@钢筋混凝土结构课程设计2某单层工业厂房设计
单层工业厂房结构课程设计说明书
单层工业厂房的结构设计目录一、设计条件3二、计算简图的确定5三、荷载计算7四、力计算10五、最不利荷载组合19六、柱截面设计25七、牛腿设计29八、柱的吊装验算32九、基础设计35一、设计条件1.1项目概述某厂装配车间为单跨钢筋混凝土厂房，跨度24m ，长66m ，柱顶标高12.4m ，轨顶标高10.0m ，厂房设有天窗，使用两台5~20t 中间作业吊车。
防水层采用聚氨酯防水胶，维护墙采用240mm 厚双面砖墙，钢门窗，混凝土地面，室外高差150mm 。
建筑剖面见图1。
1.2结构设计数据自然条件：基本风压值为20.55/KN m 。
地质条件：天然地面下1.2米处为老土层，修正后的地基承载力为2120/KN m ，地下水位在地面下2.5米。
1.3 吊车使用情况车间设有两台200/50KN 中级工作制吊车，轨顶标高为10.0米，吊车的注：min max p ()/2G Q p =+-1.4车间标准件的选择屋顶板采用1.5X6m 预应力钢筋混凝土屋面板，标注其自重(含填缝)。
该值必须为1.4kN/m2。
1.4.2沟板天沟板标准重量为17.4KN/块(含积水重量)。
天窗框架门窗用钢筋混凝土天窗框架的自重荷载标准，以及每个天窗框架到屋顶框架的支柱 该值为36KN 。
屋顶桁架采用预应力钢筋混凝土折线屋架，标准重量106KN/跨。
屋架支撑屋架支撑自重标准值为0.05kN/m2。
吊车梁起重机为预应力钢筋混凝土吊车梁，高度为1200mm，自重标准值为44.2kN/根。
轨道部件重量的标准值为1kN/m，轨道垫层的高度为200毫米。
1.4.6连续梁和过梁均为矩形截面，尺寸见图集。
基础梁基础梁的尺寸；基础梁截面为梯形，顶部宽300mm，底部宽300mm。
200毫米，高度500毫米。
1.5材料选择1.5.1栏混凝土:C20 ~ C30；钢筋:采用HRB335级钢。
1.5.2基础混凝土:C20；钢筋:采用HRB335级钢。
钢筋混凝土单层工业厂房结构设计单层厂房计算课程设计
钢筋混凝土单层工业厂房结构设计单层厂房计算课程设计《混凝土结构设计》课程设计计算书设计题目钢筋混凝土单层工业厂房结构设计专业班级土木工程102目录一、设计项目 (3)二、设计资料 (3)三、计算简图 (5)四、荷载计算 (6)五、内力分析 (10)1、剪力分配系数计算 (10)2、恒荷载作用下的内力分析 (11)3、屋面活荷载作用下的内力分析 (13)4、吊车竖向荷载作用下的内力分析 (16)5、吊车水平荷载作用下的内力分析 (22)6、风荷载作用下的内力分析 (24)六、内力组合 (26)七、截面设计 (29)八、牛腿设计 (37)九、基础设计 (38)十、附柱、基础施工图 (46)一、设计项目某机械加工制作车间。
二、设计资料1、建设地点：临安市某厂区。
2、自然条件：1）、基本风压：0.45 KN/m2。
2）、基本雪压：0.45 KN/m2。
3）、屋面均布活荷载标准值：0.5KN/m2。
4）、地质条件：场地土组成情况从上至下依次为：0.8m厚杂填土，重度15KN/m3；1.5m厚粉土，ρc ≥10％、重度17KN/m3、承载力特征值fak=140KPa；3.0m厚粉质粘土，e及IL 均＜0.85，重度19KN/m3、承载力特征值fak=180KPa。
5）、抗震设防烈度：6度。
3、结构型式：钢筋混凝土排架结构。
4、建筑平面：车间长度为60m，柱距为6 m；车间宽度选用48m，其中AB跨及BC跨尺寸均为24m。
5、建筑剖面：两跨等高排架，室内外高差0.2m，柱牛腿顶标高9.3m，轨道顶标高10.7m，上柱顶标高13.5m。
6、排架柱计算参数：上柱均采用b×h=400mm×400mm矩形截面，下柱均采用工字形截面，下柱的截面几何参数分别为：A、C列柱： b×h×hf ×bw=400mm×900mm×150mm×100mm，A=1.875×105 mm2,I=1.95×1010 mm4, 自重标准值为4.69KN/m；B列柱： b×h×hf ×bw=400mm×1000mm×150mm×100mm，A=1.975×105 mm2,I=2.56×1010 mm4, 自重标准值为4. 94KN/m。
钢筋混凝土结构课程设计2某单层工业厂房设计Word版
河南工程学院《钢筋混凝土结构》课程设计Ⅱ某单层工业厂房设计学生姓名：学院：专业班级：专业课程：指导教师：2016年1月8日某单层工业厂房设计一、设计题目某单层工业厂房设计。
二、设计资料(一)车间条件某机械加工车间为单层单跨等高厂房，车间总长为60m，跨度24m,柱距6m；车间内设有两台相同的软钩吊车,吊车重量15/3t，吊车工作级别为A5级，轨顶标高10.8m。
