工艺简介及其重要性
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工艺管理及工艺管理的内容
㈣.工艺路线设计 工艺路线，又称工艺流程，是指从产品的各个零件
的加工、装配、检验、试验、包装、入库的全部生产过程 所经过的路线。几乎所有的大中型企业在完成图纸设计后 不是马上开始进行工艺规程设计，而是进行工艺路线设计， 进行工艺路线设计的最重要的含义实际上路线设计完成产 品加工任务和工艺设计任务就已经下到相关分厂或车间去 完成。这就是所谓二级工艺管理。
德国汽车和Inter 的cpu处理器以及目前最著名的苹果和三星，为什么 会成为世界的著名产品？为什么KFC的快餐能迅速的称霸全球？
为什么相同的材料，会生产出不同性能、不同质量的产品？
为什么相同功能的电视机、手机会价格不一样，使用寿命会不一样？
人们为什么会崇尚名牌？仅仅是广告的作用吗?
生产 工艺
工艺的定义及其重要性
2.工艺变更：⑴.因产品变更导致的制造、运输或制造关系的变 更；⑵.除产品变更造成的其他工艺内容的变更，如：厂房、公用 设施、过程流程、控制计划、作业指导书、设备、工装（工位器 具）、工具、工艺材料等。
Hale Waihona Puke Baidu
㈨.设备工艺参数管理 一.参数管理目的
为有效地控制设备的工艺参数，使所有设备工艺参数固化后的 调整受控，以保证生产的工艺性和产品的性能 二.我们的职责
批量生产后临时工艺文件最长有效使用期限为15天。
工艺管理及工艺管理的内容
⑹.责任管理方法： 遵照前一级服从后一级的原则，如编制服从校对，校对服从审
核，审核服从批准。
工艺文件更改的依据如下： 1.工艺改进试验报告、 2.合理化建议和质量攻关实施结论、 3.工艺设备、调试报告； 4.标准更改、 5.变更申请表、 6.生产准备通知书、 7.质量体系审核不合格项报告、 8.其他
工艺管理及工艺管理的内容
生产 工艺
工艺的定义及其重要性 工艺管理及工艺管理的内容
工艺文件的符号表示
精益生产 现场管理
工艺文件的符号表示
www.themegallery.com
品图纸、P/B/D采用及更改通知单、生产准备通知书、技术条件、技术要求、整 车零（合）件综合路线等文件。
指导性工艺文件：根据指令性工艺文件编制出来用以指导生产技术和保证产 品质量的技术文件。主要有：过程流程图、过程FMEA、控制计划、作业指导书等 等。
基础性工艺文件：实现指导性工艺文件的前提，是生产准备过程中工艺设备 和工艺装备前期管理部门实现工艺过程中所必需的工艺设备、工艺装备的依据。
❖常见的工艺有加工工艺、装配工艺、检测 工艺、 铸造工艺、表面处理工艺等等。
技术问题是根本， 工艺问题则是成败的关键！
工艺的定义及其重要性
思考： 把大象装冰箱，分几步？
打开冰 箱门
辅助动作
把大象 装进去
主要动作
关闭冰 箱门
辅助动作
美国零缺陷大师克劳 斯比说：“任何事情 没有一步做到位都会 造成额外或本。”
工艺管理及工艺管理的内容
㈥.工艺纪律检查 一.什么是工艺纪律
工艺纪律：在生产过程中，有关人员应遵守的工艺秩序。是 企业为维护工艺的严肃性，保证工艺规程能够正确贯彻执行，建立 稳定的生产秩序，确保产品零部件生产质量与安全生产而制订的某 些具有约束性的规定，是企业的基本法规之一。 二.工艺纪律的重要性
二、工艺管理的内容 工艺内容的广泛性决定了工艺管理的多样性，简单讲，其具
受控 体内容：工艺管理业务范围、工艺管理责任制、现场管理等。
工艺管理及工艺管理的内容
受控
受控是指受到控制。常用在事务活动、电子技术等方面。 受控文件是“非受控文件”的对称。
