带秤的单位和个人。

第三条电子皮带秤的管理宗旨是保证物料称重的准确性和公正性,维护市场秩序,保护消费者和各方权益。

第四条电子皮带秤的管理依据国家有关法律法规,执行国家标准和行业标准,并根据实际情况不断进行调整和完善。

第五条地方政府应当建立健全电子皮带秤的监管机构,负责对电子皮带秤的管理和监督。

第六条所有从事电子皮带秤操作和管理的人员必须经过专业培训,并取得相应的资格证书,方可从事相关工作。

第七条对违反本管理办法规定的单位和个人,将依法进行处罚和追究法律责任。

第二章电子皮带秤的安装和初次使用第八条电子皮带秤的选型和布置应符合国家标准和相关技术要求,满足生产和物料称重的需要。

第九条电子皮带秤安装前,必须进行前期调研和规划,确定合适的安装位置和工作环境。

第十条电子皮带秤的安装必须由符合相关资质要求的单位或人员进行,确保安装符合标准,并进行相应的检测和调试。

第十一条电子皮带秤安装后,必须进行初次校准和试运行,核对称重准确性和稳定性。

第三章电子皮带秤的日常管理和维护第十二条电子皮带秤的日常管理和维护应由专业人员负责,确保设备的正常运行。

第十三条电子皮带秤的管理人员应定期对设备进行检查和维护,发现问题及时处理,保证称重的准确性和稳定性。

第十四条电子皮带秤的管理人员必须按照规定的时间和方法对设备进行校准,确保称重的准确性和合法性。

第十五条电子皮带秤的验收和检定应由符合相关资质要求的单位进行,并在规定时间内进行,确保设备的合法性和准确性。

第十六条电子皮带秤的维修和更换应由专业人员进行,保证设备的正常运行和使用寿命。

第四章电子皮带秤的监督和检查第十七条地方政府应建立电子皮带秤的监督机构,负责对电子皮带秤的监督和检查。

第十八条电子皮带秤的监督和检查应定期进行,随机抽查和现场检验,发现问题及时进行处理。

电子皮带秤管理办法

电子皮带秤管理办法

电子皮带秤管理制度
一、每月检修期间对电子皮带秤进行一次皮重校准和链码校准,并作好记录。

二、两选厂电子皮带秤统一由本部门负责管理运营,控制仪表参数更改或校准操作必须征得我部门同意方可进行,其他人员不得擅自操作。

一选厂皮带秤由取制样班负责日常管理,二选厂皮带秤由二选厂取样班负责日常管理,责任人为各班班长,当班人员负责当班管理。

三、电子皮带秤秤体应经常性保持清洁,无杂物积存,称体上灰尘明显时要进行皮重校准,保证计量的准确。

四、称体上严禁站人、重击和电焊作业(必须电焊作业时要切断电源,接好地线短时间作业)。

五、当班人员要及时巡查,检查称体的螺丝是否松动,润滑是否良好,积尘是否严重,有无杂物压秤,有异物触碰摩擦称体等,发现异常,及时与选厂工艺员沟通,采取有效处理措施。

六、各班人员要加强学习,熟练掌握皮重校准、链码校准等校准
方法,不断提高电子皮带秤管理技能。

七、皮带秤的定期校准:每月两选厂检修期间,由部门组织,取制样人员配合,两选厂工艺员共同参与,对皮带秤进行皮重校准及链码校准,并做好校准记录。

八、两选厂要加强皮带秤的监控,技术人员或班段长发现皮带秤出现异常时,应与质检部当班人员及时沟通,并向各自部门汇报,经双方确认后,进行皮带秤的临时校准。

九、当班人员对皮带秤临时校准,必须由工艺员或选厂厂长确认,校准完毕需做好校准记录,选厂参加人员签字确认。

其他人员申请临时校准,必须按程序由工艺员或两选厂厂长确认。

如未经确认,不得进行校准操作。

煤计量(电子皮带秤)运行维护制度

煤计量(电子皮带秤)运行维护制度

煤计量(电子皮带秤)运行维护制度一、链码的维护和保养:1、链码在每次使用前,需在连片铰接处加注5号机油润滑,保证各链接均能灵活转动。

2、链码的装、拆必需按顺序进行、小心轻放、不得乱敲、乱砸,以免影响精度。

3、链码使用完毕后,必须做好清洁工作,并按分段联接的顺序涂上防锈油。

4、链码在使用二年后,应当送当地计量部门鉴测一次以保证使用精度。

二、电子皮带秤的维护和保养:1、清洁保持皮带面的清洁2、润滑:称重托辊应该每年润滑l次到2次,称重托辊润滑以后,可能改变皮重及秤的校准的部分,因此在润滑之后必须进行零点校准。

3、皮带调整:在空载及负荷运行的情况下,在整个秤的范萤内,皮带必须被调整到与托辊的中心线对齐,当有偏载时,要对荷载整形。

当空载时皮带不跑偏,负载时皮带跑偏的情况下,要求校准校验期问皮带至少在秤量段内不跑偏。

三、电子皮带秤的校准1、一般检查:a) 测速传感器在皮带秤有效量程内,应能准确地检测称重段的皮带速度;测轮应保持清洁无粘结物,与皮带之间应保持滚动接触,无滑动和脱离,其轴线应与皮带运行方向垂直。

b) 无论是空皮带运行还是带负荷运行,称重托辊及前后各(2~3)组过渡托辊都应与皮带始终保持接触,皮带不许悬离托辊。

c) 称重传感器及其附件应连接牢固,表面无影响技术性能的缺陷;引线不得松动或有外伤,受力点应无明显移位,技术参数应符合对应等级的称重传感器规定。

2、调校项目与技术要求:a) 零点校准:在空载情况下进行零点校准;运转整数圈,称重显示控制器自动校对零点,应不大于皮带秤的最大允许误差,否则应对皮带秤进行调零。

b) 间隔校准:在称重框架上吊挂相应于20%最大流量(Q max)的链码;运转整数圈,称重显示控制器自动校对间隔,应不大于皮带秤的最大允许误差,否则应对皮带秤进行间隔调整。

