顶管施工技术交底

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顶管施工技术交底

顶管施工技术交底一、施工准备1、在施工前必须进行充分的材料准备工作，及时进场，不得影响基槽开挖地基处理后，立即进行管基、管道铺设和管沟回填的施工任务。

2、进场管材必须经材料员认可后方可使用。

二、顶管施工1、顶管施工测量1.1、井下方向控制:短距离时可采用短边推长边的方法确定顶进方向。

1.2、管内水准测量可采用水准仪。

2、顶进设备安装2.1、导轨安装①、两导轨应顺直、平行、等高，其纵坡应与管道设计坡度一致；②导轨安装的允许偏差应为：轴线位置：3mm；顶面高程：0～+3mm；两轨内距：±2mm2.2、主油缸千斤顶安装①、千斤顶应固定在支架上，并与管道中心的垂线对称，其合力的作用点应在管道中心的垂直线上；3、下管3.1、检查下管设备，保证操作安全。

正式作业前应试吊，吊离地面 10cm 左右时，检查重物捆扎情况和制动性能，确认安全后方可起吊；3.2、下管时工作坑内严禁站人，当管节距导轨小于 50cm 时，操作人员方可近前工作；3.3、严禁超负荷吊装。

4、顶进4.1、工具管开始顶进 5～10m 的范围内，允许偏差应为：轴线位置 3mm，高程 0～+3mm。

当超过允许偏差时，应采取措施纠正。

4.2、采用手工掘进顶管法。

①、在允许超挖的稳定土层中正常顶进时，管下部 135°范围内不得超挖；管顶以上超挖量不得大于 1.5cm；管前超挖应根据具体情况确定，并制定安全保护措施，最长超挖距离不得大于70cm；②、在对顶施工中，当两管端接近时，可在两端中心先掏小洞通视调整偏差量。

③、采用手掘式顶管时，应将地下水位降至管底以下不小于0.5mm 处，并应采取措施，防止其他水源进入顶管管道。

5、钢筋混凝土管接口处理5.1、顶管结束后，管节接口的内侧间隙采用膨胀水泥打口。

填塞物应抹平，不得凸入管内。

5.2、钢筋混凝土管道的接口应填料饱满、密实，且与管节接口内侧表面齐平，接口套环对正管缝、贴紧，不脱落；6、纠偏6.1、纠偏的措施的确定：应在管道顶进的全部过程中，控制工具管前进的方向，根据测量结果分析偏差产生的原因和发展趋势，确定纠偏的措施。

顶管施工技术交底(大全)

顶管施工技术交底(大全)顶管施工技术交底编号：工程名称：平舆县城市河流水污染综合整治一期工程施工内容：顶管施工交底内容：一、工程概况本工程属于驻马店市平舆县小清河城区河道景观综合整治项目一期工程，本标段新建明挖施工管网约2902米，各类井室94座，开挖土方约.46立方米。

施工部位为平舆县清河穿越驻马店平舆县，是平舆县县城内的主要河流之一。

交底日期：（缺失）二、工作准备1、作业前应检查机具、绳索，确认安全方可使用。

作业时必须按照安全技术交底要求进行作业，服从指挥，协调配合。

2、作业时必须根据作业要求，佩戴防护用品，并严格遵守劳动纪律，不得擅自使用各种机电设备。

3、顶管作业必须执行交接班制度：上下工作坑必须走安全梯，安全梯应固定在支撑上，并设置扶手或护圈。

4、作业面遇不明构筑物（管道）时应立即停止作业，报告施工技术管理人员，经处理确认安全后，方可继续作业。

5、因故停顶后恢复顶进前，必须对支撑、平台支架、电器设备、吊索具进行检查，确认安全后方可作业。

6、作业中必须明确联络信号及报警方法，非机电人员不得从事机械、电气作业。

7、作业中传递工具、材料必须轻拿轻放，稳妥传递，严禁从坑上向下或者从坑下向上抛扔。

8、在顶管作业过程中必须按安全技术交底要求保护地下管线和构筑物，作业人员不得踩踏被保护的地下管线和构筑物。

9、危险源识别：物体打击、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、高处坠落、坍塌、透水、中毒和窒息、其他伤害。

遇到以上可能出现危险源拒绝作业，并向管理技术人员上报处理。

10、工作坑下不得有积水，设集水沟并及时排出积水。

11、工作坑做好排毒气措施。

三、工作坑3.1工作坑开挖1、挖掘机不得在架空线路正下方工作，在架空线一侧工作，必须与架空线路保持一定的水平和垂直安全距离。

2、在建筑物和电杆附近开挖时，做好防护或迁移措施，防止其下沉或变形。

3、开挖方式可采用机械与人工相结合的形式进行，机械开挖中部、上部，人工开挖下部及修整。

顶管施工技术交底

施工技术交底记录年月日施管表 5小清河综合治理分部工程道路工程工程名称工程分项工程名称生产路倒虹顶管施工交底内容：一、工作坑导轨设置及基础加固行车泥浆办理装置运输车操作间护拦管节油泵料斗工作坑顶镐环铁管节泥水均衡顶管掘进机后背轨道沉井工作坑部署图工作井部署图如上图所示：⑴导轨的作用是指引管子按设计的中心线和坡度顶进，保证管子在顶入土以前地点正确。

