丝锥柄径标准
丝锥精度等级
自己去算一下ISO2=6H=2B比如10-32UNF-GH3和10-32UNF-3B的公差各是多少？GH3:4.336+0.0127(mm)3B:0.1697+0.0029(in)YAWAMA的美标丝锥10-32UNF-GH3精度是不是和美标的3B精度等同？不相同的.H3是丝锥精度,3B是内螺纹精度.YAMAWA挤压丝锥：挤压丝攻是应用塑性成形方式，在下孔内压磨使被削材隆起而形成螺纹。
因不会产生切屑，质：，R-V-复钛（-RZ美国12345671的过渡牙231、丝锥过渡牙。
我们有四种过渡牙，尖头丝锥为3-1/4～3-3/4牙和1-3/4～2牙，平头丝锥为1～1-1/2牙和2-1/4～2-3/4牙。
2、丝锥尖头顶角。
BALAX可根据客户的需要免费为客户磨尖头挤一个过渡牙丝锥。
3、油沟槽设计。
6＃丝锥（M3.5）以上均设计有油沟，它能起冷却及降低内孔油压的作用。
丝锥的柄径：所有3/8＃（M10）以下丝锥的柄径均大于丝锥尺寸，这样丝锥的强度较好，但它不能加工深腔，如加工深孔件，请选择加长系列或BALAX丝锥的DIN及JIS系列。
控制牙底角丝锥——CRD日本称之为“IT”丝锥。
一般挤压丝锥加工出来的牙顶角为“U”型，但在很多电子产品中，尤其是在IT行业，现在越来越多的需要牙峰为满牙，以防止毛刺发生。
我们可以为客户订制各种需求的CRD丝锥。
美国BALAX公司是美国生产丝锥及螺纹量规的领导者之一，尤其在挤压丝锥方面具有独特的技术和加工理念。
产品范围相当广泛，几乎涉及刀现代机械加工中所要求的各式螺纹加工，同时又具有相当有竞争力的性价比，不论在传统的攻牙设备，还是现代CNC螺纹加工，都具有很强的竞争性。
挤压丝锥较切削丝锥有七大优点：1、无屑加工。
因为挤压丝锥是通过冷挤压、工件塑性变形来完成的，尤其在盲孔加工中不存在排屑的问题，也就没有挤屑发生，丝锥不易折断。
2、强化所攻牙的强度。
积压丝锥不会破坏被加工材料的组织纤维，故挤压出来的螺纹强度要比切削丝锥加工出来的螺纹高。
丝锥精度等级
自己去算一下ISO2=6H=2B比如10-32UNF-GH3和10-32UNF-3B的公差各是多少？GH3:4.336+0.0127(mm)3B:0.1697+0.0029(in)YAWAMA的美标丝锥10-32UNF-GH3精度是不是和美标的3B精度等同？不相同的.H3是丝锥精度,3B是内螺纹精度.YAMAW A挤压丝锥：挤压丝攻是应用塑性成形方式，在下孔内压磨使被削材隆起而形成螺纹。
因不会产生切屑，不存在排屑槽，因此也叫无沟(屑)丝攻。
此丝攻不会因切屑堵塞等问题而损坏螺纹或丝攻。
挤压丝攻最适合于具有可塑性之材料如铝，红铜，锌，黄铜与低碳钢。
•YAMAW A挤压丝锥精度等级：YAMAW A G级•YAMAW A 挤压丝锥材质：HSS-E •YAMAW A挤压丝锥切刃吃入部牙数：2牙/4牙•YAMAW A挤压丝锥表面处理：N-RZ-酸化处理（黑色），R-V-复钛（TIN）处理（金黄色）•YAMAW A挤压丝锥适用被削材：N-RS适用于铝，红铜，锌，黄铜，低碳钢等… N-RZ适用于低碳钢，中碳钢等丝锥精度等级分为几种？美国BALAX公司是美国生产丝锥及螺纹量规的领导者之一，尤其在挤压丝锥方面具有独特的技术和加工理念。
产品范围相当广泛，几乎涉及刀现代机械加工中所要求的各式螺纹加工，同时又具有相当有竞争力的性价比，不论在传统的攻牙设备，还是现代CNC螺纹加工，都具有很强的竞争性。
