第七章设备更新的决策分析总结
设备更新的决策分析
设备更新的决策分析在现代社会中,设备更新是企业经营中经常需要面对的重要决策之一。
随着科技的不断进步,新的设备和技术不断涌现,企业需要不断更新设备以保持竞争力。
然而,设备更新需要投入大量的资金和资源,因此,企业需要进行综合分析和决策,以确定是否值得进行设备更新。
首先,企业需要考虑的是设备更新对生产效率和产品质量的影响。
新设备通常可以提高生产效率,减少故障率,提高产品质量,从而降低生产成本,提高企业竞争力。
因此,如果设备更新可以显著提高生产效率和产品质量,那么进行设备更新是值得的。
其次,企业需要考虑设备更新对员工技能和培训的影响。
新设备通常需要员工重新学习和掌握新的操作技能,因此,企业需要考虑设备更新对员工技能和培训的影响。
如果设备更新需要较长时间的培训和适应周期,可能会导致生产效率和产品质量下降,从而影响企业的经营。
另外,企业还需要考虑设备更新对环境和资源的影响。
新设备通常能够通过节能减排来降低环境污染,同时减少资源浪费,因此,设备更新也可以被视为一种环保举措。
如果设备更新可以带来环境和资源方面的好处,那么进行设备更新也是值得的。
最后,企业还需要考虑设备更新与现有设备折旧的关系。
如果现有设备仍然有较长的使用寿命,并且折旧成本较低,那么进行设备更新可能并不划算。
企业需要进行全面成本分析,评估设备更新的成本和收益,以确定是否值得进行设备更新。
综上所述,设备更新是一项需要进行全面分析和决策的重要举措。
企业需要综合考虑设备更新对生产效率、产品质量、员工技能、环境资源以及折旧成本的影响,以确定是否值得进行设备更新。
只有在综合考虑各方面因素之后,才能做出正确的设备更新决策,从而为企业的可持续发展提供有力支持。
设备更新是企业发展的关键一环。
随着科技进步的日益加速,企业需要不断根据市场需求以及技术变革来更新设备,以保持高效的生产能力和产品质量。
但是,设备更新并非一项轻而易举的事情,企业需要进行充分的决策分析和全面考量,以确定是否值得进行设备更新。
设备更新的经济分析
设备更新的经济分析
设备更新是企业经营中的一个重要决策,它涉及到大量的资金投入和对未来效益的预测。
设备更新通常意味着企业正在寻求提高生产效率、降低成本,并保持竞争力。
在进行设备更新之前,企业需要进行经济分析,以确保这项投资能够为企业带来实际的经济效益。
首先,设备更新需要考虑的成本包括设备购买及安装费用、员工培训费用、运营和维护费用等。
这些成本需要与更新后预期的效益做出权衡,以确定实际投资的回报周期。
此外,还需要考虑设备更新前后的生产能力提升、产品质量改善、能源消耗降低等因素,以评估更新对企业整体效益的影响。
其次,经济分析还需要考虑市场环境和竞争状况。
如果竞争对手已经进行了设备更新,企业没有更新可能会导致市场地位下降,甚至失去市场份额。
因此,设备更新可能是维持企业竞争力和市场地位的重要手段,尤其是在技术更新迅速的行业。
最后,设备更新也需要考虑行业发展趋势和政策法规的影响。
有时,政府可能会出台鼓励企业更新设备的政策,或者推动行业技术升级。
在这种情况下,企业进行设备更新可能可以获得一定的税收优惠或补贴,进一步降低了设备更新的经济成本。
综上所述,设备更新的经济分析是一项复杂的工作,需要考虑成本与效益的平衡、市场竞争和行业发展趋势等因素。
只有通过充分的分析和预测,企业才能做出正确的设备更新决策,为企业的长期发展带来实际的经济效益。
设备更新的经济分析
设备更新的经济分析引言设备更新是企业在经营过程中常常需要进行的重要决策之一。
随着科技的不断进步和市场的快速变化,设备更新对企业的发展和竞争力至关重要。
然而,设备更新也是一个涉及到巨大经济投入的决策,因此需要进行经济分析来评估其潜在的收益和风险。
本文将深入探讨设备更新的经济分析及其重要性,以及分析设备更新对企业的影响,并提供一些决策要点和建议。
1. 设备更新的定义和目标设备更新是指将旧的设备替换为新的设备的过程。
设备更新的目标是提高生产效率和质量,降低成本,并保持企业在市场中的竞争力。
设备更新通常包括以下要素: - 新设备的购买成本 - 旧设备的报废和拆除成本 - 新设备的安装和调试成本 - 新设备的运行和维护成本2. 设备更新的经济分析方法为了评估设备更新的经济效益,可以采用以下经济分析方法:2.1 投资回收期(Payback Period)投资回收期是指从设备更新的投资开始到收回投资的时间。
计算投资回收期的公式如下:投资回收期 = 设备更新总投资 / 年净现金流入投资回收期的较短表示设备更新的投资回报较快。
2.2 净现值(Net Present Value)净现值是指将未来现金流通过贴现的方法,计算出现值总额与初始投资之间的差异。
计算净现值的公式如下:净现值= ∑(每年现金流入 - 每年现金流出) / (1 + 折现率)^年数 - 设备更新总投资净现值为正表示设备更新项目具有净现值收益。
2.3 内部收益率(Internal Rate of Return)内部收益率是指使净现值等于零的贴现率。
计算内部收益率的公式为:内部收益率 = 折现率使得净现值 = 0较高的内部收益率表示设备更新的投资回报较好。
3. 设备更新的重要性和影响设备更新对企业的经济和竞争力具有显著影响:3.1 提高生产效率和质量新设备通常具有更高的自动化程度和生产效率,可以大幅提升企业生产能力和效益。
同时,新设备还能够改进产品质量和降低生产错误率,使企业更具竞争力。
设备更新与租赁决策
第一节 设备的损耗与补偿
