3M胶纸附着力测试规范
3m胶测试附着力标准
3m胶测试附着力标准一。
说起 3m 胶，这玩意儿在好多领域那可都是大显身手。
要想知道它好不好使，关键还得看它的附着力咋样。
那啥是附着力标准呢？简单来讲，就是衡量 3m 胶能不能牢牢粘住东西的一套规矩。
1.1 首先得瞅瞅粘得牢不牢。
比如说，贴在一个平面上，你用手使劲儿抠，要是轻易就掉了，那肯定不行，这就不符合标准。
就像盖房子根基不稳一样，一推就倒，那能行？1.2 还得看在不同环境下的表现。
热了冷了，湿了干了，它都得能扛得住。
不能说天儿一热就化了，天儿一冷就脆了，那可不成。
二。
那怎么测试这 3m 胶的附着力呢？这里头也有不少门道。
2.1 可以来个“暴力拉扯”测试。
用个专门的工具，使劲儿把粘好的东西往两边拉，看看得使多大劲儿才能拉开。
这就好比拔河，谁劲儿大谁赢，要是 3m 胶赢了，那就说明不错。
2.2 再搞个“环境折磨”。
把粘好的东西放到高温箱里烤一烤，再放到低温箱里冻一冻，或者泡在水里一段时间，然后看看是不是还粘得好好的。
这就像人经历风风雨雨，能挺过来才是好汉。
2.3 还有个“长时间观察”法。
粘好了就放那儿，隔一段时间瞅瞅，看是不是有开胶的迹象。
这就像考验一个人的耐心，得经得起时间的考验。
三。
3m 胶的附着力标准那是相当重要。
3.1 符合标准的 3m 胶，那用起来真是让人放心，干啥都靠谱。
不管是家里修修补补，还是工厂里的生产组装，都能顶得住。
3.2 要是不符合标准，那可就麻烦了，说不定会耽误大事儿。
所以啊，咱在选 3m 胶的时候，一定得把这附着力标准搞清楚，可别瞎选，不然到时候哭都没地儿哭去。
这 3m 胶的附着力标准，您可一定得重视起来，别不当回事儿！。
3m胶带测试规范
正向拉力
表面能量測試
摩擦力測試
熱壓機
連控老化測試
可程式控制溫濕度烤箱
烤箱
測試操作專用實驗室
動態剝離強度測試 ‧Force required to peel standard area of tape from a test panel at specific angle and constant speed
‧Variable --- Speed --- Test Panel Material and Surface Conditions --- Temperature
astmd1002strengthpropertiesofadhesiveinshearbytensionloadingmetaltometal測試操作專用實驗室動態剝離強度測試?forcerequiredtopeelstandardareaoftapefromatestpanelatspecificangleandconstantspeed?variablespeedtestpanelmaterialandsurfaceconditionstemperature測試儀器拉力機離型力測試厚薄規靜態剪切強度及保持力?timerequiredtoshearadefinedareaoftapefromatestpanelatconstantload?variablesloadtestpanelmaterialandsurfaceconditionstemperature高溫保持力dynamicshearstrength?forcerequiredtoshearastandardareaoftapefromatestpanelatconstantspeed?variablespeedtestpanelmaterialandsurfaceconditionstemperature正向拉力表面能量測試摩擦力測試熱壓機連控老化測試可程式控制溫濕度烤箱烤箱
附着力测试
（HB）在喷涂面上推划，施力1kg，角度45速度每秒5mm划 5-7mm，不可有刮痕。
5.1.1.1测试所用胶纸为3M610＃胶纸（如客户有特别要求则按客户要求）；
5.1.1.2用百格测试刀在被测物表面划出100格长、宽1mm的格子（划痕必须穿破油层，但不可太深，以免油层跷起；
5.1.1.3用规定的胶纸贴在被测产品百格划痕表面，注意要排出空气；
5.1.1.5提起胶纸边缘，成90角方向以1kg力向上迅速撕下胶纸，重复三次；
ISO等级：0
5B
切口的边缘完全光滑，格子边缘没有任何剥落
ISO等级：1
ASTM等级：4B
