除尘器效率提高改造方案
通过除尘器控制系统改造提高除尘效率
含尘气体通过吸人式引风机由除尘器人 口（ 进气 孑 Ｌ ） 进入滤袋室 ， 通过滤袋进行过滤 ， 粉尘被 留在滤 袋 表面 ， 净 化后 的气体 进 入滤 袋 内部 ， 通 过 滤袋 上 口 进入净气室 内， 由引风机排风 口排出室外。
随着 过 滤 时间 的增 加 ，滤 袋 表 面黏 附 的粉 尘 不 断 增加 ，当滤 袋表 面 上黏 附 的煤 尘 达 到一 定 程度 的 时 候 ，操作 人 员启 动 安装 在 现场 控 制箱 上 的引 风机 停 止按 钮 ， 关 闭 引风 机 ， 启动 清灰 电机 （ 振动 电机 ） 进 行 摇 振清 灰 ， 使 黏在 滤袋 外 表面 的粉尘 落 到灰 斗 室 ，
Ｐ Ｌ Ｃ控 制模 块 自动控 制 文献标 识码 ： Ｂ 文章编 号 ： １ ６ ７ ４ — ８ ４ ９ ２ （ ２ ０ １ ３） ０ １ — ０ ９ ４ — ０ ３
１ ． ２ 工作原 理
１ 引言
目前 ， 许多洗煤厂及有粉尘源的生产单位 ， 广泛 使用的一种 ｕ Ｆ 一 ７ ｓ 型单机袋式收尘器 ， 是引进美国富 乐公司、 具有 ８ ０ 年代技术水平的小型袋式收尘器。 这
第１ １ 卷 第１ 期
Ｖ０Ｌ ． １ ｌ Ｎ０． １
２ ０ １ ３年 １月
Ｊ ａ ｎ ． ２ Ｏ１ ３
通过除尘器控制系统改造提高除尘效率
刘桂 霞
（ ｝ 甲 华宁夏煤业集 红 煤矿 ， 宁夏 武 ， ７ ５ （ Ｉ ｆ Ｉ １ ２）
摘
要： 目前 ， 选煤 厂和 一 些有高 浓度粉 尘作 业场所 的单位普 遍使 用 一种 ｕ Ｆ 一 ７ Ｓ型袋 式 除尘器 ， 由
时过 滤 很微 细 的粉 尘 。 随着粉 尘 在初 层 基 础上 不 断
除尘器改造实施方案
除尘器改造实施方案一、背景分析。
随着工业生产的不断发展，除尘器在生产过程中起着至关重要的作用。
然而，传统的除尘器存在着一些问题，如除尘效率低、能耗高、维护成本大等。
因此，对除尘器进行改造，提高其性能和效率，对于企业的节能减排和生产效益具有重要意义。
二、改造目标。
1. 提高除尘器的除尘效率，降低粉尘排放浓度；2. 减少除尘器的能耗，降低生产成本；3. 降低除尘器的维护成本，延长设备使用寿命。
三、改造方案。
1. 优化除尘器结构，通过对除尘器的结构进行优化设计，提高气体在设备内的停留时间，增加颗粒物的沉降和捕集效率。
2. 更新除尘器滤料，采用高效滤料，提高除尘器的过滤效率，减少粉尘对环境的污染。
3. 安装在线监测系统，通过安装在线监测系统，实时监测除尘器的工作状态，及时发现问题并进行处理，提高设备的稳定性和可靠性。
4. 优化除尘器控制系统，采用先进的控制系统，实现对除尘器的智能化控制，根据生产工艺的变化自动调整除尘器的运行参数，提高设备的适应性和灵活性。
5. 强化除尘器维护管理，建立科学的维护管理制度，定期对除尘器进行检查和维护，及时清理滤料，更换损坏部件，延长设备的使用寿命。
四、实施步骤。
1. 制定改造计划，根据实际情况制定除尘器改造的详细计划，明确改造的内容、时间和责任人。
2. 选购改造设备和材料，根据改造方案选购优化结构所需的材料和更新滤料等设备。
3. 进行改造施工，组织专业人员进行除尘器的结构优化、滤料更换等改造工作。
4. 安装在线监测系统和优化控制系统，根据方案安装在线监测系统和优化控制系统，并进行调试和运行。
5. 建立维护管理制度，制定除尘器的定期检查和维护计划，建立维护管理档案。
五、改造效果。
1. 除尘效率提高，经过改造，除尘器的除尘效率明显提高，粉尘排放浓度大幅降低。
2. 能耗减少，优化控制系统的应用使得除尘器的能耗大幅降低，节约了生产成本。
3. 维护成本降低，优化结构和滤料的更新使得除尘器的维护成本大幅降低，延长了设备的使用寿命。
提高旋风除尘器效率的措施
要提高旋风除尘器的效率，可以采取以下措施：
优化设计：合理设计旋风除尘器的几何形状、尺寸和比例，以确保气流在设备内部的流动和分离效果最佳。
提高气流速度：增加气流速度可以增强离心分离效果。
通过调整进气口或增加进气速度，可以提高气流速度，从而提高除尘效率。
控制气流进入角度：合理调整气流进入旋风除尘器的角度，以最大程度地利用离心力分离颗粒。
添加预处理装置：在旋风除尘器前添加预处理装置，如沉淀室或多级过滤器，可以预先分离大颗粒物，减轻旋风除尘器的负荷，提高效率。
优化除尘器出口设计：合理设计除尘器出口形状和尺寸，以减少颗粒物的再悬浮和回流，确保有效的分离。
定期清理和维护：定期清理旋风除尘器的内部，包括清除积聚的颗粒物和灰尘，保持设备的正常运行状态。
使用合适的旋风除尘器材料：选择适合处理特定颗粒物的旋风除尘器材料，以提高捕集效率。
控制气流湍流：减少气流的湍流可以提高除尘效率。
