机械制图与识图ppt课件
机械制图识图PPT课件
1.2 向视图
A
B
B
A C
C
向视图及其标注
1.3 局部视图
局部视图是将物体的某一部分向基本投影
面投射所得的视图。
B B
A
注意事项:
用带字母的箭头指明要 表达的部位和投射方向, 并注明视图名称。
CA C
局部视图的范围用波浪 线表示。当表示的局部
结构是完整的且外轮廓
封闭时,波浪线可省略。
局部视图可按基本视图 的配置形式配置,也可
1.1 基本视图
• 机件向基本投影面投射所得到的视图称为基本视图。
主视图 俯视图 左视图 右视图
从右向左投射 仰视图
从下向上投射 后视图
从后向前投射
1.1 基本视图
基本视图的展开
六面视图的投影对应关系
前 仰视
1.1 基本视图
后 上 右视
主视
左视 右 后视 左
高
下
长
俯视
左 长右
斜视图的画法
A
A
A
画斜视图的注意事项:
斜视图通常配置在相应视图附近。 斜视图必须进行标注,标注方法如上图. 允许将斜视图旋转配置,但需在斜视图
上方注明。
2 标注
图样中,图形只能表示物体的 形状,不能确定它的大小,因 此,图样中必须标注尺寸来确
定其大小。
2.1 基本规则
2.1.1 机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值 为依据,与图形的大小及绘图的准确度无关。 2.1.2 图样中(包括技术要求和其他说明)的尺寸, 以毫米为单位时,不需标注计量单位的代号或名称, 如采用其他单位,则必须注明相应的计量单位的代 号或名称。 2.1.3 图样中所标注的尺寸,为该图样所示机件的 最后完工尺寸,否则应另加说明。 2.1.4 机件的每一尺寸,一般只标注一次,并应标 注在反映该结构最清晰的图形上。
机械识图与制图课件01
28/51
避免尺寸线与 尺寸界线交叉 应使小尺寸靠 近轮廓线
尺寸线不应与 中心线重合
数字应在尺 寸线上方
数字方向反
间隔应均匀 尺寸线不应与轮廓 线或其延长线重合
1.2 制图工具和用品的使用
29/51
1.图板 要求:表面平坦光洁,左侧边平直光滑
(1)放置丁字尺 (2)铺图纸 (3)固定图纸
1.2 制图工具及使用
•细实线绘制 •不能由其他图线代替 •不能与其他图线重合 •不能与其他图线的延长线重合 •尺寸线必须与所注线段平行
注意:图中部分尺寸标注有错
20/51
1.1.5 尺寸标注(GB4458.4-2003)
(3)箭头
21/51
•尺寸线端部一般为箭头,当标注的空间较小时也可以 用45°斜线或圆点代替。
1.1.5 尺寸标注(GB4458.4-2003)
机械制图
1/51
第1章 制图标准与基本技能
1.1 制图国家标准 1.2 制图工具及使用 1.3 几何作图 1.4 平面图形的尺寸和线段分析
河南工业职业技术学院
1.1 制图国家标准
2/51
1.1.1、图纸幅面与格式(GB/T14689-2008)
1、图纸幅面
•指图纸的大小。 •标准幅图尺寸。
幅面代号
1.3 几何作图 4、圆弧连接
圆弧连接的原理 (a)圆弧与直线连接 (b)圆弧与圆弧连接(外切)
R2
o
a
41/51
R1
R1
o
a
(c)圆弧与圆弧连接(内 切)
R2
a
o
o
相加
o
相减
R
1.3 几何作图 1)用半径R的圆弧连接两条直线
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装配图绘制实践
总结词
掌握装配图绘制的基本步骤和规范,能够根 据实际需求绘制出符合标准的装配图。
详细描述
装配图是机械制图中的重要部分,需要掌握 如何根据部件的实际结构、尺寸、配合要求 等参数,按照制图标准进行绘制。在实践中 ,需要注重整体布局和细节处理,如标注配 合要求、装配关系等,以确保图纸的准确性
齿轮绘制
齿轮
01
用于实现机械传动,通过一对齿轮的啮合来传递扭矩。
绘制步骤
02
先绘制齿轮的外轮廓线,再绘制齿廓的细节,最后标注尺寸和
公差。
注意事项
03
确保齿轮的外轮廓线符合工程要求,齿廓尺寸和公差符合设计
要求。
04 装配图绘制
装配图表达方法
