纸张太薄导致输纸不畅如何处理--比印集市

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纸张的平面强度差表面偏酸性平滑度不良引起的印刷质量故障现象及解决方法

纸张的平面强度差、表面偏酸性、平滑度不良引起的印刷质量故障现象及解决方法（一）纸张的表面强度是指纸张纤维组织、填料和胶料之间结合的程度。

纸张的表面强度引起的印刷质量故障现象有以下两点：（1）印刷过程中就容易出现掉粉、拉毛和剥皮故障现象。

（2）造成堆版、堆橡皮、糊版、花版以及降低印版耐印率等连锁质量故障。

纸张的表面强度引起的印刷质量故障的解决方法：（1）是适当降低印刷速度，减少压印时的粘拉力和剥离力；（2）是适当减轻印刷压力，减少对纸面的冲击力和剥离力；（3）是对油墨的粘性进行适当的调整，给油墨中适当加些撤粘剂或调墨油，以降低油墨的粘度；（4）是以尽量小的润版液代给量进行印刷，避免“水大墨大粘性也大”的不良效应；（5）是检查橡上布是否存在老化发粘现象，如有些状则应在橡皮布表面涂一层硫磺粉，若此法无效则应更换新的橡皮布；（6）是通过采用晾纸机吊晾纸张，通过机器转动和吹风作用，可使纸面的一些纸屑散落下来；（7）是对纸张进行空压印一次，使纸面粉屑脱落下来；（8）是对纸张表面强度差的纸，调整用于印刷吸墨量少的版面，确保产品印刷质量。

（二）施胶时浆料中存在酸性物质，造成纸张偏酸性。

纸张表面偏酸性引起的印刷质量故障现象：偏酸性的纸张会起到同墨层氧气结膜的作用，造成印品墨层慢干的不良反应；容易千万印迹过底现象；难以实现正常的套印和叠印，印品版面也容易脏污，影响产品质量，也降低生产效率。

纸张表面偏酸性引起的印刷质量故障的解决方法：对油墨的干燥性能进行调整，油墨中适当加些干燥剂或采用快干型油墨进行印刷；采用“深墨薄印”工艺进行印刷，即将油墨色相适当调深一些，使印刷墨层相应薄一点，这样既有利于印刷墨层快速干燥，减少发生印刷粘脏的机会，又能使印品色相符合质量要求。

（三）平滑度是指纸张表面光滑的程度，它也是衡量纸张表面凸凹程度的一个指标。

纸张平滑度不良引起印刷质量故障现象：（1）印刷时容易造成墨色发花；（2）版面图纹层次感差；（3）吸墨量大、印迹干燥速度慢以及印版磨损快等不良现象。

输纸机常见故障及解决方法

本文摘自再生资源回收-变宝网（）输纸机常见故障及解决方法在印刷中，由于机器调整不当、原材料的处理及使用不够妥善等原因，往往会发生许多故障。

一种故障现象的产生，有时却是由许多不同原因所造成的;同一原因，有时却会引起不同的故障。

因此，这就造成了故障的复杂性。

要很好地解决故障，就必须找出发生故障的根源。

要正确地找到或估计出产生故障的根源，操作者不仅要有一定的工作经验，而且还应具备一定的理论知识，并使理论与具体实践相结合，这样才可使问题既迅速又正确地得到解决。

任何故障，如果对其根源未搞清楚，就进行无目的的调整纠正，不仅会使真正的故障得不到解决，相反的会促使其它正常部分产生故障，而使问题更加复杂化。

所以，我们在纠正故障时，应特别注意这一点，并力求避免这种不良的工作习惯。

由输纸引起的印刷故障很多，为了使操作者便于分析、判断和排除故障，熟练地掌握输纸操作技能，现将一般常见故障分别介绍如下：一、双张或多张1、分纸吸嘴吸力过大，而将下面几张纸同时吸起。

这种故障是以下几种情况造成的：(I)吸气量调节过大;(2)橡皮圈太大;(3)分纸吸嘴离纸面太近;(4)纸张太薄。

解决方法：①减小风量;②更换小号橡皮圈，或者将橡皮圈剪小，纸张很薄时也可将递纸吸嘴上的橡皮圈去掉;③调节压纸脚长度，以增加纸堆和分纸吸嘴之间的距离，或者调节分纸吸嘴杆上方的偏心，使之与纸堆面的距离增大;④将挡纸毛刷向下压一些。

