剪力墙模板施工工艺

合集下载

剪力墙木模板免开孔施工工法

剪力墙木模板免开孔施工工法剪力墙木模板免开孔施工工法一、前言剪力墙是建筑结构中起到抗震、抗风、抗剪切等作用的主要结构元件之一，其施工工艺一直是工程建设的关键问题。

传统的剪力墙施工通常需要在墙体上开孔安装钢筋及板系，不仅施工周期长、费时费力，还容易影响墙体的承载能力。

针对这一问题，剪力墙木模板免开孔施工工法应运而生，其在不破坏墙体的条件下，实现了快速施工，大大提高了工作效率。

二、工法特点剪力墙木模板免开孔施工工法具有以下几个特点：1. 无需开孔：传统剪力墙施工需要在墙体上开孔安装钢筋及板系，而木模板免开孔施工工法则是利用四角地梁进行墙体连接，避免了开孔的繁琐工序，减少了工期和工程量。

2. 施工快捷：木模板免开孔施工工法采用模板预制和拼装施工方法，加快了施工进度，节约了人力资源和时间成本。

3. 适用范围广：该工法适用于各种剪力墙结构，特别适合用于住宅、商业建筑等工程项目中，可以满足不同类型建筑的施工需求。

4. 构造简单：木模板免开孔施工工法采用简单的连接方式，不需要复杂的施工设备和技术，容易操作且成本较低。

三、适应范围剪力墙木模板免开孔施工工法适用于各种剪力墙结构，尤其适合于储油罐、粮仓、楼梯井、消防水箱、风荷载墙等需要强度和刚度的墙体结构。

四、工艺原理该工法的工艺原理是通过四角地梁与墙体连接，将剪力墙的承载作用转移到地梁和墙梁上，以实现剪力墙的稳固。

采用木模板免开孔施工工法时，首先在地梁和墙梁上预留孔洞，然后将木模板与地梁、墙梁连接起来，最后进行混凝土灌浆，形成坚固的剪力墙。

五、施工工艺1. 地梁预留孔洞：根据设计要求，在地梁上预留与木模板相匹配的孔洞。

2. 木模板组装：将木模板按照预留孔洞的位置进行组装，确保木模板与地梁的连接牢固。

3. 墙梁预留孔洞：根据设计要求，在剪力墙的墙梁上预留与木模板相匹配的孔洞。

4. 混凝土灌浆：在钢筋布置完毕后，进行混凝土灌浆，填满剪力墙中的空隙，使其形成坚固的整体结构。

模壳剪力墙施工工艺介绍x2024

引言：模壳剪力墙是一种常见的结构层构件，具有提高建筑物抗震性能和稳定性的重要作用。

本文将介绍模壳剪力墙的施工工艺，包括预处理、模板搭设、剪力墙浇筑、模板拆除等过程。

通过认真实施这些工艺步骤，可以保证剪力墙的质量和整体结构的稳定性。

正文：1.预处理1.1地基处理在开始施工之前，需要对场地进行地基处理。

这包括排除松软地基和水分过多的地质问题，确保地基的稳定性。

1.2基础浇筑在地基处理完成后，需要进行基础的浇筑。

根据设计要求，确保基础的尺寸和强度符合要求。

2.模板搭设2.1模板设计根据结构设计要求和剪力墙尺寸，进行模板设计。

模板应具备足够的强度和刚度，以确保施工过程中不会发生变形或塌陷。

2.2模板搭设在模板设计完成后，按照设计要求进行模板的搭设。

确保模板的稳定性和安全性。

3.剪力墙浇筑3.1配料和搅拌根据设计要求和材料性能，进行混凝土的配料和搅拌工作。

确保混凝土的强度和流动性。

3.2浇筑过程控制在混凝土浇筑过程中，需要控制浇筑速度和均匀性。

同时，进行浇筑厚度和坍落度的检查，以确保混凝土的质量和一致性。

3.3振捣和养护在浇筑完成后，需要进行振捣工作，以排除混凝土中的气泡和空隙，提高墙体的密实度和强度。

随后进行养护，保持墙体湿润，以促进混凝土的早期硬化。

4.模板拆除4.1拆除时机混凝土的早期强度达到设计要求后，可以进行模板的拆除。

通常在浇筑后两天左右进行。

4.2拆除过程模板拆除需要谨慎进行，以避免对剪力墙产生损坏或破坏。

采取逐层拆除的方式，确保结构的稳定性。

5.工程验收5.1成品检查在施工完成后，需要对剪力墙进行成品检查。

包括外观质量、墙体的垂直度和水平度等方面的检查。

5.2抗震性能测试进行剪力墙的抗震性能测试，以验证其符合设计要求和规范标准。

5.3环境保护施工过程中应注意环境保护，合理处理废弃物和材料，减少对环境的影响。

总结：。

地下室剪力墙模板施工工艺流程

地下室剪力墙模板施工工艺流程：一、施工准备1、材料准备：模板材料：根据设计要求选择适合的模板材料，如竹胶板、胶合板等。

对拉螺杆（如Φ14对拉螺杆）、塑料套管、隔离剂等辅助材料。

模板支撑系统所需的钢管、扣件、木方等。