设备在使用中产生的零部件有形损耗大致有三个阶段 :
损耗度
初期损耗阶段
正常损耗阶段 剧烈损耗阶段
I
II
III
时间
图 7-1 设备有形损耗曲线图
第一节 设备的损耗与补偿
2.设备的无形损耗
也叫精神损耗,是指由于科学技术进步、劳动生产率的
提高和其他经济性原因而造成的机器设备的非实体性损耗。
(
A
/
P, i,
j)
AAB/元/年
年收益曲线 平均年盈利曲线
资金回收额曲线
O
Ne
使用期/年
图7-6 设备的年盈利曲线
例 某机器的原始费用为14 500元,根据过去的记录, 随着使用时间延长,其年使用费会逐年增加而期末净 残值会逐年减少,详见表7-3.假设最低希望收益率为 10%,求(1)该机器的经济寿命。(2)当平均每年 总收入为10 000元时,该机器的经济寿命。
(2)现代化改造:对设备的结构作局部的改进和技术上的革 新,如增添新的、必须的零部件,以增加设备的生产功能 和效率为主;
(3)更新:对整个设备进行更换; 前两者属于局ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 补偿,而更新属于全部补偿。
另外,还应做好设备的经常性维修和故障预测工作。
第二节 设备的折旧
一、设备折旧的概念 企业在设备有效使用年限内,将其损耗逐渐转移到生产
(7-9a)
AAC P( A / P,i, N ) Y 0 Ym S( A / F,i, N ) 式中:Y0—平均年营运费,单位:元
Ym—平均年维修费,单位:元
AAC/元/年
年总费用曲线 AA平C均年使用费曲线
资金回收额曲线
Ne
技术经济学(设备更新--设备更新决策)
15
举例
【例】:设有一台设备,购置费为8000元,预计 残值650元,运营成本初始值为600元,年运行成 本每年增长300元,求该设备的经济寿命。
T
2(8000 650) 7(年) 300
16
一般情况下经济寿命的求法
如果设备残值不能视为常数,运行成本不成线 性增长,各年不同,且无规律可循,这时可根 据工厂的纪录或者对实际情况的预测,用列表 法来判断设备的经济寿命。
⑥
5000 5500 6000 6750 7700 8750 9929
⑦
20000 16750 14750 13781 13500* 13583 14072
21
[解答]
由结果来看,该型号轿车使用5年时,其年等额总成 本最低(=13500元),使用期限大于或小于5年时, 其年等额总成本均大于13500元,故该汽车的经济寿 命为5年。
25
设备更新决策原则
设备更新的中心内容是确定设备的经济寿命 设备更新分析应站在客观的立场分析问题 设备更新分析只考虑未来发生的现金流量,不 考虑沉没成本 只比较设备的费用 设备更新分析以费用年值法为主
26
四、设备大修及技术改造决策
27
设备大修理的概念
设备修理是指为保持设备在平均寿命期限内的完好使用 状态而进行的局部更换或修复工作,其目的是消除设备 经常性的有形磨损和排除运行中遇到的各种故障,以保 证设备在其寿命期内保持必要的性能,发挥正常效用。 大修、中修、小修 大修过的设备不论从生产率、精确度和速度等方面,还 是从使用中技术故障频率和有效运行时间等方面都比同 类型的新设备有所逊色,其综合性能有某种程度的降低。 大修是设备更新的替代方式。
7 设备更新与租赁决策
Y3
Yn -1
Yn
P/n
0 1 2
0
1
2
3
n-1
n
3
n-1
n
( Y 1 + Y 2+ + Y n ) / n 平均年使用费
(P- Sn) /n + ( Y1 + Y2+ + Yn ) /n
平均年费用
静态分析法算例(1)
例7.1 某铲车的原始费用为 60 000 元,其年使用费和 年末残值列于表7.1 。求铲车的经济寿命。 解:设备经济寿命的求解通常都采用表格法。有关 该铲车经济寿命的计算数据和计算结果列于表 7.2 ,从 表中可知铲车经济寿命为 5 年,该年的平均年费用为 27 000,是历年最小的。
更新两种形式。
设备性能维护与故障预测
7.2 设备的经济寿命
设备的寿命 设备的经济寿命
7.2.1 设备的寿命
设备的寿命(Plant Life)
设备更新是设备磨损补偿的重要方式。设备更新 期的确定取决于对设备寿命的考虑。设备的寿命 有以下五种:
设备的自然寿命 设备的使用寿命
维修工作,提高设备的制造质量等途径来实现。
2. 设备的使用寿命
设备的使用寿命是指设备产生有效服务所经
历的时间。
设备在物理寿命期内,因发生转让,设备可
能有若干个使用寿命。
3. 设备的技术寿命
设备的技术寿命(Technical Life)是指从设备 开始使用到因技术落后丧失了使用价值而被淘汰 所经历的时间。
设备的经济寿命的诠释
设备的经济寿命具体表现为设备的年平均净 收益最高或年平均费用最低所对应的时间。 设备使用年限越长,每年所分摊的设备购置 费用越少;另一方面,使用年限的增加,设备的 年运营费和 年维修费随之增加。因此,这两者 的消长决定着设备年使用费用的变化。一旦设备 年使用费用趋于增加并超过一定限度就会使设备 的继续使用变得不经济。换句话说,设备的经济 寿命是设备的一种经济合理的使用期限。
第七章 设备更新的经济分析
T
13
若设备的低劣化呈线性变化,且运行费用按等差序列 逐年递增,设备运行费用的低劣化程度用低劣化值 来表示 即初始运行费用为C1,第2年的运行费用为 C1 第3年的运行费用为 C1 2 ,第T年 的运行费用为 C1 (T 1) 。则年平均费用为