导轨安装坚固与正确对管子的顶进质量影响较大，所以，安装导轨一定切合污水管中心、高程和坡度的要求。

本工程采纳38kg 钢轨作导轨。

⑵基础导轨采纳混凝土基础。

二、顶管工程力学参数确立顶管过程是一个复杂的力学过程，它波及资料力学、岩土力学、流体力学、弹塑性力学等诸多学科。

但顶管计算的根本问题是要估量顶管的推力和后背承载能力。

本顶管施工采纳泥水均衡法进行，顶管的推力就是顶管过程管道受的阻力(F) ，包含初始推力F0,顶进过程中的管壁摩擦阻力。

往常减少管壁摩擦阻力的举措有：管壁与泥土间加泥浆套减阻，使管外壁形态规则和表面光洁、减少管道拐弯等。

本工程土质为粘性土层，设计图纸管线全长 172m，泥水均衡顶管掘进机口径为，钢筋混凝土管外径（暂按）；壁厚 t ＝ 150mm，每节管子的重力 W＝ m。

计算公式依据《顶管施工技术及查收规范》（试行）条以下：公式： P=f γ D1[2H+（ 2H+D1） tg2 Ф /2)+w/ （γ＋ D1） ]L+PF式中：P－计算的总顶力（KN）;γ－管道所处土层的重力密度（KN/m3）；D1－管道的外径（m）；H－管道顶部以上覆盖土层的厚度（m）；Ф－管道所处土层的内摩擦角（°）；W－管道单位长度的自重（KN/m）；L－管道的计算顶进长度（m）；f －顶进时，管道表面与其四周土层之间的摩擦系数；《顶管施工技术及查收规范》一般状况下黏土、亚黏土在较湿状态下取～，PF－顶进时迎面阻力（KN）；采纳泥水均衡顶管掘进机PF≈ 0KN；依据相关规格实地检查以上各参数取值以下：γ= KN/m3 ； D1=+150 ×2= ； H= ；Ф =°；W=30KN/m； f= ；（采纳有效的泥水减阻举措后）故： P = fγD1[2H+（2H+D1）tg2Ф /2)+W/（γ＋D1）]L+PF=××× [2 ×＋ (2 × +tg 2（－° /2 ）+ / （ + ） ] × 172+0=依据以上计算最大顶力为，施工时工程坑最多时采纳100T 顶镐 3 台。

顶管工施工安全技术交底

顶管工施工安全技术交底一、顶管施工概述顶管施工是一种非开挖技术，用于地下管线的铺设和更新。

通过顶管设备，将管道从地面上的工作井顶入地下，直至达到设计位置。

顶管施工具有不影响交通、不破坏地面环境、施工周期短等优点。

二、安全技术交底内容为了确保顶管施工的安全进行，以下是一些关键的安全技术交底内容：1. 工作井安全：工作井是顶管施工的起点和终点，施工前应确保工作井的结构稳定，防止坍塌。

2. 设备检查：顶管设备在施工前应进行全面检查，确保设备的安全性能良好，包括顶管机、管道、顶进设备等。

3. 人员培训：施工前应对顶管工人进行专业培训，确保他们熟悉施工流程和安全操作规程。

4. 施工现场管理：施工现场应保持整洁，清除障碍物，确保施工通道畅通。

5. 管线探测：在顶管施工前，应进行管线探测，了解地下管线的位置和走向，避免损坏现有管线。

6. 施工监控：顶管施工过程中，应进行实时监控，包括顶进速度、顶力、管道偏差等，确保施工安全。

7. 安全防护：施工现场应设置安全防护措施，包括警示标志、安全栏杆、安全网等，防止人员伤亡。

8. 紧急应对：施工现场应制定应急预案，包括设备故障、事故伤害等紧急情况的应对措施。

三、安全操作规程为了确保顶管施工的安全操作，以下是一些具体的安全操作规程：1. 操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。

