精馏塔拆除方案
塔机拆除专项方案
塔机拆除专项方案1拆除流程1)降塔身标准节(如有附着装置，相应地拆卸)2)拆下平衡臂配重(留一块3.65t 的平衡重)3)拆卸起重臂2-11节:4)拆卸剩余配重及平衡臂:5)拆卸司机室:(亦可待至与回转总成一起拆卸)6)拆卸起重臂第一节:7)拆卸回转塔身、回转支座总成:8)拆卸爬升架;9)拆卸塔身标准节;10)拆卸基础节。
11)拆卸压重:12)拆卸撑杆:13)拆卸基节:2注意事项1)塔机拆塔之前，顶升机构由于长期停止使用，应对顶升机构进行保养和试运转。
在试运转过程中，应有目的地对限位器、回转机构的制动器等进行可靠性检查。
2)在塔机标准节已拆出，但下支座与塔身还没有用中55销轴连接好之前，严禁使用回转机构、牵引机构和起升机构。
3)塔机拆卸对顶升机构来说是重载连续作业，所以应对顶升机构的主要受力件经常检查。
①顶升机构工作时,所有操作人员应集中精力观察各相对运动件的相对位置是否正常(如滚轮与主弦杆之间，爬升架与塔身之间)，如果爬升架在上升时，爬升架与塔身之间发生偏斜，应停止顶升，并立即下降。
②拆卸时最高处风速应低于13m/s。
由于拆卸塔机时，建筑物已建完，工作场地受限制，注意工件的吊装堆放位置。
不可马虎大意，否则容易发生人身安全事故。
③上塔工作人员，必须是经过培训并拿到证书的人员。
④两个活动爬爪因锈蚀等原因，很可能不能自动恢复到水平状态,故引进标准节或拆卸标准节时，对爬爪应特别注意，应事先进行检查和保养。
⑤将塔机旋转到拆卸区域，该区应无影响拆卸作业障碍物。
3 拆除工艺1)塔机降节，将起重臂回转到标准节的引进方向(即爬升架中有开口的一侧)，使回转制动器处于制动状态，载重小车停在配平位置(即与安装塔机中顶升加节时载重小车的配平位置一致)。
拆掉最上面标准节的上、下连接销轴，并将提升装置吊钩挂在该标准节上:伸长顶升油缸，将顶升横梁顶在从上往下数第四个踏步的圆弧槽内，将上部结构顶起;当最上一节标准节离开第二节标准节顶面2~5cm左右，即停止顶升。
化工拆除方案
化工拆除方案第1篇化工拆除方案一、项目背景随着我国经济的快速发展，化工产业在国民经济中的地位日益突出。
然而，部分化工企业在生产过程中，由于设备老化、技术更新等原因，需要对现有化工设备进行拆除。
为确保化工拆除项目的安全、环保和高效，特制定本拆除方案。
二、项目目标1. 确保拆除过程安全可靠，防范安全事故的发生。
2. 保护环境，减少拆除过程中对周边环境的影响。
3. 提高拆除效率，确保项目按期完成。
三、拆除范围及内容1. 拆除范围：本次拆除项目包括化工生产车间、仓库、办公用房等建筑物及附属设施。
2. 拆除内容：主要包括化工设备、管道、电缆、建筑物等拆除工作。
四、拆除原则1. 先外后内：先拆除建筑物外部设施，再拆除内部设备。
2. 先高后低：先拆除高大设备，再拆除低矮设备。
3. 先难后易：先拆除结构复杂、难度大的设备，再拆除结构简单、易于拆除的设备。
4. 安全第一：拆除过程中，确保安全措施到位，防范安全事故的发生。
五、拆除方法及工艺1. 机械拆除：采用挖掘机、液压锤等机械设备进行拆除。
2. 人工拆除：对于无法使用机械拆除的部位，采用人工方式进行拆除。
3. 预切割拆除：对于大型设备，采用预切割方法，降低拆除难度。
六、拆除施工组织1. 施工队伍：选择具有化工拆除经验的专业施工队伍。
2. 施工人员：要求施工人员具备相应的技能和安全意识。
3. 施工管理：设立项目管理部，负责项目协调、进度控制、质量监督、安全环保等工作。
七、拆除安全措施1. 编制拆除施工方案，明确拆除工艺、方法、顺序及安全措施。
2. 对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
3. 拆除现场设立安全警示标志，划定安全距离。
4. 严格执行安全操作规程，确保拆除过程中无安全事故发生。
5. 配备必要的消防器材，防止火灾事故的发生。
八、环保措施1. 拆除过程中，采取措施降低噪音、扬尘污染。
2. 对拆除产生的废弃物进行分类处理，确保固体废物、危险废物合规处置。
3. 防止拆除过程中废水、废油泄漏，污染土壤和地下水。
水塔拆除施工方案
水塔拆除施工方案1. 背景本项目旨在拆除位于XX市XX区的水塔，以便为未来的城市发展创造更多空间和资源。
为了确保施工过程安全顺利，制定了以下拆除施工方案。
2. 施工范围本次拆除的水塔位于XX街道XX号，占地面积约XX平方米，总高度约XX米。
拆除范围主要包括水塔本体及相关附属设施。
3. 拆除方法3.1 环境评估在拆除前，将进行环境评估，包括对周边建筑、道路和地下管网的影响评估，以确保拆除过程不会对周边环境造成不可逆转的影响。
3.2 安全措施在拆除过程中，将采取一系列安全措施，包括但不限于：- 封锁施工区域，确保无人员进入危险区域。
- 配备专业团队进行拆除作业，确保人员技术熟练。
- 使用专业拆除设备，如起重机、破碎机等，保证拆除效率和安全性。
3.3 废弃物处理拆除后产生的废弃物将按照相关法律法规进行分类、处理和清理。
特别注意有害废弃物的妥善处理，以防止对环境造成污染。
4. 时间计划本次拆除施工预计从XX年XX月XX日开始，计划在XX年XX月XX日完成整个拆除过程。
具体施工时间和进度将根据实际情况进行调整。
5. 监督与责任本拆除施工方案将由指定的施工单位负责执行，相关施工人员应具备相关岗位资质，并遵守相关法律法规和安全规范。
6. 风险评估在实施拆除工作过程中，存在一定的风险，包括但不限于施工人员受伤、意外事故发生等。
为降低风险，将制定详细的风险评估和应急预案，并配备专业人员进行安全监督。
7. 宣传与沟通在拆除施工过程中，将积极开展宣传与沟通工作，向周边居民和相关单位解释施工意义、方案和安全措施，以减少可能存在的误解和抵触情绪。
8. 结论以上是水塔拆除施工方案的相关内容。