2、分纸吸嘴离纸边太近，甚至超出纸边，或者纸张堆装不齐、纸张裁切尺寸不一致，而导致多张纸同时被分纸吸嘴吸起。

解决方法：前者通过调节分纸器的前后位置，增大分纸吸嘴与纸边的距离，后者应重新堆纸。

对于裁切不齐的纸张，在堆放时尽量使拖梢边整齐;如果尺寸差异较大而影响定位准确，应调换纸张或将不同尺寸的纸张分开分别印刷。

3、纸堆高度超过齐纸块允许高度，一般纸堆的高度，应低于齐纸块5mm左右。

由于纸张上翘或纸堆高低调节不当等原因，致使纸堆上升高度超过允许范围，便会产生双张或多张纸被带入输纸台。

印刷输纸故障原因及解决方式

2.纸张原因
①纸张有静电，造成走纸困难，解决方法有安装静电消除器、增加室内湿度或使用抗静电剂等。 A. 安装静电消除器。 B. 增加室内纸张粘连，待油墨干燥后再上机印刷。 ③纸张未装好，重新装齐纸张。纸张裁切误差太大，重新裁齐纸张。
二、空张故障原因及解决方法
①分纸吸嘴吸气量太小，加大吸气量或更换大的橡皮圈。另外也可能是气路堵塞，检修气路。分纸吸嘴位置过高，吸不住纸，调低分纸吸嘴。分纸吸嘴与纸堆表面不平行，调整吸嘴角度或用木楔垫起纸堆。 ②松纸吹嘴吹风量过小，增大吹风量。松纸吹嘴位置过高或过低，调节松纸吹嘴位置。 ③压纸毛刷或压纸片伸入纸堆过多，调节其到合适的位置。 ④压纸吹嘴压纸过多，减小压纸量。
五、纸张早到或晚到
①给纸机的输纸时间和前规的下落时间配合不当。先松开链轮上的三个紧固螺丝，然后转动输纸手轮，将纸张调到合适的位置 ②纸堆高度低于前齐纸块允许高度，送出的纸张被挡住，造成纸张晚到。若纸堆过高，甚至高过了前挡纸块的顶端，造成纸张早到。可通过调节飞达高度解决。 ③线带张紧力小，或输纸压轮压力过轻，造成纸张晚到。反之，则造成纸张早到。解决方法为将线带张紧到合适程度，或适当调节输纸压轮的压力。
输纸过程中的输纸故障
一、双张、多张故障二、空张故障三、歪张故障四、输纸不稳定五、纸张早到或晚到前规
输纸故障
一、双张、多张故障原因及解决办法
1.分纸头调节不当
①分纸吸嘴吸气量太大，调节风量调节旋钮或气泵上的调节阀，减小吸气量；也可以更换小的吸嘴橡皮圈。分纸吸嘴位置太低，升高吸嘴的位置。 ②松纸吹嘴吹风量太大，调节风量调节旋钮或气泵上的调节阀，减小吹风量，使其能吹起5-10张纸，厚纸少，薄纸多。松纸吹嘴位置太低，升高松纸吹嘴位置。 ③压纸吹嘴吹风量太小，增大吹风量。压纸吹嘴压纸量太少，增大压纸量。 ④递纸吸嘴吸气量太大，减小吸气量或更换小的吸嘴橡皮圈。 ⑤挡纸毛刷位置太高，起不到挡纸作用，调低其位置。挡纸毛刷伸入纸垛位置不足，增加伸入量。

摆脱打印进纸不畅之惑

摆脱打印进纸不畅之惑现在许多品牌的打印机都是使用的单页进纸器，该进纸器通常以摩擦进纸的方式进行工作，该进纸方式随着打印机“服役”时间的增长，会频频出现进纸不畅、一次进多纸甚至无法进纸的故障现象。

一旦发生这种进纸不畅的故障时，打印机的使用效率将受到严重影响。

为了摆脱打印进纸不畅之惑，充分提高打印效率，本文下面特意总结了一些应对方法，希望对受进纸不畅问题困扰的各位网友们有所帮助。

一、从“硬处”着手如果打印机经常出现进纸不畅、无法进纸甚至不能进纸的故障时，首先应该从“硬处”着手，对打印机自身的进纸系统进行检查，例如检查纸张传动机构或者电机转轴部分是否有松动现象。

一般来说，随着工作时间的增长，打印机纸张传动机构中的核心部件——胶皮辊，会受到不同程度的磨损，要是胶皮辊被磨损得很厉害的话，我们必须及时打开打印机外壳，对胶皮辊进行更换，或者重新调整它的位置，以便恢复它的正常摩擦力。

在更换胶皮辊时，大家可以先拔掉连接在打印机上的电源线和数据线，并在打印机断电状态下再按一次打印机控制面板上的电源按钮，以便让其内部的剩余电能完全释放掉，这样可以确保操作的安全性；接着我们可以小心翼翼地将打印机的外壳打开，由于现在不少打印机外壳都是由几块塑料块互相咬合而成的，大家只要仔细弄清楚外壳的咬合结构，就能轻易把咬合的塑料块拆分开来，从而顺利地打开打印机外壳；下面，大家可以再将进纸器架拆卸下来；通常情况下，进纸器架是通过螺钉与打印机“机身”连接在一起的话，大家只要仔细地查找到固定螺钉，并小心地用螺丝刀将其拧开，就可以轻松将进纸器架拆卸下来了；之后，大家就可以看到隐藏的胶皮辊了，此时大家可以用手工方法，将胶皮辊上被磨损得比较厉害的位置调整到其他作用力比较小的位置处，将没有受到磨损的位置移动到作用力比较大的位置处；最后，将覆盖在胶皮辊表面的灰尘清理干净，顺便把打印机内壳中的灰尘和其他污物清洁干净，再按照正确的顺序将打印机安装好，相信这样一来，打印机进纸不畅的困惑就不会再出现了。