可以通过安装导流板、流动平衡装置等来控制气流的湍流程度。
监测和调整操作参数：定期监测旋风除尘器的操作参数，如气流速度、进出口压差等，根据监测结果进行适当调整，以保持最佳的除尘效率。
旋风除尘器除尘效率的提高及改进
论旋风除尘器除尘效率提升及改进Theory of dust cyclone dust removal efficiency improvement and improvement作者：赵德政摘要：在旋风除尘器筒体中部，安装筒状钢板网整理稳固气流流型，主要不是过滤作用，重点是整理涡旋流型、延长筒体、增加旋转时间提高除尘效率。
Abstract: in the dust cyclone central cylinder, installation tubular steel nets tidy stable airflow pattern, not filter function, the key is to finishing vortex flow type and prolong barrel, in crease rotation time to improve the dust removal efficiency.关键字：旋风除尘网状装置整理流型提高效率Key word: cyclone dust、reticular device、arrangement flow type 、improve efficiency引言旋风除尘器是除尘装置的一类。
除沉机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力降尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。
旋风除尘器于1885年开始使用，已发展成为多种型式。
普通旋风除尘器由简体、锥体和进、排气管等组成。
旋风除尘器结构简单，易于制造、安装和维护管理，设备投资和操作费用都较低，已广泛用来从气流中分离固体和液体粒子，或从业体重分离固体粒子。
在普通操作条件下，作用于粒子上的离心力是重力的5～2500倍，所以旋风除尘器的效率显著高于重力沉降室。
大多用来去除.3μm以上的粒子，并联的多管旋风除尘器装置对3μm的粒子也具有80～85%的除尘效率。
旋风除尘器结构简单、体积小、使用维修方便在通风除尘工程中广泛应用。
除尘更改方案
除尘更改方案1. 背景介绍在许多工业生产过程中，会产生大量的粉尘和颗粒物。
这些粉尘和颗粒物不仅会对环境造成污染，还会对工人的健康造成危害。
因此，进行有效的除尘处理是非常重要的。
目前，我们公司使用的除尘设备已经服役多年，存在一些问题，例如效率低下、清理困难等。
为了进一步改善和提高除尘效果，我们制定了下面的除尘更改方案。
2. 目标和优势•提高除尘设备的效率，确保粉尘和颗粒物的有效去除•减少清理工作量，提高工作效率•提高工作环境的清洁度，保障员工的健康3. 方案详情3.1 更新除尘设备首先，我们方案更新现有的除尘设备。
新设备将具备更高的过滤效率和更强的处理能力，以应对不同污染程度和工作条件下的除尘需求。
我们将选择高效的过滤介质，如电除尘器或湿式除尘器，以确保粉尘和颗粒物的有效去除。
3.2 定期维护和保养除尘设备的定期维护和保养是确保其正常运行和有效除尘的重要环节。
我们将制定详细的维护方案，包括定期清洁过滤介质、更换磨损部件等。
此外，我们还将建立维护记录，以便追踪维护工作的执行情况。
3.3 加强操作培训和监督为了确保除尘设备的有效使用，我们将加强员工的操作培训和监督。
培训内容包括正确操作设备、维护设备和处理异常情况的技能。
我们还将设立专门的岗位负责监督和检查设备的正常运行，并及时解决操作中遇到的问题。
3.4 引入自动化控制系统为了降低人力本钱和提高除尘设备的智能化程度，我们方案引入自动化控制系统。
该系统可以根据实际工作情况，自动调整除尘设备的运行参数，以实现最正确的除尘效果。
此外，该系统还能够实时监测设备的运行状态，及时发现问题并进行报警，提高设备的可靠性和平安性。
4. 实施方案4.1 采购与更新设备根据方案的需求，我们将制定采购方案，并与供给商协商购置和更新除尘设备。
为了确保设备的质量和性能，我们将严格审核供给商的资质和产品质量。
4.2 制定维护方案我们将制定详细的维护方案，包括设备的定期维护内容、维护周期等。
电除尘改造施工方案
电除尘改造施工方案一、项目背景和目标随着工业生产的不断发展和环保意识的提高，对于工业废气的处理需求也越来越迫切。
传统的除尘器存在着效率低、能耗高、占地面积大等问题。
为此，需要对现有的除尘设备进行改造，并采用电除尘技术来替代传统的方式，提高除尘效率和能耗降低的目标。
本文档旨在提供一个电除尘改造施工方案，以帮助相关工程人员了解电除尘系统的施工流程和注意事项。
