数控编程实训报告

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数控专业实习报告15篇

数控专业实习报告15篇

数控专业实习报告15篇数控专业实习报告15篇在我们平凡的日常里,需要使用报告的情况越来越多,其在写作上有一定的技巧。

写起报告来就毫无头绪?以下是小编精心整理的数控专业实习报告,希望对大家有所帮助。

数控专业实习报告11.毕业实习概述1.1毕业实习的目的与意义所谓毕业实习是学生在指导老师的指导下,独立从事社会实践工作的初步尝试,其基本目的是培养学生综合运用所学的基础理论、专业知识、基本技能应对和处理问题的能力,是学生对四年所学知识和技能进行系统化、综合化运用、总结和深化的过程。

通过毕业实习的过程,检查学生的思维能力、创造能力、实践能力等各方面综合能力。

它是学校和社会为毕业生提供的,一个很好的就业实习机会,是从理论学习到实际应用的一条纽带,对我们综合能力的培养,使得我们既能掌握专业的基本理论和基本知识,又能具有对于所学知识的运用能力以及独立工作的能力,为我们在毕业后,能顺利的走上工作岗位打下良好的基础。

毕业实习是我们大学学习阶段重要的实践性教学环节之一,是理论与实践相结合的重要方式,是提高学生政治思想水平、业务素质和动手能力的重要环节,对培养坚持四项基本原则,有理想、有道德、有文化、有纪律的德才兼备的技能性、应用性人才有着十分重要的意义。

通过深入基层单位,了解当前茶产业发展现状,可加深理解并巩固所学专业知识,进一步提高认识问题、分析问题、解决问题的能力,为今后走向社会,自主创业做好思想准备和业务准备。

毕业实习目的:1、训练学生从事计算机及相关专业技术工作及管理所必须的各种基本知识和实践能力;2、学生了解计算机及相关专业在企业内应用现状、存在的问题和应用前景。

了解专业业务范围内的计算机运用生产与应用方法、信息组织形式、软件开发过程及常用技术方法;3、培养学生理论结合实际,从实际出发,发现问题分析问题和提出解决方法的能力,训练学生从事专业技术工作及管理工作所必须的各种基本技能和实践动手能力。

4、培养学生将来从事计算机及相关专业的应用、开发所具备的沟通能力,团结协作的素养1.2实习岗位产品概述1.2.1 HTC系列机床主要特点45o斜床身,整体床座,结构紧凑,高刚性。

数控编程实习报告3篇

数控编程实习报告3篇

数控编程实习报告 (2)数控编程实习报告 (2)精选3篇(一)实习报告实习单位:XXX公司实习时间:2021年XX月XX日-2021年XX月XX日一、实习目标和任务在本次实习中,我的主要目标是学习并掌握数控编程的基本知识和技能,以及了解实际工作中的应用场景和要求。

具体任务如下:1. 学习数控编程的基础知识,包括数控机床的组成结构、坐标系和轴向、刀具坐标系、加工程序格式等。

2. 熟悉数控编程语言,包括G代码、M代码、T代码等,并能够根据加工要求编写数控程序。

3. 学习使用数控编程软件,如MasterCAM、UG等,并能够通过软件进行数控编程的模拟和验证。

4. 实践操作数控机床,进行数控编程和加工操作,了解数控编程在实际生产中的应用情况。

二、实习过程和收获在实习过程中,我按照实习单位的安排,逐步完成了上述任务。

具体过程如下:1. 首先,我通过学习相关教材和参考资料,系统地学习了数控编程的基本知识。

学习的内容包括数控机床的原理、编程语言的基本规则和格式、常用的数控指令等。

通过理论学习,我对数控编程有了整体的了解和认识。

2. 接下来,我开始学习数控编程软件的使用。

在指导老师的帮助下,我熟练掌握了MasterCAM软件的基本操作,能够通过该软件进行零件的建模、数控程序的编写和验证等。

在使用软件过程中,我不断练习和实践,提高了自己的操作熟练度。

3. 在熟悉了数控编程软件后,我开始进行数控机床的实际操作。

通过实践操作,我了解了数控机床的结构和工作原理,并熟悉了机床的各项操作和参数设置。

我按照实习单位的实际生产需要,进行了数控编程和加工操作,实现了对零件的数控加工。

4. 在整个实习过程中,我不仅掌握了数控编程的基本技能,还深入了解了数控编程在实际生产中的应用情况。

我了解到,数控编程能够大大提高生产效率和产品质量,并且在复杂零件的加工中具有重要的作用。

同时,我也意识到数控编程需要严格遵守规范,仔细思考和设计加工工艺,以确保加工过程的安全和准确性。

数控实训报告总结范文(模板5篇)

数控实训报告总结范文(模板5篇)

数控实训报告总结范文(模板5篇)数控实训报告总结范文【篇1】时间过的真快转眼间我期望已久的实训周已经结束。

经过一周的实训练习让我学到了许多知识,回头想想实训这几天我确实是有很大收获的。

在老师的耐心指导和鼓励下,圆满完成了实习任务,从总体上达到了实习预期的目标和要求。

这次实习给了我一次全面的、系统的实践锻炼的机会,巩固了所学的理论知识,增强了我的实际操作能力,我进一步从实践中认识到数控的重要性。

我以后在工作中光有理论知识是不够的,还要能把理论运用到实践中去才行。

实训就是把理论知识运用到实际操作中,既是对实际操作能力的培训,又是对理论知识的复习巩固和延伸。

经过5天的数控实训我们学到了很多知识。

我们实训使用的是武汉华中的华中系统的数控车床。

首先要背熟数控车床安全操作规程,然后老师让我们自己熟悉操作面板。

在老师的教导下,我们掌握了数控车床的开机与关机;回零的操作以及什么情况下必须回零操作;手动方式主轴正转;编制程序以及如何输入程序;如何对刀和换刀操作;尤其是华中系统在编制程序中使用的G代码等。

经过反复的练习,我们基本熟练掌握了这些实际操作必备的技能。

在每一次的实际操作之前,老师总会为我们详细讲解数控车床的操作方法以及操作注意事项,和零件加工的加工工艺。

在实际操作时,只要认真按照老师的要求去做就可以了。

第一天早上我们被安排学习数控安全操作知识。

所谓磨刀不误砍柴工,掌握应该注意的安全知识,对我们下面几天的学习起到事半功倍的效果。

首先讲的是对刀,对刀一共有三种形式:G92对刀、G54对刀和刀偏法对刀。

这三种对刀方法中比较常用的是G54对刀法和刀偏法对刀。

因为在实际生产中,通常都是需要零件大批量加工的,但是G92相比较其他两种对刀法虽然操作很简便,但是如果遇到停电等突发事故,G92对刀所得到的工件坐标值是会丢失的,当再次需要车削工件时就需要从新对刀。

