叉车点检表
叉车保养点检表
保养项目
发动机
)月份机动叉车日常点检保养表
4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
保养内容
目视检查发动机运转状况（包括 声音、排气颜色） 清洁或更换空滤器滤芯 发动机是否漏油
工具
1
2
3
保养内容
工作及安装情况 工作及安装情况 工作及安装情况 工作及安装情况 仪表工作情况
工具
1
2
3
审核：
)月份机动叉车日常点检保养表
4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
保养内容
工具
1
2
3
审核：
(
保养项目
转向指示灯 喇叭 灯和灯泡 倒车蜂鸣器 仪表
)月份机动叉车日常点检保养表
4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
燃油系统
审核：
(
保养项目
检查间隙 检查轴向松动 方向盘 检查径向松动 检查操作状况 检查操作情况 转向缸 检查是否渗漏 空行程 踏板行程 制动踏板 操作情况 制动管路是否有空气 制动是否安全可靠并有足够行程 停车制动操纵 操纵性能 制动总泵分泵 液压油箱 控制阀杆 操作情况 多路阀 链条链轮 漏油 检查链条张紧状态，是否变形、 损伤锈蚀 活塞杆、活塞杆螺纹及连接是否 检测锤 松动、变形、损伤情况 起升缸 操作情况 渗漏情况 液压泵 护顶架及档货架 检查变形、开裂、损伤情况 液压泵是否漏油或有杂音 安装是否牢固 检测锤 检查油位、换油 油量检查、换油 连接是否松动 刻度尺
叉车作业点检表
升 升 升 升 升 Ｈ
日 日 日 日 日
升 日 升 日 升 日 升 日 升 日 本月末 时间仪表 上月末 时间仪表
升 升 升 升 升
本月的燃料 实际补给
升 H H
／ 印 ※记录异常内容后，向上次报告，实施处理，修复之后填写处理内容并在确认处盖章。
月度工 2005年11月修订
G＝汽油 L＝LPG D=柴油 B=蓄电池
※该点检是基于劳动安全卫生法第45条、劳动安全卫生规则第151条第25项所规定的
＜提交路径＞使用部门ＧＬ・ＣＬ确认章 管理部门(各工厂物流科配备负责人） ＜提交期限＞下个月开工日7日 ＜保存时间＞6个月 机 型（固定资产编号） 使用部门代码 Ｃ Ｌ Ｇ Ｌ
／
星期一 星期一 星期一
3 星期一 4 星期一 本月的燃料补给记录 周 周 日 升 日 3 星期一 4 星期一 日 升 日 周 周 日 升 日 3 星期一 4 星期一 日 升 日 周 周 日 升 日 确 认 下次换油或者点检时间（显示在时间仪表上）是 印 记录要领及不合格部位的处理方法 ① 不合格部位画（×）、良好画(〇） ② 不合格内容记录下面的记录栏 ③ 需要修理的时候，搬到物流科修理车间
叉车作业开始前点检表
点检部位
1．桅杆检查
年
5 6 7 8
月
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
点检内容 区分 班次 1 2 3 4 ①桅杆出现异响的损伤、各链条的 白 共通 黄 张紧、加油、门锁螺母有无松动 2．液压装置 ①安装部分有无松动，各油管以及 白 共通 黄 油缸有无漏油和损伤 3．灯光装置 ①灯光类的点亮、操作是否良好 白 共通 黄 方向指示灯 镜头等有无脏污和损伤 等 ②测量仪表等､喇叭､倒车警报 白 共通 黄 ※ 是否运转良好 4．装货部分和①叉头有无磨损、靠背有无变形 白 共通 黄 护盔 龟裂、护盔有无异常 5．轮胎 ①轮毂有无变心、龟裂 白 共通 黄 轮毂 轮毂螺母有无松动 ②轮胎有无磨损、龟裂 白 共通 黄 ※ 行驶时有无异响、异常 6．发动机 ①发动机油量是否合适 G･D･ 白 行走马达 有无泄漏 黄 ②冷却水的量是否合适 白 G･D･ 有无泄漏 黄 ③行走马达有无异响、震动 白 B 黄 等异常 7．LPG装置 ①有无漏气、管路损伤 白 Ｌ 有无安装松动，运转是否良好 黄 8.