ASTM等级：1B
切口边缘大片剥落/或者一些方格部分部分或全部剥落，其面积大于划格区的35%，但不超过65%
ISO等级：5
ASTM等级：0B超过上一等级
附着力测试（百格测试）
5.1.1.6检查测试表面剥落程度，判定条件及允收水准是正方形油层不允许脱落，井字四周小于三分之一面积轻微脱落可允收。
5.1.2酒精测试
5.1.2.1用棉布沾工业酒精（浓度98%）以每次1秒的速度来回擦50次（施力500g，角度90度），油漆不可剥离，不可露底色。
5.1.3硬度测试：
5.1.3.1用削好的铅笔
ISO等级：3
ASTM等级：2B
沿切口边缘有部分剥落或整大片剥落，及/或者部分格子被整片剥落。被剥落的面积超过15%，但不到35%
ISO等级：4
结果判定： 要求附着力≥4B时为合格。
5B－划线边缘光滑，在划线的边缘及交叉点处均无油漆脱落；
4B－在划线的交叉点处有小片的油漆脱落，且脱落总面积小于5％；
附着力测试方法
附着力测试
5.1.1.1测试所用胶纸为3M610＃胶纸（如客户有特别要求则按客户要求）；
5.1.1.2用百格测试刀在被测物表面划出100格长、宽1mm的格子（划痕必须穿破油层，但不可太深，以免油层跷起；
5.1.1.3用规定的胶纸贴在被测产品百格划痕表面，注意要排出空气；
5.1.1.5提起胶纸边缘，成90角方向以1kg力向上迅速撕下胶纸，重复三次；
5.1.1.6检查测试表面剥落程度，判定条件及允收水准是正方形油层不允许脱落，井字四周小于三分之一面积轻微脱落可允收。
5.1.2酒精测试
5.1.2.1用棉布沾工业酒精（浓度98%）以每次1秒的速度来回擦50次（施力500g，角度90度），油漆不可剥离，不可露底色。
5.1.3硬度测试：
5.1.3.1用削好的铅笔（HB）在喷涂面上推划，施力1kg，角度45速度每秒5mm划5-7mm，不可有刮痕。
附着力测试作业指导书
产品product：过程process：1作业准备Operation prepare：版本Rev 版本Rev. 4.3 保存期30天；修订更改记录 Change record4.2 常温保存；修订更改记录 Change record 日期 Date 日期 Date 4 试样保存 Sample save 4.1 试样保留，胶带粘在白纸上提交，不可放回涂层样件上。
操作流程1.1 选择涂层最大的平面（如图-1）区域进行实验，并用酒精清洗零件表面。
1.1 划格时压力均匀，以20~50mm/s 匀速划线 3.1 每件试样记录一次，试样数量3件。
1.3 用软毛刷沿格阵图的两对角线，轻轻向前、向后各刷5次。
1.2 准备胶带：3M610(适用GM9071)、3M670(适用GM9071)、3M898(适用GM9071和GMW14829)1.3 准备百格试验刀：≤50μm 采用齿距1mm ，(螺母涂层均≤50μm )3M610、3M670、3M898胶带百格刀 1.零件划格清晰2.被测零件的划格对比GM9071-2002GMW14829-20113.2 按照标准判定镀层保留率，并记录胶带附着级别，按图-3所示，判断等级。
1.4 用橡皮把胶带和划格之气泡清除，5~10秒钟后，按垂直划格面的方向迅速撕脱胶带。
1.2 在第一次划格方向旋转90°后，用划格仪划第二道格子，使形成格阵图形（如图-2）， 注：一定要刮破表面，露出铁基体。
2划格检测Cross cut test3 数据记录 Data record 材料清单 material list重要检查点 Important check point 参考文件 Reference document 操作指导书(Operation instruction)批准Approved By 审核 Checked By 编制 Prepare By 文件编号DocumentNo.涂覆零件附着性能实验1.作业准备Operation prepare 2.划格检测Cross cut test 3.作业完成Finish 图-3图-2 图-14.试样保存Sample save QAD-FM-055 REV 1。
丝印移印附着力试验指导书(最全)
版本
更改类型
生效日期
更改内容
会签部门：
品质：工程：
采购：业务：
研发： DCC：
生产 ：PMC：
行政：财务：
制作：
审核：
批准：
1.目的：
评价丝印移印的附着力是否合乎要求.
