电气控制柜现场调试指导

現場調試指導

1.调试：是指将设备所有分系统(包括机械，电器，气动，液压系统)联合

动作，以检验设备之实际功能是否达到设计要求，是否满足生产工艺要求。

2.角色：电控作为整体设备之分系统，故电控调试人员只能作为设备调试

主担当人员助手之一参与设备调试工作。执行对设备每1个驱动动作，需得到设备调试主担当人员明确许可才能实施。

3.想法：因设备各分系统未得到实际运转检验，故每行进一步都是具有潜

在的危险性。哪怕是最简单的1步操作，都有可能产生无法挽回的生命财产损失，需保持高度警惕。

4.逃跑路线：达到现场，明确自身工作地点，提前考虑当发生不可控危险

时安全撤退路线。

1.机械部件需调试都是运动部件，具易产生如下危险：

a.有相关机械人员正在操作，直接危及生命。

b.运动机械部件未充分紧固，导致部件脱落，损坏设备及造成人员受

伤。

c.如有辅助工具置于运动部件上，可能造成高空坠落，伤及其它人员。

d.极限开关无法可靠工作。

e.因间隙原因，导致机械部份卡死。

2.可采取之防范策略：

a.采取点动运转方式。经过几次点动后，确认其运转正常，才可进入

持续运转状态。

b.点动测试极限开关是否可靠。

c.运转前，需明确当前操作部份之当前状态，并需得到明确许可才执

行。

3.对于卷绕部份，如确需用手触摸测试其张力，手只能触碰物料背面，不可

触摸其卷绕面，如触摸其卷绕面，手极易卷入物料中，其卷入速度远远超出正常想象。

1.气动及液压系统属于高压部份，特别是液压系统，因其压力是由马达泵

浦提供，由溢流调压阀限制。初次通电时，应先将溢流阀全部释放，然

后加载逐步提高。

2.对于燃气系统，其还具有易燃，易挥发，毒性。故调试前，需确认以下

事项：

a.通气管道是否通过防泄漏检查。

b.确认是否通风良好。

c.如有泄漏检知部件，应检测其是否可靠。

d.观察是否点火或燃烧正常，应从侧面观察，不可正面。

如果以上A,B,C三项未通过确认，需坚决拒绝执行点火调试工作。

1.确认本系统已完成“现场通电操作步骤”.

2.测试紧急停止开关是否能可靠切断控制电源，是否能达到设计所需安全

保护功能。

3.将所有分支回路空气开关全部分闸，只打开当前需测试部份（或已经测

试完成部份）空气开关，这样可防止误操作而起动其它未知部件。

4.测试极限开关是否达到设计功能(此测试可在运动部件点动测试时执

行)。

5.将所有电机热保护之设定值依实际功率设置，可有效保护电机。

1.确认电机旋转方向是否正确？对于散热风扇外置驱动，应同时确定风扇运

转方向。

2.确认电机是否过热？(正常状况是用手触摸电机外壳，应是温热状态)

3.确认主电源动力线及电机动力线是否可热。

4.目视检查各动力接点是否有过热现象。

5.测量电机三相电流是否平衡，并作好记录，校正热继电器整定电流（整定

电流应比实际测量值大15%左右，而不得超过电机标注之额定电流5%）.

6.提醒客户，在系统运转一段时间后，在热状态下，紧固所有动力端子(因

存在热胀冷缩现象，带电运转后，端子后出现松现象)

7.对于在现场有更改电控图纸情况，应及时做好记录，如本系统为公司自行

设计，应及时提醒设计人员更改图纸。

8.对于有程式修改情况，调试完成后，应将最后程式交由程式设计人员。