2、技术准备：熟悉施工图纸，了解剪力墙的尺寸、位置、形状等要求。

编制模板施工方案，进行技术交底，确保施工人员明确施工要点和质量要求。

3、现场准备：清理施工区域，确保模板安装位置无杂物。

测量放线，标出剪力墙的边线、控制线等。

二、模板安装1、安装限位筋：依据所放的墙体边线焊接模板限位筋，限位筋焊接于预埋的附加筋上，以控制模板的位置。

2、安装门窗洞口模板：将预制好的门窗洞口模板刷好脱模剂，贴好海绵条，并用电焊焊接一短钢筋于附加筋上，以加固洞口模板。

3、安装阴角模：阴角模为预拼的标准模板，墙连柱处根据实际尺寸加工而成。

用铅丝将阴角模临时固定于墙体立筋上。

4、安装墙体模板：将预拼的组合木模一侧吊至现场，上口用铅丝临时绑于立筋上。

安放穿墙螺栓，内墙模板用普通穿墙螺栓加塑料套管，外墙为工具式止水螺栓。

吊装另一侧模板，并用铅丝临时绑扎。

5、校正加固：在木方背肋上钉圆钉绑水平横钢管，放蝶型扣件，紧固穿墙螺栓。

模板上口螺栓拧到限位钢筋不活动为宜。

设置斜撑，每2m一道，以确保模板系统稳定。

三、模板校正与检查1、模板校正：根据模板控制线先校正模板下口位置，再校正上口模板。

用线坠依模板控制线吊垂直，确保模板垂直度。

墙两端模板校正后，带通线校正墙中间部分模板，打斜支撑。

2、检查验收：逐一检查扣件、螺栓是否紧固。

检查模板接缝是否严密，防止漏浆。

检查模板支撑系统是否牢固可靠。

四、混凝土浇筑与养护1、混凝土浇筑：在模板验收合格后，进行剪力墙的混凝土浇筑。

浇筑过程中应注意控制浇筑速度和高度，避免模板变形或位移。

2、混凝土养护：混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，保持混凝土表面湿润。

养护时间根据混凝土强度等级和气候条件确定。

剪力墙施工工艺流程6个

剪力墙施工工艺流程6个下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor.I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!剪力墙施工工艺流程详解剪力墙，作为建筑物的重要组成部分，其施工工艺直接影响到建筑的安全性和稳定性。

剪力墙结构模板施工技术交底

5、在靠近模板，电焊钢筋、铁管时，在施焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊渣火烧坏模板面。
6、浇筑砼时,插人式振捣棒不能直接碰撞模板，同时要控制好振捣时间.
五、应注意的质量问题
1、墙身超厚。防治方法：模板就位后调整要认真，穿墙螺栓要全部穿齐、拧紧。
2、混凝土墙体表面粘连。防治方法：模板支撑前必须清理干净，脱模剂涂刷均匀，不得漏刷，拆模时混凝二卜强度必须达到1。2MPa。
2、外挂架已吊装到位。
3、弹好楼层轴线、墙身线、门窗洞口位置线，弹出楼层轴线偏500mm的支模辅助线，并清扫干净墙身部位杂物。所有线已经预检。
4、墙暗柱、墙体、连梁钢筋绑扎完毕，水电预埋箱、盒、预埋件，并办好隐检，钢筋保护层卡具、钢筋骨架拉结筋间距、数量应满足设计要求,水平、竖向筋安装到位，钢筋有可靠的定位措施。
检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础。应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面.
检验方法：钢尺检查.
7、现浇结构模板安装的偏差应符合表4.2.7的规定.
检验方法：观察。
四、成品保护
1、保持大模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，吊运应防止碰撞墙体,堆放合理，保持板面不变形.
2、大模板吊运就位时要平稳、准确，不得兜挂钢筋.用撬棍调整大模板时，要注意保护模板下面泡沫。
3、拆除模板时按程序文件进行，禁止用大锤敲击，防止混凝土墙面及门窗等处出现裂纹。
4、若模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。
8、预制构件模板安装的偏差应符合表4.2。8的规定.
检查数量：首次使用及大修后的模板应全数检查；使用中模板应定期检查,并根据使用情况不定期抽查。