C1 (C1 ) (C1 2 ) [C1 (T 1) ] T 1 C1 T 2
的大修理费用和运行费用不断增加,达到一定程度后, 用新的原型设备更换在经济上更合算。 基本分析方法:通过分析设备的经济寿命来进行更新决 策。 (一)低劣化数值法 设备的低劣化:指设备投入使用之后,使用时间越长, 设备的有形磨损越大,其维护修理费用、燃料、动力消 耗等运行费用越高。 若K0为设备的原值,T为已使用的年数,LT为设备使用 T年后的残值,则设备每年平均分摊的费用为 K 0 LT
Kr ,Km , Kn为设备大修理、技术 改造、和购置新设备的投资
Cr ,Cm , Cn为设备大修理、技术改 造、和购置新设备的年总生产成本 Qr ,Qm , Qn为设备大修理、技术 改造、和购置新设备的年总产量
Kr Km Kn
C r C m C n Qr Qm Qn
16
在考虑设备更新方案时可能会出现的情况:
继续使用
设备损耗的补偿方式
设备损耗的补偿
7
四、设备的寿命 (一)自然寿命(物理寿命):指设备从全新状态下 开始使用,直到报废的全部时间过程。主要取决于 设备有形损耗的速度。(修理和更新) (二)技术寿命:指设备在开始使用后持续的能够满 足使用者需要功能的时间。技术寿命的长短,主要 取决于无形损耗的速度。(现代化改装) (三)经济寿命:是从经济角度看设备最合理的使用 期限,它是由有形损耗和无形损耗共同决定的。具 体来说是指能使投入使用的设备等额年总成本(包 括购置成本和运营成本)最低或等额年净收益最高 的期限。经济寿命是确定设备最优更新期的主要依 据。 (四)折旧寿命:指设备开始使用到其投资通过折旧 的方式全部收回所延续的时间。
电工工作中的设备更新总结
电工工作中的设备更新总结一、引言在快速发展的信息时代,电气设备的更新换代成为了电工工作中不可或缺的一部分。
本文将总结电工工作中的设备更新相关工作,探讨其对工作效率和设备运行稳定性的影响。
二、设备更新概述设备更新是指在现有电气设备的基础上,采用最新的技术、材料和工艺对设备进行升级和改进的过程。
设备更新可以提升设备的功能、安全性和可靠性,减少能耗和维护成本,同时也有利于适应现代化生产需求。
三、设备更新的必要性1. 跟随技术进步:电气设备更新能够应用最新的技术,提高设备的智能化、自动化水平,满足生产需求的变化和提高生产效率。
2. 安全性要求:设备更新能够提供更可靠、更安全的工作环境,减少事故发生的风险。
3. 能源效率:设备更新可以降低能耗,提高能源利用效率,符合可持续发展的要求。
四、设备更新的实施过程1. 需求评估:根据工作需要和设备的技术状态,评估设备更新的必要性和优先级。
2. 技术选择:结合相关技术发展趋势和工作需求,选择最适合的设备更新方案。
3. 设备采购:根据设备更新方案,参考可靠供应商的价格、售后服务和性能保证等因素,进行设备采购。
4. 工程实施:由专业的电工团队进行设备拆卸、安装、调试和运行保障。
5. 验收测试:进行设备的验收测试以确保更新后设备的性能和安全性符合要求。
6. 运维保养:建立科学合理的设备巡检和保养计划,进行定期的设备检修和维护。
五、设备更新的效果和影响1. 工作效率提升:更新的设备通常具有更高的生产能力和稳定性,能够提高生产效率和工作效率。
2. 能源节约:现代化的设备通常具有更高的能源利用效率,更新后能减少能耗,实现能源节约。
3. 故障率降低:设备更新可以消除老旧设备的隐患和故障点,提高设备的可靠性,降低设备故障率。
4. 维护成本下降:新设备的维护保养周期通常较长,维修成本也相应下降。
5. 工作环境改善:更新后的设备具有更好的智能化功能,操作更加方便,使工作环境更加人性化。
第七章设备更新的决策分析1
基
T
础
数
MI
据
LI
1 1000 5000
2 1200 4500
3 1400 4000
单位:元
4
5
1800 3300
2300 2500
T
K-LT
∑M I
TC
AC
备注
计
1
算
2
表
格
3
4
3000 1000 4000 4000
3500 2200 5700 2850
4000 3600 7600 2533
4700 5400 10100 2525
2020/8/13
3)设备的综合磨损及其度量
设备的综合磨损即两种磨损同时发生
综合磨损程度
α = 1– (1 – αH ) (1 – αN )
= 1 – (K – R ) / KO
综合磨损后的残值
L = (1 – α ) KO
= (1 – αH ) (1 – αN ) KO
= K –R
2020/8/13
K —设备购置费用
Mj—设备第 j 年的维持费用
LT —第 T 年末的残值
T —设备的使用时间
年平均使用成本AC最低所对应的时间 T0,即为设备的经 济寿命
2020/8/13
C
0
2020/8/13
T
AC K
Mj
j 1
TT
T
M j
j 1
T
k T
T0
T
例1:设备购置费为8000元,可用5年,其他数据如下
例2: 某设备购置费用10000元,第一年维持费用600元,以后每年 递增550元,不计残值和时间价值,求该设备的经济寿命
第七章设备更新分析
一、经济寿命计算原理
年等额总成本
设备使用期限
年等额资产恢复成本曲线
年等额运营成本曲线
年等额总成本曲线
m
设备经济寿命
二、经济寿命的静态计算方法 1.一般情况 设: P—设备购置费; Cj—第j年的运营成本; Ln—第n年末的残值; n—使用年限。 在设备经济寿命计算中,n是一个自变量。