但其他两种方法不是,它们可以把零件的坐标信息存入内存中,若突发事故后再次开机就不须再次对刀,这样就大大提高了效率。

学生数控实训总结报告5篇

学生数控实训总结报告5篇

学生数控实训总结报告5篇(实用版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

文档下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种类型的教育资料,如演讲稿、作文大全、工作计划、工作总结、工作报告、条据文书、调研报告、其他范文等等,想了解更多不同资料格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor.I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of educational materials for everyone, such as speeches, essay compilations, work plans, work summaries, work reports, policy documents, research reports, and other sample articles. If you want to learn more about different data formats and writing methods, please stay tuned!学生数控实训总结报告5篇一份实用的总结报告是我们提升自己能力的关键,在职场中我们必须要写实用的总结报告,以下是本店铺精心为您推荐的学生数控实训总结报告5篇,供大家参考。

数控加工与编程实验报告[5篇材料]

数控加工与编程实验报告[5篇材料]

数控加工与编程实验报告[5篇材料]第一篇:数控加工与编程实验报告数控加工与编程实训报告学院:专业:班级:学号:姓名:指导老师:一、课程得任务与基本要求《数控加工与变成实习》就是机械设计组织及其自动化专业在专业学习过程中一次重要得实践环节;也就是机械类专业必修得专业课之一,对实际应用能力要求很高,该实习目得就是通过实践方式使学生进一步掌握与消化数控机床基本内容,了解数控系统组成,深化系统控制原理与方法,通过设计与调试,掌握各种功能得实现方法,为今后从事数控邻域工作打下扎实基础。

二、基本内容与要求通过实训使了解数控机床得结构与工作原理,掌握数控车床得功能及其操作使用方法,熟悉数控车床对零件加工得基本过程与一些常见得数控加工工艺知识,掌握常用功能代码得作用,掌握简单零件得手工编程方法,掌握工件装夹及对刀方法,加深有关刀具知识与加工工艺知识得理解,提高实践操作加工能力,熟练完成典型零件得自动加工。

实训过程中,通过接受有关得安全文明生产知识、劳动纪律及安全生产教育,培养学生良好得职业素质,使学生适应当前工作岗位得能力需求。

在学完本课程后应达到下列要求:1、了解数控车床得工作原理,主要组成结构及其作用。

2、熟悉数控机床对零件加工一些常见得数控加工工艺知识。

3、掌握工件装夹及对刀方法。

4、掌握简单零件加工程序得编制与输入方法。

5、掌握数控车床得操作方法及安全技术,严格遵守安全操作规程。

6、掌握数控机床对零件自动加工得基本过程。

三、数控机床安全操作规程1、实训前得安全注意事项1)学生进入实训室学习,必须经过安全文明生产与数控车床操作规程得学习.2)进入实训场地后,应服从安排,不得擅自启动或操作数控机床。

3)按规定穿戴好劳动保护用品及防护镜,不许穿高跟鞋、拖鞋上岗,不允许戴手套与围巾操作数控机床,也不允许扎领带。

4)开机前,要检查车床电气控制系统就是否正常,润滑系统就是否畅通、油质就是否良好,各操作手柄就是否正确,工件、夹具及刀具就是否已夹持牢固,检查冷却液就是否充足,然后开慢车空转3~5 分钟,检查各传动部件就是否正常,确认无故障后,才可正常使用.5)不要在数控机床周围放置障碍物,工作空间应足够大.6)上机操作前应熟悉数控机床得操作说明书,数控车床得开机、关机顺序,一定要按照机床说明书得规定操作。

数控实训报告【三篇】【完整版】

数控实训报告【三篇】【完整版】

数控实训报告【三篇】----WORD文档,下载后可编辑修改复制----数控实训报告【一】在课堂上学习电子数控专业大部分都是理论知识,所以我很珍惜这次实习机会,认真的听老师的讲解和介绍,观察每一个机械的构造和零件,以及学习它的实用方法,和理论知识相结合,才能理解的更透彻。

实习参观是数控机床。

首先我们同学按顺序进去参观,然后上课的老师给我介绍一下参观时应该注意那些要求,不要乱碰机械,也不能乱按开关等。

然后我们在老师的教导下通过上机学会了数控车床的程序编写,因为是电脑操作,所以我们首先必须学会电脑能够识别的语言、指令等,这样我们才能正确输入指令操控电脑,得到我们需要的产品。

在编写好程序后,我们可以观看仿真模拟,预先知道该程序是否符合要求和标准,最后接触机床,将编好的程序输入数控机床,一切都是自动化的,零件很快就加工好了,符合我们的要求,所以数控机床很具有时代性。

据说,数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步发展的。

通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。

熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。

了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。

在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。

同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

数控实训报告【三篇】

数控实训报告【三篇】

【导语】数控机床作为现代装备制造业的⼯作母机,以其稳定的加⼯精度、较⾼的⽣产率和良好的柔性被⼴泛的采⽤。

下⾯是为⼤家整理的数控实训报告【三篇】,欢迎阅读。

数控实训报告【⼀】 在课堂上学习电⼦数控专业⼤部分都是理论知识,所以我很珍惜这次实习机会,认真的听⽼师的讲解和介绍,观察每⼀个机械的构造和零件,以及学习它的实⽤⽅法,和理论知识相结合,才能理解的更透彻。

实习参观是数控机床。

⾸先我们同学按顺序进去参观,然后上课的⽼师给我介绍⼀下参观时应该注意那些要求,不要乱碰机械,也不能乱按开关等。

然后我们在⽼师的教导下通过上机学会了数控车床的程序编写,因为是电脑操作,所以我们⾸先必须学会电脑能够识别的语⾔、指令等,这样我们才能正确输⼊指令操控电脑,得到我们需要的产品。

在编写好程序后,我们可以观看仿真模拟,预先知道该程序是否符合要求和标准,最后接触机床,将编好的程序输⼊数控机床,⼀切都是⾃动化的,零件很快就加⼯好了,符合我们的要求,所以数控机床很具有时代性。

据说,数控机床的发展和换代⼏乎与计算机是同步发展的。

通过这次实习我们了解了现代机械制造⼯业的⽣产⽅式和⼯艺过程。

熟悉⼯程材料主要成形⽅法和主要机械加⼯⽅法及其所⽤主要设备的⼯作原理和典型结构、⼯夹量具的使⽤以及安全操作技术。

了解机械制造⼯艺知识和新⼯艺、新技术、新设备在机械制造中的应⽤。

在⼯程材料主要成形加⼯⽅法和主要机械加⼯⽅法上,具有初步的独⽴操作技能。

在了解、熟悉和掌握⼀定的⼯程基础知识和操作技能过程中,培养、提⾼和加强了我们的⼯程实践能⼒、创新意识和创新能⼒。

这次实习,让我们明⽩做事要认真⼩⼼细致,不得有半点马虎。

同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后⼀秒决不放弃的毅⼒!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的⾃觉性,提⾼了我们的整体综合素质。