剪力墙模板安装施工工艺流程

剪力墙模板安装施工工艺流程《剪力墙模板安装施工工艺流程》剪力墙是建筑结构中起支撑和抗震作用的重要构件，安装模板是剪力墙施工的关键环节。

本文将介绍剪力墙模板安装施工的工艺流程。

1. 准备工作首先，需要检查剪力墙的设计图纸，确定墙体的尺寸、位置和结构要求。

然后，准备好所需的施工材料和工具，如木模板、螺栓、螺母、钢筋等。

2. 模板安装根据设计图纸上的指导，将木模板按照正确的尺寸和位置进行安装。

首先，根据墙体的尺寸和布置，将木模板切割成合适的尺寸。

然后，使用螺栓和螺母将木模板固定在墙体上，确保安装牢固。

3. 墙体处理在模板安装完成后，需要对墙体进行处理。

首先，检查墙体的表面是否平整，如有不平整的情况，需要进行修整。

接下来，清洁墙体表面，保持其干净和无尘。

4. 钢筋安装在墙体上安装好模板后，需要进行钢筋的预埋和布置。

根据设计要求，在模板上预留好钢筋槽口，并将钢筋按照设计图纸上的要求进行布置和固定。

为确保钢筋的粘结性能，还需要进行防锈处理。

5. 打砼钢筋安装完成后，可以进行打砼作业。

首先，根据混凝土的配合比，进行混凝土的配制和搅拌。

然后，将混凝土倒入模板中，利用振动器进行振捣，确保混凝土的密实性。

同时，还需要及时浇水保湿，避免混凝土过早脱水。

6. 模板拆除混凝土养护期结束后，可以进行模板拆除工作。

首先，检查混凝土的强度是否达到拆模要求，如达到要求，可以开始拆模。

使用扳手和锤子等工具，将螺栓和螺母拆除，逐步拆除模板。

同时，应注意保护墙体和钢筋，避免造成损坏。

通过以上工艺流程，剪力墙模板的安装施工可以顺利进行。

在施工过程中，需要注意施工质量和安全，确保剪力墙的正常运行和抗震性能。

同时，还需按照相关规范和标准进行操作，确保整个施工过程的可靠性和合规性。

021_剪力墙结构大模板普通混凝土施工工艺

4.2基本项目：
混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞露筋、缝隙、夹渣。
4.3允许偏差项目，见表4-31。
允许偏差(mm)
砖混
多层大模
1
构造柱中心线位置
10
10
2
构造柱层间错位
8
8
3
标高(层高)
±10
±10
水准仪或尺量
4
截面尺寸
+8 -5
+5 -2
尺量检查
每层
10
10
用2m托线板检查
5
垂直度
10m以下
15
7.4隐检、预检记录。
7.5冬期施工记录。
7.6设计变更及洽商记录。
7.7其它技术文件。
技术负责人：交底人：接交人：
3.2.3正式搅拌前搅拌机先空车试运转，正常后方可正式装料搅拌。
3.2.4砂、石、水泥（散装）必须严格按需用量分别过秤，加水也必须严格计量。
3.2.5投料顺序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。掺合料在倒水泥时一并加入。掺外加剂与水同时加入。
3.2.6搅拌第一盘混凝上，可在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥和水量。
工程名称
交底部位
共页
第页
交底内容：
剪力墙结构大模板普通混凝土施工
1范围
本工艺标准适用于砖混结构，外砖内模，外板内模的构造柱、圈梁、板缝等混凝土浇筑工艺。
2施工准备
2.1材料及本要机具：
2.1.1水泥：用325～425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
2.1.2砂：用粗砂或中砂，当混凝土为C30以下时，含泥量不大于5%。
3.6填写混凝土施工记录，制作混凝土试块。
4质量标准

