现浇箱梁砼浇筑施工方案
现浇混凝土箱梁施工方案
现浇混凝土箱梁施工方案
混凝土箱梁作为桥梁和建筑结构中常用的构件，具有强度高、使用寿命长等优点。
现浇混凝土箱梁施工方案是保证结构质量和工程进度的关键。
以下是现浇混凝土箱梁施工的流程和注意事项：
1. 材料准备
•水泥：使用按照设计强度要求的普通水泥。
•砂石料：使用符合设计要求的砂石料。
•混凝土添加剂：用于改善混凝土性能的添加剂。
•钢筋：采用符合强度要求的钢筋。
•模板：模板应达到设计要求，并安装稳固。
2. 掺合混凝土
在混凝土搅拌站进行混凝土的拌合，确保混凝土的配合比例准确无误，搅拌时
间适中，保持混凝土的流动性和均匀性。
3. 现场施工准备
•模板安装：根据设计要求搭建模板，要求模板结构牢固、尺寸准确。
•现场设备准备：准备搅拌机、输送机等设备，确保施工所需设备齐全。
4. 现浇施工过程
•浇筑混凝土：将拌好的混凝土均匀地浇入模板中，确保密实无虚。
•振捣：使用振动器对混凝土进行振捣，保证混凝土的致密性。
•养护：在混凝土凝固之后进行养护，保持适宜的湿度和温度，确保混凝土的强度。
5. 质量检验
在混凝土箱梁施工完成后，进行质量检验，包括外观检验、尺寸偏差检测、混
凝土强度检测等，确保施工质量符合设计要求。
6. 安全措施
在现浇混凝土箱梁施工过程中，要做好安全防护工作，确保施工人员及设备的
安全，严格遵守相关操作规程。
以上是现浇混凝土箱梁施工的一般方案，具体施工操作应根据工程实际情况和设计要求进行调整。
施工过程中要注重细节，确保施工质量和进度，以确保工程的顺利进行。
现浇箱梁施工技术方案优秀5篇
现浇箱梁施工技术方案优秀5篇现浇箱梁施工技术方案篇一现浇箱梁是指在现场使用模板和钢筋混凝土一次性浇筑成型的梁，是建筑结构中常见的一种构件。
下面是一份完整的现浇箱梁施工技术方案：一、施工前准备1. 确定施工图纸和设计要求，包括梁的尺寸、强度等级、配筋要求等。
2. 准备施工所需的材料和设备，包括模板、钢筋、混凝土、搅拌机、抹灰机等。
3. 对施工现场进行清理和平整，确保施工安全。
二、模板安装1. 根据设计要求，搭建现浇箱梁的模板，确保模板的尺寸、平整度和牢固度符合要求。
2. 对模板进行检查和验收，确保模板的质量和安全性。
三、钢筋加工和安装1. 根据设计要求，对钢筋进行加工和预埋处理，包括弯曲、焊接和连接。
2. 将加工好的钢筋按照设计要求进行安装，确保钢筋的位置、数量和间距符合要求。
四、混凝土浇筑1. 在进行混凝土浇筑前，对模板进行清洁和涂油处理，以防止混凝土粘附和模板变形。
2. 混凝土的搅拌和运输要符合相关标准，确保混凝土的质量和均匀性。
3. 进行混凝土的浇筑，要求浇筑过程中的振捣和抹平，确保混凝土的密实性和表面平整度。
五、养护和验收1. 在混凝土浇筑完成后，对现浇箱梁进行养护，包括湿润养护和覆盖保护，确保混凝土的强度和耐久性。
2. 对现浇箱梁进行验收，包括尺寸、强度、表面平整度等方面的检查，确保梁的质量符合设计要求。
现浇箱梁施工技术方案篇二现浇箱梁施工技术方案包括以下步骤：1. 地基处理：根据地质情况，采用合适的素土或石灰土、碎石土进行分[]层回填压实至设计标高，并整平用压路机压实。
2. 支架设计：根据具体情况，采用不同的支架进行搭设。
例如，普通段支架可采用WDJ 碗扣式多功能脚手架，并按照结构尺寸及自重，确定立杆纵横间距和水平杆间距均为0.9m。
3. 支架搭设：支架必须经过120%的荷载预压，取得相应的挠度等数据以指导施工。
同时，安装临时护栏、上下梯道，挂防落网。
4. 支架使用：支架使用前必须经过安全检查并经过荷载预压，以确保其稳定性和安全性。
现浇箱梁施工技术交底及施工方案
现浇箱梁施工技术交底及施工方案一、施工技术交底1. 工程概况现浇箱梁是桥梁工程中常见的构件，主要用于横跨道路、河流等地方。
本次施工的箱梁长度为30米，宽度为2米，采用现浇施工方式。
2. 施工准备•材料准备：混凝土、钢筋、模板等•设备准备：搅拌机、起重机、模板支撑架等•人员组织：现场施工人员、安全保障人员等3. 施工工艺•钢筋加工：按照设计要求，对钢筋进行加工和组装•模板安装：将预制好的模板安装到指定位置•混凝土搅拌：在搅拌站进行混凝土的搅拌•现浇施工：将混凝土预制体运至箱梁模板内进行现浇施工•养护处理：完成浇筑后对箱梁进行养护处理，保证强度和质量二、施工方案1. 施工步骤步骤一：预备工作1.确定施工方案和技术要求2.对施工现场进行清理和平整3.检查施工材料和设备是否齐全步骤二：钢筋加工和模板安装1.按照设计要求对钢筋进行加工和组装2.将模板安装到箱梁位置并进行调整步骤三：混凝土搅拌和运输1.在搅拌站进行混凝土的搅拌2.将混凝土运至施工现场步骤四：现浇施工和养护处理1.将混凝土预制体运至箱梁模板内进行现浇施工2.完成浇筑后对箱梁进行养护处理2. 施工注意事项•施工过程中要加强安全管理，严格按照施工方案进行操作•注意施工现场的通风和照明，保证施工人员的安全•对施工材料和设备进行定期检查，确保施工质量3. 施工质量控制•钢筋的加工和组装要符合设计要求•混凝土的搅拌比例和质量要符合标准•现浇施工过程要保证混凝土均匀性和密实性以上是现浇箱梁施工技术交底及施工方案的相关内容，希望施工过程顺利进行，质量符合要求。
现浇箱梁施工方案及方法
现浇箱梁施工方案及方法现浇箱梁施工方案及方法本文介绍现浇箱梁的施工方案及方法。
首先，我们采用满堂式碗扣支架，搭设纵横方木，箱梁底模板及侧模板采用厚1.2cm的高强度竹胶板，箱室内模采用木模板。
箱梁混凝土浇筑采用二次浇筑法，第一次浇筑至腹板与翼缘板连接处，第二次浇筑顶板，待箱梁混凝土强度达到100%时进行预应力张拉。
1、地基处理为了保证现浇箱梁的稳定性，我们需要对地基进行处理。
首先，用平地机及推土机清除地表，并将地表整平，压路机碾压密实。
然后再填筑40cm厚砖渣整平、碾压密实，最后浇筑20cm厚C20混凝土。
此外，我们还需要在处理过的地基范围四周挖设50×50cm的排水沟，排水沟与路线两侧的自然排水沟连通，将雨水引进排水沟，防止雨水浸泡地基，避免碗扣支架产生不均匀沉降。