在整个实习过程中,⽼师对我们的纪律要求⾮常严格,制订了学⽣实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各⼯种的安全操作规程等要求,对学⽣的综合⼯程素质培养起到了较好的促进作⽤。

数控编程实习报告总结5篇

数控编程实习报告总结5篇

数控编程实习报告总结数控编程实习报告总结精选5篇(一)实习期间,我通过参与数控编程工作,不仅加深了对数控编程的理论知识的理解,还提高了实践操作的能力和技巧。

在实习中,我主要负责了以下几个方面的工作:首先,我学习了数控编程的基本原理和流程。

通过学习相关教材和和实践操作,我了解了数控编程的整体框架,包括图纸的解读、机床的选择、刀具的选择和加工轨迹的编写等。

我认识到数控编程的重要性,并且意识到编程的准确性对产品加工质量的影响。

其次,我掌握了数控编程的相关软件和设备的使用。

在实习期间,我学习并使用了多种数控编程软件,如CAD、CAM等,熟悉了数控机床的控制系统,并能够使用编程软件进行程序编写和机床的操作。

另外,我还参与了实际的数控编程项目。

在实习期间,我参与了一个实际的数控编程项目,负责了一个零部件的加工程序的编写。

通过这个项目,我深入了解了数控编程的具体工作流程,并且学会了解读图纸,确定加工工艺以及编写程序等具体操作。

总的来说,通过这次数控编程实习,我不仅加深了对数控编程理论知识的理解,还锻炼了实践操作的能力和技巧。

我认识到数控编程在现代制造业中的重要性,也意识到自己在这方面还有很多需要学习和提高的地方。

在今后的学习和工作中,我将继续努力,加强对数控编程的理论学习和实践操作,提高自己的编程水平。

数控编程实习报告总结精选5篇(二)实习单位:XXX数控公司实习时间:2021年6月1日-2021年8月31日实习内容:数控编程一、实习目标及任务本次实习的目标是掌握数控编程的基本知识和技术,熟悉数控编程过程中所涉及的各种编程语言和软件,能够独立完成数控编程任务。

主要任务包括:1. 学习数控编程的基本原理和方法;2. 掌握常见的数控编程语言和软件的使用;3. 学习数控机床的操作和调试技巧;4. 参与实际生产项目的数控编程任务,并完成相应的编程工作。

二、实习过程及心得体会在实习的第一周,我通过阅读相关教材和参观实习单位的数控车间,了解了数控编程的基本原理和方法。

有关数控专业生产实习报告5篇

有关数控专业生产实习报告5篇

有关数控专业生产实习报告5篇有关数控专业生产实习报告(篇1)20__年6上旬到20__年11月中旬,我有幸参加了上海海洋大学举办的20__年数控中级培训。

通过这几个月的学习实践,使我对数控中级的掌握从当初的朦胧不懂到如今的熟悉并会操作机床,加工零件这次数控中级培训对我来说,这是一次提高、一次借鉴、一次实践,使我在大学的学习中深感收获巨大,这将受益终生。

这次数控中级培训,主要是对pa系统的学习,内容有车床,铣床。

暑假之前主要练习数控编程,而这个学期偏向于机床操作。

通过电脑编程模拟和下车床操作,以及加工零件。

我对数控中级的学习有了一定的掌握。

对于刚开始的编程理解,我个人还是比较感兴趣,从当初的一知半解到现在熟悉运用每个命令,并理解其含义,都是自己每天不断的摸索和老师耐心的教导息息相关。

主要总结以下几点:一、对数控编程和模拟的理解和运用我很荣幸能有这么好的老师来教我们数控编程,其实学习最主要的还是靠自己去多练,但关键的时候有老师指导,这样还是进步快点。

特别是刚开始接触编程和机械加工的时候,有老师指导进步特别快。

记得8月9日那天,老师开始讲编程的过程,特别对经常使用的代码给介绍出来,然后对点位的理解和计算。

对模拟好的零件进行模拟加工。

通过这些知识点的学习,我才渐渐的理解数控编程的一些基本要领。

机床上对刀是我之前遇到的最大难题,这是由于命令使用不习惯,和基本感念理解不够透彻,不过通过后面的反复练习,现在已经熟悉掌握了模拟系统。

如今已经能够看懂图,知道走刀路线。

以及涉及到的点位能够进行换算。

二、实际加工的学习方法和掌握程度。

对于机床的操作,我总感觉自己练习不够,特别是对零件加工花的时间比较多,还有实际对刀也掌握不够好,虽然现在已经能把零件给加工出来,而且尺寸也把握得当,但时间控制方面还是不够好。

这主要还是自己的操作熟练程度不够。

车床上,对刀和加工现在我已经能够在规定的时间内完成了,并且尺寸也能达到所要求,但我认为还是因为自己花在车床的时间多点。

数控专业实训总结报告5篇

数控专业实训总结报告5篇

数控专业实训总结报告5篇(实用版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

文档下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种类型的教育资料,如演讲稿、作文大全、工作计划、工作总结、工作报告、条据文书、调研报告、其他范文等等,想了解更多不同资料格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor.I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of educational materials for everyone, such as speeches, essay compilations, work plans, work summaries, work reports, policy documents, research reports, and other sample articles. If you want to learn more about different data formats and writing methods, please stay tuned!数控专业实训总结报告5篇在职场中我们必须要写实用的总结报告,总结报告的写作必须要保证内容的完整真实,本店铺今天就为您带来了数控专业实训总结报告5篇,相信一定会对你有所帮助。

数控技术实习报告6篇

数控技术实习报告6篇

数控技术实习报告6篇数控技术实习报告篇1通过一个月的实习,我在学校学到的知识得以在实践中应用。

同时,也在实践中获得了课堂上所不能学到的内容,包括本职工作的处理,同事之间的相处,为今后的工作做好了一个良好的开端。

一个月的实习生活是我宝贵的财富,将会在以后的学习和工作中产生很大的影响。

通过独立完成或者参加实习中指导老师安排的工作,巩固了专业知识,提高实际操作技能,丰富实际工作和社会经验,能够将所学知识用到实际工作中的目的。

这是我初末涉工作的开端,迈向美好的未来的第一步,我一直坚信通过不断努力和提升,总会有看到彩虹的一天。

所以不管是在学习上还是在工作中,都应该学会分析问题,冷静和耐心地处理问题,养成严谨和一丝不苟的良好习惯。

实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历,能使我在实践中了解社会,让我学会到很多在课堂上没有学到的知识,也打开了视野,增长了见识,为我走向社会打下坚实的基础,实习是我们把学到的理论知识应用在实践中的一次尝试。