剪力墙模板施工工艺

4）插入穿墙螺栓及套管等：为保证剪力墙墙体施工质量，必须安装钢筋保护层垫块，垫块为砂浆垫块或塑料卡环。垫块厚度因工程部位不同而不同，垫块布置成梅花形@600.穿墙螺栓应按照专项方案设计好的间距进行布置，水平、竖向成线，横平竖直，间距均匀。
5）安装就位另一侧模板及支撑：按放线位置订好压脚板，然后进行模板的拼装，边安装边插入穿墙螺栓和套管，穿墙螺栓的规格和间距在设计模板时应明确规定。有门窗洞口的墙体，宜先安好一侧模板，待弹好门窗洞口位置线后再安另一侧模板，且在安另一侧模板前清理墙内杂物、垃圾。
2）安装就位一侧模板：按放线位置源自好压脚板，然后进行模板的拼装，边安装边插入穿墙螺栓和套管，穿墙螺栓的规格和间距在设计模板时应明确规定。有门窗洞口的墙体，宜先安好一侧模板，待弹好门窗洞口位置线后再安另一侧模板，且在安另一侧模板前清理墙内杂物、垃圾。
3）安装支撑：根据模板设计要求安装墙模板的拉杆或斜撑。一般内墙可在俩侧加斜撑，若为外墙时应在俩侧同时安装拉杆和斜撑，且边安装边校正其平整度、垂直度。斜撑的布置应按模板专项方案设计的间距、技术要求安装。
剪力墙模板施工工艺
1、工艺流程
放线定位→模板安放预埋件→安装就位一侧模板→安装支撑→插入穿墙螺栓及套管等→安装就位另一侧模板及支撑→调整模板位置→紧固穿墙螺栓→固定支撑→检查校正→连接相邻模板
2、操作要点
1）放线定位：根据建筑轴线放出控制线及剪力墙安装边线；根据边线订压脚板（电梯井内侧需用钉固定起板木方）。
THANKS
致力为企业和个人提供合同协议，策划案计划书，学习课件等等
打造全网一站式需求
欢迎您的下载，资料仅供参考
6）调整模板位置、紧固穿墙螺栓：模板安装完毕应检查一遍扣件、螺栓、拉顶撑是否牢固，模板拼接及底边是否严密。

模壳剪力墙施工工艺介绍x(一)

模壳剪力墙施工工艺介绍x（一）模壳剪力墙施工工艺介绍引言概述：模壳剪力墙是一种常见的结构构件，具有良好的抗震性能和承载能力。

本文将介绍模壳剪力墙的施工工艺，包括墙体浇筑、钢筋布置、支撑架搭设、模板安装和墙体浇筑工作，以及一些建议和注意事项。

正文：1. 墙体浇筑- 预先准备好砼配比和材料，确保混凝土质量。

- 按照设计要求，将模壳剪力墙的底板浇筑完成后，再依次向上浇筑各个层面。

- 控制浇筑速度和温度，避免过早脱模或温度过高导致开裂。

- 混凝土初凝后进行养护，保证墙体的强度和稳定性。

2. 钢筋布置- 根据结构图和设计要求，合理布置模壳剪力墙中的钢筋。

- 采用整体架设、分段架设或预制钢筋笼等方式进行钢筋安装。

- 注意钢筋的间距和混凝土的覆盖度，保证墙体的持久性和耐久性。

- 安装钢筋后进行检查，确保钢筋的完整性和正确性。

3. 支撑架搭设- 根据墙体高度和施工进度，搭设临时支撑架以支撑和保持墙体的稳定性。

- 选择合适的支撑材料，如钢管支撑或木材支撑。

- 根据墙体的形状和结构特点，合理设置支撑间距和支撑点。

- 支撑架的搭设完成后，进行检查和调整，确保墙体的垂直度和平整度。

4. 模板安装- 根据墙体的尺寸和形状，选择合适的模板材料进行安装。

- 确保模板的平整度和稳定性，避免模板产生变形或脱落。

- 如果使用可拆卸模板，注意模板的拼接和密封，以防止浆料渗漏。

- 模板安装完成后，进行检查和调整，确保墙体的尺寸和表面平整度。

5. 墙体浇筑工作- 根据施工进度和安全要求，合理安排墙体的浇注顺序。

- 控制浆料的流动性和温度，避免浆料的浸入和固化。

- 在施工过程中，及时检查墙体的坡口和接口，确保墙体的连续性。

- 浇筑完成后，进行检查和修整，确保墙体的质量和外观。

总结：模壳剪力墙的施工工艺包括墙体浇筑、钢筋布置、支撑架搭设、模板安装和墙体浇筑工作。

在施工过程中，需要注意混凝土质量、钢筋布置、支撑架搭设和模板安装等细节，以保证墙体的强度和稳定性。

剪力墙模板安装工艺

剪力墙模板安装工艺
（1）构造要求
墙体模板采用15mm厚双面覆膜模板，木枋龙骨规格100mm×50mm，间距为250mm，沿墙高按照每500mm高度设置双钢管背楞,然后用穿墙螺杆（外墙及人防墙需采用止水对拉螺杆）间距450，水平、竖向穿墙对拉固定，第一排墙箍距模板底部不得大于200mm。