(二)设备的无形磨损(精神磨损) ——由于社会经济环境变化造成的设备价值的贬值,表现为设备原始价值的贬值,不表现为设备实体的变化和损坏。 1、第Ⅰ类无形磨损:设备制造工艺改进→制造同种设备的成本↙→原设备价值贬值 2.第Ⅱ类无形磨损:技术进步→出现性能更好的新型设备→原设备价值贬值
二、设备磨损的补偿形式 1、局部补偿 对有形磨损:修理; 对无形磨损:进行现代化技术改造。 2.完全补偿:更换 用原型设备更换; 用新型设备更换。
8000
方案1
方案2
线路A
线路C
线路B
700
20
100
65
10年
6000
10
1000
20年
3年
1200
10年
30年
现金流量 单位:万元
现金流量图
0
0
解: 方案1和方案2的现金流量见下图。
设定研究期为10年,各方案的等额年总成本计算如下:
四、设备更新方案的综合比较 一般而言,对超过最佳期限的设备可以采用以下5种处理办法: 1、继续使用旧设备; 2、对旧设备进行大修理; 3、用原型设备更新; 4、对旧设备进行现代化技术改造; 5.用新型设备更新。 宜采用“最低总费用现值法”,即通过计算各方案在不同使用年限内的总费用现值,根据打算使用年限,按照总费用现值最低的原则进行方案选优。
设备更新的经济分析
设备更新的经济分析引言设备更新是指企业或个人对现有设备进行更换或升级,以提高工作效率和生产能力。
这是一个关键的决策,需要经济分析来评估其成本和效益。
本文将对设备更新的经济分析进行探讨,以帮助读者更好地理解其重要性和影响。
设备更新的意义设备更新对企业和个人来说都具有重要意义。
首先,通过设备更新,可以提高生产效率和产品质量。
现代设备通常具有更高的自动化程度和更快的生产速度,从而使企业能够更快地满足市场需求。
其次,设备更新还可以减少能源消耗和运营成本。
新设备通常采用更高效的能源利用技术,从而降低能源消耗和运营成本。
此外,设备更新还可以提高产品的适应性和品种多样性,以满足不断变化的市场需求。
设备更新的成本分析设备更新的成本主要包括购买成本、安装成本、培训成本和维护成本等。
购买成本是指购买新设备所需的资金,包括设备本身的价格以及可能的运输和保险费用等。
安装成本是指将新设备安装到现有生产线中所需的费用,包括人力资源和技术支持。
培训成本是指对员工进行新设备操作和维护培训的费用,以确保他们能够熟练地操作和维护新设备。
维护成本是指维护和修理新设备所需的费用,包括人工和零配件成本等。
设备更新的效益分析设备更新的效益主要体现在生产效率的提高、成本的降低和产品质量的提升等方面。
首先,新设备通常具有更高的生产效率和更快的生产速度,从而能够更快地满足市场需求,提高企业的市场竞争力。
其次,新设备采用了更高效的能源利用技术,从而降低了能源消耗和运营成本。
此外,新设备还具有更高的自动化程度和更精确的生产控制,可以提高产品质量并减少废品和次品率。
长期来看,这些效益将为企业带来更高的利润和回报。
设备更新的风险分析尽管设备更新带来了许多潜在的好处,但也存在一定的风险和不确定性。
首先,设备更新需要投入大量的资金,可能会给企业或个人带来财务压力。
如果市场需求不稳定或竞争激烈,新设备的投资可能无法及时回收。
其次,设备更新涉及到技术变革和操作流程的调整,可能导致员工抵触情绪和生产停滞。
第7章_设备更新分析
3
4000
19200
8806
13179
21985
4
0
24800
7901
15610
23511
设备的经济寿命为2年
技术经济学
32
§2 设备经济寿命的确定
几种特殊情况下设备经济寿命的确定:
1)年度使用费固定不变
如果年度使用费一直保持不变,且不考虑利息和残值,则 AC=P/n+年使用费(常数)
此时,AC永远不会达到最小值,只有在寿命期结束时才有最 小值。机器只有在寿命期结束时才更新。
第7章 设备更新、租赁与改扩建方案比较
1
本章内容
1
经济寿命和更新方案比较
2
设备租赁的经济分析
3
改扩建项目方案的经济必选
技术经济学
2
§1 经济寿命和更新方案比较
一、设备磨损的类型
实体 磨损
有形磨损
设
(物质磨损)
备
磨
损
的
类
无形磨损
型
(精神磨损)
设备原始 价值贬值
第I类 有形磨损
第II类 有形磨损
在外力的作用下,实体发 生的磨擦、变形的损坏 (物理磨损)
原购买的设备贬值
技术经济学
8
§1 经济寿命和更新方案比较
一、设备磨损的类型
(2)第II类无形磨损
技术进步
原始价值降低, 局部或全部丧失 使用价值
出现新型设备
结构更先进,技术更完善,
生产效率更高,耗费原材 料和能源更少
原有设备在技术上显得陈旧落后
技术经济学
9
§1 经济寿命和更新方案比较 一、设备磨损的类型
技术经济学
设备更新的决策分析
设备更新的决策分析引言设备更新是企业中的常见事务,对于现代企业来说,保持设备更新是保持竞争力的关键因素之一。
设备更新可以提高生产效率、减少故障率,同时还能保持企业的技术水平与市场需求保持一致。
然而,设备更新需要投入大量的资金,因此在做出决策之前,进行决策分析是至关重要的。
本文将讨论设备更新的决策分析过程,以帮助企业进行正确的决策。
决策分析方法设备更新的决策分析可以使用多种方法,其中一种常用的方法是成本效益分析。
成本效益分析是通过比较设备更新前后的成本和效益来评估设备更新的可行性。
下面将介绍成本效益分析的基本步骤。
1. 收集数据首先,需要收集与设备更新相关的数据。
这些数据包括设备购买价格、设备运行维护成本、设备更新后的预期效益等。
通过收集数据,可以建立一个有效的决策模型,以便后续的分析。
2. 评估成本在此步骤中,需要对设备更新前后的成本进行评估。