我想,作为一名即将毕业的大学生,建立自身的十年发展计划已迫在眉睫。

除了收获看见自身不足外,也凭借较扎实的理论基础,发现了工厂存在的一些不足:第一招聘录用不是非常规范。

在招聘现场,我递交简历说明应聘车间主管职位后,招聘人员互相交流“素质不错,不能做车间主管管理,其他职业也行。

”而未问我是否愿意服从调配,感觉自己没收到尊重。

十几个人参加了复试,复试很简单就是“一分钟自我介绍”,然后追问一两个问题。

这样很可能导致能力强但缺乏面试技巧者被筛选出去,或没能力但熟练掌握面试技巧者进入工厂。

不管出现哪种情况,对工厂来说都是个损失。

第二培训机制有待完善。

培训讲师大多是本工厂比较出色的人员,但上课也显得力不从心,缺少激励士气的课程,未能形成一套规范的培训体系。

第三人力资源战略似乎不符现代管理理念,每个月都开一个培训班,招聘大量的人员。

与此同时,每个月都有大量的员工流失。

我深信留住一个老员工的成本要比招聘一个新员工的成本低得多。

数控机床的实习报告4篇

数控机床的实习报告4篇

数控机床的实习报告4篇 在不断进步的时代,越来越多的事务都会使⽤到报告,报告成为了⼀种新兴产业。

在写之前,可以先参考范⽂,下⾯是店铺整理的数控机床的实习报告4篇,希望能够帮助到⼤家。

数控机床的实习报告篇1 寒冷的⼗⼆⽉悄悄地来临了,我们班级为期两周的数控车床编程与加⼯实践教学课程也开始了。

南昌这个地⽅的⼗⼆⽉虽然,⼗分的寒冷,我们学院给我们发放的实训服⼜⼗分的单薄;但是,我们全班同学都没有被寒冷的天⽓打到,我们每⼀个同学每天的8点20准时去我们学院的数控铣床与车床实训基地,进⾏我们班级为期两周的数控车床实践教学课程,从来没有⼈不愿意去的。

在实训期间,对于⽼师安排给我们的任务,我们每个⼈都是保质保量的完成了。

并且,有的⼈还超额完成了任务。

这次实训的学习后,我们每个⼈都在数控车床这⽅⾯增强了许许多多的知识,⾄少每⼀位同学都能够独⽴操作数控车床加⼯零件了,并且加⼯出来的零件可以达到要求的尺⼨。

还有通过本次实训学习,让我们知道了我们在教室⾥学习的FANUC系统的数控车床编程和华中数控系统的数控车床编程的不同点,并且我们把这些不同点都很好的掌握了,可以说现在不管是使⽤FANUC系统编程,还是使⽤华中数控系统编程零件,我们都是可以⼗分灵活的编写出来的。

并且,⼀定是可以拿到数控车床上加⼯出来我们需要的零件的。

为期两周的数控车床实践教学课程就在我们⼗分不舍的⼼情中结束了,实训的结束那就⾯临着我们实训报告的开始,这两周的实训也让实训报告的丰富打下了基础。

⼀、数控机床 数控机床(Numerial Control Machine Tools)是指采⽤数字控制技术对机床加⼯过程,对机床加⼯过程进⾏⾃动控制的⼀类机床。

国际信息处理联盟第五次技术委员会对数控机床作的定义是:“数控机床是⼀个装有程序控制系统它是集现代机械制造技术、⾃动控制技术及计算机信息技术于⼀体,采⽤数控装置或计算机来部分或全部地取代⼀般通⽤机床在加⼯零件时的各种动作(如启动、加⼯顺序、改变切削量、主轴变速、选择⼑具、冷却液开停以及停车等)的⼈⼯控制,是⾼效率、⾼精度、⾼柔性和⾼⾃动化的光、机、电⼀体化的数控设备。

数控编程报告6篇

数控编程报告6篇

数控编程报告6篇数控编程报告6篇在当下社会,越来越多人会去使用报告,报告包含标题、正文、结尾等。

那么你真正懂得怎么写好报告吗?下面是小编帮大家整理的数控编程报告,希望对大家有所帮助。

数控编程报告1随着制造业的发展,机床是制造业的主要生产设备其发展也是日新月异。

社会的进步,人们对各类产品的要求也越来越高,像汽车这样大批量的产品,也要求个性化。

因此不能采用传统化的刚性生产线进行生产,还须考虑到适应的柔性。

一些小产品其复杂要求和精度要求已经使通用机床难以胜任。

在这样的情况下数控机床的出现满足了自动化程度高、柔性强、操作强度低,易于组成自动化生产系统的生产要求。

经过数十年的发展,数控机床的控制部分已经从硬件为主的数控装置发展成硬件、软件结合的计算机数控(computer numerical control,cnc)系统。

由于数控机床是根据事先编好的程序来实现自动化控制加工的,因此其发展和数控编程密切相关。

程序的灵活、精练编制有利于降低加工成本和提高生产效率,具有明显的实用价值。

在这次毕业设计中,我对数控机床编程的有关指令,以及编程的一些技巧等进行了探讨。

通过一些指令的灵活综合运用来实现程序编制的简单和精练,使数控机床在加工中发挥更大的优势。

以此来开拓数控机床更广阔的发展前景。

绪论一、《数控加工与编程》实训的目的1、熟悉了解数控车床、数控铣床、数控加工中心的结构组成及工作原理。

2、熟练掌握待加工零件的装夹、定位、加工路线设置及加工参数调校等实际操作工艺。

3、熟练掌握阶梯轴、成型面、螺纹等车削零件和平面轮廓、槽形、钻、镗孔等类型铣削零件的手工及自动换刀的编程技术以及复杂曲面零件的自动编程技术。

能分析判断并解决加工程序中所出现的错误。

4、学会排除机床电气及机械方面的一般性故障。

5、熟练操作数控车、数控铣床、并能加工出中等复杂程度的零件。

6、能初步使用加工中心机床,了解刀库及其设置,了解加工中心的加工过程与特点7、初步了解与掌握程序转存和联机控制等dnc加工方面的知识及操作方法。

数控实训总结报告(精选4篇)

数控实训总结报告(精选4篇)