凡是能够产生多个修改状态或多个版本的文件都是受控文件。也就 是说凡是存在修改和换版的文件就是受控文件。受控文件主要是控制使 用文件的唯一有效版本。一般来说这些文件是长期使用并始终处于修改 和换版状态的文件，对于生产制造类企业，设计文件、文件工艺就是典 型的受控文件。
工艺管理及工艺管理的内容
㈤.工艺文件编制与管理
工艺文件是企业指导生产和技术管理的成套技术资料的总称。 是工艺人员根据产品图纸和其它指令性工艺文件的要求，结合本企 业情况(生产纲领、设备、工人技术水平等)以及实践经验总结、设 计的生产技术文件。
工艺文件的种类 指令性工艺文件：组织生产、进行技术准备工作指令性技术文件。主要有产
EQ-设备、工装
PM-生产（生产员工、PMC运营计划、生产管理）
PM-工艺
工艺的定义及其重要性
组织架构
研 发
质
生
行
量
产
政
部
部
部
产 品 经 理
电 子 工 程 师
结 构 工 程 师
软 件 工 程 师
从产品工程样机开始主 导产品生产，协调各部 门资源，工艺改进，效 率改进，质量改进
入 库 检 验 I Q C
·工艺还表示制造质量（工艺水平） ·工艺也是一种生产资源（工艺员、工艺
师、 工艺设备等）
工艺的定义及其重要性
工艺的重要性 工艺是产品生产的主要依据，科学合理的工艺是生产优质
产品的决定因素，是客观规律的反映，也是工人在生产中正确进 行加工操作的依据。合理的工艺，是必须经过反复试验和正确设 计来确定，能起到指导生产的作用，促进产质量，效益的提高。
工艺管理及工艺管理的内容
㈢.编制工艺方案 工艺方案是产品进行加工处理的方案，它规定了产品
加工所采用的设备、工装、用量、工艺过程以及其他工艺 因素。工艺方案是工艺准备工作的总纲，也是进行工艺设 计、编制工艺文件的指导性文件。除单件小批生产的简单 产品外，一般都应编制工艺方案，且在工艺设计开始时， 应编制工艺方案。
动作 等待
库存
MUDA 过 量 生 产
搬运
七
大
重工
浪 费
加工
工艺的定义及其重要性
生产 工艺
工艺的定义及其重要性
工艺管理及工艺管理的内容
工艺文件及其符号表示 精益生产 现场管理
二、工艺管理及工艺管理的内容
一、什么是工艺管理 工艺管理就是对工艺的各个方面进行有效的监控和控制，使
之运转正常，并不断的优化和改进。生产工艺管理是企业生产管理 的重要内容之一，是保证企业生产正常运行应采取的技术手段。企 业生产工艺的准确、先进是指导控制生产的关键，也是企业效益的 保证，同时还是企业生存的命脉。
工艺纪律检查是工艺管理方面的必要补充，是衡量设计水平 高低和车间执行情况，通过工艺检查，发现问题，采取措施，及时 解决，促进技术管理水平的提高
工艺管理及工艺管理的内容
㈦.工艺变更 一.定义：
1.产品变更：由于供应商管理、海外KD厂运作、生产制造、销 售以及质量改进等方面的原因，对整车、总成或零部件实施的小范 围的局部变更。产品变更的范围包括：产品尺寸、结构、材料的变 化；设计规范的改变；改进产品缺陷；新增产品种类以及由此带来 的过程变更等。
1.对设备管理及执行和检查情况进行监管； 2.负责编制设备目前各种参数的设定状态汇总文件； 3.负责对设备参数的维护，及因为参数引起的质量信息的收集、 记录和反馈处理 4.根据生产需要,通过验证评估，根据验证评估结论，要求调整 设备参数； 5.负责组织协调由于产品变更或工艺变更时，设备参数的变更 设定及变更后的跟踪验证；
工艺管理及工艺管理的内容
㈡.产品设计工艺性审查---主要是产品图纸设计过程中要对图纸涉及到的可加
工性进行审查，在这个审核过程中，关键步骤特点： 图纸工艺性审核可能是多个工艺部门同时进行，全
部通过后才能完成设计 设计部门只负责将图纸提交给工艺部门处理，不关
心工艺部门谁进行审核，换句话说，工艺部门接到图纸 后由其领导安排相关人员进行审核。
