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滚动轴承-滚动轴承的结构及类型_

滚动轴承-滚动轴承的结构及类型_

2.接触角
接触角是滚动轴承的一个主要参 数,轴承的受力分析和承载能力等与接 触角有关。表2列出各类轴承的公称接 触角。 滚动体套圈接触处的法线与轴承径 向平面(垂直于轴承轴心线的平面)之 间的夹角称为公称接触角。公称接触角 越大,轴承承受轴向载荷的能力也越大。
滚动轴承按其承受载荷的方向或公 称接触角的不同,可分为: (1) 径向轴承,主要用于承受径向载 荷,其公称接触角从0到45; (2) 推力轴承,主要用于承受轴向载 荷,其公称接触角从大于45到 90(表2)。
例2 试求N207轴承允许的最大径向载荷。 已 知 工 作 转 速 n=200r/min 、 工 作 温 度 t<1000C、载荷平稳、寿命Lh=10000h。 解:对向心轴承,由式(3)可得载荷为:
f T 10 F C f P 60 nLh
6

1/
由机械设计手册查得圆柱滚子轴 承N207的径向额定动载荷C=27200N; 因t<100C,由表8查得fT=1,因载荷 平稳,由表9查得fF=1,对滚子轴承取 =10/3。将以上有关数据代入上式, 得
推力轴承只能承受轴向载荷,因此其当 量动载荷为 P=A (7)
五、角接触球轴承和圆锥滚子轴承的轴 向载荷计算 角接触球轴承和圆锥滚子的结构特 点是在滚动体和滚道接触处存在着接触 角。当它承受径向载荷R时,作用在承 载区内第i个滚动体上的法向力Qi可分解 为径向分力Ri和轴向分力Si。各滚动体 上所受轴向分力的和即为轴承的内部轴 向力S(见图6a中的S1和S2)。轴承的内 部轴向力可以按表12计算。
10 F 27200 60 200 10 4
6

3 / 10
6469 N

轴承基础知识(图文详解)

轴承基础知识(图文详解)
同外径和宽度 (3)右起第四位数字---宽度系列 内、外径相同,采用不同宽度
• (4)右起第五位数字--- 轴承类型 • 1 调心球轴承 • 2 调心滚子和推力滚子轴承(20、29) • 3 圆锥滚子轴承 • 4 双列深沟球轴承 • 5 推力球轴承(51、52) • 6 深沟球轴承 • 7 角接触球轴承 • N 圆拄滚子轴承 • NA 滚针轴承
当转子轴颈出现磨损时,磨损轻微可 以采用喷镀法,磨损严重可以采用镶套法。
轴承外圈与电机外壳孔的配合
例如:电机前侧轴承为6314,轴承外 径150mm,根据国家标准,电机外壳孔 选150K7,从孔的极限偏差表中可查上 偏差为+0.012,下偏差为-0.028。
Ø150
Ø150 +0.012 - 0.028
轴承基础知识
主要内容
一、轴承的基本结构组成 二、轴承的游隙 三、轴承配合间隙
滚动轴承的特点、结构和代号
• 1.1、滚动轴承的特点 • 1 .由于滚动摩擦代替滑动摩擦,摩擦阻力小、起动快,起动阻力
矩小,效率高。 • 2 .对于同一尺寸的轴颈滚动轴承的宽度小,可使机器轴向尺寸小
,结构紧凑。 • 3.运转精度高,径向游隙比较小并可用预紧完全消除。 • 4.冷却、润滑装置结构简单、维护保养方便。 • 5.不需要用有色金属,对轴的材料和热处理要求不高。 • 6.滚动轴承为标准化产品,统一设计、制造、大批量生产、成本
2.3.3安装方法 轴承的安装应根据轴承结构,尺寸大小和轴承部件的配合性 质而定,压力应直接加在紧配合得套圈端面上,不得通过滚动 体传递压力,轴承安装一般采用如下方法: a. 压入配合 轴承内圈与轴使紧配合,外圈与轴承座孔是较松配合时,可 用压力机将轴承先压装在轴上,然后将轴连同轴承一起装入轴 承座孔内,压装时在轴承内圈端面上,垫一软金属材料做的装 配套管(铜或软钢)。装配套管的内径应比轴颈直径略大,外 径直径应比轴承内圈挡边略小,以免压在保持架上。 轴承外圈与轴承座孔紧配合,内圈与轴为较松配合时,可将轴 承先压入轴承座孔内,这时装配套管的外径应略小于座孔的直 径。 如果轴承套圈与轴及座孔都是紧配合时,安装室内圈和外圈 要同时压入轴和座孔,装配套管的结构应能同时押紧轴承内圈 和外圈的端面。