数控实训总结报告(精选4篇)数控实训总结报告篇1本学期我担任了学生的数控车间实习实训指导教学工作。

开学完成了实习实训教学计划,根据教学计划开展实习实训。

主要担任xx届机械班,长达一学期的数控车工实训任务。

针对学校教学安排,拟定教学计划,根据学生实际情况进行实训指导。

至今,学生的车间实训已经圆满结束了。

这短短的一个学期的实训,使我体会到做一位老师的乐趣,体会到了一个作为老师的责任和义务。

一、实训目的1、为了完成理论与实际操作的结合、提高学生与社会的沟通能力,进一步提高学生的思想觉悟、实践能力,尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力,以便把学生培养成为社会所需要的高素质的技能型人才。

实习实训重在运用教学成果,检验学习效果,激发学生学习兴趣,根据学生自身情况,促进学生理论与实践的结合,加快学生理论知识转化为扎实操作技能。

2、培养学生的实际操作能力,而这种实际操作能力的培养单靠课堂教学是远远不够的,必须从课堂走向实作车间,因为学生面临的是社会就业。

通过亲身实践,了解实际的机械加工原理和工艺过程,熟悉工厂管理的基本环节,达到加工要求,进行实件加工。

用实践去体会一个从事机械加工工人的基本素质和要求,以培养自己的适应能力、组织能力、协调能力和分析解决实际问题的工作能力。

少年强则国强,少年兴则国兴,作为新时代的中职生,我们应记住自己的历史使命,记住祖国的未来需要我,为实现中国的伟大复兴而努力,树立正确的世界观,人生观,价值观,提高思想道德修养和科学文化修养,做有理想有道德有文化有纪律的四有公民。

二、实训效果1、实训期间我们的实训指导工作是以“安全第一”为思想教育指导,严格要求我们的学生要注意安全问题,要严格遵守车间市场的。

采取课前讲安全、课中复强调。

实习期间,没有学生出现过受伤或者其他安全事故。

2、通过直接参与加工的运作过程,学到了实践知识,同时进一步加深了对理论知识的理解,达到理论联系实际,使理论与实践知识都有所提高,到达了实训基本目的。

数控编程教学实践报告(3篇)

数控编程教学实践报告(3篇)

第1篇一、前言随着我国制造业的快速发展,数控技术已成为现代制造业的核心技术之一。

数控编程作为数控技术的重要组成部分,对于提高生产效率、降低生产成本、提升产品质量具有重要意义。

为了适应这一发展趋势,我国高校纷纷开设数控编程课程,旨在培养一批具备数控编程技能的专业人才。

本文以某高校数控编程课程为例,对数控编程教学实践进行总结和分析。

二、教学目标与内容1. 教学目标(1)使学生掌握数控编程的基本原理和方法。

(2)培养学生具备数控编程软件的操作能力。

(3)提高学生解决实际生产问题的能力。

(4)激发学生对数控编程的兴趣,培养学生的创新意识和团队协作精神。

2. 教学内容(1)数控编程基础知识:数控编程的基本概念、数控系统组成、数控编程语言等。

(2)数控编程软件操作:CAD/CAM软件的使用,如UG、Pro/E、Mastercam等。

(3)数控编程实例分析:针对不同加工工艺,进行编程实例分析,如车削、铣削、线切割等。

(4)数控加工工艺:数控加工工艺分析、刀具选择、加工参数设置等。

(5)数控加工质量控制:加工误差分析、加工精度控制、表面质量分析等。

三、教学方法与手段1. 教学方法(1)理论教学与实践教学相结合:通过理论讲解,使学生掌握数控编程的基本原理和方法;通过实践操作,使学生熟练运用所学知识解决实际问题。

(2)案例教学:选取具有代表性的数控编程案例,引导学生分析、讨论,提高学生的实际操作能力。

(3)项目教学:以实际生产任务为背景,让学生参与项目设计、编程、加工等全过程,培养学生的团队协作精神和创新意识。

(4)翻转课堂:利用网络资源,让学生课前自主学习,课堂上进行互动交流,提高教学效果。

2. 教学手段(1)多媒体教学:利用PPT、视频等手段,形象地展示数控编程的过程和原理。

(2)仿真软件:利用CAD/CAM仿真软件,让学生在虚拟环境中进行编程练习,提高编程技能。

(3)网络教学平台:建立网络教学平台,为学生提供丰富的教学资源,方便学生自主学习和交流。

数控编程的实习报告5篇

数控编程的实习报告5篇

数控编程的实习报告5篇数控编程的实习报告精选篇1随着计算机技术的发展,数字掌握技术已经广泛应用于工业掌握的各个领域,尤其是机械制造业中,由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量,高精度,高成品率,高效率方向发展,最重要的一点是还可以利用现有的平凡车床,对其进行数控化改造,这样可以降低成本,提高效益。

一、实习目的或研究目的1、通过本次实习使我能够从理论高度上升到实践高度,更好的实现理论和实践的结合,为我以后的工作和学习奠定初步的学问。

2、通过本次实习使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程。

3、本次实习对我完成毕业设计和实习报告起到很重要的作用。

二、实习内容在老师的带领下我们从五月十一号到五月十七号在江苏星鑫分别设备制造有限公司进行了为期五天的实习,在这次实习中有新奇有生疏但更多的是体会到了以后进入企业工作的话,我们现在还有许多许多的不足。

进厂参观后首先了解到的是江苏星鑫分别设备制造有限公司的概况:江苏星鑫分别设备制造有限公司,创建于1999年(原泰兴市鑫星过滤机制造厂),是生产隔膜式压滤机、板框式压滤机、厢式压滤机和箱式压滤机的专业厂家,并从事化工机械的研究、设计、制造。

拥有各种精密的机加工和冷作加工设备,以及压滤机固液分别设备。

生产的“鑫星”牌复合橡胶板、增加聚丙丙烯板系列压滤机,过滤面积8~__㎡,有手动压紧、机械压紧、液压压紧、半自动、全自动、plc编程压滤机几大类,且星鑫压滤机可过滤、洗涤、压榨,过滤压力0.1—1.2mpa。

该系列压滤机是国家专利产品,获得江苏省科技成果奖、优秀新产品奖、市场名牌产品、国家3.15诚信奖及压滤机十大优秀品牌,并通过iso9001:__、iso14001:__双认证的压滤机专业生产厂家。

星鑫系列压滤机适用非金属矿、冶金、印染、陶瓷、电镀、煤气、造纸、炼焦、制药、食品、酿造、精细化工等行业原料生产、工业废液及生活污水排放过程中固液分别的抱负设备。

其中不锈钢板压滤机由于其无毒、无味、对人体无任何毒副作用,特殊适用于食品、医药等行业。

数控实训总结5篇

数控实训总结5篇

数控实训总结5篇篇1在为期一个月的数控实训中,我学到了许多有关数控加工的基础知识和操作技能,不仅丰富了我的专业知识,也提高了我的实际操作能力。

以下是我对这次实训的总结。

一、实训目的和要求本次数控实训旨在提高学生的数控编程和操作技能,通过实训,我们能够掌握数控车床、数控铣床和数控加工中心的基本编程和操作方法,并熟悉各种数控系统的特点和操作技巧。

