脚手架搭设流程及要求

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脚手架的搭设方法及注意事项

脚手架的搭设方法及注意事项

行业资料:________ 脚手架的搭设方法及注意事项单位:______________________部门:______________________日期:______年_____月_____日第1 页共7 页脚手架的搭设方法及注意事项第1节搭设方法和程序如下1、将长3m的悬挑杆按1.6m的间距沿楼板面周边均匀布置,每层用三排大横杆(分别置于悬挑杆的后端和距离建筑物0.5m处)将各悬挑杆扣结成片。

使外横杆距建筑物外皮1.5m,将位于楼层之上的两排大横杆与在两层楼板之间的立管上固定。

2、在大横杆上搭设间距为800mm的小横杆,小横杆外端伸出大横杆150mm,在墙柱处小横杆内测顶住结构面,以增强架体稳定性。

放上脚手板后将小横杆两端与大横杆扣牢,脚手板应满铺、对头铺,不得有探头板,且每块均用钢丝扎牢。

3、铺设作业层小横杆和脚手板。

以此类推逐层搭设。

第2节搭设脚手架注意事项1、按照作业方案规定的构造要求和尺寸进行搭设。

2、采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管;其化学成份及机械性能应符合《普通碳素钢技术条件》(GB700-88)的规定。

不得使用严重锈蚀或变形的钢管。

3、选用直角、旋转、对接扣件,且扣件应采用GB978-67《可锻铸铁分类及技术条件》的规定,机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁制造。

扣件附件采用的材料应符合《普通碳素钢技术条件》(GB70088)中A3的规定。

螺纹应符合《普通螺纹》(GB196-81)的规定。

垫圈应符合(GB95-86-85)的规定。

扣件质量要求:不得有裂纹、气孔。

在使用前将粘砂、烧冒口残余、第 2 页共 7 页披缝、毛刺等消除干净,表面进行防锈处理。

4、一层一层地搭设并与结构拉结好。

5、拧紧扣件(拧紧程度要适当),要求扭力矩控制在39~49N.m。

当扣件拧紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm。

6、立杆的垂直偏差应小于20mm,同一大横杆的水平偏差不大于300mm。

脚手架搭设与施工要求(三篇)

脚手架搭设与施工要求(三篇)

脚手架搭设与施工要求一、脚手架搭设要求1、脚手架负载不得超过270kg/m2,经验收合格挂牌后方可使用,使用中应经常检查与维护。

负载超过270kg/m2,或形式特殊脚手架应进行设计。

2、钢管立柱应设置金属底座,对地质松软基础应垫木板或设扫地杆。

3、脚手架立杆应垂直,垂直偏斜不得超过高度的1/200,立杆间距不超过2米。

4、脚手架两端、转角处及每隔6-7根立柱应设尖刀撑与支杆,高度在7米以上无法设支杆时,竖向每隔4米,横向每隔7米必须与建筑物连接牢固。

5、脚手架外侧、斜道、平台设置1.05米防护栏。

铺设竹排或木板时,两头必须绑扎牢固,严禁不绑扎就投入使用。

6、在通道与扶梯处脚手架横杆应加高加固,不能阻碍通道。

7、挑式脚手架一般横杆步距1.2米,并要加设斜撑,斜撑与垂直面夹角不大于30°。

8、为了防止架子管受压弯曲扣件从管头滑落,各杆件相交伸出端头均大于10厘米。

9、脚手架搭设地点如有电源线或电气设备时,必须符合安全距离规定,搭设与拆除时采取停送电措施。

10、脚手架验收时,应对所有部件进行外观检查,并实行验收及挂牌使用制度。

11、脚手架搭设前,必须对架子管、扣件、竹排、铁丝进行检查,架子管严重弯曲,扣件严重腐蚀、裂纹,竹排腐烂的必须报废,不得使用。

12、禁止将脚手架直接搭靠在楼板的木楞上及未经计算过补加荷重的结构部分上,或将脚手架和脚手板固定在建筑不十分牢固的结构上(如栏杆、管子等)。

13、脚手板和脚手架相互间应连接牢固。

脚手板的两头均应放在横杆上,固定牢固。

脚手板不准在跨度间有接头。

14、脚手板和斜道板要满铺于架子的横杆上。

在斜道两边、斜道拐弯处和脚手架工作面的外侧,应设1m高的栏杆,并在其下部加设18cm高的护板。

15、脚手架应装有牢固的梯子,以便工作人员上下和运送材料。

用起重装置起吊重物时,不准把起重装置和脚手架的结构相连接。

16、搭设脚手架的工作领导人应对所搭的脚手架进行检验合格并出具书面证明后方准使用。

钢结构工程脚手架的搭设流程及要求

钢结构工程脚手架的搭设流程及要求

钢结构工程脚手架的搭设流程及要求1)门式脚手架的搭设流程(1)脚手架的搭设顺序: 安放底座→首步架装在底座上→装剪力撑→铺设脚踏板(或平行架)插上驳芯→安装上一步门架→装上锁臂。

(2)门架式脚手架应从一端一开始向另一端搭设,在首步脚手架搭设完毕后再搭设上一步脚手架。

(3)根据垫板(或垫块)上划出的位置安装底座并插入首层两榀门架,随即装上交叉撑,锁好锁征,以保证装好的门架稳定。

(4)依次搭设以后的门架;每搭设一榀门架即安装好剪力撑并锁好锁片,并用钉子固定底座以防滑移。

(5)当首步脚手架搭设完毕后,应用水准仪检测门架的标高,用可调底座调整高度,使门架上部标高一致。

(6)在门架上端的锁座上依次装上锁臂,锁臂的方向应注意另一端一律向上,弯曲一致,不要错向,以免与上一步门架连接时无法就位安装。

(7)在最初两榀门架用剪力撑固定后,即安装脚踏板或水平架,其两端的卡钩锁片应随安装随锁紧。

(8)首步门架式脚手架搭设完毕后,可从首步脚手架的搭设终点一端,向回搭设第二步脚手架,以防止接头处因误差而造成的联接困难。

(9)在向上搭设门架式脚手架时,应同时在规定位置同步安装钢扶梯,底步钢扶梯底端必须用一根钢管将扶梯底端固定于门架底部,端头的卡钩锁片必须随手锁紧。

(10)对整片的门架式脚手架,要加水平加固杆和交叉加固杆以增加整体刚度。

水平、交叉加固杆采用钢管,用扣件与门架立直连接。

交叉加固杆与门架立杆的夹角应为45°左右。

2)门架的构造要求(1)地基:本满堂或移动门式脚手架地基部位必须全部在已浇筑完成的地面上移动,禁止在未浇筑的地基上使用,地面清理干净无障碍物。

(2)门架门架步距\跨距,符合现行的行业标准《门式钢管脚手架》(JGJ 128-2010)的规定,并与交叉支撑规格配合。

门架安装应自一端向另一端延伸,并逐层改变搭设方向,不得相对进行。

搭完一步架后,应按要求检查并调整其水平度与垂直度。

不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。

脚手架的搭设流程及要求

脚手架的搭设流程及要求

脚手架的搭设流程及要求脚手架搭设的工艺流程为:纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆(搁栅)→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→挡脚板→扎安全网。