轴承基本知识(全面整理版,含分类图片)

轴承基本知识(全面整理版,含分类图片)

轴承基本知识轴承主要是在机械传动过程中起固定和减少载荷摩擦系数的零部件。

一个完整的轴承代号是由基本代号加上一个或多个补充代号组成。

基本代号是用来表示轴承的类型、轴承的基本设计、轴承的外形尺寸。

补充代号是指轴承的部件、与基本设计有不同结构或有其它特性的变型。

一般所说的轴承多为滚动轴承(ball and roller bearing)。

滚动轴承就是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。

滚动轴承中的向心轴承(主要承受径向力)通常由圈、外圈、滚动体和滚动体保持架4部分组成。

圈紧套在轴颈上并与轴一起旋转,外圈装在轴承座孔中。

在圈的外周和外圈的周上均制有滚道。

当外圈相对转动时,滚动体即在外圈的滚道上滚动,它们由保持架隔开,避免相互摩擦。

滚动轴承使用维护方便,工作可靠,起动性能好,在中等速度下承载能力较高。

与滑动轴承比较,滚动轴承的径向尺寸较大,减振能力较差,高速时寿命低,声响较大。

轴承的类型很多,大体包括:直线轴承、滚子轴承、调心轴承、球轴承、推力轴承、球面轴承、双列多列轴承、带座轴承、关节轴承、组合轴承、轧机轴承等。

★轴承常规分类:按公称外径分为:(1) 微型轴承----公称外径尺寸围为26mm以下的轴承(孔径10mm以下);(2) 小型轴承----公称外径尺寸围为28-55mm的轴承;(3) 中小型轴承----公称外径尺寸围为60-115mm的轴承;(4) 型轴承----公称外径尺寸围为120-190mm的轴承(5) 大型轴承----公称外径尺寸围为200-430mm的轴承;(6) 特大型轴承----公称外径尺寸围为440-2000mm轴承。

(7) 重大型轴承----公称外径尺寸围为2000mm以上的轴承。

按轴承工作的摩擦性质:可分为滑动摩擦轴承(简称滑动轴承)和滚动摩擦轴承(简称滚动轴承)两大类。

滑动轴承不分外圈也没有滚动体,一般是由耐磨材料制成,常用于要求不高或有特殊要求的场合,如高速、精度要求较高或低速、重载、冲击较大及需要剖分结构等加注润滑油及维护困难的机械转动部位。

轴承基本知识(滑动轴承、关节轴承、滚动轴承)

轴承基本知识(滑动轴承、关节轴承、滚动轴承)
对于要求低摩擦的摩擦副,液体摩擦是比较理想的 的状态,维持边界摩擦或混合摩擦是最低要求。
第二章 滑动轴承
一、润滑油的主要指标
1.粘度:流体抵抗变形的能力,标志着流体内摩擦阻力的大小。 2.油性(润滑性):润滑油在摩擦表面形成各种吸附膜和化学反应膜的性能, 边界润滑取决于油的吸附能力。 其它:燃点、闪点、凝点、化学稳定性。
第二章 滑动轴承
边界摩擦:表面被吸附在表面的边界膜隔开
按边界膜形成机理,边界膜分为: 吸附膜—— 润滑剂中分子吸附在金属表面而形成的边界膜;
化学反应膜——润滑剂中以原子形式存在的某些元素与金属反应生 成化合物,在金属表面形成的薄膜。反应膜具有较高的熔点,比吸 附膜稳定。
磨损:使摩擦表面物质不断损失的现象称为磨损。
能。
◆ 磨合性:轴瓦与轴颈表面应易于磨合,从而改善摩擦面的接触状况。
第二章 滑动轴承
二、滑动轴承的材料
1.轴承合金:仅用于轴承衬 2.青铜:广泛应用 3.铝基合金 4.铸铁:经济、耐磨 5.粉末冶金:含油轴承 6.非金属材料
第二章 滑动轴承
4 滑动轴承的润滑
摩擦和磨损
干摩擦
边界摩擦
液体摩擦
1.干摩擦:表面间无润滑剂或保护膜的纯金属间的摩擦; 2.边界摩擦:表面被吸附在表面的边界膜隔开; 3.流体摩擦:表面被流体完全隔开,摩擦性能取决于内部分子间的粘性阻力; 4.混合摩擦:前面三种的混合状态,部分固体凸峰接触。
第二章 滑动轴承
1 滑动轴承概述
一、目前滑动轴承应用的主要场合:
1.转速极高的轴承 滚动轴承在极高的转速下会由于高温使元件回火,流体 润滑滑动轴承由 于摩擦系数极小,发热少,容易散热等原 因,不会对轴承的工作性能产 生影响。(内圆磨床) 2.载荷特重的轴承 由于滚动轴承元件上为高副接触,接触应力大,特别是在重载情况下,极 高的接触应力会使元件失效。滑动轴承是低副接触,接触应力小。 3.冲击很大的轴承 由于滚动轴承元件上为高副接触,接触应力大,在冲击作用下,极易造成 永久变形,滑动轴承的油膜可以起到缓冲作用,不会对元件造成永久性伤 害。(轧钢机)

