如何做好现场品质管理PPT课件
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现场管理(PPT39页)
态度
“材” 意愿很强,能力一般
“财” 能力强,态度好
“裁”
“才”
能力不强,意愿不高 能力很强,积极性不高
能力
现场管理实施
现场管理的实施是现场标准化的过程！
➢責任到人. ➢人人都管事,事事有人管.
➢ 哪怕是工作现场的一个角落也有专人负责、检查
现场管理实施
太认真
太不认真
•
每 一 次 的 加 油， 每一次 的努力 都是 为了下 一次更 好的 自己。 20.12.1020.12.10Thursday, December 10, 2020
•
安 全 在 于 心 细， 事故出 在麻痹 。20.12.1020.12.1011:51:2611:51:26December 10, 2020
•
加 强 自 身 建 设， 增强个 人的休 养。 2020年 12月10日上午 11时 51分20.12.1020.12.10
•
扩 展 市 场 ， 开发 未来， 实现现 在。 2020年 12月10日星期 四上 午11时 51分26秒11:51:2620.12.10
现场管理的质量控制
现场管理是质量管理的核心，也是质量 管理的基础环节，做好现场的质量控制是每 个生产型企业的重要工作。
质量保证从现场开始，一切真相源于现场！
现场管理的质量控制
在现场质量管理中使用PDCA循环法
● PDCA循环法 (戴明环）
A
P
C
D
P（Plan） ——计划阶段 D（Do） ——执行阶段 C（Check）——检查阶段 A（Action）——处理阶段
现场管理方法
（二）、作业标准化-SOP
2、标准的制定要求： 1）、目标指向：即遵循标准总是能保持生产出相同品质的产品。因此，与
如何做好现场品质管理
品质管理的价值理念
• 追求品质不是唱高调，而是“符合顾客的要求”
• 品质是制造出来的，而不是检验出来的
• “预防错误”、“第一次就做对”是最经济的品质
成本 • 提高品质，就是降低成本 • 品质是追求卓越及永无止境的学习 • 品质除了减少错误之外，更要与时俱进，追求完美
第二章：品质意识
• 品质的错误观念
品质的谬误与真相
谬 误 一：出什么价，有什么品质
品质真相：品质必须超过顾客的期望，即物超所值
谬 误 二：品质无标准，只是空洞理想 品质真相：品质一定要谈标准，符合客户要求的标准就是
有品质的产品或服务
谬 误 三：孰能无过，品管也不例外 品质真相：预防甚于治疗，任何过失都可以事先避免 谬 误 四：品管钱花得越多，品质愈高 品质真相：从问题的源头着手，花费最少，品质最高 谬 误 五：大部分问题错在第一线人员 品质真相：85%的品质不良是管理决策或组织制度造成的
(3)鉴别成本指为了掌握产品符合性品质情况，特别是新产品投入期的 品质情况所发生的费用。如检验费、试验设备校准维护费、试验 材料及劳务费等。
(4)内部故障成本指产品在出厂前由于发生品质缺陷而造成损失，以及 为处理品质缺陷所发生的费用之和。如废品损失、返工损失、停 工损失、产量损失等。 (5)外部故障成本指产品交货后在用户使用中发生品质缺陷而产生的一 切费用和损失的总和，如索赔费、退货损失、保修费等。
2. 细目说明
(1)外部品质保证成本，指企业开展外部 QA活动所支出的费用。它包 括特殊和附加的品质保证措施、流程、数据、认证和评定费用。 (2)预防成本指为了稳定提高产品品质，减少故障损失进行控制预防活 动而采取措施所发生的各项费用。如品质规划、计划费、设计评 审费、品质情报信息费、培训费、品质奖励费等。
如何做好现场品质管理