2、支架搭设现浇箱梁支撑方式采用满堂式碗扣支架。
碗扣支架采用WDJ式支架，架杆外径4.8cm，壁厚0.35mm，内径4.1cm。
为了保证支架的整体稳定性，在纵横向布置斜向钢管剪刀撑，与硬化地面线成45°夹角，以确保支架整体稳定。
在布设碗扣支架时，测量人员用全站仪放样出箱梁在地基上的竖向投影线，并用白灰撒上标志线，现场技术员根据投影线定出单幅箱梁的中心线，同样用白灰线做上标记。
根据中心线向两侧对称布设碗扣支架。
在安装碗扣支架时，根据立杆及横杆的设计组合，从底部向顶部依次安装立杆、横杆。
安装时应保证立杆处于垫块中心，一般先全部装完一个作业面的底部立杆及部分横杆，再逐层往上安装，同时安装所有横杆。
立杆和横杆安装完毕后，安装斜撑杆，保证支架的稳定性。
斜撑通过扣件与碗扣支架连接，安装时尽量布置在框架结点上。
安装：底模板安装前，应先在箱梁底板上设置好顶托，并调整好顶托标高。
然后在底板上覆盖一层隔离膜，再铺设底模板。
底模板应采用优质防水板材，板材厚度不小于18mm，板材之间应有缝隙，以便于混凝土顺畅流动。
底模板安装完毕后，应进行验收，确保底模板平整牢固。
现浇箱梁专项施工方案
现浇箱梁专项施工方案一、工程概况该工程是高速公路的一座桥梁工程，包括了多跨的箱梁。
本方案主要针对现浇箱梁的施工进行详细说明。
二、施工准备工作1.施工人员：根据工程量确定所需的施工人员，包括项目经理、工程师、技术员、施工队长、普通工人等，确保人员数量与施工工艺相匹配。
2.施工设备：根据施工工艺和工程量确定所需的施工设备，包括起重机械、浇筑设备、模板支撑设备、电焊设备等，确保设备的数量和型号符合施工要求。
3.材料准备：根据施工图纸和设计要求，准备好各类材料，包括钢筋、混凝土、水泥、砂石等，确保材料的质量达到标准要求。
4.地基处理：对桥梁的地基进行处理，包括挖土、回填、夯实等工作，确保地基的稳固性。
5.模板制作：按照设计要求，制作现浇箱梁的模板，包括上模板和下模板，确保模板的尺寸和形状与施工图纸一致。
三、施工步骤1.模板安装：根据桥梁的设计要求，将上模板和下模板进行安装，确保模板的平整度和稳定性。
2.钢筋绑扎：根据设计图纸，将预留在模板内的钢筋进行绑扎，包括纵向钢筋和横向钢筋，确保钢筋的位置和间距符合设计要求。
3.清洁工作：清理模板内的杂物和灰尘，确保浇筑混凝土时不会有杂物掺入。
4.混凝土浇筑：按照设计要求和工艺要求，进行混凝土的浇筑，包括配合比、振捣等工作，确保混凝土的质量达到设计要求。
5.养护工作：对浇筑完毕的混凝土进行养护，包括喷水养护、覆盖湿布等工作，确保混凝土的强度和耐久性。
6.模板拆除：等待混凝土充分凝固后，进行模板的拆除工作，确保拆除过程中不会对混凝土造成损坏。
7.补充工作：对拆除后的箱梁进行必要的补充工作，包括充填灰尘、修补毛糙部位等，确保箱梁的整体美观度和质量。
四、安全措施1.安全培训：对所有参与施工的施工人员进行安全培训，包括施工规范、安全操作方法等，确保工人们了解安全常识。
2.安全设施：设置必要的安全设施，如防护网、安全带等，确保施工现场的安全性。
3.警示标志：设置明显的警示标志，指示施工现场的危险区域和禁止通行区域，确保人员和设备的安全。
现浇连续箱梁分阶段浇筑施工方案
现浇连续箱梁分阶段浇筑施工方案花都大道扩建改造工程芙蓉大道跨线桥现浇梁桥梁标准宽度：13。
65m，本桥平面位于直线、Ls=130m 缓和曲线、R=1000m 右偏圆曲线、Ls=130m 缓曲线、直线上；纵面位于3。
99%、-0。
7204%及-3。
999%的凸曲线上，桥梁总长度719。
44m。
下部构造桥墩采用花瓶形薄壁墩或柱式墩，桥台采用座板式台，基础采用钻（冲）孔灌注桩，桥梁桩基根据地质情况按端承桩或摩擦桩设计。
预应力连续箱梁采用支架现浇施工，第二联（35+55+35）m、第七联（35m+40m+35m）优先施工，其余箱梁和预制小箱梁施工不分先后顺序。
现浇梁设计横断面图及主要工程数量如下：箱梁均采用斜腹板式箱梁。
本文重点论述的芙蓉大道跨线桥第七联（35m+40m+35m）箱梁梁高为1.8~3.2m，如下图：主要工程数量如下：芙蓉大道跨线桥第七联（35m+40m+35m）现浇箱梁主要工程数C50混凝土1080.8 m3，Φs15.2 钢绞线190787.7kg，钢筋1018172kg。
总体施工顺序：地基处理→搭设支架、方木、槽钢→安装底模、支座、调整底模标高、预拱度→→绑扎底板、腹板、隔板钢筋→预埋预应力钢绞线套管并穿束→安装内、外侧模→浇筑底板、腹板、横梁混凝土→搭设内顶模支架、安装内顶模→绑扎顶板钢筋→浇筑顶板混凝土→养生→拆除内、侧模→张拉预应力钢束→封锚→拆除支架及模板。
一、施工准备1、测量准备：根据甲方所提供的测量控制点及工程测量规范和施工规范的要求布设测量控制网，各种测量仪器、工具均应按有关的质量管理规定，平面控制采用DJ2级全站仪施测，高程在四等水准网的基础上进行测定。
2、材料准备：混凝土供应，严格按照行业规范及设计图纸要求设计施工配合比，混凝土到场后需先进行坍落度、和易性、入模温度等性能检测，满足要求后方可进行施工。
钢筋、锚具及钢绞线需先进行送检，满足性能后该批次方可使用。
木胶模板约3000m2，翼板圆弧定型钢模板（厚0.018m）1500 m2，方木（4000*100*100mm）4000根。
现浇箱梁施工方案
现浇箱梁施工方案现浇箱梁施工方案现浇箱梁施工方案一、工程概况天桥为上跨机耕天桥。
上构为四跨4x20预应力变截面钢筋混凝土连续箱梁，梁宽5.5m;下构为柱式桥墩、肋式桥台、两层明挖扩大基础。
桥墩墩身、扩大基础均为C20片石砼;桥台台身为C25砼，扩大基础为C15砼;梁体为C30砼。
二、施工准备天桥施工之前，首先将临时便道修通，以便不影响原道路行车。
同时做好征地拆迁等一切准备工作。
三、施工方案一)下构施工基础施工1、施工要点(1)本合同段地处膨胀土地段，明挖基础开挖后，应严格进行验槽，及时施工和回填封闭，以减少各种自然因素对基坑的不利影响;如实际承载力与设计有出入时，应报请有关部门同意并采取相应处理措施。