受控文件，之所以需要“受控”，是因为其重要性，标准性和责任性。所以， 需要制定相关的管理制度，并由文控部门进行管控监督，防止被非正规修改，或 对文件不重视、随意损坏或丢失。正是因为其具有标准性，所以如有修改版或新 版本分发出去，需要回收旧的文件，以防止误用。这也是受控文件与其他文件的 最大区别。因此，复印版的受控文件是不生效的，只能用于了解参考，不作为标 准和责任的依据。
工艺管理及工艺管理的内容
工厂平面设计工艺文件：对生产设施做的具体安排，是设备和工作地安排， 同时也包括物料流，仓库、辅助工人及所有辅助设施所需面积的安排，也是定置 管理依据，它包括：工艺平面布置图、设备安装基础图、定置管理图等文件。
管理类工艺文件：对工艺技术、工序质量进行计划组织控制及对工艺文件管 理的文件。 它包括：工艺文件更改通知单、工艺验证书、关键工序清单、工艺总结等工艺文 件。
标准类工艺文件：一般是由国家标准、部标准、行业标准、企业标准、内控 标准组成，是工艺文件编写的技术法规。必须严格贯彻执行。
临时性的工艺文件：批量生产前的工艺文件都属于临时工艺文件。批量生产 后有以下几种情况产生的工艺文件属于临时工艺文件。
1.质量改进；2.工艺临时更改；3.试装时临时编制的工艺文件，这类文件 的管理按照试装流程规定的办法执行。
工艺管理及工艺管理的内容
工艺管理业务范围
一、工艺调研 二、产品工艺性审查 三、编制工艺方案 四、审查工艺路线 五、工艺文件编制与管理 六、工艺纪律检查 七、工艺变更 八、工艺KPI管理 九、设备工艺参数管理
工艺管理及工艺管理的内容
㈠.工艺调研 工艺调研的目的是为了了解市场和用户对产品的需求，
了解国内外同类产品的工艺水平，了解新工艺、新材料的 使用情况，本企业在制造过程中存在的问题，为工艺准备 奠定良好基础，促进工艺水平的提高。
工艺的定义及其重要性
工艺怎么来？
1.研发资料/客户技术规格书 2.工艺工程师----工艺经验、工艺验证 3.现场作业人员总结建议 工艺制定的流程？
1.工艺验证 2.标准化 3.工艺文件制作、下发、执行
工艺制定及执行所涉及的相关部门和人员？
RD-研发（电子工程师、结构工程师）
QA-品质（SQE原材料、DQA实验设计、QC质量管控）
工艺管理及工艺管理的内容 工艺文件的符号表示 精益生产 现场管理
一、工艺的定义及其重要性
1.工艺的定义
工艺就是从原材料到成品的过程和方法。它包 含内容非常广泛，包括工艺文件、工艺纪律检查、 工具、设备、人员、装配顺序、现场等等。
·工艺既表示生产过程（工艺流程）
·工艺也表示加工方法（钳工工艺、热处
理工艺等等）
现 场 管 控 P Q C
出 库 检 验 O Q C
供 应 商 管 理 S Q E
客 户 端 管 理 C Q E
生 产 课 长
计 划 专 员 P
M
C
行政 专员
体系 专员
工艺工程师：各部门间的 协调者，各种资源的合理 利用调配的关键人物，也 是公司持续改进的依靠
工艺的定义及其重要性
常见的工艺
❖工艺还因材料加工方法不同。如木工工艺 、金属工艺、陶瓷工艺等，
㈣.工艺路线设计 工艺路线，又称工艺流程，是指从产品的各个零件
的加工、装配、检验、试验、包装、入库的全部生产过程 所经过的路线。几乎所有的大中型企业在完成图纸设计后 不是马上开始进行工艺规程设计，而是进行工艺路线设计， 进行工艺路线设计的最重要的含义实际上路线设计完成产 品加工任务和工艺设计任务就已经下到相关分厂或车间去 完成。这就是所谓二级工艺管理。
德国汽车和Inter 的cpu处理器以及目前最著名的苹果和三星，为什么 会成为世界的著名产品？为什么KFC的快餐能迅速的称霸全球？
为什么相同的材料，会生产出不同性能、不同质量的产品？
为什么相同功能的电视机、手机会价格不一样，使用寿命会不一样？
人们为什么会崇尚名牌？仅仅是广告的作用吗?
