现场常见习惯性违章表现教学提纲

现场常见习惯性违章具体表现

设备部维护部编制

现场常见习惯性违章具体表现

一、公共部分：

个人防护用品类：

1、进入生产场所未戴安全帽，使用安全帽作为坐垫。

3、进入生产场所着装不符合《安规》要求，长发和辫子未盘入帽内。

4、特殊岗位（化学、焊工、除灰、除焦等）未穿规定的服装和戴防护用品。

5、使用砂轮机或无齿锯进行工作时，不戴防护眼镜或面罩等防护用品。

6、接触热体工作时，不正确地使用劳保用品。

7、在可能发生有害气体的地下沟道内进行工作未戴防毒面具，未采取紧急情况下失去监护

的措施（必须使用安全带，安全带绳子的一端应紧握在上面监护人手中）

作业环境类：

1、未经主业设备部等技术部门许可在楼板和建筑物上打孔或在厂区开挖土方

2、在厂房内外的工作场所，将井、孔、坑、洞或沟道的盖板打开，周围未装设遮栏和设置警告标

志, 或未加装夜间警示灯。

3、现场设置的各种安全设施（如盖板、围栏等）挪作它用者。

4、生产现场重要设备区域照明不足或无照明而长期未恢复。

5、私自乱拉、乱接临时电源。

6、检修中将栏杆、护板及设备护罩拆除，工作完后未及时恢复。

7、冲洗地面完后不关水门，或水管未盘放整齐。

8、检修中使用的设备材料、工器具乱堆乱放，阻塞通道，充油管道不封堵，污染地面

9、更换后的设备、截门、管材等废品不及时回收，在检修现场到处堆放。

10、检修后的设备系统发生变更，不向运行人员交待。

11、在道路、通道、平台、步道、电缆竖井旁堆放杂物不及时清理。

12、检修或巡检后不及时关闭接线盒、控制盘柜门。

13、现场高压试验、金相试验、微波设备的检修不设围栏、不挂警告牌、不派专人监护消防安全类：

1、油库等单位未设防火标志，未备足防火器材。

2、在厂区禁烟区域内内吸烟。

3、发电机氢冷系统检修工作使用非铜制工具。

4、排出带有压力的氢气、?氧气或向发电机补氢时急剧操作，未按规定均匀缓慢的打开设备上的阀

门以使气体缓慢地输送。

5、油系统漏油到设备、地面、平台、保温管道上未及时清理。

6、现场用过的擦试材料、废棉纱乱扔，未能放在铁箱内，定期清除。不按规定存放易燃物，在现场

用汽油或烯料清洗设备。

7、将消防器材挪作它用。

现场作业操作类：

1、工作人员变更岗位或离岗三个月以上未经考试合格即上岗工作。

2、在禁止使用对讲机区域内使用对讲机或无绳电话通讯。

3、未经特种作业培训合格的人员从事特种作业操作（焊工、行车工、起重工、架子工、电梯工、机

动车辆驾驶工等）。

4、修理转动设备应停电的未停电就开工，检修后试转就地无人监护。

5、转动设备找动平衡未停电，卡“事故按钮”进行工作。

6、转动设备检修采取防转动措施时，在一些挡板、阀门上未能挂警告牌。

7、检修、维护设备工作中，手抛工具进行工具传递。

8、戴手套抡大锤或单手抡大锤。

9、在公用系统检修时未在被检修系统采取加装堵板或手轮加锁等防护措施。

10、检修工作结束后单独操作使用的行车、电焊机等设备不停电。

工器具的使用、维护类：

1、使用钳形电流表时不戴绝缘手套、不站在绝缘板上。

2、使用摇表前后，被测设备未对地放电。

3、无人监护使用摇表测量高压设备绝缘。

4、在一般作业场所使用I类电动工具不装漏电保护器；或在潮湿作业场所或金属架构上使

用I类电动工具；或在锅炉、金属容器、管道内使用I类或不装漏电保护器的n类电动工具；或在温热、雨雪环境不使用具有相应防护等级的工具。

5、使用任意接长、拆换的电源线。

6、应有防护装置（如防护罩、盖）但未加设防护装置的工具被使用。

7、使用未经周期试验或绝缘电阻小于2M Q的I电动工器具、小于7M Q的n类工具、小于1M Q的

川类工具。

8、使用绝缘损坏、电源线护套破裂、保护线脱落、插头插座裂开、无插头的电动工具。

9、使用未达到修复要求的电动工具。

二、管道、容器的检修：

1、在检修管道、阀门法兰时松螺栓顺序错误，未先从离身体远的一面开始，以使余汽、水从对面排

出，防止工作人员被伤害。

2、检修中将管道设备的保温拆掉后未及时恢复。

3、使用气瓶装的气体进行充压找漏。

4、未经批准和许可进入容器内工作。

5、在盛过可燃物的容器内部或外部进行焊接时，未按照《安规》第478 条规定进行清理、

吹洗即进行焊接。

6、工作人员进入压力容器前，工作负责人未检查容器内的温度，或超温时未采取降温措施。

7、工作人员进入含有有害气体容器前，未采取良好通风措施或向容器内充氧。

8、在金属容器内工作时使用24V 以上电压等级的行灯，或临时电源箱无漏电保护器。

9、工作人员进入凝汽器内工作时无专人在外面监护。

10、在容器和管道检修工作前后不进行登记、或未清点工器具。

三、电焊和气焊部分：

1、动火作业前未办理动火工作票手续，未清理现场易燃物，未配备消防器材。

2、在潮湿地方进行电焊工作，焊接工作人员未站在干燥的木板上或未穿绝缘鞋。

3、在油管道进行焊接工作时，事先未将管子冲洗干净，未严格执行动火工作票制度和监护制度。

4、电焊机一、二次引线、电缆线绝缘部分破损漏电。

5、气瓶的搬运未遵照《安规》第513 条规定使用专用车架、防撞击、合理摆放、防晒、防混运及人

员安全等项规定。

6、使用到期未经水压试验或试验不合格的氧气瓶。

7、氧气瓶内的压力降至0.2kpa 时继续使用，或用过的气瓶上无“空瓶”标志。

8、用氧气瓶代替压缩空气对设备进行充气。

9、使用中的氧气和乙炔瓶未垂直放置，或两瓶之间少于8米。

10 橡胶软管不具有足以承受气体压力的强度，或两种软管混用。

11、乙炔和氧气软管在工作中无防止沾上油脂的措施，或把乙炔及氧气软管放在高温管道、电线及运

输通道上，或把软管和电焊线敷设在一起使用。

12、高处焊接未采取隔离措施，下部未设专人监护。