《轴承基础知识培训》PPT课件

《轴承基础知识培训》PPT课件
为什么我们用轴承?
✓ Reduce friction ✓ Carry loads ✓ Guide moving parts
降低磨擦 承受载荷 引导运动件
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轴承的分类
根据运动方式,轴承分为:滑动轴承和滚动轴承
滑动轴承
滚动轴承
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轴承的分类
滑动轴承:面接触(无数个点的点接触) 适用于极高速、极低速(负荷大) 轴是悬浮的,油压很重要 。
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轴承安装&维护
轴承润滑的原因
* 分隔开轴承的接触面 消除磨损 减少摩擦
*保护轴承 避免腐蚀 避免杂质的影响
*散热
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轴承安装&维护
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轴承安装&维护
轴承安装方法的分类: 一,冷装/机械法 二,热安装 三,液压法
安装方法的选择: 轴承内径ID<100MM, 选用机械安装法;
轴承内径ID>=100 MM,选用加热法或者液压法
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轴承安装&维护
冷装/机械法
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轴承安装&维护
热安装
感应式加热器相关数据: 保证待加热工件与轴之间的 温差: +70°C 正常情况下监测轴承内圈的 温度 普通开式轴承最大加热温度: +110~120°C(加热温度极 限值 +150°C – 针对普通 轴承) 密封轴承(内含润滑脂),加热 温度不能超过+100°C *注意: 必须对工件进行消 磁
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滚动轴承结构
为了适用于某些 特殊的使用要求,有 的轴承会增加或减少 一些零件。
带油脂密封轴承
外圈带止动环轴承
无外圈轴承
无内圈轴承
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机械设计基础--滚动轴承 ppt课件

机械设计基础--滚动轴承  ppt课件

2. 基本代号:表示轴承的基ppt课本件 类型、结构和尺寸。 16
调心球轴承 调心滚子轴承 圆锥滚子轴承
10000
20000
30000
a)单向 b)双向
推力球轴承 50000
推力圆柱
深沟球轴承 角接触球轴承 滚子轴承 圆柱滚子轴承 滚针轴承
60000
70000
80000
N0000 a) NA0000
12
512 低 不允许 受单向轴向负荷,两
13
513
个圈的内孔不一样大,
14
514
内孔较小的与轴配合, 内孔较大的与机座固
定。双向推力球轴承
可以承受双向轴向负
荷,中间圈与轴配合,
22
522
另两个圈为松圈
23
523
低 不允许
高速时,由于离心
力大,寿命较低。常
24
524
用于轴向负荷大、转
ppt课件
速不高的场合 7
40
22、28、32及500以上 /内径
230/500 62/22
500 22
ppt课件
21
表16-3 滚动轴承代号的排列顺序
前置代号
基本代号
后置代号 或加
( 成套轴承分 部件代号


尺寸系列代号

宽(高)度 直径系列

系列代号 代号

注:
代表字母;
代表数字
3. 后置代号 ---- 用字母(或加数字)表示。
代表数字
内径代号 ---- 基本代号左起第四、五位。
表16-5 轴承的内径代号
内径代号
00 01
02
03
轴承内径尺寸 mm 10