通过严格执行本方案中的措施和要求，确保拆除施工顺利进行，并对拆除后的废弃物进行妥善处理，以保护周边环境安全。
精馏塔拆除方案
XX 凯元化工精馏塔拆除项目1.1 项目简介工程名称： XX 凯元化工精馏塔拆除项目单元名称：工作内容：精馏塔拆除工作地点：合成车间外侧计划拆除时间：1.2 本方案任务简介序号位号及名称主要参数特点设备分量吨〔此分量包含设备净重、固定件、 1、地面,立式1 精馏塔平台、随塔管线、防腐保 2、拆除温2.1 《石油化工吊装手册》〔上、下册2.2 《石油化工工程起重施工规范》 SH/T3536-20022.3 起重吊装常用数据手册〔2002版2.4 50 吨汽车吊工况表2.5 25 吨汽车吊工况表2.6《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-20033.1、在吊装前依据批准的方案及现场情况对所有参预人员进行交底； 3.2、在拆除本设备前将其附属设备及其框架进行拆除； 3.3、考虑设备拆除后,需对精馏塔部份平台进行拆除〔依据拆除时的情 况而定； 3.4、拆除与精馏塔相连的全部管道〔随塔管线保留及地脚螺栓的拆除；3.5、为防止在运输过程中设备摆动 ,除用导链进行加固,还需制作鞍座 〔制作 3 座,示意图如下：3.6 、在吊装前依据设备直径制作吊装平衡梁一个 ,制作标准依据SH/T3515-2003 《大型设备吊装工程施工工艺标准》示意图如下：为保证平衡梁的制作质量,焊接完毕后对所有焊缝进行检查。
序 设备位号及名称 主要参数精馏塔吊装对策T 汽车吊为主吊机,T 汽车吊为溜尾吊机设备重 T1序号 名称 规格 数量 1平衡梁 T 级 1 个 2吊耳T 级4 个吊车出杆 61 米,旋转半径 12 米,额定吊装能力为 72t。
P= 〔设备重+吊具重×动载系数=〔64.42+4×1.1=75.26t[P1]=72t＜由工作半径 R=12m,查 L=62.9m ,500t 汽车吊吊额定起吊力[P1]=81t,精馏塔重 64.42t,P= 〔设备重+吊具重×动载系数=〔64.42+4×1.1=75.26t[P1]=81t ＞塔高 48m,其中 47.35m 层平台直径为Φ2000,栏杆高为 1.2 米。
拆旧塔施工方案
拆旧塔施工方案
一、前言
在城市建设和改造过程中，旧塔的拆除工作是一个重要的环节。
本文将介绍一个拆旧塔的施工方案，确保在拆除过程中安全、高效地完成工作。
二、前期准备
2.1 方案制定
在拆旧塔工作前，需要制定详细的拆除方案，包括拆除方法、时间安排、人员配置等内容。
2.2 场地勘察
对拆除的旧塔周边环境进行详细勘察，包括周边建筑物、地形地貌等因素，确保拆除工作不对周边环境造成影响。
2.3 安全措施
制定完善的安全措施，包括安全带使用、限高作业等，确保施工人员的安全。
三、拆除过程
3.1 分解拆除
采用分解式拆除方法，逐步拆除旧塔各个部分，确保拆除过程平稳进行。
3.2 设备运用
运用吊车、钢丝绳等设备，提高拆除过程的效率，确保工作能够按计划进行。
3.3 垃圾处理
及时清理拆除过程中产生的垃圾，确保工地整洁，减少对周边环境的影响。
四、施工总结
4.1 成果展示
完工后，对拆除过程进行总结，展示拆除旧塔取得的成果。
4.2 效果评估
对拆除工作的效果进行评估，总结经验，为未来类似工作提供参考。
五、结论
通过本次拆旧塔施工方案的实施，成功完成了旧塔的拆除工作，为城市建设和改造提供了更好的条件。
以上就是本文对拆旧塔施工方案的介绍，希望可以为相关工作提供一定的指导和参考。
塔的拆除专项方案
一、项目背景随着城市建设的快速发展，部分老旧塔结构已经不再满足使用需求，或者存在安全隐患，需要进行拆除。
为确保拆除工作安全、高效、有序进行，特制定本专项方案。
二、工程概况1. 项目名称：XX塔拆除工程2. 项目地点：XX市XX区XX路XX号3. 拆除对象：XX塔（钢筋混凝土结构，高度XX米，建于XX年）4. 拆除原因：结构老化、安全隐患、城市规划调整等三、施工准备1. 技术准备（1）组织施工人员学习拆除施工方案，明确施工工艺和操作规程；（2）对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识；（3）编制详细的施工图纸和技术文件。
2. 材料准备（1）拆除工具：切割机、钢丝绳、滑轮、吊车等；（2）安全防护用品：安全帽、安全带、防护眼镜、耳塞等；（3）其他材料：隔离布、警戒线、警示牌等。
3. 人员准备（1）成立拆除工程指挥部，负责全面协调和指挥拆除工作；（2）组建施工队伍，明确各岗位人员职责；（3）确定现场管理人员，负责现场监督和协调。
四、施工工艺1. 拆除前的准备工作（1）对拆除区域进行安全检查，确保无安全隐患；（2）设置安全警戒线，禁止无关人员进入；（3）拆除区域周边进行封闭，防止意外事故发生。
2. 拆除施工步骤（1）拆除塔顶天线和设备；（2）拆除塔身部分，分段切割；（3）采用吊车将切割好的塔身分段吊离现场；（4）清理现场，拆除残留部分。
3. 拆除过程中的注意事项（1）严格遵守操作规程，确保施工安全；（2）密切关注天气变化，确保施工环境良好；（3）加强现场协调，确保拆除工作顺利进行。
五、安全措施1. 严格执行安全操作规程，确保施工人员生命安全；2. 设置安全警戒线，防止无关人员进入施工区域；3. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品；4. 加强现场巡查，及时发现并消除安全隐患；5. 设置专职安全员，负责现场安全监督和管理工作。
六、施工进度1. 拆除前期准备：5天2. 拆除施工：10天3. 清理现场：3天总计：18天七、环保措施1. 严格控制施工现场噪音，减少对周边居民的影响；2. 拆除过程中产生的废弃物及时清理，避免污染环境；3. 施工过程中产生的废水、废气等排放符合国家环保标准。
