挖掘机液压系统

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挖掘机液压系统的故障排除和维修

挖掘机液压系统的故障排除和维修

挖掘机液压系统的故障排除和维修挖掘机液压系统是挖掘机重要的工作部分,能够保证挖掘机正常运转和工作效率。

然而,在使用过程中,挖掘机液压系统可能会遇到故障,影响正常工作。

本文将介绍挖掘机液压系统故障的排除方法和维修步骤,以便及时解决问题,确保挖掘机的正常运行。

一、常见故障及排除方法1. 液压系统压力过低当挖掘机液压系统的工作压力低于正常值时,会影响挖掘机的工作效率和负荷能力。

常见原因包括液压泵故障、泄漏、油液粘度过高等。

解决方法是首先检查液压泵的工作状态,确保其正常运转。

然后检查系统中是否存在泄漏点,及时修复。

若油液粘度过高,应更换适当粘度的液压油。

2. 液压系统温度过高挖掘机液压系统的过热会导致系统性能下降和部件损坏。

造成液压系统过热的原因包括油液流动不畅、散热器故障、油液粘度过高等。

解决方法是清洗液压系统中的污垢,确保油液正常流动;检查散热器的工作状态,如有故障应及时更换;若油液粘度过高,应更换适当粘度的液压油。

3. 液压泄漏液压泄漏是挖掘机液压系统常见的故障之一,会导致系统工作不稳定,甚至无法正常工作。

泄漏点可能出现在管路接头、密封件、液压缸等部位。

排除方法包括定期检查和维护管路连接处和密封件,确保其正常状态;及时更换老化或破损的密封件;检查液压缸的活塞杆和密封圈,确保其完好。

4. 液压系统异响挖掘机液压系统中出现异响往往表示存在故障隐患,需要及时排查。

异响常见原因包括液压泵损坏、压力过高、气体混入液压系统等。

解决方法包括检查液压泵的工作状态,如异常应及时更换;检查系统压力,确保在正常范围内;排除液压系统中的气体,保证液压油的纯净。

二、液压系统维修步骤1. 诊断故障在液压系统发生故障时,首先需要进行故障诊断,找出具体的故障点。

可以通过观察液压系统是否有渗漏、异响以及工作压力是否正常等方式来判断故障位置。

2. 排除故障根据故障点的不同,选择合适的排除方法。

如液压泵故障,应及时更换;若液压管路存在泄漏,应修复或更换泄漏部件;若液压系统过热,应清洗液压系统并更换液压油等。

《2024年液压挖掘机工作装置与液压系统设计的研究》范文

《2024年液压挖掘机工作装置与液压系统设计的研究》范文

《液压挖掘机工作装置与液压系统设计的研究》篇一一、引言随着工程机械技术的不断进步,液压挖掘机已经成为现代工程施工中不可或缺的重要设备。

液压挖掘机以其高效率、大功率及灵活的操作方式,在建筑、采矿、道路建设等工程领域中得到了广泛应用。

液压挖掘机的工作性能及工作效率在很大程度上取决于其工作装置与液压系统的设计。

因此,对液压挖掘机工作装置与液压系统设计的研究具有重要的理论意义和实际应用价值。

二、液压挖掘机工作装置设计液压挖掘机的工作装置主要包括动臂、斗杆和铲斗等部分,其设计直接关系到挖掘机的作业效率和作业质量。

1. 动臂设计:动臂是液压挖掘机的主要承重部件之一,其设计需考虑强度、刚度及重量等因素。

在设计中,应采用合理的截面形状和尺寸,以保证动臂在承受较大载荷时仍能保持足够的强度和刚度。

同时,动臂的设计还需考虑其重量的减轻,以降低整机的能耗。

2. 斗杆设计:斗杆是连接动臂和铲斗的部件,其设计需考虑与动臂和铲斗的配合精度及运动灵活性。

斗杆的设计应保证在各种工况下都能与动臂和铲斗协调工作,以实现高效的挖掘作业。

3. 铲斗设计:铲斗是直接与土壤或其他物料接触的部件,其设计需考虑斗体的形状、容积及开口大小等因素。

合理的铲斗设计可以提高挖掘作业的效率和质量,减少物料遗漏和浪费。

三、液压系统设计液压系统是液压挖掘机的核心部分,其设计直接影响到挖掘机的整体性能。

1. 液压系统组成:液压系统主要由液压泵、液压缸、阀组和控制装置等部分组成。

其中,液压泵提供动力,液压缸实现工作装置的运动,阀组和控制装置则负责控制和调节液压系统的压力、流量和方向。

2. 液压系统设计要点:在液压系统设计中,需考虑系统的稳定性、可靠性和经济性。

首先,要合理选择液压泵的类型和规格,以保证系统具有足够的动力和压力。

其次,要设计合理的阀组和控制装置,以实现对系统压力、流量和方向的精确控制。

此外,还需考虑系统的散热、过滤和防泄漏等问题,以保证系统的稳定性和可靠性。

挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析

挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析

挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析挖掘机液压系统是挖掘机重要的工作系统之一,它的正常运行对于挖掘机的正常工作至关重要。

由于液压系统的复杂性以及长时间工作中的磨损和老化,液压系统常常会出现各种故障。

本文将对挖掘机液压系统的常见故障进行诊断分析,并提出相应的维修措施,以帮助挖掘机用户更好地维护和保养液压系统,延长挖掘机的使用寿命。

一、常见故障及诊断分析1. 液压系统中油液渗漏液压系统中油液的渗漏是最为常见的故障之一,它可能会导致液压系统的工作压力下降,甚至造成系统无法正常工作。

油液渗漏的原因可能是密封件损坏、管路连接处松动、压力过高等。

诊断分析:当发现液压系统中出现油液渗漏时,首先要检查密封件是否损坏,若是密封件损坏,则应及时更换;检查管路连接处是否松动,若是松动应及时紧固;检查工作压力是否过高,若是过高则需要进行相应的调整。

维修措施:对于因密封件损坏导致的油液渗漏,需要将其更换为新的密封件;对于管路连接处松动导致的油液渗漏,需要将其紧固;对于工作压力过高导致的油液渗漏,需要进行相应的调整,使其处于正常范围内。