视图选择
根据机械设备的结构特点和工作原理,选择主视图和其他视图, 以全面表达设备的装配关系和工作原理。
绘制步骤
先绘制键或销的轮廓线,再绘制连 接部分的细节,最后标注尺寸和公 差。
注意事项
确保键或销的尺寸和公差符合工程 要求,连接部分符合设计要求。
滚动轴承绘制
滚动轴承
用于支撑旋转轴并减少摩擦和磨损。
绘制步骤
先绘制轴承的外轮廓线,再绘制滚动体的细节,最后标注尺寸和公 差。
注意事项
确保轴承的外轮廓线符合工程要求,滚动体尺寸和公差符合设计要 求。
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目录
• 机械制图基础知识 • 机械零件绘制 • 标准件与常用件绘制 • 装配图绘制 • 机械制图实践应用
01 机械制图基础知 识
制图基本规范
01
02
03
图纸幅面与格式
根据图纸用途和大小,选 择合适的图纸幅面和格式 ,确保图纸清晰、整洁。
机械制图基础知识ppt课件
如图中的轴承座由五个部分组成,各 部分的相对位置如图所示。
其中凸台与圆筒相交会在内外表面上 产生相贯线,支承板与圆筒外表面相切, 肋板则与圆筒外表面相交。
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13
§5 — 2 组合体三视图的画法
画图前的准备工作。
2.选择主视图
为方便看图,应选择最能反映该组合体形状特征和位置关
系的视图作为主视图。
掌握各视图的方位关系可以 帮助我们确定视图中物体各部 分之间的相对位置。
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一、平面立体的截交线
1.作图分析 求作平面立体的截交线首先应掌握在立体表 面上找点的方法,并能根据所给出的视图确 定要找的点。 平面立体截交线上的点可以分为: 1.棱线的断点,如图中的1、2、3、4点,作 图时此类点比较容易确定
各分角的表示方法如图所示。
目前国际上使用着两种
投影面体系,即第一分角和
第三分角。我国采用的是第
一分角画法。
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4
§3 — 1 投影法及三视图的形成
三、三视图的形成 1.三投影面体系
⑴三个投影面 ①正立投影面—简称正面用V表示。物体在V面上的正投 影图称为主视图。 ②水平投影面—简称水平面,用H表示。物体在H面上的 正投影图称为俯视图。 ③侧立投影面—简称侧面,用W表示。物体在W面上的正 投影图称为左视图。
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5
1.三投影面体系 ⑵三根投影轴
投影面间的交线称为投影轴。 ①X投影轴——V面与H面的交线,物体X轴方向的尺寸称 为物体的长方向。 ②Y投影轴——H面与W面的交线,物体Y轴方向的尺寸称 为物体的宽方向。
③Z投影轴——V面与 W面的交线,物体Z轴 方向的尺寸称为物体 的高方向。
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螺纹的代号
1)普通螺纹:普通螺纹的牙型代号为“M”,其直 径、螺距可查附表得知。 标注格式:M10×1-LH-5g6g-S
M——螺纹代号(普通螺纹) 10——公称直径10mm 1——螺距1mm(细牙螺蚊标螺距,粗牙螺纹不标) LH——旋向左旋(右旋不标注) 5g——中径公差带代号(5g) 6g——顶径公差带代号(6 g) S——旋合长度代号(短旋合长度)
局部放大
常用比例
原值 比 1:1 例
缩小 比 例
1:2 1:5 1:10 1:2×10n 5×10n 1:10×10n 1:2
1:
放大 比 例
5:1 2:1 5×10n:1 1×10n:1
2×10n:1
7、尺寸标注(GB/T14690-93)
图形只能反映物体的结构形状,物体的真实大小要靠所标 注的尺寸来决定。
2、了解制图工具
• 画板、T字尺、铅笔、直尺、三角板 、圆规、橡皮