2. 在操作顶管设备时，应遵守设备操作规程，确保设备在安全范围内运行。

3. 在顶管过程中，应定期检查管道和设备，确保其正常运行，并及时处理发现的问题。

4. 施工人员应严格按照施工方案进行施工，不得擅自更改施工计划。

5. 施工现场应设置足够的安全警示标志，提醒施工人员和过往行人的注意。

6. 施工人员应掌握应急救生知识，以便在紧急情况下进行自救和互救。

四、安全培训和宣传为了提高施工人员的安全意识，以下是一些安全培训和宣传措施：1. 施工前应组织安全培训，使施工人员了解顶管施工的安全知识和操作规程。

顶管施工施工技术交底

顶管施工施工技术交底顶管施工施工技术交底本是针对顶管施工的施工技术交底文件，旨在详细介绍顶管施工的各个环节和操作要点。

通过此，施工人员可以充分了解顶管施工的各项技术要求，确保施工过程顺利进行。

一、施工前准备1.1 工程背景和概况详细介绍顶管施工所涉及的工程背景和概况，包括工程范围、主要施工内容等。

1.2 施工方案提供施工方案的详细说明，包括施工工序、施工方法、材料选用等。

1.3 施工准备就施工前的准备工作进行详细描述，包括人员组织、设备准备、场地搭设等。

二、施工过程2.1 施工现场布置对施工现场布置进行详细说明，包括安全设施、交通组织、临时设施等。

2.2 地面标志及测量介绍对施工地面进行标志和测量的方法和要求，确保施工的准确性。

2.3 顶管设备安装详细描述顶管设备的安装过程和操作要点，包括起重、固定、连接等。

2.4 切割及施工孔洞处理对顶管施工中的切割和孔洞处理进行细化说明，包括切割工具、切割方式等。

2.5 顶进过程介绍顶进过程中的各项操作要点，包括润滑、推进速度、控制系统等。

2.6 推管与填充详细说明在顶管施工过程中的推管和填充操作要点，确保施工质量和安全。

2.7 拆除及终点处理对顶管施工完成后的拆除和终点处理进行详细说明，包括拆除顶管、修补终点等。

三、施工质量与安全控制3.1 施工质量控制介绍施工质量控制的各项要点，包括材料验收、施工记录等。

3.2 安全控制措施对施工过程中的安全控制措施进行详细说明，包括安全教育、施工防护等。

3.3 施工检查与验收对施工过程中的检查和验收工作进行描述，包括临时验收、竣工验收等。

3.4 施工问题处理详细说明施工过程中可能出现的问题及其处理方法，确保施工的顺利进行。

附件：1. 施工图纸及说明书2. 施工记录表格3. 相关合同及协议文件法律名词及注释：1. 合同法：指中华人民共和国合同法，是对合同制度进行基本规定的法律。

2. 施工安全法规：指国家对施工安全方面所制定的法律法规和规章制度。

市政工程顶管工程安全技术交底

市政工程顶管工程安全技术交底
市政工程顶管工程是一项复杂的工程，涉及到地下管线的施工和维护，安全技术交底是确保工程施工过程中安全的重要环节。

本文将从顶管工程安全技术交底的必要性、内容、流程、注意事项和意义等方面进行详细阐述。

一、安全技术交底的必要性
1.1 确保施工人员了解工程的安全风险
1.2 提高施工人员的安全意识和技术水平
1.3 防范事故的发生，保障工程的顺利进行
二、安全技术交底的内容
2.1 工程的基本情况和施工要求
2.2 安全操作规程和应急预案
2.3 相关设备的使用方法和维护保养
三、安全技术交底的流程
3.1 制定安全技术交底计划
3.2 召开安全技术交底会议
3.3 对施工人员进行安全技术培训
四、安全技术交底的注意事项
4.1 交底内容要全面详细
4.2 交底会议要及时召开
4.3 交底记录要做好保存和归档
五、安全技术交底的意义
5.1 保障施工人员的生命安全
5.2 提高工程施工质量
5.3 降低工程施工风险，保障工程进度
总之，市政工程顶管工程安全技术交底是确保工程施工安全的关键环节，只有
做好安全技术交底工作，才能有效预防事故的发生，保障工程的顺利进行。

希望相关施工单位和施工人员能够重视安全技术交底工作，确保工程施工过程中安全可靠。

顶管施工安全技术交底

顶管施工安全技术交底一、背景介绍顶管是一种常见的地下工程施工技术，其目的是在不破坏地表的情况下完成各类管线的铺设和维修。

然而，由于顶管施工涉及到地下空间的开挖和施工作业等一系列风险，必须加强安全技术交底，以确保施工人员的安全和工程的顺利进行。

二、施工前准备工作1. 熟悉设计图纸：施工人员应仔细研究顶管工程的设计图纸，了解所需施工材料、规格及施工工艺等信息。

2. 完善方案安全措施：根据设计图纸和具体施工场地的实际情况，结合施工工艺和设备条件，制定完善的施工方案和安全措施，确保施工过程中的安全。

3. 检查施工设备和工器具：施工前应对所使用的顶管设备和工器具进行检查，确保其完好无损、工作正常，并进行必要的维修和更换。

三、施工现场安全要求1. 现场标识标牌：在施工现场及其周边设置合理明显的标识标牌，包括工作区域边界、安全警示标识和警戒线等，以提醒施工人员和外来人员注意安全。

2. 人员配备要求：严格按照工种和工作需要配置施工人员，保证每个施工工序都有相应的专业人员，并确保施工人员持有相应的资质证书和工作经验。

3. 安全防护措施：为施工人员提供必要的安全防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等，并确保施工人员正确佩戴和使用。