（2）施工要点
1）为防止内模整体移位，合模前，在墙体水平钢筋上绑扎定位钢筋，要求定位筋距根部30mm，其水平间距1500mm左右，长度=墙厚-2mm。

横筋两头沾防锈漆，并按两排主筋的中心位置分档，同时必须保证阴阳角和结构断面转折处的定位筋。

2）模板安装前应弹出模板就位线，支模前将杂物清理干净，大模下口粘贴海棉条，以防止模板穿螺栓高低错位及下口跑浆。

3）模板安装前先把板面清理干净，刷好脱模剂，应涂刷均匀，不得漏涂。

4）电线管、电线盒等需预先与钢筋网片固定，门窗洞模板支好后，门窗洞模板与大模板接触面粘贴海绵条。

5）支模前，先支门窗洞模板，门窗洞模板先在地面组装成整体，然后放置到钢筋网中，为防止模板移位，模板四周加限位钢筋。

6）阴阳角模板拼缝处要加海绵条处理，以防止拼缝处漏浆。

模板就位后，外侧用斜支撑调整模板位置及垂直度。

用丝杠调整模板的位置，之后确定各模板的位置无误后，拧紧丝杠调整板面的垂直度。

同时要保证穿墙螺栓口要对齐。

7、满堂架与四周连接
满堂架搭设时与外侧和中间已浇筑混凝土框架柱连接，增加满堂架的整体稳定性，钢管抱柱采用钢管扣件连接，抱柱钢管的间距同满堂架步距，具体做法详见下图。

伸缩缝处剪力墙特制模板施工工法(2)

伸缩缝处剪力墙特制模板施工工法伸缩缝处剪力墙特制模板施工工法一、前言伸缩缝处剪力墙特制模板施工工法是一种用于建筑结构施工中的重要方法，它通过特殊的模板设计和施工工艺，能够在建筑结构中设置伸缩缝处剪力墙，以增加结构的抗震性能和稳定性。