轴承

轴承

2.轴承材料
轴承材料是指在轴承结构中直接参与摩擦部分的材料,如轴瓦和轴承 衬的材料。轴承材料性能应满足以下要求: 减摩性:材料副具有较低的摩擦系数。 耐磨性:材料的抗磨性能,通常以磨损率表示。 抗咬粘性:材料的耐热性与抗粘附性。 摩擦顺应性:材料通过表层弹塑性变形来补偿轴承滑动表面初始配合不 良的能力。 嵌入性:材料容纳硬质颗粒嵌入,从而减轻轴承滑动表面发生刮伤或磨 粒磨损的性能。 磨合性:轴瓦与轴颈表面经短期轻载运行后,形成相互吻合的表面形状 和粗糙度的能力(或性质)。 此外还应有足够的强度和抗腐蚀能力、良好的导热性、工艺性和经济性。
②曲路密封
径向 轴向
七、滚动轴承的选择
滚动轴承选用时可考虑以下方面因素: (1)载荷和转速; (2)调心和安装要求; (3)经济性。
滚动轴承绝大多数都已标准化,故得到广泛的应用。但是在以下场合, 则主要使用滑动轴承: 1.工作转速很高,如汽轮发电机。 2.要求对轴的支承位置特别精确,如精密磨床。 3.承受巨大的冲击与振动载荷,如轧钢机。 4.特重型的载荷,如水轮发电机。 5.根据装配要求必须制成剖分式的轴承,如曲轴轴承。
b) d= 20 ~ 480mm 时 代号04~96 d=代号×5(mm)
2、前置代号(略) 3、后置代号
C、AC、B——角接触球轴承的接触角α有
15°、25°、40°。
15
40
例:7208AC
表内径40mm,轻系列角接触球轴承, 接触角为25o,宽度正常。
实例:说明滚动轴承 62203 和 7312AC/P6 的含义 6 2 2 03
(三)滚动轴承的密封
1、目的:防止灰尘、水分、杂质等侵入轴 承并阻止润滑剂的流失。良好的密封可保 证机器正常工作,降低噪声并延长轴承的 使用寿命。 2、分类:接触式密封、非接触式密封。

滚动轴承的结构、种类、特点(共7张PPT)

滚动轴承的结构、种类、特点(共7张PPT)

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滚动轴承的结构、种类、特点
滚动轴承的优点
•摩擦系数小,摩擦阻力小,摩擦力矩小,功率消耗少,机械效率高 •外型尺寸已标准化,具有互换性,安装拆卸方便
•轴向结构紧凑,使机器的轴尺寸大为减少
•精度高,磨损小,寿命长,能在较长时间内保持轴的安装精度 •适宜于专业化大批量生产,质量稳定可靠生产效率高成本低
滚动轴承的缺点
•不宜承受较大的冲击与震动,噪音较大 •轴承座结构较复杂 •即使轴承润滑良好,安装正确,防尘防潮严密,运转正常, 它们最终也会因为滚动接触表面的疲劳而失效
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滚动轴承的结构、种类、特点
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滚动轴承的结构、种类、特点 不滚精抗摩滚滚适滚滚精精滚摩滚同即摩即滚摩滚 滚滚即滚摩即不滚 轴精即适宜动度冲擦动动宜动动度度动擦动时使擦使动擦动动动使动擦使宜动向度使宜承 轴 高 击 系 轴 轴 于 轴 轴 高 高 轴 阻 轴 承 系 轴 轴 阻 轴轴 轴 轴 轴 系 轴 承 轴结 高 轴 于受承,能数承承专承承,,承力承受数承承力承 承承承承数承受承 构,承专较的磨力小的的业的的磨磨的小的径润小润的小的 的的润的小润较的 紧磨润业大结损差,结结化结结损损结、结向滑,滑结、结 结结滑结,滑大结 凑损滑化的构小、摩构构大构构小小构启构及良摩良构启构 构构良构摩良的构 ,小良大冲、,高擦、、批、、,,、动、轴好擦好、动、 、、好、擦好冲、 使,好批击种寿速阻种种量种种寿寿种灵种,阻,种灵种 种种,种阻,击种 机寿,量与类命时力类类生类类命命类敏类安力安类敏类 类类安类力安与类 器命安生震、长出小、、产、、长长、、、装小装、、、、、装、小装震、的长装产向动特,现,特特,特特,,特效特正正特效特 特特正特,正动特 轴,正,载,点能噪摩点点质点点能能点率点确摩确点率点 点点确点摩确,点 尺能确质荷噪在音擦量在在高,擦,高,擦,噪寸在,量,音较。力稳较较、防力防、防力防音大较防稳如较长矩定长长润尘矩尘润尘矩尘较为长尘定角大时小可时时滑防小防滑防小防大减时防可接间,靠间间简潮,潮简潮,潮少间潮靠触内功生内内便严功严便严功严内严生球保率产保保、密率密、密率密保密产持消效持持易,消,易,消,持,效轴耗率轴轴于运耗运于运耗运轴运率的少高的的互转少转互转少转的转高安,成安安换正,正换正,正安正成装机本装装等常机常等常机常装常本精械低精精。,械,。,械,精,低度效度度效效度率率率高高高 摩擦系数小,摩擦阻力小,摩擦力矩小,功率消耗少,机械效率高