定距定位。

根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并做好标记;用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用小竹片点出立杆标记;垫板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平整,不得悬空。

在搭设脚手架过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角除双向增设,待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。

当脚手架操作层高出连墙件两步时,宜先立外排,后立内排。

其余按一下构造要求搭设。

(一)主杆基础支承结构型钢的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同,立杆直接支承砼垫层基础上。

上部脚手架立杆与支承结构应有可靠的定位连接措施,以确保上部架体的稳定。

(二)立杆间距1、采用φ48×3.2钢管的双排脚手架,脚手架步距1.5m,排距1.2m,内立杆高出外墙0.3m。

立杆每6根设剪刀撑一道。

纵向平杆间距为1.5m,横向平杆间距为1.0m,外挂绿色安全防护网。

连墙结点采用短管与结构拉结,水平间距4m,垂直方向设置在梁板上。

2、脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置,使钢管立杆的对接接头交错布置,高度方向相互错开500mm以上,且要求相邻接头不应在同步同跨内,以保证脚手架的整体性。

3、立杆应设置垫木,并设置纵横方向扫地杆,连接于立脚点杆上,离底座20cm左右。

4、立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。

(三)大横杆、小横杆设置1、大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m,以便立网挂设,大横杆置于立杆里面,每侧外伸长度为200mm。

2、外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆,两端固定在立杆,以形成空间结构整体受力。

(四)剪刀撑1、脚手架的剪刀撑是防止脚手架纵向变形的重要措施,合理设置剪刀撑还可以增强脚手架的整体刚度,提高脚手架承载能力。

2、脚手架剪刀撑应从脚手架底部边角从下到上沿水平、垂直方向连续设置,剪刀撑表面刷黄黑警示色油漆。

脚手架搭设要求

脚手架搭设要求

脚手架搭设要求一、引言随着社会的发展和建筑领域的发展,脚手架作为一种临时性支撑设施,受到广泛应用。

脚手架的搭设是建筑工程中不可缺少的一部分,是建筑施工的重要步骤之一。

然而,由于脚手架的搭设工作繁琐复杂,也易发生事故,因此,世界各国都制定了相关的脚手架搭设要求来规范和保障建筑施工的安全。

二、脚手架搭设的基本要求脚手架搭设的基本要求包括以下几个方面:1、选择合适的脚手架材料:脚手架的材料应具有良好的稳定性和承重能力。

通常使用的材料有钢管脚手架、铝合金脚手架、木质脚手架等。

在选择脚手架材料时,应根据施工需要、工程规模、环境条件等,选择适合的材料。

2、施工现场的环境条件:脚手架搭设的施工现场应满足以下基本条件:场地平整、无障碍物、干燥无水、附近无高压线、无上下风、无雨雪天气等。

环境条件的合理保障,是脚手架搭设及使用的基础。

3、脚手架结构的设计:脚手架的设计应符合相关标准和规定,承重能力应能够满足施工需要。

脚手架结构应整体稳定,各节点应连接可靠。

脚手架结构的设计应尽量减少施工现场的吊装和拆卸工作,提高施工效率。

4、施工现场的安全保障:脚手架搭设时应对施工现场进行安全巡查,检查脚手架的使用承载能力和连结情况,确保脚手架的整体稳定。

同时也要对使用者进行培训与指导,提高他们的安全意识。

5、按规定验收:脚手架搭设完成后,应及时进行验收,确保施工质量和安全性。

三、脚手架搭设的流程及注意事项1、施工前的准备:在施工之前,应先按照相关标准和规定做好脚手架的设计和施工方案。

施工前应核实资料的齐全性和准确性,并严格按照操作规程进行施工。

2、脚手架材料的清点和验收:材料要求齐全,数量充足,并按照施工方案所要求的规格进行清点。

在验收之前,材料要进行试验和检测,材料的质量和承重能力符合标准和规定。

3、施工设备和工具的清点:包括各种工具、仪器、别针、绳索、吊钩等工具,需要统计有无遗漏,并进行清理和检查。

4、施工现场整理:清理现场杂物和垃圾,辟出需要搭设脚手架的房间、门窗等位置,并保证现场整洁和路线顺畅。

脚手架的搭设施工工序、方法及要求

脚手架的搭设施工工序、方法及要求

脚手架的搭设施工工序、方法及要求脚手架是为了保证各施工过程顺利进行而搭设的工作平台,作为建筑工程中几乎必不可少的内容,其搭设作业对整个项目都是至关重要的。

一、脚手架构配件的质量标准1、钢管(1)钢管采用外径为48mm,壁厚3.5mm的3号钢焊接钢管,应有产品质量合格证和检验报告。

锈蚀严重的必须更换,不得用于搭设架体。

(2)钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道,有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂纹的不得使用。

(3)钢管涂防锈漆。

立杆及横杆刷黄色防锈漆,剪刀撑及扶手杆用管刷红白相间油漆。

每根钢管的最大质量不应大于25Kg。

钢管上严禁打孔。

(4)立杆、纵向水平杆(大横杆)的钢管长度为3-6米,横向水平杆(小横杆)钢管长度为1.1~1.3米,横向斜撑钢管长度为3-4米。

2、扣件(1)新扣件应有生产许可证、产品质量合格证和检验报告。

旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。

新、旧扣件均应进行防锈处理。

锈蚀严重的扣件及损坏的扣件及时修理更换螺栓。

螺栓上油保障使用方便。

(2)扣件与钢管的贴合面要接触良好,扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离要小于5mm。

所用扣件在螺栓扭紧力达65N.m时,不得发生破坏。

二、脚手架的搭设施工工序、方法及要求(一)脚手架的架体形式本工程采用16#工字钢悬挑单立杆双排外脚手架。

悬挑脚手架步距1.8m,立杆纵距1.5m,内外排立杆间距0.85m;小横杆设在大横杆下方,外侧大横杆间距为0.9米,内侧大横杆间距1.8米,小横杆中部增加一条水平横杆。