采用钢屋盖、预制钢筋混凝土柱、预制钢筋混凝土吊车梁和柱下独立基础。
屋面不上人,室内外高差为0.15m。
纵向围护墙为支承在基础梁上的自承重空心砖砌体墙，厚240mm，双面采用20mm厚水泥砂浆粉刷，墙上有上、下钢框玻璃窗，窗宽为3.6m，上、下窗高为1.8m和4.8m，钢窗自重0.45KN/m2，排架柱外侧伸出拉结筋与其相连。
（二）自然条件基本风压0.35kN/㎡、基本雪压0.30kN/㎡；地面粗糙类别为B类；地基承载力特征值165kN/㎡。
不考虑抗震设防。
（三）材料箍筋采用HRB335，纵向钢筋采用HRB400，混凝土采用C30。
三、设计内容和要求（一）构件选型1.钢屋盖采用如图1所示的24m钢桁架，桁架端部高度为1.2m，中央高度为2.4m，屋面坡度为1/12，钢檩条长6m，屋面板采用彩色钢板，厚4mm。
2.预制钢筋混凝土吊车梁和轨道连接h=1.2m。
轨道采用标准图G323（二），中间跨DL-9Z，边跨DL-9B。
梁高b连接采用标准图集G325（二）。
3.预制钢筋混凝土柱取轨道顶面至吊车梁顶面的距离a h =0.2m ，故： 牛腿顶面标高=轨顶标高-b h -a h =m 4.92.02.18.10=--；由附录12查得，吊车轨顶至吊车顶部的高度为2.15m ，考虑屋架下弦至吊车顶部所需空隙高度为220mm ，故：柱顶标高22.1322.03.28.10=++基础顶面至室外地坪的距离为 1.0m ，则基础顶面至室内地坪的高度为1.00.151.15m +=，故：从基础顶面算起的柱高H 13.321.1514.47m =+=； 上部柱高Hu 13.329.4 3.92m =-=； 下部柱高l H 14.47 3.9210.55m =-=。
混凝土课程设计 ——单层工业厂房设计
混凝土课程设计——单层工业厂房设计混凝土结构单层工业厂房设计一、设计资料1. 概况：某工厂拟建一个焊接车间，根据工艺布置的要求，车间为单跨单层厂房，跨度为24m，设吊车30/5t和10t吊车两台，吊车均为中级工作制，轨顶标高8m，厂房设有天窗，建筑平、立、剖面图详图1、图2、图3。
2. 结构设计资料：(1) 自然条件：基本雪压 0.5kN/m2基本风压 0.5kN/m2地震设防烈度该工程位于非地震区，故不需抗震设防。
(2) 地质条件：场地平坦，地面以下0～1.5m为素填土层，1.5m以下为粉质粘土层，该土层fak =300kN/m2，Es=12Mpa，场地地下水位较低，可不考虑其对基础的影响。
3. 建筑设计资料屋面：采用卷材防水屋面，不设保温层；维护墙：采用240厚蒸压粉煤灰砖墙，外墙面为水刷石，内墙面为水泥石灰砂浆抹面；门窗：钢门、钢窗，尺寸参见立面图；地面：采用150厚C15素混凝土地面，室内外高差为300mm。
4. 吊车资料见表1表1 吊车参数Q (t)L k(m)H(m)B1+B2(mm)吊车宽B(m)轮距K(m)P max(kN)P min(kN)g(kN)30/5 22.5 2.734 ≥404 6.150 4.80 290.0 70.0 118.0 20/5 16.5 2.099 ≥334 5.955 4.00 185.0 35.0 69.77 10 16.5 1.876 ≥304 5.840 4.05 123.0 22.0 34.61二、结构选型及截面尺寸确定（一）构件选型1、屋面板采用卷材防水屋面，不设保温层。
即 防水层，21/35.0m KN G K =；20 mm 厚水泥砂浆找平层，22/40.0m KN G K =； 屋面活荷载，21/5.0m KN Q K =； 雪荷载，22/35.0m KN Q K =；2/99.15.04.1)4.035.0(35.1m KN q =⨯++⨯=屋面坡度设为1/10，选用标准图集04G410-1中的m 65.1⨯预应力钢筋混凝土屋面板（Y-WB-2），采用HRB400级钢筋，允许荷载设计值2/05.2m KN ，板自重标准值（包括灌缝在内）为2/5.1m KN 。
单层工业厂房施工组织设计案例(钢筋混凝土结构)
某单层工业厂房施工组织设计默认分类2008-01-18 09:36:31 阅读1807 评论5 字号：大中小`（一）工程概况新建总装配车间位于原厂区之东，小河之南，民房群之北，东面为农田，该地地势平坦，现场平面布置见图1，拟建车间的北面与西面有永久道路，可供施工使用，附近有水电可供使用。
（1）此新建装配车间为装配式钢筋砼，二跨单层工业厂房，横向54m，纵长为6.0Ⅹ17=102.0m，车间围护结构为预制钢筋砼基础梁，24cm清水砖墙，水泥砂浆勾缝，水泥砂浆粉勒脚和砼散水，内墙喷白灰水两道，两道连系梁为预制构件，层面采用二毡三油一砂油毡屋面，地面分格浇注的混凝土地坪。