电子皮带秤要校准时,皮带秤将被多次校正。

每周要进行一次检测零点,每月要进行一次检测校准。

皮带秤管理制度定期工作

皮带秤管理制度定期工作

皮带秤管理制度定期工作一、制度背景皮带秤是工业生产中常用的一种称重设备,主要用于物料的称重和计量。

在企业的生产中,皮带秤的准确性和稳定性直接关系到产品的质量和生产效率,因此对皮带秤进行定期的管理维护至关重要。

为了保证皮带秤的正常运行和准确性,制定皮带秤管理制度定期工作,对皮带秤进行定期的检查、校准和维护,保障生产过程中的计量准确和生产安全。

二、制度内容1. 管理责任(1)生产部门负责皮带秤的日常使用和维护,确定皮带秤使用的规范和标准,并指派专人负责皮带秤的管理工作。

(2)质检部门负责对皮带秤的定期检测和校准工作,并对皮带秤的使用情况进行监督和检查。

(3)设备维护部门负责对皮带秤的维护和维修工作,及时处理皮带秤出现的故障和异常情况。

2. 定期检查(1)根据企业的生产情况和皮带秤的使用频率,制定皮带秤的定期检查计划,一般应每季度进行一次全面检查。

(2)对皮带秤进行外观检查,包括皮带秤的外观是否有损坏、变形、生锈等情况,对皮带秤的外壳、传感器、显示屏等进行检查和清洁。

(3)对皮带秤的电气部分进行检查,包括电源接线是否稳固,电气部件是否正常运转,是否存在短路、断路等故障。

(4)对皮带秤的传感器和称重系统进行检查,包括称重系统的准确性、灵敏度、稳定性等指标的测试和校准。

3. 校准管理(1)定期对皮带秤进行校准,确保其称重的准确性和稳定性。

(2)校准工作应由专业的技术人员进行,校准过程中应按照标准程序和标准器进行,校准记录和结果应及时进行保存和归档。

(3)每次校准后,应对校准结果进行评估和分析,发现问题及时进行调整和改进,确保校准的准确性和有效性。

4. 维护管理(1)定期对皮带秤进行维护,包括润滑、清洁、紧固螺丝、防止松动等维护工作。

(2)对皮带秤的易损部件进行定期更换,包括传感器、电子元件、连接线等,确保皮带秤的长期稳定运行。

(3)对皮带秤的维护工作应建立相关的记录和台账,及时更新和维护维护记录,建立皮带秤的健康档案。

18、皮带秤管理规定

18、皮带秤管理规定

皮带秤管理规定第一章总则第一条为保证皮带秤设备安全稳定运行,称重计量结果准确、稳定。

根据公司有关规定,结合我厂现场实际,特制定本管理规定。

第二条本规定适用范围:厂各车间、科室、单位。

第二章管理内容与要求第三条点检与维护(一)各有关单位要加强对皮带秤称体及其前后4组托辊的维护和保养。

对装有皮带秤的皮带机点检时,注意装在皮带秤称体及其前后4组托辊的运行状况,发现轴承损坏、运转不灵活、粘料、表面磨损严重(磨损厚度大于1mm)等情况,要及时更换或调换,注意与原来型号规格一致。

(二)皮带跑偏(偏离中心50mm)时,要及时调整皮带秤前后的纠偏托辊。

(三)对皮带秤测速滚筒及其前后托辊滚筒也要加强维护和保养,损坏及时更换或调换,并通知自动化部司秤人员、厂调及机动设备科。

(四)注意观察皮带秤前的挡料板挡料有效,发现移位及损坏要及时调整或更换。

(五)秤架上托辊支架和皮带秤秤体与皮带机机架之间无卡料。

(六)更换皮带时,严禁在皮带秤及其前后4个托辊内胶结皮带头。

(七)皮带秤前后的纠偏托辊尽可能使用自动纠偏装置。

第四条校零管理(一)对装有皮带秤的皮带机,如:SX2、GL18、GL19、GL20、GL30、3G-3、Z14-1、Z14-2、G1、G2、F6等,每次更换皮带及调整皮带重力张紧装置的配重或尾轮张紧装置丝杠前后,各相关单位必须通过厂调通知自动化部监控中心司秤人员校零并在运转后立即进行计量数据比对。

(二)有关车间应积极配合自动化部司秤人员校零,按自动化部规定的时间提供校零条件。

因故不能提供校零条件应与其协商改时间,但不能超过24小时。

(三)皮带机应满足以下校零条件:皮带上无料;皮带不跑偏;称重托辊运转灵活不粘料;皮带拉紧装置工作稳定。

第五条校验管理(一)职责分工1、机动设备科负责校验过程的组织、考核、皮带秤显示数据的监督、校验结果的汇报和计量异议的处理。

2、生产计划科负责校验过程的生产联系、车辆配备、物料运输、积撒料清理、皮带机操作管理。

入炉煤电子皮带秤管理制度(规章制度2011年第21号)

入炉煤电子皮带秤管理制度(规章制度2011年第21号)

中电投抚顺热电有限责任公司规章制度发布通知2011年第21号《中电投抚顺热电有限责任公司入炉煤电子皮带秤管理制度》已经于2011年9月9日通过,现予发布,自发布之日起施行。

总经理:二○一一年九月九日规章制度控制表入炉煤电子皮带秤管理制度1 目的为加强公司入炉煤电子皮带秤计量管理工作,保证入炉煤计量的准确性,特制定本管理制度。

2 适用范围本管理制度适用于输煤系统入炉煤电子皮带秤的计量监督管理工作,规定了入炉煤电子皮带秤运行管理工作的目标、内容,主管、协管部门及岗位职责,管理流程及形成的报告和记录。

3 职责3.1入炉煤电子皮带秤管理由生产副总经理或副总工程师负责总体协调。

3.2生产技术部是入炉煤电子皮带秤计量监督归口管理部门。

3.3燃料运行部负责入炉煤电子皮带秤运行管理工作。

3.4燃料专业部、热工专业部负责皮带秤日常维护和定期校验工作。

4 管理内容4.1 管理目标确保入炉煤电子皮带秤精度,使其能准确计量锅炉上煤数量,进而实现发电、供电煤耗的准确性,将入炉煤皮带秤管理工作建成一种常态机制。

4.2 管理办法入炉煤电子皮带秤校准是指对安装于C-5皮带(A、B两路)中部的两台SMT-720型电子皮带秤用循环链码自动校验装置校验,达到校准动态秤精确程度的目标。