挤压丝锥较切削丝锥有七大优点：1、无屑加工。
因为挤压丝锥是通过冷挤压、工件塑性变形来完成的，尤其在盲孔加工中不存在排屑的问题，也就没有挤屑发生，丝锥不易折断。
2、强化所攻牙的强度。
积压丝锥不会破坏被加工材料的组织纤维，故挤压出来的螺纹强度要比切削丝锥加工出来的螺纹高。
3、更高的产品合格率。
由于挤压丝锥是无屑加工，加工出来的螺纹精度与丝锥的一致性要比切削丝锥好；而切削丝锥是通过切削来完成，在切削铁屑过程中，铁屑或多或少总会存在，使得合格率会低一些。
丝锥规格文档
丝锥规格1. 概述丝锥是一种用于加工螺纹的工具，常用于金属加工、机械制造和维修等领域。
丝锥分为很多种规格，每种规格都适用于特定尺寸和类型的螺纹加工。
本文将介绍常见的丝锥规格及其应用场景。
2. 丝锥规格分类根据国际标准ISO 7-1的规定，丝锥规格主要分为以下几类：1. M 系列：适用于加工公制螺纹。
2. MF 系列：适用于加工细公制螺纹。
3. MJ 系列：适用于加工与螺纹配合使用的螺纹孔。
4. G 系列：适用于加工管螺纹。
5. NPT 系列：适用于加工美国国家细密管螺纹。
6. BSP 系列：适用于加工英制管螺纹。
7. BSW 系列：适用于加工白朗宁管螺纹。
3. 常见丝锥规格以下是常见的丝锥规格及其对应的螺纹尺寸和类型：3.1 M 系列•M2 × 0.4：用于加工 M2 尺寸的公制螺纹。
•M6 × 1：用于加工 M6 尺寸的公制螺纹。
•M10 × 1.5：用于加工 M10 尺寸的公制螺纹。
•M20 × 2.5：用于加工 M20 尺寸的公制螺纹。
3.2 MF 系列•M6 × 0.75：用于加工 M6 细公制螺纹。
•M8 × 1：用于加工 M8 细公制螺纹。
•M12 × 1.25：用于加工 M12 细公制螺纹。
3.3 MJ 系列•MJ-8 × 1：用于加工与 M8 螺纹配合的螺纹孔。
3.4 G 系列•G1/8：用于加工 1/8 英寸的管螺纹。
•G1/4：用于加工 1/4 英寸的管螺纹。
•G3/8：用于加工 3/8 英寸的管螺纹。
3.5 NPT 系列•1/8 NPT：用于加工 1/8 英寸的细密管螺纹。
•1/4 NPT：用于加工 1/4 英寸的细密管螺纹。
•3/8 NPT：用于加工 3/8 英寸的细密管螺纹。
3.6 BSP 系列•1/8 BSP：用于加工 1/8 英寸的管螺纹。
•1/4 BSP：用于加工 1/4 英寸的管螺纹。
丝锥标准
常规直径常规直径MM毫米粗牙细牙特细牙INCHES (英寸)BSW (英制粗牙)BSF (英制细牙)UNC/NC (统一制/美制粗牙)UNF/NF (统一制/美制细牙)BSP/BSPT 英制圆柱/圆锥管螺纹NPS/NPT 美制平行管/管用推拔螺纹20.40.25NO.0802.20.40.25164722.30.40.25256642.50.450.35348562.60.450.354404830.50.355404430.6632403.50.60.358323640.70.510243240.751224284.50.750.51/16602750.80.53/324850.91/84028275.50.90.55/3232610.753/162432710.757/3224288 1.2510.751/42026202819189 1.2510.755/161822182410 1.5 1.2513/816201624191811 1.5 1.2517/151418142012 1.75 