基坑开挖土方以挖掘机开挖为主，人工辅助修整基坑。
采取放坡开挖为主，基坑排水采用集水坑法。
基坑放坡的坡度根据现场地质情况和地下水的情况具体确定。
当开挖深度大于4m的基坑时，采用分台阶放坡开挖方案。
(2)片石砼施工严格按图纸设计进行。
石料应坚韧、密实、坚固与耐久，能抵抗风化和水流的冲蚀，质地适当细致，色泽均匀，无缝隙、开裂及结构缺陷。
石料不得含有妨碍水泥浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥、油质或其它有害物质。
填充片石的数量不超过砼体积的25%，片石厚度不小于150mm，片石不得接触钢筋或预埋件。
(3)砼采用现场搅拌，吊车辅助浇注，插入式振捣器振捣。
2、施工注意事项(1)基础开挖应报请相关部门检查、测量基础平面位置和现有地面标高并获得批准后实施。
(2)坑顶边缘留有护道，避免在此范围内加载，以保持边坡稳定，静载距坑缘不小于0.5m，动载距坑缘不小于1.0m。
荷载距坑缘距离应满足不使土体坍塌为限。
(3)使用机械开挖，不得破坏基底土的结构，可在设计高程上保持一定厚度(约30cm)，由人工开挖，做好垫层。
(4)基坑开挖不宜间断。
开挖好的基础应及时进行灌注基础混凝土施工。
避免开挖后的基坑暴露过久，影响基坑的承载力。
箱梁混凝土浇筑方案及养护专项施工方案
箱梁混凝⼟浇筑⽅案及养护专项施⼯⽅案主桥0#、1#块混凝⼟浇筑及养护专项施⼯⽅案⼀、⼯程概况益阳市安化县⼤码头⼤桥全长911.712m，其中主桥为（22+56+100+56）m预应⼒砼连续箱梁，长237.32m；北岸A、B匝道桥均布置为6*16m钢筋砼连续箱梁+8*16m预应⼒砼连续箱梁，长234.32m;A匝道接线长90.775m，B匝道接线长114.977m。
主桥现浇段0#块、1#块长度为11m，砼⽅量为273.26⽴⽅⽶，采⽤C55混凝⼟，内设有纵、横桥向预应⼒，采⽤⾼强度低松弛预应⼒钢绞线，预应⼒管道采⽤塑料波纹管，采⽤管道真空压浆。
箱梁浇筑顺序为：先底板、腹板，然后顶板，分层浇筑。
采C55砼，坍落度控制在20±2cm,直接通过⼤功率汽车泵机泵送⼊模。
⼆、编制依据《公路桥涵施⼯技术规范》（JTG50-2011）《公路⼯程质量检验评定标准》（JTJF80/1-2004）《道路桥梁⼯程施⼯⼿册》三、材料控制砼使⽤的材料：砂、⽯、⽔泥、⽔等的质量要求必须符合《公路桥涵施⼯技术规范》的有关规定，然后再进⾏砼的配合⽐实验。
砼的配合⽐由试验确定并按规定进⾏预配试验，其强度应符合设计及规范的要求。
四、施⼯技术⽅案4.1施⼯准备4.1.1技术准备浇筑砼前，对0#、1#块段标⾼中线，采⽤全站仪定位，横隔板上设标志交点控制校核，并且对⽀架、模板、钢筋、预埋件和预留孔进⾏认真检查，模板内的杂物、积⽔和钢筋上的污垢应清理⼲净，并做好记录，符合设计后报监理⼯程师检验合格后⽅可进⾏砼浇筑。
砼严格按照试验确定报批的配合⽐，现场准确计量、拌合，认真对原材料含⽔量进⾏检测，以满⾜施⼯坍落度及和易性要求，现场配备坍落筒⼀套，砼试模三套。
4.1.2⼈员及设备及物资准备具体⼈员及设备安排情况见下表:管理⼈员分为技术员及现场指挥，技术⼈员负责浇混凝⼟过程的质量控制及排除各类质量隐患，现场指挥负责现场的施⼯机械、⼈员、设备的调配及道路的畅通。
现浇箱梁施工方案
现浇箱梁施工方案
一、施工准备工作
在进行现浇箱梁的施工前，需做好以下准备工作：
1.详细了解设计图纸和相关规范要求；
2.人员组织及分工，明确各工种职责；
3.检查施工现场及模板支撑系统的情况，确保施工条件符合要求；
4.准备好必要的施工材料，包括混凝土、钢筋等；
5.确保施工设备完好，如搅拌站、塔吊等。
二、模板搭设
1.根据设计要求，搭设好箱梁的模板，确保尺寸、平整度符合要求；
2.严格按照模板支撑系统的施工方案进行搭设，并做好固定。
三、钢筋加工及安装
1.按设计图纸要求对钢筋进行加工，并做好预埋件及连接件的固定；
2.安装好箱梁内部及外部的钢筋，确保布置合理、连接牢固。
四、混凝土浇筑
1.在钢筋安装完成后，进行混凝土的拌合、运输及浇筑；
2.控制浇筑速度，避免温差过大影响混凝土强度；
3.在浇筑过程中，对混凝土进行振捣，排除气泡；
4.浇筑完毕后，对混凝土表面进行打磨、抹平等处理。
五、箱梁养护
1.在混凝土浇筑后，进行箱梁的养护工作，包括覆盖保养层、定期养护
等；
2.养护期间避免外力影响箱梁的结构完整性；
3.养护周期根据混凝土强度等因素确定。
结尾
通过以上施工步骤，我们可以顺利完成现浇箱梁的施工，确保其结构安全、稳定。
施工过程中需严格遵守相关规范，确保施工质量，提高工程的安全性和可靠性。
现浇箱梁混凝土施工方案
附件2:现浇简支箱梁砼施工方案一、工程概况根据设计要求，箱梁混凝土采用强度等级为C50的高性能耐久混凝土，长32。
74m 、梁宽12 m 的梁的混凝土设计方量为323。
2m 3。
混凝土采用拌和站集中生产，电脑自动计量，混凝土搅拌车运输，混凝土输送泵车直接泵送入模,采用插入式振捣器振捣,混凝土浇筑完采取洒水覆盖养护.二、混凝土施工工作内容与工期安排 1、工作内容混凝土的施工主要包括:施工前的准备、原材料储存与管理、配合比的选定、搅拌、运输、浇筑、振捣、养护和拆模等。
2、时间安排根据梁体混凝土施工特点，其属于定点、定量施工，因此工期安排必须结合现场施工条件合理安排，作到每道工序衔接合理、连续不间断地进行。
同时保证在浇筑混凝土过程中每道工序施工必须严格按设计和施工工艺进行,合理安排人力、物力和设备.同时浇筑混凝土前咨询和了解当地的天气预报,尽量避开下雨天和台风期间施工。
三、工序流程图混凝土施工工序流程：施工前的准备 原材料的进场（取样试验,检验合格） 配合比选定 搅拌 运输 浇筑 振捣 养护 拆模 质量检验.（见图1）图1 混凝土施工工艺流程图取样试验四、混凝土施工要求 1、施工前的准备(1）、施工前确定并培训专门从事混凝土关键工序的操作人员和试验检验人员。
(2）、针对设计要求、施工工艺和施工环境等因素的特点，制定严密的施工全过程的质量控制与保证措施。