塔体拆除方案doc
1 概述xxxxxx拆除，根据现场实际情况和塔的外型尺寸，吊车站位的要求，特编制本方案。
xxxxx吸收塔拆除吊装主要技术参数见表1.12. 吊装前的准备2.1 施工人员应熟悉本方案，并认真做好设备吊装前的各项准备工作。
2.2 260吊汽车吊车站车位置地面承压能力应满足，上铺钢板垫支腿。
2.3 吊装前应按方案要求在现场选择最佳站车位置。
2.4 吊装用机具和材料必须满足本次吊装要求。
3. 吊装参数的选用带板分片吊装3.1 吊点选用吊点选择壁板开孔。
3.2 钢丝绳选用4*ø32*103.3 卡环的选用25吨卡环4.塔体加固4.1在吸收塔悬空位置增加H300*200立柱作为支撑，进行加固，防止塔体下落伤人。
避免发生事故。
4.2同样在吸收塔西侧，加设立柱位置和原液压顶升装置底座挂10吨捯链和壁板联接，防止塔体向侧倾。
4.3在原塔东侧加设斜支撑，保证塔体的稳定性。
使塔体拆除安全顺利进行。
5.吊装安全控制5.1吊装安全质量保证体系及岗位职责安全质量保证体系及岗位职责表表5.1职能岗位职责责任人备注决策层吊装总指挥全面负责吊装施工管理层项目负责人负责施工劳动组织、进度、计划、安全、质量技术负责人设备吊装技术总负责机械负责人起重机械保养、运行技术总负责安全负责人安全总监督质量负责人吊装全过程质量监督检查指挥层施工负责人吊装劳动组织、进度、计划、安全、质量方案编制人方案编制及技术交底吊装指挥方案实施.吊装工艺指挥吊装副指挥方案实施.吊装工艺指挥安全员吊装过程安全检查质检员吊装过程质量检查作业层见表6.1 负责按方案要求实施吊装作业5.2吊装前的安全质量检查确认吊装前的安全质量检查确认表表5.2序号检查项目确任人签字时间1 前期资料确认.数据检测.技术人员准备2 施工方案.技术交底落实.吊装条件确认3 方案规定的质量安全项目确认4 现场水.电.路.车.天气情况确认5 现场保卫或管理情况确认6 吊装用材料准备情况7 吊装用机具索具接收.检查情况8 吊装前的分片带板检查.确认9 吊装准备及指挥操作岗位人员上岗确认10 方位情况确认11 吊装场地.道路情况确认，车站位支腿处承载能力确认5.3.安全技术措施5.3.1 加强安全教育，严格执行班前安全讲话和安全活动制度，有针对性的交代近期工作中的安全注意事项，加强全员安全意识及自我保护意识。
丙烯精馏塔、油洗塔、水洗塔、脱甲烷塔、乙烯精馏塔的脚手架搭设及拆除方案
丙烯精馏塔、油洗塔、水洗塔、脱甲烷塔、乙烯精馏塔的脚手架搭设及拆除方案目录1 编制说明 (1)2 编制依据 (1)3 工程概况 (1)3.1主要安装工程简介 (1)3.2脚手架搭设形式 (2)4 脚手架受力的计算 (4)4.1脚手架的荷载 (4)4.2脚手架的计算 (4)4.2.1脚手架外立杆荷载（两层同时作业计算） (4)4.2.2风荷载的计算 (5)4.2.3脚手架立杆稳定性计算 (5)4.2.4横向水平杆的抗弯强度计算 (5)4.2.5横向水平杆同内立杆的连接扣件的抗滑承载力计算 (6)4.2.6连墙件的强度、稳定性和连接强度的计算 (6)4.2.7立杆地基承载力计算 (6)4.3平台梁的计算 (7)5施工准备 (8)6构造要求及技术措施 (9)6.1立杆 (9)6.2大横杆 (9)6.3小横杆 (9)6.4纵、横向扫地杆 (9)6.5抛撑 (10)6.6脚手板 (10)6.7连墙件 (10)6.8人行斜道 (11)6.9防护设施 (11)7 脚手架的搭设及拆除施工工艺 (12)7.1落地式临时钢管脚手架的搭设施工工艺 (12)7.1.1 搭设顺序 (12)7.1.2 地基处理 (12)7.2脚手架的拆除施工工艺 (12)8质量保证措施 (14)9 安全施工措施 (14)9.1材质及其使用的安全技术措施 (14)9.2脚手架搭设的安全技术措施 (15)9.3脚手架上施工作业的安全技术措施 (15)9.4脚手架拆除的安全技术措施 (16)10 劳动力、材料及机具配备 (17)10.1劳动力配备 (17)10.2材料配备 (17)1 编制说明DREP100万吨/年乙烯装置工程（A标段）区，其中丙烯精馏塔A和B、乙烯精馏塔、水洗塔、油洗塔、脱甲烷塔、脱乙烷塔需要保温，为保证施工的顺利进行及施工安全和施工进度需搭设脚手架，特编制该方案以指导脚手架的施工。
保温设备统计表：2 编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2002）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80-91）《钢管脚手架扣件》（GB15831）《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-99）《建筑施工脚手架实用手册》3 工程概况3.1 主要安装工程简介这7台设备中丙烯精馏塔A/B高度最大，且在裙座到塔体过渡处变径（裙座底部Φ9262，顶部Φ5700，相差1781mm），若搭设的脚手架上下不变径，会出现小横杆向里悬挑，悬挑尺寸进1800mm，这样存在极大的安全隐患。
拆除水塔专项施工方案
一、工程概况本工程位于我国某市某区，需要对一座废弃的水塔进行拆除。
该水塔为钢筋混凝土结构，总高度约20米，直径约6米。
由于水塔老化严重，存在安全隐患，经相关部门批准，需对其进行拆除。
二、施工条件1. 施工范围：拆除水塔主体结构，清理现场建筑垃圾，确保施工区域安全、整洁。
2. 施工场地：施工场地为水塔周边区域，场地狭小，需合理布置临时设施。
3. 施工时间：根据施工进度和现场实际情况，确保在规定时间内完成拆除工作。
三、施工准备1. 技术准备：编制详细的拆除施工方案，明确施工工艺、施工顺序、安全措施等。
2. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，确保施工质量。
3. 材料准备：准备拆除工具、安全防护用品、运输车辆等。
4. 设备准备：准备挖掘机、吊车、空压机、风镐等机械设备。
四、施工方法1. 拆除施工方法：采用人工拆除与机械拆除相结合的方式。
2. 施工顺序：（1）拆除脚手架：先拆除水塔周边的临时设施，包括围挡、警戒线等。
（2）拆除塔身：从水塔底部开始，逐步向上拆除。
首先拆除塔身底部散水、台阶，然后拆除塔身砖砌体结构。
（3）拆除塔顶：拆除塔顶钢筋混凝土结构，包括水箱、塔顶装饰等。
（4）拆除塔身：采用挖掘机、吊车等机械设备将塔身整体吊离现场。
3. 拆除工艺：（1）人工拆除：采用风镐、大锤等工具，对砖砌体、钢筋混凝土结构进行破碎拆除。
（2）机械拆除：利用挖掘机、吊车等机械设备，将塔身整体吊离现场。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警戒线，禁止无关人员进入。
2. 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 高空作业时，设置安全防护网，防止物体坠落。
4. 拆除过程中，密切关注周围环境，确保周边建筑物、设施安全。
5. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
六、环保措施1. 拆除过程中，采用洒水降尘、覆盖等措施，减少扬尘污染。
2. 拆除产生的建筑垃圾及时清运，避免环境污染。
3. 施工结束后，对施工现场进行清理，恢复原貌。
塔类设备拆除安装施工方案
本项目为某火力发电厂塔类设备拆除安装工程，主要包括冷却塔、脱硫塔、除尘塔等设备的拆除与安装。
拆除的设备规格型号、重量、数量等具体参数如下：1. 冷却塔：4台，单台重量约500吨；2. 脱硫塔：2台，单台重量约300吨；3. 除尘塔：3台，单台重量约200吨。
二、编制依据1. 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-2023）2. 《工业金属管道工程施工标准》（GB50235-2023）3. 《现场设备、工业管道焊接工程施工标准》（GB50236-2023）4. 电力建设工程施工技术管理导则5. 电力建设安全工作规程三、施工准备1. 技术准备：组织技术人员进行现场勘查，了解设备结构、参数、拆除方法及安装要求，编制详细的施工方案。
2. 人员准备：成立项目施工团队，明确各岗位人员职责，进行技术交底和安全培训。
3. 机械准备：根据设备重量和尺寸，选择合适的吊装设备、吊装工具及辅助设备。
4. 材料准备：准备拆除设备所需工具、材料，如切割机、电焊机、氧气、乙炔等。
5. 仪器仪表工具：准备测量工具、吊装设备、安全防护用品等。
四、施工方法1. 拆除施工：（1）冷却塔拆除：先对冷却塔进行分段切割，分段高度根据设备重量和吊装能力确定。
切割后，利用吊装设备将分段冷却塔吊离现场。
（2）脱硫塔、除尘塔拆除：采用分段切割，分段高度根据设备重量和吊装能力确定。
切割后，利用吊装设备将分段设备吊离现场。
2. 安装施工：（1）基础验收：对拆除设备的基础进行检查，确保基础质量符合安装要求。
（2）设备吊装：根据设备尺寸和重量，选择合适的吊装设备进行吊装。
吊装过程中，注意吊装平衡，确保设备安全。
（3）设备找正：将设备吊装到基础上，进行水平、垂直找正，确保设备安装精度。
（4）设备灌浆：对设备基础进行灌浆，确保设备与基础紧密结合。
（5）设备调试：安装完成后，进行设备调试，确保设备运行正常。
五、质量保证措施1. 严格按照施工方案和规范要求进行施工，确保工程质量。
拆水塔的施工方案
拆水塔的施工方案拆除水塔是一项涉及到安全和环境的重要工程，必须谨慎进行。
以下是一个拆除水塔的施工方案：1. 施工前准备工作首先，需进行现场勘察，确认水塔的结构、高度、面积以及周围环境情况。
确定是否存在周边建筑物或电线杆等障碍物。
然后，与相关部门联系，了解拆除水塔的法律法规和安全要求，并办理相关手续。
同时，组织项目团队进行风险评估，确定施工方案和工期。
2. 施工准备在施工前，需采取必要的安全措施，如设置警示标志，封锁施工区域，限制人员和车辆进入等。
同时，准备必要的工具和设备，如起重机、钢丝绳、切割机械等，确保施工的顺利进行。
也需要进行材料采购，如保护网、防尘布等。
3. 施工流程（1）撤离水塔的液体首先，需将水塔内的液体完全排空，可采用抽水机等设备进行排除。
排水过程中，需要注意妥善处理废水，并避免造成环境污染。
（2）拆除水塔的支撑结构使用起重机或其他合适的设备，将水塔的支撑结构进行逐层拆除。
拆除过程中，需要保证工作人员的安全，严禁从高处抛掷工具或材料。
（3）分段拆除水塔的主体结构根据实际情况，将水塔的主体结构分段进行拆除。
拆除时应注意控制倾倒方向，防止倒塌过程中对周围建筑物或设施造成损害。
（4）清理拆除残留物拆除完水塔的主体结构后，清理现场，删除残留的建筑材料和垃圾。
清理过程中，需要分类处理，确保对环境的影响减到最低。
4. 安全措施在整个施工过程中，需严格遵守安全操作规程，佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护器材。
同时，为工作人员提供必要的培训和安全教育。
5. 环境保护在施工过程中，要防止粉尘、噪音、废水等对环境造成污染。
采用湿拆和遮挡设施等措施来减少粉尘和噪音的产生，并定期清洁施工区域。
6. 后续处理拆除水塔后，要对现场进行整理和修复。
还需与环保部门联系妥善处理废弃物，并按照相关规定进行处置。
以上是一个拆除水塔的施工方案，这只是一个基本参考，实际施工需要根据具体情况进行调整。
施工过程中，要严格遵守相关法律法规和安全要求，确保施工的安全和顺利进行。