本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。

二、工法特点伸缩缝处剪力墙特制模板施工工法的特点如下：1. 提高抗震性能：通过在伸缩缝处设置剪力墙，能够有效提高建筑结构的抗震性能和稳定性，增强结构的整体刚性。

2. 适应性广泛：该工法适用于各种类型和规模的建筑结构，无论是住宅、商业还是工业建筑，都可以采用此工法进行施工。

3. 工期短：相比传统的施工方法，伸缩缝处剪力墙特制模板施工工法能够大大缩短工期，提高施工效率。

4. 施工质量高：通过使用特制模板和严格的施工工艺，可以确保施工质量达到设计要求。

5. 经济效益好：该工法的施工成本相对较低，而且可以提高建筑结构的使用寿命，降低后期维护成本。

三、适应范围伸缩缝处剪力墙特制模板施工工法适用于各种类型和规模的建筑结构，包括住宅、商业、工业等不同用途的建筑。

此工法特别适用于需要提高抗震性能和稳定性的建筑，如地震频发地区的建筑。

四、工艺原理伸缩缝处剪力墙特制模板施工工法的理论依据是通过在伸缩缝处设置剪力墙，使结构在发生地震或其他外力作用时能够发挥更好的抗震能力。

具体的技术措施包括：1. 模板设计：利用特制模板设计，确保剪力墙的准确和稳定性。

2. 压浆施工：在剪力墙中使用压浆材料填充空隙，增加剪力墙的强度和稳定性。

3. 合理布置：根据建筑结构的具体情况，合理布置剪力墙的位置和数量，以达到最佳的抗震效果。

五、施工工艺伸缩缝处剪力墙特制模板施工工法包括以下施工阶段：1. 模板制作：根据设计要求，制作特制模板，确保剪力墙的准确性和稳定性。

2. 模板安装：将特制模板按照设计要求安装在伸缩缝处，确保剪力墙的位置和数量符合设计要求。

剪力墙结构模板技术交底

剪力墙结构模板技术交底在建筑施工中，剪力墙结构是一种常见且重要的结构形式。

而模板工程作为剪力墙施工中的关键环节，其施工质量直接影响着剪力墙的成型效果、结构稳定性以及后续的施工进度。

为了确保剪力墙结构模板施工的顺利进行，保证工程质量，现将相关技术要点向大家进行交底。

一、施工准备1、技术准备施工前，技术人员应熟悉施工图纸，明确剪力墙的尺寸、位置、标高以及各种预留孔洞、预埋件的位置和尺寸。

同时，应根据工程特点和施工条件，制定详细的模板施工方案，并向施工人员进行技术交底。

2、材料准备（1）模板：应选用表面平整、光洁、强度高、周转次数多的多层板或竹胶板。

（2）龙骨：主龙骨一般采用钢管或槽钢，次龙骨可采用方木。

（3）对拉螺栓：应根据剪力墙的厚度和高度选择合适规格的对拉螺栓，并配备相应的螺母和垫片。

（4）脱模剂：应选用水性脱模剂，以保证混凝土表面的光洁度。

3、机具准备（1）电锯：用于切割模板和龙骨。

（2）电钻：用于在模板上钻孔。

（3）锤子、扳手等：用于安装和拆除模板。

4、作业条件准备（1）钢筋工程已施工完毕，并经隐蔽验收合格。

（2）测量放线工作已完成，剪力墙的位置、尺寸和标高已标注清楚。

（3）施工脚手架已搭设完毕，并经验收合格。

二、模板设计1、模板选型根据剪力墙的结构特点和施工要求，选择合适的模板类型。

一般情况下，剪力墙模板可采用组合式钢模板、大钢模板或木模板。

对于结构尺寸较小、形状复杂的剪力墙，宜采用木模板；对于结构尺寸较大、标准层较多的剪力墙，可采用大钢模板或组合式钢模板。

2、模板构造（1）面板：面板的厚度应根据剪力墙的高度和混凝土侧压力大小确定，一般不宜小于 15mm。

（2）龙骨：主龙骨间距一般为 600-900mm，次龙骨间距一般为200-300mm。

（3）对拉螺栓：对拉螺栓的间距应根据剪力墙的厚度和混凝土侧压力大小确定，一般水平间距为450-600mm，竖向间距为450-500mm。

3、模板计算应根据混凝土的浇筑高度、浇筑速度、混凝土的坍落度以及模板的构造等因素，对模板的强度、刚度和稳定性进行计算，确保模板在施工过程中不会发生变形或破坏。

剪力墙支撑模板施工工艺

剪力墙支撑模板施工工艺一：剪力墙支撑模板施工工艺1.施工前准备1.1 确定施工范围1.2 检查剪力墙设计图纸1.3 准备所需材料和设备1.4 制定施工计划2.地基处理2.1 清理施工区域2.2 开挖地基槽2.3 进行土方回填2.4 确保地基平整3.构造部份施工3.1 安装剪力墙形板3.2 固定墙形板3.3 安装剪力墙立柱和建造钢筋3.4 浇筑混凝土3.5 混凝土养护4.防水处理4.1 检查剪力墙防水层设计图纸4.2 清理基层墙体4.3 施工防水层4.4 防水层养护5.装饰处理5.1 内外墙面处理5.2 涂刷防水涂料5.3 涂刷装饰涂料5.4 安装门窗及配件5.5 完成室内设施安装6.细节处理6.1 安装防护装置6.2 进行施工检测6.3 清理施工现场6.4 整理施工报告和材料清单7.验收和保养7.1 进行剪力墙支撑模板施工质量验收7.2 缺陷处理7.3 提供维护保养指南本所涉及附件如下：- 剪力墙设计图纸- 施工计划- 安装防护装置图纸- 施工检测记录- 维护保养指南本所涉及的法律名词及注释：1. 剪力墙：反抗水平荷载的重要结构构件，用于提高建造物的抗震能力。

2. 土方回填：将清理后的土方重新回填到地基槽中，用于平整地基。

3. 混凝土养护：对新浇筑的混凝土进行湿润保养，以提高混凝土的强度和耐久性。

4. 防水层：用于防止水分渗透到剪力墙和周边结构中的层状材料。

二：剪力墙支撑模板施工工艺1.施工前准备1.1 确定施工范围和施工时间计划1.2 检查剪力墙设计图纸的准确性和完整性1.3 配置所需的施工材料和设备1.4 制定详细的施工工艺流程和安全措施2.地基处理2.1 清理施工区域，确保无杂物和碎石2.2 按设计要求进行地基开挖，注意保持底部平整2.3 做好地基槽的土方回填和压实工作2.4 进行地基平整和基准标高的检查3.构造部份施工3.1 根据剪力墙设计图纸安装剪力墙外框架3.2 安装剪力墙立柱和横梁，注意位置和间距的准确性3.3 将建造钢筋按设计要求固定在墙体和梁柱中3.4 进行混凝土浇筑，保证浇筑质量和均匀性3.5 做好混凝土养护工作，包括湿润保养和覆盖保护4.防水处理4.1 根据剪力墙防水设计要求进行墙体处理4.2 清理基层墙体，并确保表面干净和平整4.3 施工防水层，包括底层处理和面层涂刷4.4 进行防水层的检查和养护工作，确保质量和可靠性5.装饰处理5.1 进行内外墙面的处理，包括修补和调整5.2 涂刷防水涂料，增加墙体的防水性能5.3 涂刷装饰涂料，使墙体具有美观和装饰效果5.4 安装门窗及配件，保证密封性和结构稳定性5.5 完成室内设施的安装，包括电路、照明和空调等6.细节处理6.1 安装必要的防护装置，保障施工安全6.2 进行施工检测，包括墙体的平整度和垂直度等检查6.3 清理施工现场，包括清理垃圾和收拾工具等6.4 整理施工报告和材料清单，做好施工记录和归档工作7.验收和保养7.1 进行剪力墙支撑模板施工质量验收，确保符合设计和规范要求7.2 如有缺陷，及时处理和修复7.3 提供详细的维护保养指南，告知业主和维护人员如何正确保养剪力墙本所涉及附件如下：- 剪力墙设计图纸- 施工计划- 安装防护装置图纸- 施工检测记录- 维护保养指南本所涉及的法律名词及注释：1. 剪力墙：承受水平荷载的重要结构构件，提高建造物的抗震能力。