• 软件制图有cad,国产的有caxa,三维的比较常见 的就是ug、Pro-e、3DMAX。
3、了解图纸
基本幅面
A0
A1
B×L
e
图框 尺寸
a
c
841×1189
594×841
20
10
A2 420×594
25
A3 297×420
10
A4 210×297
比例的大小是指其比值的大小,如1:50大于1:100。比例的符号为 “:”,比例应以阿拉伯数字表示,如1:1、1:100等。比值为1的比 例,叫做原值比例,即1:1的比例,也叫等值比例。比值大于1的比例 叫做放大比例,如2:1等。比值小于1的比例,叫做缩小比例,如1: 2等。图样不论采用放大或缩小比例,不论作图的精确程度如何,在标注 尺寸时,均应按机件的实际尺寸和角度即原值标注。一般情况下,比例应 标注在标体栏中的比例一栏内。比例亦可注写在图名的下方或右侧。
机械制图与识图
机械制图与识图•机械制图概述•机械制图基础知识•零件图绘制与识读•装配图绘制与识读•尺寸标注与公差配合•表面粗糙度、形位公差及技术要求在机械制图中的应用•总结与展望机械制图概述机械制图定义与目的定义机械制图是用图样确切表示机械的结构形状、尺寸大小、工作原理和技术要求的学科。
↘④表达设计者的意图,用来指导生产、加工、检验和装配等机械制造过程。
机械制图起源于古代工匠的技艺传承,通过简单的图形符号表达制造信息。
起源发展现状随着工业革命的兴起,机械制图逐渐标准化、规范化,形成了现代机械制图的体系。
随着计算机技术的发展,机械制图已经实现了数字化、智能化,提高了制图的效率和精度。
030201机械制图发展历程机械制图应用领域用于表达机械产品的结构形状、尺寸大小和技术要求,是机械设计的基础。
用于指导机械制造过程中的加工、检验和装配等环节,确保产品质量和生产效率。
用于设备维修过程中的故障诊断和维修方案制定,提高设备维修的效率和准确性。
用于不同领域之间的技术交流,促进技术创新和发展。
机械设计机械制造设备维修技术交流机械制图基础知识图纸幅面与格式图纸幅面根据国际标准ISO规定,机械制图图纸幅面有五种基本尺寸,即A0、A1、A2、A3、A4。
其中,A0最大,A4最小。
不同幅面的图纸可以方便地按比例缩放。
图纸格式在图纸上,需要标注图框线、标题栏、明细栏等,以明确表达设计信息和制造要求。
标题栏一般位于图纸右下角,包含图名、比例、设计者、审核者等信息。
明细栏列出图中所有零部件的名称、数量、材料等。
比例与缩放比例图纸上的图形与实际机件的大小之比。
比例分为原值比例、放大比例和缩小比例。
在机械制图中,一般采用1:1的原值比例。
需要放大或缩小图形时,应在标题栏中注明比例。
缩放将图形按一定比例放大或缩小的过程。
在机械制图中,缩放主要用于适应不同幅面图纸的打印需求,以及方便观察和细节分析。
线型与线宽线型机械制图中常用的线型有实线、虚线、点划线、双点划线等。
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.
方法二:对于非水平方向的尺寸,其尺寸 数字可水平注写在尺寸线的中断处。
75 70
20 30 32
30 50
26 10
一般应尽量采用方法一注写。 在不致引起误解时,允许采用方法二注写。
.
(3) 角度的数字一律写成水平方向,即数字铅直向 上。一般注写在尺寸线的中断处,必要时,也可注写 在尺寸线的附近或注写在引出线的上方。
❖ 图线分粗、细两种。粗线的宽度b在0.5~2 mm,细线约为b/2。
❖ 图线的宽度推荐为:0.18、0.25、0.35、0.5、0.7、1、1.4、2 mm 。
❖ 同一图样中,同类图线的宽度应基本一致。
❖ 图线的画法参照下表
.
2.各种形式的图线
图线名称
代码 No.
细实线
01. 1
波浪线
01. 1
.
1﹒1﹒2识读与绘制机械图样的国家标准
一、图纸幅面、格式及标题栏 图纸幅面和格式(GB/T14689-1993)
1、基本幅面及图框尺寸 mm
幅面代号
A0
A1
A2
A3
A4
B×L
a c e
841×1189 594×841 420×594 297×420 210×297
25
10
20
.