在实训过程中,我们要严格遵守操作规程,确保自身和他人的安全,同时注重培养团队协作精神和创新意识。

二、实训内容和过程1. 数控车床编程与操作:在数控车床实训中,我们学习了如何使用Mastercam等软件进行编程,并实际操作了数控车床进行加工。

通过反复练习和调试,我们掌握了基本的数控车床操作技能,并学会了如何优化编程以提高加工效率和产品质量。

2. 数控铣床编程与操作:在数控铣床实训中,我们学习了如何使用Solidworks等软件进行铣床编程,并实际操作了数控铣床进行加工。

通过实践操作,我们掌握了数控铣床的基本操作方法和编程技巧,并学会了如何调整铣削参数以获得最佳的加工效果。

3. 数控加工中心编程与操作:在数控加工中心实训中,我们学习了如何综合运用数控车床和数控铣床进行复杂零件的加工。

通过实训,我们掌握了数控加工中心的多工序编程和操作技巧,并学会了如何确保多工序加工的协调性和一致性。

在实训过程中,我们不仅注重技能的学习,更注重安全意识和团队协作精神的培养。

严格按照操作规程进行操作,避免因个人疏忽而导致的安全事故。

同时,我们积极与同学沟通交流,共同解决问题,互相学习,共同进步。

三、实训收获和感悟通过这次数控实训,我收获了许多宝贵的经验和感悟。

首先,我深刻认识到理论知识与实践操作的紧密结合。

在实训中,我们不仅要掌握理论知识,更要通过实际操作来加深理解和巩固知识。

其次,我学会了如何运用各种数控编程软件进行编程,并实际操作了各种数控设备进行加工。

这些技能的学习和掌握为我未来的工作奠定了坚实的基础。

数控编程基础实验报告(3篇)

数控编程基础实验报告(3篇)

第1篇一、实验目的1. 掌握数控编程的基本概念和原理;2. 熟悉数控编程软件的操作;3. 熟练掌握数控编程的基本步骤和技巧;4. 培养学生实际操作能力和解决问题的能力。

二、实验原理数控编程是一种通过计算机程序控制机床进行加工的方法。

在数控编程过程中,首先需要根据零件图纸和加工要求,设计出合理的加工方案;然后利用数控编程软件,编写出相应的加工程序;最后将程序输入机床控制系统,实现零件的加工。

三、实验内容1. 数控编程软件安装与启动;2. 建立零件模型;3. 选择加工方法;4. 编写加工程序;5. 模拟加工;6. 生成机床代码;7. 输出加工程序。

四、实验步骤1. 数控编程软件安装与启动(1)打开计算机,进入操作系统;(2)双击数控编程软件图标,启动软件。

2. 建立零件模型(1)在软件界面中,选择“新建”命令;(2)选择合适的模板,如“凸台”或“凹槽”等;(3)根据零件图纸,调整模板参数,如尺寸、位置等;(4)完成零件模型的建立。

3. 选择加工方法(1)根据零件图纸和加工要求,选择合适的加工方法,如平面铣、型腔铣、固定轴曲面轮廓铣等;(2)设置加工参数,如刀具路径、切削参数等。

4. 编写加工程序(1)根据选择的加工方法,编写加工程序;(2)设置程序中的参数,如起始点、加工顺序、切削深度等;(3)检查程序的正确性。

5. 模拟加工(1)在软件界面中,选择“模拟加工”命令;(2)观察加工过程,检查程序的正确性。

6. 生成机床代码(1)在软件界面中,选择“生成机床代码”命令;(2)选择合适的机床代码格式,如G代码、M代码等;(3)生成机床代码。

7. 输出加工程序(1)将生成的机床代码复制到文本编辑器中;(2)保存加工程序。

五、实验结果与分析1. 实验结果本次实验成功建立了零件模型,编写了加工程序,并生成了机床代码。

2. 实验分析(1)通过本次实验,掌握了数控编程的基本概念和原理;(2)熟悉了数控编程软件的操作,提高了实际操作能力;(3)学会了编写加工程序,提高了编程技巧;(4)实验过程中遇到了一些问题,如程序错误、模拟加工不理想等,通过查阅资料和请教老师,成功解决了问题。

数控编程实习报告3篇

数控编程实习报告3篇

数控编程实习报告3篇经过数十年的发展,数控机床的控制部分已经从硬件为主的数控装置发展成硬件、软件结合的计算机数控(computernumericalcontrol,cnc)系统。

由于数控机床是根据事先编好的程序来实现自动化控制加工的,因此其发展和数控编程密切相关。

程序的灵活、精练编制有利于降低加工成本和提高生产效率,具有明显的实用价值。

在这次毕业设计中,我对数控机床编程的有关指令,以及编程的一些技巧等进行了探讨。

通过一些指令的灵活综合运用来实现程序编制的简单和精练,使数控机床在加工中发挥更大的优势。

以此来开拓数控机床更广阔的发展前景。

绪论一、《数控加工与编程》实训的目的1、熟悉了解数控车床、数控铣床、数控加工中心的结构组成及工作原理。

2、熟练掌握待加工零件的装夹、定位、加工路线设置及加工参数调校等实际操作工艺。

3、熟练掌握阶梯轴、成型面、螺纹等车削零件和平面轮廓、槽形、钻、镗孔等类型铣削零件的手工及自动换刀的编程技术以及复杂曲面零件的自动编程技术。

能分析判断并解决加工程序中所出现的错误。

4、学会排除机床电气及机械方面的一般性故障。

5、熟练操作数控车、数控铣床、并能加工出中等复杂程度的零件。

6、能初步使用加工中心机床,了解刀库及其设置,了解加工中心的加工过程与特点7、初步了解与掌握程序转存和联机控制等dnc加工方面的知识及操作方法。

8.复习掌握数控技术职业资格考试要求的其它应知、应会的内容。

积极争取通过职业技术资格考试。

二、实训内容与实训计划安排1、实训的主要内容1.1数控车床的操作与编程训练(1)、操作面板的熟悉和控制软件的基本使用。

(2)、坐标系的建立,工件和刀具的装夹,基准刀具的对刀找正。

(3)、基本编程指令的讲解。

手工编程与程序输入训练,空运行校验。

(4)、固定循环指令的讲解。

编程与程序输入训练,空运行校验。

(5)、螺纹零件的车削编程训练。

学会排除程序及加工方面的简单故障。

(6)、刀具补偿及编程训练。

数控的实训报告总结300字(精选5篇)

数控的实训报告总结300字(精选5篇)