生产 工艺
工艺的定义及其重要性
2.工艺变更：⑴.因产品变更导致的制造、运输或制造关系的变 更；⑵.除产品变更造成的其他工艺内容的变更，如：厂房、公用 设施、过程流程、控制计划、作业指导书、设备、工装（工位器 具）、工具、工艺材料等。
Hale Waihona Puke Baidu
㈨.设备工艺参数管理 一.参数管理目的
为有效地控制设备的工艺参数，使所有设备工艺参数固化后的 调整受控，以保证生产的工艺性和产品的性能 二.我们的职责
批量生产后临时工艺文件最长有效使用期限为15天。
工艺管理及工艺管理的内容
⑹.责任管理方法： 遵照前一级服从后一级的原则，如编制服从校对，校对服从审
核，审核服从批准。
工艺文件更改的依据如下： 1.工艺改进试验报告、 2.合理化建议和质量攻关实施结论、 3.工艺设备、调试报告； 4.标准更改、 5.变更申请表、 6.生产准备通知书、 7.质量体系审核不合格项报告、 8.其他
工艺管理及工艺管理的内容
生产 工艺
工艺的定义及其重要性 工艺管理及工艺管理的内容
工艺文件的符号表示
精益生产 现场管理
工艺文件的符号表示
www.themegallery.com
品图纸、P/B/D采用及更改通知单、生产准备通知书、技术条件、技术要求、整 车零（合）件综合路线等文件。
指导性工艺文件：根据指令性工艺文件编制出来用以指导生产技术和保证产 品质量的技术文件。主要有：过程流程图、过程FMEA、控制计划、作业指导书等 等。
基础性工艺文件：实现指导性工艺文件的前提，是生产准备过程中工艺设备 和工艺装备前期管理部门实现工艺过程中所必需的工艺设备、工艺装备的依据。
❖常见的工艺有加工工艺、装配工艺、检测 工艺、 铸造工艺、表面处理工艺等等。
技术问题是根本， 工艺问题则是成败的关键！
工艺的定义及其重要性
思考： 把大象装冰箱，分几步？
打开冰 箱门
辅助动作
把大象 装进去
主要动作
关闭冰 箱门
辅助动作
美国零缺陷大师克劳 斯比说：“任何事情 没有一步做到位都会 造成额外或本。”
工艺管理及工艺管理的内容
㈥.工艺纪律检查 一.什么是工艺纪律
工艺纪律：在生产过程中，有关人员应遵守的工艺秩序。是 企业为维护工艺的严肃性，保证工艺规程能够正确贯彻执行，建立 稳定的生产秩序，确保产品零部件生产质量与安全生产而制订的某 些具有约束性的规定，是企业的基本法规之一。 二.工艺纪律的重要性
二、工艺管理的内容 工艺内容的广泛性决定了工艺管理的多样性，简单讲，其具
受控 体内容：工艺管理业务范围、工艺管理责任制、现场管理等。
工艺管理及工艺管理的内容
受控
受控是指受到控制。常用在事务活动、电子技术等方面。 受控文件是“非受控文件”的对称。
凡是能够产生多个修改状态或多个版本的文件都是受控文件。也就 是说凡是存在修改和换版的文件就是受控文件。受控文件主要是控制使 用文件的唯一有效版本。一般来说这些文件是长期使用并始终处于修改 和换版状态的文件，对于生产制造类企业，设计文件、文件工艺就是典 型的受控文件。
工艺管理及工艺管理的内容
㈤.工艺文件编制与管理
工艺文件是企业指导生产和技术管理的成套技术资料的总称。 是工艺人员根据产品图纸和其它指令性工艺文件的要求，结合本企 业情况(生产纲领、设备、工人技术水平等)以及实践经验总结、设 计的生产技术文件。