1.5 1.251/2121613201414142 1.5 1.259/1612161218162 1.55/8111411181418 2.52 1.53/410121016141420 2.52 1.57/89119141422 2.52 1.5181081211111/22432 1.511/8797122732 1.511/47971211111/230 3.53213/86861233 3.53211/26861211111/23643215/8583943213/457511*42 4.54317/841/2745 4.543241/2741/2·11111/24854321/44641/2·115254321/2464·11823/431/264·11*331/254·11831/431/454·11*31/231/441/24·11833/4341/24·11*4341/24·118英制英制、、美制丝锥规格标准公制丝锥规格标准公制每英寸牙数·UNC only(仅适用于统一粗牙螺纹标准) *BSP only(仅适用于英制圆柱管螺纹标准)备注UNC是统一粗牙螺纹，牙形角60°，标准为ISO263。
丝锥精度等级
自己去算一下ISO2=6H=2B比如10-32UNF-GH3和10-32UNF-3B的公差各是多少？GH3:4.336+0.0127(mm)3B:0.1697+0.0029(in)YAWAMA的美标丝锥10-32UNF-GH3精度是不是和美标的3B精度等同？不相同的.H3是丝锥精度,3B是内螺纹精度.YAMAWA挤压丝锥：挤压丝攻是应用塑性成形方式，在下孔内压磨使被削材隆起而形成螺纹。
因不会产生切屑，不存在排屑槽，因此也叫无沟(屑)丝攻。
此丝攻不会因切屑堵塞等问题而损坏螺纹或丝攻。
挤压丝攻最适合于具有可塑性之材料如铝，红铜，锌，黄铜与低碳钢。
YAMAWA挤压丝锥精度等级：YAMAWA G级YAMAWA挤压丝锥材质：HSS-E YAMAWA挤压丝锥切刃吃入部牙数：2牙/4牙YAMAWA挤压丝锥表面处理：N-RZ-酸化处理（黑色），R-V-复钛（TIN）处理（金黄色）YAMAWA挤压丝锥适用被削材：N-RS适用于铝，红铜，锌，黄铜，低碳钢等… N-RZ适用于低碳钢，中碳钢等丝锥精度等级分为几种？美国BALAX公司是美国生产丝锥及螺纹量规的领导者之一，尤其在挤压丝锥方面具有独特的技术和加工理念。
产品范围相当广泛，几乎涉及刀现代机械加工中所要求的各式螺纹加工，同时又具有相当有竞争力的性价比，不论在传统的攻牙设备，还是现代CNC螺纹加工，都具有很强的竞争性。
挤压丝锥较切削丝锥有七大优点：1、无屑加工。
因为挤压丝锥是通过冷挤压、工件塑性变形来完成的，尤其在盲孔加工中不存在排屑的问题，也就没有挤屑发生，丝锥不易折断。
2、强化所攻牙的强度。
积压丝锥不会破坏被加工材料的组织纤维，故挤压出来的螺纹强度要比切削丝锥加工出来的螺纹高。
3、更高的产品合格率。
由于挤压丝锥是无屑加工，加工出来的螺纹精度与丝锥的一致性要比切削丝锥好；而切削丝锥是通过切削来完成，在切削铁屑过程中，铁屑或多或少总会存在，使得合格率会低一些。
4、丝锥自身强度好。
丝锥设计参数
丝锥设计参数丝锥是一种用于制作螺纹的工具，其设计参数对于螺纹的质量和精度有着重要的影响。
本文将从丝锥的基本概念、设计参数、材料选择、制造工艺等方面进行详细介绍。
一、丝锥的基本概念丝锥是一种用于制作螺纹的工具，通常由高速钢或硬质合金制成。