十二滚动轴承PPT课件

十二滚动轴承PPT课件
深沟球轴承或角接触球轴承承受纯轴向力。 • 提高轴承的精度等级、适当地加大轴承的径向游
隙、选用循环润滑或油雾润滑、加强对循环油的 冷却等,有利于改善轴承的高速性能。
3、轴承的调心性能
• 当轴的中心线与轴承座中心线不重合而 有角度误差时,或因轴受力而弯曲或倾 斜时,会造成轴承的内外圈轴线发生偏 斜。这时,应采用有一定调心性能的调 心球轴承或调心滚子轴承。各类滚子轴 承对轴承的偏斜较为敏感,在轴的刚度 和轴承座孔的支承刚度较低的情况下应 尽可能避免使用。
调心球轴承 调心滚子轴承 推力调心滚子轴承
类型代号:1
类型代号:2
类型代号:2
深沟球轴承 圆柱滚子轴承
滚针轴承
类型代号:6
类型代号:N
Hale Waihona Puke 类型代号:NA推力球轴承
类型代号:5
角接触球轴承 圆锥滚子轴承
类型代号:7
类型代号:3
三、滚动轴承的类型选择
1、 轴承的载荷
(1)根据载荷的大小选择轴承类型: 滚子轴承各元件之间是线接触,承载能力
• 3、内径代号:
见表12.4,用数字表示轴承的内径尺寸。
尺寸系列代号
内径代号
内部结构常用代号
轴承类型
代号
B
角接触球轴承
C
AC
含义 α=40° α=15° α=25°
示例 7210B 7005C 7210AC
圆锥滚子轴承
B
接触角 α 加大
32310B
E
加强型
N207E
公差等级代号
代号
公差等级符合 标准规定的
示例
/P0 /P6
(省略)
0级 6级
6203 6203/P6

滚动轴承滚动轴承的结构及类型PPT课件

滚动轴承滚动轴承的结构及类型PPT课件
17
2.接触角
接触角是滚动轴承的一个主要参 数,轴承的受力分析和承载能力等与接 触角有关。表2列出各类轴承的公称接 触角。
滚动体套圈接触处的法线与轴承径 向平面(垂直于轴承轴心线的平面)之 间的夹角称为公称接触角。公称接触角 越大,轴承承受轴向载荷的能力也越大。
18
19
滚动轴承按其承受载荷的方向或公 称接触角的不同,可分为:
内外圈都制有滚道,当内外圈相对 旋转时,滚动体将沿滚道滚动。保持架 的作用是把滚动体沿滚道均匀地隔开, 如图2所示。
5
图2 滚动轴承运动
6
滚动轴承的材料
滚动体与内外圈的材料应具有高 的硬度和接触疲劳强度、良好的耐磨 性和冲击韧性。一般用含铬合金钢制 造,经热处理后硬度可达HRC61~65, 工作表面须经磨削和抛光。保持架一 般用低碳钢板冲压制成,高速轴承多 采用有色金属或塑料保持架。
滚动轴承
1
整体概况
概况一
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01
概况二
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02
概况三
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03
2
滚动轴承的结构及类型
一、滚动轴承的结构 滚动轴承一般是由内圈、外圈、
滚动体和保持架组成。 滚动轴承的具体结构见图1。
3
图1滚动轴承结构
4
滚动轴承的安装与工作
通常内圈随轴颈转动,外圈装在机 座或零件的轴承孔内固定不动。
6
2
03
/P4
深沟球轴承 窄0轻2 内径17 4级精度
7
3
12
C
角接触球轴承 窄0中3 内径60 公称接
触角=15
35
36
§2 滚动轴承的失效形式及寿命计 算