柔印机印刷薄纸的故障及排除方法

柔印机印刷薄纸的故障及排除方法.txt2机会靠自己争取，命运需自己把握，生活是自己的五线谱，威慑呢们不亲自演奏好它？柔印机印刷薄纸的故障及排除方法3-23目前，国那引进的百余条机组式柔印机中，只有一小部分在印刷不干胶材料，大部分柔印机印刷的产品都是薄纸类印品。

最典型的有3类，第一类是香烟软包装盒皮,所用纸张多为70克/m2～90克/m2左右的单面铜版纸。

第二类是啤酒标，多采用75克/m2左右的单面铜板纸或防水铜版纸，高档啤酒标则采用真空镀铝平纹纸或布纹纸。

第三类是水松纸印刷，采用30克/m2左右的水松纸原纸。

几乎所有印刷过薄纸的用户都反映会遇到一系列问题，这些问题可以用以下几个字来概括，即“皱”、“缩”、“翘”及“静电”。

下面，我们将对这些故障产生的原因及解决方法进行详细讨论。

故障之一：“皱”(wrinkle)柔印机在“走”薄纸时，最容易、也是最先发生的问题就是纸张在机器上产生顺着走纸方向的“褶皱”，机器越宽(即纸越宽)、纸张越薄就越容易起皱。

发生这一故障时，首先应该想到的原因是张力过大，一般情形是机器某一局部张力过大，则在该区域产生褶皱，并影响后面的部分。

比如有时开卷张力设置过大，就在开卷部分产生褶皱，而且越到后面起皱越严重，甚至断纸。

有的用户原来订购的柔印机是厚纸型，一旦用来印刷薄纸，很容易起皱，这时褶皱一般是发生在柔印机的中后部。

有时，通过降低各部分的张力设定值能解决此问题，但最根本的解决方法是增购一套适合印刷薄纸的辊子，包括压印滚筒及进纸、出纸张力辊等。

导致薄纸起皱的另一个原因是纠偏装置的偏转角度过大，从而使纸张在纠偏装置处的张力状况是一侧紧、另一侧松，因此容易产生褶皱。

若是开卷部分，则会在进纸张力辊上发现有“树皮”皱的现象，当然是在纸张较松的一侧。

解决此问题的方法是让纠偏“自己摆正”(按servo-center键)，慢车走一段纸，调整好合适的纸张横向位置并稳定下来后，停车，再调整纠偏装置的电眼，使其与当前需监控的纸边位置对正，这时将纠偏系统转换到“自动”状态工作。

有效应对打印机纸张卡住无法正常进纸的紧急措施

有效应对打印机纸张卡住无法正常进纸的紧急措施在日常办公中，打印机是我们经常使用的办公设备之一。

然而，有时我们可能会遇到打印机纸张卡住无法正常进纸的问题，这给工作带来了一定的困扰。

为了能够有效应对这种紧急情况，下面将介绍一些应对打印机纸张卡住的有效措施。

一、检查纸张情况当打印机纸张卡住时，首先要检查纸张的状况。

有时纸张可能会弯曲、折叠或者过于湿润，这些情况都会导致纸张卡住。

如果发现纸张有问题，应该将其取出并更换新的纸张。

二、打开打印机如果纸张卡住且无法从打印机的纸盒中取出，可以尝试打开打印机的前盖或者后盖。

打开盖子后，可以清楚地看到纸张卡住的位置。

在取出纸张之前，务必先关闭打印机电源，以确保安全。

三、轻力拽出纸张在打开打印机盖子后，可以尝试轻轻地拽出纸张。

这时需要注意的是，要用适当的力量，不要过度用力，以免造成打印机零件的损坏。

如果纸张被卡得很紧，可以尝试来回轻轻拽动，帮助纸张脱离卡住的状态。

四、清理打印机内部有时，纸张卡住的原因可能是打印机内部有灰尘或者纸屑。

这时可以使用吹风机或者吹气罐等工具，将打印机内部进行清理。

在清理之前，同样需要先关闭打印机电源，并且保持谨慎，以免损坏打印机的内部部件。

五、重启打印机如果以上措施都没有解决问题，可以尝试重启打印机。

有时候，打印机的系统可能会出现故障，导致纸张卡住。

通过重启打印机，可以重新初始化系统，有助于解决问题。

六、寻求专业帮助如果以上方法都无法解决打印机纸张卡住的问题，那么就需要寻求专业帮助。

可以联系打印机的售后服务中心，或者请专业的技术人员来修理打印机。

他们会有更专业的知识和技术，可以帮助解决问题。

总结起来，有效应对打印机纸张卡住无法正常进纸的紧急措施有：检查纸张情况、打开打印机、轻力拽出纸张、清理打印机内部、重启打印机以及寻求专业帮助。

在遇到这种情况时，我们可以根据具体情况采取相应的措施，以便顺利解决问题，保证工作的顺利进行。

柔印机印刷薄纸的故障及排除方法(上)