2.适用范围：
公司所生产的有丝/移印的物料、半成品和成品.
3.试验设备
3M胶纸(600胶带,610胶带,810胶带,250胶带)、75%/95%的酒精,恒温恒湿机,橡皮擦,丙乙醇,汽油.正乙烷
储存温湿度:66℃/85%;存储时间96H;接受标准:实验完成室温放置2H无起泡,无起皱,无裂纹,无剥落,印刷颜色和光泽无明0℃到66℃为一个循环,温度间的转换时间不超过5分钟;共进行12个循环;接受标准:实验完成室温放置2H无起泡,无起皱,无裂纹,无剥落,印刷颜色和光泽无明显变化.
4.14正乙烷擦拭测试:
将1.5(+0.5/-0)KGF的治具的底部绑上白棉纱布,蘸上正乙烷溶液,然后再用白棉纱布在印刷图案上往返30个来回(约15秒).(弧面产品往返20个来回);接受标准:受标准:丝印/移印字体或图案不可有脱落,缺口断线,油墨粘附不良等,可允许颜色淡,但印刷图案应清晰不模糊,否则为不合格.
4.7抗溶剂测试:
4.7.1抗异丙醇实验:
1ml异丙醇溶液滴在测试样品的丝印/移印表面,10分钟后用白布擦干异丙醇溶液.
4.7.2抗酒精测试:
用棉团或白布浸润浓度为99%的酒精溶液,然后以1kg压力和往返一次/1S的速度在测试样品丝印/移印字体或图案的同一位置来回摩擦20次.
4.7.3接受标准:测试样品表面经擦拭后丝印/移印字体或图案应清晰可见,且颜色和光泽不能有明显变化.
附着力测试试操作规程
附着力测试试操作规程
1. 用锋利刀片（刀锋角度为15°-30°）在测试样本表面，相隔3mm纵横垂直各划6道线，下刀与测试板呈35~45度夹角，保持均匀的速度划线，每条划线约0.5秒，划线直达基材。
2.用软毛刷沿每个网格的对角线轻轻刷动，前后各刷3次。
3.取明胶带宽度（18-28MM）约75MM，与网格一边平行，中心在网格处贴上样本表面，并用手指压平，保证粘胶带超过网格至少20MM。
4.在粘上胶带5分钟以内，拿住胶带悬空的一端，尽可能接近60°角度，在0.5-1秒内平稳撕离。
5.结果判定：要求附着力≥2级为合格.
6.试验结果分级表。
附着力测试作业指导书
附着力测试作业指导书
一目的
规范产品附着力测试的操作行为，对附着力测试作业的操作标准化，规范化。
二范围
适用于导电布附着力的测试作业。
三职责
操作人员严格按此指导书进行工作，各班组长监督。
四内容
1测试环境：将测试室温度控制在23℃±5℃，湿度45%-65%RH。
2器具：
2.13M5号测试胶带；
2.2手动压轮，宽45mm\直径85mm,净重2kg的金属，外层部覆盖一层约6mm厚的橡胶。
3操作程序
3.1取样：在每卷导电布的头尾各取一块整幅宽长为350mm的成品布，做测试样品；
3.2将取好的测试样平铺在工作台上，在测试样品的正反两面各贴纵横两条3M测试胶带
（长200mm*宽20mm)；
3.3用2KG重的手动压轮滚压胶带，沿胶带长度方向，来回滚压10次（自然重力滚压）；
3.4压完后手动以≥135º角瞬间将胶带快速撕下；
3.5将撕下的胶带粘贴在白纸上，观察测试胶带上是否附有金属粉等残留物；
3.6对照附着力判定标准样板判定附着力等级。
附实样照片。
丝印3m胶带测试方法 国标
丝印3m胶带测试方法国标
丝印3M胶带的测试方法通常遵循以下国际标准：
1. 剪切力测试：本测试方法旨在确定丝印3M胶带在垂直拉
伸下的剪切强度。
使用一台万能试验机，在20℃±2℃的恒定