(3）、制定严密的施工技术方案，特别是制定明确的混凝土养护措施方案。
（4)、建立完善的质量保证体系和健全的施工质量检验制度,加强对施工过程每道工序的检验，发现与规定不符的问题及时纠正,并按规定作好记录。
（5）、明确施工质量检验方法。
质量检验方法和手段必须符合客运专线高性能混凝土技术条件的规定以及国家和铁道部的相关标准要求，检验结果真实可靠。
（6）、针对不同混凝土结构的特点和施工季节、环境条件特点进行取样，各种试验检测，制作强度混凝土试浇筑，验证并完善混凝土的施工工艺,发现问题及时调整。
现浇混凝土箱梁浇筑施工方案
现浇混凝土箱梁浇筑施工方案一、前期准备工作在进行现浇混凝土箱梁的浇筑施工前，需要提前做好以下准备工作：1.确定施工方案：根据设计图纸和施工要求，制定详细的施工计划和工艺流程。
2.准备材料和设备：包括混凝土、钢筋、模板、搅拌机、输送设备等，确保材料和设备的充足并符合质量要求。
3.劳动力准备：组织施工人员，包括技术人员、工人等，确保有足够的人手参与施工作业。
4.安全措施：落实施工现场的安全管理措施，包括设置警示标识、配备安全防护用具等，确保施工过程中的安全。
二、施工步骤1.混凝土搅拌：首先，将按照设计要求准备好的原材料进行混合搅拌，保证混凝土的均匀性和质量。
2.模板安装：根据设计图纸的要求，将模板逐步安装到指定位置，确保箱梁的几何尺寸和平整度。
3.钢筋预埋：在模板内设置好箱梁的钢筋骨架，并按照要求进行绑扎和连接，以增强箱梁的承载能力和抗震性能。
4.浇筑混凝土：将已搅拌好的混凝土通过输送设备或人工方式倒入模板内，逐步填充整个箱梁的空间，确保混凝土的密实性和均匀性。
5.振捣和抹平：使用振动器对浇筑的混凝土进行振捣处理，以排除气泡和提高混凝土的密实度；同时，使用抹光板对混凝土表面进行抹平和整齐处理，以保证箱梁的表面平整度。
6.养护：在混凝土浇筑后，需要对其进行充分的养护，包括覆盖湿棉被、定期喷水保持湿润等，以保证混凝土的强度和耐久性。
三、质量验收完成箱梁的浇筑后，需要进行质量验收工作，包括对箱梁的尺寸、质量、外观等进行检查，确保符合设计要求和施工标准，同时需要做好施工记录和报告，确保施工过程的追溯和整改。
四、施工注意事项1.注意施工安全，做好现场防护和管理措施；2.严格按照设计要求和施工规范执行，确保施工质量；3.注意混凝土的拌和、浇筑和养护措施，以保证混凝土的性能和强度；4.协调好施工人员和各项设备的配合，确保施工进度和质量。
通过以上施工方案的实施，现浇混凝土箱梁的浇筑工作将能够顺利进行，保证工程的质量和进度。
现浇箱梁混凝土浇筑施工方案..
目录一、工程概况 (3)二、编制依据及说明 (3)2。
1编制依据 (3)2。
2编制原则 (3)2。
3编制范围 (3)三、施工准备 (3)3.1技术准备 (3)3.2现场准备 (4)3。
3机械设备准备 (4)四、砼浇筑、养护方案 (4)4.1混凝土配合比设计 (4)4。
2砼拌制运输布料 (4)4.3砼浇筑顺序 (5)4。
4、箱梁砼浇筑工艺试验 (5)4.5箱梁砼浇筑施工要点 (5)4.6砼养护 (6)4。
7施工缝处理 (7)五、施工安全保证措施 (7)5.1施工安全组织机构 (7)5。
2施工安全管理措施 (10)6.3自检控制程序、控制手段 (10)六、应急预案 (10)6。
1组织机构及职责 (10)6.2高空坠物 (11)6。
3交通安全应急预案 (11)6.4泵车堵管、泵车损坏 (11)6.5现场停电应急措施 (11)七、安全预案 (11)7。
1预案说明 (11)7。
2组织机构 (11)7。
3职责 (12)7.4施工现场的应急处理设备和设施配备 (12)7。
5具体应急程序 (12)7。
6应急方法 (13)7。
7安全事故报告程序 (13)7。
8安全生产突发事件及处理方式 (13)7.9事件、事故后期处理 (13)一、工程概况本工程A、B、C、D匝道桥、NK3+827.92跨线桥、NK3+119.82跨线桥为市政桥梁。
为现浇预应力混凝土连续箱梁和现浇混凝土连续箱梁.箱梁采用C50混凝土浇筑;箱梁高度150cm、160cm，跨中底板厚度22cm，顶板厚度25cm；接近端部底板厚度32cm，顶板厚度35cm。
一次浇筑成型.二、编制依据及说明2.1编制依据1、XXX腾飞互通立交工程设计图纸；2、《公路桥涵施工施工技术规范》（JTG F50-2011）；3、《城市桥梁工程质量检验标准》（CJJ 2—2008）；2.2编制原则1、认真贯彻执行国家、长春市关于市政和高速基本建设的法令、法规和管理办法；2、满足施工合同的具体要求;3、施工进度安排充分考虑当地气候的影响，方案合理可行；4、施工机械设备配备齐全，搭配合理，满足施工方案及工艺要求；5、现场组织机构设置合理,专业技术人员、管理人员满足施工需要；6、施工平面布置做到统筹规划，合理布置，节约用地，减少施工和交通干扰，满足环保、水保要求；7、工期、质量、安全、环保水保、文明施工目标明确，技术保证措施充分可行；8、劳动力安排和主要材料供应计划，满足施工方法和进度要求。
现浇连续箱梁施工方案(终极版)
现浇连续箱梁施工方案(终极版)在桥梁施工中，现浇连续箱梁是一种常见的技术，能够有效提高工程施工效率，保证施工质量。
下面将详细介绍现浇连续箱梁施工方案的关键步骤和注意事项。
一、施工前准备在进行现浇连续箱梁施工之前，需要做好充分的准备工作。
首先是确定施工方案，包括施工工序、配合比、模板选择等。
接着是准备好必要的施工设备和材料，如混凝土搅拌机、模板、钢筋等。
同时，要对施工现场进行勘察，确认地基情况、交通状况等，确保施工安全。
二、施工步骤1. 模板安装首先需要安装好箱梁的模板，确保模板的平整度和垂直度符合设计要求。
在安装模板的过程中，要注意加强模板的支撑和固定，以免在浇筑混凝土时发生位移或变形。
2. 钢筋加工与安装在模板安装完成后，需要对箱梁的钢筋进行加工和安装。
根据设计要求，将钢筋按照预定的位置和形状装配好，确保钢筋的连接牢固，以提供足够的抗弯和抗剪能力。
3. 搅拌混凝土搅拌混凝土是现浇连续箱梁施工的核心环节。
在搅拌混凝土时，需要严格控制水灰比和配合比，保证混凝土的质量稳定。