长期不说话，所以一次说话只能说一个字。而且我睡觉的时间越来越长了，我平
置并稳定下来后，停车，再调整纠偏装置的电眼，
使其与当前需监控的纸边位置对正，这时将纠偏系统转换到自动状态。这样做就可以使纠偏装置
在自动过程中偏转的角度最小，使发生褶皱的可
能性降到最小。而这时要将纸卷的横向位置做一明显的记号，换下一卷纸的时候一定要将位置对正。有时在用薄纸印刷时，原纸卷去掉包装后，
析。
故障之二：缩（Shrink）为了提高生产效率，现在的柔性版印刷机很注重提高烘干能力，一般要用自然风，热风（分高、中、低三裆）和红外线（分无级可调和不可调两种）等多种烘干方式或它们的组合，有的机器还装备有两级紫外光固化系统。这样，在打样或生产中人们会发现一种现象，即同一套胶片制
长期不说话，所以一次说话只能说一个字。而且我睡觉的时间越来越长了，我平
长期不说话，所以一次说话只能说一个字。而且我睡觉的时间越来越长了，我平
在印刷生产过程中，应尽可能提高升机速度，并
在生产中尽量减少不必要的热风或红外线烘干，从而避免出现横向套印误差。我们曾经在一台 20
英寸宽的柔印机上印刷水松纸，将速度提高到 80
米／分以上后才保证不出现横向套印误差。
当然，也有一次例外。当我们使用布纹真空
纸、出纸张力辊等。
导致薄纸起皱的另一个原因是纠偏装置的偏转角度过大，从而使纸张在纠偏装置处的张力
状况是一侧紧、另一侧松，因此容易产生褶皱。
若是开卷部分，则会在进纸张力辊上发现有树皮皱的现象，当然是在纸张较松的一侧。解决此问
题的方法是让纠偏自己摆正（按 Servo－Center
键），慢车走一段纸，调整好合适的纸张横向位
靠近外包装表面的纸会吸收空气中的水分而出

解决打印机卡纸的办法

解决打印机卡纸的办法在日常办公和学习中，打印机是我们经常使用的设备之一。

然而，有时候打印机会出现卡纸的问题，给我们的工作和学习带来一些麻烦。

为了解决这个问题，我们可以采取以下几种方法。

1. 检查纸张质量和摆放方式首先，我们需要检查使用的纸张质量是否符合打印机的要求。

有些打印机对纸张的要求比较高，如果使用质量较差的纸张，容易导致卡纸。

此外，我们还需要确保纸张摆放的方式正确。

通常来说，打印机的纸盒中会有一些标示，指示纸张应该如何放置。

正确地放置纸张可以减少卡纸的概率。

2. 清洁打印机打印机内部的灰尘和纸屑也是导致卡纸的常见原因。

因此，定期清洁打印机是解决卡纸问题的重要步骤。

我们可以使用专门的打印机清洁纸或者软刷清理打印机内部的灰尘和纸屑。

此外，还可以使用压缩气罐来清除打印机内部的灰尘。

清洁打印机可以提高其工作效率，减少卡纸的发生。

3. 调整纸张导向器纸张导向器是打印机中一个重要的部件，它的作用是确保纸张在打印过程中的正确位置。

如果纸张导向器松动或者不正确地调整，就容易导致卡纸。

因此，我们可以检查纸张导向器的位置和紧固度，并根据需要进行调整。

正确调整纸张导向器可以帮助纸张顺利通过打印机，减少卡纸的情况。

4. 更新打印机驱动程序有时候，打印机驱动程序的更新也可以解决卡纸问题。

打印机驱动程序是连接计算机和打印机的桥梁，如果驱动程序过时或者不兼容，就可能导致打印机出现各种问题，包括卡纸。

因此，我们可以通过打印机制造商的官方网站或者其他可靠的渠道下载并安装最新的驱动程序，以确保打印机的正常工作。

5. 调整打印设置有时候，打印设置的选择也会影响到打印机是否容易卡纸。

我们可以在打印时选择合适的纸张类型和纸张尺寸，以及适当的打印质量。

如果使用的纸张和打印设置不匹配，就容易导致卡纸。

因此，我们可以根据实际需要和打印机的要求，调整打印设置，以减少卡纸的发生。

总结起来，解决打印机卡纸问题的方法有很多种。

我们可以从纸张质量和摆放方式、清洁打印机、调整纸张导向器、更新打印机驱动程序以及调整打印设置等方面入手。

胶印薄纸提高速度及质量的小窍门-雅丽彩印刷

胶印薄纸提高速度及质量的小窍门胶印薄纸工艺并不被人们熟知，但是在印刷工艺中却运用得平常，胶印薄纸的速度和质量一直都是印刷者关心的问题，深圳印刷公司雅丽彩在网上总结了一些关于胶印薄纸提高速度及质量是小窍门。

提高胶印薄纸速度及质量的方法：敲纸时，薄纸与厚纸(100-350g／㎡)的方法不一样，薄纸敲纸讲究敲得均匀、平整，敲纸段间隔愈小愈好，间距最好一样，以免引起皱纸。