④ 对生产工序的控制不力。 ⑤ 员工缺乏自主品质管理意识。 ⑥ 设备加工能力不足。 ⑦ 机器、设备的维修、保养不当。 ⑧ 没有形成有效的品质控制体系。 ⑨ 材料、配件的品质变异。 ⑩ 错误地使用材料或配件。
1.现场发生不良品的原因（2）
综合原因如下： ① 生产机器与设备出现异常 在生产过程中因机器设备出现突发性问题或 各种工具使用不当造成产品品质不良。 ② 原材料品质不稳或变化 供货商的原料品质不稳定，或原料在库时间 较长，或保存方法不当，使原料在库时发生 了品质变化。 ③ 作业方法的改变 操作员对工具使用不当或随意改变作业方法。
持续改善
3.全面品质管制（TQC）=QA
改善运转-维持、改善与改革
解决问题的流程（Problem Solving Process）
品质水平
维持： 1.管制5M 2.纪律/落实标准 3.第一次就做对事 改善： 1.设定目标 2.行动方案 3.消除浪费 改革： 1.方针管理 2.专题改善 3.QCC活动
（4）统计品质管理（statistical process control， 简称SPC；QC）（1940~1960） （5）全面品质管制（total quality control，简 称TQC）（1960~1980） 制程预防 全员参与 （6）全面品质管理（TQM）（1980~1990） （7）品质管理系统(QMS;ISO-9001)(1990~2000) （8）6个标准差（6 σ）（2000~2005） 标准化
1.品质的构面
产品的品质科由许多方面评估，区分这些不同的品 质构面是非常重要的。一般品质的构面如下： 基 (1) 功能性（产品能达到它的功能吗？） 本 品 (2) 可靠性（产品多久会故障一次？） 质 (3) 维护性（产品的维护有多容易？）
精益生产现场管理和改善ppt课件
目视工作现场的建立
讨论 目视化工作现场的建立
现在有哪些目视管理
识别哪些地方需要建立目视管理
讨论确定如何和怎样去建立目视管理
实施和跟踪
5S 基本 → TPM IE TQM JIT 6σ → LP 精益之路
实 战 内 容
看板是如何提升管理的精度？
1
看板有哪些，如何确定?
2
围绕看板，构建目标管理运作平台
3
管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段
确定谁将要做什么 使之目视控制 在适当的位置进行目视控制
目视化工作现场的建立
制订目视化控制计划
协调和标准化目视控制
创建和实施目视控制
检验和修正目视控制
建立目视化控制持续改进计划
在流程中自己进行检查控制 邀请另外一个团队审计目视控制 邀请参与各方审计控制设备 按要求休整目视控制设备
目视化工作现场的建立
人
机
料
法
环
目视管理常用工具及制作要领 （二）、目视管理工具的基本要素
1、提高工作环境的改善 2、提高安全管理的措施 3、提高品质管理的水准 4、提高设备TPM的水准 5、提高现物管理精度
通过彻底5S的实施 安全、舒适的工作环境，人人都按标准办 大家都来做改善
目视管理5项直接效果及其常见措施
制订目视化控制计划
协调和标准化目视控制
创建和实施目视控制
检验和修正目视控制
建立目视化控制持续改进计划
确定后续活动 确定谁在什么时候将要做什么 决定谁将得到信息及如何的到 实施改进计划
目视工作现场的建立
必须取得高层领导的支持
要从流程和人/机/料/法/环方面综合考虑
要坚持用同一个标准
讨论 目视化工作现场的建立
现在有哪些目视管理
识别哪些地方需要建立目视管理
讨论确定如何和怎样去建立目视管理
实施和跟踪
5S 基本 → TPM IE TQM JIT 6σ → LP 精益之路
实 战 内 容
看板是如何提升管理的精度？
1
看板有哪些，如何确定?