化工设备拆除方案
化工设备拆除方案1. 引言化工设备的拆除是一项复杂而关键的任务，涉及到安全、环保和经济等多个方面的考虑。
本文档旨在提供一套全面的化工设备拆除方案，以确保拆除过程安全高效、环境友好，并尽可能地降低成本。
2. 拆除准备在开始拆除之前，需要进行详细的拆除准备工作，包括但不限于以下几个方面：2.1 拆除计划制定一份拆除计划是非常重要的，计划中需要包含拆除的时间安排、拆除区域的划分、拆除步骤的详细说明等。
同时，还需要对可能遇到的安全风险和环境影响进行评估，并制定相应的措施。
2.2 安全考虑拆除过程中的安全问题应该得到充分重视。
在拆除准备阶段，应组织针对性的安全培训，确保参与拆除任务的人员了解相关安全规范和操作要求。
同时，要检查和保养作业工具和设备，确保其安全可靠。
2.3 环境保护化工设备拆除会涉及到一些有害物质的处理和处置，因此在拆除准备阶段需要制定环境保护措施。
这包括但不限于净化排放气体、处理废水和废液、妥善处理有害废弃物等。
3. 拆除步骤3.1 断开连接在开始实际拆除之前，必须先将目标设备与其周围的管道、电缆等断开连接。
这包括切断电源和介质供应，确保拆除过程中不会有附着物造成危险。
3.2 解体拆卸根据拆除计划，逐步进行设备的解体拆卸工作。
先从最简单的部分开始，将固定的零件进行拆卸，确保没有遗漏。
参与拆卸工作的人员必须佩戴个人防护装备，并按照规范要求进行操作。
3.3 废物处理拆除完成后，需要对产生的废弃物进行处理。
这包括收集并妥善处理所有的废料、废水和废液等。
对于有害物质，必须按照相关法规要求进行处理和处置，确保不对环境造成进一步的污染。
3.4 清洁工作在拆除完成后，对拆除区域进行彻底清洁。
清除所有的残留物、尘土和碎片，确保拆除区域恢复到良好的工作状态。
4. 安全评估与监控拆除过程中的安全评估和监控是必不可少的，包括但不限于以下几个方面：4.1 安全设备在拆除过程中，必须配备适当的安全设备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞等，以降低人员受伤的风险。
化工装置拆除方案
装置拆除方案1、在拆除前,由当车间及各职能部门、施工单位检查构筑物和机械设备情况,确定哪些设备和管道能用,哪些需要维修,哪些需要拆除,哪些地方需要加固,哪些现在是危险区域而不能进行施工等,并制定和设计相应的加固方案和安全措施;2、在拆除前,检查和测量反应釜、管线、换热器内的空气中的可燃气体成分,超出禁止作业的浓度,应禁止施工单位作业,直到空气质量达到要求；若一时达不到要求,施工单位必须采取强制通风、置换和安全措施;3、拆除前,施工单位必须编制详细的施工方案和安全措施,并经公司主管部门批准同意,方可实施;4、拆除前,检查装置内的电源是否切断,切断通往装置内的工艺管线和公用管线在投入物料的情况下,检查工艺管线和公用管线内是否有残余气体和液体；切断同其他装置的接地网连接是否要切断可以先同电气主管联系;5、拆除总的原则是：先加固,再电气仪表拆除,再保温层拆除,然后是管道和设备拆除；有可能对人体发生二次伤害的危险部分先清除,如防火涂料剥离层等;6、拆除工序：构筑物加固、电气仪表电缆及桥架拆除防止切割管线时电缆再次燃烧,同时也防止裸露的铜线发生短路等、设备和管道保温层拆除由于保温层燃烧后能产生大量有害气体、管道拆除、设备拆除有大型设备吊装的还要编制吊装方案、运到指定的地点并妥善安放;7、完全能使用的设备,在开始拆除前,应对设备采取保护措施,如设立防护栏并用包裹物进行包裹等方法进行保护,管道拆除后设备的接口应及时全部进行包裹;8、需要维修的设备,与管道相连的接口在管道拆除后应及时用盲板封闭,以免赃物进入;9、需要进入设备维修施工前,检查并记录所携带的工具等情况,出罐后核对所带出的工具是否一件不差;10、需要进入设备维修施工时,应做好通风措施并有专人监护,并做好记录；设备内的照明采用12V电源;11、由于年久腐蚀,金属的性能可能发生改变,所以说象支架、设备吊耳等可能就承受不起以前设计的负荷,所以说拆除时施工人员尽量不要踩踏管线和设备而用梯子或操作平台进行施工,吊装时,尽量不使用原有设备上的吊耳等;12、每一处动火点应配备灭火器材,高处动火时地面必须进行隔挡和监护人员;13、由于年久腐蚀,可能导致管线的应力很大发生改变,所以在切割管线、松管卡和松螺栓时,应采取防护措施,以免被管道击伤;14、设备拆除时,要避免划伤和敲击设备本体,要轻吊轻放,避免设备本体直接和其他金属或地面直接接触,中间应垫木头;15、管道拆除时,应轻吊轻放,不得野蛮施工,砸坏设备和地面,也不得损坏和划伤与设备接口的法兰密封面;16、需要维修的设备运输中,要避免小直径管口碰歪、附属仪表碰坏、法兰密封面划伤等现象出现;17、需要维修的设备应按要求放到公司规定的地点,更换零部件时,施工单位必须提供相应的工具及专用工具,并在设备部门指导下施工;18、报废的设备应按公司要求运到指定的地点分别分类摆放;不锈钢设备不能直接与碳钢设备直接接触,以免渗碳;19、拆除的管道应按公司要求运到指定的地点分别分类摆放,不锈钢管道不能直接与碳钢管道直接接触,以免渗碳;。
水塔拆除施工方案
水塔拆除施工方案一、背景介绍为满足城市新增厂房建设需求，位于市中心的老旧水塔需要进行拆除。
由于场地狭小，周围道路交通繁忙，施工难度较大，需要制定一份完整详实的拆除施工方案。
二、拆除流程1.制定拆除方案。
根据场地情况和现场勘测结果，确定施工过程中所需的各类机械设备和人员人数。
2.搭建安全防护设施。
在拆除现场周围搭建围挡，并添加安全警示牌等标识。
3.进行斜切和爆破。
首先对水塔进行斜切处理，再进行爆破拆除。
4.清理现场。
在拆除完成后，需要对现场进行彻底清理，确保场地清洁度达标。
三、关键问题解决1.安全问题。