（2）水文气候条件：基础土方挖土为二级土（或称混凝土），设计标高以下可见坚硬土层，该厂地址在武汉地区，4.5月份为雨季，12月5日到3月2日共计87天连续5天室外平均气温低于+50C，故在期间应考虑冬季施工，地下水位离地表3m以下。
(3)物资供应相关条件：钢材，木材和水泥和地方材料均为按工程需要组织供应，钢筋及模板门窗制作等均在预制厂制作，吊车梁、天窗架和天窗端壁在现场预制均制作完成，大型屋面板、天沟板梁由公司预制厂预制供应，柱屋架在现场就地预制，现场设临时工棚和钢筋棚，施工单位现场有W1---200型履带式起重机，起重机性能符合施工要求，起重机外型有关尺寸，起重机尾部到回转中心最大距离A=4.5m，起重臂下端剿支座中心离地面高度E=2.1m，起重机尾部压配重离地面高度D=1.9m，履带两外侧距离H=4.05m。
4.基础工程：开挖深度2m，基坑采用0.25立方米斗容量的反产挖土机开挖，坑底及边角采用人工进行修整，人工开挖量约占总量的10%左右。
二．施工方案及方法总装配车间计划于9月1日开工，历时八个月，次年五月份竣工，该事件分配基础施工工程约占20%，预制工程约占30%，吊装工程约占30%，其他工程约占20%，根据施工条件，将土建施工分为四个阶段：第一阶段：基础施工，因地下水位较低，要求速度快，流水施工。
单层工业厂房课程设计计算书
单层工业厂房课程设计计算书本课程设计计算书是针对单层工业厂房的设计进行计算的，旨在提供一个可行、安全的设计方案，以满足建筑使用的要求。
一、单层工业厂房的建设规模1、单层工业厂房的建设规模：建筑面积：1000m2建筑高度：6m建筑外形：多边形2、单层工业厂房的主要设备：机械加工设备、焊接设备、搅拌设备、混凝土设备、输送设备、起重设备等。
二、设计参数1、建筑结构：钢结构，主体框架采用H型钢；2、屋面：采用铝合金夹层板；3、墙体：外墙采用砖混结构，内墙采用防火板；4、门窗：外门采用钢结构百叶门，窗采用钢结构塑钢窗；5、建筑节能：采用双层建筑，外层采用钢结构，内层采用防火板；6、地面：采用水泥混凝土地面；7、建筑立面：采用防火板；8、安全设施：采用防火措施，如报警器、烟雾报警器、消防栓等。
三、钢结构设计1、钢结构抗弯设计：采用H型钢作为主体框架，抗弯设计采用按第三部分《建筑结构抗震设计规范》GB50010-2010，实行抗震设计，计算各结构杆件的受力安全系数为1.5。
2、构件截面尺寸：根据计算结果，采用H型钢作为主体框架，其截面尺寸为 200mm×150mm。
3、构件连接：采用钢结构焊接连接，根据计算结果，采用角焊、角钉和螺栓连接，连接强度满足设计要求。
四、火灾安全设施设计1、报警器：采用报警器，可在出现火灾时实现自动报警，并可及时采取消防措施。
2、烟雾报警器：采用烟雾报警器，可在出现烟雾时实现自动报警，并可及时采取消防措施。
3、消防栓：采用消防栓，可及时向消防人员提供消防水，从而及时灭火。
4、火灾报警系统：采用火灾报警系统，可在出现火灾时实现自动报警，并可及时采取消防措施。
以上就是本次设计计算书的内容，以便为建筑工程提供一个可行、安全的设计方案，以满足建筑使用的要求。
钢筋混凝土单层厂房(结构)课程设计
钢筋混凝土单层厂房（结构）课程设计任务书一、设计题目某金工车间双跨等高厂房，每跨设有两台中级工作制软钩电动吊车，工艺要求厂房长60米，柱距6米，采用装配式钢筋混凝土结构，杯形基础，预应力折线型屋架，大型屋面板，无天窗，室内外高差0.15米。
二、设计目的1、掌握单层厂房结构布置、方案选择、结构选型原则和方法；2、综合运用力学和钢筋混凝土所学的知识，掌握排架设计方法以及构造要求，图集应用等；3、掌握单层厂房结构施工图的绘制方法；4、了解排架结构设计软件的基本操作。
三、设计资料1、厂房跨度、吊车资料见表1、表2；2、屋面可变荷载0.7KN/m2；3、基本风压W0=0.4 KN/m2，基本雪压W0=0.4 KN/m2；4、材料见表3。
四、设计任务1、进行厂房平、剖面设计，结构构件选型；2、排架荷载计算（不考虑地震荷载）及内力分析，排架柱（中柱或边柱）内力组合；用PK系列软件对排架内力进行复核；3、排架柱、牛腿、柱下独立基础设计；4、绘施工图内容包括：①厂房结构平面布置图、屋面结构布置图、基础平面布置图；②柱下基础（中柱或边柱）配筋图；③排架柱（中柱或边柱）施工图（模板图、配筋图）。
195G425。
五、设计要求要求计算书内容完整（包括厂房构件的选择、排架设计、基础设计），书写清晰，计算正确，配筋合理，最后装订成册（按任务书、目录、计算书、参考文献、软件分析复核结果顺序装订）。
绘图比例自定，图纸要求采用铅画纸、铅笔绘制，图面应整洁，尺寸齐全，构造合理，比例确当，且与计算书一致。