2
围绕看板，构建目标管理运作平台
3
管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段
确定谁将要做什么 使之目视控制 在适当的位置进行目视控制
目视化工作现场的建立
制订目视化控制计划
协调和标准化目视控制
创建和实施目视控制
检验和修正目视控制
建立目视化控制持续改进计划
在流程中自己进行检查控制 邀请另外一个团队审计目视控制 邀请参与各方审计控制设备 按要求休整目视控制设备
目视化工作现场的建立
人
机
料
法
环
目视管理常用工具及制作要领 （二）、目视管理工具的基本要素
1、提高工作环境的改善 2、提高安全管理的措施 3、提高品质管理的水准 4、提高设备TPM的水准 5、提高现物管理精度
通过彻底5S的实施 安全、舒适的工作环境，人人都按标准办 大家都来做改善
目视管理5项直接效果及其常见措施
制订目视化控制计划
协调和标准化目视控制
创建和实施目视控制
检验和修正目视控制
建立目视化控制持续改进计划
确定后续活动 确定谁在什么时候将要做什么 决定谁将得到信息及如何的到 实施改进计划
目视工作现场的建立
必须取得高层领导的支持
要从流程和人/机/料/法/环方面综合考虑
要坚持用同一个标准
如何做好现场品质管理ppt课件
1、管理支援状况评审；
2、进料检验标准与成品检验标准一致性评审；
3、结构、性能、外观标准的评审；
4、限度样品评审；
5、作业标准单元评审；
6、自、互检项目评审；
7、客户特殊要求评审；
8、 AQL评审。
精选ppt课件2021
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四、务实的做法－－制程控制点
1、物料质量资讯接受、处理；
2、领用物料查核；
精选ppt课件2021
6
品质成本（Quality Gost）
• 定义：
企业为稳定，提高产品品质进行品质活动所支付的费用和 由于品质故障造成损失的总和，它是企业总成本的一部分。
1. 品质成本的构成：
预防成本
品质成本
工作品质成本 外部品质保证成本
鉴别成本 内部故障成本 外部故障成本
精选ppt课件2021
······工作教导法： 2、问题沟通：
➢品质历史
➢突发事件
➢专案改善
精选ppt课件2021
22
3、目标管理：合格率、良品率、报废率…
品质达成率
2 拒收批+1/2特采批 1 拒收量+1/2特采量
=［ 1- ( ×
+×
) ］×100%
3
交验批
3
交验量
批次合格率
合格批+1/2特采批
=
×100%
交验批
5S 工作面貌
品质文化
检验
区分标示 自互检
人 Men
BOM
技能 代用
方法
检验规范
作业标准 保养制度
观念
态度
品
质
变
操作规范
异
资料文件
现场5S管理PPT课件
1、扫黑：设备及附属，辅助设 备我们每天要做清扫
2、扫漏：针对容易发生跑、冒、 滴、漏部位要重点检查确认
3、扫怪：消除异常声音，振动 及温湿度
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• 清扫概念和实施
● 清扫行动 ● 决定要清扫的地方，进行全区域内的大扫除。不要遗漏地面，工作台
背面，天花板，墙壁等。 ● 确定每个人的清扫范围和职责。 ● 建立一套日常清扫程序。 ● 准备清扫工具。 ● 订立日常清扫时间表。 ● 确保员工明白怎样清扫工作场所/设施和工具。 ● 训练员工在清扫时懂得怎样检查各项设施及工具是否在正常状态。 ● 整修在清扫中发现的问题。 ● 建立清扫基准，作为规范。
示；某些表示方法全公司要统一；在表示方法上多下工夫 。
整顿三定 • 定点：放在哪里合适 • 定容：用什么容器、颜色 1. 定量：规定合适的数量
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• 整顿概念和实施
整顿后达到的效果： • 整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要东西的状态。 • 要站在新人、其他职务的立场来看，使得什么东西该放在什么地方更
Sustain 日常素养
4
1S-定义
什么是整理？ 就是只留下： 1、需要的物品 2、需要的数量
整理：将必需物品 与非必需品分开， 在岗位上只放置必 需物品
5
• 整理概念和实施
● 概念：工作现场区别 要与 不要的东西，只保留有用的 东西。撤除不需要的东西。
● 什么是需要的，什么是不需 要的。应包括物品的使用次 数；什么时候用；数量是多 少。
到他们的支持和合作。 ● 说明5S改善方向，范围和改善目标。
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• 成立推行委员会