(二)脚手架的搭设施工工序1、架子悬挑梁安放(1)挑梁吊环按方案要求预埋,位置准确,尺寸合适。

(2)按脚手架的纵距、横距要求进行放线、定位。

(3)逐一安放挑梁工字钢,工字钢安放好,拉通线定位后,用钢筋焊接锚固。

(4)挑梁吊运时轻吊轻放,减小对混凝土的结构挠动安全影响。

2、脚手架的搭设顺序自建筑物角部一端起逐根树立立杆→放置纵向扫地杆(贴近挑梁的大横杆),随即与立杆扣紧→装设横向扫地杆(贴近挑梁的小横杆),并与立杆扣紧→竖起3-4根立杆后,安装第一步大横杆(注意与各立杆扣紧)→安装第一步小横杆(与大横杆扣紧)→安装连墙件(或临时抛撑)→安装第二步大横杆→安装第二步小横杆→第三、四步大横杆和小横杆→在相应位置加设连墙杆→接各立杆(长度均为6m)→加设剪刀撑和横向斜撑→搭设拦腰扶手杆、挡脚板→满铺底层脚手板→张挂安全网(包括平网和立网)。

脚手架施工方案使用时的操作流程及注意事项

脚手架施工方案使用时的操作流程及注意事项

脚手架施工方案使用时的操作流程及注意事项在建筑工程中,脚手架是一个重要的施工工具,它不仅提供了便捷的工作平台,还能保障工人的安全。

脚手架的正确使用和施工方案的制定对于保证工程质量和工人的安全至关重要。

本文将探讨脚手架施工方案的操作流程以及使用时需要注意的事项。

一、脚手架搭建前的准备工作在搭建脚手架之前,首先要对所需的材料和工具进行准备。

常用的脚手架材料包括钢管、扣件、钢管板等。

在进行施工前,要确保这些材料都处于良好的状态,没有任何损坏。

另外,需要准备好所需的工具,例如扳手、锤子、千斤顶等。

二、脚手架搭建的操作流程1. 清理施工区域在搭建脚手架之前,需要先对施工区域进行清理。

清理包括清除地面上的杂物、铲除草坪等。

确保施工区域没有阻碍脚手架搭建的障碍物。

2. 制定搭建方案在清理完施工区域后,需要根据具体工程的要求和实际情况制定脚手架搭建方案。

方案要包括脚手架的位置、高度、支撑方式等信息。

3. 安装立杆根据方案要求,先安装立杆。

立杆的选择要符合工程要求,同时要保证立杆的垂直度。

在安装立杆时,要注意与地面的连接方式,通常使用脚扣或者锚固脚固定。

4. 搭设横杆和纵杆完成立杆的安装后,开始搭设横杆和纵杆。

横杆和纵杆的搭设要遵守相应的安全规范,确保脚手架结构稳定可靠。

在搭设过程中,要注意横杆和纵杆的连接方式,通常使用扣件进行连接。

5. 安装脚手架平台当横杆和纵杆安装完毕后,开始安装脚手架平台。

平台的搭设要符合相关规范要求,确保其平整、牢固。

在安装平台时,要注意板面之间的连接方式,在接缝处使用连接件进行固定。

6. 添加安全设施脚手架搭建完毕后,需要添加相应的安全设施,如安全扶手、安全网等。

这些设施的作用是为了提供安全保护,减少作业人员的意外伤害。

三、脚手架使用时的注意事项1. 定期检查和维护在使用过程中,要定期检查脚手架的安全状况。

特别要注意松动的扣件和支撑构件的稳定性。

对于有损坏的部分,要及时更换或修复,确保整个脚手架结构的稳定性。

脚手架搭设顺序

脚手架搭设顺序

脚手架搭设顺序立杆搭设→扫地杆搭设→纵向水平杆搭设→横向水平杆搭设→连墙件设置→剪刀撑设置→水平钢管绑扎→铺脚手板挂安全网脚手架搭设方法与技术要求1、立杆搭设,立杆自平台槽钢上开始搭设,纵向间距1500mm,横向内立杆距外墙面500mm,外立杆距外墙面1500mm。

立杆的接长采用对接扣件,相邻力杆接头不设在同一步内;同一步内隔一根立杆的两接头在高度方向错开500mm以上;各接头中心至主节点应在600mm范围之内。

2、在距悬挑平台面200mm处搭设一道纵横向水平扫地杆与内外立杆扣接。

3、搭设纵向水平杆,按1800mm步高将纵向水平杆搭设在立杆内侧。

纵向水平杆接长采用搭接扣件连接,接头应交错布置:相邻接头不能设在同步或同跨内;不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开500mm以上;各接头中心至最近主节点距离不大于500mm。

4、搭设横向水平杆,在立杆与纵向水平杆交接处设置一根横向水平杆,用十字扣件与立杆扣接;横向水平杆距外墙面150~200mm,露出外立杆外侧长度不小于100mm。

5、连墙件设置,在各结构层设置连墙件。

连墙点的水平间距不超过4500mm,各层设置新埋件(预埋钢管埋于梁中,埋入梁内长度大于300mm,并与梁内钢筋进行点焊固定)。

架体与埋件之间用钢管呈水平拉接(否则应使与架体连接的一端下斜连接)。

6、剪刀撑设置,在架体外侧立面满设剪刀撑,剪刀撑应由底层至顶连续设置,其宽度不小于四跨(6m),斜杆与纵向水平杆的夹角在45—60度之间;斜杆的接长采用搭接接长,其搭接长度不小于1m,应采用不少于两个转角扣件固定,端部扣件边至杆端距离不小于100mm。

7、纵向水平钢管绑扎,在内外纵向水平杆间均匀布置两道水平钢管,与横向水平杆扣接。

8、铺设脚手板及安全网,架体每搭设完一层在施工层铺设竹笆脚手板,其四角用铁丝固定于纵向水平杆上;外装修施工时在架体与外墙之间设木跳板;操作层架外侧200—300mm 高处设挡脚杆,1000mm高处设扶手杆;架体外侧满挂6m×1.8m密目安全网。