二、施工流程1.方案设计：根据现有除尘设备的情况和需要改造的目标，进行方案设计，确定改造所需的电除尘系统的配置和数量。
2.材料采购：根据设计方案，采购电除尘系统所需的设备和材料，包括电除尘器、高压输电线路、控制系统等。
3.现场准备：在施工现场进行必要的准备工作，包括清理现场、搭建临时工棚、安装施工标志等。
4.设备安装：按照设计方案，安装电除尘器、高压输电线路和控制系统等设备。
5.线路接通：完成设备的安装后，进行高压输电线路的接通，确保设备正常供电。
6.系统调试：进行电除尘系统的调试工作，包括检查电除尘器的运行情况、调整控制系统的参数等，确保系统正常运行。
7.性能测试：进行系统的性能测试，包括测量除尘效率、能耗等指标，验证改造效果。
8.文档编写：整理施工过程中的相关文档，包括施工记录、电除尘系统操作手册等。
9.工程验收：完成上述工作后，进行电除尘项目的工程验收，确保改造工程符合设计要求和安全标准。
三、注意事项在进行电除尘改造施工过程中，需要注意以下事项：1.安全：施工过程中要严格遵守相关安全规范，做好施工现场的防护措施，确保工作人员的人身安全。
2.设备选型：根据实际需求选择合适的电除尘设备，考虑设备的除尘效率、能耗、维护便捷性等因素。
3.施工质量：按照专业标准进行施工，确保施工质量达到要求。
特别注意设备的安装位置、线路的接线工艺等。
4.技术培训：在施工完成后，对系统操作和维护人员进行相应的技术培训，确保他们能够熟练操作和维护电除尘系统。
5.效果监测：改造完成后，定期进行系统性能的监测和评估，以确保系统的稳定运行和效果的持续改善。
除尘器改造方案
除尘器改造方案1. 背景介绍在工业生产、建筑工地和空调系统中，粉尘是一种常见的污染源。
粉尘会降低生产效率、危害工作人员的健康，并且对环境造成负面影响。
为了解决这一问题，人们利用除尘器来减少粉尘浓度，改善空气质量。
然而，传统的除尘器存在一些问题。
例如，效率低、维护本钱高、易堵塞等。
因此，为了提高除尘器的性能和使用寿命，我们需要开展相应的技术改造。
2. 改造目标本改造方案的目标是提高除尘器的效率，降低维护本钱，并减少堵塞的风险。
具体而言，我们希望通过以下几个方面的改良到达目标：•提高粉尘收集效率；•降低能耗和运行本钱；•减少堵塞风险；•简化维护流程。
3. 改造方案3.1 筛选适宜的滤料滤料是除尘器的核心部件。
我们可以对滤料进行筛选，选择适合特定粉尘颗粒的滤料，从而提高过滤效率。
常见的滤料材料包括纤维布、聚酯纤维、钢丝编织网等。
根据不同工况的需求，选择适宜材料的滤料可以提高除尘器的过滤效果并降低能耗。
3.2 优化气流设计除尘器的气流设计对除尘效果有重要影响。
我们可以通过优化管道布局和气流分布，减小气流阻力，提高气流速度，以增加粉尘的沉降和别离效果。
同时，设计合理的分隔板和导向装置也有助于提高除尘的效率。
3.3 加装前处理系统在一些特殊工况下，粉尘颗粒可能会比拟大、湿度较高，造成滤料堵塞和损伤。
因此，加装前处理系统可以有效地降低粉尘颗粒的大小和湿度。
常见的前处理设备包括预处理器、湿式除尘器等。
合理选择和配置前处理系统可以显著降低滤料的损坏风险。
3.4 自动清灰系统传统的除尘器清灰通常需要人工干预，不仅费时费力，还会影响生产进程。
为了解决这一问题，可以引入自动清灰系统。
自动清灰系统可以基于定时或压差等信号自动触发清灰装置，提高清灰效率，降低维护本钱。
4. 改造效果评估为了评估除尘器改造的效果，可以根据以下指标进行评估：•粉尘收集效率的提高程度；•运行能耗的降低率；•清灰装置的自动化程度；•维护本钱的降低。
提高静电除尘器效率的方法
提高静电除尘器效率的方法静电除尘器是一种常见的空气净化设备，能够有效地去除工业过程中产生的粉尘颗粒和其他污染物。
在实际使用中，除尘器的效率往往受到多种因素的影响，如环境条件、操作方式、电极结构和维护保养等。
为了提高静电除尘器的效率，需要在各个环节上加强管理和调优，下面分别进行详细介绍。
一、环境条件静电除尘器的效率很大程度上受到环境条件的影响。
如何创造适宜的操作环境，是提高除尘器效率的第一步。
1. 温度控制静电除尘器的效率受温度影响较大，在一定温度范围内工作效果最佳。
通常，工作温度在100℃到150℃之间时，效率较高。
当温度过高或过低时，除尘器的效率会下降，甚至无法正常工作。
需要控制好工作环境的温度，确保在适宜的温度范围内稳定运行。
2. 湿度控制除尘器的效率也与操作环境的湿度有关。
当湿度过高时，除尘器不仅会遇到阻力，而且湿度也会影响到污染物和电极之间的距离。
过低的湿度则会导致静电效应不足，影响电极的吸附效率。
需要控制好操作环境的湿度，确保在适宜的湿度范围内稳定运行。
二、电极结构除尘器的电极结构和电场分布对其效率影响较大。