4.2.1 燃料运行部需要建立健全对电子皮带秤使用管理工作,明确工作内容和职责,实现电子皮带秤设备使用管理工作规范化。

4.2.2 热工专业部需要将电子皮带秤的校验工作纳入热工定期工作计划中,设立电子皮带秤校验登记簿、留存校验记录、建立设备技术档案。

4.2.3 入炉煤计量电子皮带秤计量装置投入率100%。

燃运部每班抄录或打印皮带秤读数,记录齐全,签字完整,并将数据上报当班值长。

煤炭消耗量报表与皮带秤计量月微调量符合计量误差±3‰的允许范围。

燃运部设立电子皮带秤校验登记簿,填写每次校验日期、设备名称等信息并将原给煤机表码进行记录,避免校验人员在校验过程中将参数清零后原表码丢失,校验后运行人员与热工校验人员签字确认。

21-电子秤管理制度

21-电子秤管理制度

---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------21-电子秤管理制度电子秤管理制度一、目的:电子秤是各生产工序的重要计量设备,其计量准确度直接影响产品质量,更能可靠地反映各种物料的消耗情况,为控制企业生产成本提供可靠的基础计量数据。

而规范电子秤校准与维护行为是保证其计量准确的重要手段。

为此,特制订本制度。

二、适用范围本制度适用公司范围内电子秤校准与维护工作的管理。

电子称包括:静态秤(螺旋秤、料斗秤、行车秤、钢包秤、吊钩秤、平台秤等),动态秤(皮带秤、料罐秤)。

三、职责分工 3.1 使用单位职责 1、负责本单位砝码的保管、搬运和贮存。

2、负责本单位电子秤日常的维护(目测电子秤四周间隙有无杂、异物;上料口和下料口非秤体的设备是否卡靠;称重传感器是否倾斜或其他异物卡靠;限位装置是否有附加力作用于秤体;检查各紧固件有无松动)如有异常要及时处理。

确保本单位电子秤的使用环境达标。

比如温度、湿度、振动、粉尘;严禁向电子称传感器洒水。

3、严禁用其他机械撞击秤体,严禁电焊作业时地线不得搭接在1/ 4传感器及秤体或秤架上,以免电流过大损坏传感器。

4、负责组织本单位电子秤的校准计划的实施,提前做好电子秤校准前的准备工作,如清理积料、调整皮带等,为校准创造良好条件。

校秤过程中,按照校秤仪表人员的指令进行操作。

5、电子秤载荷严禁超出该秤的额定重量,以免损坏传感器。

6、使用单位发现电子秤计量出现偏差时,及时通知有电仪人员进行处理,并做好记录。

7、正常使用过程中,不得随意拆卸电子秤上的零部件。

8、定期清扫电子秤灰尘及杂物,对掉入秤体及框架之间的块料要及时清理。

9、对运动部件要定期加注润滑油。

10、吊钩秤在使用时要垂直起吊被吊物,不得斜拉歪吊,以免扭矩过大造成秤体损坏;在停用时要把吊秤放入专用推车架子上,在干燥环境中妥善保存,并取出电池。

电子皮带秤管理制度

电子皮带秤管理制度

电子皮带秤管理实施细则批准:审核:编写:大唐长春第二热电有限责任公司二〇一二年十一月一日电子皮带秤管理实施细则第一章总则第一条为加强电子皮带秤的计量管理,提高电子皮带秤的计量精度,保证其处于良好的运行状态,精确计量入炉煤量,特制订本办法。

第二条本办法适用于大唐长春第二热电有限责任公司。

第二章电子皮带秤管理职责第三条运行管理部和设备管理部是电子皮带秤管理的职能部门,分别指定管理人员负责电子皮带秤的管理。

第四条运行管理部负责电子皮带秤使用过程和设备可靠性的管理,对电子皮带秤使用过程具有指导、监督、检查及考核权。

第五条设备部负责公司电子皮带秤的检修技术管理与设备分工,对各分场皮带秤检定与检修工作具有指导、监督、检查及考核权。

第六条热控分场负责电子皮带秤的校验,做好电子皮带秤的原始数据记录,负责所管辖部分日常管理、维护和保养工作,保证皮带秤的准确、可靠和稳定。

第七条燃运分场作为电子皮带秤的使用单位,负责设备检查与维护,为电子皮带秤的校验和检修提供条件。

第三章电子皮带秤使用与维护保养第八条燃运分场要保证皮带秤所在皮带机的运行状态良好,防止由于皮带跑偏造成物料偏向一侧,改变称重传感器受力引起称重桥路输出误差导致测量误差,此外皮带跑偏还会影响计量仪表的零点漂移。

皮带的跑偏量应控制在60毫米以内。

第九条燃运分场每班接班后和交班前由运行人员对皮带秤秤架进行清扫,确保秤架无积煤、卡煤及矸石,防止秤上附加力影响计量精度。

第十条燃运分场要保证称重区内托辊的运行状态完好,不得缺少,托辊运转平稳无卡滞,无窜轴,无移位、歪斜;托辊架要端正,不得随意调整托辊架的距离,保证秤区托辊架间距一致,使用规格一致,减少皮带跳动产生阶越或脉冲信号对皮带秤计量精度的影响。

