右岸坝顶以上补充勘探平洞施工方案

葛洲坝大岗山工程右岸施工项目部

右岸坝顶以上补充勘探平洞施工方案

一、概述

根据右岸缆机边坡工程地质条件，结合目前右岸坝顶以上边坡施工情况，为后期右岸缆机边坡施工提供更详细、有价值的工程地质资料服务于工程建设，现在右岸坝顶以上边坡增设两条勘探平洞，分别为平洞PD321与平洞PD322。

增设的两条勘探平洞均在右岸坝顶以上边坡上游段（开挖区边缘），平洞PD321洞口位于▽1300m高程，在LP1线上游50m，其计划深度278m，PD321平洞洞身分为两段，第一段从洞口平直入岩154m，并在144m处分支洞，支洞与154m长的平洞段垂直，支洞向下游L PⅥ线延伸，其终点与PD316平洞相交。平洞PD322洞口位于▽1267m高程，在LP1线上游45m，计划深度300m。PD322平洞洞身分为两大段第一段为从洞口▽1267m高程平直入岩150m，随后从距洞口140m处向下游开挖区分一支洞，支洞长130m，其终点与下游的L PⅥ线相交,然后从支洞终点顺L PⅥ线向内外坡面各延伸10m。

两条平洞断面尺寸均为２.0*2.0m,平洞开挖时在洞壁下游侧设置排水沟，并开挖时保证洞底平整，坡度控制在５%0左右，平洞开挖洞向偏差控制＋0.5０以内。

二、施工特点

1、平洞开挖断面尺寸较小，施工场地狭窄不便于机械化施工；

2、平洞施工与右岸坝顶以上边坡开挖施工有一定的干扰，尤其是PD321平洞(▽1300m高程)施工布置及出渣都与边坡施工制浆系统相互影响，且没有直接的出渣道路；

3、平洞均为无支护洞段，加之右岸边坡地质条件差，开挖过程中

存在一定的安全隐患；

4、PD321、PD322平洞均为勘探平洞，且都为洞内分支洞，一条平洞由两段支洞组成。

三、施工布置

1、风水电

（1）风：右岸勘探平洞洞室开挖所需的施工用风由移动式空压机提供，在▽1267m、▽1300m高程平洞洞口分别布置一台6m3/min空压机；供风管道将其送至开挖掌子面，随洞室开挖的推进在进洞80m处扩挖将空压机移至洞内此扩挖带；

（2）水：平洞开挖施工用水由位于▽1300m、▽1265m高程的施工供水水箱提供，主要用于开挖后洞内部分基岩面的清理与临时性支护；

（3）电：施工用电由位于2#机房及8#公路的变电站提供。

2、施工道路

由于▽1267m高程的PD322勘探平洞洞口位于右岸坝顶以上▽1295-▽1265m高程出渣道路内侧坡面，其施工设备运输、开挖出渣等施工均可利用此道路进行。

▽1300m高程的PD321勘探平洞洞口位于右岸坝顶以上2#机房水箱下游段内坡面（目前为预固结灌浆制浆站），设备运输通过8#公路至2#机房的踏步式道路运至洞口，开挖出渣可以利用2#机房至下游PD316勘探平洞的施工道路进行。

3、出渣

PD321勘探平洞开挖前期料渣通过2#机房至下游PD316勘探平洞施工便道将料渣下溜至▽1265-▽1295m运渣道路上，后期利用▽1295m马道上游段将料渣溜至▽1265-▽1295m运渣道路，然后采用装载机装车自卸汽车运输将开挖料渣通过8#公路统一运至上游桃坪渣

场。

PD322勘探平洞开挖料渣运出洞口后直接暂堆存在洞口上游侧，后自卸汽车从8#公路运至桃坪渣场。

4、洞内布置

平洞开挖进入30m后沿洞壁（上游侧）布置一趟照明线路，每10m设置一盏低压防爆灯。开挖进入50m后沿洞壁（下游侧）布置通气管，通气管采用轴流布囊式通风排气管。并随开挖的进展通风管道及照明线路逐步向洞内延伸。

四、施工程序

由于平洞断面尺寸极小开挖主要采取人工钻爆掘进、出渣的施工方式，施工程序如下：

人员、设备准备→洞口位置测放→进洞边坡防护→洞口开挖→洞门支护→洞身开挖→出渣→围岩情况检查→下一循环

五、施工方法

1、洞口测放

根据设计图纸控制点坐标，现场测放出平洞洞口位置，并采用红油漆做好标示。

2、洞顶防护

平洞开挖前先对洞顶边坡进行防护，确保进洞口的安全。洞顶防护采取在洞顶以上2.0m坡面上设置拦渣坎的方式，拦渣坎为竹跳板防护墙，在坡面上挖取一宽度不小于50cm的马道平台，然后在马道平台上布设一排插筋（插筋入岩1.0m,外露0.3m,其中弯折0.2m），插筋间距0.8m竹跳板固定在马道边缘插筋上。竹跳板防护栏向平洞上下游方向各延伸4.0m。

3、洞口开挖

根据右岸坝顶以上边坡地质情况，开挖前先剥离洞口坡面覆盖

层，PD322勘探平洞洞口已是基岩面（覆盖层在边坡塌方中已剥离），PD321勘探平洞洞口覆盖层比较薄。

洞口覆盖层清理后，先开挖洞门中心。根据出露岩石等级，若为全强风化、极破碎岩石直接采用反铲将洞门中心扒开，随后人工将全强风化岩体清理至洞口设计开挖边线。若为完整岩石对洞门中心进行松动控制性爆破。

洞门松动爆破布孔：共布置4个孔，其中洞门中心布置1孔，其余3孔均匀分布在以洞门中心为圆心半径为0.6m的圆周上，中心孔钻孔深度为1.0m，其余3个孔深度均为0.8m，除中心孔为平直孔外其它的孔均以一定的角度倾向中心孔。

洞门段爆破开挖前应在洞口前1.5m处堆码部分装土编织袋，起爆前采用竹跳板斜撑在洞口，装土编织袋进行竹跳板基脚压脚，将整个洞门防护严实，减少爆破飞石。在进洞的前几段爆破时也必须采用竹跳板对洞门进行防护。

4、洞门支护

洞门形成后立即进行支护，洞门采用方木架对洞顶围岩进行支撑。方木架由水平向方木与竖向方木柱组成，水平向方木主要对洞门顶部围岩进行支撑，水平向方木垂直于洞轴线布置，水平向方木间距为0.5m，对于极其破碎的地方采用C20混凝土进行喷护，并设置竖向方木，竖向方木柱沿两侧洞壁布置与水平向方木垂直用于支撑水平方木，用于支护的方木直径不小于25cm，并质木坚硬。方木架支撑后采用块石将水平方木与洞顶围岩间的空隙塞实。

5、洞身开挖

洞身段：洞身段开挖施工按洞室爆破开挖进行施工。开挖采用气腿钻机钻孔，人工装药，非电雷管簇联分段微差爆破。爆破后渣料采用人工装手推车将其运至洞口装入自卸汽车，运至上游渣场。