不同的电极结构和电场分布会影响其除尘效率和能耗。
在除尘器设计和生产之前，需要充分考虑电极结构和电场分布的优化。
1. 电极材质电极材料是影响静电除尘器效率的一个重要因素之一。
常用的电极材料包括钢板、不锈钢、铜、铝等。
它们各有优缺点，应根据具体需求选择合适的电极材料。
还需注意电极表面的平整度和表面处理，保证正常的工作状态。
2. 电极间距和电极数量电极间距和电极数量对除尘器效率也有一定影响。
一般情况下，电极间距越小，电极数量越多，效率越高。
电极间距和电极数量越多，对能耗的消耗也越大。
在电极间距和电极数量的选择上，需要在效率和能耗之间寻找平衡点。
三、操作方式静电除尘器的操作方式也会影响其效率和维护难度。
1. 电极清洗和维护除尘器电极必须定期去除附着的污染物，以保证其效率。
为了方便清洗，应选择易于拆卸和清洗的电极结构，同时也应定期进行检查和维护，确保设备长期稳定运行。
提高静电除尘器效率的措施与途径
提高静电除尘器效率的措施与途径摘要：我国是一个除尘器生产与使用的大国。
本文对静电除尘器与其他除尘器的优缺点加以比较，在阐述静电除尘器工作原理的基础上，重点分析了影响静电除尘器除尘效率的因素，并针对性提出提高静电除尘器效率的方法。
关键词：静电除尘器除尘效率目前，电除尘器作为一种广泛应用的高效除尘设备，所面临的增效改造问题较为迫切。
为减少对环境的污染，坚持不懈的挖掘除尘器的潜力，是当前和以后的一个重要课题。
1静电除尘器与其它除尘器的比较除尘设备已广泛应用于炼铁，炼钢，造纸，水p静电电除尘器由两大部分组成，一部分是电除尘器本体系统，另一部分是提供高压直流电的供电装置和低压自动控制系统。
电除尘器的结构原理图如图1所示，高压供电系统为升压变压器供电，除尘器集尘极接地。
低压电控制系统用来控制电磁振打锤、卸灰电极、输灰电极以及几个部件的温度。
电除尘器的基本原理是利用电力捕集烟气中的粉尘，主要包括以下四个相互有关的物理过程：(1)气体的电离。
(2)粉尘的荷电。
(3)荷电粉尘向电极移动。
(4)荷电粉尘的捕集。
荷电粉尘的捕集过程：在两个曲率半径相差较大的金属阳极和阴极上，通过高压直流电，维持一个足以使气体电离的电场，气体电离后所产生的电子：阴离子和阳离子，吸附在通过电场的粉尘上，使粉尘获得电荷。
荷电极性不同的粉尘在电场力的作用下，分别向不同极性的电极运动，沉积在电极上，而达到粉尘和气体分离的目的。
3 提高静电除尘器效率的措施与方法3.1 实例分析徐州宝丰特钢炼铁厂烧结区，竖炉用静电除尘。
其工艺为竖炉冶炼产生的烟尘，在蒸发冷却器内通过雾化的水直接喷淋，使烟气下降至300度左右，并使大颗粒粉尘沉降下来，同时改善烟气的比电阻及露点，满足静电除尘器的工作要求。
经过静电除尘器后，气体的含尘量小于20mg/M3。
该静电除尘器，有3个电场，每个电场由18块阳极板组成，形成17个烟气通道，通道中间插入阴极丝，每个电场有4000根阴极丝，阴极丝为扁钢芒刺，阳极板为C480型。
提高电除尘器运行效率的技改措施及安全管理问题
捉 高 除 尘 器运 行效 率 的文 改 蒲施 艮 安 全 管 理 问题
唐 崇 杰
（ 江 市环 境 科 学 技 术 研 究 所 广 东湛 江 湛
摘要
５４２ ） ２ ０ ２
针 对 广 州 某 电厂 电 除 尘 器 除 尘 效 率 下 降 的 情 况 ， 析 其 存 在 的 主 要 问题 ， 要 介 绍 所 采 取 的 改 造 措 施 ， 分 析 电 除 分 简 并
这 个 位 置 衰 减 相 当 严 重 ． 法 正 常 传 递 到 板 上 部 ． 终 导 致 无 最
吸 附 在 极 板 上 的 灰 尘 难 以 被 清 除 ． 阳 极 间 距 减 小 ． 问 空 阴 极
其 刚 度 韧 性 相 对 不 够 ． 高 温 和 气 体 侵 蚀 条 件 下 往 往 容 易 折 在
数 开 始 下 降 ， 次 电 压 、 次 电 流 均 难 以 达 到 正 常 值 ， 体 使 二 二 整
用 状 况 而 言 不 容 乐 观 ． 且 在 管 理 上 存 在 着 安 全 隐 患 本 文 并 从 设 备 设 计 、 营 管 理 方 面 分 析 其 存 在 的 主 要 问 题 。 要 介 运 简 绍 所 采 取 的改 造 措 施 并 分 析 电 除 尘 器 的 安 全 管 理 问 题 ． 同 供 行参考 。
得 不 到 有 效 清 除 时 ． 尘 效 率 明 显 下 降 除 （ ） 斗 上 部 挡 板 脱 落 除 尘 器 灰 斗 上 部 挡 板 脱 落 的 现 ３灰
象普 遍 存 在 ． 、 炉 电 除 尘 器 停 炉 检 修 的时 候 。 常 可 以发 现 ＃ ６ 经
齿断线 的可能性 。③ 在安 装工艺 上 ． 当锯齿线 在安 装到 阴极
布袋除尘器改造方案