首先,评估设备的购买价格和运行维护成本。
然后,将这些成本与设备更新后的预期效益进行比较。
这些效益可以包括生产效率的提高、故障率的降低、产品质量的改善等。
通过比较成本和效益,可以评估设备更新的可行性。
3. 分析不确定性在实际情况中,往往存在各种不确定性因素,如市场需求的变化、技术发展的不确定性等。
因此,在决策分析中需要考虑这些不确定性因素。
可以使用各种概率分布模型来评估不确定性因素的潜在影响,并采取相应的风险管理措施。
4. 做出决策最后一步是根据决策分析的结果做出决策。
如果设备更新的成本效益比较明显,且存在较大潜在收益,那么可以考虑进行设备更新。
否则,可以选择继续使用当前设备,或者考虑其他替代方案。
决策分析的影响因素设备更新的决策分析受到多个因素的影响。
下面将介绍一些主要的影响因素。
1. 设备的使用年限设备的使用年限是设备更新的决策的重要因素之一。
如果设备已经超过其设计寿命,并且存在较高的故障率和维修成本,那么设备更新可能是一个明智的选择。
然而,如果设备的使用年限还较长,并且仍能满足需求,那么可以继续使用当前设备。
工程经济学(李明孝)第07章-设备更新的经济分析解读
3. 设备技术更新的经济分析
(2)课本例题:P224 【例9-6】 23000*15%
方案 0 1 A原 设备 6100
2 3 …… 1250
方案 A原
0
1
23
……
设备 17000
1250
方案 6100
B 0 1 2 3 ……
27000
1250
14 15(年) 17000*15%
14 15(年) 27000*15%
更新旧设备。
2. 设备原型更新的经济分析
(1)设备的低劣化和设备的低劣化值: ➢ 设备投入生产后,随着使用时间的增加,运行
成本(年度使用费用)每年以某种速度在递增, 这种现象称为设备的低劣化。 ➢ 各年的使用费分别比上一年递增△C t ,这种逐 年递增的费用△C t ,称为设备的低劣化值。 设备原型更新的经济分析,实质就是要找到年 度费用最小时的经济寿命N0,在设备达到经济 寿命时更换旧设备。
✓ 课本例题:
6000
第
1 年
0
1 (年)
1000
10000
3000
4000
0 1 2 (年) 1000 1500
10000 第 2 年
2700
0
1
2 3 (年)0
1000 1500 2500
1 2 3 4(年) 1000 1500 2500 3000
10000
10000
第4年
第3年
✓ 课本例题:
(2)设备的经济寿命计算:
✓ 计算方法
• a . 当各年的低劣化值和残值是不相同时,应
采用逐年计算的方法:
C = N
P
-
L N
设备更新的经济分析
设备更新对未来经济的影响
添加标题
设备更新推动经济增长:通过提高生产效率、降低成本等方式,设备更新可以促进企业经济增 长,进而推动整个社会经济的增长。
添加标题
设备更新促进产业升级:设备更新是产业升级的重要手段之一,通过引入先进的设备和技术, 可以提高整个产业的竞争力和附加值。
添加标题
设备更新提高生活质量:设备更新不仅关乎企业的生产效率,也与人们的生活质量密切相关。 例如,医疗设备的更新可以提高诊断和治疗的准确性和效率,从而改善人们的生活质量。
01
设备更新的未来发展
设备更新技术的发展趋势
绿色环保:设备更新将更加 注重环保和可持续发展
数字化:数字化技术将广泛 应用于设备更新,提高生产
效率
智能化:设备将更加智能化, 具备自主决策和优化能力
定制化:设备更新将更加注 重个性化需求,提供定制化
解决方案
设备更新在未来的应用前景
智能化发展:设备更新将更加注重智能化,提高生产效率和降低成本。 绿色环保:设备更新将更加注重环保和可持续发展,推动绿色制造。 数字化转型:设备更新将与数字化转型相结合,实现数字化生产和管理。 定制化服务:设备更新将更加注重个性化定制,满足不同客户的需求。
设备更新的项目管理
项目目标:确保设备更新项目的顺利实施,提 高生产效率、降低运营成本、提升企业竞争力。
项目计划:制定详细的设备更新计划,包括设 备选型、采购、安装、调试等环节,确保项目 按计划推进。
项目执行:按照项目计划,组织相关人员进行设 备更新工作,确保项目进度和质量。
项目监控:对项目进展进行实时监控,及时发现 和解决问题,确保项目顺利进行。
项目评估:对项目实施效果进行评估,总结经验 教训,为今后的设备更新项目提供参考。
关于设备更新分析
关于设备更新分析引言设备更新是指对现有设备进行改进或升级,以满足不断变化的需求和技术发展的要求。
设备更新对于企业而言,可以提高生产效率、降低成本,同时也有利于提高产品质量和用户满意度。
本文将从市场需求、技术更新和成本效益等角度,对设备更新进行分析和探讨。
市场需求分析设备更新的首要动因是市场需求的改变。
随着社会和技术的进步,市场需求也在不断变化。
企业需要根据市场的需求变化来更新设备,以满足消费者的需求。
市场需求分析包括对产品需求量、竞争状况和消费者偏好的研究。
1. 产品需求量了解产品需求量是设备更新的关键。
通过市场调研和销售数据分析,可以了解产品在市场上的销售情况和潜在需求。
如果产品需求量持续下降或者市场容量饱和,更新设备可能带来更大的风险。
2. 竞争状况竞争状况对设备更新也有重要的影响。
如果市场上有更先进的设备竞争,企业需要更新设备以保持竞争力。
通过竞争对手的研究和分析,可以判断是否需要更新设备以满足市场需求。
3. 消费者偏好消费者偏好的变化也是设备更新的重要因素。