悬挑式脚手架搭设流程及要求

悬挑式脚手架搭设流程及要求

悬挑式脚手架搭设流程及要求㈠技术参数㈡工艺流程(1)普通型钢悬挑脚手架水平悬挑→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆(搁栅)→剪刀撑→连墙件→铺竹笆片→扎防护栏杆→扎安全网。

(2)定距定位。

根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并做好标记;用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用小竹片点出立杆标记;垫板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平整,不得悬空。

(3)脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步;如果超过相邻连墙件以上两步,无法设置连墙件时,应采取撑拉固定措施与建筑结构拉结。

(4)每搭完一步脚手架后,应按规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。

⑷立杆及纵横向水平杆构造要求:(三)型钢托架:1、架体与悬挑结构的连接:架体底部与悬挑结构应连接牢靠,不得滑动或窜动。

例:在16#工字钢上翼缘距外挑端10cm和80cm处分别居中焊接两根长度15cm左右,直径不小于20mm 的钢筋作为立杆内胆,然后将立杆钢管套在其上,再分别将纵向扫地杆扣在两根立杆的内侧,离悬挑梁不大于20cm,横向扫地杆扣在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

另外:在16#工字钢上翼缘距外挑端10cm中处焊接固定钢丝绳锚固环或横向钢筋(钢筋φ18以上、长度约10cm)防止钢丝绳滑动或窜动。

祥见简图。

一般悬挑部位脚手架示意图2、悬挑构件:(1)悬挑构件包括悬挑梁,钢丝绳和预埋件;悬挑梁和预埋件均采用Q235-A 钢材制作。

(2)悬挑梁和预埋件均按本设计制作,安装前应检验合格,并按设计要求进行预埋和安装。

(3)悬挑梁焊接质量必须合格,焊条采用E40型。

型钢规格、材质和尺寸应符合设计要求。

(4)楼板中固定挑梁的锚固预埋和墙、柱、梁中的斜拉锚固件预埋位置应正确,材质和规格应符合设计要求,并符合锚固要求。

3、悬挑梁预埋:⑴转角处柱、剪力墙悬挑梁可直接浇入砼,深入砼25cm以上或采用联梁设置。

⑵型钢悬挑梁的预埋:悬挑梁尾端应在两处及以上固定于钢筋混凝土梁板结构上。

脚手架搭设流程

脚手架搭设流程

脚手架搭设流程一、前期准备1.1 确定搭设脚手架的位置和高度1.2 确认搭设脚手架所需的材料和工具1.3 安排专业人员进行脚手架搭设二、安装基础2.1 确定基础位置和大小2.2 按照设计要求进行挖掘和浇筑混凝土基础2.3 等待混凝土基础完全干燥后,进行下一步操作三、立柱安装3.1 根据设计要求确定立柱位置和数量3.2 安装立柱底座,并使用锚栓固定在混凝土基础上3.3 安装立柱,并使用水平仪调整垂直度四、横梁安装4.1 根据设计要求确定横梁位置和数量4.2 将横梁放置在立柱上,并使用连接器连接起来4.3 使用水平仪调整平衡度,确保稳定性五、斜撑安装5.1 根据设计要求确定斜撑数量和位置5.2 将斜撑放置在合适的位置,并使用连接器连接起来5.3 使用水平仪调整角度,确保稳定性六、脚手板安装6.1 根据设计要求确定脚手板数量和位置6.2 将脚手板放置在横梁上,并使用连接器连接起来6.3 使用水平仪调整平衡度,确保安全稳定七、安全检查7.1 检查所有连接处是否紧固牢固7.2 检查立柱、横梁和斜撑是否垂直或水平7.3 检查脚手板是否平整牢固八、使用维护8.1 在使用前进行全面检查,确保安全可靠8.2 使用过程中注意防滑和防摔,避免意外发生8.3 定期对脚手架进行检查和维护,确保长期使用的安全性。

以上是脚手架搭设流程的详细步骤。

在实际操作中,还需要注意以下几点:1、使用符合标准的材料和工具;2、严格按照设计要求进行操作;3、在施工现场设置警示标志,避免他人误入;4、严格执行安全规范,避免意外事故的发生。