油液污染会严重影响液压系统的工作性能,甚至会导致系统的故障。

油液污染的原因可能是油液中混入了杂质、油尘以及磨损颗粒等。

诊断分析:当发现油液中出现污染时,需要检查液压系统的油液滤清器是否堵塞,是否需要更换;需要检查油箱、油管、油泵等部件是否出现了泄漏,导致外界杂质进入系统。

维修措施:对于油液滤清器堵塞,需要进行清洗或更换;对于油箱、油管、油泵等部件的泄漏,需要进行相应的密封处理,以防止外界杂质进入系统。

液压系统中油液温度过高会导致系统工作效率下降,甚至会引发系统的故障。

油液温度过高的原因可能是油泵、阀门、液压缸等部件摩擦增加,润滑不良等。

维修措施:对于油泵、阀门、液压缸等部件摩擦增加的情况,需要进行相应的润滑或更换;对于散热器不正常工作的情况,需要进行清洗或更换。

二、液压系统维修注意事项1. 定期更换液压系统中的油液,并定期对液压系统进行清洗和维护,保持系统的清洁和正常工作状态。

挖掘机液压系统常见故障的诊断及其排除

挖掘机液压系统常见故障的诊断及其排除

挖掘机液压系统常见故障的诊断及其排除
挖掘机液压系统是挖掘机重要的动力传动和能量转换系统,它的正常工作直接关系到挖掘机的工作效率和安全性。

但在挖掘机使用过程中,液压系统常常会出现一些故障,比如液压泵失效、阀门卡阻、液压管路漏油等问题。

下面将对液压系统常见故障进行诊断及排除。

一、液压泵失效
故障现象:液压系统工作压力低、动作缓慢、油液噪音大。

排除方法:首先检查液压泵是否有异响,然后用液压表检测工作压力是否正常,如低于规定压力,则需更换液压泵。

注意在更换液压泵前需将油箱内的油液全部更换。

二、阀门卡阻
故障现象:挖掘机的动作不灵活、不能正常运转。

排除方法:检查液压阀门是否卡阻,清洗阀芯,并检查密封圈是否损坏或老化,如有问题需要更换。

三、液压管路漏油
故障现象:液压系统压力不足、油液浪费。

排除方法:用液压表检测压力,根据压力表的指示,逐一检查液压管路,找出漏油点并及时更换密封圈或紧固螺栓。

以上是挖掘机液压系统常见故障的诊断及排除方法,要及时发现并解决液压系统的故障,可以有效保证挖掘机的正常工作,延长设备的使用寿命,并提高工作效率,降低维修成本。

希望以上内容对大家有所帮助。

挖掘机液压系统图

挖掘机液压系统图

挖掘机液压系统图一.液压挖掘机液压系统的基本类型液压挖掘机液压系统大致上有定量系统、变量系统和定量、变量复合系统等三种类型。

1.定量系统在液压挖掘机采用的定量系统中,其流量不变,即流量不随外载荷而变化,通常依靠节流来调节速度。

根据定量系统中油泵和回路的数量及组合形式,分为单泵单回路定量系统、双泵单回路定量系统、双泵双回路定量系统及多泵多回路定量系统等。

2.变量系统在液压挖掘机采用的变量系统中,是通过容积变量来实现无级调速的,其调速方式有三种:变量泵-定量马达调速、定量泵-变量马达调速和变量泵-变量马达调速。

单斗液压挖掘机的变量系统多采用变量泵-定量马达的组合方式实现无极变量,且都是双泵双回路。

根据两个回路的变量有无关连,分为功率变量系统和全功率变量系统两种。

其中的分功率变量系统的每个油泵各有一个功率调节机构,油泵的流量变化只受自身所在回路压力变化的影响,与另一回路的压力变化无关,即两个回路的油泵各自独立地进行恒功率调节变量,两个油泵各自拥有一半发动机输出功率;全功率变量系统中的两个油泵由一个总功率调节机构进行平衡调节,使两个油泵的摆角始终相同。

同步变量、流量相等。

决定流量变化的是系统的总压力,两个油泵的功率在变量范围内是不相同的。

其调节机构有机械联动式和液压联动式两种形式。

二.YW-100型单斗液压挖掘机液压系统国产YW-100型履带式单斗液压挖掘机的工作装置、行走机构、回转装置等均采用液压驱动,其液压系统如图1所示。

该挖掘机液压系统采用双泵双向回路定量系统,由两个独立的回路组成。

所用的油泵1为双联泵,分为A、B两泵。

八联多路换向阀分为两组,每组中的四联换向阀组为串联油路。

油泵A输的压力进入第一组多路换向阀,驱动回转马达、铲斗油缸、辅助油缸,并经中央回转接头驱动右行走马达7。

该组执行元件不工作时油泵A输出的压力油经第一组多路换向阀中的合流阀进入第二组多路换向阀,以加快动臂或斗杆的工作速度。

油泵B输出的压力油进入第二组多路换向阀,驱动动臂油缸、斗杆油缸,并经中央回转接头驱动左行走马达8和推土板油缸6。

挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析

挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析

挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析挖掘机液压系统是挖掘机的重要组成部分,经常出现的故障包括压力不稳定、漏油、油温过高等。