随着消费者对产品性能、功能和外观要求的提高,设备更新是企业满足消费者需求的关键手段。
通过对消费者偏好的调查和分析,可以确定是否需要更新设备以满足市场需求。
技术更新分析技术更新是推动设备更新的重要驱动力之一。
随着科技的进步,新的技术不断涌现,并被应用到设备制造中,以提高生产效率和产品质量。
技术更新分析包括对新技术的研究和评估,以及对技术更新的影响和效益的分析。
1. 新技术的研究和评估新技术的研究和评估是设备更新的基础。
企业需要关注新技术的发展动态,并进行技术评估,判断其是否适用于自身企业的设备更新。
通过对新技术的研究和评估,可以选择最适合的技术来更新设备。
2. 技术更新的影响和效益技术更新的影响和效益是企业进行设备更新的关键考虑因素。
技术更新可以提高设备的生产效率、产品质量和可靠性,降低生产成本和维护成本。
通过技术更新,企业可以获得更大的市场竞争力,并降低产品的质量问题和售后服务的成本。
工程经济学--设备更新分析
工程经济学 - 设备更新分析1. 简介设备更新分析是工程经济学中的一个重要概念,主要用于评估和决策现有设备是否需要进行更新或替换。
该分析方法旨在帮助企业或组织在资源有限的情况下进行有效的设备管理,以实现更高的效益和更低的成本。
2. 设备更新的背景随着科技的快速发展和市场的竞争压力,各种设备的更新周期越来越短。
为了保持和提升企业的竞争力,经常性的设备更新已经成为企业管理中必不可少的一环。
设备更新不仅能够提高生产效率和质量,还能减少能源消耗和维修成本。
3. 设备更新的优势设备更新具有以下几个优势:3.1. 技术先进性设备更新可以将过时的设备替换为技术更先进的设备,从而提高生产效率和产出质量。
新设备通常采用最新的技术和工艺,具有更高的自动化水平和更精准的控制能力,能够更好地适应市场需求和生产要求。
3.2. 能源节约新设备通常采用先进的节能技术,能够更有效地利用能源资源,减少能源消耗。
通过设备更新,企业可以降低生产过程中的能源成本,提高能源利用效率。
3.3. 维修成本降低随着设备的老化和磨损,维修和保养成本逐渐增加。
通过设备更新,可以将老化设备替换为新设备,降低维修成本。
新设备通常具有更长的使用寿命和更低的故障率,能够减少停机时间和维修工作量。
4. 设备更新分析方法4.1. 折现现金流量分析法折现现金流量分析法是一种常用的设备更新分析方法。
它基于时间价值的概念,通过将未来的现金流量折现到现在,评估设备更新所产生的经济效益。
4.2. 收益成本比较法收益成本比较法是另一种常用的设备更新分析方法。
该方法通过比较设备更新所带来的收益与成本,评估设备更新的经济效益。
收益通常包括生产效率提高所带来的额外销售收入,而成本包括设备购买成本、安装费用、培训成本等。
4.3. 敏感性分析法敏感性分析法是一种以灵活度和不确定度为基础的设备更新分析方法。
通过对关键参数的变动进行分析,评估设备更新决策的稳健性和可行性。
敏感性分析可以帮助企业了解决策结果对不同因素变动的敏感程度,从而减少决策风险。
实验室科研设备更新换代的决策分析
实验室科研设备更新换代的决策分析引言实验室科研设备在不断地更新换代,是保持科学研究的进步性和准确性所必需的。
然而,在进行设备更新换代时,需要进行决策分析,以确保最佳的投资回报率和实验室效益。
本文将从多个方面进行详细分析,帮助决策者在实验室科研设备更新换代时做出明智的决策。
1. 确定设备更新的需求在决定是否更新设备之前,首先需要确定设备更新的实际需求。
这可以通过以下几个步骤来完成: - 评估当前设备的性能和功能是否满足实验室的需求; - 与团队成员进行讨论,了解他们对设备更新的看法和建议; - 参考同行实验室的设备更新情况,了解行业的最新趋势和标准。
2. 设备性能评估与比较在确定设备更新的需求后,接下来需要对不同的设备进行性能评估和比较。
以下是一些常见的评估指标: - 精度和准确度:设备的测量准确度和数据精度是科研结果的重要保证; - 可靠性和稳定性:设备可靠性和稳定性较高,可以降低实验错误和数据的变异性; - 适用性和灵活性:设备是否适用于用户的实验要求,并具备一定的灵活性用于扩展其他实验需要; - 操作和维护成本:设备的操作和维护是否简便,是否需要专业人员进行维修。
3. 经济效益分析设备更新换代需要进行经济效益分析,以评估投资回报率。
以下是一些要考虑的因素: - 初始投资成本:新设备的购买成本和更新的额外费用; - 使用寿命和折旧:新设备的预计使用寿命和相应的折旧成本; - 运行成本:新设备的运行成本,包括能源、维护和耗材等; - 实验效益:更新设备后,实验效率和结果的提升能够带来的经济收益。
4. 用户培训和支持设备更新换代还需要考虑用户培训和支持的问题。
以下是一些建议: - 提供充足的培训时间和资源,以确保用户能够熟练操作新设备; - 设立技术支持团队,及时解决用户在设备使用过程中遇到的问题; - 建立与供应商的合作关系,获取及时的设备维修和更新支持。
5. 风险评估和风险缓解措施设备更新换代存在一定的风险,需要进行风险评估并采取相应的风险缓解措施。
设备更新与升级:成本效益分析与决策建议
设备更新与升级:成本效益分析与决策建议设备更新与升级:成本效益分析与决策建议随着科技的不断进步,企业所使用的各种设备也不断更新和升级,以增强其生产力和竞争力。
设备更新和升级是一个成本昂贵的过程,需要进行全面的成本效益分析和决策建议,以确保企业的投资得到最大的回报。
本文将分析设备更新和升级的成本效益因素,并给出相关决策建议,以帮助企业在2023年做出最佳决策。