5 10
2、图框格式
1 : 4 × 10n
1 : 6 × 10n
.
3.比例的选用
•
(1) 为了在图样上直接获得实际机件大小
的真实概念,应尽量采用1:1的比例绘图。
(2) 如不宜采用1:1的比例时,可选择放大或
缩小的比例。但标注尺寸一定要注写实际尺寸。
(3) 应优先选用“比例系列一”中的比例。
.
4.比例的应用举例
同一机件用不同比例画出的图形
24 9 32 3
24 9 32 3
19 24 19 24
.
尺寸数字
尺寸数字用来表示所注尺寸的数值,是图样中指令性最 强的部分。要求注写尺寸时一定要认真仔细、字迹清楚, 应避免可能造成误解的一切因素。
注写尺寸数字时应符合下列规定: (1) 线性尺寸数字的注写位置: 水平方向的尺寸,一般应注写在尺寸线的上方;铅垂方 向的尺寸,一般应注写在尺寸线的左方;倾斜方向的尺寸 一般应在尺寸线靠上的一方。也允许注写在尺寸线的中断 处。
b.斜线终端:必须在尺寸线与尺寸界线相互垂直时
才能使用。斜线终端用细实线绘制,方向以尺寸线为准,
逆时针旋转45°画出。
尺寸界线
~6d
尺寸尺 线寸界线
~6d
尺寸线
d d
h h
45°
d 为粗实线粗度45°
h 为字高
(a)d箭 为(头 a粗)实 终箭 线端头 粗画 度 终法端画法(b)斜(线 hb)为 终斜字端线 高画终法端画法
.
(2) 同一图样中,一般只能采用一种终端形式。但 当采用斜线终端形式时,图中圆弧的半径尺寸、投影 为圆的直径尺寸及尺寸线与尺寸界线成倾斜的尺寸, 这些尺寸线的终端应画成箭头。
20
2
32 20 10
15
R10
28
56
.
(3) 当采用箭头终端形式,遇到位置不够画出箭头时, 允许用圆点或斜线代替箭头。
10n : 1
2.5 : 1
4 :1
2.5 × 10n : 1 4 × 10n : 1
1:2
1:5
1 : 10
缩小比例 1 : 2 × 10n 1 : 5 × 10n 1 : 1 × 10n
1 : 1.5 1 : 2.5 1 : 3 1 : 4
1:6
1 : 1.5 × 10n 1 : 2.5 × 10n 1 : 3 × 10n
64 R4
80 100
.
(2) 尺寸界线一般应与尺寸线垂直。必要时才允许倾 斜,如下图φ70和φ24尺寸的尺寸界线。
(3) 在光滑过渡处标注尺寸时,必须用细实线将轮廓 线延长,从它们的交点处引出尺寸界线。
45
24
70
(a)
(b)
.
.
尺寸终端
(1) 尺寸线其终端有箭头和斜线两种形式。
a.箭头终端:适用于各种类型的图样,箭头的形状大 小见(a)所示。
(1)需要装订的图样
一般采用A4竖装或A3横装,其图框格式如下图所示。
L
B
c
c c
L
a
c
图框线 标题栏
B
a
c
c
纸边界线
(1)
(2)
留装订边图框格式
.
(2)不需要装订的图样
e
B
e
L
e
e
e
e
标题栏
标题栏
L
B
(a)
(b)
不留装订边图框格式
.
注意
无论是否留有装订边, 都应在图幅内画出图框。
图框用粗实线绘制。。
❖ 标注出物体的大小、材料和有关制造的技术要求,技术说明 等,该图样称工程图样。在机械工程设计中,图样用来表达 和交流技术思想;在生产中,图样是加工制作、检验、调试、 使用、维修等方面的主要依据。因此,机械工程图样常被誉 为“工程界技术语言”。机械图样主要有零件图与装配图。
.
齿轮泵
.
齿轮泵泵体零件图
线型
线宽
一般应用
d/2 d/2
. 1 过渡线 . 2 尺寸线 . 3 尺寸界线 . 4 指引线和基准线 . 5 剖面线
. 21 断裂处边界线;视图与 剖视图的分界线
双折线
01. 1
粗实线
01. 2
细虚线 粗虚线
02. 1 02. 2
4~ 6
4~ 6
d
1
1
d/2 d
. 22 断裂处边界线;视图与 剖视图的分界线
.