在拆除过程中，需要严格按照安全规范要求操作，设置安全警示牌，并在施工现场设置专人负责安全监管，确保人员和设备的安全稳定。
2.环保问题。
拆除过程中产生的废弃物需要分类处理，确保对环境造成的影响最小化，严格按照相关法规要求进行妥善处理。
3.社会稳定问题。
在施工过程中，由于交通道路的封闭，可能会对周边生产和生活造成一定的影响，需要与当地政府和居民协商，采用合理措施减少不必要影响。
四、经济效益分析通过对拆除施工过程中所需机械设备、人员等成本费用和拆除后对新厂房建设的促进效果进行综合考量，确定拆除水塔对经济效益产生积极的影响，对城市建设有积极作用。
五、总结本方案采用科学合理的施工流程和安全防护措施，有效解决了拆除过程中可能存在的各类问题，取得了预期的经济效益和社会效益。
在今后的城市建设过程中，应加强对各类老旧建筑物的拆卸工作，为城市建设持续发展奠定坚实基础。
水塔拆除方案范文
水塔拆除方案范文一、前期准备工作：1.调查研究：对水塔的结构、材料、年限等进行全面调查研究，了解其建筑特点，以及拆除过程中可能遇到的问题。
2.方案设计：根据对水塔的调查研究，制定详细的拆除方案，考虑到安全、效率和环保等因素。
3.材料准备：准备专业的拆除设备、工具和安全防护装备，确保拆除工作的顺利进行。
二、拆除过程：1.环境保护：在拆除过程中，要注意保护周围的环境，尤其是附近的建筑物，避免因施工而对周边环境造成不良影响。
2.拆除方式：根据水塔的具体情况采用合适的拆除方式，常见的拆除方式包括爆破、钢丝锯和吊装等，应根据现场具体情况选择最合适的方式。
3.施工过程控制：在拆除过程中，需要掌控好施工过程，确保拆除工作的安全和顺利进行。
遇到复杂情况时，可以采取临时支撑或加固措施，保证工作的正常进行。
三、安全措施：1.员工培训：对参与拆除工作的工人进行专业培训，提高其安全防范意识和操作技能，确保工人自身的安全。
2.安全设施：在施工现场设置必要的安全设施，如警示标志、安全围栏等，保障施工过程中的安全。
3.安全监控：设置监控摄像头，全程监控施工过程，及时发现和解决可能出现的安全问题，确保拆除过程的安全性。
4.安全装备：提供工人必要的安全装备，如安全帽、护目镜、防护手套等，确保工人在作业过程中的安全。
四、环保处理：1.废弃物处理：对拆除出来的水塔废弃物进行分类处理，有机物和无机物分开处理，尽量达到资源化利用的目的。
2.清洁工作：拆除完成后，对施工现场进行清理，保持周边环境的整洁和美观。
3.环境监测：在拆除工作完成后，进行环境监测，确保拆除过程不会对周边环境造成污染和危害。
五、项目收尾工作：1.交底工作：对整个拆除过程进行总结和交底，记录项目的关键信息和经验，为今后类似项目的操作提供参考。
2.土地复原：对拆除水塔的土地进行整理和复原，恢复原貌，确保土壤质量和植被恢复。
3.整理档案：整理和归档拆除过程中的相关文件和资料，包括设计文件、施工图纸、检验报告等，为今后的管理和查询提供依据。
精馏塔的专项拆除方案(一)
精馏塔的专项拆除方案(一)精馏塔的专项拆除方案1. 背景和目标•精馏塔是化工设备中的一种重要设备，通常用于分离液体混合物中的组分。
•某些情况下，需要对精馏塔进行拆除，例如设备老化、技术调整等原因。
•本方案旨在提供一套行之有效的方案，确保精馏塔的安全和高效拆除。
2. 方案概述本方案由以下几个步骤组成：项目准备阶段•成立专项拆除小组，负责方案制定和实施。
•制定详细的工作计划和时间表，明确每个步骤的具体任务和完成时限。
•摸清精馏塔的详细情况，包括型号、尺寸、材质和操作条件等。
•确定相关的安全措施和预防控制措施。
安全准备工作•确保所有参与人员具备相关的安全知识和技能，必要时进行培训。
•检查和更新个人防护装备，确保其符合要求，并向所有参与人员发放。
•开展相关风险评估和安全分析，识别潜在危险和风险源，制定相应的应对措施。
精馏塔拆除操作1.停止精馏塔的运行，并与相关部门协调，确保必要的设备隔离和排空操作完成。
2.拆除塔顶设备，如进料管道、冷凝器等。
3.拆除塔身设备，采用逐层拆除的方式，从塔底向上逐渐进行。
4.在拆除过程中，根据需要采取支撑和固定措施，确保安全和稳定。
5.拆除完成后，对现场进行清理和整理，确保无残留物。
废物处理和资源回收•对于废弃物料，按照环保和安全要求进行分类和处理。
•通过与相关单位或合作伙伴合作，尽可能实现资源的回收和再利用。
完工验收和后续措施•进行专项验收，确保拆除工作符合相关要求和标准。
•做好相关记录和文件的整理和归档工作。
•根据拆除后的实际情况，评估是否需要进行相关设备的更新或调整。
3. 预期效果及风险控制•预期效果：通过本方案的实施，实现精馏塔的专项拆除，确保安全、高效和可控。
•风险控制：制定详细的安全措施和预防控制措施，并进行风险评估和安全分析，最大程度降低潜在风险。
4. 费用和资源预算•根据具体情况，进行费用和资源的预算，包括人力、材料和设备等方面。
•确保预算的合理性和科学性，充分考虑各项成本和效益。
厂区设备拆除方案
目录一、成立现场指挥部1二、工程概况1三、拆除前的准备工作1四、拆除施工的顺序及方法24.1、精馏塔、容器类设备、管道拆除2 4.2、吊装施工44.3、气割施工8五、质量安全施工组织与措施10六、保证施工工期的措施11七、应急措施11厂区设备拆除方案随着厂区技术快速发展及设备的更新，一些化工生产装置，由于产品落后、生产效率低、环境污染大，就要报废拆除。
尤其是对易爆、易燃、有毒的化工装置拆除不同于机械设备，要考虑的因素很多，如：易爆、易燃、有毒、易污染环境等等，拆除前一定要做好准备工作，组织合理，协调好各个部门，做到万无一失，一旦出现事故要有相应的措施能及时解决。
一、成立现场指挥部拆除化工生产装置具有拆除难度大、危险因素多等不利因素，为加强拆除施工中的安全管理，确保拆除施工能够顺利进行，成立现场指挥部，负责整个拆除工程的施工组织与管理。