刹车 ①踏板是否能够适当地 白 共通 黄 <脚踏> 发挥作用 ②油量适当 白 共通 黄 ※ 有无漏液 9．方向盘 ①方向盘的游隙是否合适，有无 白 ※ 摆来摆去、安装部分有无异响 共通 黄 10．离合器 ①踏板的游隙、灵活度 G･D 白 液量是否合适 黄 11．时间仪表 ①仪表的运转状况是否良好 白 共通 黄 有没有达到点检时间 12．前一天运行过程中确认的异常 白 共通 黄 部位有没有修复好 点 检 实 施 者 白 黄 1．发动机 ①风扇皮带张紧度是否合适，有无 1 1 星期一 2 G･D･ ＜1周点检1次＞ 损伤，散热器风扇堵塞进行4S 班 周 周 2．蓄电池 ①液量合适、水平内均等 1 1 星期一 2 共通 班 周 ＜1周点检1次＞ 上面的4S、电线有无腐蚀 周 3.理货附件 ①安装部分有无松动､运转是否良好 1 1 星期一 2 ＜1周点检1次＞ 给叉头轨道等运转部分加油 共通 班 周 周 月／日 异常内容 处 理
叉车日常点检表
请部门主管申请维修。
发生时间
异常内容
处置内容
异常 记录
10 离合、（手、脚）制动、油门踏板 试车 1天
是否正常
11 各灯光是否正常
试车 1天
12 升降系统是否正常
试车 1天
（1）“√”表示合格；“×”表示不
合格；
点检人签字
（2）第2、3、8、9、11有问题情况下
说明 不得带病作业；
（3）发现问题及时进行修复；因工具
、设备、技能等因素不能维修的需报 班长签字
LOGO
叉车点检1 设备表面是否清洁
设备名称：柴油叉车
设备编号：
年月日
方法 周期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
目测 1天
2 检查设备是否漏油、漏水
目测 1天
3 检查胎压是否正常，螺栓是否松动 目测 1天
4
叉齿是否有裂痕；固定销是否脱 落；
起重链条是否断裂、松动
目测 1天
5 水箱水位是否到位；机油是否到位 目测 1天
6 启动是否正常
试车 1天
7 仪表板各指示灯是否正常
试车 1天
8
方向盘转动是否灵活；喇叭是否正 常
试车
1天
9 档位是否正常
试车 1天
叉车点检表
月 班别 瓶箱 年
无异常情况打“√”，有异常情况打“×”并及时通知相关人员
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号
塑料托盘存储时，不容许超过20层 高，叉车转运过程中，不容许超过10 层高，塑料托盘禁止有竖放
纸箱或塑箱全部四层酒，三个托盘 高，瓶箱码垛及供瓶结束后零头瓶入 堆，只留一个零头托盘
雨布
每块托盘摆放四块雨布，雨布叠放整 齐，表面平整，定置摆放
库房地面
地面无积水、污垢、杂物
检查人签字
公司/部门/工段长巡查人签字
安全标志 装 备 安 防撞设施 全 类
配电柜
库房入口张贴“当心叉车”、“禁止 吸烟”，垛位悬挂“当心坍塌”
大门两侧、大棚支柱位置的防撞装置 黑黄安全色无破损，表面卫生干净整 洁
配电柜的门上锁管理，只有指定负责 人才能打开
卫生工具
卫生工具定置摆放；拖把冲洗干净， 整齐悬挂在指定位置
环 塑料托盘 境 安 全 瓶垛 类
叉车点检表
Hale Waihona Puke 状 态点检项目点检内容
人员着装
行 为 劳保用品 安 全 类 瓶箱保管
瓶箱酒盖雨布
工装符合“三紧”要求，超过颈根的 长发，应将头发盘规范盘放于脑后。 进入物流部作业现场需佩戴反光背 心，卸包瓶作业时，需佩戴帆布围裙 。瓶箱卸车时需佩戴防护手套
穿越瓶箱存瓶区时，严禁靠近瓶垛
垛位盖雨布需借助登高车攀爬至垛位 顶部，禁止直接攀爬或乘坐叉车升降
叉车点检表
制 造 课 机 器 设 备 点 检 表
设备名称 叉车
点 检 内 容 一 日保养 1 做好叉车卫生，车声不存放其他物品 2 检查燃油数量、发动机机油及水箱 3 启动发动机应预热，观察叉车仪表是否正常 4 电瓶是否干净 5 空气滤芯保持干净 巡视人 二 月保养 高 春 礼 （每月.月底进行）
2008年 8 月
合力
记 录