轴承的结构及分类.ppt分解

轴承的结构及分类.ppt分解

DU:轴承单侧橡胶制接触性防尘盖 DDU:轴承两侧橡胶制接触性防尘盖 M:铜合金车制保持架 EM:滚子引导铜合金车制保持架 EW:滚子引导刚保持架 W:套圈引导钢制保持架 ET:树脂保持架 CD:钢制合金保持架 CA:铜合金保持架的形制
• • • • • • • •
轴承型号的含义-内部游隙代号 C0标准游隙代号(一般轴承型号中省略) C1:比C2游隙略小的游隙 C2:比标准游隙小的游隙 C3:比标准游隙略大的游隙 C4:比C3游隙略大的游隙 C5:比C4游隙略大的游隙 CM:符合电机用的内部游隙

滚动轴承尺寸大小分类 轴承按其外径尺寸 大小,分为: 微型轴承----公称外径尺寸范围为26mm以 下的轴承; 小型轴承----公称外径尺寸范围为2855mm的轴承; 中小型轴承----公称外径尺寸范围为60115mm的轴承; 中大型轴承----公称外径尺寸范围为120190mm的轴承 大型轴承----公称外径尺寸范围为200430mm的轴承;
• 推力轴承----主要用于承受轴向载荷的滚动 轴承,其公称接触角大于45到90。按公称 接触角不同又分为: 轴向接触轴承----公称 接触角为90的推力轴承:推力角接触轴承---公称接触角大于45但小于90的推力轴承。 • 轴承按其滚动体的种类分为: 球轴承----滚动体为球: 滚子轴承----滚动体为滚子。滚子轴承按滚 子种类,又分为: 圆柱滚子轴承----滚动体 是圆柱滚子的轴承,圆柱滚子的长度与直径 {TodayHot}之比小于或等于3 ;
• • • • • • •
轴承型号的含义-精度等级代号 P0:普通精度 P6:优于普通精度 P5:优于P6精度 P4:优于P5精度 P3:优于P4精度 P2:优于P3精度
• • • • • • • • • • • • • •

轴承专业知识培训教材(PPT 82页)

轴承专业知识培训教材(PPT 82页)

➢ 滚动轴承的常用润滑方式: 脂润滑:最常用的润滑方式,可实现轴承免保养。带防尘盖、密 封圈轴承中,已预先填加好适量润滑脂,安装使用时,无需要再 另外填加; 油润滑:适用于轴承承受高转速、高载荷、高温度的应用场合, 但由于其机构较复杂,故使用不多。
二.滚动轴承基础知识
滚动轴承通用型号表示方法:
推力滚针轴承 轴承内圈
交叉滚子轴承 杆端轴承
L型球状接头 球面滑动轴承
二. 轴承基础知识
• 轴承的起源
• 中国是世界上最早发明滚动轴承 的国家之一。中国最古老的具有 现代滚动轴承结构雏形的轴承,出 现于公元前221~207年 (秦朝)。
• 早期的直线运动轴承形式,就是 一排在撬板下放置的木杆。这个 技术或许可以追溯到修建吉扎金 字塔的时候,现代直线运动轴承 使用的是同一种工作原理。
二.滚动轴承基础知识
滚动轴承基本代号表示方法:
二 内径代号:
由两位数字组成,或用/xxx表示,代表轴承的内径尺寸。内径代号与内 径尺寸的关系如下:
①其中00、01、02、03表示的内
00 — 10mm
01 — 12mm
02 — 15mm
03 — 17mm
如:6201的内径d=12mm。
②内径代号04~98时,内径尺寸=内径代号×5(mm)。
二.滚动轴承基础知识
滚动轴承的结构:
滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体 和保持架构成,通常称“轴承四大件”。 为了满足某些特殊用途,有的轴承会增 加或减少一些零件。
内圈
➢ 套圈(内、外圈): 一般来说,内圈装在轴上,与轴一起
旋转;外圈通常装配在轴承座内或机械 部件壳体内起支撑作用。
外圈
二.滚动轴承基础知识
• 现代社会中,轴承应用在生活的 各个方面。