一般对于急于上机印刷的纸张，只敲拖梢，让叼口保持平整，以便顺利输纸。

提高胶印薄纸速度及质量的方法：输纸轮尽量调轻，以纸张通过时纸轮能顺利滚动为基础，减小阻力，防止纸张卷曲。

提高胶印薄纸速度及质量的方法：印刷薄纸时，印刷速度稍快一点较好，收纸系统和输纸系统会更平稳。

一般来讲，最高机速为1万印／小时的机台，速度设为6500印／小时左右较好；1.5万印／小时的高速机,印刷速度定在9500印／小时较好。

提高胶印薄纸速度及质量的方法：印刷车间温、湿度要与纸库一致，防止纸张起荷叶边或收缩，影响套印和输纸顺畅。

有条件的企业，使用空调或空气加湿器可取得较好效果，如没有条件，可采取洒水和晾纸等手段改善纸张的适印性。

提高胶印薄纸速度及质量的方法：纸张压脚要比印厚纸时小，一般压5mm左右即可。

提高胶印薄纸速度及质量的方法：对于光控系统较好的机台，如高宝、小森系列胶印机等，要及时清理叼口处的纸灰，最好一个班次清扫一次，以免影响光控灵敏度，导致机器无缘无故停车。

因为，对于薄纸印刷，光控功能更为重要。

上面介绍的知识，就是为大家整理的一些提升速度与质量的方法了。

当然，新技术的革新，会出现解决的办法，提高了工作速率，当然也期望这种技术能够快速的革新有新的突破，使得质量更好，效率更高。

既可以较少印刷时出现错误也可以提高印刷的效率。

如何快速解决复印机卡纸的情况

如何快速解决复印机卡纸的情况复印机是我们日常工作中常用的办公设备之一，但经常会遇到复印机卡纸的情况，给工作带来不便和延误。

本文将介绍一些快速解决复印机卡纸问题的方法，帮助您提高工作效率。

一、检查纸张质量和堆放方式首先，检查纸张质量是否符合复印机的要求。

使用过于湿润或过于干燥的纸张都容易导致卡纸。

确保纸张质量合适，不过度湿润或过于干燥。

其次，检查纸张的堆放方式。

纸张堆放不整齐或堆放过多都会增加卡纸的可能性。

请确保纸张堆放整齐，不要超过复印机承载纸张的极限。

二、调整纸张导向和托盘复印机上通常有纸张导向装置和纸张托盘，它们对纸张的运行方向和位置起到重要作用。

当复印机卡纸时，可以尝试调整纸张导向和托盘的位置。

首先，检查纸张导向装置是否调整正确。

确保纸张能够顺利通过导向装置，不会被卡住或偏移。

其次，检查纸张托盘的位置是否正确。

有些复印机的纸张托盘可以调节高度和角度，根据纸张的要求进行调整，确保纸张能够平稳地进入复印机。

三、清理纸张传输路径长时间使用复印机后，纸张传输路径可能会积累灰尘和纸屑，导致纸张卡纸。

定期清理纸张传输路径可以有效预防和解决卡纸问题。

首先，关闭复印机并拔掉电源插头。

使用干净的软布或刷子清理纸张传输路径，包括进纸口、出纸口和纸张传输通道。

注意不要使用湿布或化学溶剂，以免损坏复印机。

其次，检查纸张传输路径是否有杂物堆积。

如果发现纸屑或其他杂物，可以使用小镊子或棉签等工具将其取出。

四、调整复印机设置有时，复印机的设置可能会导致卡纸问题。

可以尝试调整一些设置，以解决卡纸情况。

首先，检查复印机的纸张类型设置。

确保选择的纸张类型与实际使用的纸张相匹配。

如果选择了错误的纸张类型，复印机可能无法适应纸张特性，导致卡纸。

其次，检查复印机的纸张尺寸设置。

确保选择的纸张尺寸与实际使用的纸张尺寸相匹配。

如果选择了错误的纸张尺寸，复印机可能无法正确识别纸张位置，导致卡纸。

五、寻求专业维修帮助如果以上方法无法解决复印机卡纸问题，可能是由于复印机内部零部件损坏或老化所致。

塞版的成因及解决方法--比印集市

塞版的成因及解决方法塞版，通俗来讲是由油墨与印刷版及操作方面造成的，塞版的形成对于印刷的质量与印刷效率都有很大的影响，所以说，在印刷过程中应尽量避免塞版的出现，下面我们来了解一下塞版的形成原因及解决办法。