工艺文件的种类 指令性工艺文件：组织生产、进行技术准备工作指令性技术文件。主要有产
EQ-设备、工装
PM-生产（生产员工、PMC运营计划、生产管理）
PM-工艺
工艺的定义及其重要性
组织架构
研 发
质
生
行
量
产
政
部
部
部
产 品 经 理
电 子 工 程 师
结 构 工 程 师
软 件 工 程 师
从产品工程样机开始主 导产品生产，协调各部 门资源，工艺改进，效 率改进，质量改进
入 库 检 验 I Q C
·工艺还表示制造质量（工艺水平） ·工艺也是一种生产资源（工艺员、工艺
师、 工艺设备等）
工艺的定义及其重要性
工艺的重要性 工艺是产品生产的主要依据，科学合理的工艺是生产优质
产品的决定因素，是客观规律的反映，也是工人在生产中正确进 行加工操作的依据。合理的工艺，是必须经过反复试验和正确设 计来确定，能起到指导生产的作用，促进产质量，效益的提高。
工艺管理及工艺管理的内容
㈢.编制工艺方案 工艺方案是产品进行加工处理的方案，它规定了产品
加工所采用的设备、工装、用量、工艺过程以及其他工艺 因素。工艺方案是工艺准备工作的总纲，也是进行工艺设 计、编制工艺文件的指导性文件。除单件小批生产的简单 产品外，一般都应编制工艺方案，且在工艺设计开始时， 应编制工艺方案。
动作 等待
库存
MUDA 过 量 生 产
搬运
七
大
重工
浪 费
加工
工艺的定义及其重要性
生产 工艺
工艺的定义及其重要性
工艺管理及工艺管理的内容
工艺文件及其符号表示 精益生产 现场管理
二、工艺管理及工艺管理的内容
一、什么是工艺管理 工艺管理就是对工艺的各个方面进行有效的监控和控制，使
之运转正常，并不断的优化和改进。生产工艺管理是企业生产管理 的重要内容之一，是保证企业生产正常运行应采取的技术手段。企 业生产工艺的准确、先进是指导控制生产的关键，也是企业效益的 保证，同时还是企业生存的命脉。
工艺纪律检查是工艺管理方面的必要补充，是衡量设计水平 高低和车间执行情况，通过工艺检查，发现问题，采取措施，及时 解决，促进技术管理水平的提高
工艺管理及工艺管理的内容
㈦.工艺变更 一.定义：
1.产品变更：由于供应商管理、海外KD厂运作、生产制造、销 售以及质量改进等方面的原因，对整车、总成或零部件实施的小范 围的局部变更。产品变更的范围包括：产品尺寸、结构、材料的变 化；设计规范的改变；改进产品缺陷；新增产品种类以及由此带来 的过程变更等。
1.对设备管理及执行和检查情况进行监管； 2.负责编制设备目前各种参数的设定状态汇总文件； 3.负责对设备参数的维护，及因为参数引起的质量信息的收集、 记录和反馈处理 4.根据生产需要,通过验证评估，根据验证评估结论，要求调整 设备参数； 5.负责组织协调由于产品变更或工艺变更时，设备参数的变更 设定及变更后的跟踪验证；
工艺管理及工艺管理的内容
㈡.产品设计工艺性审查---主要是产品图纸设计过程中要对图纸涉及到的可加
工性进行审查，在这个审核过程中，关键步骤特点： 图纸工艺性审核可能是多个工艺部门同时进行，全
部通过后才能完成设计 设计部门只负责将图纸提交给工艺部门处理，不关