扣件式钢管脚手架搭设工艺流程与施工要求

扣件式钢管脚手架搭设工艺流程与施工要求

扣件式钢管脚手架搭设工艺流程与施工要求扣件式钢管脚手架是一种常见的建筑施工辅助设备,广泛应用于搭建临时工作平台、悬挑脚手架等各种工程。

在施工过程中,正确的搭设工艺流程和严格的施工要求对保障施工安全和提升施工效率至关重要。

本文将就扣件式钢管脚手架的搭设工艺流程和施工要求进行详细阐述。

一、搭设工艺流程1. 前期准备扣件式钢管脚手架搭设前需对施工区域进行充分的调查和测量,在了解地基情况和预估荷载的基础上制定搭设方案。

同时需要准备好必要的施工材料、工具和设备,保证施工顺利进行。

2. 基础施工根据设计要求,进行脚手架的基础施工。

清理施工区域,并根据设计要求进行基础的平整、找正和加固等工作。

3. 立杆安装首先,在基础上固定立杆,确保立杆垂直度达到要求。

然后安装水平杆,使之水平并与立杆连接牢固。

4. 横杆与纵杆安装根据设计要求,安装横杆和纵杆。

横杆的安装一般从底部向上进行,保证其位置准确,并用扣件固定。

纵杆的安装需要根据需要进行调整,使之与立杆保持一定的间距,并用扣件连接。

5. 斜杆与对角杆安装根据需求,安装斜杆和对角杆。

斜杆的安装主要是为了增强脚手架的稳定性,需根据设计要求进行固定。

对角杆的安装一般是为了加强脚手架的整体刚性,保证横杆和纵杆之间的连接牢固。

6. 搭设工作层板在搭设好主体结构后,需要安装工作层板。

工作层板的安装需确保其平整、稳固,并与脚手架主体结构连接牢固。

7. 完善支撑和固定最后,根据需要,进行脚手架的支撑和固定。

支撑方式包括地锚、地脚螺栓等,固定方式包括绳索、拉紧器等。

这些措施的目的是为了增强脚手架的稳定性和安全性。

二、施工要求1. 安全施工搭设脚手架过程中,必须遵守相关安全规定,保证施工人员的安全。

施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护装备,并按规定使用相关工具和设备。

2. 合理布局搭设脚手架时,需要合理设置脚手架的布局。

主要包括合理设置杆件的间距和布置,确保脚手架的稳定性和工作层板的平整度。

钢管脚手架搭设的工艺流程

钢管脚手架搭设的工艺流程

钢管脚手架搭设的工艺流程一、施工准备1.设计和计划:根据施工要求和现场条件,设计脚手架的结构和搭设计划。

2.材料准备:根据设计要求,准备钢管、扣件、脚手板、栏杆等材料,并对材料进行检查和验收。

3.安全准备:制定脚手架搭设的安全措施,准备安全帽、安全带、防护网等安全设施。

二、基础处理1.清理场地:清理搭设脚手架的场地,确保场地平整、坚实,满足脚手架的搭设要求。

2.基础处理:根据设计要求,对基础进行硬化处理,提高脚手架的稳定性。

三、安装底座1.根据设计要求,确定底座的位置和高度。

2.安装底座:将底座安装在基础之上,确保底座水平、稳固。

四、安装立杆1.根据设计要求,确定立杆的位置和间距。

2.将立杆与底座连接,确保连接牢固。

3.按照要求搭设剪刀撑,提高脚手架的稳定性。

五、搭设水平杆1.根据设计要求,确定水平杆的位置和间距。

2.将水平杆与立杆连接,确保连接牢固。

3.按照要求搭设水平支撑,提高脚手架的稳定性。

六、安装剪刀撑1.根据设计要求,确定剪刀撑的位置和角度。

2.将剪刀撑与立杆连接,确保连接牢固。

3.按照要求搭设剪刀撑,提高脚手架的稳定性。

七、安装脚手板1.根据设计要求,确定脚手板的位置和间距。

2.将脚手板与水平杆连接,确保连接牢固。

3.按照要求搭设脚手板,方便工人进行施工作业。

八、安装连墙件1.根据设计要求,确定连墙件的位置和间距。

2.将连墙件与立杆连接,确保连接牢固。

3.按照要求搭设连墙件,提高脚手架的稳定性。

九、搭设栏杆1.根据设计要求,确定栏杆的位置和高度。

2.将栏杆与立杆连接,确保连接牢固。

3.按照要求搭设栏杆,提供安全保障。

脚手架搭设要求及规范

脚手架搭设要求及规范

脚手架搭设规范(一)施工方案1、脚手架搭设之前,应根据工种的特点和施工工艺确定搭设方案,内容应包括:基础处理、搭设要求、杆件间距及连墙杆设置位置、连接方法,并绘制施工详图及大样图。

2、脚手架的搭设高度超过规范规定的要进行计算。

(1)扣件式钢管脚手架搭设尺寸符合下表时,相应杆件可不再进行设计计算。

但连墙件及立杆地基承载力等仍应根据实际荷载进行设计计算并绘制施工图。

(2)当搭设高度在25-50m时,应对脚手架整体稳定性从构造上进行加强。

如纵向剪刀撑必须连续设置,增加横向剪刀撑,连墙杆的强度相应提高,间距缩小,以及在多风地区对搭设高度超过40m的脚手架,考虑风涡流的上翻力,应在设置水平连墙件的同时,还应有抗上升翻流作用的连墙措施等,以确保脚手架的使用安全。

(3)当搭设高度超过50m时,可采用双立杆加强或采用分段卸荷,沿脚手架全高分段将脚手架与梁板结构用钢丝绳吊拉,将脚手架的部分荷载传给建筑物承担;或采用分段搭设,将各段脚手架载传给由建筑物伸出的悬挑梁、架承担,并经设计计算。

(4)对脚手架进行的设计计算必须符合脚手架规范的有关规定,并经企业技术负责人审批。

3、脚手架的施工方案应与施工现场搭设的脚手架类型相符,当现场固故改变脚手架类型时,必须重新修改脚手架方案并经审批后,方可施工。

二)立杆基1、脚手架立杆基础应符合方案要求。

(1)搭设高度在25m以下时,可素夯实找平,上面铺5cm厚木板,长度为2m时垂直于墙面放置;长度大于3m时平行于墙面放置。

(2)搭设高度25-50m时,应根据现场地耐力情况设计基础作法或采用回填土分层夯实达到要求时,可用枕木支垫,或在地基上加铺20cm厚道碴,其上铺设混凝土板,再仰铺12-16号槽钢。

(3)搭设高度超过50m时,应进行计算并根据地耐力设计基础作法,或于地面下1m深处采用灰土地基,或浇注50m厚混凝土基础,其上采用枕支垫。

2、扣件式钢管脚手架的底座有可锻铸铁制造与焊接底座两种,搭设时应将木垫板铺平,放好底座,再将立杆放入底座内,不准将立杆直接置于木板上,否则将改变垫板受力状态。

外脚手架搭设施工流程及要求

外脚手架搭设施工流程及要求

外脚手架搭设施工流程及要求一、施工流程1、立杆(1)脚手架立杆纵向间距1.5m,横向间距1m,内立杆距与结构边距离0.3m,步距1.8m,钢管接长采用对接扣件,立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧,不得隔步设置或遗漏。

立杆整个架高的垂直偏差应不大于75mm;(2)立杆采用6m长钢管搭设,除在顶层可采用搭接外,其余各接头必须采用对接扣件对接,对接、搭设应符合以下要求:①对接接头扣件开口方向应向下或向内,以防雨进入。

①立杆上的对接扣件应交错布置,相邻立杆接头位置的错开不小于500mm。

各接头与中心节点相距不应大于步距的1/3即600mm。

立杆立在坚实的结构上,搭设前将立杆置于厚度不小于50mm的木方上。

①立杆的搭接长度不应小于1m,不少于三个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端不应小于100mm。

①立杆顶端应高出女儿墙上皮1m,高出檐口上皮1.5m。

立杆接头如下图所示。

▲立杆接头示意图2、纵向水平杆(1)纵向水平杆设置于立杆的内侧、横向水平杆之下,并采用直角扣件与立杆扣紧。

(2)纵向水平杆一般采用对接扣件连接,至边角处也可采用搭接。

对接、搭接应符合以下要求:①对接接头应交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同跨或同步内,相邻接头水平距离不应小于500mm,与相近立杆的距离不大于立杆纵距的1/3,即500mm。