六、参考资料1、混凝土结构设计规范（GB50010-2001）；2、建筑结构荷载规范（GB50009-2001）；3、地基基础设计规范（GB50007-2002）；4、全国通用工业厂房结构构件标准图集：①预应力混凝土屋面板（92G410 <一>、<二>，<三>，<四>）；②预应力混凝土折线型屋架（95G415 <一>～<五>）；③预应力混凝土吊车梁（95G425）；④单层工业厂房柱间支撑（96G336）；⑤钢筋混凝土基础梁(G320)；5、建筑结构CAD应用基础；6、钢筋混凝土框、排架及连续梁结构计算与施工图绘制软件。
单层工业厂房课程设计(附内力表,图纸)
《单层工业厂房》课程设计预制混凝土牛腿柱设计姓名：--------------学号：-------------班级：-------------指导教师：----------单层工业厂房预制混凝土牛腿柱课程设计一、设计任务本工程为某单层单跨工业产房，无抗震设防要求。
跨度为27m，长度为90m，柱距为15 m。
选用二台20/5t软钩吊车，起重机总质量30.5t的A5工作级别桥式吊车，吊车轨顶标高为9.000m，厂房柱采用钢筋混凝土结构，混凝土强度等级为C30，采用HRB335级钢筋。
恒载部分：仅计入屋盖自重设计值（6 m=300kN、9 m=450 kN、12 m=600kN、15m=750 kN）、吊车梁自重（轨道及零件重标准值为0.8 kN/m）、柱自重。
纵向维护墙为支撑在基础梁上的自承重空心砖砌体墙，厚240mm，双面粉刷，排架柱外侧伸出拉结筋与其相连。
二、柱截面尺寸与高度的确定基础采用单独杯形基础，已知轨顶标高为+9.000m，拟室内标高为相对标高零点，室外地坪标高为—0.100m，基础顶面标高-1.100m，柱子插入杯口深度为900mm。
吊车梁采用图12-64（b），高为1.2m，取轨道顶面至吊车梁顶面距离为0.2m，屋架下弦至吊车顶距离0.2m。
查附录12，吊车轨顶至吊车顶部高度为2.3m，柱子尺寸：（1）、柱子高度：从基础顶面算起柱高=11.5+1.1=12.6m；上柱高H U=11.5-7.6=3.9m下柱高H L=12.6-3.9=8.7m柱总高=12.6+0.9=13.5m；（2）、柱截面形式和尺寸：上柱采用矩形截面b x h=400mm x400mm下柱采用I形截面b f x h x b x h f=400x900x100x150.三、柱网及计算单元（1）定位轴线B1：由附表12可查得轨道中心线至吊车端部距离为260mm；B2：吊车桥架至上柱内边缘距离，一般取B2大于80mm；B3：封闭的纵向定位轴线至上柱内边缘的距离，为400mm;B1+B2+B3=740mm<750mm，满足要求；厂房全长90m，小于所要求的最小变形缝间距100m，无抗震设计要求，结合实际，可不设变形缝。
单层工业厂房课程设计
单层工业厂房课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握单层工业厂房的基本结构、功能布局及设计原则。
2. 使学生了解工业厂房建筑材料的选用、施工工艺及其对环境的影响。
3. 帮助学生理解工业厂房在设计过程中涉及的规范、标准及安全要求。
技能目标：1. 培养学生运用CAD软件绘制单层工业厂房平面图、立面图的能力。
2. 提高学生分析工业厂房建筑图纸，识别和解决实际问题的能力。
3. 培养学生团队协作，进行项目设计、讨论、展示的能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对工业建筑设计的兴趣，激发创新意识。
2. 增强学生的环保意识，使其在设计过程中关注建筑与环境的和谐共生。
3. 引导学生关注我国工业发展，培养热爱祖国、服务社会的责任感。
本课程针对高年级学生，结合学科特点和教学要求，以实际案例为载体，注重理论与实践相结合，旨在提高学生的专业知识水平和实际操作能力。
通过课程学习，使学生具备独立完成单层工业厂房设计的能力，为未来从事相关工作奠定基础。
同时，注重培养学生的团队协作、创新思维和情感态度，使其成为具有全面素质的工业建筑设计人才。
二、教学内容1. 工业厂房基本概念：厂房的定义、分类及其功能。
2. 单层工业厂房结构体系：结构类型、特点及适用范围。
3. 工业厂房功能布局：生产区、仓储区、办公区等空间布局原则。
4. 建筑材料选用：各类建筑材料性能、适用范围及环境影响。
5. 施工工艺：基础、主体结构、屋面及围护结构施工方法。
6. 设计规范与标准：国家及地方相关设计规范、安全要求。
7. CAD软件应用：绘制平面图、立面图、剖面图等。
8. 环境保护与可持续发展：工业厂房设计与环境保护、节能降耗。
教学内容依据教材相关章节，结合课程目标进行组织。