剪力墙模板安装施工工艺及施工方法

剪力墙模板安装施工工艺及施工方法
本工程剪力墙厚度200～400mm，剪力墙墙模板采用15厚覆膜木模板，密肋50×100木方、φ48双钢管、山型卡、穿墙螺栓加固，地下室外墙采用止水螺栓，其他部位采用普通φ14穿墙螺栓，穿墙螺栓间距600mm，梅花形布置。

1、工艺流程
找平放线→门窗洞口支模→安装内墙模板及外墙模→安装外墙内侧模板→加固调整→浇筑混凝土→拆模。

2、墙体模板安装施工方法
(1)依据图纸尺寸弹出墙边线并根据支模需用弹出墙两侧的模板控制线，控制线距墙边线300mm。

(2)安装墙体模板前，先安装定型门窗洞口模板，并依据图纸调整好位置及水平标高。

(3)模板安装就位先安装外墙模板，后内墙模板的顺序进行，且外墙外侧模板要从外墙中部开始就位，就位后的墙两侧模板其穿墙螺栓孔的平直且相对贯通。

(4)先完成第一步单块就位组拼模板，安装内楞与模板肋用钩头螺栓紧固，然后放入对拉穿墙螺栓，再安装另一侧模板固定。

(5)当安装地下室外墙模板时，外墙模板组装就位后先将焊有止水环的穿墙螺栓穿入，螺栓间距为横向700mm，竖向600mm。

内墙套上同墙厚的塑料套管，在安装另一侧模板。

48钢管做横竖肋加固。

(6)模板组装到位后要及时进行调整校正就位，边校正边安装各种连接件及临时支撑。

两侧模板穿墙螺栓孔对应安装，保证穿墙螺栓与墙模保持垂直，校对模板垂直平整后，拧紧穿墙螺栓。

(7)模板安装完毕后，用48钢管斜支撑紧固，在墙体上、中、下设三道钢管斜支撑，支档在预埋的地锚上，斜支撑与地面夹角不超过45度。

(8)墙内放置模板定位筋，上中下共设置三道。

剪力墙结构大模板普通混凝土浇筑施工工艺标准

剪力墙结构大模板普通混凝土浇筑本章适用于剪力墙结构，多层、高层大模板普通混凝土浇筑工程。

第一节材料要求13.1.1水泥：用32.5～42.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

当使用矿渣硅酸盐水泥时。

应视具体情况采取早强措施，确保拆模时砼强度达到设计及规范要求。

13.1.2砂：粗砂或中砂，当混凝土为C30以下时，含泥量不大于5%。

混凝土等于及高于C30时，含泥量不大于3%。

13.1.3石子：卵石或碎石，粒径0.5～3.20mm，当混凝土为C30以下时，含泥量不大于2%，混凝土等于及高于C30时，含泥量不大于1%。

13.1.4水：不含杂质的洁净水。

13.1.5外加剂：应符合相应标准的技术要求，其掺量应根据施工要求，通过试验室确定。

第二节主要机具13.2.1混凝土搅拌机、吊斗、手推车、磅秤、插入式振捣棒（高频）、铁锹、铁盘、木抹子、小平锹、水勺、水桶、胶皮水管等。

第三节作业条件13.3.1办完钢筋隐检手续，注意检查支铁、垫块，以保证保护层厚度。

核实墙内预埋件、预留孔洞、水电预埋管线、盒（槽）的位置、数量及固定情况。

13.3.2检查模板下口、洞口及角模处拼接是否严密，边角柱加固是否可靠，各种连接件是否牢固。

13.3.3检查并清理模板内残留杂物，用水冲净。

外砖内模的砖墙及木模，常温时应浇水湿润。

13.3.4混凝土搅拌机、振捣器、磅秤等已经检查、维修，计量器具已定期校核。

13.3.5检查电源、线路，并做好夜间施工照明的准备。

13.3.6由试验室进行试配，确定混凝土配合比及外加剂用量，注意节约水泥，方便施工，满足混凝土早期强度要求，拆模后墙面平整，达到不抹灰的要求。

第四节操作工艺13.4.1工艺流程：作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑、振捣→拆模、养护13.4.2混凝土搅拌：采用自落式搅拌机，加料顺序宜为，先加l/2用水量，然后加石子、水泥、砂搅拌lmin，再加剩余1/2用水量继续搅拌，搅拌时间不少于1.5min，掺外加剂时搅拌时间应适当延长。