温度下，将一块胶带固定在两个金属板之间，然后以恒定的速度进行拉伸，测量胶带在最大拉力下的剪切强度。
2. 粘着力测试：本测试方法旨在确定丝印3M胶带的粘附性能。
采用万能试验机或黏度计，在特定温度下（通常为
23℃±1℃），将胶带的一端与标准试验面粘合，并以一定的
力量将胶带剥离，测量剥离力。
3. 强度测试：本测试方法旨在确定丝印3M胶带的拉伸强度。
使用一台万能试验机，在20℃±2℃的恒定温度下，将一块胶
带固定在两个金属夹具之间，以恒定速度进行拉伸，测量胶带在最大拉力下的断裂强度。
4. 热稳定性测试：本测试方法旨在确定丝印3M胶带的耐高
温性能。
将胶带置于特定温度下（通常为120℃±2℃），在一
定时间内观察胶带的外观和性能变化，如粘度、粘附力等。
5. 寿命测试：本测试方法旨在确定丝印3M胶带的使用寿命。
将胶带应用在特定应力下的标准试样上，并放置在特定温度条件下。
周期性地检查胶带的外观和性能变化，以确定其使用寿命。
以上是一些常见的丝印3M胶带测试方法的国际标准，具体的测试方法和标准可能会因产品的不同而有所不同，请根据具体情况选择合适的测试方法和标准。
3m胶带测试方法
3m胶带测试方法
1. 粘附力测试：用3M胶带粘附在不同材质的表面，并施加一定程度的拉力，记录胶带是否能够牢固粘附住，并且能够承受拉力而不易脱落。
2. 耐温性测试：将3M胶带粘贴在一个温度较高的表面（例如烤箱内），暴露在高温环境下一段时间，观察胶带是否能够承受高温而不熔化或变形。
3. 耐候性测试：将3M胶带粘贴在室外或暴露在自然环境中，长时间观察胶带是否能够经受阳光、雨水、风等自然因素的侵蚀而保持良好的粘附力和外观。
4. 运输测试：模拟长途运输过程，将3M胶带粘贴在一个物体上，然后对该物体进行震动、摇晃等运输过程中可能遇到的情况，观察胶带是否能够在运输过程中保持粘附。
5. 剥离测试：用3M胶带将两个物体粘合在一起，然后施加一定的力量试图将其分离，记录胶带的剥离力在不同物体表面是否一致。
注意事项：
- 在测试过程中，应使用标准化的仪器和测量方法，以确保测试结果的准确性和可比性。
- 为了模拟实际使用中的情况，测试时应选取不同材质、形状和尺寸的样品，以反映不同贴合条件下的粘附性能。
- 确保测试时的环境条件相对稳定，避免外界因素对测试结果的干扰。
- 在测试前，应根据3M胶带的使用说明书，了解其特性、适用范围和注意事项，以确保测试的准确性和可靠性。
附着力测试作业标准书
2）往棋盘格上贴上透明胶带并用手指或夹具按压，直到透明胶带完全和镀层密合。(应均匀地按压透明胶带的粘贴部分，如有气泡，应按压挤出气泡)
3）然后手拿透明胶带的1.抽取样件：每批次5PCS
2.判定标准：1）应达到100/100.但如果仅能划N个方格时，那是N/N,无剥离现象发生。2）切割伤痕周围的剥离现象被认定为是进行式现象，所以不管其剥离面积大小如何，都视为NG.
附着力测试作业指导书
编号:
钇微（上海）科技有限公司
审核
初审
制定
第
1
页
版次：001
附着力测试作业标准书
一.作业前准备
二.简图
实验器材：1）美工刀
2）透明胶带（等级3M Scotch No.610）
实验目的：1）利用透明胶带的粘合力来确认镀层密着性。
N/A
三.作业内容
四.注意事项
试验方法：
1）利用美工刀在镀层模上划线，此时必须划到基材面且要有棋盘格状的划痕。划痕间距为1.5mm.