此外，要注意混凝土的运输方式和时间，确保混凝土可以及时浇筑到模板内。
4. 浇筑混凝土当搅拌好的混凝土运抵施工现场后，就可以进行混凝土的浇筑工作。
在浇筑混凝土时，要避免混凝土的分层和气泡的产生，保证混凝土的均匀性和密实性。
此外，还要及时振捣混凝土，以排除混凝土中的空隙。
5. 后续工序在混凝土达到预定强度后，可以进行脱模、养护等后续工序。
脱模时要注意操作轻细，以免损坏箱梁和模板。
养护期间要控制混凝土的温度和湿度，确保混凝土的强度和耐久性。
三、注意事项1.确保施工现场的安全，严格按照施工计划和操作规范进行工作。
2.控制混凝土的质量，确保混凝土的配合比和水灰比符合设计要求。
3.加强模板的支撑和固定，避免模板的位移和变形。
4.严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量和效率。
通过以上的施工方案，可以有效提高现浇连续箱梁的施工效率和质量，保证工程的顺利进行。
箱梁现浇施工方案
箱梁现浇施工方案一、前期准备工作在进行箱梁现浇施工之前，需要进行以下前期准备工作：1.材料准备：确保所需混凝土、钢筋、模板等材料齐全，并经过质量检查。
2.施工人员：确保施工人员具备相应的资质和经验，保证施工安全可靠。
3.设备检查：检查搅拌机、输送泵、模板、支撑等设备，确保设备正常运转。
二、施工步骤1. 模板安装1.1 在横断面上设置箱梁的外形和尺寸，并根据设计要求搭建好箱梁的模板。
1.2 模板安装时需注意模板的牢固性和整体性，保证混凝土浇筑过程中模板不会移位或变形。
2. 钢筋安装2.1 根据设计要求，在模板内设置箱梁的钢筋，并保证钢筋的间距、数量、位置符合设计要求。
2.2 确保钢筋的质量达到要求，连接牢固，不得出现错位、松动等情况。
3. 混凝土浇筑3.1 在模板内放置预制嵌件，以确保箱梁的整体连接牢固。
3.2 将预制好的混凝土通过输送泵输送至箱梁模板内，注意保持浇筑速度均匀。
3.3 在浇筑过程中，使用振捣器对混凝土进行振实，排除气泡，确保混凝土的密实性。
4. 养护与拆模4.1 完成混凝土浇筑后，需要对箱梁进行养护，以确保混凝土的强度和耐久性。
4.2 养护期间需保持适当的湿度和温度，避免混凝土出现开裂和渗水现象。
4.3 养护期满后，可以进行拆模，将模板从箱梁上拆除，以便进行后续的工艺处理。
三、施工注意事项1.施工过程中需注意施工人员的安全，严格遵守相关的安全规定和操作流程。
2.确保箱梁的质量符合设计要求，避免出现开裂、变形等质量问题。
3.施工过程中需严格控制施工质量，及时发现并处理施工中的问题，避免影响整体施工效果。
四、总结通过以上施工步骤和注意事项，实现了箱梁现浇施工的全过程管理。
只有严格按照要求进行施工，确保质量和安全，才能有效地保证箱梁工程的顺利完成。
希望以上方案能为实际的箱梁现浇施工提供一定的参考和指导。
现浇混凝土箱梁浇筑施工方案
现浇混凝土箱梁浇筑施工方案1.施工前准备：a.梁体设计和施工图纸的审核；b.准备施工所需的机械设备、工具和原材料；c.制定施工计划，包括施工时间、工期和各项工序的安排；d.进行施工现场的勘测和清理，确保施工安全和施工质量。
2.基础处理：a.对预制的基础进行清理和修整；b.根据设计要求，将基础上放置支撑模板和支撑架；c.对模板和支撑架进行检查和调整，确保其水平度和垂直度。
3.钢筋安装：a.根据设计要求，将钢筋进行焊接或连接，形成箱梁截面的框架；b.制作骨架的时候，确保梁体的尺寸、形状和钢筋的位置符合设计要求；c.对已经安装好的钢筋进行检查，确保其连接牢固，不得有错位或脱落现象。
4.模板安装：a.根据设计要求，制作合适尺寸的模板；b.将模板进行安装，保证其与钢筋骨架的紧密结合；c.对模板进行调整和固定，使其保持水平和垂直的状态；d.检查模板安装质量，确保其牢固、稳定。
5.现浇混凝土浇筑：a.在进行浇筑前，检查钢筋和模板的安装状态，确保安全和稳定；b.根据施工计划和混凝土搅拌机的产量，计算出所需混凝土的数量；c.根据设计和规范要求，配制好混凝土，并进行试块的制作和试验；d.将混凝土从搅拌车辆运输到浇筑位置，在整个过程中，要确保混凝土的质量和流动性；e.进行浇筑过程中的振捣和抹光，以确保混凝土的致密性和表面平整度；f.完成浇筑后，对浇筑后的表面进行保护和养护。
6.拆模和修整：a.浇筑完成后，根据混凝土的硬化程度，拆除模板，并进行后续的拆焊和砌缝工作；b.对梁体的表面进行修整和保护，确保其符合设计要求和施工规范。
以上就是现浇混凝土箱梁浇筑施工方案的主要内容，该方案涵盖了施工前准备、基础处理、钢筋安装、模板安装、混凝土浇筑、拆模和修整等关键步骤。
在施工过程中，要严格按照设计要求和规范要求进行操作，确保施工质量和施工安全。
现浇箱梁施工方案范本
现浇箱梁施工方案范本一、工程概况本项目为一座桥梁工程，桥梁采用现浇箱梁结构。
桥梁全长为XX米，宽度为XX米。
本方案主要包括箱梁模板搭设、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序。
本施工方案旨在确保施工质量，高效完成施工任务。
二、施工准备工作1.组织管理确定项目经理和施工队长，并制定责任分工和施工计划。
2.资源准备确保施工所需的人员、设备、材料、机械等资源准备充足，并进行检查和清点。
3.施工场地准备对施工场地进行清理，确保施工平整、整洁，以便于安装模板和施工机械的操作。
4.安全措施制定并实施本项目的安全生产计划，指定专人负责安全管理，设置安全警示标识并进行培训。
5.模板搭设准备准备好钢模板、钢模托架、钢模内支撑及脚手架等施工模板所需材料。
三、箱梁模板搭设1.梁底板安装先按照设计要求，在梁底板上进行标高设定，然后搭设模板，确保梁底板平整、规整。
2.梁侧壁板安装首先将横隔板定位并固定在梁底板上，然后依次安装剩余的侧壁板，并进行检查、调整。
3.模板支撑搭设模板底部应设置稳定的支撑系统，模板支撑点的间距应符合设计要求。
支撑点可以使用专用的模具支承，也可以使用临时钢支撑。