形成原因：1.油墨流动性不良印刷生产的时候，一些操作人员喜欢把进墨盒回墨调整慢点，让网纹辊与胶辊中间存墨量多些。

这个做法适用于满版印刷，因为油墨流动性慢，导致增加印刷版的上墨量，但是印刷网点或细字就会出现塞版现象。

解决方法：预防印刷塞版必须加快油墨的流动性，通过调整供墨泵的气压就可以解决。

2.油墨干燥过快当油墨从网纹辊转移到印刷版上后，印刷版再转移到纸张的时候，由于油墨干燥过快，油墨干燥在印刷版上，这样油墨的堆积在印刷版上形成塞版现象。

解决方法：这个种情况比较好判断，当擦印刷版的时候，印版上的油墨比较难擦，一般就是油墨干燥过快引起的，可以通过添加新墨或加慢干剂解决。

3.油墨粘度过高油墨粘度过高也会引起塞版，原因和流动性差是一样的原因，降低油墨的粘度就可以解决。

再次就是油墨里灰尘及纸粉落入油墨里，灰尘通过油墨系统转移到印刷版形成的塞版现象。

可以通过在进墨管加装过滤网，网目在120目就可以了。

要控制印刷粘度，提高印刷的色浓度，一般粘度控制在9秒左右比较合适。

印刷版与网纹辊不匹配：印刷版方面主要是由于印刷和网纹辊的不匹配，如300目的网纹辊要印刷80线的图案，那么这样配比就会经常性的塞版，因为网300目的网穴过大，油墨的转移量大会导致印刷版上的油墨过多，造成印刷网点塞版，从而导致印刷版与网纹辊不匹配。

解决方法：常规的配比是1:4.5，这个配比比较合理。

人员操作失误：人员操作方面主要是压力过大而导致印刷版变形，引起的印刷网点扩大，而产生的网点堵塞，印刷压力间隙一般是纸板厚度的-0.3毫米左右。

解放方法：要对生产操作人员进行培训，防止印刷压力过大而导致的印刷塞版现象。

以上就是塞版的成因及其如何解决的方法，当我们面临上述问题时，要及时解决，避免塞版的发生。

纸张的印刷常见问题及解决方案

纸张的印刷常见问题及解决方案篇一：纸张的印刷常见问题及解决方案纸张的印刷常见问题及解决方案纸和纸板的印刷，包含了受压(喷墨印刷等非接触式印刷除外)、着墨、吸墨、干燥等过程。

纸张在这些过程中表现出的适合印刷条件的各种性能，即纸张的印刷适性, 以及印刷油墨和印刷机械的性能，是决定纸张印刷质量的关键所在。

纸张的印刷适性主要包括:表面强度、油墨吸收性、平滑度、含水率、酸碱度、弹塑性、白度、尘埃度，等。

因纸张的印刷适性引起的印刷问题及其解决方案可概括如下：1、纸张的表面强度太低，造成印刷过程中因油墨的粘附拉力作用而出现纸张表面拉毛和脱粉现彖，印刷质量低劣。

纸张的表面强是指纸张的纤维和填料及胶料之间的结合程度，结合程度越高，纸张的表面强度就越高。

纸张的表面强度测试方法:在一定的压力作用下，以一定粘度的油墨使纸张在加速条件下印刷，纸张的表面出现起毛时的最大速度，即拉毛速度,单位米/秒(M/S)。

或者采用不同粘度的蜡棒粘纸，纸张的表面开始出现起毛时蜡棒的粘度级别来表示。

解决方案:使纸张具有较高的表面强度，才能获得较好的印刷质量。

为了保正良好的印刷质量,采用表面强度较高的纸张，或适当降低印刷压力，或适当调整油墨的粘度。

影响纸张表面强度的原因主要有：纸张纤维杂质较多，降低纸张表面强度；将料水化度过低，短细纤维过多，降低纤维交织能力，造成纸张表面质地疏松；造纸生产过程中烘干温度过高，也会使纸张表面强度下降；填料过多而胶料过少，造成纸张表面结合力差；纸面压光不足，紧度低，从而降低纸张表面强度。

所以，有必要在纸张相关标准中提岀具体要求, 比如，在单面涂布白纸板的技术标准QB1011 -1991中，规定了A等、B等和C等涂白纸板的表面强度依次为/S以上，1. 2M/S以上和/S以上，以此作为使用依据，以保证印刷质量。

2、纸张的油墨吸收性太强，造成印刷过程中纸张透印和光泽损失;或者由于纸张的油墨吸收性太弱，造成印刷过程中油墨粘附不牢和粘脏。

常见输纸故障的分析与排除

书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
常见输纸故障的分析与排除
输纸机稳定、准确地输纸是保证印刷品质量的重要条件，由于承印纸张经常变化，输纸部分的结构、动作较复杂，许多输纸故障的原因不易正确判断，令操作者难以处理。

以下几例输纸故障的分析与排除，供同行参考。

双张或多张
飞达要将纸张分离和传输，必须有压差的存在。

吹嘴、压脚向纸张下
面吹气，吸嘴在纸张上面吸气，使纸张下面的空气不断增多，气压不断加大，纸张上面的空气不断减少，气压不断减小，上下形成压差，吸嘴才能吸起纸张。

而要使纸堆上的纸张按顺序一张一张地上下形成完整的压差并顺利传给输纸台（即无双张或多张)，飞达各部件必须协调配合，纸张必须处于自由状态（纸张表面平整、上下纸张间无阻力）等。