教学大纲分为八个部分，按照以下进度安排：第一周：工业厂房基本概念、分类及功能。
第二周：单层工业厂房结构体系、特点。
第三周：工业厂房功能布局原则。
第四周：建筑材料选用、性能分析。
第五周：施工工艺、方法及注意事项。
钢筋混凝土结构设计 第2章：单层厂房结构
混凝土结构设计第2章单层工业厂房设计研制单位：湖南大学高等教育出版社高等教育电子音像出版社主 页 目 录 上一章 帮 助下一章 本章重点熟悉单层工业厂房结构的选型与结构布置方法；掌握钢筋混凝土排架的荷载与内力计算方法和内力组合原则；掌握排架柱和柱下基础的设计计算方法及 构造要求。
主 页 目 录 上一章 帮 助下一章 §2.1 结构类型和结构体系● 单跨与多跨；● 等高与不等高；● 排架与刚架。
单层厂房依据其跨度、高度和吊车起重量等因素的不同可采用混合结构、钢筋混凝土结构和钢结构。
单层厂房的结构类型和体系可分为：主 页 目 录上一章 帮 助下一章 排架结构图 刚架结构图主 页 目 录 上一章 帮 助下一章 无檩体系：由屋面板、天沟板、天窗架、屋架、托架、及屋盖支撑组成。
刚度大。
§2.2 结构组成及荷载传递2.2.1 结构组成1. 屋盖结构屋盖结构可分有檩体系和无檩体系两种。
有檩体系：由小型屋面板、檩条及屋盖支撑组成。
刚度小。
主页目录上一章下一章帮助单层工业厂房空间结构图主 页 目 录 上一章 帮 助下一章 2. 纵、横向平面排架横向平面排架：包括横梁(屋架)、柱及基础横向平面排架主 页 目 录 上一章 帮 助下一章 纵向平面排架：包括纵向柱列、基础、连系梁、吊车架、柱间支撑围护结构：包括纵墙、山墙、墙梁、抗风柱、基础梁纵向平面排架主 页目 录 上一章 帮 助下一章 2.2.2 荷载传递竖向荷载传递图横向排架是主要的承重结构，屋架、排架柱和基础是主要的承重构件。
主页目录上一章下一章帮助横向水平荷载传递图主 页 目 录 上一章帮 助 下一章 §2.3 结构布置 2.3.1 厂房平面布置1. 柱网布置要考虑工艺、经济、模数化等因素。
2. 变形缝：是伸缩缝、沉降缝、抗震缝的总称。
伸缩缝：减少厂房温度应力的影响而设，上部结构 断开，下部结构不断开。
沉降缝：厂房高度、吊车吨位、土质相差较大时而 设，上、下部结构都要断开。
钢筋混凝土单层工业厂房课程设计全套图纸
目录一、单层厂房课程设计任务书 (3)二、单层厂房课程设计计算书 (4)（一）结构方案及主要承重构件 (5)（二）计算简图 (6)（三）荷载计算 (10)（四）排架内力分析有关系数 (11)（五）内力分析 (18)（六）内力组合 (19)（七）AC列柱与基础设计 (31)（八）B列柱与基础设计 (41)（九）抗风柱与基础设计 (51)（十）附表 (55)第一章单层厂房课程设计任务书一、设计资料及要求全套图纸，加1538937061、工程概况某金工装配车间为两跨等高厂房，跨度均为24m，柱距均为6m，车间总长度为66m。
每跨设有起重量为15/3t吊车各两台，吊车工作级别为A5级，考虑厂房整体作用，轨顶标高不小于7.8m。
厂房无天窗，采用卷材防水屋面，围护墙为240mm厚砖墙，采用钢门窗，钢窗宽度为4.2m，室内外高差为150mm，基顶标高-0.5m,素混凝土地面。
建筑平面及剖面图分别如图1和图2所示。
图1 厂房平面图图2 厂房剖面图2、结构设计原始资料厂房所在地点的基本风压为0.4kN/㎡，地面粗糙程度为B类；基本雪压为0.35kN/㎡。
风荷载的组合值系数为0.6，其余可变荷载的组合值系数均为0.7。
土壤冻结深度为0.3m，建筑场地为Ⅰ级粘土，地基承载力特征值为200kN/㎡，地下水位于地面以下7m，不考虑抗震设防。
3、材料基础混凝土强度等级为C25；柱混凝土等级为C30。
纵向受力钢筋采用HRB335级、HRB400级；箍筋和分布钢筋采用HPB300级。
4、设计要求（1）分析厂房排架内力，并进行排架柱、抗风柱和基础的设计；（2）绘制屋盖平面布置图，柱网平面布置图，基础平面布置图。
第二章单层厂房课程设计计算书一、结构方案及主要承重构件该厂房跨度在15～36m之间，且柱顶标高大于8m，故采用钢筋混凝土排架结构。
为了保证屋盖的整体性和刚度，屋盖采用无檩体系。
由于厂房屋面采用卷材防水做法，故选用屋面坡度较小而经济指标较好的预应力混凝土折线形屋架及预应力混凝土屋面板。
钢混-单层厂房课程设计任务书(改)
单层工业厂房结构设计任务书一、 设计资料：1. 工程名称：某厂金工装配车间 ，跨度为15m （或12m 或18m ），柱距为6m （或12m ），车间总长度为60m或66m 。
2. 工程说明：⑴. 建筑剖面图见附图。
⑵. 结构形式为单层双跨等高装配式钢筋混凝土结构，围护墙采用370mm 厚双面清水墙。