机械基础教材第八章轴与轴承知识ppt课件

 机械基础教材第八章轴与轴承知识ppt课件

需磨削段设砂轮越程槽
为便于零件的装拆设计成阶梯轴
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§8.2 滑动轴承
轴承是用来支承轴及轴上回转零件的部件。根据工作时摩擦 性质的不同,轴承分成滑动轴承和滚动轴承。
一、滑动轴承的分类、结构与特点
轴与滑动轴承之间形成滑动摩擦。
1.滑动轴承的分类
按受载方向分径向滑动
轴承和轴向滑动轴承。
按轴系和拆装的需要分
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§8.3 滚动轴承 22
§8.3 滚动轴承 23
§8.3 滚动轴承 二、滚动轴承的分类 1.按滚动体形状——分球轴承和滚子轴承两类,滚子又可分成圆柱滚 子和圆锥滚子、球面滚子和滚针。 2.按接触角α——分径向接触轴承(α=0°)、角接触向心轴承 (0°<α <45°)、角接触推力轴承(45°≤α<90°)和轴向接触轴承 (α=90°)。 3.按可否调心——分调心轴承和非调心轴承。 三、滚动轴承的代号 代号由前置代号、基本代号、后置代号组成。
第二节 滚动轴承
一、滚动轴承结构、类型和代号
(三)滚动轴承的类型及应用 轴承名称、类型及代号:推力球轴承 50000 极限转速:低 允许角偏差: 不允许 主要特性和应用:只能承受轴向载荷,且作用线必需与轴线重
合。分为单、双向两种。高速时,因滚动体离心力大,球与保持 架摩擦发热严重,寿命较低,可用于轴向载荷大、转速不高之处。
外径 系列
内径代号
内部 结构
密封 与防 尘套
保持 架及 材料
特殊 轴承 材料
公差 等级
游隙
配置

注:表中数字表示代号自右向左的位置序数。
第二节 滚动轴承
一、滚动轴承结构、类型和代号 (四)滚动轴承的代号 1.基本代号
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轴承型号含义后缀 CM:表示电机用径向内部游隙 NS7:表示轴承内部油脂标号 5:表示轴承的的包装是商业包装 附件代 号 Z:轴承单侧钢板防尘盖 ZZ:轴承两侧钢板防尘盖 V:轴承单侧橡胶制非接触型防尘盖 VV:轴承两侧橡胶制非接触型防尘盖
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轴承的结构及分类
• 电机轴承又名电动机轴承或者马达轴承, 是专门应用于电动机或者马达上的一种专 用轴承。电机使用的轴承是一个支撑轴的 零件,它可以引导轴的旋转,也可以承受 轴上空转的部件,轴承的概念很宽泛。电 机常用的轴承有四种类型,即滚动轴承、 滑动轴承、关节轴承和含油轴承。最常见 的电机轴承是滚动轴承,即有滚动体的轴 承。滑动轴承泛指没有滚动体的轴承,即 作滑行运动的轴承。
• 后置代号 • 轴承的后置代号是用字母和数字等表示轴承的结构、公差 及材料的特殊要求等等。后置代号的内容很多,下面介绍 几个常用的代号。 • 内部结构代号是表示同一类型轴承的不同内部结构,用字 母紧跟着基本代号表示。如:接触角为15°、25°和 40°的角接触球轴承分别用C、AC和B表示{HotTag}内部 结构的不同。 • 轴承的公差等级分为2级、4级、5级、6级、6X级和0级, 共6个级别,依次由高级到低级,其代号分别为/PZ、/P4、 /PS、/P6、/P6X和/P0。公差等级中, 6X级仅适用于圆 锥滚子轴承; 0级为普通级,在轴承代号中不标出。。 • 常用的轴承径向游隙系列分为1组、2组、0组、3组、4组 和5组,共6个组别,径向游隙依次由小到大。o组游隙是 常用的游隙组别,在轴承代号中不标出,其余的游隙组别 在轴承代号中分别用/C1、/C轴上并到位,有轴键者应 将轴键装入键槽内再装外偏心块,将轴用挡 圈装于转轴上; • 紧固定偏心块紧固螺栓,转动可调偏心块, 使其到达卸下前的角度位置并拧紧其紧固螺 栓。以上组装完成后,转轴应有一定的轴向 串动; • 上振动电机两端的防护罩,用螺钉紧固。
由于技术水平有限必有瑕疵和不足, 希望各位批评指正!
• 轴承按滚动体的列数,分为: 单列轴承----具有一列滚动体的轴承; 双列轴承----具有两列滚动体的轴承; 多列轴承----具有多于两列滚动体的轴承,如 三列、四列轴承。 • 轴承按其部件能否分离,分为: 可分离轴承----具有可分离部件的轴承; 不可分离轴承----轴承在最终配套后,套圈均 不能任意自由分离的轴承。
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轴承型号的含义-精度等级代号 P0:普通精度 P6:优于普通精度 P5:优于P6精度 P4:优于P5精度 P3:优于P4精度 P2:优于P3精度
• 轴承安装步骤 • 轴承用煤油洗净,压入轴承座,向轴承外 圈的滚柱处填充壳牌三号锂基脂至三分之 二满,用净手涂抹均匀,装上轴承压盖, 用加涂螺栓防松胶的紧固螺栓压紧轴承压 盖; • 轴承为内外套可分离的圆柱滚子轴承,应 将轴承内套装于转轴上并到位; • 将轴承座装于机壳上,如有润滑脂注油孔, 必须对准位置。用加涂螺栓防松胶的紧固 螺栓压紧轴承座;
• 推力轴承----主要用于承受轴向载荷的滚动 轴承,其公称接触角大于45到90。按公称 接触角不同又分为: 轴向接触轴承----公称 接触角为90的推力轴承:推力角接触轴承---公称接触角大于45但小于90的推力轴承。 • 轴承按其滚动体的种类分为: 球轴承----滚动体为球: 滚子轴承----滚动体为滚子。滚子轴承按滚 子种类,又分为: 圆柱滚子轴承----滚动体 是圆柱滚子的轴承,圆柱滚子的长度与直径 {TodayHot}之比小于或等于3 ;
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轴承类型代号用基本代号左起第一位数字表示。 轴承类型编号: 0 表示双列角接触球轴承 1表示调心球轴承 2表示调心滚子轴承和推力调心滚子轴承 3表示圆锥滚子轴承 4表示双列深沟球轴承 5表示推力球轴承 6表示深沟球轴承 7表示角接触轴承 8表示推力圆柱滚子轴承 N表示圆柱滚子轴承和双列圆柱滚子轴承NN U表示外球面轴承 QJ表示四点接触球轴承
DU:轴承单侧橡胶制接触性防尘盖 DDU:轴承两侧橡胶制接触性防尘盖 M:铜合金车制保持架 EM:滚子引导铜合金车制保持架 EW:滚子引导刚保持架 W:套圈引导钢制保持架 ET:树脂保持架 CD:钢制合金保持架 CA:铜合金保持架的形制
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轴承型号的含义-内部游隙代号 C0标准游隙代号(一般轴承型号中省略) C1:比C2游隙略小的游隙 C2:比标准游隙小的游隙 C3:比标准游隙略大的游隙 C4:比C3游隙略大的游隙 C5:比C4游隙略大的游隙 CM:符合电机用的内部游隙