1.印刷薄纸的情况
在印刷较薄的纸张，尤其是60g/m2以下的纸张时，由于其强度差、重
量轻，松纸吹嘴吹松纸边时纸边呈蓬松的波浪形。

当分纸吸嘴吸起第一张纸，吹嘴停止吹气，压脚准备下压时，被吹成蓬松状的纸边很难迅速恢复为平直的自由状态。

当压脚下压时，很容易插进第二张或多张的下面，造成双张或多张。

即使压脚准确地压在分纸吸嘴吸起的那张纸下边，压脚沿边的纸张也还是呈凸起的蓬松状，阻碍压脚向纸张四边吹气，影响纸张上
专注下一代成长，为了孩子。

印刷纸板不良解决办法

随着我国纸包装行业的迅速发展和市场的不断拓展，纸制瓦楞产品中的印刷开槽模切技术和压线技术以其生产效率高、操作简单方便、瓦楞纸箱成型好等优点成为了纸箱行业通用的生产技术。

其一体化的生产设备被瓦楞纸箱企业普遍采用，其生产技术也越来越被人们所重视。

这一生产技术工艺是传统的经印刷再开槽工序所不能比拟的，这种生产工艺使印刷、开槽、模切能在一台设备上一次性完成，还可以扪扣手、扪气孔等。

但是，再好的生产设备如果控制不力也会出现不同程度的质量问题。

笔者在本文中对生产过程中出现的尺寸不准、纵线断裂、开槽不到位、毛边、横线断裂、折线不居中和线宽不一致等问题进行了分析。

一、尺寸不准问题的原因及解决办法1.原纸紧度不好，也就是说原纸比较疏松，遇热收缩严重，致使纸板翘曲变形，是造成尺寸不准的原因之一。

原材料和瓦楞纸板水份过大或翘曲变形也是造成尺寸不准的一个不可忽视的原因。

正常情况下，瓦楞纸板下线水份基本在10%～14%左右，但是如果下线水份在14%～18%或者还高一些，就比较潮湿。

如果纸板下线后直接进行印刷、开槽、模切，尺寸会比较准确。

但是放置一段时间，当水份散发后，含水率不足10%时，纸板就会回缩，整体纸板规格变小，各部位的尺寸均有差别，1 m长的纸板约缩4～6 mm。

因此，掌握好纸与纸板的水份是至关重要的。

每批纸板必须用快速水份仪测定其含水率，视水份大小安排印刷、开槽、模切的时间。

如果水份过大，就要在纸板下线后放置4小时，经自然干燥后再进行下道工序的生产，一般出厂交货水份在（10±2）%。

这也是一般纸箱企业出现的生产时尺寸是准确的，但在自然条件下放一段时间后，尺寸变小的原因。

2.生产尺寸下错或换单时调整错误造成瓦楞纸箱尺寸不准，这主要是操作人员不认真造成的，这一问题如果在正常生产时进行认真的审核就会避免。

二、纵线断裂问题的原因及解决办法（一）纵线滚线压力偏大在纸板进入压线轮作业时，压线轮辗烂纸板，造成纸板的里纸或面纸按瓦楞方向断裂。

如何解决打印机纸张堵塞掉纸的问题

如何解决打印机纸张堵塞掉纸的问题打印机是我们日常工作和学习中必不可少的设备之一，然而，有时候我们会遇到打印机纸张堵塞掉纸的问题，给我们的工作带来不便。

那么，如何解决这个问题呢？本文将为您提供一些实用的方法。

一、检查纸张质量和摆放方式首先，我们需要检查所使用的纸张质量是否符合打印机的要求。

如果纸张过于厚重或过于湿润，可能会导致堵塞。

此外，确保纸张摆放整齐，不要过于拥挤或者过于松散，以免引起卡纸问题。

二、正确调整纸张导向器和纸盒打印机上通常会有纸张导向器和纸盒，我们可以根据纸张尺寸和类型的要求，调整导向器的位置和纸盒的容量。

确保导向器与纸张的边缘对齐，并且纸盒中的纸张不要超过容量限制，这样可以有效避免纸张堵塞的问题。

三、清洁打印机内部长时间使用打印机后，内部可能会积累灰尘和纸屑，这些杂物会增加纸张堵塞的概率。

因此，定期清洁打印机内部是解决堵塞问题的重要步骤。

可以使用专用的打印机清洁工具或者柔软的刷子清理打印头、滚筒和进纸通道等部位。

四、避免过量打印有时候，我们会一次性打印大量文件，这可能会导致打印机无法及时处理纸张，从而引发堵塞。

为了避免这种情况的发生，建议将大批量的文件分成多次打印，给打印机足够的处理时间，减少堵塞的风险。

五、及时处理堵塞如果不幸遇到了纸张堵塞的情况，我们应该及时处理。

首先，按照打印机说明书或者网上的教程，找到打开打印机的方式。

然后，轻轻拔出卡纸的部分，切记不要用力拉扯，以免损坏打印机。

最后，检查打印机内部是否有残留的纸屑或其他杂物，清理干净后重新装入纸张，继续打印。

六、寻求专业维修如果经过以上方法仍然无法解决纸张堵塞的问题，可能是打印机内部出现了其他故障。

此时，我们可以寻求专业的打印机维修服务，由专业人员来检修和修复打印机，确保其正常运作。

总结起来，解决打印机纸张堵塞掉纸的问题需要我们注意纸张质量和摆放方式，正确调整纸张导向器和纸盒，定期清洁打印机内部，避免过量打印，及时处理堵塞，并在需要时寻求专业维修。