4.梁顶板安装在梁侧壁板安装完成后，将梁顶板依次安装在侧壁板上，进行调整、校正，并保持平整。
四、钢筋绑扎1.钢筋预制准备将钢筋按照设计要求进行预制，检查钢筋的规格、数量是否符合要求，并进行记录。
2.钢筋绑扎工序按照设计要求，在模板内进行钢筋的绑扎工作，要求绑扎牢固、规范，并进行检查。
3.钢筋保护要求钢筋的暴露部分应进行防腐处理，并在浇筑混凝土前进行保护，以确保钢筋的质量。
五、混凝土浇筑1.混凝土配比根据设计要求，准备混凝土配比、原材料准备及试块制作，确保混凝土强度符合要求。
2.配模进度安排根据施工进度和混凝土的硬化时间进行计划，确保混凝土浇筑顺利进行。
3.浇筑过程控制控制混凝土的浇筑速度、浇筑层次，确保混凝土的均匀浇筑和震实，避免空洞和裂缝。
4.现场检验对浇筑的混凝土进行现场检查，包括坍落度、密实度和外观等方面的检验，确保质量合格。
现浇预应力砼连续箱梁专项施工方案
现浇预应力砼连续箱梁专项施工方案一、施工前准备1.1 工程概述现浇预应力砼连续箱梁是桥梁结构中常见的一种形式，具有承载力强、使用寿命长等优势。
本文旨在阐述现浇预应力砼连续箱梁的施工方案，确保施工过程顺利进行。
1.2 施工单位本工程施工单位为xxx公司，具有较强的施工实力和丰富的经验。
1.3 前期准备在施工前，需要对现场进行认真的勘察和规划设计，确保施工过程中的安全性和顺利性。
同时，准备好施工所需的材料、设备、人员等。
二、施工方案2.1 箱梁模板搭设在搭设箱梁模板时，需按照设计要求和施工图纸进行精确搭设，保证箱梁的准确尺寸和平整度。
2.2 预应力筋索张设预应力筋索的张设是保证箱梁强度和稳定性的关键步骤，需严格按照技术规范和施工要求进行操作。
2.3 砼浇筑在进行砼浇筑时，需控制好砼的浇筑质量和速度，避免出现太大的温差和裂缝。
2.4 预应力张拉在箱梁砼强度满足要求后，进行预应力筋索的张拉和锚固，确保箱梁的预应力效果。
2.5 后期处理完成张拉后，对箱梁进行必要的养护和防护，确保箱梁在使用过程中安全可靠。
三、施工安全3.1 安全防护在施工过程中，严格遵守安全生产规定，保证施工人员安全，设置必要的安全防护设施。
3.2 现场管理对施工现场进行严格管理，确保施工秩序井然，杜绝安全隐患的发生。
四、工程质量4.1 质量控制在施工过程中，严格控制施工质量，确保各项施工指标符合设计要求。
4.2 质量验收施工完成后，对箱梁的质量进行验收，确保施工质量达标。
五、总结现浇预应力砼连续箱梁施工是一项技术含量较高的工程，需要高度重视施工安全和质量控制。
通过本文所述的施工方案，可以有效指导现场人员进行施工，保证工程顺利完成。
(完整版)现浇混凝土箱梁浇筑施工方案
一、工程概况：北京雁栖湖生态发展示范区位于北京市怀柔区，是承担首都国际交往职能，北京雁栖湖生态发展示范区对外联络通道（京承高速公路～范崎路）工程（怀丰路段）南起开放路环岛，北至中高路，道路全长3.483km。
本标段为2#标段，跨越现况京承铁路，标段范围为：H1K1+035.4～H3K1+190.4；全长155m。
桥梁面积3760㎡，桥梁型式为3*25m预应力混凝土连续箱梁+30m+25m+25m小箱梁。
0#-3#轴预应力砼连续箱梁，横向分为两幅桥，单幅桥宽12m，单幅箱梁为单箱双室布置；3#-6#轴为预制小箱梁横断面布置7片梁，梁距3.4m，梁高1.6m，3#-4#轴跨京承铁路小箱梁长30m，梁重110T。
现浇箱梁混凝土标号为C50W6，每幅方量为667m3 ，两幅箱梁混凝土方量为1334 m3。
箱梁标准断面图:二、箱梁混凝土浇筑方案75m箱梁的结构特点是：斜腹板厚度为45cm，且钢筋密又有波纹管，空隙较小，混凝土浇注困难，如何保证混凝土浇注质量是75m箱梁施工的重点和难点。
混凝土浇注质量的好坏主要取决于两点：1.混凝土拌和质量；2.混凝土的振捣质量。
为了保证预制梁的浇注质量，主要采取如下具体措施：（1）、严格控制混凝土拌和质量：混凝土采用商品混凝土，在混凝土配置时严格控制混凝土原材料质量，原材料的各项性能必须符合规范要求。
混凝土拌和质量：砼拌合按重量比采用自动计量拌和机拌制，严格控制配合比。
严格控制混凝土坍落度,塌落度控制在18~22cm，保证混凝土的和易性。
混凝土以分次投料工艺拌制，拌和时间一般不小于1.5min。
（2）、振捣设备的选用：针对75m箱梁的结构特点，施工前需准备Φ50、Φ30的插入式振动棒各15个，并准备振捣扁铲数把。
（3）、优化施工组织：浇注前对振捣工人进行技术交底和工艺交流，分工明确，责任到人，划分振捣区域。
（4）、严格振捣操作规范：混凝土分层浇注厚度控制在30cm左右，一定要本着“少下料勤振捣”的原则，确保混凝土振捣密实。
现浇箱梁施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX公路，全长XX公里。
其中，XX桥为一座预应力混凝土现浇箱梁桥，桥梁全长XX米，主桥跨径XX米，桥面宽度XX米，桥面净宽XX米。
箱梁采用单箱多室结构，截面尺寸为XX米×XX米，梁高XX米，顶板厚XX厘米，底板厚XX厘米，腹板厚XX厘米。
本次施工方案针对XX桥现浇箱梁部分进行编制。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织技术人员进行现场勘察，了解地质、水文、交通等情况。
（2）对施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握施工工艺和质量标准。
（3）编制详细的施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、质量控制点等。
2. 材料准备（1）钢筋：选用符合国家标准的钢筋，并进行抽样检测。
（2）混凝土：选用符合设计要求的混凝土，并进行强度、坍落度等性能检测。
（3）模板：选用刚度好、表面平整、拆装方便的模板。
（4）外加剂：选用符合国家标准的混凝土外加剂。
3. 机械设备准备（1）混凝土搅拌站：用于混凝土的搅拌、运输。
（2）混凝土泵车：用于混凝土的输送。
（3）钢筋加工设备：用于钢筋的切割、弯曲、焊接等。