● 要将5S推动的美好意愿转变为实际行动，有效的沟通和组织制度非常 重要。成立5S 推行委员会可以鼓动各级员工积极参与5S的推进活动 。
如何做好现场品质管理工作
如何高效的工作
如何高效的工作
如何高效的工作
1. 目标管理概要
【概念】指在一定时间内所要达到的具有一定规模和水平 的期望标准。
如何设定本职工作的目标管理？
如何高效的工作
目标管理五要素
要素
内容
现场品管的目标示例
目 1、目标是什么？ 实现目标的中心思想、项
标
目名称
2、达到什么程度 达到的质、量、状态 ？
标准等）
品管人员的角色定位
二.岗位对品管人员的要求
1. 基本素质
热爱现场，常常巡视现场，能积极思考，有对消费者的 责任感，有敬业和实干精神，还要有创新精神。
保持对事物的洞察力和对问题敏锐性，找问题有着眼点 。
严谨、务实、较真的工作作风。
品管人员的角色定位
2. 工作要求 积极动手、主动报告。 积极学习业务知识和管理方法。 以身作则，如主动拾起地上的垃圾，帮助员工摆正乱放的
净含量
生产工艺控制
操作 失误
包装 标示
产品 感官
现场质量管控的基本技能
如何防止不良品的产生？
1.稳定的人员 试想一个新员工，除了因工作熟练程度差而效率低外，还 有对工作环境的陌生、对机器、工艺的不了解，对材料的 不了解，对作业方法的不熟练，对产品品质的要求也不认 识，质量意识尚未确立等太多变因存在，如何能保证他们 加工的产品的品质稳定？(新员工的特别关注）
品管人员的角色定位
三.良好的工作心态 品质工作不需要轰轰烈烈，要耐得住寂寞。 以客观事实说话，不捏造，问心无愧。 不受个人情绪和外观条件干扰。 不能因个人蝇头小利而牺牲公司整体利益。 公司内外都要起到一个很好的表率作用。 树立自己的做事风格，并坚持。 不断学习，充实自己。
现场品质管理培训
掌握品质变异的要素
1、人员（二）——技能的培训
①岗前训练
入厂训练
②岗位训练 ● 如何正确操作设备、工具 ● 如何自检、互检 ● 品质不良种类与限度 ● 基本的不良修复技巧 ● 如何寻找帮助
请针对本厂的产品做具体的岗位训练说明
掌握品质变异的要素
1、人员（三）——操作者的自主管理
● 三按： 按图纸、按工艺、按标准生产 ● 三自：
品质不是一种技术，而是一种哲学、一种习惯
谢谢
5、环境的管理
软环境： ✓ 团队氛围； ✓ 团队文化； ✓ 成长可能性；
硬环境： ✓ 工作空间场所对产品的保护； ✓ 温度、湿度； ✓ 空气洁净度（灰尘、静电、纤毛）； ✓ 辅助设施、用品可能的危害。
环境的改变：
▪ 推行5S活动，脏乱的环境不可能生产出好产品
▪ 从企业“环境”面貌改变“人”的工作面貌
5S活动得以彻底推进的企业，可以看到以下现象: ▪ 员工主动遵守规定； ▪ 员工守时，各项活动能够准时集合； ▪ 管理状态是否一目了然； ➢ 员工的作业速度是否快捷有序,充满干劲； ➢ 员工的精神面貌是否良好，是否彬彬有礼。
不战而屈人之兵并非简单打扫卫生
6、方法的运用 法—— 文件化的规定，在制造过程中应订定各种技术标准、操作标准\管 制标准及检验标准，包括：
作业标 准
– 管制标准
6、方法的运用
2)作业标准及其影响﹕
▪ 好的作业标准 a.现场人员看得懂 b.不懂的人会操作
▪ 作业标准类修订 常碰到下列情境，标准即须修订 产品规格变更或设计变更 机械、器具、装置变更 原材料变更 发现原标准不妥或错误时 依照原标准操作困难时 发现更佳方法或其它技术 超出管制界限经求证须修订时
———— 不会
相关主题
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• 企业最高主管的高度重视 • 要有专门的品质管制技术人员 • 要有全员的品质管制普及教育，提高全员品质意识 • 要有健全的品管组织
精选ppt
13
三、品质管理的发展历程
18世纪------操作员的品质管制 19世纪开始------领班的品质管制 一次大战期间------检查员的品质管制 1924年------美国开始实施统计品质管制 1950年------日本推行全面品质管制
16
品管在企业组织中的位置(三)
总经理
业 管 财 ①品
厂长
务理 务 部部 部
管 部
②品 管 部
部技 术
物
制
料
造
部
部
开 发 课
精选ppt (C)
③品 管 课
④品 管 课
生 产 课
17
品管组织
品质主管
品质检验 品质管理
进料检验 IQC 制程检验 PQC 最终检验 FQC 出货检验 OQC
Incoming Quality Control Process Quality Control Final Quality Control Outgoing Quality Control