它通常由三个部分组成：切割刃、导向部分和柄部。
切割刃是用来切割金属材料，导向部分是用来引导丝锥进入工件中心线，柄部则提供了握持和旋转力。
二、丝锥的设计参数1. 角度丝锥角度通常为60度，这也是标准螺纹角度。
但对于一些特殊应用场合，也有其他角度可供选择。
2. 直径丝锥直径是指在导向部分最大直径处的直径。
它通常与螺纹外径相同或略小。
在选择丝锥时应考虑到所需螺纹规格和工件材料。
3. 螺距螺距是指每个螺旋圈所包含的螺纹数量。
螺距越大，螺纹越松散，但也更容易切割。
在选择丝锥时应考虑到所需螺纹规格和工件材料。
4. 切割角度切割角度是指切割刃与丝锥中心线之间的夹角。
它通常为5度至15度之间。
5. 切削边缘切削边缘是指刀具的前沿，在丝锥中通常为V形或U形。
V形适用于细小直径的丝锥，U形适用于大直径的丝锥。
三、材料选择1. 高速钢高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高温稳定性的钢材，通常用于制造高质量的丝锥。
2. 硬质合金硬质合金是一种由钨、钴等金属粉末和粘结相组成的复合材料，具有极高的硬度和耐磨性，通常用于制造大直径的丝锥。
四、制造工艺1. 热处理热处理是指对丝锥进行加热和冷却处理以改变其物理和机械性能。
常见的热处理方法包括淬火、回火、正火等。
2. 精密加工精密加工是指对丝锥进行高精度的机械加工，以保证其尺寸和形状的精度。
常见的精密加工方法包括车削、铣削、磨削等。
3. 表面处理表面处理是指对丝锥表面进行化学或物理处理，以提高其耐腐蚀性和表面光洁度。
常见的表面处理方法包括电镀、喷涂、抛光等。
综上所述，丝锥设计参数对于螺纹制作质量和精度有着重要的影响。
在选择丝锥时应根据所需螺纹规格和工件材料选择合适的角度、直径、螺距、切割角度和切削边缘。
丝锥与螺纹精度等级选用方法！
如何正确选用丝锥与螺纹精度匹配丝锥精度等级分为几种？美国BALAX公司是美国生产丝锥及螺纹量规的领导者之一，尤其在挤压丝锥方面具有独特的技术和加工理念。
产品范围相当广泛，几乎涉及刀现代机械加工中所要求的各式螺纹加工，同时又具有相当有竞争力的性价比，不论在传统的攻牙设备，还是现代CNC螺纹加工，都具有很强的竞争性。
挤压丝锥较切削丝锥有七大优点：1、无屑加工。
因为挤压丝锥是通过冷挤压、工件塑性变形来完成的，尤其在盲孔加工中不存在排屑的问题，也就没有挤屑发生，丝锥不易折断。
2、强化所攻牙的强度。
积压丝锥不会破坏被加工材料的组织纤维，故挤压出来的螺纹强度要比切削丝锥加工出来的螺纹高。
3、更高的产品合格率。
由于挤压丝锥是无屑加工，加工出来的螺纹精度与丝锥的一致性要比切削丝锥好；而切削丝锥是通过切削来完成，在切削铁屑过程中，铁屑或多或少总会存在，使得合格率会低一些。
4、丝锥自身强度好。
由于积压丝锥没有排屑槽，其自身强度较切削丝锥会好很多。
5、更长的使用寿命。
由于挤压丝锥不会发生切削刃口钝化、崩刃等问题，正常情况下，其使用寿命是切削丝锥的3～20倍。
6、更高的生产效率。
正是因为有了更长的使用寿命，更快的加工速度，使用挤压丝锥能降低更换丝锥和待机的时间，从而提高生产效率。
7、无过渡牙螺纹。
挤压丝锥能通过自身来引导加工，更适合CNC加工，同时也使无过渡牙加工成为可能。
BALAX挤压丝锥的优势：1、较低的攻牙扭力。
BALAX公司在挤压丝锥的引导方面与其他公司完全不同。
其他公司的过渡牙在刃磨时，其牙峰是平的，而BALAX的过渡牙仍然是尖的，这样在攻牙时加工阻力比较小，丝锥的扭力也相对较小。