布袋除尘器改造方案近年来，随着环保意识的不断提高，越来越多的企业开始关注环保问题，在生产过程中积极采取措施，以降低环境污染。
布袋除尘器作为重要的净化设备，受到了广泛的应用。
然而，在运行过程中，可能存在着一些问题，如效率低下、粉尘泄漏等。
针对这些问题，我们有必要制定相应的改造方案，以提高布袋除尘器的效率，并达到更好的净化效果。
一、改进布袋材料布袋除尘器的除尘效果与所选布袋材料密切相关，不同的颗粒粒径需要使用不同的滤料。
传统的布袋常用聚酯纤维材料，若想进一步提高除尘效率，可以使用更高过滤效率的纤维材料，如PTFE、玻璃纤维、在线膜等。
此外，选用具有反复清洗能力的滤袋，在清洗之后，减少过多的疏水现象，以提高过滤效率。
二、加强布袋除尘器清洗布袋除尘器在运行过程中，需要经过不断的清洗，以保证其正常的工作状态。
但由于使用时间过长、清洗不彻底、布袋磨损等原因，导致清洗效果不尽人意，进而降低了除尘器的效率。
因此，应加强对这方面的维护保养，采用高效的清洗设备和清洗剂，彻底清洗每个滤袋，确保滤袋的清洗效果。
如采用高压水枪清洗，可以清除较大颗粒的灰尘，避免滤袋被堵塞。
三、增加滤袋数量和布袋尺寸布袋除尘器的滤袋数量和布袋尺寸直接影响其除尘效率。
一般情况下，增加滤袋的数量和放大布袋的尺寸，都可以提高除尘器的净化效果。
但同时需要考虑到中央集尘系统的风量和功率，以避免过大的风量和功率带来的负担。
四、合理控制清灰周期清灰周期是除尘器正常运行的重要参数，必须保证在滤袋清灰前，不会出现滤袋堵塞或清洗不彻底的情况。
如果清灰周期太频繁，不仅增大了清灰的成本，同时还会降低除尘器的净化效率。
因此，应该根据实际生产情况，合理控制清灰周期。
综上所述，我们可以通过改进布袋材料、加强清洗、增加滤袋数量和布袋尺寸、合理控制清灰周期等一系列措施，对布袋除尘器进行改造，提高除尘效率，达到更加理想的净化效果。
但要确保改造方案的有效性和实用性，需在现有基础上制定相应的改造细则和实施方案，并在实际生产过程中不断优化和改进。
除尘器改造施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国工业生产的快速发展，工业粉尘污染问题日益严重。
为了减少粉尘排放，保护环境，提高生产效率，降低生产成本，我国对工业除尘设备的要求越来越高。
除尘器作为工业粉尘治理的关键设备，其性能直接影响着粉尘排放的质量。
本方案针对某企业现有除尘器进行改造，以提高除尘效率，降低粉尘排放。
二、项目目标1. 提高除尘效率，确保粉尘排放达到国家标准。
2. 降低能耗，提高生产效率。
3. 优化除尘器结构，提高设备运行稳定性。
4. 保障设备安全可靠运行。
三、改造方案1. 改造范围本次改造范围包括除尘器本体、进出风管道、控制系统、电气设备等。
2. 改造内容（1）除尘器本体改造1）更换高效除尘滤袋：采用新型高效除尘滤袋，提高除尘效率，降低粉尘排放。
2）优化除尘器结构：调整除尘器内部结构，增加除尘面积，提高除尘效果。
3）更换除尘器风机：选用高效节能风机，降低能耗，提高风机运行效率。
（2）进出风管道改造1）更换管道：选用优质耐磨、耐腐蚀管道，提高管道使用寿命。
2）优化管道布局：调整管道走向，减少阻力，提高风量利用率。
（3）控制系统改造1）升级控制系统：采用先进的PLC控制系统，实现除尘器自动化运行。
2）增设在线监测系统：实时监测除尘效率、粉尘排放等参数，确保设备稳定运行。
（4）电气设备改造1）更换电机：选用高效节能电机，降低能耗。
2）更新电气线路：选用符合国家标准、性能优良的电气线路，提高设备运行安全性。
3. 施工步骤1）拆除原有除尘器本体、进出风管道、控制系统、电气设备等。
2）对设备进行检查、清洗、修复。
3）安装新的除尘器本体、进出风管道、控制系统、电气设备等。
4）调试设备，确保设备运行稳定。
5）对改造后的除尘器进行性能测试，确保达到预期目标。
四、施工组织与管理1. 施工队伍成立专业施工队伍，包括施工负责人、技术员、电工、焊工、管道工等。
2. 施工进度制定详细的施工进度计划，确保项目按期完成。
3. 施工质量严格执行国家相关标准和规范，确保施工质量。
除尘器改造实施方案
除尘器改造实施方案一、背景分析。
目前，我国工业生产中对除尘器的需求日益增加，但是传统的除尘器在处理高浓度、高湿度、粘附性强的粉尘时存在着效率低、易堵塞、维护成本高等问题。
因此，需要对除尘器进行改造，提高其适用范围和效率，满足不同工况下的除尘需求。
二、改造方案。
1. 优化滤料结构。
针对传统除尘器滤料易堵塞的问题，可以采用新型材料或者改变滤料结构，增加滤料的通透性和耐磨性，从而延长滤料的使用寿命，减少堵塞情况的发生。
2. 提高除尘效率。