以下是关于挖掘机液压系统常见故障的诊断和维修措施分析。

1. 压力不稳定压力不稳定通常表现为液压泵输出压力突然升高或降低。

造成这一故障的主要原因包括油泵内部磨损、泄漏以及系统泄漏。

诊断方法可以通过检查液压油的过滤器,如果油泵内部出现磨损,应及时更换。

如果有泄漏现象,则需要检查紧固螺栓和密封圈是否松动或损坏,及时进行维修。

2. 漏油漏油是挖掘机液压系统常见的故障现象。

漏油一般发生在连接点周围,如管道接头、阀门、活塞密封和液压缸等。

漏油会导致系统工作不稳定以及能量损失。

诊断方法包括观察液压系统的外观和泄漏的位置,确定漏点后可以将漏点处的螺栓紧固或更换密封件来解决问题。

3. 油温过高挖掘机液压系统油温过高可能由于液压油泵工作不正常、散热器堵塞或过载工作等原因引起。

油温过高会导致系统工作不稳定以及液压元件寿命缩短。

检测油温可以使用温度计,如果发现油温过高,需要检查液压油泵的工作状态,清洁散热器,并根据工作情况适当减少负载。

4. 液压缸不动或速度慢如果液压缸不动或速度慢,可能是由于泄漏、液压缸内部存在液压泄漏或部分密封失效等原因引起。

诊断方法包括检查液压缸周围有无泄漏现象,检查液压缸的密封件是否完好。

维修措施可以是紧固螺栓,更换密封件或维修液压缸。

5. 液压油泵噪音过大如果液压油泵发出噪音过大,可能是由于油泵内部零件磨损、润滑不良等原因引起。

诊断方法可以通过观察油泵的工作情况和噪音来确定,维修措施可以是更换磨损零件,加强润滑或更换新的液压油泵。

挖掘机液压系统的常见故障包括压力不稳定、漏油、油温过高、液压缸不动或速度慢以及液压油泵噪音过大等。

对于这些故障的诊断方法包括检查液压油的过滤器、观察液压系统的外观和泄漏位置、检测油温和噪音等。

维修措施主要包括更换磨损零件、紧固螺栓、清洁散热器和更换密封件等。

挖掘机的液压系统

挖掘机的液压系统
液压泵与液压马达原 理上是可逆的,但结 构略有不同。 挖掘机的先导泵一般为齿轮泵。
液压泵——轴向柱塞泵
挖掘机的主泵一般为柱塞泵泵。
液压控制阀
1. 流量控制阀 2. 压力控制阀 3. 方向控制阀
流量控制阀
• 主要控制流过管路的流量,通过 对流量的控制还可以对回路的压 力产生一定影响。注意节流会产 生损失。
液压回路的合流
• 合流:一般用于双泵和多 泵系统中。用合流阀或者 使两个回路中相应的换向 阀同时动作,让两个泵同 时向一个执行元件供油以 提高该执行元件的运动速 度,从而提高作业效率。
主控阀杆 泵1
合流阀杆 泵2
挖掘机液压回路合流:
动臂提升,斗杆、铲斗都实现双泵合流。
动臂提升合流
两泵在阀后实现合流,提高动臂提升速度
曲线上),每个泵就可传递发动机功率的50%,即才能全部利用 发动机的输出功率。
全功率控制变量泵
特点: 1. 两个泵由一个直接作用的调节器来调节,控制压力为两泵负载 压力之和,尽管两泵负载压力不等,但两个泵的输出流量相等 。 2. 只有当P1+P2在恒功率的压力范围内(即功率点在恒功率双曲 线上),每个泵就可传递发动机功率的50%,即才能全部利用 发动机的输出功率。
b c d ef g




A

B
a
KAWASAKI
B → A解锁
B → A解锁:c口封闭, B →a →b → 与g不通
g → f → e → d →环槽i → h→油箱
b c h die f g 有



A

B
a
液压蓄能器
原理:气体被压 缩后储存能量。 作用:吸收液压 膜片 振动和冲击并且 可以作为应急能 源使用。

工程机械液压系统分析—挖掘机液压系统检修

工程机械液压系统分析—挖掘机液压系统检修
• 5、6为补油单向阀
• 8为制动阀(制动缸)
• 10和11为回转制动解除阀
第46页
2 回转液压马达控制油路
2.3 液压阀
第47页
2 回转液压马达控制油路
2.3 液压阀
① 防反转阀
旋转防反转
没有防摆动阀
• 回转制动靠液压制动,负载力矩
(与过载溢流阀有关)大于制动
力矩,由于惯性作用,两个溢流
2→油缸
• 进油流量受到二速逻辑阀内节流孔限制
• 保证铲斗或动臂工作正常
第31页
主要特点
1、斗杆提升或下降,双泵合流
2、空载或轻载,动臂下降时,油液再生
3、斗杆与铲斗或动臂同时动作时,斗杆限速
第32页
挖掘机负流量控制油路分析
第33页
Content


1
工作原理
2
工作特点
3
二级控制
第34页
1. 工作原理
控制阀处于中位,或工作过程中油
缸腔内压力瞬间增大
过载溢流阀
• 高压腔泄压,防止过载
单向阀
• 低压腔补油,防止负压
第5页
1 回路组成
铲斗负载单向阀
铲斗油缸进油通道
防止超高压液压油逆流
第6页
2 工作原理
铲斗外翻(小腔进油),P2泵供油
• 先导进油:先导泵→铲斗先导阀右位
→XAk→铲斗滑阀左端
回转限速(动臂优先)
• 选择“重载优先”模式,
动臂优先电磁阀得电
• 先导油→电磁阀Pns→
控制回转逻辑阀
2 工作原理
回转优
先阀
回转控
制阀
回转逻
辑阀

挖掘机液压系统

挖掘机液压系统

2-8节流控制
流量控制阀
它是依靠改变通流截面面积的大小实现
流量控制的,在液压系统中用来调节执行
元件的运动速度。
节流口:液体流经薄壁小孔、细长孔或
2-5液压系统最基本的参数
1、压力
压力表示单位面积所受的作用力,是液压系统最基本的参数。 压力计算公式:P(压力)=F(作用力)/A(面积)。 压力的国际单位是帕(Pa),常用单位为兆帕(MPa)。 压力单位的换算关系为: 1MPa≈10kgf/cm2,1 kgf/cm2≈1bar(巴), 1MPa=106Pa,1bar=0.1MPa。
G = pgA
6
5
G
所以 P = G A
4 7
2
1
当泵的输出压力达到该P值时,油缸才可吊起重物。如果重物越重,泵工作压力越大。 在油缸提升过程中,压力保持不变。当活塞到达油缸顶部机械限位时,活塞不再上移,若继续供油,系 统压力上升,甚至无限大,为防止超压,在控制阀进口处并联一个溢流阀,当压力达到溢流阀调定 压力时,该阀打开,油液通过通过溢流阀溢流,使系统压力不超过规定值。
2-3液压传动工作液应具有的基本性质
液压系统中的工作液体既是传递功率的介质,又是液压元件的冷却、防锈合 润滑剂。在工作中产生的磨粒和来自外界的污染物,也要靠工作液带走。工作液 的粘性,对减少间隙的泄露,保证液压元件的密封性等都起着重要的作用。
1、应有适当的粘度和良好的粘温特性(即温度变化时粘度的变化幅度要小)。 过高的粘度会增加系统的压力损失,基地效率,使系统发热,并恶化了泵的吸入 条件。反之,粘度过低会加大泄露量,不仅影响效率,而且还会降低润滑性能。
2-4常用的液压油
挖掘机常用的液压油中的L-HM液压油(又名抗磨液压油,M代表抗磨型),是 以普通液压油为基础油,除加有抗氧剂、防锈剂外,主剂是极压抗磨剂,具有良好 的抗磨性、润滑性、防锈抗氧性等。