剪力墙模板施工工艺

剪力墙模板施工工艺在建筑施工中，剪力墙模板施工是一个至关重要的环节。

剪力墙作为建筑物中主要的抗侧力构件，其模板施工质量直接影响到结构的稳定性、安全性以及外观质量。

下面我们就来详细了解一下剪力墙模板施工工艺。

一、施工准备在进行剪力墙模板施工之前，需要做好充分的准备工作。

1、技术准备施工人员需要熟悉施工图纸，了解剪力墙的尺寸、形状、位置等设计要求。

同时，还需要制定详细的施工方案，明确施工流程、质量标准和安全注意事项。

2、材料准备（1）模板：通常采用木模板、钢模板或胶合板等。

模板的质量应符合相关标准，表面平整、无裂缝、无变形。

（2）支撑系统：包括钢管、扣件、方木等，用于支撑模板，确保其稳定性。

（3）对拉螺栓：用于固定模板，防止模板在混凝土浇筑过程中发生变形。

（4）脱模剂：用于涂刷在模板表面，便于模板拆除。

3、场地准备清理施工现场，确保施工场地平整、畅通，为模板的安装和拆除提供便利条件。

二、模板安装1、测量放线根据施工图纸，在基础或楼板上放出剪力墙的轴线、边线和控制线，为模板安装提供基准。

2、安装模板（1）先安装一侧模板，将模板对准控制线，用支撑系统初步固定。

（2）安装对拉螺栓，对拉螺栓的间距应根据模板的强度和混凝土侧压力的大小确定。

（3）安装另一侧模板，调整模板的位置和垂直度，使其符合设计要求。

（4）用对拉螺栓将两侧模板拉紧，确保模板之间的拼缝严密。

3、模板加固（1）在模板外侧设置竖向和水平向的钢管支撑，用扣件将其固定。

（2）在模板底部设置扫地杆，增强模板的稳定性。

（3）对于高度较高的剪力墙，还需要设置斜撑，防止模板倾倒。

4、检查验收模板安装完成后，应对其进行检查验收。

主要检查模板的位置、垂直度、平整度、拼缝严密程度以及支撑系统的稳定性等。

如有不符合要求的地方，应及时进行调整和整改。

三、混凝土浇筑1、在混凝土浇筑前，应再次检查模板的稳定性和密封性，确保模板在浇筑过程中不会发生变形和漏浆。

2、混凝土应分层浇筑，每层浇筑厚度不宜超过 500mm。

短肢剪力墙模板施工工法

短肢剪力墙模板施工工法短肢剪力墙模板施工工法一、前言短肢剪力墙模板施工工法是一种常用于建筑施工中的墙体施工技术。

该工法通过采取特定的工艺原理和施工工艺，能够有效地提高施工效率和施工质量，适用于各种规模和类型的建筑项目。

本文将对短肢剪力墙模板施工工法进行详细的介绍和分析。

二、工法特点短肢剪力墙模板施工工法具有以下几个特点：1. 施工速度快：短肢剪力墙模板施工工法采用模板的一体化施工方式，能够大幅度提高施工速度，缩短工期。

2. 施工质量高：该工法采用全程封闭施工方式，能够保证墙体施工的垂直度和平整度，提高了墙体的质量和稳定性。

3. 施工工艺简单：短肢剪力墙模板施工工法采用标准化的模板材料和施工工艺，易于操作和控制。

同时，这种施工工法还可以采用预制模板的方式，进一步提高施工效率和质量。

4. 环保节能：该工法采用模板材料能够循环利用，减少了材料浪费和对环境的影响。

同时，墙体的施工也能够提高建筑的隔热性能，节约能源。

三、适应范围短肢剪力墙模板施工工法适用于各种建筑项目，特别是高层建筑、厂房和商业建筑等需要具备较高结构稳定性和抗震性能的项目。

该工法对墙体的尺寸和布置有一定的要求，因此需要根据不同的项目特点进行具体设计和施工方案的制定。

四、工艺原理短肢剪力墙模板施工工法的工艺原理主要包括以下几点：1. 模板的选择与设计：根据墙体的尺寸和要求选择合适的模板材料，如木质、钢质或玻璃纤维模板等。

同时，还需要设计合适的模板连接方式和支撑结构，确保墙体施工的稳定性和质量。

2. 模板的安装与调整：按照设计要求，将模板材料安装在墙体的位置上，并进行调整，以保证墙体的垂直度和平整度。

3. 砼浇筑与养护：在模板安装完成后，进行砼的浇筑和养护，确保墙体的强度和稳定性。

4. 模板的拆除与维护：在砼达到一定强度后，进行模板的拆除和维护工作，包括模板的清洁和维修等。

五、施工工艺短肢剪力墙模板施工工法的施工工艺主要包括以下几个阶段：1. 模板安装前的准备工作：包括施工场地的清理和整理，墙体的定位和标注等。