3m百格测试胶纸测试标准
3m百格测试胶纸测试标准一、实验条件1.实验环境：实验室内进行，保证室内温度、湿度和清洁度，以避免对测试结果产生影响。
2.实验样品：待测试的3M百格测试胶纸，尺寸为25mmx25mm。
3.实验设备：百格刀、橡皮擦、计时器、测量工具等。
二、ISO等级与ASTM等级1.ISO等级：根据ISO2859-1:2006标准，百格测试主要分为5个等级，分别为5B、4B、3B、2B和B。
每个等级都对应不同的划痕深度和划痕边缘的附着力要求。
2.ASTM等级：根据ASTMD3363标准，百格测试主要分为6个等级，分别为6B、5B、4B、3B、2B和B。
每个等级也对应不同的划痕深度和划痕边缘的附着力要求。
三、测试步骤1.将待测试的3M百格测试胶纸粘贴在干净平滑的玻璃板上，确保胶纸无气泡和皱褶。
2.使用百格刀在胶纸上划出100个十字划痕，划痕的深度要一致，以保证测试结果的准确性。
3.在划完所有划痕后，等待一定时间（通常为10分钟），使用橡皮擦以90度的角度沿着划痕方向擦拭，以去除胶纸表面的杂质和残留物。
4.使用测量工具测量每个划痕的深度，并记录数据。
如果某个划痕的深度超过规定的等级要求，则判定该样品不合格。
5.对于ASTM等级测试，还需要在胶纸的不同位置进行多次测试，以得到更全面的评估结果。
四、结果判定根据测量得到的划痕深度数据，对照ISO等级或ASTM等级的要求进行判定。
如果所有划痕的深度都满足要求的等级，则判定该3M百格测试胶纸合格。
如果任何一个划痕的深度超过要求的等级，则判定该样品不合格。
五、注意事项1.实验过程中要保持清洁，避免灰尘和杂质的干扰。
2.橡皮擦擦拭时要保证力度均匀，避免对胶纸造成损伤。
3.在测试过程中要保证温度和湿度的稳定性，以避免对胶纸的性能产生影响。
附着力测试作业指导书
序号123
456
序号材料型号工具数量修改记录修改日期修改人审核批准备注
1234
变更记录
使用工具及材料：样品、划格器、3M#600胶带
试验名称：附着力测试
拿取 3M#600胶带
注意胶带规格将3M角覆盖于印刷部位，用手按压抚平，胶带与产品间
不可有气泡产生，以手快速拉起胶带，连续三次动作
胶带与产品间不可有气泡产生
判断测试结果，填写测试报告：掉漆面积大于5%为不合
格，掉漆面积小于5%为合格
据实填写测试报告
备好测试用物料：样品、划格器、3M#600胶带测试用物料不可缺少
拿取漆膜划格器
校准合格
在印刷或喷柒部份劃割1mm*1mm共100小方格拟制日期：
受控标识：概略图及作业方法描述
操作步骤
注意事项
附着力测试作业指导书
版次：文件编号：拟制：第 1 页，共 1 页审核：
批准：
2.在印刷或喷漆部份劃割1mm*1mm 共100小方格
1.拿取漆膜划格
器
4.将3M 角覆盖于印刷部位，用手按压抚平，胶带与产品间不可有气泡产生，以手快速拉起胶带，
3.拿取3M#600胶
带。
丝印3m胶带测试方法 国标
丝印3m胶带测试方法国标丝印3M胶带测试方法是根据国标进行的，在进行测试之前，首先需要准备一些测试设备和材料，包括丝印3M胶带样本、胶带测试机、旋转式剥离力度计、粗糙度检测仪等。
下面将详细介绍丝印3M胶带的测试方法。
1.剥离力度测试剥离力度是评价丝印3M胶带背胶与基材之间粘合强度的一个重要指标。
测试前首先准备好测试样本，将丝印3M胶带粘贴在一块光洁的金属板上，确保胶带贴合牢固。
使用旋转式剥离力度计，将其固定在剥离力度计上。
然后将测试样本固定在剥离力度计的底部，保持一定的剥离角度，开始进行测试。
记录剥离力度计表盘上的读数，以此来评估胶带的剥离力度。
2.粘度测试粘度是评价丝印3M胶带胶黏剂质量的指标之一。
首先准备好两块平整的试样板，将丝印3M胶带粘贴在试样板上，确保胶带贴合牢固。
然后将两个试样板贴合在一起，用一定的力量进行压紧，使胶带之间的胶黏层充分接触。
然后将试样板固定在粘度检测仪上，通过测量胶黏层在一定时间内的流动性来评估胶带的粘度。