挖掘机力士乐液压系统分析解读

挖掘机力士乐液压系统分析解读

挖掘机力士乐液压系统分析解读液压系统概述液压系统是挖掘机中非常重要的一个系统,它主要是利用流体(液体或气体)在传递压力时的性质来实现各种机械运动。

在挖掘机中,液压系统应用广泛,比如液压缸、液压马达、液压泵等等。

其中力士乐是液压系统领域的知名品牌,其液压系统在挖掘机中也常被使用。

液压系统由几个主要组件组成,例如:液压油箱、液压泵、压力控制阀、扭转控制阀、比例控制阀、液压缸、液压马达、油管、滤清器等。

液压系统配备了必要的仪器和仪表(如压力表、热表、流量表、温度计等)来监测系统的运行情况,以保证液压系统在正常情况下运行。

力士乐液压系统力士乐作为液压系统领域的专家,其液压系统在挖掘机中得到广泛应用。

力士乐液压系统由多个组件构成,其中主要包括:液压泵力士乐液压泵是一种可变转速、轴向柱塞机构的过量式泵。

它通过控制分配体的位置和角度来实现输出流量的连续调整,满足挖掘机在不同功率工况下的操作需要。

液压缸液压缸是力士乐液压系统中的重要组成部分,用于实现各种动作,例如:翻转、伸缩、升起、旋转等。

液压缸受到液压系统的压力控制,并且通过各种控制阀的控制来改变各种动作的速度和力度。

液压马达液压马达也是力士乐液压系统中的重要组件,它主要用于将油液转换成转速或扭矩用于实现各种动作。

控制阀液压系统中的控制阀作为控制油液流动的关键元件,可以实现对压力、流量和方向等参数的控制。

常见的控制阀有比例控制阀、分配阀、压力阀、单向阀等。

液压油箱液压油箱是力士乐液压系统中存储液压油的地方。

它可以作为油液的储备,也可以用来散热,从而保证液压系统的稳定运行。

力士乐液压系统的运行原理力士乐液压系统的运行是基于流体力学原理的。

当液压泵工作时,会在液压系统中形成一定的压力,将油液送入各个液压元件中,通过各种控制阀的开启和关闭来实现液压缸、液压马达的运作。

液压泵通过液压油箱中的油液提供能量,而液压缸和液压马达则将这些能量转化成机械动力。

液压缸的作用是将液压能转化为各种机械运动,例如:升起和下降、旋转等。

挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析

挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析

挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析挖掘机是重型机械设备之一,广泛应用于土木工程、矿山开采、建筑工地等各种领域。

挖掘机的液压系统是其重要的动力来源,可以将液压油转换为动力输出至挖掘机各部件,完成各种机械运动。

液压系统的稳定性和可靠性直接关系到挖掘机的工作效率和安全性。

然而,由于挖掘机的工作环境复杂,长时间使用和不合适的使用方法都会导致液压系统发生故障。

本文将针对挖掘机液压系统常见的故障进行分析与诊断,并提出相应的维修措施。

1. 液压泵故障液压泵是挖掘机液压系统的核心部件,其功能是将液压油压力转换为机械能,输出至液压系统的各个部件。

液压泵的故障会直接影响挖掘机的液压系统性能,表现为:(1)液压泵不能输出液压油如果液压泵不能输出液压油,首先要检查泵是否损坏或堵塞,如果不是则需检查各液压管路是否有泄漏或拧紧不严。

对于无法修复的故障,应及时更换正常的液压泵。

(2)液压泵声音变大或水温升高如果液压泵运转时声音明显变大或水温升高,应该检查液压油是否进入了空气或进水,或者检查泵的内部是否有异物或磨损。

首先可以进行清洗和更换液压油,如仍不能解决,需要更换液压泵。

2. 液压油缺失或污染液压油是挖掘机液压系统的重要组成部分,其良好的性能可以保证液压系统的稳定性和可靠性。

如果液压油缺失或污染,则会引起液压系统故障,表现为:(1)液压油缺失如果液压油缺失,则会影响液压系统的工作效率和动力输出,表现为挖掘力下降或机械运动迟缓。

同时机器运动困难、噪音大、震动明显等表现也会出现。

可以通过加注正常的液压油解决。

如果液压油污染,则会影响液压系统的工作效率和动力输出,也会对机器的高压泵和其他零部件产生腐蚀和磨损,因此需要及时更换液压油。

同时,在更换液压油的过程中,需要对液压系统进行彻底的清洗。

(1)液压阀不能开关或开关不灵敏如果液压阀不能开关或开关不灵敏,则泄露和卡死的可能性较大。

在检查液压阀时,应进行拆解和清洗,并检查各阀芯、阀板、弹簧等部件的损坏情况。

挖掘机液压系统的工作原理和调试方案

挖掘机液压系统的工作原理和调试方案

挖掘机液压系统的工作原理和调试方案挖掘机是一种重型工程机械,广泛应用于土方开挖、矿山开采、道路建设等领域。

而挖掘机的液压系统是其核心部件之一,起到了传递能量、控制执行机构的重要作用。

本文将介绍挖掘机液压系统的工作原理和调试方案。

一、挖掘机液压系统的工作原理挖掘机液压系统由液压泵、液压马达、液压缸、液压阀等组成。

液压泵通过吸入液体并通过压力油路将液体送入液压马达和液压缸,从而产生动力。

液压马达将液体的动能转化为机械能,驱动挖掘机的各个执行机构。

液压缸则通过液体的压力来实现线性运动,如挖斗的升降和回转等。

液压系统的工作原理基于帕斯卡定律,即液体在容器内均匀传递压力。

当液压泵提供的压力大于液压缸或液压马达的阻力时,液压系统将产生足够的动力来推动执行机构的运动。

而通过控制液压阀的开关,可以实现对液压系统的流量、压力和方向的控制,从而实现挖掘机的各项操作。

二、挖掘机液压系统的调试方案挖掘机液压系统的调试是确保其正常工作的重要环节。

以下是一些常用的调试方案:1. 液压系统的检查:首先需要检查液压系统的各个部件是否安装正确、连接紧固,并进行泄漏测试。

如果存在泄漏,需要及时排除,以确保液压系统的正常运行。

2. 液压油的选择:挖掘机液压系统需要使用特定的液压油,因此在调试前需要选择合适的液压油,并注意其粘度、温度范围和抗氧化性能等指标。

3. 液压系统的排气:在液压系统中,气体的存在会影响系统的正常工作。

因此,在调试前需要对液压系统进行排气操作,确保系统内的气体被完全排除。

4. 液压系统的调节:液压系统的调节是为了确保液压泵的输出流量和压力符合设计要求。

通过调节液压泵的转速和液压阀的开关,可以达到理想的液压系统工作状态。

5. 液压系统的保养:挖掘机液压系统的保养是确保其长期稳定运行的关键。

定期更换液压油、清洗液压过滤器、检查液压管路的磨损等,都是保持液压系统良好工作状态的必要措施。

总结:挖掘机液压系统是挖掘机的核心部件,其工作原理和调试方案对于挖掘机的正常运行至关重要。

挖机液压系统工作原理

挖机液压系统工作原理

挖机液压系统工作原理
挖机的液压系统工作原理可以从以下几个方面去理解:
1. 液压系统的基本原理:液压系统利用液体在封闭的管路中的流动和压力传递能力来实现力的传递和工作机构的运动控制。