第十一条燃运分场每次粘补、更换五段皮带时,要确保皮带的粘接质量,接头要平滑,不能打金属卡子。

粘接一天后通知维护分场对电子皮带秤精度进行复核,并对电子皮带秤重新进行零点校验标定,维护分场皮带秤管理人员对所辖皮带秤的每次复核、校验情况进行详细记录。

电子皮带秤使用管理制度

电子皮带秤使用管理制度

电子皮带秤使用管理制度一、总则1.本管理制度的制定目的是规范电子皮带秤的使用,确保测量数据的准确性和可靠性,并加强对电子皮带秤的管理和维护。

2.本管理制度适用于所有使用电子皮带秤的部门和人员。

二、电子皮带秤的选用与购买1.部门根据自身需要,确定需要购买电子皮带秤的型号和规格,并将需求提交给设备采购部门。

2.设备采购部门根据需求,负责寻找合适的供应商,并进行价格比较与谈判。

3.在确定购买电子皮带秤之前,需要对供应商及其产品进行评估,包括资质、信誉以及产品的性能和质量等。

三、电子皮带秤的安装与调试1.电子皮带秤的安装应由专业技术人员进行,并按照安装指导书进行操作。

2.在安装完成后,需要对电子皮带秤进行校验和调试,确保测量的准确性和可靠性。

3.安装和调试过程中,应严格按照操作规程进行操作,防止人为损坏或误操作。

四、电子皮带秤的使用1.使用电子皮带秤前,操作人员应熟悉电子皮带秤的使用说明书,并具备相关的测量知识和技能。

2.使用电子皮带秤时,应选择合适的测量模式,并设置合适的参数,确保测量结果的准确性。

3.在使用过程中,应定期对电子皮带秤进行校准和检测,确保测量结果的准确性和可靠性。

4.使用过程中,应严禁超负荷使用,以免对电子皮带秤造成损坏。

5.使用完毕后,应及时清洁电子皮带秤,并妥善存放,确保其正常运行和延长使用寿命。

五、电子皮带秤的维护与保养1.定期对电子皮带秤进行维护和保养,包括清洁、校准、检测、润滑等工作。

2.维护和保养工作应由专业技术人员进行,确保操作的正确性和有效性。

3.维护和保养记录应及时更新,并保存在档案中,以备查阅。

六、安全操作与事故处理1.在使用电子皮带秤的过程中,应注意个人安全,防止发生意外事故。

2.如发生电子皮带秤异常或事故,应及时停止使用,并报告上级主管及维修人员进行处理。

3.对于电子皮带秤的事故和故障,需进行记录和分析,找出原因,并采取措施防止再次发生。

七、违反管理制度的处理1.对于违反本管理制度的人员,将依据公司相关规定进行处理,包括警告、罚款、停职等。

码头电子皮带秤管理制度

码头电子皮带秤管理制度

码头电子皮带秤管理制度一、皮带秤使用维护制度:1、作业前:①、必须检查秤框架附近的工作环境,有无异常情况;②、必须检查电滚筒情况,确保电滚筒及油位正常;③、必须检查测力传感器,主杠杆刀口,吊臂绳索,测速机构有无异常,保证无堆积灰尘或杂质,传动灵活;④、必须检查托辊、托辊架及配重装置有无灰是否完好、灵活;⑤、必须检查皮带及挡皮有无破损现象;⑥、必须查看秤的目前零位,是否在正常范围内;⑦、必须检查秤的累计读数,打印情况是否正常;2、运行中:①、检查电滚筒运行是否正常,漏油情况;②、检查托辊有无卡住或转动中有无异常情况;③、检查皮带运行是否正常有无跳动、跑偏,有否漏料;④、检查测力传感器、主杠杆刀口、吊臂绳索、测速机构是否正常,有无卡料;⑤、监督放料工放料不允许超过皮带秤设计能力;⑥、检查皮带秤累计及速度显示是否正常;⑦、必须每小时及时记录皮带秤累计数;3、作业结束:①、整条皮带秤清理并用压缩空气吹一遍,确保整体无积灰;②、对运行中存在问题进行处理、记录;③、对卸货的累计数和实际卸货数进行打印、存档;4、定期维护:①、每月对皮带秤各轴承(包括主杆刀口支承轴承)加油;②、每三个月对皮带秤各螺丝紧固;③、每六个月对皮带秤电滚筒换油;④、每月2次对秤重系统测力传感器,测速机构、主杠杆刀口支承轴承及吊臂绳索等进行检查、保养;⑤、每月对在磅进行定期维护保养,检测、标定;⑥、每月2次对皮带秤进行挂码标定;⑦、每月一次对皮带秤进行实物标定;(以上三个标定必须在秤重系统保养之后进行)⑧、在皮带秤任何部位上进行电焊,都必须卸去测力传感器,以免受到损坏;⑨、对皮带秤的检修,维护保养,检测标定都必须详细记录、存档。

二、分管责任职责:1、负责定期安排落实皮带秤的维护保养;2、负责对皮带秤检修项目的安排落实;3、做好每星期二次(星期一、五)的点检记录;4、负责每月皮带秤的实物标定并存档;5、负责每月对皮带秤的测力传感器、测速机构、吊臂绳、主杠杆刀口支承轴承及支架进行检测、记录,必要时进行修理、调整;6、负责皮带秤的打印管理,及时收集打印结果并存档;7、负责每月安排对地磅的定期保养,检测、标定。

电子皮带秤管理制度

电子皮带秤管理制度

电子皮带秤管理制度
为加强我厂电子皮带秤及实物装置的管理和定期校验工作的顺利进行,保障电子皮带秤安全、可靠运行和准确计量,特制定本管理制度:
1、电子皮带秤是我厂计算输煤量的重要计量设备,是计算厂煤耗
指标、核算经济指标的重要依据之一。

有关部门要认真负责,严格管理,制定或完善与之相关的操作规程,巡回检查制度,检修维护保养制度,保证电子皮带秤准确可靠运行。

2、校验工作由公司安生部、发电部、电热专业有关人员参加;
3、电子皮带秤校验人员,必须严格按照校验规定和设备精度标准
进行校验,校验精度连续3次稳定在规定范围内方为合格。

校验报告由安生部整理入档备查。

4、每月二次对电子皮带秤进行零点校准和电子皮带秤实煤校验,
每月一次对电子皮带秤链码校验。

时间如遇节假日时,校验工作提前或顺延进行。

5、日常维护:
(1)秤架检查:设备启动前和停运后,要对皮带秤秤架进行清扫,确保秤重托滚架清洁无杂物;
(2)测速传感器检查:测速轮应转动灵活无卡涩,外观整洁无杂物,测速轮紧压在皮带上,信号线绑扎牢固无松
动;
(3)荷重传感器检查:传感器上、下拉杆应垂直无弯曲,螺丝紧固无松动,信号线绑扎牢固;
(4)数显表检查:接线紧固无松动,面板整洁无杂物,液晶显示完整;
(5)控制箱检查:外观整洁,转换开关动作灵活,指示灯显示正常,端子接线紧固无松动,继电器无松动和脱落。