精选ppt
5
品质管理（QM, Quality Management）
• 定义：
是全部管理职能的一个方面，此管理职能负责品质方针的 制定与实施。
• 注：
1. 为达到规定的品质，要求企业全体员工参加有关活动并承 担相应的责任。而品质管理的责任应由最高领导人承担。
2. 品质管理包括总体规划，资源配备和其它与品质有关的系 统活动。比如：品质计划、作业和评估。
精选ppt
14
四 品管体系、制度简介 品管在企业组织中的位置(一)
总经理
品质管制委员会
行政副总
生产副总
技 品物 术 管料 部 部部
精选ppt（A）
制制 生 造造 管 部部 部
15
品管在企业组织中的位置(二)
总经理
品质管制委员会
总行 政 副
总技 术 副
总生 产 副
资 财 部
(B)
品
财
管
务
部
部
精选ppt
• 品质控制包括了作业技术和活动，其目的在于监 视一个过程并排除品质环各阶段产生问题的原因， 以提高经济效益。
• 可见，为了保证产品品质，所有生产技术活动必 须在受控状态下进行，这就是品质控制（QC）的 内涵。其目的在于变“事后把关”为“事前预 防”，所有的QC活动都应围绕着减少、消除，特 别是预防品质缺陷来进行。
有品质的产品或服务 谬 误 三：孰能无过，品管也不例外 品质真相：预防甚于治疗，任何过失都可以事先避免 谬 误 四：品管钱花得越多，品质愈高 品质真相：从问题的源头着手，花费最少，品质最高 谬 误 五：大部分问题错在第一线人员 品质真相：85%的品质不良是管理决策或组织制度造成的
精选ppt
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品质管制成功的条件
(4)内部故障成本指产品在出厂前由于发生品质缺陷而造成损失，以及 为处理品质缺陷所发生的费用之和。如废品损失、返工损失、停工 损失、产量损失等。
(5)外部故障成本指产品交货后在用户使用中发生品质缺陷而产生的一 切费用和损失的总和，如索赔费、退货损失、保修费等。
精选ppt
8
3. 适宜的品质成本
• 如图所示，预防成本和鉴别成本是随着合格率的提高面趋于增加， 而内外部故障成本则相反，这两条曲线的交点正是这两类品质成 本的最佳平衡点，评价品质管理体系有效性的根本问题是考虑成 本与品质保证值之间的最佳平衡。
和特性的总和。应包括：
满足客户现在需求：
▪ 产品符合品质规格 ▪ 表面看起来无缺点，感觉好 ▪ 用起来好用、方便
2000/07/07
保障客户未来需求：
▪ 持久耐用不故障
▪ 外在环境影响
▪ 安全可靠
精选ppt
▪ 为客户设想周到
4
品质控制（QC，Quality Control）
• 定义：为满足品质要求所采取的作业技术和活动。
成本
品质成本
预防、鉴别 成本
内、外部 故障成本
品质成本最佳值示意图Βιβλιοθήκη 合格品率精选ppt9
二、品质观念、意识
• 品质是成功的秘诀 • 品质是价值和尊严的起点 • 品质管理需要全员参与 • 品质改进，永无止境
2000/07/07
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品质管理的价值理念
• 追求品质不是唱高调，而是“符合顾客的要求”
·品质不是最好的，它只是在某些消费条件下的最好，这些
条件指的是产品价格（隐含品质成本），以及实际用
途。——费根堡
·品质是一种能令消费者或使用者满足，并且乐意购买的特
质——石川馨
·品质就是符合要求的标准——克劳斯比
精选ppt
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品质定义(二)
早期：生产符合品质规格的产品 现在：产品或服务满足规定或潜在需要的特征
• 品质是制造出来的，而不是检验出来的
• “预防错误”、“第一次就做对”是最经济的品质成 本
• 提高品质，就是降低成本
• 品质是追求卓越及永无止境的学习
• 品质除了减少错误之外，更要与时俱进，追求完美
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品质的谬误与真相
谬 误 一：出什么价，有什么品质 品质真相：品质必须超过顾客的期望，即物超所值 谬 误 二：品质无标准，只是空洞理想 品质真相：品质一定要谈标准，符合客户要求的标准就是
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品质成本（Quality Gost）
• 定义：
企业为稳定，提高产品品质进行品质活动所支付的费用和 由于品质故障造成损失的总和，它是企业总成本的一部分。
1. 品质成本的构成：
预防成本