系统包括液压液、液压泵、液压缸、控制阀等组成。

2. 液体的传动特性:液体在封闭管路中的流动具有不可压缩性、容量性和伏打性等特点。

当液压泵施加压力,推动液体流动时,液体会在管路中传播,并且由于容量性,使得液压马达或液压缸产生相应的力和运动。

3. 液压泵的作用:液压泵将机械能转化为液压能,提供液体的流动压力。

液压泵通过旋转运动带动液体,使液体获得一定的动能和压力,进而传递给液压系统中的液压缸或液压马达。

4. 液压缸的作用:液压缸是液压系统中的执行元件,它将液体的压力转化为机械能,从而产生相应的力和运动。

当液压泵施加压力,推动液体流入液压缸时,液压缸内的活塞受到液体压力的作用,产生线性运动或旋转运动,从而实现挖机工作的目的。

5. 控制阀的作用:控制阀在液压系统中起到调节和控制液压系统工作过程的作用。

通过改变液路的连接和封闭状态,控制阀可以实现液压缸的启动、停止和运动方向的改变。

总的来说,挖机液压系统利用液体的不可压缩性和容量性,通
过液压泵提供的液压能,使液压缸产生相应的力和运动,从而实现挖机的各项工作。

控制阀则用于对液压系统进行调节和控制,确保系统的正常运行。

挖掘机液压系统分析详解

挖掘机液压系统分析详解

挖掘机复合动作控制系统:负载敏感泵、带压力补偿阀的多路阀构成。 可使操作者用最短时间完成挖掘机各种复杂的动作组合,提高作业效率。
负载敏感,阀后补偿,单泵多执行器复合动作。
LINDE
行走马达液压回路
常闭式马达制动器
1)回转马达油路:优先动作 2)回转马达:缓冲阀,防止启
动和制动开始时的液压冲击
斗杆缸油路:两联同时换向,实现双泵合流
2. 并联油路 多路阀内各换向阀进油口与总的压力油相连,各回油口与总回油路相连。 几个执行机构可以同时动作;同时换向时,负载小的先动作。
3. 顺序单动油路 进油路串联,回油路并联。只能按顺序动作。
4. 复合油路
合流方式: 1)设置专用的合流阀 2)换向阀同步动作
二、双泵双回路定量泵系统
1m3的WY-100型液压挖掘机液压系统。 双泵双回路定量泵系统 串联油路 手控合流。
p1
辅助泵:1.4~3 MPa 用于先导控制、冷却回路的风扇马达
p2
q1,q2
过载补油阀
多路阀液动换向,串并联复合油路; 中位机能有O型、Y型。
多路阀中位:双泵合流回油,泵卸荷
挖掘机液压系统执行元件复合动作控制原理简图 过载补油
压力补偿器(定差 减压阀)
实现单泵、多执行器复合动作。
梭阀组将各执行元件中最高负载压力 选出,送入定差减压阀,使得各主阀 进油阀口的压差相等。
全液压挖掘机液压系统分析
冀宏 兰州理工大学
2013年8月
主要内容
• 液压系统特点 • 双泵双回路定量泵系统 • 双泵双回路全功率调节变量泵系统 • 负载敏感系统 • 负流量系统 • 正流量系统 • 节流控制系统
一 、液压系统特点
(一)液压系统的类型 • 多采用开式系统。

柳工挖掘机的液压系统及控制概论

柳工挖掘机的液压系统及控制概论

柳工挖掘机的液压系统及控制概论
柳工挖掘机的液压系统结构主要包括液压泵、液压马达、液压缸、配压阀、控制阀等组成。

液压泵是液压系统的动力源,负责向液压系统供应高压液体。

液压马达则是将液体能量转换为机械能,驱动执行机构进行工作。

液压缸作为液压系统的执行机构,负责完成挖掘机的各项动作,如铲斗的提升、倾斜、回转等。

液压系统的工作原理是利用液体的流体性质,通过控制压力和流量来实现动力传递和工作机构的运动控制。

液压系统具有以下优点:一是能够实现很大的力矩和功率输出,适应各种大型工作需求;二是可靠性高,可在各种恶劣环境下稳定运行;三是动作平稳,操作灵活,能够实现多种工作方式和动作组合。