一、设备更新与升级的成本效益因素1. 设备寿命设备寿命是设备更新和升级的重要影响因素。
具有较长寿命的设备需要较长时间才能进行更新和升级,而较短寿命的设备可以更快地进行更新和升级。
因此,在设备更新和升级的过程中,需考虑设备适用寿命的时间,并在此时间后进行更新和升级。
2. 技术发展随着技术的不断进步,各个行业中的设备都不断更新和升级。
企业在选择设备时要考虑到技术的发展趋势,并选择具有先进技术的设备。
这样可以使企业保持前沿技术,而不会被技术的落后所困扰,从而降低企业的生产成本。
同时,还需要考虑设备的可升级性,以便随着技术的发展不断对设备进行升级。
3. 成本效益比成本效益比是指设备更新和升级所带来的效益与投资成本之间的比例。
企业在选择设备更新和升级时要对成本效益比进行全面的分析,确保花费的投资能够带来相应的收益,从而降低企业的成本。
4. 维护成本设备更新和升级并不是一次性的投资,其使用期间还需要进行维护和保养。
维护成本是设备更新和升级的重要成本之一,包括人力、设备检修、备件更换等方面。
企业在做出决策之前需对维护成本进行全面考虑,以保证企业收益的最大化。
二、设备更新与升级的决策建议1. 定时更新和升级企业应该根据设备的使用寿命和技术发展趋势,定时进行设备更新和升级。
在更新和升级过程中要考虑设备升级的可行性和成本效益比,以确保投资能够回报。
2. 选择先进技术设备企业在选择设备时应选择先进技术的设备。
这样可以提高企业的生产效率和质量,降低企业的成本,并帮助企业抢占市场。
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T
1 2 3 4 5 6 7 8
M1
600 600 600 600 600 600 600 600
(T-1)G / 2
0 275 550 825 1100 1375 1650 1925
AC
10600 5875 4483 3925 3700 3642 3679 3775
2019/1/9
例 上例若考虑资金的时间价值,且 i = 0.1,求该设备的经济寿命
2019/1/9
结果:影响效率、影响质量、不能正常运行 技术后果是使用价值降低,严重时丧失使用价值 经济后果是原始价值贬值,甚至完全贬值 磨损程度:使用强度和时间;环境和时间 磨损程度的度量 : 有形磨损程度 αH = R / K 其中 R—修复全部零件所需的修理费用 K—设备的再生产价值
2019/1/9
设备更新方案的选择方法
1)年均成本法:比较各方案按经济寿命年限计算的最 低年平均使用成本来选择更新方案 Min[AC1、AC2 … ACn] 适用于使用时间长度可比的方案 2)增值投资回收期法:根据年维持费用的节约额在规 定时间内能否收回追加投资来选方案,满足Ta [ T ] (M1 j – M2 j)–(K2 – K1)=0 (不计时间价值) (M1 j – M2 j)(P/F,i,j) –(K2 – K1)=0 (计算时间价值) 适用于使用时间长度可比的方案 3)总使用成本法: 适用于需要彼此接续的方案
2 1200 4500
3 1400 4000 TC 4000 5700 7600 10100 13200
单位:元 4 5
1800 3300 AC 4000 2850 2533 2525 2640 ▲ 2300 2500 备注
∑M I
1000 2200 3600 5400 7700
计 算 表 格
表中
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K = KN (qo/ qN ) (CN/ CO) 如 qo = q N C N = C O 则 K = KN ,即只发生第一种无形磨损 如出现下列三种情况之一 qo < q N C N = C O qo = q N C N < C O qo < q N C N < C O 说明出现了第二种无形磨损
G (A / G, i ,T)
0 262 515 765
AC
11600 6624 5136 4521
5
6 7 8
0.2638
0.2296 0.2054 0.1874
2638
2296 2054 1874
600
600 600 600
996
1223 1442 1654
4234
4119 4096 4128
2019/1/9
例3:某设备购置费为15000元,预计可用6年,有关数据如下 单位:元
T
Mj Lj
1
1000 11000
2
1300 8000
3
1800 6000
4
2300 4000
5
3000 3000
6
4000 2000
已知该设备效率是例1中设备效率的2倍,且例1中的设备已经使 用2年,假如考虑用该设备去更换,如果该项业务尚须进行4年,请 决策何时更换为佳。
T
(无残值)或
j
K LT AC T
M
j 1
T
j
T
(有残值)
2019/1/9
C
K AC T
M
j 1
T
j
T
M
j 1
T
j
T
k T
0
2019/1/9
T0
T
例1:设备购置费为8000元,可用5年,其他数据如下
基 础 数 据
T MI LI T 1 2 3 4 5
1 1000 5000 K-LT 3000 3500 4000 4700 5500
2019/1/9
专用模型—维持费用按等差值G递增
不计资金时间价值
AC AC K T 1 M1 G(无残值) T 2 K LT T 1 M1 G(有残值) T 2
计算资金时间价值