出产地
安徽
供应商
点 检Biblioteka 入厂日期 08.7.8负责人
组 长 备 注
1 2 3 4 5 6 7 8 9 # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # #
1 检查风扇皮带涨紧度、轮胎气压制动是否灵敏 有无蛇形跑偏制动距离过长等现象 2 倾听发动机在加速、减速、重载下是否有异响 3 检查发动机启动机接线是否牢固，轮胎螺丝是否紧固 4 液压油缸、油管、接头是否渗漏;滑道等加黄油 5 电瓶是否缺液，接线是否牢固 6 检查货叉、门架是否变形及轴承使用情况 维 修 记 录 注意： 正常画钩. 异常画叉. 维修画圆圈. 如设备进行了维修.须在维修记录栏里填写.时间.维修那个部位..或更换了那个部件
1.叉车点检表
序号12345678910111213141516171819202122232425262728293031
12345678910111213141516设备名:保成物流柴油叉车
记入方法：√：已点检 ○：已修理 X：故障修理中
编号：每日在使用前实施点检，填写本点检表。
（仅在使用时记入）文件编号：BCWL-ZJB-XCWT-2016 年 月
叉车点检表点检项目机器表面灰尘清洁
启动是否正常
油位是否足够
方向盘转动是否灵活
离合是否正常
升降系统是否正常
倒挡是否正常
手刹脚刹是否正常
水箱水位是否到位
机器是否漏油、漏水
辅助设施是否正常
各仪表是否有效
工作液压系统是否正常
喇叭、指示灯是否正常
整车外观有无新擦挂、损坏
空滤是否清洁
异常内容记入点检人
确认人。
叉车日常点检表
WORD 格式
专业资料整理 叉车日常点检表
设备型号记录符号正常√异常×对异常处理完毕▲ 资产编号点检时间为每班开始的10-20分钟。
签名可以用拼音缩写。
201年月份
NO 点检项目点检方法点检基准 123456789 1 0 1 1 1 2 1 3 1 4 1 5 1 6 1 7 1 8 1 9 2 0 2 1 2 2 2 3 2 4 2 5 2 6 2 7 2 8 2 9 3 0 3 1
1叉车外观无损毁情况查看完好无损
2叉车内外卫生情况查看干净、清洁
3轮胎眼看轮胎无破损，气压充足
4水箱水位眼看水量充足，水位正常
5油箱油位油尺规定刻度线内
6机油油位油尺规定刻度线内
7叉车制动性能试车良好
8方向盘灵敏度试车灵活灵敏
9档位切换试车准确且无异响
10照明灯、指示灯试车明亮、齐全
11喇叭、倒车蜂鸣器试车宏亮、有效
12工作液压系统试车正常且无泄漏
13指示仪表查看齐全、有效
点检实施者
叉车司机须持证上岗，整齐穿戴劳保防护用品，禁止酒后驾驶。
班组长确认。
(完整版)叉车日常点检表
The shortest way to do many things is to only one thin LOGO叉车点检表
部门：设备名称：柴油叉车设备编号：年 月 日
No.检查内容方法周期12345678910111213141516171819202122232425262728293031 1设备表面是否清洁目测1天
2检查设备是否漏油、漏水目测1天
3检查胎压是否正常，螺栓是否松动目测1天
4叉齿是否有裂痕；固定销是否脱落；
目测1天
起重链条是否断裂、松动
5水箱水位是否到位；机油是否到位目测1天
6启动是否正常试车1天
7仪表板各指示灯是否正常试车1天
8方向盘转动是否灵活；喇叭是否正常试车1天
9档位是否正常试车1天
10离合、（手、脚）制动、油门踏板
试车1天
是否正常
11各灯光是否正常试车1天
12升降系统是否正常试车1天
说明（1）“√”表示合格；“×”表示不
合格；
（2）第2、3、8、9、11有问题情况下
不得带病作业；
（3）发现问题及时进行修复；因工具
、设备、技能等因素不能维修的需报
请部门主管申请维修。
点检人签字
班长签字
异常
记录
发生时间异常内容处置内容。
(完整版)叉车点检表
叉
使用
车
地
序 号 点检项目