电热专业
2010年4月28日。

选煤厂电子皮带秤管理办法

选煤厂电子皮带秤管理办法

选煤厂电子皮带秤管理办法
为加强电子皮带秤的管理,确保定期校验工作的顺利进行,保障电子皮带秤安全、可靠运行和准确计量,依据柴煤字179文特制定本管理办法。

一、电子皮带秤是计算输煤量的重要计量设备,是计算洗选产量、核
算经济性能的重要依据之一。

各相关单位要严格管理,以保证皮带秤准确可靠运行。

二、皮带秤的日常维护。

1、要求设备启动前和停运后,要对皮带秤秤架、称重区托辊和测速滚
筒进行清扫,确保秤架区域、控制箱清洁无杂物、无积煤、无积尘,并纳入交接班管理。

责任单位洗煤车间、原煤车间。

2、要确保皮带运行正常,各运转部位运转灵活可靠,特别是确保称体
上的托辊运转灵活,皮无跑偏现象等。

责任单位:机电车间。

3、确保检测速轮应转动灵活无卡涩,外观整洁无杂物,信号线无松动;
传感器上、下拉杆应垂直无弯曲,螺丝紧固无松动;数显表,液晶显示完整;
控制箱检查。

并对计量设施关键、易损配件进行储备。

责任单位调度室。

三、相关规定
1、任何人未经允许不得随意修改皮带秤参数和称重仪表上的数据。

2、皮带秤称重仪表上的累积量不得随意清零,更换仪表时,必须将原仪表的累积量记录下来。

3.皮带秤检定周期为1个月,发现误差较大应增加校验一次,对误差数值较大要对产量进行修正。

4、调度定期组织皮带秤的校验工作,各单位必须密切配合,不得推诿、扯皮影响校验工作,否则将追究相关人员责任.
5、发现皮带秤称重仪表运行不正常,及时汇报厂调度室。

选煤厂
2016-9-6。

电子皮带秤管理制度

电子皮带秤管理制度

电子皮带秤管理制度电子皮带秤管理制度第一章总则第一条为了规范电子皮带秤的使用和管理,保证测量的准确性和可靠性,提高工作效率,确保生产安全,制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于企业内部电子皮带秤的选购、安装、检定、使用和维护保养等环节。

第三条电子皮带秤是指利用电子技术和计算机技术,对运输带上的物料进行连续在线称重计量的设备。

第四条电子皮带秤的管理原则是安全、准确、可靠、简便、经济。

第二章选购和安装第五条选购电子皮带秤应综合考虑生产工艺要求、物料特性、输送带规格及环境等要素,以确保选购的电子皮带秤满足实际需求。

第六条安装电子皮带秤时,应按照厂家提供的安装说明进行,保证设备的稳定性、水平度和固定牢固。

第七条安装地基应具备足够的强度和稳定性,并且符合设计要求,防止地基沉降和变形导致测量误差。

第八条输送带的安装要求应符合国家标准,保证设备的运转平稳和物料的流畅传输,防止对电子皮带秤测量的干扰。

第三章检定和校准第九条电子皮带秤应定期进行检定和校准,保证测量的准确性和可靠性。

第十条检定是指通过对电子皮带秤进行精密测量,判断设备的测量误差是否在允许范围内,以及是否需要进行校准。

第十一条校准是指通过对电子皮带秤的各个组成部分进行调整,使设备的测量误差达到规定的要求。

第十二条电子皮带秤应按照国家和行业相关标准的要求进行检定和校准,并由专业人员进行操作。

第十三条检定和校准记录应详细记录检定和校准的日期、时间、操作人员、仪器设备等信息,并保存至少三年。

第四章使用和维护保养第十四条使用电子皮带秤时,应按照操作说明进行操作,严禁私自调整设备参数,以免影响测量和设备正常运行。

第十五条使用电子皮带秤时,应按照规定进行物料的装载和卸载,确保物料的均匀分布和稳定流动,防止对测量的干扰。

第十六条定期清洁电子皮带秤,清除积尘和杂物,保持设备的整洁和正常运行。

第十七条定期检查电子皮带秤的各个组成部分和连接部位,及时发现和排除故障,保持设备的正常运行。

电子皮带秤规章制度

电子皮带秤规章制度

电子皮带秤规章制度第一章总则第一条为规范电子皮带秤的使用和管理,保障生产工艺的顺畅进行,特制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于所有使用电子皮带秤的单位和个人。