AC = K (A/P, i ,T) + M1 + G (A/G, i ,T) (无残值) AC = [K - LT(P/F, i ,T)] (A/P, i ,T) + M1 + G (A/G, i ,T) (有残值) 式中 M1—设备第一年的维持费用
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磨损程度的度量 :
无形磨损程度 αN =( KO – K)/ K 其中 KO—设备的原始价值 K—设备的再生产价值(等效设备) K反映技术进步在两个方面对现有设备的影响,如下式 K = KN (qo/ qN ) (CN/ CO) 其中 KN—新设备的价值 q—年生产率 C—单位产品成本 —生产率提高指数 —成本降低指数
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AC = TC / T
一般模型(计算资金时间价值)
不考虑残值
AC = [K + Mj (P/F, i , j )] (A/P, i ,T)
考虑残值LT
AC = [K - LT(P/F, i ,T) + Mj (P/F, i , j )] (A/P, i ,T)
2019/1/9
2019/1/9
9.1.2 设备磨损的补偿
磨损的补偿: 有形磨损的补偿: 大修理或更新 无形磨损的补偿: 由产品创新引发的磨损,更换 由新工艺引发的磨损,继续使用
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9 .2 设备的经济寿命
9.2.1 设备的寿命 物理寿命:从开始使用到物质上不能再用的全 部时间 技术寿命:从开始使用到因技术落后而退出使 用所经历的时间 折旧寿命:按照有关规定进行折旧,到设备净 值为零的全部时间 经济寿命:年平均成本最低的时间
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3)设备的综合磨损及其度量
设备的综合磨损即两种磨损同时发生 综合磨损程度 α = 1– (1 – αH ) (1 – αN ) = 1 – (K – R ) / KO 综合磨损后的残值 L = (1 – α ) KO = (1 – αH ) (1 – αN ) KO =K–R
N T j 1
j 1
N年内总使用成本(新旧设备效率相同)
TC TC 0 TCn K 0 L0T M 0 j Kn Ln ( N T ) Mnj
j 1 j 1 T N T2019/1/9
式中 K0,Kn—原设备和更新设备的购置费用 Moj,Mn j—原设备和更新设备的第 j 年维持费用 L0T—原设备第 T 年末的残值 Ln(N-T)—更新设备第 N-T 年末的残值 计算使总使用成本 TC 最小的 T ,即为更新时机 1)效率可比 如更新设备效率是原设备效率的 倍,总使用成本 TC TC = TC0 + TCn 或 TC = TC0 + TCn /
第九章 设备更新的决策分析
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9 .1 设备的磨损
9.1.1 设备的磨损及其度量
1)设备的有形磨损及其度量 设备的有形磨损:是指设备实体上遭受的损害 原因:运转中的设备在机械力的作用下,零部件会 发生摩擦震动疲劳,至使设备实体遭受损失—第一 种有形磨损;闲置中的设备在自然力的作用下,发 生锈蚀老化而自然丧失精度和工作能力,失去使用 价值—第二种有形磨损 表现:零部件的原始尺寸发生改变,甚至形状也会 发生变化;公差配合性质发生改变,精度降低;零 部件损坏
2019/1/9
9 .3 设备更新时机和更新方案
9.3.1 设备更新时机的选择
0 1 2 3 T N
原设备使用 T 年的总成本 TC0
TC 0 K 0 L0T M 0 j
T
更新设备使用 N-T 年的总使用成本 TCn
TCn Kn Ln ( N T ) Mnj
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2)考虑时间价值 效率相同 TC = TC0 + TCn = [K0 – LOT(P/F,i,T) +M0 j(P/F,i,j)] +[Kn – Ln(N-T)(P/F,i,N-T) + Mn j(P/F,i,j)](P/F,i,T) 效率不同 TC = TC0 + TCn 或 TC = TC0 + TCn / TC = TC0 + TCn = [K0 – LOT(P/F,i,T) +M0 j(P/F,i,j)] +[Kn – Ln(N-T)(P/F,i,N-T) + Mn j(P/F,i,j)](P/F,i,T)
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9.2.2 设备经济寿命的计算
1)一般模型(不计资金时间价值)
K AC T
M
j 1
T
式中 AC—设备的年平均使用成本 K —设备购置费用 Mj—设备第 j 年的维持费用 LT —第 T 年末的残值 T —设备的使用时间 年平均使用成本AC最低所对应的时间 T0,即为设备的经 济寿命
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新旧设备四种不同的组合 计算 TC = TC0 + TCn
T=2 T=3 T=4 T=5 0 1 2 3 4 5 6
旧
新
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