⑶. 起重设备：车间每跨均设有二台10KN 中级工作制电动单钩桥式吊车（参数见书附表16-1） 3. 建筑地点：哈尔滨。
（自然条件见设计内容及要求）4. 地质条件：地基为均匀粉质粘土，不做地基变形验算，冻层深度为1.9m ，地基承载力标准特征值为2/180m KN f ak 。
设室内地面至基础顶面的距离为0.5m 。
5. 厂房中拟选用的标准构件：⑴. 屋面板采用G410（一）1.5×6m (厚250mm )预应力大型屋面板,包括灌缝在内板重标准值为1.4KN/m 2。
⑵. 跨度为15米和18米的屋架选用95G415预应力钢筋混凝土折线形屋架，每榀屋架自重标准值为： 跨度15m ：48.6KN 跨度18m ：68.2KN 。
屋架梁端部高度为1米，梁跨中高度为1.8米。
跨度为12米的屋架选用CG315预应力混凝土组合式屋架，每榀屋架自重标准值为：30.4KN 。
屋架梁端部高度为0.9米，梁跨中高度为1.6米。
⑶. 吊车梁选用G425预应力混凝土吊车梁，梁高1200mm ，每根吊车梁自重标准值为44.2KN ,轨道及零件重0.8KN/m 2。
吊车梁轴心线与上柱外边缘线间距为750mm 。
6.材料：柱： 混凝土：C30~C50 （C30 C35 C40）；钢 筋：纵向钢筋HRB335或HRB400，箍筋HPB235； 基础：混凝土：C25，垫层可以C10; 钢筋：HPB235。
二. 设计内容及要求：1. 确定计算简图(按剪力分配法计算)2. 荷载计算 包括:(1)恒载(屋面结构重,柱自重,吊车梁及轨道重,以及墙重等).(2)屋面活载标准值按0.5KN/m 2。
混凝土结构设计单层工业厂房课程设计
混凝土结构设计单层工业厂房课程设计课程设计题目：单层工业厂房混凝土结构设计一、设计任务及背景工业厂房作为工业生产的基础设施，其结构设计直接关系到厂房的安全性和稳定性。
本次课程设计的任务是设计一座单层工业厂房的混凝土结构。
设计要求考虑工业厂房的功能、使用要求和荷载特点，满足结构安全性、经济性和施工可行性的要求。
二、设计内容1. 工业厂房的功能和使用要求分析：首先，对于工业厂房的功能和使用要求进行分析，包括厂房的用途、使用面积、布局等。
根据这些分析结果确定厂房的结构形式和尺寸。
2. 工业厂房荷载特点分析：根据厂房的功能和使用要求，分析厂房所受到的荷载特点。
考虑到工业厂房通常需要承受较大的活荷载和风荷载，需对这些荷载进行合理的估算和分析。
3. 结构形式和尺寸确定：根据荷载特点和结构风险分析，决定工业厂房的结构形式和尺寸。
设计过程中需考虑结构的适应性，确保结构能够承受荷载并满足使用要求。
4. 结构设计计算：根据确定的结构形式和尺寸，进行结构设计计算。
设计过程中需考虑混凝土结构的强度和稳定性，采用合适的设计方法和公式，计算出结构的受力情况，包括受力状态、主要受力构件的尺寸等。
5. 结构图纸绘制：根据设计结果，绘制工业厂房的结构图纸。
图纸中应包括结构的平面布置、尺寸标注、构件的剖面和节点细部等信息。
三、设计要求1. 安全性：结构设计要满足工业厂房的安全性要求，确保在正常使用情况下不发生结构破坏或倾覆的情况。
2. 经济性：结构设计要尽可能节约材料和成本，满足经济性的要求。
3. 施工可行性：结构设计要考虑施工过程中的可行性，避免过于复杂的施工工艺或材料使用。
4. 美观性：结构设计要求考虑工业厂房的美观性，使其外观符合建筑美学要求。
四、设计步骤1. 功能和使用要求分析：根据工业厂房的用途和使用要求，确定厂房的功能布局和空间要求。
2. 荷载特点分析：根据厂房的功能和使用要求，确定厂房所受到的荷载特点，包括活荷载、风荷载、雪荷载等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
河南工程学院《钢筋混凝土结构》课程设计Ⅱ某单层工业厂房设计学生姓名：学院：专业班级：专业课程：指导教师：2016年1月8日某单层工业厂房设计一、设计题目某单层工业厂房设计。
二、设计资料(一)车间条件某机械加工车间为单层单跨等高厂房，车间总长为60m，跨度24m,柱距6m；车间内设有两台相同的软钩吊车,吊车重量15/3t，吊车工作级别为A5级，轨顶标高10.8m。
采用钢屋盖、预制钢筋混凝土柱、预制钢筋混凝土吊车梁和柱下独立基础。
屋面不上人,室内外高差为0.15m。
纵向围护墙为支承在基础梁上的自承重空心砖砌体墙，厚240mm，双面采用20mm厚水泥砂浆粉刷，墙上有上、下钢框玻璃窗，窗宽为3.6m，上、下窗高为1.8m和4.8m，钢窗自重0.45KN/m2，排架柱外侧伸出拉结筋与其相连。
（二）自然条件基本风压0.35kN/㎡、基本雪压0.30kN/㎡；地面粗糙类别为B类；地基承载力特征值165kN/㎡。
