多级离心泵采购技术要求

立式多级离心泵技术要求

立式多级离心泵技术要求首先是泵的设计原则。

立式多级离心泵的设计应符合流体力学原理，具有合理的流道设计、适宜的叶片形状和角度以及正确的叶轮安装间隙等。

尤其是在多级叶轮设计时，应合理确定各级叶片数目、叶轮直径、流道宽度和轴向间隙等参数，以提高泵的效率和性能。

其次是泵的材料选择。

立式多级离心泵工作环境一般较为复杂，介质可能含有腐蚀性物质、高温或低温介质等，因此要选择适合的材料以保证泵的耐腐蚀性、耐磨性和耐高温性。

常用的材料有不锈钢、镍基合金等，对于特殊工况下的泵，还需要进行防腐处理或涂层加工。

再者是泵的尺寸和重量限制。

立式多级离心泵一般是垂直布置的，需要安装在固定的基座上进行运行。

因此，泵的尺寸和重量要满足现场布置的要求，同时要考虑到方便维护和检修的需要。

在设计过程中，应充分考虑泵的轴向和径向尺寸，以保证泵能够顺利安装并具有稳定的运行性能。

此外，还有泵的密封和冷却系统的设计。

由于立式多级离心泵运行时需要对介质进行密封，因此泵的密封系统设计尤为重要。

常用的密封方式有填料密封、机械密封等，需要根据介质特性和工艺要求进行选择。

同时，为了保证泵的稳定工作，还需要设计合适的冷却系统，以控制泵的温度，避免泵的轴承和密封部件过热。

最后，是泵的运行可靠性和维护性。

立式多级离心泵在运行中需要具有可靠的性能和操作特性，能够保证长时间的连续运行。

同时，由于泵的密封和轴承等部件容易磨损，需要进行定期的维护和保养，因此泵的维护性设计也是一个重要的技术要求。

总之，立式多级离心泵的技术要求包括泵的设计原则、材料选择、尺寸和重量限制、密封和冷却系统设计以及运行可靠性和维护性等方面。

只有在满足这些要求的基础上，才能够设计出高效、安全、可靠的立式多级离心泵，满足不同工况下的需求。

立式多级离心泵技术要求

1.立式多级离心泵1.泵的要求：1. 1水泵的型式为立式多级离心泵。

水泵与电机采用弹性联轴器连接。

1. 2从电动机端往水泵看，水泵的正常旋转方向为逆时针方向。

1. 3水泵的Q～H曲线应从关阀时的最大扬程开始呈连续下降，水泵的工作点应在水泵特性曲线上的高效区内。

1. 4水泵的配套异步电动机的功率由水泵的最大轴功率确定，应保证水泵在性能曲线（流量自零至界限点）的任何一点工作都不过载，并留有足够余度。

1. 5水泵机组在转速和载荷的整个工作范围内，应保证不受有害扭矩和振动力的影响。

水泵出厂前须做动平衡试验，试验结果报告应经工程师确认。

1. 6水泵与电机在运行时的振动和所产生的噪音必须符合国家及制造厂的标准，并在标准允许范围内。

满负荷工作时，综合噪音等级不大于80 dB(A)（距泵表面1 m处测量）。

1. 7水泵的设计、制造、试验和验收、供应除应符合本合同所规定的各项技术要求外，还应符合GB/T5656-1994《离心泵技术条件》标准的有关规定，及生产厂家的标准及其它等效的标准，上述所有标准必须是目前仍在采用的最新版本。

此外水泵还应满足以下标准：a 水泵性能试验需在制造厂进行，试验验收项目及方法应按GB3216《离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵实验方法》执行。

b 影响振动和主要旋转零部件如叶轮应作平衡试验，试验按GB9239的G6.3级标准执行。

c 水泵机组噪声试验，泵噪声的测量方法应按照GB3767、GB3768或GB10890-89 标准进行。

2. 水泵水力性能要求：2.1水泵出水流道的设计要具有良好的水力性能，在整个运行范围内流道中不产生旋涡和涡带。

2.2水泵必须有良好的气蚀性能。

2.3允许水泵的转动部件在事故停泵的过程中发生倒转，最大倒转转速为不超过额定转速的1.2倍，并按此计算各转动部件的强度。

3. 水泵性能保证3.1水泵在满足采购方泵站现有的安装高程条件下运行，叶片不得发生严重气蚀。

有关气蚀损坏的保证要求按国家有关规范执行。

锅炉给水泵(多级离心泵)设计、制造与采购供货安装技术规范

锅炉给水泵（多级离心泵）设计、制造与采购供货安装技术规范1、锅炉给水泵技术规范：1.1锅炉给水泵主要技术参数：1.1.1型号：1.1.2数量2台（一运一备）。

1.1.3水泵类型：卧式多级叶轮泵。

1.1.4安装型式：卧式。

1.1.5设计流量：120t/h（已考虑1.1倍实际流量）。

1.1.6设计扬程：18MPa（1800米）。

1.1.7泵的最小流量：1.1.8最小流量对应的扬程：1.1.9进水性质：大气除氧器出水。

1.1.10进水温度104℃。

1.1.11进水压力～0.10MPa。

1.1.12水泵必需汽蚀余量不得大于4.5m。

1.1.13轴承冷却水量（工业净环水）：1.1.14泵体、泵盖材质：1.1.15叶轮材质：1.1.16底座材质：1.1.17轴材质：1.1.18密封型式：采用集装式、平衡型自循环机械密封轴承。