数控的实训报告总结300字(精选5篇)数控的实训报告总结300字(精选5篇)数控的实训报告总结300字要怎么写,才更标准规范?根据多年的文秘写作经验,参考优秀的数控的实训报告总结300字样本能让你事半功倍,下面分享【数控的实训报告总结300字(精选5篇)】相关方法经验,供你参考借鉴。

数控的实训报告总结300字篇1数控实训:技能与收获的旅程这次数控实训,我体验到了数字化制造的魅力和挑战。

我理解到,数控技术不仅是一种技术,更是一种思考,一种创新。

我们的实训课程主要围绕两个方面:编程和机器操作。

通过学习G代码,我们掌握了如何精确地控制机床移动,进行精确的切削。

在实践中,我明白了每个指令的含义,以及如何调整参数以优化加工过程。

实训过程中,我遇到了一些困难,如理解某些复杂指令的含义,或者调整参数时出现精度误差。

但这些困难并没有让我灰心,反而激发了我深入学习数控技术的热情。

通过查阅资料,我找到了解决方法,这让我体验到克服困难的成就感。

总的来说,这次数控实训让我深刻体会到数字化制造的可能性,也让我更深入地理解了机械工程的专业知识。

我认识到,只有不断学习,不断优化,才能在数控技术这个领域中取得成功。

数控的实训报告总结300字篇2数控实训小结时光荏苒,岁月如梭,转眼间为期三个月的数控实训已经落下帷幕。

在这期间,我深刻地体会到了将理论知识运用到实际操作中的重要性,并收获了许多宝贵的经验。

在实训期间,我首先了解了数控车床的基本操作,学会了如何编程,如何调试机器,如何解决生产过程中的问题等。

此外,我们还学习了CAD/CAM软件的使用,以及零件图的测绘。

在实践中,我遇到了一些困难,如坐标系的转换、刀具的选择等。

但我通过反复练习、讨论,最终成功地完成了所有实训任务。

通过这次实训,我深刻认识到理论知识的重要性。

只有充分理解并掌握理论知识,才能更好地将其运用到实际操作中。

此外,我也学会了如何与团队成员协作,如何处理生产过程中的异常情况。

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一、实训目的本实训重点培养学生数控加工的工艺分析与设计、数控加工程序的编写与调试、数控设备的操作与零件加工的能力。

同时培养学生工作岗位的适应能力,团队协作能力和分析与解决问题的能力,以及安全、环保、质量与效率意识,为学生从事数控加工人员的工作提供知识与技能保障。

二、实训要求1、掌握数控加工原理、数控加工工艺分析方法;2、掌握数控加工程序的结构、相关指令,以及手工编程和自动编程的方法;3、了解数控车床、铣床工作原理,以及系统构成;4、掌握数控车床、数控铣床的基本操作;5、掌握数控加工的编程与零件加工方法;6、能完成简单轴类零件、盘类零件的数控加工工艺分析、数控加工编程。

三、实训内容与步骤1、数控车削编程、仿真数控车床第一章工艺分析1.1加工实例内容图(1-1)如图(1-1)所示零件,材料为铝,无内孔棒料,小批量生产,使分析其数控车削加工工艺过程。

1.2工艺分析过程首先,零件图的工艺分析,包括零件图的标注正确性、轮廓描述的完整性及必要的工艺措施等。

在这里,我们的仿真软件,是理想化的把加工零件的尺寸调整为完全没有误差,所以零件图我们通常都不标注公差。

在正常情况下,是没有这种可能的,所以在零件图的工艺分析过程,请用户注意这一点。

该零件比较简单,由外圆柱面、顺圆弧、逆圆弧和倒角构成,其中直径尺寸与轴向尺寸没有尺寸精度和表面粗糙度的要求。

零件材料为铝,切削加工性能较好,没有热处理和硬度要求。

通过上述分析,采取以下几点工艺措施:零件图上面没有公差尺寸,完全看成是理想化的状态,故变成的时候就直接按照零件图上面的尺寸变成即可。

一端需要加工加工,所以不需要掉头装夹。

其次,确定装夹方案。

外轮廓加工的时候,由于没有特定要求,所有需要两端任意装夹,这就需要用三抓自动定心卡盘夹紧左端。

第三,确定加工顺序及走刀路线。

加工顺序的正确安排,按照由内到外、由粗到精、由近到远的原则确定,在一次加工中尽可能的加工出来较多的表面。

又去该零件为单件小批量生产,走刀路线设计不必考虑最短进给路线或者最短空行程路线,外轮廓表面车削走刀路线可沿着零件轮廓顺序进行。

第四,刀具的选择。

两次装夹中,其中有外轮廓、顺圆、逆圆,可以选择35度硬质合金端面车道,由于有顺圆,可以选择93°右手偏刀。

第五,切削用量的选择。

切削用量的选择一般根据毛坯的材料、转速、进给速度、刀具的刚度等因素选择。

第六,数控加工工艺卡的拟定。

将前面分析的各项内容综合成数控加工工艺卡片,在这里就不做详细的介绍,用户在做具体的实际加工过程中必须要有这个过程。

第二章加工准备2.1加工程序根据零件图编写程序如下(程序以FANUC为例):装夹:O1234%1234T0101M03S1000G00X70Z3G71U1R1P1Q2X0.3Z0.5F150N1G01X28Z0X30Z-2Z-13X26Z-15Z-20X36Z-30Z-38G02X30Z-50R15G02X40Z-65R25G03X40Z-95R25G02X34Z-104R15G01Z-110X56Z-121N2Z-130G70P1Q2G00X100Z100T0202M03S260G00X32Z3X29.2G32Z-15F1.5G00X32Z3X28.6G32Z-15F1.5G00X32Z3X28.2G32Z-15F1.5G00X32Z3X28.04G32Z-15F1.5G00X100Z100M05M302.2加工步骤打开程序选择机床机床回零点安装工件和工艺装夹安装刀具建立工件坐标系上传NC语言自动加工第三章具体操作3.1 华中数控系统3.1.1打开程序选择机床单机版用户请双击电脑桌面上的VNUC5.0图标,或者从windows的程序菜单中依次展开“legalsoft”-〉 VNUC5.0-〉单机版-〉VNUC5.0单机版。

网络版的用户,直接在客户端的桌面上双击图标进入。

或者从windows的程序菜单中依次展开“legalsoft”-〉VNUC5.0-〉网络版-〉VNUC5.0网络版。

网络版用户执行上述操作后会出现如图2所示窗口,输入用户名和密码后,按登录键:图2或者,从“开始\程序\legalsoft\服务器\VNUCServert”,然后再打开“开始\程序\legalsoft\网络客户端\vnuc5.0网络版”单击进入。