谢谢!



轴承的直径系列,用基本代号右起第三位 数字表示。例如,对于向心轴承和向心推 力轴承,0、1表示特轻系列;2表示轻系 列;3表示中系列;4表示重系列。 轴承的宽度系列,用基本代号右起第四位 数字表示。当宽度系图13-4直径系列的 对比列为0系列(正常系列)时,对多数 轴承在代号中可不标出宽度系列代号O, 但对于调心滚子轴承和圆锥滚子轴承,宽 度系列代号0应标出。直径系列代号和宽 度系列代号统称为尺寸系列代号。
• 轴承代号构成
• 前置代号 • 轴承的前置代号用于表示轴承的分部件, 用字母表示。如用 L表示可分离轴承的可分 离套圈;K表示轴承的滚动体与保持架组件 等等。 • 实际应用的滚动轴承类型是很多的,相应 的轴承代号也是比较复杂的。以上介绍的 代号是轴承代号中最基本、最常用的部分, 熟悉了这部分代号,就可以识别和查选常 用的轴承。

滚动轴承尺寸大小分类 轴承按其外径尺寸 大小,分为: 微型轴承----公称外径尺寸范围为26mm以 下的轴承; 小型轴承----公称外径尺寸范围为2855mm的轴承; 中小型轴承----公称外径尺寸范围为60115mm的轴承; 中大型轴承----公称外径尺寸范围为120190mm的轴承 大型轴承----公称外径尺寸范围为200430mm的轴承;
• 滚动轴承结构类型分类 • 轴承按其所能承受的载荷方向或公称接触 角的不同,分为: • 向心轴承----主要用于承受径向载荷的滚动 轴承,其公称接触角从0到45。按公称接触 角不同,又分为:径向接触轴承----公称接 触角为0的向心轴承:向心角接触轴承----公 称接触角大于0到45的向心轴承。
• 基本代号
• 基本代号用来表明轴承的内径、直径系列、 宽度系列和类型,一般最多为五位数,先 分述如下: 轴承内径用基本代号右起第一、二位数字 表示。对常用内径d=20~480mm的轴承 内径一般为5的倍数,如04表示d=20mm; 12表示 d=60mm等等。对于内径为10mm、 12mm、15mm和17mm的轴承,内径代 号依次为00、01、02和03。
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