4. 通风、排水系统：为施工区域提供良好的通风和排水系统，确保空气流通和施工现场无积水，预防各类事故的发生。

5. 临时设施安全：对于搭设的临时工作平台、临时通道和临时设备等，要确保其稳固可靠，防止施工人员受伤和设备损坏。

四、顶管施工安全注意事项1. 施工过程中要保持施工现场干净整洁，预防杂物堆积引发意外。

2. 严禁施工人员饮酒、吸烟等不良习惯，确保工作期间清醒、专心，并提供充足的饮水设施，保证施工人员身体健康。

3. 严格执行施工工艺和操作规范，特别要注意施工层次的控制，防止坍塌和滑坡等事故的发生。

4. 在施工过程中，必要时可以采取地下水的降低和管道的固定加固等措施，确保施工安全。

5. 施工现场应定期检查，及时排除施工过程中存在的安全隐患，并对施工人员进行安全教育和培训。

顶管施工技术交底

顶管施工技术交底一、引言顶管施工作为一种常用的地下管线安装方法，逐渐在城市建设和基础设施建设中得到广泛应用。

顶管施工技术交底是指将相关顶管施工技术、工艺和要求等内容向参与施工的相关人员进行详细的说明和指导。

本文将从施工前的准备工作、施工过程中的要求以及施工后的注意事项等方面，对顶管施工技术交底进行详细介绍。

二、施工前的准备工作1. 设计方案的熟悉与理解在进行顶管施工技术交底之前，相关人员应对设计方案进行充分的熟悉与理解。

包括了解顶管的布置位置、施工工序和方案中的特殊要求等内容。

只有对设计方案有全面的了解，才能确保施工过程中的顺利进行。

2. 安全技术措施的落实在顶管施工中，安全永远是第一位的。

施工前，应对施工现场进行详细的安全检查和评估，确保安全技术措施得到落实。

相关人员需要对施工现场的风险和隐患有清晰的认识，并采取相应的防范措施，以确保施工过程中的安全。

三、施工过程中的要求1. 施工队伍的组织和分工顶管施工需要有一个协调有序的施工队伍。

在施工技术交底中，应明确施工队伍的组织结构和任务分工。

要确保施工队伍中每个人员的责任和权限，确保施工过程中的协调和配合。

2. 施工设备和材料的确认顶管施工过程中需要使用到一系列的施工设备和材料。

在技术交底中，应明确需要使用的施工设备和材料的品牌、规格和数量等信息，确保施工过程中的材料供应和使用的顺畅。

3. 管线布置和堆场管理顶管施工需要准确地进行管线布置，确保布置的准确性和效果。

在技术交底中，应向相关人员详细介绍管线布置的原则和要求，以及堆场管理的相关规定。

四、施工后的注意事项1. 检查和验收顶管施工完成后，需要进行详细的检查和验收工作。

在技术交底中，应明确验收的标准和要求，并告知相关人员需要注意的事项。

2. 施工记录和报告在顶管施工结束后，应及时做好相关的记录和报告工作。

记录包括施工中遇到的问题和解决办法等内容，报告需要向相关部门进行汇报。

3. 施工后的维护和管理顶管施工完成后，需要进行相关的维护和管理工作，以确保管线的正常运行。

顶管安全操作规程-技术交底(7篇范文)

顶管安全操作规程-技术交底（7篇范文）第1篇顶管安全操作规程-技术交底交底内容:1、基坑的四周用钢管搭设防护栏,高1.2米,外加密式安全网,并设警示灯两个,下基坑安装专用爬梯。

施工现场平整有足够的照明。

2、特种作业人员必须持证上岗,所有作业人员劳动保护用品必须穿戴齐全有效。

3、基坑制作期间严禁重型机械靠近基坑四周,基坑四周平整无坠落物。

4、吊装作业设专人指挥。

5、施工顶进时机头位置到达铁路范围内面板压力不得超过0.2kpa。

6、施工中设专人防护,检查管道内的管路电线、通风设备是否完好正常。

管道内的作业人员和检查人员保持与管道外人员的联系。

7、顶管在顶进期间,应设专人进行安全监护,如发现管道的顶进前方出现裂缝或开挖面出现滑动现象时,应立即停止施工,根据现场的实际情况立即排险。

8、工作坑四周采用打桩防护的同时,项目安全员应不定期对基坑四周进行巡视,如发现裂缝应立即组织有关人员制定防护方案并立即排除险情。

9、弃土必须远离工作坑。

各种机械均应在工作坑外侧的安全距离以外运行或操作。

10、在初始推进阶段,要精心组织地表监测,在轴线上方布设沉降控制桩。

通过地表监测得到隆沉量与相对应的掘进机主参数(包括推进速度、开挖面土压力,泥水压力值,出泥浓度等)进行比较,从而优化掘进机参数,指导以后的顶管推进。

11、严格控制纠偏角度,一般情况下纠偏角度应控制在0.2。

当纠偏角度大于0.5或者偏差超过3cm的情况下,应该停止顶进,经研究、采取有效措施后方可继续顶进。

12、顶管施工前应对管道通过地带的地质情况认真调查。

设置测力装置,指导纠偏。

纠偏应按照勤观测、勤纠偏、小量纠偏的操作方法进行。

13、加强顶管后背施工质量的控制,保证提供足够的顶力,并应使后背平整,以保证顶进设备的安装精度。

14、严格控制顶管轴线偏差,执行勤测量、勤纠偏、小量纠的操作要求。

15、顶进时应控制顶力在管节允许的承压范围以内。

被交底人:交底人: 安全员:年月日年月日年月日第2篇顶管机:安全技术操作规程一、顶管机的安装1.安装前,要全面检查设备配套部件是否齐全。

顶管施工-交底精选全文完整版

可编辑修改精选全文完整版顶管施工技术交底一、顶管施工技术要求1、顶管施工严格按顶管施工工艺进行，顶管施工工艺分为设备安装施工工艺和顶进施工工艺；（详见框图）2、项目部提供控制点，施工队根据控制点建立地面与地下测量控制系统，控制点应设在不易扰动、视线清楚、方便校核、易于保护处，施工队每隔10天对控制点进行复核，项目部每个月对其控制系统进行校核；工具管进入土层过程中，每顶进30cm，测量不应少于一次；管道进入土层后应正常顶进时，每顶进100cm，测量不应少于一次，纠偏时应增加测量次数；全段顶完后，应在每个管节接口处测量其轴线位置和高程；有错口时，应测出相对高差；严格控制顶进轴线和高程的偏差，确保顶管时地面沉降或隆起的允许量符合施工设计的规定；测量记录应完整、清晰。

