1035kv负荷开关柜及组合电器预防性试验及表格

检 查 开 关 柜 之 1）6 年，抽检到应符合制造厂规定。
7 间 的 五 防 闭 锁期数量的 5%。
装置性能
2）必要时。
避 雷 器 绝 缘 电 1）3 年。
不小于 1000 MΩ。
8阻
2）怀疑有缺陷时。
必要时，如: —对开关柜联锁性能可靠性有怀疑时 —状态评价为异常状态时。 采用 2500V 兆欧表。
值的 70%。
2）必要时，如：怀疑有绝缘缺陷时。
电磁式电压互 13 感 器 交 流 耐 压6 年。
试验
1）一次绕组按出厂值 0.8 必要时，如怀疑有故障时。 倍进行。
2）二次绕组之间及末屏 对地的工频耐压试验为 2kV，可用 2500V 兆欧表 代替。
电缆外护套绝
14 缘电阻
必要时。
每千米绝缘电阻值不低 1)采用 500V 兆欧表。
执行。 3）结合运行巡视进行。
注：上表 5、6 项目结合二次设备定检进行。
负荷开关导电回路电阻试验
序号 1
工作内容
摆放回路电阻 测试仪，连接测
操作及工艺
风险和质量控制点
控制措施
将回路电阻测试仪 1）接线应正确、连 1）将被试负荷开关一端接地， 接地端可靠接地，参 接应牢固、可靠，保减小感应电的影响。
及与被试品连接的角度满足
1 摆放仪器、接地置接地平。稳放置，将接地端可靠2）注意试验变压器和高压要求。
引线与接地体保持足够的2）试验变压器和高压引线与
安全距离。
接地体的安全距离足够。
1）检查被试品状态。
1）连接应牢固、可靠。 2）认真对照结线示意图检
2 连接高压线、测参考试验结线示意图，正确2）防止结线错误。
查。
试线和接地线 连接高压引线和接地线。 3）注意高压引线与周围带3）高压引线长度合适，布局
电体、接地部位距离。 合理，保持与邻近物体有足
够的绝缘距离。
1）试验过程中应观察仪表变 化情况，如试品出现闪络、
冒烟、击穿等异常情况，应1）防 立即降压，做好安全措施并中。
止
加
压
时
精
神
不集 1）加强全过程监护。
1）不低于 GB11032‐2000 1）要记录环境温度和相对湿度，测量
避雷器直流
规定值。
电流的导线应使用屏蔽线。
9
1mA 电压 U1mA1）3 年。
2）U1mA 实测值与初始 2）初始值系指交接试验或投产试验时 值或制造厂 规定值比较，的测量值。
及 0.75U1mA 的泄漏电流
下2）怀疑有缺陷时。变化不应大于±5%。
稳定后方可记录。
据
测量温度值。
3测）量注结意果现判场断记的录影数响据。对3）记录被检设备的实际负荷电流、
额定电流、运行电压，被检物体温度
及环境的温度值。
发现有异常时，应有 针 对 性 准 确 检针对性地近距离对异1）注意检测位置。
1）在安全距离允许的条件下，红外 检测仪器宜尽量靠近被测设备。
3 测
常部位和重点被测设2的）准注确意性读。数稳定，记录2）根据相应部位的温差进行比较分
1
器 平稳放置，将仪器接地压测试线对地保持足
将仪器接地
对地距离足够。
端可靠接地。
够距离。
2 按相应的试验方法参照试验结线示意图与仪防止接线错误。 1）认真对照结线示意图检
序号
工作内容
操作及工艺
风险和质量控制点
控制措施
布置试验结线 器 使用说明书，通过试验
查。
专用连接线按相应的试验 方法布置试验结线。
备进行准确检测。
析，读取准确的数据。
4 停止测量
停止测量，做好现场1）注意记录是否完整。1度）等记，录检上查要清有楚完方整可的离现开场。数据、温
记录的清晰整理。
2）离 全。
开现场
时注意
安2）与带电体保持足够的安全距离，
不要误碰带电设备。
10kV 负荷开关柜电流互感器试验记录
天气: 气温: ℃ 湿度: %
序号
工作内容
操作及工艺
风险和质量控制点
控制措施
试线
考试验结线示意图， 证接触良好。
2）检查被试负荷开关应在合闸
通过专用引线和被试 2）防止感应电伤人，状态。
负荷开关连接，电压 损坏试验设备。
测量线应在电流输出 线内侧。
3）保证数据准确。
3）使用专用测试线，认真检查 测试线的连接。
4）必要时用砂纸打磨。
2）高压引线选用屏蔽线，长 度和角度合适，保持与邻近
物体和接地部位有足够的绝
缘距离。
开始测量，读取并启动直流发生器进行测量，注意升降压速度 保注意升降压速度保持匀速，