如下头所示。

▲纵向水平杆对接、搭接示意图①搭接接头长度不应小于1m,并应等距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。

①纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨,并不大于6m。

3、横向水平杆(1)每一主节点处必须设置一根横向水平杆,横向水平杆长度1.5m,采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上,该杆的轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。

(2)操作层非主节点处的横向水平杆根据支撑脚手板的需要设置。

(3)横向水平杆伸出大横杆外的长度应控制在150mm。

4、剪刀撑(1)沿脚手架外侧及全高方向连续设置,每横向6跨设置一道剪刀撑,剪刀撑与地面成60°角,成菱形布置;剪刀撑主要采用6m长钢管,最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不应大于500mm,除斜杆两端扣紧外,中应间增加2~4个扣结点。

脚手架搭设要求及规范

脚手架搭设要求及规范

脚手架搭设要求及规范在搭建脚手架的时候,咱们得有个清楚的思路和规范,确保安全和效率。

毕竟,安全第一嘛!今天就跟大家聊聊脚手架搭设的要求和规范,带大家走一遍这个过程。

一、脚手架的基本要求1.1 稳定性搭建脚手架,最重要的就是稳定性。

咱们都知道,搭建得不牢固可不行,可能一不小心就会出大事。

脚手架的基础必须平整,地基要夯实,像是打好根基的房子。

可以想象一下,如果地基不牢靠,后果可想而知。

所以,在搭建前,一定要认真检查现场的地形,确保脚手架能够承受后续的重量。

1.2 材料选择选材也是非常重要的一环。

不能随便用些破旧的材料,得选择符合规范的优质材料。

比如说,钢管、扣件这些,最好是经过认证的,质量有保障。

听说过“千里之行,始于足下”,脚手架的每一个细节,都是在为安全铺路。

如果材料不合格,后面的工作再出色也没用。

二、搭设流程2.1 现场勘查在动手搭建之前,咱们得先做一次详细的现场勘查。

看看周围的环境,确认没有电缆、管道等障碍物。

这就像是打仗前的侦察工作,掌握了敌情,才能打得顺利。

再说了,现场的环境会影响搭设的方式和结构,了解清楚才能制定出最合理的方案。

2.2 基础处理基础处理这一块,大家可不能马虎。

一般来说,地面要清理干净,确保没有杂物。

然后,根据设计图纸,在需要的位置设置基础垫板,保持水平。

有人可能觉得这步骤麻烦,但“细节决定成败”,这可是咱们的“安全基石”!2.3 脚手架搭建接下来就是正式搭建了。

在这一环节,咱们需要严格按照设计图纸来进行。

首先,搭建立杆,立杆之间的间距要符合规范,确保整个结构的稳定。

然后,横杆要均匀布置,这样能有效分担重量。

最后,再加上斜撑,增强整体的稳定性。

每一步都不能大意,确保每一个连接都牢牢扣紧,像拧紧瓶盖那样,一定要稳!三、日常维护与检查3.1 定期检查脚手架搭好之后,不是就万事大吉了。

日常的维护和检查同样重要,咱们要定期对脚手架进行检查,看看有没有松动、腐蚀等问题。

像是对待一颗植物,要定期浇水施肥,才能让它茁壮成长。

脚手架专项施工方案(最新、完整版)

脚手架专项施工方案(最新、完整版)

脚手架专项施工方案(最新、完整版)本工程采用扣件式满堂红脚手架,脚手架材料应符合130-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的要求,以保证施工安全和质量。

同时,对于脚手架材料的选用,还应考虑其承重能力、耐久性、抗腐蚀能力等因素。

四、脚手架搭设流程及方法1.脚手架搭设前,应进行现场勘察,确定搭设方案和搭设位置。

2.进行脚手架搭设前的准备工作,包括材料准备、场地清理、安全防护等。

3.按照搭设方案,先搭设立杆和横杆,在立杆上安装横杆,然后搭设脚手板和斜杆。

4.搭设完成后,进行脚手架的检查和验收,确保其安全可靠。

5.在使用脚手架期间,应定期进行检查和维护,及时发现和处理问题。

五、脚手架的劳动力安排在脚手架搭设过程中,应安排专业技术人员进行指导和监督,确保搭设过程中的安全和质量。

同时,对于搭设人员,应进行专业培训,提高其安全意识和技能水平。

六、脚手架的检查与验收在脚手架搭设完成后,应进行检查和验收,确保脚手架的安全可靠。

检查内容包括脚手架的稳定性、承重能力、连接件的紧固情况等。

验收合格后,方可进行使用。

七、脚手架搭设安全技术措施在脚手架搭设过程中,应采取相应的安全技术措施,包括施工现场的安全防护、脚手架的稳定性控制、防止材料坠落等措施,确保施工过程中的安全可靠。

八、脚手架拆除安全技术措施在脚手架拆除过程中,应采取相应的安全技术措施,包括拆除前的检查和清理、拆除过程中的安全防护、拆除后的材料清理和处理等措施,确保拆除过程中的安全可靠。

九、脚手架计算书在脚手架搭设前,应进行脚手架的计算和设计,以确保其承重能力和稳定性。

计算书应包括脚手架的结构设计、材料选用、荷载计算等内容。

同时,在脚手架使用过程中,应进行定期的荷载测试和结构检查,确保其安全可靠。

钢管落地脚手架的选用应符合以下要求:钢管外径应为48mm,壁厚应为3.0mm,钢材强度等级应为Q235-A。

钢管表面应平直光滑,不得有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,同时新用的钢管必须有出厂合格证。