第三条电子皮带秤是指用于测量输送带上物料重量的仪器,主要用于生产过程中的物料计量。

第四条使用单位应根据实际情况制定相关管理制度和操作规程,并加强对电子皮带秤的维护和保养。

第五条使用单位应定期对电子皮带秤进行检测和校准,确保测量准确。

第六条使用单位应配备专门人员负责电子皮带秤的管理和维护。

第七条本规章制度由使用单位负责执行,由相关部门监督检查。

第二章电子皮带秤的选择和安装第八条使用单位在选择电子皮带秤时应根据生产需要和物料特性选择合适的型号和规格。

第九条电子皮带秤的安装应符合相关要求,安装位置应稳固,避免外界震动和干扰。

第十条安装人员应具备专业知识和技能,保证安装质量和安全。

第十一条安装完成后应进行调试和检测,确保电子皮带秤正常运行。

第三章电子皮带秤的使用和维护第十二条使用单位应对电子皮带秤进行定期检查,发现问题及时处理,确保设备正常运行。

第十三条电子皮带秤使用人员应严格按照操作规程进行操作,不得私自调整参数。

第十四条在使用过程中发现异常情况应及时停机处理,并报告相关人员。

第十五条定期对电子皮带秤进行清洁和保养,保持设备干净整洁。

第十六条使用单位应备有相关备品备件,以备突发情况使用。

第四章电子皮带秤的检测和校准第十七条使用单位应定期对电子皮带秤进行检定和校准,确保测量精确。

第十八条校准人员应具备专业技能和资质,保证校准结果的准确性。

第十九条校准记录应详细记录,包括校准日期、结果、校准人员等信息。

第二十条校准完成后应进行复查,确认校准结果正确无误。

第五章管理和监督第二十一条使用单位应建立完善的电子皮带秤管理制度,明确责任部门和人员。

第二十二条相关部门应定期对电子皮带秤的使用情况进行检查和监督,发现问题及时处理。

第二十三条对于违反规章制度的行为,相关部门应及时处理,确保使用单位的正常生产秩序。

电子皮带秤使用管理制度

电子皮带秤使用管理制度

电子皮带秤使用管理制度
为加强选厂计量管理,确保电子皮带秤计量设备的完好及准确计量,特制定本制度。

1.每班清除一次积尘脏物料块,保持皮带表面清洁。

2.称重框架、称区托辊和测速滚筒必须保持干净,测速滚筒严禁用水冲洗。

3.定期对称重托辊进行润滑,每月至少2次,润滑后要及时校对零点。

4.每天检查测速滚筒与皮带接触情况,确保与皮带接触良好。

5.始终保持皮带沿中心线运行,如有跑偏要及时调整,保证称区间的皮带正常运行。

6.皮带张力保持恒定,发生变化时,要及时校准;皮带给料量要均匀,皮带清扫器装置使用正常。

7.接线盒内接线必须完好,做到压线无松动,无短路或断路。

8.称重仪表保持干净,不定期清理内部的灰尘,检查接线、插件、集成电路连接完好。

9.任何人未经允许不得随意修改皮带秤参数和称重仪表上的数据,皮带秤称重仪表箱必须由主管人员开箱。

10.皮带秤称重仪表上的累积量不得随意清零,更换仪表时,必须将原仪表的累积量记录下来。

11.皮带秤称重仪表上显示数据由甲、乙、共同确认。

12.电子皮带秤检定周期为10-12个月,在校准期间,由甲、乙双方共同校验标定并对校验结果签字确认。

13.为了便于定期开展电子皮带秤的校验,各单位必须密
切配合,不得以任何借口拖延、阻碍、干扰校验工作,否则将追究单位、个人的责任.
14.所有在职员工人员发现皮带秤称重仪表运行不正常时及时汇报选厂值班人员及主管领导,及时维修。

质检督查科
2016-8-12。

热控电子皮带秤管理制度

热控电子皮带秤管理制度

热控电子皮带秤管理制度一、基本要求热控电子皮带秤是由集成电路、称重传感器、计算机控制系统等组成的自动化设备,可用于对皮带输送机进行物料称重,实现输送物料的计量。

为了规范热控电子皮带秤的管理和使用,确保其正常运行和准确测量,制定此管理制度。

二、管理责任1. 生产部门要负责具体的热控电子皮带秤的使用和维护工作,保证热控电子皮带秤的正常运行和准确测量。

2. 设备部门负责热控电子皮带秤的维护、维修和保养工作,及时发现并消除设备故障。

3. 质检部门负责对热控电子皮带秤的准确性进行监督和检测,确保热控电子皮带秤的测量结果准确可靠。

三、使用和管理1. 使用人员必须经过相关培训,取得相关操作证书方可使用热控电子皮带秤。

2. 使用人员在使用热控电子皮带秤时必须按照使用说明书操作,严禁将非相关人员随意操作设备。

3. 使用人员在使用完毕后要及时清理设备周围的环境,保持设备的整洁和良好的工作环境。

4. 使用人员在使用过程中,如遇到设备故障或异常情况,应立即停机,并及时报告设备部门进行处理。

四、维护和保养1. 设备部门对热控电子皮带秤要进行定期维护保养,保证设备的稳定性和可靠性。

2. 设备部门要制定完善的设备维护保养计划,明确维护保养的时间和内容。

3. 设备部门要定期对热控电子皮带秤进行检查和调试,确保设备的准确性和稳定性。

4. 设备部门要负责设备的备品备件储备,以备突发故障时的紧急处理。

五、质量监督1. 质检部门对热控电子皮带秤的准确性进行定期检测,对于不符合要求的设备要及时进行整改或者淘汰处理。

2. 质检部门要对使用人员的操作进行监督和检查,确保热控电子皮带秤的准确测量。

3. 质检部门要建立和完善相关质量记录和档案,对设备进行全面的质量检测和记录。

4. 质检部门在发现设备不合格或者存在问题的情况下,应及时通知生产部门进行处理,确保设备的正常运转和准确测量。

六、安全管理1. 使用人员在操作热控电子皮带秤时要正确佩戴防护用品,确保操作的安全。

皮带称管理办法

皮带称管理办法

皮带称管理办法
皮带称是公司的内部计量器具,涉及到公司内部的成本核算和消耗准确性,为加强皮带称的日常管理,确保皮带称正常运行,做如下规定,望有关单位遵照执行。

一、皮带称校验
1、皮带称正常使用期20天校验一次,由电仪车间提前一天通知调度室,调度室通知洗煤厂、电仪组织校验。

2、洗煤厂根据使用情况需要校称或电仪车间根据皮带称运行情况需要校称时,报调度室同意后由调度室通知洗煤厂、电仪车间组织校验。

3、调度室根据生产或发现有异常情况需要校称时,通知洗煤厂、电仪车间组织校称。

4、电仪车间对皮带称维护或更换皮带称备件需要校称时,报调度室同意。

调度室通知洗煤厂、电仪车间校称。

二、皮带称管理
1、调度室要经常检查、核定皮带称运行情况,发现异常问题及时处理。

2、洗煤厂是皮带称的使用、管理者,必须保证皮带称正常运行。

皮带称所涉及的托滚不准带病运行,皮带不准跑偏,发现损坏或跑偏及时调整更换。

任何人不经批准,不得动调皮带称。

发现皮带称不准时及时查找原因上报。

3、电仪车间要加强皮带称的管理和检查,对洗煤厂反映的问题及时查找原因并进行处理。

维护好设备,不准带病运行。

晋豫分公司
二0一一年六月十四日。

皮带称管理制度

皮带称管理制度

皮带称管理制度一、前言为了规范企业生产过程中的重要计量设备使用和管理,提高生产效率和产品质量,确保企业合法合规经营,特制定本管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于企业生产过程中使用的皮带称管理,包括皮带称的购置、安装、使用、维护和定期校准等方面。