3、根据设计地勘资料显示，该段顶管所穿越的地层为粉土和淤泥质土，而我们所采用的顶进方法为局部气压开敞式顶进施工，因此要严格控制管前周围超挖量，管前超挖不得大于30cm；4、顶进过程中，为确保管道内干燥，应将地下水位降至管底以下不小于0.5m处，并应采取措施，防止其他水源进入顶管管道；5、导轨应选用钢质材料制作，其安装应符合下列规定：a. 两导轨应顺直、平行、等高，其纵坡应与管道设计坡度一致；b. 导轨安装的允许偏差值应为：①轴线位置：3mm②顶面高程：0-+3mm③两轨内距：±2mmc. 安装后的导轨应牢固，不得在使用中产生位移，并应经常检查校核。

6、千斤顶的安装应符合下列规定：a. 千斤顶宜固定在支架上，并与管道中心的垂线对称，其合力的作用点应在管道中心的垂直线上；b. 当千斤顶多于一台时，宜取偶数，且其规格宜相同，当规格不同时，其行程应同步，并应将同规格的千斤对称布置；c. 千斤顶的油路应并联，每台千斤顶应有进油、退油的控制系统。

7、顶进开始时，应缓慢进行，待各接触部位密合后，再按正常顶进速度顶进；顶进中若发现油压突然增高，应立即停止顶进，检查原因并经处理后方可继续顶进；千斤顶活塞退回时，油压不得过大，速度不得过快；8、安装后的顶铁轴线应与管道轴线平行、对称，顶铁与导轨之间的接触面不得有泥土、油污；安装和更换顶铁时，应先使用长度大的顶铁，且安装和更换间不宜超过20分钟，以免频繁启动油缸和停留时间长造成顶力增大；顶铁与管口之间应采用缓冲材料衬垫，当顶力接近管节材料的允许抗压强度时，管端应加U形或环形顶铁；顶进时，工作人员不得在顶铁上方及侧面停留，并应随时观察顶铁有无异常迹象；9、工具管开始顶进5-10m的范围内，允许偏差应为：轴线位置3mm，高程0-+3mm。

顶管施工施工技术交底

顶管施工施工技术交底1. 背景和目的顶管施工是一种用于地下管道敷设的先进施工技术，在城市综合管网建设和地下工程建设中得到了广泛应用。

顶管施工的过程中，需要进行施工技术交底，明确施工各个环节的具体要求、及其操作流程、注意事项和相关安全规定，为施工队伍提供有力保障。

本文旨在通过对施工技术交底的详细讲解，提高顶管施工的质量和效率，保障施工工程的顺利进行。

2. 施工技术交底内容2.1 顶管施工前期准备工作在进行顶管施工前，需要进行充分的准备工作，包括对施工方案的进一步研究、施工设备的检查、对施工人员的培训等一系列工作。

2.1.1 施工方案的研究在施工前期，施工方案的研究是至关重要的。

需要深入了解项目地点的具体情况，包括地质、地形、土壤类型等因素，针对现场实际情况制定合理的施工方案。

同时，针对施工过程中可能遇到的问题提前制定应对措施，提高施工的灵活性。

2.1.2 设备的检查和维护在进行顶管施工前，必须对各种设备进行检查和维护。

这包括检查设备的工作情况、设备的稳定性和安全性等。

同时，为了保证设备能够正常工作，需要对设备进行充分的保养和维护。

2.1.3 施工人员的培训和安全教育施工人员是工程的重要组成部分，他们的技能和素质直接关系到工程的质量和安全性。

在进行施工前，需要对施工人员进行培训和安全教育，让他们深入了解施工方案，掌握具体施工操作流程和安全规定。

同时，要求施工人员熟悉和掌握施工设备的使用方法和相关安全措施，提高施工的安全性。

2.2 顶管施工过程中的安全注意事项在顶管施工过程中，安全是关键因素之一。

以下是施工过程中需要注意的安全事项：2.2.1 作业区域安全在施工过程中，必须对作业区域进行严格的管控，确保施工区域的安全。

在施工过程中，必须清理作业区域并确保区域内没有障碍。

工人必须穿戴合适的安全装备，包括头盔、安全鞋、安全绳索等。

同时，必须按规定放置相应的警告标志，提醒过往行人和车辆注意到施工区域，增加施工区域的安全性。

顶管施工技术交底

技术交底穿墙时为防止工具头处土体渗水导致地面塌陷，发生安全事故，或者在顶进时方向失去控制。

可在工具头穿墙进洞前，对穿墙管前方的土体进行加固，使工具头顺利安全地进出洞口。

为防止顶管机头出洞时土体从该间隙流失和保持工作泥水压力,需要安装洞门洞口防水密封环，洞门洞口防水密封环由钢圈止水橡胶、圆环形板、扇形压板及连接螺栓组成的密封装置,作为施工临时防水措施。