脚手架的搭设流程及要求范文

脚手架的搭设流程及要求范文

脚手架的搭设流程及要求范文标题:脚手架搭设流程及要求范文摘要:脚手架搭设是建筑施工过程中非常重要的一部分,它的搭设质量直接影响到施工安全和效率。

本文将详细介绍脚手架搭设的流程及要求,包括前期准备工作、搭设步骤、安全要求等方面,希望能对脚手架搭设工作的相关人员提供参考和指导。

一、引言脚手架是施工现场搭设的临时性工程,主要是为了方便施工人员进行高处作业。

脚手架搭设的质量直接影响到施工过程中的安全性和效率,因此,必须严格按照相关规定进行搭设,确保搭设质量符合安全要求。

本文将介绍脚手架搭设的流程及要求,以供相关人员参考。

二、前期准备工作1.了解工程要求:在进行脚手架搭设之前,必须了解工程的具体要求,包括搭设的高度、长度、宽度等,以及所需的荷载能力等。

只有清楚了解了这些要求,才能确保脚手架的搭设符合工程需求。

2.制定脚手架搭设方案:根据工程要求,制定脚手架搭设的方案。

方案要包括脚手架的布置图纸、荷载计算、支撑方式等内容,确保搭设方案的合理性和安全性。

3.准备必要材料和设备:根据脚手架搭设方案,准备必要的材料和设备,包括钢管、钢板、连接件、搭接板等。

同时,也要检查这些材料和设备的质量和数量是否符合要求。

4.培训施工人员:在脚手架搭设之前,需要对参与搭设工作的施工人员进行培训,使其了解搭设流程、安全要求和操作规范,确保他们具备相关的技能和知识。

三、脚手架搭设步骤1.确定脚手架的基本构造:根据脚手架搭设方案,确定脚手架的基本构造。

一般情况下,脚手架由立杆、横杆、斜杆、支撑杆等部分组成,每个部分的数量和位置都要符合设计要求。

2.安装立杆:根据设计要求,先安装立杆。

立杆必须垂直安装,并且稳固可靠。

在安装立杆之前,要先检查杆的质量和数量是否符合要求,并确保安装位置的基础牢固。

3.安装横杆:在立杆安装完成后,安装横杆。

横杆需要与立杆连接紧密,并且要保证水平。

为了保证横杆的连接牢固,可以使用连接件固定。

4.安装斜杆:在横杆安装完成后,根据需要安装斜杆。

脚手架的搭设流程及要求

脚手架的搭设流程及要求

脚手架的搭设流程及要求引言在前端开发中,我们使用工具和库简化项目的搭建和管理。

脚手架是这个过程中必不可少的一环,它可以帮助我们快速地构建一个可用的项目框架,提高开发效率。

但是,为了保证项目的可维护性和可扩展性,我们需要遵循一些规范和最佳实践来搭建脚手架。

什么是脚手架脚手架(Scaffold)是指为了提高工作效率,预先搭建好的一个项目框架,包含了可复用的代码、架构和维护等方面的最佳实践,开发者只需要根据自己的需求和业务来添加或者修改相应的代码就可以了。

这样做的好处是减小了项目复杂度,提高了开发效率,同时让代码更加规范,易于维护。

为什么需要搭建脚手架在前端开发中,我们需要不断地创建新的项目,每个项目都需要遵循一定的规范和最佳实践,这包括但不限于代码风格、文件结构、打包配置、测试等工作。

而这些工作重复性较高,如果每次都手动配置,既费时又容易遗漏。

而脚手架的出现解决了这个问题,可以帮助我们快速地创建一个满足需求的项目,从而专注于业务代码的开发。

脚手架的要求1.易用性:脚手架需要提供简单好用的命令行接口,让开发者能够快速地创建或增添项目。

2.灵活性:脚手架需要考虑到不同的项目需求,可配置性要足够强,方便定制。

3.稳定性:脚手架需要保持良好的维护和更新,确保在不同的平台和环境中能够正常工作。

4.可扩展性:脚手架需要考虑到业务的扩展性,可以与不同的框架或库进行集成。

脚手架的搭建流程搭建脚手架的过程不是一蹴而就的,需要不断地迭代优化。

一般来说,脚手架的搭建流程可以分为以下几个步骤:步骤一:了解需求在开始搭建脚手架之前,我们需要先了解业务需求,包括但不限于所需框架、功能模块、插件等。

然后考虑到这些需求,决定如何组织项目的结构,以及如何配置工具链(例如Webpack、ESLint、Babel 等)。

步骤二:初始化项目使用命令行工具来初始化项目,可以使用Create-React-App、Vue-CLI等常用的脚手架工具,也可以自行编写命令行工具进行项目的初始化。

脚手架施工方案的搭建流程与施工步骤

脚手架施工方案的搭建流程与施工步骤

脚手架施工方案的搭建流程与施工步骤脚手架是建筑施工过程中常用的一种工具,它起到支撑和搭设作用,为施工人员提供一个安全、便利的工作平台。

脚手架的施工方案和搭建流程影响着整个施工过程的顺利进行。

本文将探讨脚手架施工方案的搭建流程与施工步骤。

一、工程准备阶段在脚手架施工开始之前,施工方需要做好一系列的准备工作。

首先,要准备好所需的施工材料和设备,包括钢管、连接件、脚手架刀、安全绳、安全带等。

其次,要对施工现场进行勘测,了解建筑物的结构和平面布局,确定搭建脚手架的位置和高度。

最后,要制定详细的施工方案,包括脚手架的类型、搭建流程和施工步骤。

二、搭建脚手架的基本原则在搭建脚手架的过程中,有一些基本原则是需要遵循的。

首先,脚手架的选择要与具体的施工要求相适应,要根据建筑物的高度、形状和周围环境来确定脚手架的类型和规格。

其次,要保证脚手架的结构稳定,可以承受所需的荷载。

此外,还要注意脚手架的安全使用,施工人员要正确佩戴安全帽、安全绳等个人防护设备,并定期进行检查和维护。

三、脚手架的搭建流程1. 地基处理在搭建脚手架之前,需要对施工现场的地基进行处理。

首先,要确保地基平整、坚实,没有明显的凹凸不平和松软现象。

如果地基有问题,需要进行加固和修补。

其次,要清理地基上的杂物和障碍物,确保施工过程的顺利进行。

2. 搭建基础层脚手架搭建的第一步是搭建基础层。

基础层是整个脚手架的承重层,要确保其结构稳定和承载能力足够。

首先,要将脚手架刀按照一定的间距排列在地面上,形成一个长方形或正方形的基础框架。

然后,将木板或扣件放置在刀上,形成一个坚实的工作平台。

3. 搭建立杆和横杆基础层搭建完成后,就可以开始搭建立杆和横杆了。

立杆是脚手架的支撑柱,要根据建筑物的高度和形状来确定立杆的数量和位置。

横杆是连接立杆的水平支撑杆,用于增加脚手架的稳定性和承载能力。

立杆和横杆之间要用连接件进行连接,确保结构的牢固和稳定。

4. 完善脚手架结构脚手架的基本结构搭建完成后,还需要进行一些完善工作。

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脚手架搭设流程及要求
一、落地式钢管脚手架工艺流程
落地脚手架搭设的工艺流程为:场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆(搁栅)→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。