3
记录测量结果 读取并记录测量结果。 持匀速。
避免上升过快电流超量程。
停止测量，断开直
流发生器电源，将停止测量，断开直流发生器确保已彻底放电防止使用专用放电棒，将试验回
稳固。
2）试验前对兆欧表进行“短路”、
2）兆欧表检查。 “开路”测试检查。
连接测试线和接参兆品考的欧试接表验地的结端接线连地示接端意 ，与将图被带，将屏试12））连防接止应测牢试固线、绝可缘靠不。12套））线检试或查验屏被用蔽试的线品导。状线态应。使用绝缘护
2 地线
蔽的高的压连端接（线必接要到时被接试上屏品良3）。兆欧表的输出端不3连）接认，真检检查查兆测欧试表线的和输接出地端线的接
单位
运行编号
试验日期
额定电压
kV 试验性质
铭牌变比
测 试量
验位 项置 目
A 型号 编号 厂家
相 日期
B 型号 编号 厂家
相 日期
C 型号 编号 厂家
相 日期
试验电压(kV)
试验时间(S)
耐压前绝缘电阻(MΩ)
耐压后绝缘电阻(MΩ) 变比 结果
红外测温（℃）
测试点 1
测试点 2
测试点 3
仪表型号 仪表编号
于 0.5 MΩ。
2)对外护套有引出线者进行。 必要时，如：怀疑有故障时。
1）新做终端或接
电缆主绝缘的
15
头后。
每千米大于 1000MΩ。
绝缘电阻
2）必要时。
采用 2500V 或 5000V 兆欧表。 必要时，如：怀疑有故障时。
1)必要时，如：怀疑电缆有故障时。
电缆主绝缘交
16
必要时。
流耐压试验
2) 对于运行年久（如 5 年以上）的电 推荐使用频率 20Hz～ 300Hz 谐振耐压试验。 缆线路，可采用较低的电压或较短的时
10~35kV 负荷开关柜及组合电器预防性试验
适用于 10KV～35KV 负荷开关柜及组合电器（包括负荷开关、干式电流互感器、电磁式电压互感器、
氧化锌避雷器、电力电缆）的预防性试验（电气部分）工作。
序号
项目
周期
要求
说明
负 荷 开 关 绝 缘1）6
一般不低于 年，抽检到
50MΩ。
1 电阻
期数量的 5%。
备注
结论 工作负责人：
记录人：
试验人员：
10kV 负荷开关柜电压互感器试验记录
单位 额定电压
运行编号 kV 试验性质
天气:
气温: ℃
试验日期
组别（极性）
湿度: ℅
测 试量
验位 项置 目
A 型号 编号 厂家
相 日期
试验电压(kV)
B 型号 编号 厂家
相 日期
3）避雷器怀疑有缺陷时应同时进行交
3）0.75U1mA 下的泄漏电流试验。
流不应大 于 50μA。
序号
项目
周期
要求
说明
干式电流互感
10
器 的
绕 绝
组 缘
及 电
末 阻
屏测12））6大年修。后。
试
3）必要时。
一次绕组对地、各二次 1）采用 2500V 兆欧表。 绕组间及其对地的绝缘电 2）必要时，如怀疑有故障时。 阻与出厂值及历次数据比 较，不应有显著变化。一 般不低于出厂值或初始值
5）电压测试线应靠近开关触头。
启动测试仪开始测量， 1）注意测试电流输
开始测量，读取并待测量值稳定，仪器指出值的大小。 2
1）测试电流输出值不小于 100A。
记录测量结果 示无变化时，记录测量 2）测量值是否稳2）保证足够的稳定时间。
电阻值。
定。
3 停止测量
停止测量。
注意测量回路未放 必须等待测试仪显示已完全
电，或放电不彻底会放电才能断开测试回路，进行后 危及人身安全、损坏
续工作。 测试设备。
绝缘电阻试验
序号 工作内容
操作及工艺
风险和质量控制点
控制措施
选择合适位置，将兆欧表1）兆欧表摆放位置应1）兆欧表摆放位置应安全、应
摆放兆欧表、兆
安全，摆放应水平、水平放稳。
1
水平放稳，试验前对兆欧
欧表检查
表本身进行检查。
4
路高压端放电，并短路接地，
试验回路的高压端电源，短路放电并接地。 设备、人身伤害。
方可进行后续工作。
短路放电并接地
交流耐压试验
序号 工作内容
操作及工艺
风险和质量控制点
控制措施
1）注意预留高压引线的走1）仪器放置应安全、平稳，
向以及与被试品连接的角保证预留高压引线的走向以
选择合适位置将工频耐压装
度满足要求。
同。
必要时，如：
—怀疑有故障时。
—状态评价为异常状态时。
辅 助 回 路 和 控1）6
不应低于 年，抽检到
2MΩ。
4 制 回 路 绝 缘 电期数量的 5%。