具体做法如图所示:穿墙止水设备现场安装示意图11、顶管正常顶进施工的操作:顶进施工主要利用机头在前端取土,千斤顶在后背不动的情况下将管材向前顶进，其操作过程如下:①、安装好顶管各系统。

然后采用机械切割，凿开位于工具头位置的沉井井壁，推进工具头。

工具头顶进到位后，吊放第一管节，将管节与机头连接，然后在工具管后管节内安装工具管辅助设备.②、先开动工具头，转速由慢至快,然后启动进排泥泵出泥，然后操作穿墙止水设备止水橡胶圈止水压板前端墙顶管机19 东污—62 √44 东污—87 √20 东污-63 45 东污-88 √21 东污-64 √46 东污-89 √22 东污—65 47 东污—90 √23 东污-66 √48 东污-91 √24 东污—67 √49 东污-92 √25 东污—682、工作井、接收井的结构型式顶管工作井、接收井采用现浇钢筋混凝土结构,采用沉井法施工。

沉井法施工采用一次排水下沉的施工方法。

工作井的平面图和剖面图如下：刃脚大样图：3、沉井法工艺流程：沉井制作挖土下沉基底清理封底4、沉井（工作井、接收井）的制作(1）、沉井采用钢筋混凝土制作，沉井的制作按设计图施工，沉井的深度要根据现场的实际情况确定，要保证不影响周边雨水及其他的管线及构筑物的施工。

(2)、在铺设垫木时,应用水平仪进行抄平，要使刃脚踏面在同一水平面上；承垫木在平面布置上应均匀对称。

（3)、沉井模板与一般现浇混凝土结构的模板基本上相同，采用定型组合钢模板，钢模应具有足够的强度、刚度、整体稳定性和缝隙严密不漏浆等。

顶管的施工技术交底

顶管的施工技术交底顶管的施工技术交底一、前言顶管作为一种常见的管道施工方式，在现代工程建设中得到广泛应用。

为了确保顶管施工质量和安全性，必须进行详细的技术交底。

本文档旨在提供一个全面且详细的顶管施工技术交底范本供参考使用。

二、工程概述1. 工程名称：2. 工程位置：3. 工程范围：4. 工程施工单位：5. 工程监理单位：6. 工程设计单位：7. 工程施工时间：8. 工程总造价：三、施工方案1. 施工方案编制依据：- 相关工程规范和标准：- 设计图纸：- 土质勘探报告：- 环境保护要求：- 施工工艺要求：2. 施工流程及措施：- 施工准备工作：- 现场设备和材料准备：- 施工组织方案：- 施工方法和流程：- 安全防护措施：- 排水和降水措施：3. 施工技术要点：- 顶管机械选择：- 顶管孔洞预制：- 顶管沟占用临时交通组织：- 施工现场防护措施：- 顶管沟的排水与防涝：- 顶管的沉降监测：四、质量控制1. 施工质量控制要求：- 材料选用和质量要求：- 工艺要求和施工规范：- 施工过程中的质量检查： - 施工完工的质量验收：2. 施工记录和报告：- 施工日志和记录表：- 施工质量问题及处理记录： - 施工质量报告：五、安全管理1. 安全管理组织结构：- 项目部安全管理责任人： - 安全生产部门：- 安全员配备情况：- 安全培训与教育计划：2. 安全管理措施：- 施工现场安全防护措施： - 安全生产工作票管理： - 施工作业人员安全教育： - 安全事故处理程序：- 安全巡查和检查：六、文件附件1. 附件1: 设计图纸2. 附件2: 土质勘探报告3. 附件3: 施工日志和记录表4. 附件4: 施工质量报告5. 附件5: 安全生产工作票七、法律名词及注释1. 法律名词1: 注释12. 法律名词2: 注释23. 法律名词3: 注释3。