在除尘器内部增加预处理设备，如旋风分离器、湿式除尘器等，可以在一定程度上提高除尘效率，减少粉尘对滤料的粘附，降低堵塞的风险。
3. 强化清灰系统。
改进清灰系统的设计，增加清灰装置的数量和清灰频率，可以有效减少滤料上的粉尘积累，避免堵塞情况的发生，保证除尘器的正常运行。
4. 智能化控制。
引入智能化控制系统，通过实时监测除尘器的运行状态和粉尘浓度，及时调整清灰频率和滤料清洗方式，提高除尘器的运行效率和稳定性。
5. 定期维护保养。
建立健全的除尘器维护保养制度，定期对除尘器进行检查、清洁和更换损坏部件，保证除尘器的长期稳定运行。
三、实施步骤。
1. 确定改造计划。
根据现有除尘器的运行情况和存在的问题，制定详细的改造计划，明确改造的目标和具体措施。
2. 选取合适的改造方案。
根据不同的除尘器类型和工况特点，选择适合的改造方案，包括滤料结构优化、预处理设备增加、清灰系统强化等。
3. 设计改造方案。
委托专业的工程设计团队，根据选定的改造方案进行详细的设计和方案评估，确保改造方案的科学性和可行性。
4. 实施改造工程。
按照设计方案和施工计划，组织施工人员进行改造工程的实施，确保改造过程中的安全和质量。
5. 调试和验收。
改造完成后，对除尘器进行调试和性能测试，确保改造效果符合预期要求，通过验收后方可投入正常运行。
四、预期效果。
经过改造实施，除尘器的性能和稳定性将得到显著提升，具体效果包括：1. 除尘效率提高，粉尘排放浓度降低；2. 滤料的使用寿命延长，减少更换和维护成本；3. 减少堵塞和故障发生的频率，提高除尘器的可靠性和稳定性；4. 节能减排，降低运行成本，提高环保标准。
除尘器改造施工方案(二)
除尘器改造施工方案一、实施背景：随着工业化进程的加快，大量的工业废气和粉尘排放给环境带来了严重的污染问题。
为了改善空气质量和保护环境，除尘器被广泛应用于工业生产过程中。
然而，传统的除尘器在处理高浓度、高温、高湿度等特殊工况下存在一定的局限性，需要进行改造以提高除尘效率和稳定性。
二、工作原理：改造后的除尘器采用了先进的脉冲喷吹除尘技术。
在工业生产过程中，废气通过管道进入除尘器，经过预处理后进入除尘器主体。
除尘器主体内部设置了多层滤袋，废气通过滤袋时，粉尘被滤袋截留在外部，净化后的气体通过出口排放。
当滤袋上积累了一定的粉尘后，通过脉冲喷吹装置进行清灰处理，将粉尘从滤袋上除去，恢复滤袋的除尘效果。
三、实施计划步骤：1.确定改造范围和目标：根据实际情况确定需要改造的除尘器数量和工作条件，制定改造目标和计划。
2.设计改造方案：根据改造目标和实际情况，设计改造方案，包括脉冲喷吹装置的布置、滤袋材质的选择等。
3.采购和制造设备：根据改造方案，采购和制造脉冲喷吹装置、滤袋等设备。
4.施工安装：对需要改造的除尘器进行施工安装，包括脉冲喷吹装置的安装和滤袋的更换。
5.调试和运行：对改造后的除尘器进行调试和运行，检查其工作效果和稳定性。
四、适用范围：该改造方案适用于各类工业生产过程中的除尘器，特别适用于高浓度、高温、高湿度等特殊工况下的除尘器。
五、创新要点：1.采用脉冲喷吹除尘技术：相比传统的重力除尘和机械振动除尘，脉冲喷吹除尘技术具有更高的除尘效率和更好的稳定性。
2.优化滤袋材质：选择合适的滤袋材质，具有较高的过滤效率和较长的使用寿命。
3.设计合理的脉冲喷吹装置布置：通过合理布置脉冲喷吹装置，使其能够覆盖滤袋的每个部位，确保除尘效果均匀。
六、预期效果：1.提高除尘效率：改造后的除尘器能够更好地去除废气中的粉尘，提高除尘效率。
2.提高稳定性：改造后的除尘器具有更好的稳定性，能够适应各种特殊工况下的除尘要求。
3.减少能耗：改造后的除尘器采用先进的脉冲喷吹技术，能够降低能耗，提高能源利用效率。
除尘器改造施工方案(六)
除尘器改造施工方案一、实施背景随着工业化进程的加快，大量的粉尘排放给环境带来了严重的污染问题。
为了净化空气，保护环境，除尘器成为了必不可少的设备。
然而，现有的除尘器存在一些问题，如效率低、耗能高、维护困难等，需要进行改造升级。
二、工作原理传统的除尘器工作原理是利用重力、惯性、过滤等方式将粉尘从气流中分离出来。
改造后的除尘器采用了先进的静电除尘技术，通过电场作用将粉尘带电并吸附在电极上，然后通过震动或清洗的方式将粉尘从电极上除去。
三、实施计划步骤1.调研：对现有的除尘器进行调研，了解其工作原理、性能指标、使用情况等。
2.设计方案：根据调研结果，设计改造方案，确定采用静电除尘技术，并进行必要的结构调整和参数优化。
3.材料采购：根据设计方案，采购所需的材料和设备。
4.施工准备：清理施工区域，安装所需的设备和仪器。
5.施工操作：根据设计方案，进行设备安装、电路连接、参数调整等操作。
6.试运行：对改造后的除尘器进行试运行，检查其工作效果和性能是否符合预期。
7.验收：根据试运行结果，进行改进和调整，最终完成改造工作。