2、标准库存各种精度、尺寸的丝锥，包括各种等级加大丝锥。
在现代加工中，经常会需要一些加大的丝锥，基于此，BALAX公司生产了各种加大尺寸的丝锥，其等级用“H”和“D”来表示。
3、表面涂层处理。
BALAX针对各种加工材料有各种相对应的表面涂层处理，使丝锥能产生更大的效能。
丝锥精度等级
丝锥精度等级Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998自己去算一下ISO2=6H=2B比如10-32UNF-GH3和10-32UNF-3B的公差各是多少GH3:+(mm) 3B:+(in)YAWAMA的美标丝锥10-32UNF-GH3精度是不是和美标的3B精度等同不相同的.H3是丝锥精度,3B是内螺纹精度.YAMAWA挤压丝锥：挤压丝攻是应用塑性成形方式，在下孔内压磨使被削材隆起而形成螺纹。
因不会产生切屑，不存在排屑槽，因此也叫无沟(屑)丝攻。
此丝攻不会因切屑堵塞等问题而损坏螺纹或丝攻。
挤压丝攻最适合于具有可塑性之材料如铝，红铜，锌，黄铜与低碳钢。
YAMAWA 挤压丝锥精度等级：YAMAWA G级 YAMAWA挤压丝锥材质：HSS-E YAMAWA挤压丝锥切刃吃入部牙数：2牙/4牙 YAMAWA挤压丝锥表面处理：N-RZ-酸化处理（黑色），R-V-复钛（TIN）处理（金黄色） YAMAWA挤压丝锥适用被削材： N-RS适用于铝，红铜，锌，黄铜，低碳钢等… N-RZ适用于低碳钢，中碳钢等丝锥精度等级分为几种美国BALAX公司是美国生产丝锥及螺纹量规的领导者之一，尤其在挤压丝锥方面具有独特的技术和加工理念。
产品范围相当广泛，几乎涉及刀现代机械加工中所要求的各式螺纹加工，同时又具有相当有竞争力的性价比，不论在传统的攻牙设备，还是现代CNC螺纹加工，都具有很强的竞争性。
挤压丝锥较切削丝锥有七大优点：1、无屑加工。
因为挤压丝锥是通过冷挤压、工件塑性变形来完成的，尤其在盲孔加工中不存在排屑的问题，也就没有挤屑发生，丝锥不易折断。
2、强化所攻牙的强度。
积压丝锥不会破坏被加工材料的组织纤维，故挤压出来的螺纹强度要比切削丝锥加工出来的螺纹高。
3、更高的产品合格率。
由于挤压丝锥是无屑加工，加工出来的螺纹精度与丝锥的一致性要比切削丝锥好；而切削丝锥是通过切削来完成，在切削铁屑过程中，铁屑或多或少总会存在，使得合格率会低一些。
普通螺纹丝锥标准介绍
普通螺纹丝锥标准介绍1 概述丝锥是加工各种中、小尺寸内螺纹的刀具，它结构简单，使用方便，既可手工操作，也可以在机床上工作，在生产中应用得非常广泛。
对于小尺寸的内螺纹来说，丝维几乎是唯一的加工刀具。
丝维的种类有：手用丝维、机用丝锥、螺母丝锥、挤压丝锥等。
2 丝锥的结构尽管丝锥的种类很多，但它的结构基本上是相同的。
工作部分是由切削部分和校准部分组成。
切削部分齿形是不完整的，后一刀齿比前一刀齿高，当丝锥作螺旋运动时，每一个刀齿都切下一层金属，丝锥主要的切屑工作是由切削部分担负。
校准部分的齿形是完整的，它主要用来校准及修光螺纹廓形，并起导向作用。
柄部是用来传递扭矩的，其结构形式则视丝锥的用途及规格大小而定。
3 检验标准丝锥产品采用国家标准或机械部部颁标准并等效采用国际标准详见表1。
4 检验项目、技术要求1.外观：丝锥表面不得有裂纹、刻痕、锈迹以及磨削烧伤等影响使用性能的缺陷。
2.丝锥表面粗糙度的最大允许值按表2的规定。