顶管施工安全技术交底

顶管施工安全技术交底一、引言顶管施工是一种在地下进行的特殊施工方式，广泛应用于城市基础设施的建设和改造中。

然而，由于其施工环境的特殊性，以及施工过程中存在的潜在安全风险，需要进行安全技术交底，确保施工过程安全可控。

本文将从施工前的准备工作、施工中的安全措施以及施工后的安全检查等方面，详细介绍顶管施工安全技术交底的内容。

二、施工前的准备工作1. 安全计划编制：在顶管施工前，需编制详细的安全计划，包括施工过程中的安全措施、应急预案、安全操作规程等。

这些内容需详细交底给施工人员，确保他们了解安全规范和注意事项。

2. 人员培训：在施工前，必须对参与施工的工作人员进行相关的安全培训，包括顶管施工的操作技能培训、安全规范培训等。

培训内容需要针对不同岗位的工作人员进行区分，并确保培训的有效性。

3. 环境评估：在施工前，应对施工现场进行综合评估，确定存在的安全隐患和风险，采取相应的防范措施。

这些措施需要交底给施工人员，确保他们能够做到事前预防和应对突发情况。

三、施工中的安全措施1. 工作场所管理：在施工现场，需要对工作场所进行合理划分，并设置明确的标识和警示标志。

同时，要保持整洁，及时清除施工垃圾和杂物，确保施工现场的安全整洁。

2. 安全防护设施：顶管施工过程中，需要设置足够的安全防护设施，包括安全网、护栏、防护网等。

这些设施需要与参与施工的工人进行技术交底，确保他们正确使用和维护设施。

3. 作业人员防护：施工人员需要佩戴符合要求的个人防护用品，如安全帽、防护鞋、防护手套等。

同时，要加强对施工人员的安全教育和监督，确保他们正确使用防护用品，并遵守工作规程。

4. 危险源管理：顶管施工中存在一些特殊的危险源，如高压电线、地质灾害等。

施工前需对这些危险源进行全面评估，并采取相应的防护措施。

这些措施要通过技术交底的方式告知施工人员，确保他们了解危险源的特点及应对方法。

四、施工后的安全检查1. 安全巡检：完成顶管施工后，需要进行安全巡检，确保整个施工过程没有遗留安全隐患。

顶管施工技术交底

顶管施工技术交底一、引言顶管作为一种常见的地下管道施工方法，在城市建设和基础设施建设中得到广泛应用。

顶管施工技术交底起到了重要的指导作用，可以帮助施工人员了解施工过程中需要注意的事项，提高工作效率和施工质量。

本文将从施工前准备、施工过程和施工后整理等方面，对顶管施工技术交底进行详细介绍。

二、施工前准备1. 工程资料的准备在进行顶管施工技术交底之前，首先要对相应的工程资料进行准备。

包括施工图纸、设计方案、工程规范等。

施工人员需要对这些资料进行细致的研究和理解，以确保准确地掌握顶管施工的要求和标准。

2. 现场勘测和检查在施工前，需要进行现场勘测和检查，了解地下情况、地质条件和周围环境等。

通过勘测和检查，可以准确确定顶管的位置和施工难点，为后续的施工过程提供依据。

3. 施工方案的制定根据工程资料和现场勘测结果，施工方案需要进行制定。

施工方案应包括施工方法、施工步骤、施工工艺等内容。

通过制定施工方案，可以明确施工过程中各个环节的要求和注意事项，确保施工的顺利进行。

三、施工过程1. 土方开挖准备在进行顶管施工时，首先需要进行土方开挖准备。

开挖前应对开挖范围内的地面、建筑物和管线等进行清理和保护。

在开挖过程中，需要采取相应的支护措施，以确保土方的稳定和安全。

2. 顶管的安装顶管安装是顶管施工的关键环节。

在安装过程中，需要将顶管逐节推入开挖好的土坑中，确保顶管的连接牢固和位置准确。

在安装过程中，需要注意避免顶管的变形和破损，以及管道的倾斜和偏移。

3. 顶管的固定顶管安装完成后，需要对顶管进行固定，以确保顶管的位置稳定。

固定的方式可以采用钢管支撑、石头填充和混凝土浇筑等方法。

在固定过程中，需要注意固定点的数量和位置，以及固定材料的选择和使用。

四、施工后整理1. 现场清理施工完成后，需要对现场进行清理。

包括清除施工废料、剩余材料和临时设施等。

在清理过程中，需要注意垃圾分类和环境保护，保持施工现场的整洁和安全。

2. 检查和验收施工完成后，需要进行检查和验收。

顶管施工安全技术交底-精选全文完整版

可编辑修改精选全文完整版顶管施工安全技术交底1.一般要求：(1)管径小于、等于800mm时，不得采用人工方法掘进。

(2)采用敞开式掘进顶管，土层中有水时，必须采取降水等控制措施。

(3)人工挖土，土质为砂、砂砾石时，应采用工具管或注浆加固土层的措施。

(4)顶管施工中，渗漏、遗洒的液压油和清洗废液等应及时清理，保持环境清洁。

(5)采用密闭式掘进顶管，管口与掘进机、中继间的连接和管道间的接口必须严密，不得漏水。

(6)施工前，应根据顶进方法、管径、最大顶力等对后背结构、顶进设备、中继间等进行施工设计，确定安全技术措施，并制定监控量测方案。

(7)利用已完成顶进的管段作后背时，顶力中心应与已完成管段中心重合；顶力必须小于已完成管段与周边土壤之间的摩擦阻力；后背管口应衬垫可塑性材料保护。

(8)在城区、居民区、乡镇、机关、学校、企业、事业单位等人员密集区和穿越房屋、轨道交通、铁路、道路、公路和地下管道等建（构）筑物时，宜采用密闭式机械掘进顶管。

(9)施工过程中应按监控量测方案的要求布设监测点，设专人对施工影响区内的地面、地下管线和建（构）筑物的沉降、倾斜、裂缝等进行观察量测并记录，确认正常；发现异常应及时分析，采取相应的安全技术措施。

2.设备与辅助装置(1)施工前，应根据顶进中的最大顶力选择顶进设备和辅助装置。

(2)施工前，必须对顶进设备和辅助装置进行检查，经试运行，确认合格。

(3)安装导轨应安装在稳固的基础上；导轨应安装直顺、牢固；设在混凝土底板上的导轨，应在混凝土达到设计强度的50％，且不得低于5MPa时，方可安装。

(4)拆除顶进设备必须在停机、断电、卸压后进行；拆除的设备和材料，应随时运走或按指定地点码放整齐。

(5)顶进设备和辅助装置应完好；防护装置应齐全有效；后背结构及其安装应符合施工设计的要求；油泵压力表使用前应经具有资质的检测单位标定，并形成文件。

(6)安装后背墙体应平整，并与管道顶进轴线垂直；方木、型钢等组装的后背，组装件之间应连接牢固；后背墙体应与后背土体贴实，缝隙应用粗砂等料填充密实；现浇混凝土后背的结构尺寸和强度应符合施工设计要求；后背墙体埋入工作坑底板以下的深度应符合施工设计要求，且不得小于50cm。