定距定位。

根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并做好标记;用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用小竹片点出立杆标记;垫板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平整,不得悬空。

在搭设首层脚手架过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角除双向增设,待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。

当脚手架操作层高出连墙件两步时,宜先立外排,后立内排。

其余按下构造要求搭设。

1、主杆基础
本工程脚手架基础利用基坑支护平台混凝土进行硬化,混凝土硬化厚度不小于10cm。

地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求。

2、立杆间距
(1)脚手架立杆纵距1.5m,横距0.9m,步距1.8m;连墙杆间距竖直3.6m,水平4.5m(即两步三跨);里立杆距建筑物0.3m。

(2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置,使钢管立杆的对接接头交错布置,高度方向相互错开500mm以上,且要求相邻接头不应在同步同跨内,以保证脚手架的整体性。

(3)立杆应设置垫木,并设置纵横方向扫地杆,连接于立脚点杆上,离底座20cm左右。

(4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。

(5)立杆及纵横向水平杆构造要求:
3、大横杆、小横杆设置
(1)大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m,以便立网挂设,大横杆置于立杆里面,每侧外伸长度为150mm。

(2)外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆,两端固定在立杆,以形成空间结构整体受力。

4、剪刀撑
脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置;中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。

剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定。

剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在
与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。

5、脚手板、脚手片的铺设要求
(1)脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板:板宽为200mm,里外立杆间应满铺脚手板,无探头板。

(2)满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设,满铺到位,不留空位,不能满铺处必须采取有效的防护措施。

(3)脚手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎,不少于4点,要求绑扎牢固,交接处平整,铺设时要选用完好无损的脚手片,发现有破损的要及时更换。

6、防护栏杆
(1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭,且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。

(2)选用18铅丝张挂安全网,要求严密、平整。

(3)脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆,顶排防护栏杆不少于2道,高度分别为0.9m和1.3m。

(4)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等),在脚手架内侧设1.2m 的防护栏杆和30cm高踢脚杆。

(5)脚手架上门洞、出入口构造示意图。

本工程施工人员出入通道口分别搭设在东,西二个大厅入口处,脚手架搭设时同时施工包括安全通道。

7、连墙件
(1)脚手架与建筑物按计算书中连墙件布置要求设拉结点。

楼层高度超过
4m,则在水平方向加密,如楼层高度超过6m时,则按水平方向每6m设置一道斜拉钢丝绳。

(2)拉结点在转角范围内和顶部处加密,即在转角l米以内范围按垂直方向每3.6米设一拉结点。

(3)拉结点应保证牢固,防止其移动变形,且尽量设置在外架大小横杆接点处。

(4)外墙装饰阶段拉结点,也须满足上述要求,确因施工需要除去原拉结点时,必须重新补设可靠,有效的临时拉结点,以确保外架安全可靠。

(5)连墙件构造示意图
8、架体内封闭
(1)脚手架的架体里立杆距墙体净距最多为200mm,如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人板,站人板设置平整牢固。

(2)脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。

(3)施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。

二、普通型钢悬挑脚手架
悬挑脚手架搭设的工艺流程为:水平悬挑→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆(搁栅)→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。

定距定位。

根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并做好标记;用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用小竹片点出立杆标记;垫板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平整,不得悬空。

在搭设首层脚手架过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角除双向增设,待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。

当脚手架操作层高出连墙件两步时,宜先立外排,后立内排。

其余按下构造要求搭设。

1、立杆间距
(1)脚手架立杆纵距1.5m,横距0.9m,步距1.8m;连墙杆间距竖直3.6m,水平4.5m(即两步三跨):里立杆距建筑物0.3m。

(2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置,使钢管立杆的对接接头交错布置,高度方向相互错开500mm以上,且要求相邻接头不应在同步同跨内,以保证脚手架的整体性。

(3)立杆应设置垫木,并设置纵横方向扫地杆,连接于立脚点杆上,离底座20cm左右。

(4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。

2、大横杆、小横杆设置
(1)大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m,以便立网挂设,大横杆置于立杆里面,每侧外伸长度为150mm。

(2)外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆,两端固定在立杆,以形成空间结构整体受力。

(3)大小横杆连接构造要求
3、剪刀撑
脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置;中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。

剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定。

剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。

4、脚手板、脚手片的铺设要求
(1)脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板:板宽为200mm,里外立杆间应满铺脚手板,无探头板。

(2)满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设,满铺到位,不留空位,不能满铺处必须采取有效的防护措施。

(3)脚手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎,不少于4点,要求绑扎牢固,交接处平整,铺设时要选用完好无损的脚手片,发现有破损的要及时更换。

5、防护栏杆
(1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭,且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。

(2)选用18铅丝张挂安全网,要求严密、平整。

(3)脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆,顶排防护栏杆不少于2道,高度分别为0.9m和1.3m。

(4)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等),在脚手架内侧设1.2m 的防护栏杆和30cm高踢脚杆。

6、连墙件
(1)脚手架与建筑物按按计算书中连墙件设计要求设置拉结点。

楼层高度超过4m,则在水平方向加密,如楼层高度超过6m时,则按水平方向每6m设置一道斜拉钢丝绳。

(2)拉结点在转角范围内和顶部处加密,即在转角l米以内范围按垂直方向每3.6米设一拉结点。

(3)拉结点应保证牢固,防止其移动变形,且尽量设置在外架大小横杆接点处。

(4)外墙装饰阶段拉结点,也须满足上述要求,确因施工需要除去原拉结点时,必须重新补设可靠,有效的临时拉结点,以确保外架安全可靠。

7、架体内封闭
(1)脚手架的架体里立杆距墙体净距最多为200mm,如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人板,站人板设置平整牢固。

(2)脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。

(3)施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。

支承结构型钢的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同,立杆直接支承在悬挑的支承结构上。

上部脚手架立杆与支承结构应有可靠的定位连接措施,以确保上部架体的稳定。

通常采用在挑梁或纵向钢粱上焊接150-200mm、外径
φ40mm的钢管,立杆套座其外,并同时在立杆下部设置扫地杆。

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