（4）模板支撑体系：用于模板的支撑和稳定。
（5）测量设备：用于测量放样、标高控制等。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）基础处理：清除地基上的杂物，平整场地。
（2）模板安装：按照设计要求进行模板的安装，确保模板的稳定性和精度。
（3）钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋的绑扎，确保钢筋的间距、形状和位置。
（4）混凝土浇筑：采用分层浇筑、分段施工的方式，确保混凝土的密实性和均匀性。
（5）预应力张拉：按照设计要求进行预应力张拉，确保预应力效果。
（6）混凝土养护：按照设计要求进行混凝土的养护，确保混凝土的强度和耐久性。
（7）模板拆除：在混凝土强度达到设计要求后，进行模板的拆除。
2. 施工工艺细节（1）基础处理：对地基进行开挖、平整，并按照设计要求进行地基加固。
（2）模板安装：1）模板的选用：选用刚度好、表面平整、拆装方便的模板。
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北沿江高速公路马鞍山至巢湖段姥桥枢纽互通立交二期工程现浇箱梁砼浇筑施工方案北京城建道桥建设集团有限公司北沿江高速公路马巢段姥桥枢纽二期项目经理部2014年03月15日目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (2)三、施工部署 (2)3.1组织布署 (2)3.2开竣工日期 (2)3.3施工准备 (2)四、箱梁砼的浇筑 (3)4.1混凝土拌合及运输 (5)4.2混凝土的浇筑前准备工作 (5)4.3泵车施工顺序 (6)4.4泵送砼施工工艺 (6)六、雨季施工措施 (7)七、施工安全措施 (8)八、环境保护及文明施工措施 (8)九、现浇箱梁砼浇筑施工应急预案 (9)9.1高空坠物 (9)9.2交通安全应急措施 (9)方案文字说明一、编制依据1.1北沿江高速公路马巢段姥桥枢纽二期工程项目路基、桥梁工程施工图纸及相关文件。
1.2北沿江高速公路马巢段姥桥枢纽二期工程项目路基、桥梁工程地质勘查资料。
1.3国家、交通部颁布的有关施工技术质量验收规范、评定标准及法规文件。
1.4国家、交通部和安徽省建委管理部门颁布的有关施工技术、环保、安全、质量验收规范、评定标准及法规文件；1.5我单位GB/T 19001-2000质量管理体系文件、GB/T 24001-2004环境管理体系文件和GB/T 28001-2001职业健康安全管理体系文件。
1.6公路施工手册《桥涵》上、下册；1.7《桥梁工程施工质量检验标准》（DBJ01-12-2004）1.8《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076－95）1.9《高速公路交通安全设施设计及施工技术规范》JTGD80-2006。
2.0《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011二、工程概况姥桥枢纽互通立交位于马鞍山市和县姥桥镇、历阳镇境内，是本项目与滁马高速公路衔接的枢纽互通立交，是本项目的重要节点，交叉等级为一级，是沟通安徽高速路网的重要通道。
二期工程包括。
AK0+304.85--AK0+844.85、AK1+024.85-AK1+114.85，长度为720m，BKO+942.905-BK1+002.905长度为120m，DK0+555.188-DK0+663.788、DK0+832.388-DK1+162.388长度为517.2m三、施工部署3.1组织布署为了确保工程质量及工程如期完成，我部设立现场指挥部，统一协调施工中各项工作。
成立组织机构，责任分工到位，确保施工优质完成。
项目经理：尤红伟总工程师：李运广生产副经理：穆兰林技术负责人：仲海扑实验主管：张晓测量主管：张生根安全、文明施工：王阳3.2开竣工日期计划开工日期：2014年03月15日，计划完工日期：2014年11月30日3.3施工准备1、开工前，组织参加工程的技术管理人员学习图纸，领会设计意图，积极参加图纸会审与现场签证工作。
2、编制有针对性的分项施工方案，上报监理审批。
3、技术质量部向全体施工管理人员及外施队队长进行施工组织设计交底。
工长根据图纸规范、施工工艺和施工组织设计向施工作业队进行技术交底。
四、箱梁砼的浇筑砼浇筑前砼拌和站提前备料，并严格检修各项设备，并配备备用站，防止箱梁浇筑过程的中断事故发生。
箱梁砼分层两次浇筑，第一次浇筑位置在翼板与腹板拐角处，并在拐角处向上预留2cm，砼凿毛后高于拐角0.5cm。
第一次浇筑砼时，支设箱梁模板侧模，绑扎底板、腹板钢筋。
一次浇筑3天后绑扎顶板钢筋，绑扎钢筋前对接触面进行凿毛，二次浇筑时在箱梁顶距支点1/4跨径处，横向位于箱室中部，预留长×宽＝1×0.75m的人孔，人孔四周顶板钢筋预留焊接长度，在人孔使用完毕后恢复普通钢筋，施工中用一辆砼泵车进行浇筑，在浇筑过程中备用一辆泵车，以保证砼浇筑的连续性。
砼浇筑前，对操作人员进行交底、指导、组织学习规范，振捣使用插入式振捣器，振捣工要分段负责，切不可漏振，注意避免振动波纹管及预埋件、防止波纹管漏浆影响张拉工序。
振捣时不得过振，一般振到砼不再下沉、无显著气泡上升、顶面平坦、泛浆为止。
顶面混凝土用2遍铁抹子、2遍木抹子抹面成活，板面砼初凝前在垂直于行车方向尽快拉毛，为下一工序准备，待砼初凝后使用无纺布予以覆盖和洒水、养护，覆盖时不得损伤污染砼表面。
浇筑顺序采用由低到高、由两边向中间浇筑的顺序浇筑，浇筑时按照30cm 进行分层。
为保证工程的施工质量，所以浇筑过程中分成两个班组(一个白班、一个夜班)，使施工人员保持充沛的体力。
砼浇筑保持连续性，每次浇筑，严禁中途停止浇筑，出现施工缝。
砼底板浇筑时按照底板钢筋预留高程控制筋控制浇筑高程，防止底板薄厚不均等病害事故。
在砼浇筑过程中，梁底设10个人专门观察支架的的稳定情况，对局部有扣件松动的要立即紧固，模板合方木等接触不牢固或有缝隙的用小木楔填紧，对局部有失稳隐患的加密剪力撑，发现以上问题要暂时停止砼浇筑，消除隐患后再继续浇筑砼。