4.字母和数字
A型
B型
.
图线图例
机械图样中的图形是用各种不同粗细和型式的图线画成的,不同 的图线在图样中表示不同的含义,学生观察总结图中有几种图线。
.
四 图线(GB/T4457.4-2002)
1.图线的要求
❖
绘制图样时,所采用的各种线型及其应用场合应符合国标
(GB/T17450—1998和GB/T 4457.4—2002 )的规定。
C2
16
20 28
90°
55
学生看图例讨论,教师总结
.
五 尺寸注法(GB/T14690-93)
1. 基本规则
❖ (1) 机件的真实大小,应以图样上所注的尺寸数值为依据,与图 形的大小(即所采用的比例)和绘图的准确度无关。
❖ (2) 图样中(包括技术要求和其它说明文件中)的尺寸,以毫米 为单位时,不需标注计量单位的代号或名称。如果采用其它单位, 则必须注明相应的计量单位的代号或名称。
. 1 限定范围表示线
~ 2 0 5
. 1 相邻辅助零件的轮廓线
. d / 2 . 2 可动零件的极限位置的轮廓线
3.图线的应用
.
4.图线的画法注意事项图例
约2~5mm
应线段相交
应是线段而不是短画 应留间隙用细实线代替 细点画线应用线段相交.
尺寸注法图例
M20-6g
58 38
R1.5
SR5 (8)
课程内容介绍
机械图样识读与测绘课程标准1
.
学习情境1机械图样的识读与平面图形的绘制
.
1.1认识机械图样 1.1.1:认识机械图样
❖ 机器:我们日常见到的汽车、发动机等都是机器。机器由零 件和部件组成的可以做功或有特定作用的装置或设备。
❖ 机械图样:在机械工程技术中,按一定的投影方法和有关标 准的规定,把物体的形状用图形画在图纸上或存储在磁盘等 介质上,并用数字、文字和符号
(1)汉字应写成长仿宋体字,并应采用中华人民共和 国国务院正式公布推行的《汉字简化方案》中规定的简化 字。汉字的高度h不应小于3.5mm。
(2)字母和数字分斜体和直体两种。斜体字的字体头 部向右倾斜15°。字母和数字各分A型和B型两种字体。A 型字体的笔划宽度为字高的1/14,B型为1/10。
.
3.汉字举例
(2) 标注线性尺寸时,尺寸线必须与所标注的线段平行。
32 20 10 10
32 20
17
2X 8
18 28 56
(a) 正确
17
28 18
56
(b) 错误 .
2X 8
尺寸界线 尺寸界线用来限定尺寸度量的范围。
45 48 68
(1) 尺寸 R 7 界线用细实线 绘制,由图形 的轮廓线、轴 线或对称中心 线引出。也可 利用图形的轮 廓线,轴线或 4 7 对称中心线作 尺寸界线。
❖ 在装配图中视图表达机器或部件的工作原理、装配关系、传动路线、连 接方式及零件的基本结构;其标题栏上方还有明细栏,注明各种零件的 序号、代号、名称、数量、材料、重量、备注等内容,以便读图、图样 管理及进行生产准备、生产组织工作;尺寸只有表示机器或部件的性能、 规格、外形大小及装配、检验、安装所需的尺寸。技术要求是用符号或 文字注写的机器或部件在装配、检验、调试和使用等方面的要求、规则 和说明等;还有序号,在装配图上,组成机器或部件的每一种零件(结 构形状、尺寸规格及材料完全相同的为一种零件),必须按一定的顺序 编上序号
.
❖ 零件图:零件是组成机器或部件的基本单位。 零件图是用来 表示零件的结构形状、大小及技术要求的图样,是直接指导 制造和检验零件的重要技术文件。 图框右下角的长方框称标题栏,填写零件名称、材料、比例、 单位名称及设计、审核、批准等有关人员的签字,每张图纸 都应有标题栏; 图形称视图,可完整、清晰地表达零件的结构和形状; 标注的是零件全部尺寸,表达零件各部分的大小和各部分之 间的相对位置关系;还有些符号与文字称为技术要求,表示 或说明零件在加工、检验过程中所需的要求。