班次
日期 早班 中午 晚班 早班 中午 晚班 早班 中午 晚班 早班 中午 晚班 早班 中午 晚班 早班 中午 晚班 早班 中午 晚班
1 叉车外观是否正常
2 轮胎螺丝无松动
3 电瓶插接器联接可靠
4 水位、液压油油位是否合适
5 电瓶销是否到位
6 刹车是否正常
7 升降机构无松动异常
8 方向盘转向应灵活有效
9 各油缸动作平滑无异音
10 各马达运转正常无异音11 行走是否 Nhomakorabea常无异音
12 喇叭、倒车蜂鸣器是否正常
13 大灯、转向灯是否完好
14 倒车灯、倒车镜是否完好
15 仪表显示是否正常
16 叉车、电瓶卫生状况
17 各仪表显示是否正常
接班人点检签名
交班人认可签名
备
注注 1、正常打 ： “2、√叉”车，如
有3、异此常表，单 用完，每
组长 签维修 组签
电动叉车保养点检表
每天 常日班
3
起升/下降
实操
能正常升降
每天 常日班
5
喇叭
实操
能按响
每天 常日班
6
紧急开关
实操
能反向驱动
每天 常日班
7
蓄电池
目视
警戒线内
每天 常日班
检查人:
常日班
监督人:
常日班
检查结果:(V--检查项目结果正常, X--检查项目结果有异常) 常日班
备 注:
员工每天正式工作前需对叉车进行检查，并记录检查结果，正常划“∨”，异常划“×”
版本/版次：A
STF -
序 号
Байду номын сангаас
点检或保养内容 方法
判定标准
电动叉车保养点检表
频率 班次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1
制动
实操 制动距离小于1米 每天 常日班
2
前进/后退
实操
能正常启动
叉车点检表模板
叉车点检表叉车点检表日期12345日期12345日期12345日期12345 1171172182183193194204205215216226227237238248249259251026102611271127122812281329132914301430153115311616注:请依据以下点检项目，在对应序号格子里正常打√或异常打×。
1.使用前检查液压油缸是否正常，有无泄露情况。
2.使用前检查滑轮装置是否正常，操作是否正常。
3.使用前检查滑轮装置是否有异物缠绕。
4.使用时严谨载人及在滑坡上自由下滑。
5.使用完设备，将设备放回指定位置存放。
注:请依据以下点检项目，在对应序号格子里正常打√或异常打×。
6.使用前检查液压油缸是否正常，有无泄露情况。
7.使用前检查滑轮装置是否正常，操作是否正常。
8.使用前检查滑轮装置是否有异物缠绕。
9.使用时严谨载人及在滑坡上自由下滑。
10.使用完设备，将设备放回指定位置存放。
叉车点检表叉车点检表日期12345日期12345日期12345日期12345 1171172182183193194204205215216226227237238248249259251026102611271127122812281329132914301430153115311616注:请依据以下点检项目，在对应序号格子里正常打√或异常打×。
11.使用前检查液压油缸是否正常，有无泄露情况。
12.使用前检查滑轮装置是否正常，操作是否正常。
13.使用前检查滑轮装置是否有异物缠绕。
14.使用时严谨载人及在滑坡上自由下滑。
15.使用完设备，将设备放回指定位置存放。
注:请依据以下点检项目，在对应序号格子里正常打√或异常打×。
16.使用前检查液压油缸是否正常，有无泄露情况。
17.使用前检查滑轮装置是否正常，操作是否正常。
18.使用前检查滑轮装置是否有异物缠绕。
柴油叉车日常点检表
异 常 及 维 修 记 录
设备名称
柴油叉车
序号
管理项目
1 机器表面灰尘是否清洁
2 全车固定螺栓及防护带是否牢固
3 每天检查外观碰擦
4 起重链有无损伤，固定是否牢固
5 升降系Leabharlann 是否正常6 行驶、驻力制动是否正常