3.耐温性测试耐温性是评价丝印3M胶带在高温环境下胶黏剂性能的指标。
首先准备好测试样本，将丝印3M胶带粘贴在试样板上，确保胶带贴合牢固。
然后将试样板放置在高温环境中，温度一般为60℃-80℃，时间可根据需要设定。
完成测试后，观察胶带的胶黏剂是否有脱落或变形等现象，评估胶黏剂在高温环境下的耐温性能。
4.耐候性测试耐候性是评价丝印3M胶带在户外环境下使用寿命的一个重要指标。
准备好测试样本，将丝印3M胶带粘贴在试样板上，确保胶带贴合牢固。
然后将试样板放置在户外阳光直射的地方，时间一般为半年至一年。
完成测试后，观察胶带的胶黏剂是否发生脱落、发黄或变形等现象，评估胶黏剂在户外环境下的耐候性能。
5.抗拉强度测试抗拉强度是评价丝印3M胶带能够承受的最大拉力的指标。
首先准备好测试样本，将丝印3M胶带粘贴在试样板上，确定胶带的宽度和长度。
然后将试样板固定在拉力试验机上，以一定的拉力速度进行拉伸。
3M胶带附着力测试
原装思高(Scotch)高级透明工业胶带
型号：500#，600#，610#，810#
规格：18mm*m)
3/4IN(19mm)*1296IN(32.9m)
测试胶带用途:广泛应用于丝印、彩印、喷印等工艺中，检验其油墨附着性，是标准测试手段。如：印刷线路板，塑料制品丝印，喷印，电子产品丝印、喷印。
测试胶特点:粘性稳定、贴强度大，国际标准测试胶带；透明度高，日久不变黄；独立纸盒包装、方便保存、办公用规格、易于使用。
3M600和610都是用来测量附着力比较常用的胶带，与810的区别在于其粘力的大小，记忆中810比600和610的粘力都小。
测试方法简单的说就是：
用刀在产品上面划格子（面积大小1mm*1mm），格子的数量与产品的面积有关，能多划尽量多划，划完格子后用胶带紧紧的粘贴在产品表面，过大约2-5分钟后以一定的角度（60,90,180都可以）迅速把胶带剥离产品。
判断附着力有以下6个等级，一般的要求是3B：
5B切割线条边缘非常光滑,方网格无任何脱落
4B在切割线条交叉点有细粉脱落,受影响面少于5%?
3B在切割线条的边缘和交叉点,有细粉脱落,受影响的网格在5%?-15%?
2B在切割线条的边缘和方格内,有薄片脱落,受影响的网格在15%?-35%?
1B在切割线条的边缘有带状土层脱落和整个方格脱落，受影响的网格在35%?-65%?
0B比1B更严重的涂层脱落
5b切割线条边缘非常光滑方网格无任何脱落4b在切割线条交叉点有细粉脱落受影响面少于5?3b在切割线条的边缘和交叉点有细粉脱落受影响的网格在5?15?2b在切割线条的边缘和方格内有薄片脱落受影响的网格在15?35?1b在切割线条的边缘有带状土层脱落和整个方格脱落受影响的网格在35?65?0b比1b更严重的涂层脱落
3m9948a胶带测试标准附着力
3m9948a胶带测试标准附着力
3M 9948A胶带的附着力测试标准通常是根据行业标准和3M自
身的测试要求来确定的。
一般来说，附着力测试是通过一系列标准
化的测试方法来进行的，以确保产品的质量和性能符合预期。
以下
是一些可能用于测试3M 9948A胶带附着力的常见标准和测试方法：
1. Peel Strength（剥离强度），这是一种常见的测试方法，
用于测量胶带在剥离时的力量。
测试时，胶带被贴在标准测试板或
表面上，然后以特定的速度和角度进行剥离，以测量所需的力量。
2. Shear Strength（剪切强度），这种测试方法用于测量胶带
在受到剪切力时的抗力。
胶带被贴在一个表面上，然后施加剪切力，测量其能够承受的最大力量和时间。
3. Tensile Strength（拉伸强度），这种测试方法用于测量胶
带在受到拉伸力时的抗力。
胶带被拉伸，以确定其能够承受的最大
拉伸力和拉伸程度。
4. Adhesion to Steel（与钢的粘附力），这种测试方法用于
评估胶带与钢表面的粘附力，通常是通过将胶带贴在标准化的钢板
上，然后测量其在特定条件下的粘附性能。
这些测试方法通常是根据ASTM（美国材料与试验协会）或其他国际标准组织的标准来进行的。
