直螺纹套筒连接施工工艺

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直螺纹套筒施工工艺

一、施工准备

1•机具设备

压圆机、滚丝机、砂轮切割机、量规、管钳扳手等。2•适用范围

钢筋d >20mm采用直螺纹钢筋连接。

二、施工工艺

1. 直螺纹加工

钢筋端面平头一剥肋辊压螺纹一丝口质量检查一套塑料帽保护.

-►'丝口质量抽检]一彳存放待安装

2. 直螺纹连接

钢筋安放 4 对丝口•检测套筒质量 4 套丝口

加扭矩:一(检查验收[

、操作要点

丝头质量检验:操作者对加工的丝头进行的质量检验。

带帽保护:用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护,防止螺纹被磕碰或被污物

污染。

丝头质量抽检:对自检合格的丝头进行的抽样检验。

存放待用:按规格型号及类型进行分类码放。

(1) 、钢筋端头平切的目的是为了使接头拧紧后能让

两个丝头对顶,更好地消除螺纹间隙。

(2) 、螺纹长度靠挡铁进行保证,加工不同规格的钢

筋使用不同长度的挡铁,挡铁侧面打印着其所加工

的钢筋规格,使用方法如图:

(2)连接套筒

本工程中拟采用的连接套的接头形式有:标准型、正反丝型,这些连接

套的形式及使

用要求如下图

钢筋挡铁^ 剥肋机

A1:标准型接头

套筒接头形式示意图

A2:正反丝扣型接头接头外型尺寸示意图:

A

C C1

普通连接套筒外形尺寸示意图异径接头套筒外形尺寸示意图

套筒连接方法

作标记:对已经拧紧的接头作标记,与未拧紧的接头区分开。

施工检验:对施工完的接头进行的质量检验,用力矩扳手进行全面检查。

三、质量标准

1•螺纹套筒进场应有合格证,表面不得有裂缝、结疤等缺陷,内螺纹不得有缺牙、错牙。尺寸应符合表1的规定。

螺纹套筒示意

表1 等径螺纹套筒的基本尺寸单位:mm

M —丝头大径:t-螺距:①—钢筋直径:L—螺纹长度

表2 钢筋螺纹加工基本尺寸单位:mm

20 22 25

28

32 36 40

20.5* 22.5* 25.8* 28.8* 32.8* 36.8*

M*t 40.8*3

3 3 3 3 3 3

L 28 30 32 34 38 42 46 表3 螺纹的质量标准

检验项目量具名称

螺纹牙型及直径目测、螺纹环规

丝头长度卡尺或专用量规

通端螺纹环规(1)、牙型完整,牙顶宽度大于0.3P的不完整丝扣,累计长度不得超过两个螺纹周

(2)、通端螺纹环规能顺利旋入螺纹。

(3)、止端螺纹环规允许环规与端部螺纹部

分旋合,旋入量不应超过3P(P为螺距)。

应满足规定的要求

止端螺纹环规

< 3P

检验要求

钢筋直径

<16 18 〜20 22 〜25 28 〜32 36 〜40

mm

拧紧扭矩

100 200 260 320 360 N.m

表4 力矩扳手检查标准值

注:

1•钢筋端头压圆后的直径应按钢筋直径的负偏差控制,外螺纹的基本尺寸应符合

要求,牙完好率应》95%。

2•安装时钢筋端头螺纹旋入螺套后,允许外露1-1.5牙。

3•应使用工作扳手或管钳进行施工,将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧(锁母型接头除外),经拧紧后的钢筋剥肋滚压直螺纹接头应作出标记,单边外露丝扣长度不应超过2P。

现场钢筋丝头加工质量检查记录表

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