进入后,从软件的主菜单里面“选项”中选择“选择机床和系统”如图3所示,进入选择机床对话框,如图4所示,选择华中世纪星车床(增量)。

图3图43.1.2机床回零点首先弹开急停按钮,点击,然后,就可以调节z轴、x轴的控制按钮和进行回零了。

3.1.3安装工件和工艺装夹首先在菜单栏里面选择“工艺流程”里面选择“毛坯”出现图5对话框:图5选择“新毛坯”,出现图6对话框,按照对话框提示,填写工件要求的数值,如下图所示:图6最后,按“确定”。

图7点击“安装此毛坯”,按“确定”即可。

出现图8对话框,用户可以调整毛坯的位置。

最后关闭即可。

图83.1.4安装刀具选择“工艺流程”,“车刀刀库”,选择刀具,35度车刀,同样方法,根据需要选择刀柄。

图93.1.5建立工件坐标系首先,打开主轴,在控制面板里面选择,进入手动状态,调节和,先平一下端面,平完端面之后,我们用试切法对刀,先用一号刀在工件端面试切,如图10图10在主菜单里面点击“工具”选项,打开“测量”工具,测量出试切毛坯直径55.427这个直径值,如图11图11此时,假设把工件坐标系定在工件右端面中心,点击此时出现的画面如下图所示。

图13然后点击“刀偏表”下面的按钮所出现的画面如下图所示:图14用键盘在“试切直径”输入X向测量值回车即可。

用键盘在“试切长度”输入Z向试切值(即为0)回车即可。

3.1.6上传NC语言在图15(b)窗口中选择,点击两次,选择自动加工按钮,在选择,从“磁盘程序 F1”选择用户所自动生成的叶轮代码(文件名、路径都是用户自己定义的)图15到存放代码文件夹中找寻代码文件(即用户口编写的程序,此代码文件路径是个人规定的)找到文件后,双击,代码自动出现在液晶显示窗口中,如图所示:图163.1.7自动加工检查好一切准备就绪后,点击按钮和按钮,此时机床开始自动加工。

加工完成图2、数控铣削编程、仿真二.数控铣床第一章工艺分析1.1 加工实例内容加工要求图:加工分析:加工后图:图(1-1)如图(1-1)所示零件,材料为45#钢,65*30料,小批量生产,使分析其数控铣削加工工艺过程。

1.2工艺分析过程零件图的工艺分析零件图的工艺分析,包括零件图的标注正确性、轮廓描述的完整性及必要的工艺措施等。

在这里,我们的仿真软件,是理想化的把加工零件的尺寸调整为完全没有误差,所以零件图我们通常都不标注公差。

在正常情况下,是没有这种可能的,所以在零件图的工艺分析过程,还没有全面到位,请用户注意这一点。

确定装夹方案根据零件结构的特点,可以用底面、外轮廓定位,工艺板装夹。

确定加工顺序及走刀路线加工顺序的正确安排,按照基面先行、先粗后精原则确定。

为了使表面有好的表面质量,采用顺铣方式铣削。

深度进给可以在xz平面(或yz平面)来回铣削逐渐进刀到既定深度。

刀具的选择根据零件的结构特点,铣削叶轮的间距限制,可以选择Φ10刀,粗加工可以选择Φ10高速钢立铣刀,精加工选择Φ10硬质合金立铣刀。

切削用量的选择切削用量的选择一般根据毛坯的材料、转速、进给速度、刀具的刚度等因素选择。

数控加工工艺卡的拟定将前面分析得各项内容综合成数控加工工艺卡片,在这里,就不做详细的介绍,用户在做具体的实际加工过程中必须要有这个过程。

第二章加工准备2.1 加工程序程序如下O0001;G54 G90 M3 S800;G0 X0 Y39.5;Z100.;Z5.;G01 Z-5. F100;Y37.67;X-35.82 Y11.64;X-22.14 Y-30.47;X22.14;X35.82 Y11.64X0 Y37.67Y36.G02 X5.71 Y31.85 R6.G01 X10.65 Y16.65G03 X12.55 Y15.27 R2.G01 X28.53G02 X32.06 Y4.42 R6.G01 X19.13 Y-4.98G03 X18.40 Y-7.21 R2.G01 X23.34 Y-22.42G02 X14.11 Y-29.12 R6.G01 X1.18 Y-19.73G03 X-1.18 R2.G01 X-14.11 Y-29.12G02 X-23.34 Y-22.42 R6.G01 X-18.04 Y-7.21G03 X-19.13 Y-4.98 R2.G01 X-32.06 Y4.42G02 X-28.53 Y15.27 R6.G1 X-12.55G03 X-10.65 Y16.65 R2.G01 X-5.71 Y31.85G02 X0 Y36.R6G01 Y39.5G00 Z100.M05M30由于工件不可能作手工编程,所以我们借助其他软件生成NC代码,这个过程在这里我们就忽略,这部分主要涉及到用户对这些软件的熟练掌握程度,当自动生成NC程序后,保存到用户规定的目录下,就可以了。

自动生成NC代码的软件主要可以用CAXA、MASTCAM、ProE、UG、等等。

2.2 加工流程打开程序选择机床机床回零点安装工件和工艺装夹安装刀具建立工件坐标系上传NC语言自动加工第三章具体操作3.1 华中世纪星系统3.1.1打开程序选择机床单机版用户请双击电脑桌面上的VNUC5.0图标,或者从windows的程序菜单中依次展开“legalsoft”-〉VNUC5.0-〉单机版-〉VNUC5.0单机版。

网络版的用户,需先打开服务器,然后在客户端的桌面上双击图标进入。

或者从windows的程序菜单中依次展开“legalsoft”-〉VNUC5.0-〉网络版-〉VNUC5.0网络版。

网络版用户执行上述操作后会出现如图2所示窗口,输入用户名和密码后,按登录键:图2进入后,从软件的主菜单里面“选项”中选择“选择机床和系统”如图3所示,进入选择机床对话框,选择华中世纪星铣床。

图3图4图53.1.2机床回零点弹开点击机床按钮到回零状态,此时指示灯变亮,点击坐标轴控制按钮使之分别处在+X、+Y、+Z按钮,此时机床回零,液晶显示屏显示如下:图6机床指令坐标系X、Y、Z分别为零。

3.1.3安装工件和工艺装夹首先在菜单栏里面选择“工艺流程/毛坯”出现如图5对话框:图7选择“新毛坯”,定义毛坯,按照对话框提示,填写工件要求的数值,如下图所示:图8选择“数控加工\工艺装夹”虎钳装夹、选择毛坯1,点击“上、下、左、右”调整工件位置,最后确定。

图9在图5中选择“设定压板”图10最后,确定即可,选择毛坯列表里面设定的新毛坯,安装。

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