三、管理责任1.企业领导层应对皮带称管理工作负总责,确保皮带称的使用和管理符合法律法规和企业要求。

2.生产部门应对皮带称的具体管理负责,包括设备的安装调试、使用维护、日常管理和定期检查等工作。

3.质量管理部门应对皮带称的定期校准和检验负责,确保皮带称的测量结果符合准确性要求。

四、购置和安装1.购置前,生产部门应根据实际需要确定皮带称的型号和规格,并向采购部门提出采购申请。

2.采购部门应根据生产部门的需求,进行供应商选择和合同签订,并负责设备的运输和安装工作。

3.安装完成后,生产部门应组织相关人员对皮带称进行初步调试和验收,并填写相关验收记录。

五、使用和维护1.使用前,操作人员应对皮带称进行检查,包括外观是否完好、显示屏是否清晰、仪表是否灵敏等。

2.操作人员应按照设备操作手册的要求正确使用皮带称,并保证操作过程稳定、准确。

3.设备维护应按照设备维护计划进行,包括定期清洁、润滑和检查等,发现问题及时进行维修或更换。

4.设备问题记录应及时进行登记,并按照相关流程进行处理。

六、定期校准和检验1.质量管理部门应根据相关标准和规定,对皮带称定期进行校准和检验,确保其测量结果的准确性。

2.校准和检验工作应由经过培训的技术人员进行,并填写相关记录,并及时通知生产部门进行调整。

3.对于不能满足使用要求的皮带称,应及时进行更换或修理,并填写相关记录。

七、培训和考核1.新员工应接受相关培训,并通过相关考核方可独立操作皮带称。

2.定期对操作人员进行安全操作和皮带称相关知识的培训,确保其操作技能和知识水平得到提高。

3.对操作人员进行定期考核,评估其操作技能和知识掌握情况,以及对皮带称管理制度的遵守情况。

火力发电分公司电子皮带秤校验管理办法模版

火力发电分公司电子皮带秤校验管理办法模版

火力发电分公司电子皮带秤校验管理办法第一章总则第一条为加强公司电子皮带秤校验的管理,确保电子皮带秤校验的规范性、计量的准确性及可靠性,根据《大唐华银电力股份有限公司电子皮带秤校验管理办法》文件要求,结合公司实际,修订本办法。

第二条本办法适用于公司各部门。

第二章电子皮带秤校验管理第三条为确保电子皮带秤计量精度,每月定期对5号甲、乙带电子皮带秤进行不少于2次实煤校验(机组全停期间,每月必须进行实煤校验1次)。

第四条电子皮带秤校验由发展计划部牵头,组织控制部、发电部、燃料运输部、燃料管理部、监察审计部等相关部门参加。

第五条电子皮带秤校验器具的最大允许使用误差为±0.1%。

第六条电子皮带秤校验时的校验煤量,不得小于最大皮带运行小时累计量的2%。

校验前,输煤皮带要清空,确保干净,无破漏;校验时,输煤皮带的正常运行负荷量不得低于最大流量的20%。

第七条在运行的称量范围内,电子皮带秤的使用精度不得低于±0.5%,误差超过允许值时应做好记录并将电子皮带秤调整准确。

第八条电子皮带秤经实煤校验后,必须由全体参与人员核实无误,出具电子皮带秤校验报告。

报告须经参与人员现场共同签字确认,作为煤场盘点盈亏的凭据。

第九条严禁人为随意调整电子皮带秤等计量设备的计量精度和对电子皮带秤表码数进行清零。

当皮带秤表码数即将溢出时才能进行清零处理,且必须办理皮带秤清零申请手续,经公司分管领导同意后实施。

除按规定对电子皮带秤等计量设备进行校验时发现精度超差需要修正外,不得随意对该计量设备的增益系数等参数进行调整。

第十条电子皮带秤的仪表箱应设两把锁并分设管理。

钥匙应由发展计划部和控制部设专人各自独立保管;特殊情况需报备公司同意。

除按规定进行的电子皮带秤校验工作外,掌握电子皮带秤的仪表箱钥匙的人员须得到公司各自分管领导的书面同意方可开锁。

电子皮带秤仪表权限密码的管理分设管理。

密码由发展计划部和控制部负责人各自分段设置并保管,密码保管人须对自己所保管密码的机密性负责,使用密码须得到各自分管领导的书面同意。

杨村煤矿防爆电子皮带秤管理办法

杨村煤矿防爆电子皮带秤管理办法

杨村煤矿防爆电子皮带秤管理办法为严格加强我矿防爆电子皮带秤的现场安全管理,使其能够及时、准确、有效地反映出皮带机开停状况、产量多少及流量大小等,确保原煤计量准确,本着“安全第一,预防为主,防治结合”的原则,切实保障设备的安全正常运行和职工身心健康,结合我矿实际,特制定如下管理办法:1、由机电科负责对防爆电子皮带秤及其配件统一建账,并实行跟踪管理。

2、防爆电子皮带秤的安装调试、拆除与修理由机电四队具体负责,企管科需根据配件消耗情况追加相应材料费用。

3、防爆电子皮带秤日常管理严格执行“谁使用、谁维护、谁负责”的原则,安装在采煤工作面下巷皮带时,由各采煤队负责设备的日常维护与管理;安装在机电转载皮带时,由皮带所在管理单位(机电三、五队)负责管理维护。

4、除专业维修人员外,严禁任何单位和个人未经允许私自对秤体乱拨乱动,或采取其它手段故意影响正常计量,一经发现,每次视情节罚款500-2000元,造成设备或配件丢失及损坏的,按其原值进行处罚,情节严重的,从重处罚。

5、生产科具体负责防爆电子皮带秤的校验、使用情况进行监督检查,当发现计量不准时,应及时进行调校;当线路或秤体出现故障时,必须立即向调度室汇报,由调度室安排机电四队维修人员进行处理。