心工艺部门谁进行审核，换句话说，工艺部门接到图纸 后由其领导安排相关人员进行审核。
受控文件，之所以需要“受控”，是因为其重要性，标准性和责任性。所以， 需要制定相关的管理制度，并由文控部门进行管控监督，防止被非正规修改，或 对文件不重视、随意损坏或丢失。正是因为其具有标准性，所以如有修改版或新 版本分发出去，需要回收旧的文件，以防止误用。这也是受控文件与其他文件的 最大区别。因此，复印版的受控文件是不生效的，只能用于了解参考，不作为标 准和责任的依据。
工艺管理及工艺管理的内容
工厂平面设计工艺文件：对生产设施做的具体安排，是设备和工作地安排， 同时也包括物料流，仓库、辅助工人及所有辅助设施所需面积的安排，也是定置 管理依据，它包括：工艺平面布置图、设备安装基础图、定置管理图等文件。
管理类工艺文件：对工艺技术、工序质量进行计划组织控制及对工艺文件管 理的文件。 它包括：工艺文件更改通知单、工艺验证书、关键工序清单、工艺总结等工艺文 件。
标准类工艺文件：一般是由国家标准、部标准、行业标准、企业标准、内控 标准组成，是工艺文件编写的技术法规。必须严格贯彻执行。
临时性的工艺文件：批量生产前的工艺文件都属于临时工艺文件。批量生产 后有以下几种情况产生的工艺文件属于临时工艺文件。
1.质量改进；2.工艺临时更改；3.试装时临时编制的工艺文件，这类文件 的管理按照试装流程规定的办法执行。
工艺管理及工艺管理的内容
工艺管理业务范围
一、工艺调研 二、产品工艺性审查 三、编制工艺方案 四、审查工艺路线 五、工艺文件编制与管理 六、工艺纪律检查 七、工艺变更 八、工艺KPI管理 九、设备工艺参数管理
工艺管理及工艺管理的内容
㈠.工艺调研 工艺调研的目的是为了了解市场和用户对产品的需求，
了解国内外同类产品的工艺水平，了解新工艺、新材料的 使用情况，本企业在制造过程中存在的问题，为工艺准备 奠定良好基础，促进工艺水平的提高。
工艺的定义及其重要性
工艺怎么来？
1.研发资料/客户技术规格书 2.工艺工程师----工艺经验、工艺验证 3.现场作业人员总结建议 工艺制定的流程？
1.工艺验证 2.标准化 3.工艺文件制作、下发、执行
工艺制定及执行所涉及的相关部门和人员？
RD-研发（电子工程师、结构工程师）
QA-品质（SQE原材料、DQA实验设计、QC质量管控）
工艺管理及工艺管理的内容 工艺文件的符号表示 精益生产 现场管理
一、工艺的定义及其重要性
1.工艺的定义
工艺就是从原材料到成品的过程和方法。它包 含内容非常广泛，包括工艺文件、工艺纪律检查、 工具、设备、人员、装配顺序、现场等等。
·工艺既表示生产过程（工艺流程）
·工艺也表示加工方法（钳工工艺、热处
理工艺等等）
现 场 管 控 P Q C
出 库 检 验 O Q C
供 应 商 管 理 S Q E
客 户 端 管 理 C Q E
生 产 课 长
计 划 专 员 P
M
C
行政 专员
体系 专员
工艺工程师：各部门间的 协调者，各种资源的合理 利用调配的关键人物，也 是公司持续改进的依靠
工艺的定义及其重要性
常见的工艺
❖工艺还因材料加工方法不同。如木工工艺 、金属工艺、陶瓷工艺等，