7 每天启动前查看油位、水箱水位
8 方向盘转动是否灵活
9 机器是否漏油、漏水
10 喇叭、照明及仪表是否正常
每周一次滤清器、轮胎螺丝检查 11
每二周发动机部位及水箱散热器 12 清理
日常点检表
年 月
注：正常“√” 异常和需要维修“×” 每 日
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
点检人
审核人
异 常 及 维 修 记 录
叉车点检表
检查电解液液面
检查叉车是否漏油
制动性能检查
转向系统功能
仪表显示是否正常
蓄电池连接情况
叉车运行时是否异响
叉车工况是否正常
整车清洁（双日保养）
吹扫空气滤芯
点检人
备注：1.记录符号：正常“√”，不正常打“×”，维修正常后打“√”பைடு நூலகம் 2.本表由驾驶员和班长如实填写，发现异常，请及时上报至车间主管； 3.叉车每250小时（或1个月）需进行保养，驾驶员发现到保养时间，需呈报主管，以便及时安排叉车正常保养。
车号： 检查项目
内燃叉车日常检查表
编号：DD/QR-7.5-02-0816 编号：A
日期
月份：
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
轮胎是否正常
检查发动机机油油位
检查燃油位
手动叉车点检表
手动叉车定期检查表
叉车种类： 手动叉车 使用单位：广州光耀通讯设备有限公司 编号： 使用单位： 编号： 日期 手动叉车 广州光耀通讯设备有限公司 润滑油是否泄漏 检查人
备注： 1.检查结果,正常打 2.本记录每天点检签名,由仓库组织实施 3.本记录需保留2年
备注： 1.检查结果,正常打 2.本记录每天点检签名,由仓库组织实施 3.本记录需保留2年
叉车设备点检表
设备NO. 年 月度
确认
班长
叉车设备点检表
NO.
目 频次 标 准 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27项
1 2 3 4 5 6 7 8 9
轮胎气压（前、后轮压力） 发动机机油（油位） 水箱水位（水位） 刹车液压油（油位） 轮胎固定螺母是否松动 叉车链条松动情况（张紧幅） 叉车各控制杆松动情况
每朝 每朝 每朝 每朝 每朝 每朝 每朝
4kg/c㎡ 3kg/c㎡
∠20mm
叉车发动机风扇皮带松紧情况（张紧幅） 每朝 外观
∠10mm
每朝 整洁无污物 每朝 每朝 每朝 每2周 正常 全亮 正常 可以
10 刹车 11 灯光 12 喇叭是否可以鸣叫 13 检查制动手柄 担当 班长（每周一次）
异常记录
日期 现 象 原 因 处 理 结 果 预 防 备 注
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拔出游标尺，检查油位 班中
是否在两刻度线之间,如 少则及时加机油
班晚
班早
班
液压油量是否在油尺上 中
下限位置之间
班 晚
班
早
倒车时是否灯亮及蜂 鸣；各操作手柄是否松
班 中
动，回位良好；计时表 班 及各油，水温传感器是 晚
否正常
班
早
ห้องสมุดไป่ตู้
检查制动液是否在刻度 班中
范围内
班晚
班 早
慢速行驶车辆，踩下制 班中
动踏板，检查刹车是否 班
刹住及灯亮
晚
班
操作人员签字
设备型号
叉车日常点检记录表
点
使用地点
检 符
号
√正 ： × 常异 ：常
○已 ：△ 处待 ：处
日 期
批准
审核
编制
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
中班
操作人员签字
晚班
操作人员签字
设备名称
设备编号
检查项目
渗漏检查 外观检查
发动机的机油量检查
液压油检查 倒车灯及蜂鸣 起升.倾斜.属具手柄 仪表和传感器 制动液检查
制动.微动.离合器踏板
早班
班
检查基准
次早
液压油，制动液，冷却 班
液，液力变速箱油有无 中
漏油
晚
早
检查灯，仪表工作是否 班中
正常；检查轮胎，气 压，喇叭是否正常。
班晚
班 早