总结而言,柳工挖掘机的液压系统是挖掘机的核心部件,负责传递能源,控制机构的运动,实现挖掘机的各项动作和功能。

液压系统的结构和控制方式决定了挖掘机的工作效率和性能。

因此,对于柳工挖掘机的用户和维护人员来说,了解液压系统的原理和控制方法,对于提高挖掘机的使用效果和维修保养都有着重要的意义。

挖掘机液压系统故障排查方法

挖掘机液压系统故障排查方法

挖掘机液压系统故障排查方法挖掘机作为重型机械设备,其中液压系统起到了重要的作用。

然而,在挖掘机的长时间工作中,液压系统可能会出现故障,给工作带来困扰。

因此,了解挖掘机液压系统故障的排查方法非常重要。

本文将介绍几种常见的挖掘机液压系统故障排查方法。

1. 观察液压系统油液观察液压系统的液位和油质是排查故障的第一步。

打开挖掘机的液压系统油箱盖,检查液位是否正常。

若液位过低,可能是系统泄露导致的。

此时应检查系统各个连接点,以及液压缸和管道是否有明显的漏油迹象。

同时也要检查油液的颜色和清洁度,若发现油液浑浊或出现悬浮物,可能是系统内部被污染。

2. 检查液压系统温度挖掘机液压系统的温度也会对故障产生影响。

过高的温度可能导致液压泵和液压阀出现故障。

因此,在排查故障时,应该测量液压系统的温度,并将其与制造商提供的温度范围进行比较。

若温度超过制造商规定的范围,就需要检查液压油冷却器、液压泵和液压阀等部件是否正常运作。

3. 检查液压系统压力液压系统的压力是其正常工作的关键,所以排查液压系统故障时,也需要检查系统的压力。

使用压力表,将其连接到系统的压力点上,比如液压泵的出口。

通过观察压力表的读数,可以判断液压系统是否存在压力过高或过低的情况。

若压力异常,可能是由液压泵、压力阀或液压缸等部件出现问题。

4. 检查液压油滤清器液压油滤清器是保持液压系统正常运行的关键组件,如果滤清器被污染或堵塞,会导致液压系统的故障。

因此,排查故障时,应该检查液压油滤清器的工作情况。

打开液压油滤清器,检查滤芯是否干净,若发现污染或堵塞,需要及时更换。

5. 检查液压阀和液压泵液压阀和液压泵是液压系统的核心部件,若它们出现故障,会直接影响系统的工作。

在排查故障时,应该检查液压阀和液压泵的工作状况。

例如,通过观察液压泵的转速和噪音来判断其是否正常工作,或者通过仪器检测液压阀的开闭情况。

本文简要介绍了几种挖掘机液压系统故障排查的方法,包括观察液压系统油液、检查液压系统温度、检查液压系统压力、检查液压油滤清器以及检查液压阀和液压泵。

液压挖掘机原理

液压挖掘机原理

液压挖掘机原理
液压挖掘机是一种利用液压系统进行驱动和操作的工程机械设备。

它采用液压油流传动动力,实现挖掘和装卸工作。

其工作原理如下:
1. 液压系统:液压挖掘机的核心是液压系统,由液压泵、液压马达和液压缸等组成。

液压泵将机械能转化为液压能,通过液压油管路传到液压马达和液压缸,驱动挖掘机各个部件的运动。

2. 液压马达:液压马达是将液压能转化为机械能的装置,通过液压油流的压力驱动其转动。

液压马达一般安装在挖掘机的回转系统和行走系统中,分别用于实现挖斗的旋转和移动。

3. 液压缸:液压挖掘机的液压缸可分为主油缸和副油缸。

主油缸通常用于实现挖掘斗的前后运动,而副油缸用于控制挖斗的倾斜角度和打破地面等工作。

4. 操纵系统:液压挖掘机的操纵系统包括操作杆、液控阀和控制器等。

操作杆由操作员通过手柄操纵,通过液控阀控制液压系统的流量和压力,从而达到对挖掘机各个部件的精确操纵。

5. 液压油:液压挖掘机使用液压油来传递能量和润滑。

液压油在液压系统中起到传动力和润滑摩擦件的作用,同时还能冷却系统和防止氧化,提高液压系统的工作效率和寿命。

6. 动力来源:液压挖掘机的动力来源可以是内燃机或电动机。

动力源经由传动装置带动液压泵的转动,从而产生液压能。

基于以上原理,液压挖掘机能够通过液压系统实现各个部件的运动和工作,从而完成挖掘和装卸等工程作业。

挖掘机液压系统

挖掘机液压系统
2、应有良好的润滑性能。 3、空气分力压、饱和蒸汽压及流动点要低,闪点、燃点要高,能防火防爆。 4、应有良好的化学稳定性,包括在高温下(抗热)与空气长期接触(抗氧 化)以及在高速通过缝隙或小孔(抗剪切)后仍能保持其原有化学成分不变的性 质。 5、应有良好的防腐蚀性,不腐蚀金属何密封件。 6、对人体无害,成本低。
和缸体中心线相交一个倾角δ。高压油经配油盘的窗口进入缸体的柱塞孔 时,高压腔的柱塞被顶出,压在斜盘上。斜盘对柱塞的反作用力F分解为轴 向分力Fx和垂直分力Fy。Fx与作用在柱塞上的液压力平衡,Fy则产生使缸 体发生旋转的转矩,带动轴5转动
Fx
Fy
F
高压油
5、轴
1、斜盘
2、缸体 3、柱塞
4、配油盘
2-9-4柱塞马达的的主要零件
柱塞泵的工作原理
1-斜盘 2-滑靴 3-柱塞 4-缸体 5-配流盘 6-传动轴 7-预紧弹簧 8-回程盘
改变斜盘1倾斜角度,就能改变柱 塞的行程长度,也就改变了泵的排 量,则为变量柱塞泵。
泵工作原理
2-8-6柱塞泵的变量机构-恒功率变量机构
如图变量机构为恒功率变量机 构,所谓恒功率变量,是指泵在工作 过程中,输出的液压功率基本保持不 变,泵的流量随工作压力的增大而减 小,随工作压力的减小而增大。
2、排量与流量 (1)排量:泵的排量是指泵轴转一转所排出的油液体 积,常用单位cm3/r (毫升/转) 。 (2)流量:泵的流量是指泵每分钟输出的油液体积, 常用单位L/min(升/分),它等于泵的排量乘以转速。
2-8-2液压泵的种类
挖掘机常用的液压泵: 轴向柱塞泵——用作YC35以上挖掘机的主泵; 外啮合式齿轮泵 ——–用作YC13~20挖掘机的 液压泵、挖掘机的先导泵; 内外转子式摆线泵——–用作挖掘机的先导泵。

挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析

挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析

挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析1. 引言1.1 引言液压系统是挖掘机中至关重要的部件之一,它通过液压流体传递能量,驱动各种液压执行器完成工作任务。

挖掘机液压系统的稳定运行直接关系到整个设备的工作效率和安全性。

在使用过程中,液压系统也会出现各种故障,例如液压油泄漏、液压泵损坏等问题,给设备的使用和维护带来了一定的困扰。

本文将针对挖掘机液压系统常见的故障进行诊断分析,并提出相应的维修措施。

我们将描述液压系统故障的表现,帮助用户及时发现问题。

我们将介绍常见的故障诊断方法,帮助用户快速准确地找到故障原因。

然后,我们将分享液压系统的维修措施,包括液压油的更换注意事项和常见的维修工具和备件准备。

通过本文的阐述,读者将更加深入了解挖掘机液压系统故障的诊断与维修,提高设备的使用效率和安全性。

通过本文的学习,相信读者能够更好地了解挖掘机液压系统的运行原理和常见故障处理方法,为设备的维护保养工作提供有力的帮助和支持。

祝愿读者在工作中取得圆满的成绩,感受到工作带来的快乐和满足。

2. 正文2.1 液压系统故障的表现液压系统故障的表现多种多样,通常会表现为以下几种情况:1. 液压系统漏油:当挖掘机液压系统出现漏油时,会导致液压油压力下降,影响液压系统正常工作。