3.丝锥螺纹牙型和尺寸极限偏差：1.丝锥螺纹公差、牙型半角偏差及大径、中径、小径偏差应符合GB/T968的规定。
2.中径的检查部位规定如下：手用和机用丝锥：在校准部分起点检查。
螺母丝锥：在切削部分中点向校准部分移动1-2牙处检查。
手用丝锥的校准部分起点距前端不足4牙时，中径在距前端4牙处检查。
4.丝锥螺纹部分和柄部的圆跳动，其值应不大于下表3中的规定。
5.丝锥螺纹部分应有倒锥度。
6.螺纹公称直径大于或等于3mm的高性能机用丝锥螺纹牙型应进行铲磨；螺纹公称直径大于或等于8mm的普通机用丝锥和螺母丝锥的螺纹牙型也应进行铲磨。
7.柄部直径公差见下表4。
8.丝锥方头的形状误差及其对柄部轴线的位置误差：高性能机用丝锥方头尺寸a的公差按GB/T4267的规定；普通机用丝锥和螺母丝锥方头尺寸a的公差为h12，方头对柄部轴线的对称度应不超过其尺寸公差的二分之一；手用丝锥和H4螺母丝锥方头尺寸a的公差为h12。
丝锥标准
常规直径常规直径MM毫米粗牙细牙特细牙INCHES (英寸)BSW (英制粗牙)BSF (英制细牙)UNC/NC (统一制/美制粗牙)UNF/NF (统一制/美制细牙)BSP/BSPT 英制圆柱/圆锥管螺纹NPS/NPT 美制平行管/管用推拔螺纹20.40.25NO.0802.20.40.25164722.30.40.25256642.50.450.35348562.60.450.354404830.50.355404430.6632403.50.60.358323640.70.510243240.751224284.50.750.51/16602750.80.53/324850.91/84028275.50.90.55/3232610.753/162432710.757/3224288 1.2510.751/42026202819189 1.2510.755/161822182410 1.5 1.2513/816201624191811 1.5 1.2517/151418142012 1.75 1.5 1.251/2121613201414142 1.5 1.259/1612161218162 1.55/8111411181418 2.52 1.53/410121016141420 2.52 1.57/89119141422 2.52 1.5181081211111/22432 1.511/8797122732 1.511/47971211111/230 3.53213/86861233 3.53211/26861211111/23643215/8583943213/457511*42 4.54317/841/2745 4.543241/2741/2·11111/24854321/44641/2·115254321/2464·11823/431/264·11*331/254·11831/431/454·11*31/231/441/24·11833/4341/24·11*4341/24·118英制英制、、美制丝锥规格标准公制丝锥规格标准公制每英寸牙数·UNC only(仅适用于统一粗牙螺纹标准) *BSP only(仅适用于英制圆柱管螺纹标准)备注UNC是统一粗牙螺纹，牙形角60°，标准为ISO263。
m4挤压攻丝相关标准
m4挤压攻丝相关标准
M4挤压丝攻标准6H牙规M4挤牙丝锥是一款标准的挤牙丝攻产品，牙距为，采用含钴高速钢磨制，总长52，牙长12，柄径为5，标准精度为RH7，电镀前加大精度为RH9。
此外，M4挤压丝锥底孔在毫米至毫米间，而且M4孔丝锥只能用M4丝锥。