阻
2）必要时。
采用 500V~1000V 兆欧表。 必要时，如: —怀疑有故障时。 —状态评价为异常状态时。
应符合制造厂规定。
检 查 电 压 抽 取1）6 年，抽检到
路 的高 压 端短放电并接地。
备、人身伤害。
方可进行后续工作。
路放电并接地
红外测温试验
序号 工作内容 1 摆好测试仪
操作及工艺
风险和质量控制点
控制措施
测 试 仪 内 部 温 度 校1）注意测量数值是否稳1）内部温度校准时，待温度读数稳
准。
定。
定后方可开始工作。
序号 工作内容
操作及工艺
风险和质量控制点
5
期数量的 （带电显示）器
5%。
2）必要时。
采用 2500V 兆欧表。 必要时，如: —怀疑有故障时。 —状态评价为异常状态时。
检 查 柜 本 体 五1）6 年，抽检到应符合制造厂规定。 6 防装置性能 期数量的 5%。
2）必要时。
必要时，如: —对开关柜防误操作性能可靠性有怀 疑时。 —状态评价为异常状态时。
3
施加试验电压 进定重行新检试查验，或根终据止检试查验情。况确2压），注避意免选损择坏正被确试的设试备验。电2压）。按要求选择正确的试验电
2）读取并记录测量数据及试 验电压、加压时间。
停止测量，断开
使用专用放电棒，将试验回
电源，将试验回停止测量，断开电源，短路确保已彻底放电，防止设
4
路高压端放电，并短路接地，
能接错。
蔽环）。
线。
1）保持直流输出电压1）防止绝缘电阻低，导致端电
开始测量，读取启动兆欧表开始测量，记稳定。
压降低。
3
并记录测量结果 录 60s 时的测量值。 2 ） 注 意 读 数 时 间 正2）注意仪表指示测量时间应正
确。
确。
停止测量，放电并接地
确保已彻底放电，防
பைடு நூலகம்
（对带保护的整流电源
停止测量，短路
干式电流互感 11 器 交 流 耐 压 试6 年。
验
的 70%。 1）一次绕组按出厂值
0.8 倍进行。 2）二次绕组之间及末屏
对地的工频耐压试验为 2kV，可用 2500V 兆欧表 代替。
电 磁 式 电 压 互1）6 年。
12 感 器 绝 缘 电 阻2）大修后。
试验
3）必要时。
不应低于出厂值或初始 1）采用 2500V 兆欧表。
止充电电荷放电损坏注意仪表显示已放电完毕，才将
4
型兆欧表，否则应先断开
放电并接地
接至被试品高压端的 连兆欧表、造成人身伤被试品短路接地。
害。
接线，然后停止测量）。
避雷器直流 1mA 电压 U1mA 及 0.75U1mA 下的泄漏电流试验
序号
工作内容
操作及工艺
风险和质量控制点
控制措施
摆放直流发生器、选择合适位置将直流发生连接线连接可靠，高测试前检查接线可靠，确保
控制措施
2）注意环境温度的变2）环境温度发生较大变化时，应对
化。
仪器重新进行内部温度校准。
1）为了准确测温，应设定几个不同
的部位，以确定最佳检测位置，并做
1）注意检测位置。 好记录。
2 开并始记测录量测，量读取数待指测示量无值变稳化定时，，仪记器录2定）。注意测量数值是否稳2）读取数值前注意示值变化的情况，
2）必要时。
采用 2500kV 兆欧表。 必要时，如： —怀疑绝缘有故障时。 —状态评价为异常状态时。
1)大修后应符合制造厂规1)隔离开关和隔离插头回路电阻的测
负 荷 开 关 的 导1）6 年，抽检到定。
量在有条件时进行。
2 电回路电阻 期数量的 5%。 2)运行中一般不大于制造2)必要时,如:
2）必要时。 厂规定值的 1.5 倍。 —怀疑接触不良时。
—状态评价为异常状态时。
1) 大 修 后 : 试 验 电 压 值 按1)试验电压施加方式:合闸时各相对地
DL/T593 规定值。
及相间；分闸时各相断口。
3
负 荷 开 关 交 流1）6 年 1 次。
耐压试验
2）必要时。
2)10KV 运行中:1min 工频2)相间、相对地及断口的试验电压相
耐受电压 35kV。
间，在考虑电缆线路的运行时间、环境 试 验 电 压 1.6U0 ； 时 间
条件、击穿历史和试验目的后，协商确 5min。
定试验电压和时间。
必要时，如：怀疑有故障时。
17 红外测温
按 DL/T664-2008《带电 1)用红外测温仪。 每年 1 次或以上。设备红外诊断应用规范》次2数)发。现异常情况时适当增加检测测试