四、适用范围改造后的除尘器适用于各种工业生产场所，如钢铁厂、矿山、化工厂等，能够有效去除粉尘，改善室内空气质量。
五、创新要点1.采用静电除尘技术：相比传统的过滤方式，静电除尘技术具有除尘效率高、耗能低的优势。
2.优化结构和参数：通过对除尘器的结构和参数进行优化，提高了除尘效果和工作稳定性。
3.简化维护流程：改造后的除尘器采用可震动或清洗的电极，简化了维护流程，降低了维护成本。
六、预期效果改造后的除尘器预期能够提高除尘效率，降低能耗，减少维护工作量，改善室内空气质量，达到环境保护的目的。
七、达到收益1.环境效益：改造后的除尘器能够减少粉尘排放，改善室内空气质量，保护环境。
2.经济效益：改造后的除尘器能够降低能耗，减少维护成本，节约企业运营费用。
八、优缺点优点：1.除尘效率高：采用静电除尘技术，能够高效去除粉尘。
电除尘器改造
电除尘器改造1. 简介电除尘器是一种常用的装置，用于去除工业领域中产生的粉尘。
然而，传统的电除尘器在运行过程中存在一些问题，比如排放效率低、能耗高等。
为了改善这些问题并提高电除尘器的性能，我们需要对其进行改造。
2. 改造目标本次电除尘器改造的主要目标如下：1.提高除尘效率；2.降低能耗；3.减小体积。
3. 改造方案在改造电除尘器之前，我们需要先对其进行详细的分析和评估。
通过分析，我们可以确定需要改进的关键问题，并找到相应的解决方案。
3.1 提高除尘效率为了提高除尘效率，我们可以考虑以下几个方面：•优化除尘器的结构设计，增加电场区域的面积，提高粉尘的捕集效率；•引入更高效的电极材料，提高粉尘的附着能力；•优化脉冲喷气系统，增加喷气频率，降低粉尘在收集器上的积聚。
3.2 降低能耗为了降低能耗，我们可以考虑以下几个方面：•优化除尘器的电源系统，选择更高效的电源设备；•优化电除尘器的运行控制策略，通过智能控制技术实现自动调节；•引入节能型材料，如低能耗电极材料、高效的电场结构材料等。
3.3 减小体积为了减小电除尘器的体积，我们可以考虑以下几个方面：•优化除尘器的结构设计，减小尺寸和重量；•采用集成化设计，将各个功能模块进行整合，减少占用空间；•通过新材料的应用，如高强度轻质材料等，减小整体重量。
4. 实施计划在实施电除尘器改造方案之前，我们需要制定详细的实施计划。
该计划包括以下步骤：1.分析现有电除尘器的性能和问题，并确定改造目标；2.设计改造方案，包括结构优化、材料选择等；3.进行实验验证和性能评估，对改造后的电除尘器进行测试；4.根据实验数据和评估结果进行优化和调整；5.制定正式的改造方案和实施计划，并进行改造工作。
5. 结论通过对电除尘器的改造，我们可以提高其除尘效率，降低能耗并减小体积。
这将有助于提高工业领域的环境质量，减少粉尘对人体健康的影响。
同时，通过电除尘器改造的经验，我们也可以为其他相关设备的改进提供参考和借鉴。
提高静电除尘器效率的措施与途径
３ ． １ ． ２排 除故 障 、 保 证 效 率 的 措 施 （ １ ） 气流 分 配板 改 造 。
尘的捕集 。
荷 电 粉 尘 的捕 集 过 程 ： 在 两 个 曲率 半
电除 尘 器 ， 有３ 个 电场 ， 每 个 电场 由 １ ８ 块 阳 极板 组 成 ， 形成ｌ ７ 个 烟 气通 道 ， 通 道 中 间插 丝 为 扁钢 芒 刺 ， 阳极 板 为 Ｃ ４ ８ ０ 型。 阴极 丝 与 阳极板 间 距 为４ ０ ０ ｍｍ ±１ ０ ｍｍ。 使用中， 该 除尘 器 排 风 烟 道 曾 发 现 明 显 烟 尘 ， 说 明 粉
重要课题 。 分 是 电除 尘 器 本 体 系统 ； 另 一 部 分 是 提 供
得 电荷 。 荷 电 极 性 不 同 的 粉 尘 在 电场 力 的
在 电极 上 ， 而 达 到粉 尘 和 气 体 分 离 的 目的 。
静 电 电 除 尘 器 由两 大 部 分 组 成 ： 一 部 作 用下 ， 分 别 向不 同极 性 的 电 极运 动 ， 沉 积 高 压 直 流 电 的供 电装 置和 低 压 自动 控 制 系
墨匿圃
工 业 技 术
提 高静 电 除尘 器 效 率的 措 施 与 途径
王 兆 明
（ 徐州 宝丰特 钢有 限公司 江 苏徐 州 ２ ２ １ ０ ０ ０ ）
摘 要： 我 国是一个 除尘器 生产 与使 用的大 国。 本文对静 电除 尘器与其他除 尘器 的优 缺点 加以比较 ， 在 鹇述静 电除 尘器工作 原理的基 础 上， 重点分析 了影 响静 电除 尘器除 尘效率 的 因素 ， 并针 对性提 出提 高静 电除 尘器效率 的方 法。 关键 词 ： 静 电除 尘器 除 尘效率 ． 中 图分 类 号 ： Ｔ ＱＩ ７ ２ 文献 标 识 码 ： Ａ 文章 编号 ： １ ０ ７ ２ －３ ７ ９ １ （ ２ ０ Ｉ ３ ） ０ ９ （ ｃ ） －Ｏ ０ ７ ０ －０ ２ 目前 ， 电 除 尘 器 作 为 一 种 广 泛 应 用 的