在攻丝之前，钻头的孔径必须大于螺纹内径，否则金属隆起无法向齿顶流动。
使用过程中切削刃会切削金属，因为对金属的挤压作用会出现金属隆起向齿顶流动的现象。
因此，攻丝时要控制丝锥与底孔同心度及垂直度误差，提高加工效率并减小磨损。
M4挤压丝攻在加工不同材料时需要选择不同的精度和表面处理方式。
例如，在加工铝合金粘牙时需要对采用DLC处理过的丝攻，而加工不锈钢时采用RH6精度效果较好，对丝攻表面进行镀黄钛或者是紫钛处理攻牙效果较好。
此外，挤压丝攻不适合加工铁件。
以上内容仅供参考，具体可查看相关的行业标准。
丝锥(TAPS)
丝锥(TAPS)1.概述丝锥是加工各种中、小尺寸内螺纹的刀具，它结构简单，使用方便，既可手工操作，也可以在机床上工作，在生产中应用得非常广泛。
对于小尺寸的内螺纹来说，丝维几乎是唯一的加工刀具。
丝维的种类有：手用丝维、机用丝锥、螺母丝锥、挤压丝锥等。
2.丝锥的结构尽管丝锥的种类很多，但它的结构基本上是相同的。
工作部分是由切削部分和校准部分组成。
切削部分齿形是不完整的，后一刀齿比前一刀齿高，当丝锥作螺旋运动时，每一个刀齿都切下一层金属，丝锥主要的切屑工作是由切削部分担负。
校准部分的齿形是完整的，它主要用来校准及修光螺纹廓形，并起导向作用。
柄部是用来传递扭矩的，其结构形式则视丝锥的用途及规格大小而定。
3.检验标准丝锥产品采用国家标准或机械部部颁标准并等效采用国际标准详见表6—10—67。
表6—10—67丝锥检验标准产品名称机用和手用丝锥长柄机用丝锥短柄机用和手用丝锥螺母丝锥挤压丝锥国家标准GB/T3464.1-94 GB/T3464.2-94GB/T3464.3-94GB/T967-94JB/T7428-94行业标准国际标准ISO529-1975 ISO2283-1972ISO529-1975 ——适用范围适用于加工普通螺纹GB/T192-193，GB/T196-197的各种丝锥4.检验项目、技术要求(1)外观：丝锥表面不得有裂纹、刻痕、锈迹以及磨削烧伤等影响使用性能的缺陷。
(2)丝锥表面粗糙度的最大允许值按表6—10—68的规定。
表6—10—68丝锥表面粗糙度(单位：μm)项目丝锥名称机用丝锥螺母丝锥手用丝锥H4螺母丝锥高性能级普通级螺纹表面Rz3.2 Rz3.2 Rz3.2 Rz12.5 后面Rz3.2 Rz3.2 Rz3.2 Rz6.3 前面Rz3.2 Rz6.3 Rz6.3 Rz6.3 柄部Ra0.8 Ra1.6 Ra1.6 Ra3.2(3)丝锥螺纹牙型和尺寸极限偏差：①丝锥螺纹公差、牙型半角偏差及大径、中径、小径偏差应符合GB/T968的规定。
丝锥精度等级
自己去算一下ISO2=6H=2B比如10-32UNF-GH3和10-32UNF-3B的公差各是多少？GH3:4.336+0.0127(mm)3B:0.1697+0.0029(in)YAWAMA的美标丝锥10-32UNF-GH3精度是不是和美标的3B精度等同？不相同的.H3是丝锥精度,3B是内螺纹精度.YAMAW A挤压丝锥：挤压丝攻是应用塑性成形方式，在下孔内压磨使被削材隆起而形成螺纹。
因不会产生切屑，不存在排屑槽，因此也叫无沟(屑)丝攻。
此丝攻不会因切屑堵塞等问题而损坏螺纹或丝攻。
挤压丝攻最适合于具有可塑性之材料如铝，红铜，锌，黄铜与低碳钢。