打印不卡纸及打印机进纸故障处理方法

打印不卡纸及打印机进纸故障处理方法打印不卡纸及打印机进纸故障处理方法一、打印机夹纸及其解决方法1、观察纸张的表面是否平整。

如果出现打印机夹纸的现象，首先应看打印纸表面是否平整，如果出现纸张卷曲或褶皱现象，最好换用表面平整、光洁的纸张，并且确保打印纸表面不能有异物附在上面。

2、纸张太薄或放得太多。

必须确保打印纸质量超过60克以上，打印纸太薄将造成打印机在走纸时变得困难，容易造成打印机夹纸。

而且一次装入打印纸不能太厚。

3、取纸辊由于长期使用而损坏或磨损。

取纸辊是激光打印最易磨损的部分。

当盛纸盘内纸张正常，而无法取纸时，往往是取纸辊磨损或弹簧松脱。

压力不够，不能将纸送入机器。

取纸辊磨损，一时无法更换时，可用缠绕橡皮筋的办法进行应急处理。

缠绕橡皮筋后，增大了搓纸摩擦力，能使进纸恢复正常。

4、其它解决方法：纸盘安装不正、纸张质量不过关，如过薄、过厚、受潮等等，也都可能造成卡纸或不能取纸的.故障。

二、不进纸原因及解决方法1、打印纸放入过多。

先检查一下打印纸的安装是否符合标准，例如装入位置是否已经超出打印机左导轨箭头标志，如果超过的话，必须减少打印纸。

2、有异物堵塞。

看看打印机内部是否有什么异物堵塞，例如如果打印机中出现夹纸的话，就会导致不进纸的现象。

如果有异物的话，必须要将它排除，排除时一定要先将打印机电源关闭，然后小心取出异物。

如果取出夹纸的话，必须沿出纸方向将夹纸缓慢拉出，取出夹纸后还要检查是否有残留碎纸存在，并保证将碎纸也清除干净。

3、纸张受潮。

纸张存放时间过长，并且表面受潮的话，也有可能出现不进纸的现象，此时我们要做的就是要烘干打印纸。

4、检查机器是否有墨水。

如果使用的是喷墨打印机，黑色墨盒或彩色墨盒的指示灯闪烁或直亮提示墨水即将用完。

如果墨盒为空时，打印机将不能进纸。

浅谈50克以下薄纸双面彩色印刷难点和解决方案

浅谈50克以下薄纸双面彩色印刷难点和解决方案摘要：薄纸四色印刷难点在飞达单元输纸，印刷交接，印刷套印、印刷重影、透印、印刷墨色，收纸不齐等几个方面，一下分别作出技术解析。

关键词：薄纸，输送交接，套印准确一、飞达单元输纸难点飞达输纸异常，纸张不能顺利输纸，纸张不能平顺进入印刷单元。

常遇状况有纸张变形、卷曲，走纸歪斜，走纸折角等问题。

输纸分为三个过程和部分，即飞达走纸部分，输纸台板输送部分和拉规定位，前规定位后进入印刷单元部分。

解决办法：1）飞达走纸部分，由于纸张变形、卷曲，可采取烘料，晾纸来改变纸张因含水量变化产生的荷叶边，梯形边等变形。

纸张卷曲可通过手工敲料保证咬口平整。

走纸歪斜，松纸吹风吹松20-30张纸，送纸吹风轻托纸张，适当调节斜纸微调按钮，输纸板各压纸轮压力轻压纸张。

气动输纸靠近前规出吸气调至最小档。

走纸折角，纸堆高出齐纸挡板一定高度，纸张咬口两侧适当敲料保持纸张轻微上卷状态。

飞达各路气量调节量需精确，各类压纸和吹气位置需精确调节保证薄纸输纸平稳。

增加输纸除静电装置，消除静电。

增加输纸版版压纸装置，减少纸张传输过程中发生位移。

2）输纸台板输送部分，纸张由于很薄要保证纸张平整准确的传送需调节好吸风线带的气量，不能太大和过小，一般风量设置在普通80克纸纸张的三分之一气量。

正确调整好压纸毛刷轮的位置和压力大小，正确调整好导纸轮压力，使纸张出纸时保持一条直线，这样可以保证纸张在进入印刷单元后保持稳定。

3）纸张在进入印刷机印刷单元前会进行两次定位，一次是纸张左右定位，依靠印刷机拉规，第二次是纸张前后定位，依靠印刷机前规定位。

超薄纸张在定位过程过极易产生折皱和定位不准情况，这时需要对拉规和前规进行校正，采用特殊化处理后能解决以上问题。

二、印刷套印难点解决办法：1）影响印刷套印最主要是纸张在印刷过程中吸水产生的纸张呈扇形变形，首先控制好印版水量，保证在不带脏的情况下以求最小的水量，前套色组印版内适当加垫适当衬垫改善轴向套印不准。