混凝土箱梁检查项目表：项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1Δ混凝土强度（Mpa）C50冬季7组、其他5组2几何尺寸顶宽±20尺量：检查3个断面。
高度+5，-10尺量：检查3个断面。
板厚+10，-0尺量：检查3个断面。
3Δ顶面高程（mm）±10水准仪：每座4点4Δ轴线偏位（mm）10全站仪：纵、横各2点5相临节段高差10水准仪：每座4点4.1混凝土拌合及运输混凝土配合比采用适当水灰比、坍落度14~18。
混凝土搅拌站现场砂、石子、水泥等准备到位，数量充足，依照抽样频率送试验室检验，合格后使用，保证足够的原材供应。
采用罐车运送砼，保证运输道路畅通。
罐车在运送过程中保持每分钟2～4转的慢速进行搅动，到现场后罐车快转2分钟后出料，浇筑采用臂架式混凝土泵车。
检查输送管及管接头是否严密，并预先准备常用配件运管并用水泥浆润滑内壁：混凝土运送作业须连续进行，在间歇时也需保证泵转动，不得停机，以防输送管堵塞。
4.2混凝土的浇筑前准备工作（1）平整施工现场，确定泵车及罐车就位地点。
根据泵车的悬臂长度及布料管长度，确定操作半径，尽量减少泵车移动次数。
（2）全面复查、复核模板高程及模板支架稳定性，预埋件的准确性，清扫模板上的附着物。
（3）插入式振动器、砼工应充足。
浇筑前检查、保养、维修浇筑设备、车辆。
（4）试验人员准备坍落度试验仪器，测温器准备现场及时测试，坍落度不合要求的坚决予以退回。
（5）现场配备一台150kw的发电机，以备使用（经计算断电时可以同时供四台焊接和15个振捣棒用电）。
（6）现场使用两台泵车同时浇筑，同时备用一辆泵车可随时投入使用，防止浇筑中断事故发生。
4.3泵车施工顺序砼泵布置在混凝土罐车易于出入的桥梁的一侧，砼泵施序下：开机液压油加温试泵泵砂浆湿润料斗和管路泵送砼清洗管路回收管路砼。
4.4泵送砼施工工艺（1）混凝土浇筑按分层法进行现场浇筑，泵车的布料管由专人负责，控制布料地点并稳定布料管，均匀布灰。
下料应从桥台中间向两边进行，布料管距砼面高度控制20～30cm内。
避免由于落差大而造成砼料离析。
避免模板由于砼局部量大的集中荷载，支架倾动失稳。
（2）分层下灰，每层厚度30厘米，砼振捣棒要快插慢拨，振捣棒须垂直或略有倾斜插入砼中，使棒头全部没入砼中。
边提棒边振捣，至混凝土振捣完成为止，振捣棒移动采用梅花形布置。
波纹管处采用3cm小振捣棒进行振捣，防止该处漏振振捣不足等病害。
在出现下列4种情况之一时，表明混凝土已振捣完成：①混凝土表面停止沉落或沉落不显著；②振捣不再出现显著气泡或振捣器周围无气泡冒出；③混凝土表面呈现平坦水泥浆；④混凝土已将模板边角部位填满充实。
（3）在侧模附近振捣时与侧模保持5～10厘米间距，且不得直接与钢筋、波纹管、模板接触。
（4）合理安排浇筑时间间隔。
每点振捣时间为17～25秒，相邻层振捣棒入砼深度以没入下层5cm为宜。
（5）浇筑过程中，注意保护桥头搭板预埋筋、抗震销座等预埋件，振捣棒绝对不能直接接触预埋件。
（6）砼浇筑前，如天气不利不能开盘浇筑。
（7）浇筑过程中，设置专职交通协调员，确保罐车进入现场的畅通。
（8）浇筑结束后，砼工必须进行二次压面，压面结束后洒水覆盖养护，冬期施工期间兼顾温度影响，保证暖朋内的温度在10度以上。
五、施工质量控制措施1、加强施工技术管理，严格按图纸和规范进行施工。
执行施工作业前的技术交底制度，设置组织保证、工作保证及制度保证等三种保证制度。
2、严把材料质量关，对进场材料按规范进行检验、试验，并实行监理见证取样制。
严禁未经验证合格的材料投入使用。
3、为保证桥梁结构混凝土的耐久性，全桥混凝土构件应满足下列技术要求：最大水灰比0.55；普通混凝土构件最大氯离子含量0.15％（与水泥用量的百分率）。
预应力混凝土构件最大氯离子含量0.06％（与水泥用量的百分率）；最大碱含量3.0kg/m3；桥面铺装混凝土除满足上述指标外还应采用抗渗、抗冻、抗氯离子措施。
4、箱梁砼浇筑过程中应经常对施工材料、各工作项目及各个工序进行检查，保证符合设计和施工规范要求，检查事项如下：a浇注混凝土前检验：施工场地和设备检查；混凝土的开盘鉴定检查；钢筋、预埋件等隐蔽工程检查；养护方法及设施、安全设施检查。
b浇注混凝土时检验：混凝土的和易性和坍落度；钢筋的刚度和安装位置检查；混凝土的运输、浇注方法和浇注质量等。
c浇注混凝土后的检验：养护情况检查；混凝土强度检查；顶面标高检查，做好施工记录。
六、雨季施工措施雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，确保雨季正常的进行生产，不受季节性气候的影响。
施工场地的排水：对施工现场及构件生产基地应根据地形，对场地排水系统进行疏通，以保证水流畅通，不积水、并防止相邻地区地面水倒流进入场内。
施工场地道路：工程现场中主要运输道路路基应碾压坚实，上铺天然砾石路面并作好路拱。
道路两旁要做好排水沟，保证雨期通行不陷。
机电设备：机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施，并应安装接地保护装置。
原材料及半成品的保护：对钢结构、木材、水泥等以及怕雨淋的材料要采取防雨措施，可放入棚内或屋内，垫高码放并要通风良好。
临时设施检修：对现场临时设施：如工人宿舍、办公室、食堂、仓库等应进行全面检查，对危险建筑物应进行全面翻修加固或拆除。
停工工程要进行检查并做好维护。
对一般不列入雨季施工的工程，力争雨季来临前完成至一定部位，同时也考虑防雨措施。
七、施工安全措施1、进入施工现场配待安全帽，接受安全教育，特殊工种持证上岗；2、在进行混凝土浇注时，使用振捣棒应注意用电安全，非电工人员不得进行接电操作。
使用手动、电动工具必须带绝缘手套，防止漏电伤人。
3、夜间施工时要有足够的照明，浇注混凝土时，派专人指挥施工车辆和社会车辆，确保交通畅通和施工安全。
4、不得从高处向下扔工具或其它物体。