6、机电四队在接到调度室通知后,必须迅速选派专职维修人员赶赴现场进行处理,如出现处理故障不及时而影响原煤计量时,由调度室按影响生产时间对机电四队进行处罚。

7、防爆电子皮带秤所用配件由机电四队负责拟造计划并领取,当出现配件损坏需更换时,如系使用单位维护管理不当或人为原因引起,配件费用由使用单位负担;如机电四队落实不住具体责任单位和个人,由本单位自行负担。

8、采煤工作面结束后,机电四队应将防爆电子皮带秤及时拆除上井,并放置在专门库房内妥善保管。

9、对闲置的防爆电子皮带秤及其配件,机电四队必须在地面定期对其进行维护,以备下次安装时能够正常使用。

如出现新安装防爆电子皮带秤不能正常使用,视情节罚机电四队500-1000元。

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电子皮带秤管理实施细则
批准:
审核:
编写:
大唐长春第二热电有限责任公司
二〇一二年十一月一日
电子皮带秤管理实施细则
第一章总则
第一条为加强电子皮带秤的计量管理,提高电子皮带秤的计量精度,保证其处于良好的运行状态,精确计量入炉煤量,特制订本办法。

第二条本办法适用于大唐长春第二热电有限责任公司。

第二章电子皮带秤管理职责
第三条运行管理部和设备管理部是电子皮带秤管理的职能部门,分别指定管理人员负责电子皮带秤的管理。

第四条运行管理部负责电子皮带秤使用过程和设备可靠性的管理,对电子皮带秤使用过程具有指导、监督、检查及考核权。

第五条设备部负责公司电子皮带秤的检修技术管理与设备分工,对各分场皮带秤检定与检修工作具有指导、监督、检查及考核权。

第六条热控分场负责电子皮带秤的校验,做好电子皮带
秤的原始数据记录,负责所管辖部分日常管理、维护和保养工作,保证皮带秤的准确、可靠和稳定。

第七条燃运分场作为电子皮带秤的使用单位,负责设备检查与维护,为电子皮带秤的校验和检修提供条件。

第三章电子皮带秤使用与维护保养
第八条燃运分场要保证皮带秤所在皮带机的运行状态良好,防止由于皮带跑偏造成物料偏向一侧,改变称重传感器受力引起称重桥路输出误差导致测量误差,此外皮带跑偏还会影响计量仪表的零点漂移。

皮带的跑偏量应控制在60毫米以内。

第九条燃运分场每班接班后和交班前由运行人员对皮带秤秤架进行清扫,确保秤架无积煤、卡煤及矸石,防止秤上附加力影响计量精度。

第十条燃运分场要保证称重区内托辊的运行状态完好,不得缺少,托辊运转平稳无卡滞,无窜轴,无移位、歪斜;托辊架要端正,不得随意调整托辊架的距离,保证秤区托辊架间距一致,使用规格一致,减少皮带跳动产生阶越或脉冲信号对皮带秤计量精度的影响。

第十一条燃运分场每次粘补、更换五段皮带时,要确保皮带的粘接质量,接头要平滑,不能打金属卡子。

粘接一天后通知维护分场对电子皮带秤精度进行复核,并对电子皮带秤重新进行零点校验标定,维护分场皮带秤管理人员对所辖
皮带秤的每次复核、校验情况进行详细记录。

第十二条为保证电子皮带秤计量数据准确、性能良好,应使电子皮带秤处于适宜运行要求的工作环境,特别要加强日常及定期维护保养工作。

第十三条热控分场每天须对所辖皮带秤的仪表、秤架、测速电机、称重传感器进行检查、维护和保养,发现问题及时处理,并做好记录。

第十四条热控分场要保证皮带秤测速滚筒的运行状态良好,转动正常,发现问题及时处理。

第十五条热控分场要确保数据录入的完整、准确,及时掌握电子皮带秤的运用状况、计量精度,发现异常及时进行处理。

第四章电子皮带秤校验
第十六条皮带秤校验目的就是使仪表累计显示值与实际值之间最大程度吻合。

皮带秤校验精度正常应满足0.5%精度以内要求,最大偏差应控制在1%之内。

第十七条皮带秤每月应校验四次,每月3日、10日、18日、25日进行校验,甲、乙侧皮带秤每次必须全部校验。

若受燃料设备问题或其它因素影响,不能正常校验,应顺延至第二日进行;遇有节假日,顺延至第一个工作日进行。

第十八条皮带秤校验日联系规定:由热控分场自动班专责人联系燃运分场集控值班员。

当燃运分场由于设备原因或
上煤原因不能校验时,顺延至第二日进行;第二日早8时前由燃运分场集控值班员联系热控分场自动班专责人。

如出现热控分场不具备校验条件,同样顺延至第二日进行;由热控分场自动班专责人联系燃运分场集控值班员。

第十九条在皮带秤校验之前,热控分场和燃运分场要保证仪表和皮带机同时完好无故障;保证秤架区内清洁无杂物。

第二十条皮带秤调校期间,禁止向皮带上送放物料和洒水,以免影响调校皮带秤。

第二十一条热控分场要及时根据校验结果进行调整,皮带秤偏差要符合精度要求,一旦出现超差,要进行分析,并制定整改措施,并向设备管理部和运行管理部汇报。

第二十二条皮带秤校验后,燃运分场集控值班员应将皮带秤校验情况记入值班记事中,并汇报值长,同时值长做好记录。

皮带秤校验延期进行时,集控值班员记录延期校验的原因。

热控分场设专门记录本,记录好皮带秤校验情况。

第五章电子皮带秤的检查与考核
第二十三条运行管理部作为电子皮带秤管理的职能部门,随时掌握电子皮带秤的运行状况,不定期对电子皮带秤的使用、维护和保养工作进行检查和考核,对皮带秤上煤量与月度实际耗煤量的差值,每周、月进行对比分析。

第二十四条皮带秤按要求定期进行校验,如因设备故障等特殊原因不能如期进行校验时,应向运行管理部汇报,否
则每减少一次单侧皮带秤校验,考核责任单位200元。

第二十五条因检查不到位、清扫、使用不当等造成设备损坏,视情节轻重考核100-500元。

第二十六条因校验质量、维护保养不到位、记录不准确等因素造成影响,视情节轻重考核100-500元。

第六章附则
第二十七条本办法由运行管理部负责解释。

第二十八条本办法自下发之日起执行。

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