现场指挥部下设：指挥组；安全管理组；后勤服务组，具体负责拆除现场的安全施工、组织协调、施工进度及后勤保障。
二、工程概况装置位于厂区的北部，拆除的设备主要有：三氯氢硅精馏系统2套（包括一套没有并入系统的在建工程）、三氯氢硅合成装置二套、HCL合成装置三套、尾气处理装置二套（包含一套没有并入系统的在建工程）、制冷制氮、循环水、消防水各一套。
设备内残留有毒有害物料有三氯氢硅、四氯化硅、盐酸、烧碱、氯气、氢气、沼气等，同时部分设备动火拆除和清洗危害性较大，因此，在拆除施工中，要提高队伍的安全意识，加强安全管理，绝对服从指挥，禁止蛮干、乱干，确保工程顺利进行。
三、拆除前的准备工作1、组织强有力的施工管理队伍，保证现场管理有条不紊；熟悉施工现场环境，了解拆除工作的主要内容，掌握所拆除设备的特点及管道的走向、长度及障碍物等，确保工程顺利进行。
2、对拆除工作施工区域周边环境进行现场勘查，以了解拆除工作是否会对周边及其他单位造成影响，以便制订相应的安全防护措施，做好现场隔离，加强安全防护措施，营造良好的施工环境。
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常州凯元化工有限公司精馏塔拆除项目精馏塔拆除方案批准：审核：编制：常州凯元化工有限公司2016年12月目录第一章工程概况第二章编制依据第三章拆除前准备工作第四章精馏塔吊车选型第五章精馏塔拆除第六章安全技术措施第七章吊车性能表第八章机具计划及措施用料第九章劳动力计划第十章危险源预测第十一章预测事故紧急施救方案第十二章项目领导小组成员及架构、制度第十三章项目参加人员安全责任会签第一章工程概况1.1项目简介工程名称：常州凯元化工有限公司精馏塔拆除项目单元名称：工作内容：精馏塔拆除工作地点：合成车间外侧计划拆除时间：1.2本方案任务简介第二章编制依据2.1《石油化工吊装手册》（上、下册）2.2《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-20022.3 起重吊装常用数据手册（2002版）2.4 50吨汽车吊工况表2.5 25吨汽车吊工况表2.6《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003第三章拆除前的准备工作3.1、在吊装前依据批准的方案及现场情况对所有参与人员进行交底；3.2、在拆除本设备前将其附属设备及其框架进行拆除；3.3、考虑设备拆除后，需对精馏塔部分平台进行拆除（依据拆除时的情况而定）；3.4、拆除与精馏塔相连的全部管道（随塔管线保留）及地脚螺栓的拆除；3.5、为防止在运输过程中设备摆动，除用导链进行加固，还需制作鞍座（制作3座），示意图如下：3.6、在吊装前依据设备直径制作吊装平衡梁一个，制作标准依据SH/T3515-2003《大型设备吊装工程施工工艺标准》示意图如下：为保证平衡梁的制作质量，焊接完毕后对所有焊缝进行检查。
第四章精馏塔吊车选型4.1吊车选型对策4.2吊装平面布置图（见附图一）4.3 主吊选型计算及对比4.3.1选用400t吊车作为主吊的计算4.3.2、受力计算（400吨吊车）吊车出杆61米，旋转半径12米,额定吊装能力为72t。
P=（设备重+吊具重）×动载系数=（64.42+4）×1.1=75.26t[P1]=72t＜P=75.26t 不能满足吊装要求!4.3.3、选用500t吊车作为主吊的计算4.3.4、受力计算（500吨吊车）由工作半径R=12m，查L=62.9m ，500t汽车吊吊额定起吊力[P1]=81t，精馏塔重64.42t，P=（设备重+吊具重）×动载系数=（64.42+4）×1.1=75.26t[P1]=81t ＞P=75.26t 满足吊装要求！4.3.5通过以上对比确认，精馏塔吊装主吊需选用500吨汽车吊。
4.4、主吊触杆验算（500吨汽车吊）塔高48m ，其中47.35m 层平台直径为Φ2000，栏杆高为1.2米。
45.35m 层平台直径为Φ4300，栏杆高为1.2米 ○145.35m 层平台 m 19.172.135.4574.63H =--=∆m L 34.3274.631219.17=-⨯=∆m L 5.0m 24.11.3.8.034.3>=--=, 故不会触杆!○2、47.35m 层平台 m 19.151.2-35.4774.63H =-=∆m L 95.219.1734.319.15=⨯=∆m L 5.0m 55.20.4-95.2>==,故不会触杆!4.5 辅吊选型计算及对比4.5.1、 120吨溜尾吊机受力验算溜尾吊机工作半径R=12m，出杆16.1m，查此时120吊机额定起吊力最大[P]=29.1t，吊装受力P为：P=设备重×重心匹配系数×动载系数=64.42×1/2×1.1=35.43t＞[P]=29.1t不能满足要求4.5.2、 160吨溜尾吊机受力验算溜尾吊机工作半径R=12m，出杆22.4m，查此时160吊机额定起吊力[P]=40t，吊装受力P为：P=设备重×重心匹配系数×动载系数=64.42×1/2×1.1=35.43t＜[P]=40t 满足吊装要求！4.5.3 通过以上对比确认，精馏塔吊装溜尾吊车需选用160吨汽车吊。
第五章精馏塔拆除、运输5.1精馏塔参数5.2 吊装平面布置图（见附图一）5.3 吊装操作流程5.3.1吊装前检查并确认。
a 设备吊装重量。
b 吊耳及吊索具有没有缺陷。
c 吊车的作业半径。
d 吊车的吊装能力。
e 操作人员是否对吊车进行了日常检查和操作检查。
f 吊装区域内障碍物全部清除。
g 天气条件是否满足吊装要求。
h吊装前对设备原吊耳进行检验，对其焊缝表面进行渗透检测，若检测合格则用原吊耳进行吊装；若不合格，对吊耳进行重新制作；制作标准依据SH/T3515-2003《大型设备吊装工程施工工艺》关于管式吊耳的制作工艺进行制作。