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除尘器净化效率提高改造方案二0一六年四月
一、情况介绍
1．1项目概况
XX有限公司对高真空布袋除尘设备进行提高过滤效率改造。
现布袋除尘系统采用大布袋机械振动模式净化，投运多年除尘效率已经有所降低。
随着现在国家环保标准的提高，原除尘系统已经无法满足需要。
1．2设计技术参数
具体技术参数如下：
二、现役除尘器存在问题分析
XX有限公司的高真空布袋除尘设备是按照多年前有色金属对应的大气污染物排放标准设计，出口烟气含尘浓度低于200mg/ m3即可。
随着现在环保标准的提高，北京市要求锅炉烟尘排放浓度截止到2015年3月1日必须控制在20mg/ m3以下。
原有除尘器的除尘效率已经不能满足环保排放要求，所以必须进行相应改造。
三、布袋除尘改造方案——布袋改为滤筒
要求利用原布袋除尘器的场地及相关框架设备，将布袋除尘器改造为滤筒除尘器。
整体性能达到2015年最新发布的对北京市对烟尘排放浓度的最终要求。
1.1基本原理
滤筒式除尘器是利用聚合酯制作的除尘滤筒过滤元件来捕集含尘气体中的尘粒。
含尘气体从除尘器进口平均地进入到滤筒除尘器处理单元后，气体穿过布滤筒入除尘的净烟气侧，而粉尘则被滤料阻截在外侧，净化后的气体由净气侧排出到大气中。
当滤筒上的粉尘层达到一定厚度时，除尘器压力上升到整定值，此时喷吹电磁阀开启进行喷吹。
滤筒外侧的粉尘层因为滤筒的变形而被抖落到灰斗中，粉尘由灰斗经排料阀排出。
1.2滤筒除尘器的技术特点
1）滤筒式除尘器表面过滤的除尘效率可高达99.999%，对微细粉尘有更高的捕集率，可使含尘气体净化到20mg/Nm3以下，远远高于旧式除尘器，大大减少了有害物的排放量，空气净化指标达到了世界先进水平，彻底改变了旧式除尘器达不到要求的落后状态。
2）滤筒式除尘器无滤料磨损现象，翰科滤筒其本体上无可动部件，可长期使用不须维修（即使拆换除尘滤筒也极方便）避免了旧式除尘器不断换滤料的烦恼，省钱省时省力又无二次污染。
除尘滤筒
3）滤筒式除尘器其体积、重量远远小于同规格的旧式除尘器，节省土建空间及土建负荷，节省基建投资显著。
旧式除尘器节能，节资30%以上，任何企业都不可忽视这一节能效果给企业带来的显著经济效益。
5）滤筒式除尘技术解决了潮湿性、纤维性、聚结性粉尘的过滤，和不易结灰的难题。
1.3改造方案
1.3.1实施方案
本次改造将现有布袋除尘器改造为滤筒除尘器。
保留原有基础、支架、灰斗、壳体及输灰等装置。
如原有灰斗及输灰系统无法满足改造后需要，另行设计。
不更改除尘器横向尺寸。
为配合除尘改造，重新确认对引风机重新设计（校核）。
1.3.1.1拆除元有骨架等相关设备。
保证除尘器内部中空，并打扫干净；
1.3.1.2除尘器的中箱体重新设计加工，在顶盖上装设净气室，滤筒清灰系统的部分部件，如脉冲阀。
1.3.1.3把机械振动方式改为脉冲喷吹方式。
1.3.1.4把布袋改为滤筒方式过滤面积增大到40㎡。
1.3.2施工范围
布袋除尘器改造为滤筒除尘器，包括内部的拆除及调整原除尘器所有与改造无关的部件；滤筒除尘器的设计、制造、安装、以及所有相关的电气及其控制系统的设计、供货、施工等相关内容；并包括本体及本体外的电线、电缆、照明系统及的供货、安装、施工。
1.3.3施工工期
XX滤筒除尘器改造，在合同签订付款后一个月达标交付使用。
1.4改造原则
本改造的设计，尽量保留原布袋除尘器的构造不变，在原构架的基础上做必要的改动，既能满足设计要求，又能降低成本、缩短施工工期。
1.4.1遵照执行现有关的国家的法律法规、规程规范。
1.4.2 符合原厂现场实际情况和现有操作水平。
1.4.3本着节省投资的原则，充分利用现有设备。
1.4.4 烟尘排放满足2015年至最新北京市环保标准的要求。
1.4.5除尘系统、设备、自动控制应能在锅炉运行可能出现的各种情况下长期可靠、安全运行，确保不影响正常生产。
1.4.6 采用成熟可靠的技术及设备。
1.5主要材料选用
1.5.1滤料：滤料是滤筒除尘器的核心部件，选择合适的滤料十分关键。
选材必须保证除尘器可以长期在最佳工作状况下运行。
力求最大限度地减少滤袋的损耗以及过滤效率并且不影响正常运行。
1.5.2电磁阀：电磁脉冲阀是脉冲袋式除尘器的关键部件，其性能优劣直接影响除尘器运行的效果。
电磁阀失效，使运行阻力大大增加，从而严重影响滤袋的正常运行，直到撕裂或粉碎滤袋，直接影响除尘器的正常运行。
要求设备供货商采用优质真品电磁阀。
1.5.3压缩空气干燥器：因压缩空气中带水对滤筒的损坏最直接也最为严重，所以必须用去水效果好的吸附式干燥器。
四、投资概算（成本）。