•YAMAW A挤压丝锥精度等级：YAMAW A G级•YAMAW A 挤压丝锥材质：HSS-E •YAMAW A挤压丝锥切刃吃入部牙数：2牙/4牙•YAMAW A挤压丝锥表面处理：N-RZ-酸化处理（黑色），R-V-复钛（TIN）处理（金黄色）•YAMAW A挤压丝锥适用被削材：N-RS适用于铝，红铜，锌，黄铜，低碳钢等… N-RZ适用于低碳钢，中碳钢等丝锥精度等级分为几种？美国BALAX公司是美国生产丝锥及螺纹量规的领导者之一，尤其在挤压丝锥方面具有独特的技术和加工理念。
产品范围相当广泛，几乎涉及刀现代机械加工中所要求的各式螺纹加工，同时又具有相当有竞争力的性价比，不论在传统的攻牙设备，还是现代CNC螺纹加工，都具有很强的竞争性。
挤压丝锥较切削丝锥有七大优点：1、无屑加工。
因为挤压丝锥是通过冷挤压、工件塑性变形来完成的，尤其在盲孔加工中不存在排屑的问题，也就没有挤屑发生，丝锥不易折断。
2、强化所攻牙的强度。
积压丝锥不会破坏被加工材料的组织纤维，故挤压出来的螺纹强度要比切削丝锥加工出来的螺纹高。
3、更高的产品合格率。
由于挤压丝锥是无屑加工，加工出来的螺纹精度与丝锥的一致性要比切削丝锥好；而切削丝锥是通过切削来完成，在切削铁屑过程中，铁屑或多或少总会存在，使得合格率会低一些。
内螺纹丝锥标准
内螺纹丝锥标准
内螺纹丝锥标准是：
1. 表面粗糙度：最大允许值为Rz3.2。
2. 螺纹部分和柄部的圆跳动：应不大于表3中的规定。
3. 螺纹公差、牙型半角偏差及大径、中径、小径偏差应符合GB/T968的规定。
4. 中径的检查部位规定如下：手用和机用丝锥：在校准部分起点检查。
5. 丝锥螺纹牙型和尺寸极限偏差：丝锥螺纹公差、牙型半角偏差及大径、中径、小径偏差应符合GB/T968的规定。
这些标准仅作参考，具体标准可能因地区、行业和产品类型而有所不同，建议咨询相关行业协会或权威机构以获取更准确的信息。
丝锥din标准(一)
丝锥din标准(一)丝锥DIN标准简介•DIN标准是德国标准化协会（Deutsches Institut für Normung）制定的一系列标准。
•丝锥（Thread Tap）是一种用于制作内螺纹的工具，通常由硬质合金制成。
•丝锥DIN标准规定了丝锥的尺寸、形状、材料等相关要求，是丝锥制造和使用的重要依据。
DIN标准分类•DIN标准按照不同的应用领域和产品类型进行分类，丝锥DIN标准属于机械工程和金属加工领域的标准。
•丝锥DIN标准主要包括：–DIN 13：通用丝锥尺寸和标记–DIN 371：螺纹切削机床丝锥–DIN 5157：锥度为1:16的丝锥–DIN 3772：锥度为1:8的丝锥–DIN 22424：导管内螺纹丝锥丝锥DIN标准的重要性•标准统一：丝锥DIN标准规定了丝锥的尺寸和形状，确保不同制造商生产的丝锥能够互换使用。
•加工精度：丝锥DIN标准要求丝锥的加工精度符合一定的要求，保证了螺纹的质量和尺寸的准确性。
•使用安全：符合丝锥DIN标准的丝锥使用起来更加安全可靠，减少了事故和损坏的风险。
如何选择丝锥DIN标准•根据工作需求：选择适合工作需求的丝锥DIN标准，包括丝锥尺寸、锥度等参数。
•质量可靠：选择有信誉和高品质的制造商生产的丝锥，确保质量可靠，符合DIN标准。
•使用正确：在使用丝锥时要遵循使用说明书中的操作步骤，避免误操作和损坏丝锥。
•定期检查：定期检查丝锥的磨损和损坏情况，及时更换和维修，保证丝锥的正常使用。
结论丝锥DIN标准是丝锥制造和使用的重要依据，选择合适的丝锥DIN标准能够确保螺纹加工质量，提高工作效率，保证工作安全。
使用丝锥时要遵循标准的操作步骤，定期检查维护丝锥的使用状态，确保其正常工作。