常见的漏油部位包括液压管路、接头、密封件等地方。

2. 液压系统压力不稳定:如果液压系统压力不稳定,可能是由于液压泵出现故障、液压阀门堵塞或调节不当等原因导致。

3. 液压系统异响:当液压系统出现异响时,可能是由于液压油污染、气泡混入液压系统、液压泵磨损等原因引起。

4. 液压系统工作缓慢:如果挖掘机液压系统工作缓慢,可能是液压泵输出流量不足、液压阀门故障、液压油黏度过高等原因造成。

以上是液压系统常见的故障表现,对这些表现有一定的了解有助于及时诊断问题并采取相应的维修措施,以确保挖掘机液压系统的正常运转。

2.2 常见故障的诊断方法1. 检查液压油温度和压力:在挖掘机工作时,要定期检查液压油的温度和压力。

挖掘机培训教材液压川崎系统

挖掘机培训教材液压川崎系统
A,B:液压马达主油口 M:液压马达补油口 Dr:马漏油口 PX:回转控制口 PG:先导控制口
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回转马达1
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回转马达2
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回转马达3
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回转减速机
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行走机构:帝人制机GM35VL—A—75/130—3,液压马达排量 c m ³/ r , 减 速 机 速 比 5 6 , 带 常 闭 式 制 动 器 、 制 动 阀 、 防 冲 击 阀 宣 场 ( K AYA B A ) M A G - 1 7 0 V P - 3 4 0 0 E - 7 , 液 压 马 达 排 量 c m ³/ r , 减速机速比43.246,带常闭式制动器、制动阀、防冲击阀 ,
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液压系统原理图
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主泵: K3V112DT柱塞式串联变量双泵.
• 最大排量112ml/r,该泵按总功率恒定进行变量、总 功率按4段进行控制、高压切断、中位负流量控制
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主泵原理图
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第9页/共51页
• 主操作阀采用川崎KMX15R/B450,最大流量270L/min,能实现动臂提升合流、斗杆大小腔合流、斗杆再生 回路、行走直线、动臂提升优先、回转优先、斗杆闭锁等功能。
A,B:主油口 PT: 行走速度控制口 D1,D2:马达泄漏口
第29页/共51页
先导系统
• 先导泵(带安全阀)—给先导控制系统提供液压油 • 先导阀(手、脚先导阀)—按比例控制主阀动作 • 单向阀—保证蓄能器内的液压能不会泄掉 • 蓄能器—在发动机熄火后,提供液压能降下工作装置
• 电磁阀组(先导开关、行走换速、增力) • 功率控制电磁阀—控制液压系统功率
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泵的变量信号来自泵自身油源。泵输 出的压力油经泵壳体内的油道引到变量油 缸。泵工作压力达到一定值之前,在功率 弹簧作用力下,泵斜盘在最大摆角位置工 作。当泵工作压力大于一定值,变量信号 压力油对变量活塞的作用力克服功率弹簧 力推动斜盘往小排量方向摆动(摆角变 小),从而减小了泵的输出流量。泵工作 压力越大,斜盘摆角越小,泵的输出流量 越小。
2-8-2液压泵的种类
挖掘机常用的液压泵: 轴向柱塞泵——用作YC35以上挖掘机的主泵; 外啮合式齿轮泵 ——–用作YC13~20挖掘机的 液压泵、挖掘机的先导泵; 内外转子式摆线泵——–用作挖掘机的先导泵。
2-8-3齿轮泵
齿轮泵是通过一对互 相啮合的主被动齿轮装在 泵体、泵盖(前后盖) 内,分隔成两个互不相通 的封闭空间(吸油腔和压 油腔),当主动轮被带动 旋转时,吸油腔容积逐渐 增大形成局部真空,大气 压力将油压入泵内,压油 腔容积逐渐减小将油压出。 不需配流装置,不能变量。
Fy F
高压油
5、轴
1、斜盘
2、缸体
3、柱塞
4、配油盘
2-9-4柱塞马达的的主要零件 马达的
2-9-5 回转马达
回转马达总成由柱塞马 达和行星减速机组成 ,柱塞 马达经行星减速机增大扭矩 后驱动回转机构回转。柱塞 马达带驻车机械刹车。
两个工作油口:接多路阀回转控制阀; 松懈口:接先导控制油,用来打开回转马 达机械刹车工作压力4MPa ; 泄油口:与油箱相通,泄油背压不得大于 0.3MPa ; 补油口:接多路阀回油路上的多通接头, 补油背压0.3~0.5MPa。
排油
吸油
图6 齿轮泵工作原理示意图
2-8-4内外转子式摆线 泵 其齿形曲线是摆线,故 称摆线泵,利用齿和齿圈形 成封闭容积变化,完成泵的 功能。 不能变量。
摆线泵工作原理动画
2-8-5轴向柱塞泵
轴向柱塞泵工作原理如图 所示。缸体4上均布有几个轴 向排列的柱塞3,柱塞既可在 缸体4内移动,又随缸体4在传 动轴6带动下一起转动,柱塞3 在缸体内自上而下旋转的半周 内逐渐向左伸出,使缸体柱塞 孔右端的工作腔体积不断增 加,产生局部真空,油液经配 流盘5上的窗口B被吸进来,发 之当在其自下而上回转的半周 内逐渐向右宿回缸内,使缸体 柱塞孔右端的工作腔体积不断 减小,将油从配流盘5上的窗 口A向外压出,缸体每转一 转,每个柱塞往复运动一次, 完成一次吸油和压油。
柴油机
Q减小
柱塞泵
斜盘
变量活塞
变量油缸
功率弹簧
流量Q(L/min)
泵 工 作 压 力 P( MPa) 泵 输 出 流 量 与 压 力 关 系 曲 线 图
2-8-7柱塞泵的主要零件
2-9液压马达
液压马达是将液压泵提供的液压 能转变为机械能的能量转换装置 , 可以实现连续的旋转运动。从能量转 换性质而言,液压马达与泵功能相 反,在结构上两者并无原则区别,从 原理角度讲是可逆的,由于两者工作 特点不同,因而在具体结构上仍有差 别。
2-5液压系统最基本的参数
1、压力 压力表示单位面积所受的作用力,是液压系统最基本的参数。 压力计算公式:P(压力)=F(作用力)/A(面积)。 压力的国际单位是帕(Pa),常用单位为兆帕(MPa)。 压力单位的换算关系为: 1MPa≈10kgf/cm2,1 kgf/cm2≈1bar(巴), 1MPa=106Pa,1bar=0.1MPa。