品质成本
工作品质成本 外部品质保证成本
鉴别成本 内部故障成本 外部故障成本
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2. 细目说明
(1)外部品质保证成本，指企业开展外部QA活动所支出的费用。它包 括特殊和附加的品质保证措施、流程、数据、认证和评定费用。
(2)预防成本指为了稳定提高产品品质，减少故障损失进行控制预防活 动而采取措施所发生的各项费用。如品质规划、计划费、设计评审 费、品质情报信息费、培训费、品质奖励费等。
(3)鉴别成本指为了掌握产品符合性品质情况，特别是新产品投入期的 品质情况所发生的费用。如检验费、试验设备校准维护费、试验材 料及劳务费等。
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1
课程大纲
第一章 品质概论 第二章 如何管理现场品质 第三章 现场干部管理品质的秘诀 第四章 高效易用的管理工具
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2
第一章 品质概论
一、基本名词、术语
品质定义(一)
·品质是一种以最经济的手段，制造出市场上最有用的产
品——戴明
·品质是一种合用性，而所谓“合用性”是指产品在使用期
间能满足使用者的需要——裘兰
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三、品质管理的发展历程
18世纪------操作员的品质管制 19世纪开始------领班的品质管制 一次大战期间------检查员的品质管制 1924年------美国开始实施统计品质管制 1950年------日本推行全面品质管制
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品管在企业组织中的位置(三)
总经理
业 管 财 ①品
厂长
务理 务 部部 部
管 部
②品 管 部
部技 术
物
制
料
造
部
部
开 发 课
精选ppt (C)
③品 管 课
④品 管 课
生 产 课
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品管组织
品质主管
品质检验 品质管理
进料检验 IQC 制程检验 PQC 最终检验 FQC 出货检验 OQC
Incoming Quality Control Process Quality Control Final Quality Control Outgoing Quality Control
精选ppt
5
品质管理（QM, Quality Management）
• 定义：
是全部管理职能的一个方面，此管理职能负责品质方针的 制定与实施。
• 注：
1. 为达到规定的品质，要求企业全体员工参加有关活动并承 担相应的责任。而品质管理的责任应由最高领导人承担。
2. 品质管理包括总体规划，资源配备和其它与品质有关的系 统活动。比如：品质计划、作业和评估。
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四 品管体系、制度简介 品管在企业组织中的位置(一)
总经理
品质管制委员会
行政副总
生产副总
技 品物 术 管料 部 部部
精选ppt（A）
制制 生 造造 管 部部 部
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品管在企业组织中的位置(二)
总经理
品质管制委员会
总行 政 副
总技 术 副
总生 产 副
资 财 部
(B)
品
财
管
务
部
部
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• 品质控制包括了作业技术和活动，其目的在于监 视一个过程并排除品质环各阶段产生问题的原因， 以提高经济效益。
• 可见，为了保证产品品质，所有生产技术活动必 须在受控状态下进行，这就是品质控制（QC）的 内涵。其目的在于变“事后把关”为“事前预 防”，所有的QC活动都应围绕着减少、消除，特 别是预防品质缺陷来进行。
有品质的产品或服务 谬 误 三：孰能无过，品管也不例外 品质真相：预防甚于治疗，任何过失都可以事先避免 谬 误 四：品管钱花得越多，品质愈高 品质真相：从问题的源头着手，花费最少，品质最高 谬 误 五：大部分问题错在第一线人员 品质真相：85%的品质不良是管理决策或组织制度造成的
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品质管制成功的条件