顶管施工施工技术交底

施工技术交底记录工作井布置示意图1 -- 顶铁；2 油缸架；3 ------- 油缸；4 ---- 环形顶铁；5 -----后背；6 导轨；7 ------- 穿墙止水；8 ——管道；9——工具管。

顶管施工流程顶管设备主要由后靠背、油缸支架、主顶油缸、主顶泵站、导轨、穿墙止水法兰、泥浆搅拌及压注系统组成。

8.2导轨安装导轨型钢和P38以上钢轨制作，钢轨焊于型钢上，型钢用螺栓紧固于钢横梁上，以便装拆。

钢横梁置于工作井底板上，并与底板上的预埋铁板焊接，使整个导轨系统牢固。

如下图所示。

母管节千斤顶千斤顶托架型钢预埋钢板三隹井底板导轨及千斤顶支架系统结构简图导轨安装至关重要，其安装精度甚至决定管道顶进质量，散导轨安装必须达到如下要求：a、两导轨应顺直、平行、等高，其纵横应与管道设计坡度一致b、导轨轴线偏差&31™；顶面高差0〜3mm；两轨间距±2mm。

8.3油缸支架油缸支架是用来支撑并固定主顶油缸的构件，用14槽钢加工而成。

8.4千斤顶安装主顶站运用4台250t千斤顶，油缸行程1.51^固定在型钢制作的千斤顶支架上，支架焊在井底的横梁上，千斤顶着力点应在与水平直径成450角顶管圆周上，且与管道中心的垂线对称，如囹4-3 所示。

每个千斤顶的纵线坡度应与管道设计坡度一致。

8.5主顶泵站主顶泵站是给主顶油缸供油以及主顶油缸回油的设备，该泵站安装在工作井旁，可远程控制。

8.6后背墙安装本工程工作井为双向顶进工作井，散运用周转使用的装配式后靠背。

后靠背用14b槽钢焊成一堵墙，为顶管的反力提供一个垂直的受力面，正面焊一块20mm厚钢板，使各槽钢受力更均匀。

后靠背的空隙中灌满自密砼，形成一道由钢板、槽钢和砼组成的复合后靠背，随千斤顶传来的顶进反力。

在后靠背安装无误后，在后靠背与井壁间浇筑砼，并在砼与井壁之间垫一层150mm厚的木板，以使井壁受力均匀。

8.7穿墙止水穿墙止水法兰是安装在管节外壁与井壁之间的构件，其主要作用是在顶进过程中防止工作井外的泥、水沿管壁流入井内。

顶管施工安全技术交底_

引言概述顶管施工安全技术交底是指在顶管施工过程中，将安全技术要求、施工方法、安全操作规程等相关内容向施工人员进行详细介绍和交底的活动。

通过合理、科学的技术交底，可以提高施工人员的安全意识和操作能力，降低施工事故的发生率，确保工程的安全顺利进行。

本文将从五个大点出发，分别是施工前的技术交底、顶管施工现场的安全要求、顶管设备的操作技术交底、施工过程中的安全措施交底和紧急情况下的应急处理交底，对顶管施工安全技术交底进行详细阐述。

正文内容1.施工前的技术交底1.1设计方案的交底1.2施工图纸的解读1.3施工工法的交底1.4施工物资的使用说明1.5施工人员组织安排的交底2.顶管施工现场的安全要求2.1施工区域的划定与管控2.2施工现场秩序与安全防护2.3现场人员安全防范意识的培养2.4设备材料的存放与管理2.5施工车辆进出的安全规范3.顶管设备的操作技术交底3.1设备的基本构造和原理3.2设备的启动与停止操作3.3设备的转向和导航方法3.4设备的检修与维护要点3.5设备的故障排除与安全应对措施4.施工过程中的安全措施交底4.1进场作业前的检查与准备工作4.2开挖施工时的支撑与防护4.3推进施工时的监测与控制4.4顶管管道的安全铺设与安装4.5界面处理与质量监督要求4.6施工过程中的现场巡视与记录5.紧急情况下的应急处理交底5.1火灾事故的应急处理5.2水源突然涌入的应急处理5.3地面塌陷事故的应急处理5.4施工设备故障的应急处理5.5施工人员伤亡事故的应急处理总结顶管施工安全技术交底在顶管施工项目中具有重要的作用。

通过合理、科学的技术交底，可以增强施工人员的安全防范意识，提高他们的操作技能，降低施工事故的发生率，确保工程的顺利进行。

在施工前要进行技术交底，明确工程的设计方案、施工图纸等内容；在施工现场要划定好施工区域，并确保现场的秩序和人员的安全；顶管设备的操作技术交底要做到详尽，确保施工人员能够正确操作设备；施工过程中要交底相关安全措施，确保施工的安全进行；同时，还要做好紧急情况下的应急处理交底，提高施工人员应对突发情况的能力。