2-8液压泵
液压泵是一种能量转换装置,它由发动机带 动,将机械能转化为液压能。是液压传动系统中 的动力元件,为液压系统提供压力油液。
2-8-1液压泵的性能参数
1、压力 (1)吸入压力:泵进口处的压力。 (2)额定压力:泵在工作中允许达到的最大工作压 力,它受泵本身零件结构强度和泄漏所限制。 (3)泵的工作压力:泵输出油的压力,它只与负载阻 力大小有关,负载大,工作压力大,负载小工作压力小。 负载包括管路阻力、外界负载、相对运动件的摩擦力等。 2、排量与流量 (1)排量:泵的排量是指泵轴转一转所排出的油液体 积,常用单位cm3/r (毫升/转) 。 (2)流量:泵的流量是指泵每分钟输出的油液体积, 常用单位L/min(升/分),它等于泵的排量乘以转速。
1
2-1液压传动原理(2/2)
油缸吊起重物的速度 由系统流量来控制。不考 虑油缸内漏,活塞有效作 用面积为A,当油缸提起重 物时,活塞的运动速度为
G
v=q
A
由上可知,流量越大 时,油缸活塞的运动速度 越快。
2-2油液的主要物理性质(1/3)
1.粘性 油液在外力作用下,液层间作相对运动时产生内摩擦力的性质,叫做油液的粘 性。摩擦阻力是油液粘性的表现形式,只有在运动时才产生粘性。粘性是油液的基 本属性,对液压元件的性能和系统的工作特性有极大影响。粘度时选择液压用油的 重要依据。
6
5
G
所以
G = p gA P=G A
4 7 2
当泵的输出压力达到该P值时,油缸才可吊起重物。如果重物越重,泵工作压力越大。 在油缸提升过程中,压力保持不变。当活塞到达油缸顶部机械限位时,活塞不再上移,若继续供油,系 统压力上升,甚至无限大,为防止超压,在控制阀进口处并联一个溢流阀,当压力达到溢流阀调定 压力时,该阀打开,油液通过通过溢流阀溢流,使系统压力不超过规定值。 ,
补油口T 工作 油口A
柱塞马达
. 工作 油口B
泄油口 Dr
松懈 口Pp
行星减速机
Pp A
高 压 油 高 压 油
T B Dr
2-9-5 回转马达
回转马达的制动有两种方式:驻车机械制动和液压制动。 驻车机械制动器装于马达里面,主要由弹簧、制动活塞和制动摩擦片组成。 当马达松懈口没有先导油压进入时,在制动器弹簧力作用下,制动活塞紧制动摩擦片,实现制动功能。如果 马达松懈口接通先导油压,制动器油室的先导油压克服弹簧压力将制动活塞打开,机械制动被打开。 液压制动是通过回转换向阀闭锁回转马达进、出口油路,在回油路上产生很大背压而实现快速制动。
2-9-1液压马达种类
挖掘机常用的液压马达: 轴向柱塞液压马达——用作YC35以上挖掘机的 回转马达、行走马达; 内外转子式摆线液压马达——–用作YC13~20挖 掘机的回转马达、行走马达。
2-9-2柱塞马达的动作原理
柱塞 缸筒体
配油盘
马达轴
斜盘
B口
C口
2-9-3马达的动作原理
斜盘1和配油盘4固定不动,柱塞3可在缸体2的孔内移动。斜盘中心线 和缸体中心线相交一个倾角δ。高压油经配油盘的窗口进入缸体的柱塞孔 时,高压腔的柱塞被顶出,压在斜盘上。斜盘对柱塞的反作用力F分解为轴 向分力Fx和垂直分力Fy。Fx与作用在柱塞上的液压力平衡,Fy则产生使缸 体发生旋转的转矩,带动轴5转动 Fx
2.液压基础知识 2.
2-1液压传动原理(1/2)
如图为一液压系统的工作原理图。液压泵 4在电动机带动下旋转,油液由油箱1经过滤 器2被吸入液压泵4,由液压泵输入的压力油 通过电磁换向阀5最后进入液压缸6的上腔或 下腔,推动活塞移动,液压缸另一腔的油液 则经换向阀5排回油箱。 若要吊起重量为G的重物,作用在活塞的 有效面积为A,活塞杆质量不计,由平衡:
2-3液压传动工作液应具有的基本性质
液压系统中的工作液体既是传递功率的介质,又是液压元件的冷却、防锈合 润滑剂。在工作中产生的磨粒和来自外界的污染物,也要靠工作液带走。工作液 的粘性,对减少间隙的泄露,保证液压元件的密封性等都起着重要的作用。 1、应有适当的粘度和良好的粘温特性(即温度变化时粘度的变化幅度要小)。 过高的粘度会增加系统的压力损失,基地效率,使系统发热,并恶化了泵的吸入 条件。反之,粘度过低会加大泄露量,不仅影响效率,而且还会降低润滑性能。 2、应有良好的润滑性能。 3、空气分力压、饱和蒸汽压及流动点要低,闪点、燃点要高,能防火防爆。 4、应有良好的化学稳定性,包括在高温下(抗热)与空气长期接触(抗氧 化)以及在高速通过缝隙或小孔(抗剪切)后仍能保持其原有化学成分不变的性 质。 5、应有良好的防腐蚀性,不腐蚀金属何密封件。 6、对人体无害,成本低。
2、流量 流量表示单位时间内流过管道或设备某横截面积的流体体积。 常用流量单位为L/min(升/分)。
2-6帕斯卡定律
密封容器中的液体,若在其任一点施加压力,这个压力将通过液体传到各个 连通器,并且压力值处处相等,这就是帕斯卡定律,也是液压传动的基本原理 ,各类液压机的工作原理就是该原理的工程应用。 图中是运用帕斯卡原理寻找推力和负载间关系的实例。图中垂直、水平液 压缸截面积为A1、A2;活塞上负载为F1、F2。两缸互相连通,构成一个密闭容 器,则按帕斯卡原理,缸内压力到处相等,p1=p2,于是F2=F1 . A2/A1,如果垂 直液缸活塞上没负载,则在略 去活塞重量及其它阻力 时,不论怎样推动水平 液压缸活塞,不能在液 体中形成压力。
帕斯卡原理应用实例
2-7液体流动时的压力损失 液体流动
液体流动时的压力损失分为两大类,沿程压力损失何局部压力损失, 他们和液体的流动状态有关。
液体在直管内,沿流动方向各流层之间的内摩擦而产生的压力损失, 称为沿程压力损失。它主要与于管道长度、管径、液体流速、液体粘度以 及液体在管中的流动状态有关。 液体在流动中,由于遇到局部障碍而产生的阻力损失,称为局部压力 损失。在液压传动中,局部障碍包括:流到发生弯曲;断面突然扩大或缩 小;流道中装置有各种液压元件及附件,如各种液压阀、弯头、三通等; 油液通过这些局部地区,由于液流方向何速度大小发生变化,在该区域产 生漩涡。
改变斜盘1倾斜角度,就能改变柱 塞的行程长度,也就改变了泵的排 量,则为变量柱塞泵。
柱塞泵的工作原理
1-斜盘 2-滑靴 3-柱塞 4-缸体 5-配流盘 6-传动轴 7-预紧弹簧 8-回程盘
泵工作原理
2-8-6柱塞泵的变量机构-恒功率变量机构 如图变量机构为恒功率变量机 构,所谓恒功率变量,是指泵在工作 过程中,输出的液压功率基本保持不 变,泵的流量随工作压力的增大而减 小,随工作压力的减小而增大。
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