(4)内部故障成本指产品在出厂前由于发生品质缺陷而造成损失，以及 为处理品质缺陷所发生的费用之和。如废品损失、返工损失、停工 损失、产量损失等。
(5)外部故障成本指产品交货后在用户使用中发生品质缺陷而产生的一 切费用和损失的总和，如索赔费、退货损失、保修费等。
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3. 适宜的品质成本
• 如图所示，预防成本和鉴别成本是随着合格率的提高面趋于增加， 而内外部故障成本则相反，这两条曲线的交点正是这两类品质成 本的最佳平衡点，评价品质管理体系有效性的根本问题是考虑成 本与品质保证值之间的最佳平衡。
和特性的总和。应包括：
满足客户现在需求：
▪ 产品符合品质规格 ▪ 表面看起来无缺点，感觉好 ▪ 用起来好用、方便
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保障客户未来需求：
▪ 持久耐用不故障
▪ 外在环境影响
▪ 安全可靠
精选ppt
▪ 为客户设想周到
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品质控制（QC，Quality Control）
• 定义：为满足品质要求所采取的作业技术和活动。
成本
品质成本
预防、鉴别 成本
内、外部 故障成本
品质成本最佳值示意图Βιβλιοθήκη 合格品率精选ppt9
二、品质观念、意识
• 品质是成功的秘诀 • 品质是价值和尊严的起点 • 品质管理需要全员参与 • 品质改进，永无止境
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精选ppt
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品质管理的价值理念
• 追求品质不是唱高调，而是“符合顾客的要求”
·品质不是最好的，它只是在某些消费条件下的最好，这些
条件指的是产品价格（隐含品质成本），以及实际用
途。——费根堡
·品质是一种能令消费者或使用者满足，并且乐意购买的特
质——石川馨
·品质就是符合要求的标准——克劳斯比
精选ppt
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品质定义(二)
早期：生产符合品质规格的产品 现在：产品或服务满足规定或潜在需要的特征
• 品质是制造出来的，而不是检验出来的
• “预防错误”、“第一次就做对”是最经济的品质成 本
• 提高品质，就是降低成本
• 品质是追求卓越及永无止境的学习
• 品质除了减少错误之外，更要与时俱进，追求完美
精选ppt
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品质的谬误与真相
谬 误 一：出什么价，有什么品质 品质真相：品质必须超过顾客的期望，即物超所值 谬 误 二：品质无标准，只是空洞理想 品质真相：品质一定要谈标准，符合客户要求的标准就是
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品质成本（Quality Gost）
• 定义：
企业为稳定，提高产品品质进行品质活动所支付的费用和 由于品质故障造成损失的总和，它是企业总成本的一部分。
1. 品质成本的构成：
预防成本
品质成本
工作品质成本 外部品质保证成本
鉴别成本 内部故障成本 外部故障成本
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2. 细目说明
(1)外部品质保证成本，指企业开展外部QA活动所支出的费用。它包 括特殊和附加的品质保证措施、流程、数据、认证和评定费用。
(2)预防成本指为了稳定提高产品品质，减少故障损失进行控制预防活 动而采取措施所发生的各项费用。如品质规划、计划费、设计评审 费、品质情报信息费、培训费、品质奖励费等。
(3)鉴别成本指为了掌握产品符合性品质情况，特别是新产品投入期的 品质情况所发生的费用。如检验费、试验设备校准维护费、试验材 料及劳务费等。
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课程大纲
第一章 品质概论 第二章 如何管理现场品质 第三章 现场干部管理品质的秘诀 第四章 高效易用的管理工具
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第一章 品质概论
一、基本名词、术语
品质定义(一)
·品质是一种以最经济的手段，制造出市场上最有用的产
品——戴明
·品质是一种合用性，而所谓“合用性”是指产品在使用期
间能满足使用者的需要——裘兰