不考虑抗震设防。
（三）材料箍筋采用HRB335，纵向钢筋采用HRB400，混凝土采用C30。
三、设计内容和要求（一）构件选型1.钢屋盖采用如图1所示的24m钢桁架，桁架端部高度为1.2m，中央高度为2.4m，屋面坡度为1/12，钢檩条长6m，屋面板采用彩色钢板，厚4mm。
2.预制钢筋混凝土吊车梁和轨道连接h=1.2m。
轨道采用标准图G323（二），中间跨DL-9Z，边跨DL-9B。
梁高b连接采用标准图集G325（二）。
3.预制钢筋混凝土柱取轨道顶面至吊车梁顶面的距离a h =0.2m ，故： 牛腿顶面标高=轨顶标高-b h -a h =m 4.92.02.18.10=--；由附录12查得，吊车轨顶至吊车顶部的高度为2.15m ，考虑屋架下弦至吊车顶部所需空隙高度为220mm ，故：柱顶标高22.1322.03.28.10=++基础顶面至室外地坪的距离为 1.0m ，则基础顶面至室内地坪的高度为1.00.151.15m +=，故：从基础顶面算起的柱高H 13.321.1514.47m =+=； 上部柱高Hu 13.329.4 3.92m =-=； 下部柱高l H 14.47 3.9210.55m =-=。
参考表12-3，选择柱截面形式和尺寸：上部柱采用矩形截面h b ⨯400mm 400mm =⨯；下部柱采用I 形截面f f h b h b ⨯⨯⨯450mm 900mm 100mm 150mm =⨯⨯⨯。
图1 24m 钢桁架4.柱下独立基础 采用锥形杯口基础（二）计算单元及计算简图 1.定位轴线1B ：由附表12可查的轨道中心线至吊车端部的距离1B =260mm ； 2B ：吊车桥架至上柱内边缘的距离，一般取2B ≥80mm ；3B ：封闭的纵向定位轴线至上柱内边缘的距离，3B =400mm 。
1B +2B +3B =260+80+400=740mm ＜750mm,可以。
故封闭的定位轴线A,B 都分别与左右纵墙内皮重合。
2.计算单元由于该机械加工车间厂房在工艺上没有特殊要求，结构布置均匀，除吊车荷载外，荷载在纵向的分布是均匀地，故取一榀横向排架为计算单元，计算单元的宽度为纵向相邻柱间距中心线之间的距离，即B=6.0m ，如图2所示。
3.计算简图排架的就是简图如图3所示。
图2 计算单元 图3 计算简图 （三）荷载计算 1.屋盖荷载 （1）屋盖恒荷载近似取屋盖恒荷载标准值为 1.2kN/㎡,故由屋盖传给排架柱的集中恒荷载设计值：1F 1.21.2126103.68kN =⨯⨯⨯=，作用于上部柱中心线外侧0e =50mm 外。
2.屋面活荷载《荷载规范》规定，屋面均布活荷载标准值为0.5kN/㎡，比屋面雪荷载标准值0.3kN/㎡大。
故仅按屋面均布活荷载计算。
于是由屋盖传给排架柱的集中活荷载设计值：6F 1.40.512650.4kN =⨯⨯⨯=，作用于上部柱中心线外侧0e =50mm 外。
2.柱和吊车梁等恒荷载上部柱自重标准值为5.06kN/㎡，故作用在牛腿顶截面处的上部柱恒荷载设计值：2F 1.2 3.92 5.0623.8kN =⨯⨯=；下部柱自重标准值为5.1kN/m ，故作用在基础顶截面处的下部柱恒荷载设计值：3F 1.210.55 5.164.57kN =⨯⨯=；吊车梁自重标准值为39.5kN/根，轨道连接自重标准值为0.8kN/m ，故作用在牛腿顶截面处的吊车梁和轨道连接的恒荷载设计值：4F 1.239.560.853.16kN =⨯+⨯=（）；如图4所示F1、F2、F3、F4和F6的作用位置。
图4 各恒荷载作用位置3.吊车荷载吊车跨度k L =24-2×0.75=22.5m ；查附录12.得Q=15/3t, k L =22.5m 时的吊车最大轮压标准值、最下轮压值k P min,、小车自重标准值k G ，2以及与吊车额定起重量相对应的重力标准值k G ,3：k P max,=185kN ，k P min,=50kN, k G ，2=69kN, k G ,,3=150kN ； 并查得吊车宽度B 和轮距K ：B=6.4m ，K=5.25m 。
（1）吊车竖向荷载设计值max D 、min D 由图5所示的吊车梁支座反力影响线知：yi k k P D ∑=max,max,β()0.918510.8080.2670.075357.98kN =⨯⨯+++=；k Q D r D max,max =1.4357.98501.17kN =⨯=；kk P P D D max,min,maxmin =357.98(50185)96.75kN =⨯÷=。
