塔式抽油机资料
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
定制),最大举升距离20m/min。
WCYJSKZ 4-3.5-20Z
40
≤ 3.5
≤4 4.5 上下行运行速度可根据实际井况进
WCYJSKZ 6-4-30Z
60
≤4
≤4
4.5 行分别调节,适应不同采油工艺。
WCYJSKZ8-6-38Z
80
≤6
≤3.5
6
既适应于高排液量的主力油井,也
WCYJSKZ10-6-60Z
100
≤6
≤3.5
6
适合稠油、中高含水期、低渗透油
WCYJSKZ12-7-70Z
120
≤7
≤3
7.5
WCYJSKZ14- 7-82Z
140
≤7
≤3 7.5 井、二次开采油井等需要重载强抽
WCYJSKZ16- 8-97Z
160
≤8
≤3 9.5 的复杂井况要求。可根据要求按海
WCYJSKZ18- 8-110Z
F198-S97 (m)
冲次(次 泵径
理论排量
实测排量 (t/d)
/min)
(mm )
(t/d)
调参前 调参后 1 调参后 2 调参后 3
井号 F202-S96
调参前 调参后 1 调参后 3
1.82
2
38
3.2
1
38
3.2
1
38
3.2
1
38
冲程 (m)
冲次
泵径
(次/min) (mm)
1.78
2
38
2.9
导轮
绳轮
抽 油 杆 m1
配重块m2
塔架式抽油机传动示意图 m1=m2
桁架
电机
塔架部分
平台
减速机构
塔 架
机械系统
轮组
式
数
传动部分
控
抽
平衡机构 控制柜
油
机
控制系统
基础部分
无线 操作器
绳轮 导轮
配重 (m2)
塔架
基础
电机 护栏
导轮
转动 支架
上平台
绳轮 皮带轮组
爬梯
链轮组 电机
型号说明
CYJSKZ
塔架式 数控抽 油机
1
38
2.9
1
38
泵效显著提高。
5.93 5.21 5.21 5.21 理论排量 (t/d) 5.80 4.72 4.89
0.2 0.32 0.43 0.55
实测排量 (t/d)
0.5 0.6 0.77
泵效 η=33.22% η=52.27% η=56.36% η=58.18%
泵效
η=5.75% η=11.45% η=13.49% η=14.31%
180
≤8
≤3 9.5 上作业标准定做防腐机架,控制系
WCYJSKZ20-8 -120Z
200
≤8
≤3 9.5 统和拖动系统的电器元件可按CCS的
WCYJSKZ24- 8-130Z
240
≤8
3
9.5 标准特别定做。
节能环保 高效节能
得益于对称式平衡结构,塔架式数控 抽油机只需较低的电能完成整个采油 动作。配合由永磁同步电机与皮带 |链 轮+齿轮结构的组合传动系统,进一 步降低系统耗能。 经中国石油天然气公司油田节能检测 中心权威认定:在大庆采油十厂同区 块、相同井况条件下,塔架式数控抽 油机较之同型号节能型游梁式抽油机 节能效果在 50%以上,百米吨液耗电 量仅为游梁式抽油机的 30%。 经100多台抽油机的长期试验, 6、8 型机日耗电 30kwh 左右, 12型机日耗 电57.6kwh 左右。
38 38 38 38 泵径 (mm ) 38 38 38 38
理论排量 (t/d) 5.96 4.4 4.4 4.4
理论排量 (t/d) 5.73 4.89 4.89 4.89
实测排量 (t/d)
1.98 2.32 2.48 2.56
实测排量 (t/d)
0.33 0.56 0.66 0.7
井号
冲程
泵效
η=5.75% η=6.14% η=8.25% η=10.55%
泵效
η=8.62% η=12.71% η=16.31%
型号齐备 适应性强
扩大了抽油机使用范围
参数 额定悬点
冲程
冲 次 选购最长 塔架式数控抽油机共有4-24型10个
冲程
型号
载荷
m
min-1
m
型号,最大冲程分别是4-9.5m(可
kn
井号
冲程 (m)
/冲m(次次in)(泵m径m)泵(m挂)
理论排 实测排 量(t/d) 量(t/d)
泵效
塔架式数控抽油机的抽油过程全程 由电脑调控,冲程冲次实时可调, 冲程最大可达9.5m(可定制)。
S-1359 4.2 1.8 38 1650 12.24 8-10 81.69% “长冲程、低冲次”可提高泵效。 实践证明,塔架式数控抽油机比之
? 产品简介 ? 传动原理 ? 结构简介 ? 产品特点 ? 产品分布 ? 型号参数 ? 产品到货清单 ? 产品易损件及厂家承诺
本机为现代机械设计制造技术、 数字化控制技术、功率电子技 术、机电一体化技术高度结合 的产物。通过自主创新的永磁 同步电机与减速机构组成的组 合传动系统分担了减速机的功 能,解决了减速机易出故障的 痼疾,提高了使用效率。它的 出现填补了游梁式抽油机的空 白,适合稠油井、高含蜡井、 中高含水期大排量井和低渗透 井重载强抽和间抽的采油要求, 并具有适合抗风、滩涂、低温、 高温等多种复杂地质环境的使 用要求,扩展了抽油机的 应用 范围。
上下行速度分别调 控,快上慢下
井号 冲程 冲次 F196-S97 (m) (次/min)
调参前 1.83
2
调参后 1 2.7
1
调参后 2 2.7
1
调参后 3 2.7
1
井号
冲程
F198-S97 (m)
冲次 (次/min)
调参前 1.76
m2
调参后 1 3
1
调参后 2 3
1
调参后 3 3
1
泵径 (mm )
抽 光 减速 油 杆 系统 机 最 输出 型 大 最大 号 冲 扭矩
程 Nm
抽程 分类
示例:CYJSKZ 6-4-10A表示额定悬点载荷为60kN,光杆最大冲程 4m,减速系统输出最大扭矩10kN,抽程分类A为低冲次型塔架式数 控抽油机(B为常规型塔架式数控抽油机)。
长冲程 低冲次
提高了抽油机系统效率
S-1376 4.2 1.8 38 1820 12.24 9-12 98.03% 传统游梁式抽油机泵效显著提高。
HE1344
6
0.9
57 1630 18.34
13
ຫໍສະໝຸດ Baidu
70.88%
胜利油田塔架式数控抽油机泵效
塔架式数控抽油机 提供冲程较长,运 行过程中均速阶段 较长,换向加速度 可设,换向冲击小
泵 抽油杆变形小 效 提 高 漏失率低
驱动原理:
拖动系统在变频器控制下驱动绳轮 正反转换向、往复运行,带动复绕 在绳轮上的由抽油杆及配重体组成 的平衡系统对称上下运动,完成抽 油动作
节能原理:
传动系统效率较四连杆结构提高40%以上抽 油杆与配重间平衡率可达95%以上,运行过 程中势能近似守恒,系统做功仅为克服阻力 及平衡差,运行功率显著降低。与节能型游 梁式抽油机对比节电率可达50-70%