在进行附着力测试时，通常会考虑到使用环境、温度、湿度等因素，以确保测试结果能够反映出实际应用情况。
总的来说，3M 9948A胶带的附着力测试标准是多方面综合考虑的结果，以确保其在各种应用场景下都能够表现出优异的性能。
拉力计3m胶附着力测试判定标准
拉力计3m胶附着力测试判定标准下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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3M胶粘性测试方法
ASTM D 1000测试方法请查收；测试方法与要点1、胶带通用性能测试1.1动态剥离强度180°剥离依据ASTM D1000需要注意的细节1,试验设备：能以恒定的速度拉伸的拉力试验机.2,标准钢板：302或者304钢板，125mm＊50mm＊1.5mm；3,试样尺寸：长250mm，宽25mm(注意不要污染到样品)，3个样品／卷。
4,橡胶压辊：直径80±2.5mm（不包括胶层），宽45±1mm，胶层厚6mm，硬度80±5℃（邵氏A型），重2000±50g.5,操作程序:①制备样品前，胶带（卷）在23±2℃下至少存放24小时，制样时，先撕去外面的3层，样品粘结前应在温度为23±2℃、相对湿度为50±2%的条件下放置１小时；②样品粘结上后，用橡胶辊以300mm/min的速度沿胶带两头各压一次，挂样前在制样环境下放置20min;③测试应该在温度为23±2℃、相对湿度为50±2%的条件下进行；④使剥离面与试验机力线保持一致，试验机以300mm/min的速度拉伸；2⑤拉伸25mm后开始读数，每隔13mm读一次，最后的25mm不读数；6,结果：取3次试验的平均值．7.单位：N / 10mm或者ounce / 1 inc2、电气性能测试2.1介电击穿强度1.测试依据：ASTM D10002.测试要点：①单层胶带耐受持续升高(500V/S)的交流电压的能力，单位：kv；②样品要求：长125mm，每卷至少取样3个，每个样品测试3个点；③结果：取测试平均值；④注意事项：当胶带比较窄时易引起爬电；⑤制样前，胶带（卷）在23±2°C下至少存放24小时，制样时，先撕去外面的3层，样品粘结前应在温度为23±2°C、相对湿度为50±2%的条件下放置１小时；测试应该在温度为23±2°C、相对湿度为50±2%的条件下进行。
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建立形成规范的文件,指导检验者正确操作3M胶纸附着力的测试,以确认加工后的产品满足客户的要求。
2、适用范围:
此规范适应于本公司3M胶纸附着力的测试。
3、相关职责:
品管部：负责各个阶段提供的产品进行做测试。
4、作业内容：ห้องสมุดไป่ตู้
4.1非破坏性测试:
4.1.1用3M810胶纸(长度根据不同客户要求)牢固粘贴在被测试配件的表面(包括配件棱角边缘),胶纸贴紧无气泡，2至3分钟后手拿住胶纸一端以45度角(如客户有规定则依客户要求的角度进行)的方向瞬间拉起，每个位置连续做5次(如客户有规定则依客户要求的次数进行)。
4.1.2测试结果判定:表面无掉漆为合格（如客户有规定则依客户标准判定）。
4.2破坏性测试:
4.2.1用百格刀在产品喷漆、印刷、电镀层划1.5mm×1.5mm的棋盘格(纵横各10条,注意划到底材即可，不可划的过深),用3M810测试胶纸贴紧并不得有气泡, 2至3分钟后手拿住胶纸一端以45度角(如客户有规定则依客户要求的角度进行)的方向瞬间拉起，每个位置连续做5次(如客户有规定则依客户要求的次数进行)。
4.2.2测试结果判定:表面掉漆的方格个数≤3%为合格；（如客户有规定则依客户规定标准进行）。
5、相关文件:无.
6、相关记录:
6.1“产品信赖性测试报告”
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