吊耳制作及选用表见附图四5.3.2签发起吊令由项目部有关部门会同吊装专业有关人员进行联合检查，全部确认后联合签发起吊令后才可进行吊装。
5.3.3 试吊1、所有各项准备工作完备后进行试吊，试吊时间为5-10分钟，试吊要求吊脚螺栓裸露部分二分之一，检查内容为：所有吊索具情况；吊车负荷情况；地基变化情况；吊耳及壳体有无异常。
2、试吊时地脚螺栓的螺母卸至螺杆的上平；试吊如出现问题则及时放回原位针对这些问题进行整改，直至正常。
5.3.4 正式吊装现场吊装总指挥协调主吊吊车的起升速度，溜尾吊车的送尾速度。
要求主吊吊车主臂保持不动，且吊钩始终保持与地面相垂直。
主吊车一直起升到设备离基础吊脚螺栓顶部距离为200mm.5.4主吊钢丝绳的受力验算:5.4.1钢丝绳选型验算选用φ52mm(6×37+1)钢丝绳,四股绳主吊:P=139.5/6=23.25t(安全系数取6)即单股钢丝绳许用拉力为23.25t。
四股钢丝绳起重量为23.25×4=93t＞61.6t所以选用φ52mm(6×37+1)钢丝绳是安全可靠的满足吊装要求。
5.4.2钢丝绳长度选择经设计确认吊耳可以选在精馏塔上封头吊耳处,钢丝绳按以下尺寸系挂,故需φ52mm(6×37+1) L=8m长钢丝绳两根。
钢丝绳系挂图：A=2×sin-1（设备半径/4m）=2×sin-1（0.8m/4m）=23°＜60°所以选择8m钢丝绳满足要求。
5.5、设备运输路线（附图二）○1行至新厂区后，根据行驶路线图，需带绿化带的树木进行移除，并对绿化带南侧地沟用钢板δ=20进行覆盖；○2行至创新四路路口时，对四氯乙烯装置预留区的部分围挡进行拆除。
根据行驶路线图，在路口需斜插由化工四路进入创新四路，对斜插路段的地面进行场地平整，并将原十六化建板房进行拆除。
第六章安全技术措施6.1、凡参加起重施工的作业人员，应取得“特种设备作业人员资格证”和“特种作业人员资格证”的证书，无证者不能上岗作业。
6.2、吊装准备工作完成并经检查合格，签字下发吊装命令书后方可进行吊装作业。
6.3、施工单位按本方案编制技术交底，并按方案和交底严格实施。
6.4、起重作业人员应熟悉此施工方案、起重设备性能、操作规程，做到信号传递准确，协调一致。
6.5、吊装所用机索具、材料应具有出厂合格证。
6.6、吊装前应全面检查方案的执行情况，确认无误后，方可作业。
6.7、吊起的设备不得在空中长时间停留；雨天、风力大于5级。
6.8、施工人员要正确佩戴劳动保护用具，各工种必须紧密配合，按安全操作规程施工。
6.9、作业前必须对起重工具进行检查，保证处于良好状态；吊装前应进行试吊，严格检查全部机具和吊梁、地锚的受力情况，发现问题应先将工件放回地面，故障排除后重新试吊，确认一切正常，符合方案要求，然后进行正式吊装；如机索具需要代用，必须经过有关人员确认无误后，方可代用，并做好相应的记录。
6.10、吊装时应动作平稳，多台卷扬机共同工作时启动、停止动作要协调一致，避免工件摆动和振动，就位后应及时找正、找平工件固定前得解开吊装索具。
6.11、在吊装过程中，遵守现场秩序，服从命令听指挥，不得擅自离开本岗位。
6.12、吊装前进行施工技术方案和安全注意事项交底6.13、清理吊装作业范围内现场，设置警戒区域和警戒标志，非作业人员严禁在此范围内站立和工作。
6.14、调整好吊钩在重物上的起吊点，以免吊起时重物摆动。
起重吊索不得套扣、缠绕，不得在索具上打结来缩短绳长6.15、吊装时使用适当的溜绳对吊装物进行控制，避免对吊装物或其它设备及机械造成伤害。
6.16、作业人员着装符合工作要求。
6.17、作业点下方设警戒区，并有警戒标志。
6.18、作业人员正确佩戴安全帽、安全带，高空作业时安全带必须挂牢方可作业，禁止安全带低挂高用。
6.19、攀登或作业时要手抓牢、脚登稳，避免滑跌，重心失稳。
6.20、及时清理设备上杂物，检查设备附件是否松动。
6.21、作业人员正确佩戴安全帽。
6.22、施工人员配备的工具、工件等有防滑落措施。
6.23、严禁向下抛掷物体。
6.24、焊工在施焊前，要认真清理施工现场，消除易燃、易爆物，焊接或切割工作结束后在离开施工现场前再次认真检查清理施工现场，并及时切断焊接、切割设备以及工机具和照明等电源后，方可离开。
6.25、焊接设备进入现场前要认真检查；放置焊接设备的焊机棚和操作金属平台必须要有良好的接地。
角向磨光机等要绝缘良好，焊接用软线、导线、照明以及电动工机具用电源线不允许有漏电处，一经发现要及时进行处理。
现场使用的所有电器设备，要全部安装漏电保护器；6.26、加强施工用水、电、汽的管理，施工用的电焊把线，氧气、乙炔瓶要整齐有序；使用的氧气瓶和乙炔瓶要保证安全距离，氧气带和乙炔带不允许有泄漏处。
电焊用把线、把钳、焊机应绝缘良好，气焊、气割用具性能可靠。
氧气瓶、乙炔气瓶必须按要求摆放。
6.27、使用手持电动工具必须设触电保护器。
6.28、施工用电缆、电线要按规定敷设和架设，不得乱拉、乱设，架空线距地面不得低于4m，不得架设裸体导线，非电工人员不得从事电气作业，用电设备不得带“病”运行。
6.29、起吊前就应进行预吊，检查无异常现象后方可继续起吊，起吊要缓慢平稳6.30、需设专人指挥，指挥人员应站在司机能够看到的地方，旗语及哨声准确、及时、响亮。
⑸五级风以上或暴雨及视线不清时不得吊装。
6.31、两台吊车配合要默契，协调好。
6.32、栓挂、拆卸吊装绳扣时，要防止夹、砸伤。
树立安全第一的思想。
6.33、需要动火的区域必须进行检测。
检测结果不合格不允许进行动火作业。
合格后，必须有监护人在场时才可动火；第七章吊车性能表（附图三）第八章机具计划及措施用料8.1吊装机具计划8.2措施用料第九章劳动力计划附图一：吊装平面布置图附图二、运输路线图创新四路四氯乙烯预留区部分围墙需要拆除附图三、吊车性能表1、160t汽车吊性能表2、500t汽车吊性能表附图四。