图5吊车梁支座反力影响线（2)吊车横向水平荷载设计值max T）k k k G G T ,3,2(41+=α()1/40.169150 5.475kN =⨯⨯+=；kkP T D T max,max max =501.17(5.475/185)12.76kN =⨯= 4.风荷载（1)作用在柱顶处的集中风荷载设计值W这时风荷载的高度变化系数z μ按檐口离室外地坪的高度0.15+13.32+1.2（屋架端部高度）=14.67m 计算，查表10-4，得离地面10m 时，z μ=1.0；离地面15m 时，z μ=1.14，用插入法，知：z μ=1+10150.114.1--()14.67101.13⨯-=。
由图1知21h h ==1.2m ，()()[]BW h h k W z 0216.05.05.08.0μ-++=()()[0.80.51.20.50.61.2]1.1360.35 3.49kN =+⨯+-⨯⨯⨯⨯=；k Q W r W =1.4 3.90 5.46kN =⨯=。
（2)沿排架柱高度作用的均布风荷载设计值1q 、2q这时风压高度变化系数z μ按柱顶离室外地坪的高度0.15+13.32=13.47m 来计算：z μ=1+10150.114.1--()13.47101.10⨯-=；B W r q z s Q 01μμ=1.40.81.100.356 2.59kN /m =⨯⨯⨯⨯=； B W r q z s Q 02μμ=1.40.51.100.3561.61kN /m =⨯⨯⨯⨯=。
（四）内力分析内力分析时取得荷载值都是设计值，故得到的内力值都是内力的设计值。
1.屋盖荷载作用下的内力分析（1)屋盖集中恒荷载1F 作用下的内力分析 柱顶不动支点反力：11C HM R =， 011e F M ⨯=103.680.05 5.18kN.m =⨯=；按l u I I n /==0.109，H H u /=λ=0.271。
查附图9-2，得柱顶弯矩作用下的系数1C =2.16，按公式计算：⎪⎭⎫ ⎝⎛-+⎪⎭⎫ ⎝⎛--⨯=1111115.1321n n C λλ=2.17； 可见计算值与查附图9-2所得的接近，取1C =2.17，11C H M R ==77.017.247.1418.5=⨯kN 。
（2)屋盖集中活荷载6F 作用下的内力分析066e F M ⨯=50.40.05 2.52kN.m =⨯=，38.015.247.1452.216=⨯==C H M R KN ；在1F 、6F 分别作用下的排架柱弯矩图、轴力图和柱底剪力图，分别如图6（a ）、(b)所示，图中标注出的内力值是指控制截面Ⅰ-Ⅰ、Ⅱ-Ⅱ、Ⅲ-Ⅲ截面的内力设计值。
弯矩以排架柱外侧受拉上的为正，反之为负；柱底剪力以向左为正，向右为负。
2.柱自重、吊车梁及轨道连接等的自重作用下的内力分析 不作排架分析，其对排架柱产生的弯矩和轴力如图7所示。
图6屋盖荷载作用下的内力图（a ）屋盖恒荷载作用下的内力图 （b ）屋盖活荷载下的内力作用用图图7 柱自重及吊车梁等作用下的内力图3.吊车荷载作用下的内力分析1）max D 作用在A 柱，min D 作用在B 柱时，A 柱的内力分析e D M ⨯=max max ()501.170.750.45150.35kN m =⨯-=⋅；e D M ⨯=min min ()96.750.750.4529.03kN m =⨯-=⋅；这里的偏心距e 是指吊车轨道中心线至下部柱截面形心上网水平距离。
A 柱顶的不动支点反力，查附图9-3，得3C =1.1，⎪⎭⎫ ⎝⎛-+-⨯=⎪⎭⎫ ⎝⎛-+-⨯=1109.01309.01309.015.111115.132323n C λλ=1.09， 取3C =1.09。
A 柱顶不动支点反力max 3150.351.0911.3314.47A M R C H ==⨯=kN(←) B 柱顶不动支点反力min 329.031.092.1914.47B M R C KN H ==⨯=-（→）A柱顶水平剪力()B A A A R R R V --+=21()11.330.511.33 2.19 6.76kN()=+-+=← B 柱顶水平剪()B A B B R R R V --+=21()2.190.511.33 2.19 6.76kN()=-+-+=-→内力如图8（a ）所示。
（2）min D 作用在A 柱、max D 作用在B 柱时的内力分析此时，A 柱顶剪力与max D 作用在A 柱时的相同，也是A V =4.91KN(←),故可得内力值，如图8（b ）所示。
图8 吊车竖向荷载作用下的内力图（a ）max D 作用在A 柱时 （b ）min D 作用下的A 柱时（3) 在max T 作用下的内力分析max T 至牛腿顶面的距离为1.2m ；max T 至柱底的距离为10.55 1.211.75m +=；因A 柱与B 柱相同，受力也相同，故柱顶水平位移相同，没有柱顶水平剪力，故A 柱的内力如图9所示。