1.1.19进口管道D219x6mm(入口过滤器与此规格配套)。

1.1.20出口管道D133x12mm(出口带有止回功能的最小流量阀与此规格配套)。

1.2配用电动机的主要参数：1.2.1型号：1.2.2数量2台。

1.2.3功率：1.2.4转速2950r/min。

1.2.5电源10kV0-50Hz。

1.2.6绝缘等级F级。

1.2.7防护等级IP54。

1.2.8冷却方式：空冷。

1.2.9轴承型式：1.2.10材质：1.3润滑：泵与电机采用自润滑方式。

1.4机械密封冲洗方式：自冲洗，机械密封冲洗水由给水泵本身提供。

如需换热器，泵配套。

1.5最小流量阀（配套法兰及紧固件，水泵配供，与泵出口法兰规格配套）：1.5.1设备作用：止回及旁路节流功能，并在泵流量较小时自动开启旁路回流至除氧器1.5.2设备数量：2台套。

1.5.3设备规格型号：1.5.4阀前工作压力：1.5.5旁路阀后工作压力：0.3MPa（设备配节流孔板）。

1.5.6设备材质：1.5.7工作流量范围：1.5.8控制方式及要求：机械式。

1.6必须提供流量、扬程、效率、功率、汽蚀余量曲线。

小型多级离心泵技术要求及试验方法

小型多级离心泵技术要求及试验方法小型多级离心泵应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造。

如用户对产品有不同于本标准要求时，可按技术协议或订货单的规定。

1 产品性能1.1 离心泵的性能参数应符合JB／T 6435.1或合同的规定。

泵的性能偏差应符合GB 3216 C 级的规定。

1.2 泵制造厂应确定产品的允许工作范围，并绘制出性能曲线(扬程、效率、轴功率，必需汽蚀余量与流量关系曲线)。

1.3 泵在允许工作范围内运转时，测量振动烈度，其极限值应符合GB 10889的规定。

1.4 泵在允许工作范围内运转时，测量噪声，其极限值应符合GB 10890的规定。

2 结构设计2.1 原动机原动机功率至少要等于泵规定点轴功率的1.2～1.4倍，小于4KW的取大值，4KW以上取小值。

2.2 临界转速泵的工作转速，在刚性轴条件下，必须小于第一临界转速，应取n<0.8ncl;在挠性轴的条件下，必须大于第一临界转速而小于第二临界转速，应取1.4ncl：<n<0.7 nc2。

2.3 平衡泵的旋转零、部件应作平衡试验，精度应不低于GB 5659附录中 G6.3级。

2.4 轴向力泵不设置平衡盘，轴向力由立式电动机或专用轴承受，配套电动机或轴承体应能承受泵的轴向载荷。

2.5承受压力的零件2.5.1承受压力的进水段，出水段、导叶壳体和机械密封座，应有足够的强度，能承受在运行温度下规定的工作压力和环境温度下的水压试验压力。

承受压力零件的水压试验应按工作压力的1.5倍，不得有泄漏现象。

2.6.1 叶轮应设计成封闭式。

2.6.2 叶轮应可靠地固定在轴上，防止沿周向和轴向移动。

2.7 密封环密封环应可靠地固定在反导叶隔板上，密封环与叶轮口环间的直径间隙，应不大于0.35mm.2.8 轴和轴套2.8.1 轴应有足够的强度和刚性。

轴上的螺纹旋向，在泵正常运转时，应使螺母处于拧紧状态。

泵轴加工应保留中心孔。

(国内标准)GB多级离心水泵技术条件

（国内标准）GB多级离心水泵技术条件GB5659-1985多级离心水泵技术条件GB5659-85Technicalspecificationsformultistagecentrifugalpumps———————————————————————————————————————本标准适用于输送清水或物理及化学性质类似水的其他液体的多级离心水泵。

所输送的液体温度壹般不高于80°C。

用户如对产品有不同于本标准的要求时，按订货单和数据单［附录A（补充件）］执行。

本标准中使用的术语均于GB3216-82《离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法》和GB3215-82《炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件》中有定义。

技术要求1.1泵的性能泵制造厂应确定产品的允许工作范围，且绘出性能曲线（扬程、效率、轴功率、汽蚀余量和流量的关系曲线）。

1.2泵的效率泵的效率应符合JB3560-84《多级离心水泵效率》的规定。

1.3泵的汽蚀余量(NPSH)泵的汽蚀余量应符合JB3562-84《离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量》的规定。

1.4原动机1.4.1确定原动机功率应考虑下列因素：a.泵的工作点于性能曲线上的位置；b.且联使用的系统中只有壹台泵工作时，可能出现的工况；c.轴封的摩擦损失；d.传动损失；e.现场大气压情况。

图11.4.2原动机功率至少要等于图1所示的泵额定轴功率（横坐标）和纵坐标百分数的乘积。

1.5临界转速1.5.1于刚性轴的情况下，泵的工作转速n必须小于第壹临界转速nc1，应取：n<0.8nc11.5.2于挠性轴的情况下，泵的工作转速n必须大于第壹临界转速nc1，而小于第二临界转速nc1，应取：1.4nc1<n<0.7nc21.6平衡、振动和噪声1.6.1泵的振动测量和评价应符合JB/TQ380-84《泵的振动测量和评价方法》的规定。

通常采用附录B中G6.3级平衡法能够满足要求。

多级管道离心泵的选型时要看的技术参数有哪些?

上海沈泉泵阀制造有限公司是集研究、开发、生产、销售和服务为一体的泵阀生产企业。

产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。

GDL型立式多级管道离心泵是在ISG立式管道离心泵和DL型多级泵结合两者的优点的基础上生产的一种简单实用的泵类产品，其使用要求及消防有关标准，并根据JB/TQ6435-92标准设计制造的新一代产品。

水泵进出水口位于同一水平线上，就像管道一样方便布置，故称立式多级管道离心泵。

转子部件由轴、叶轮、叶轮挡套、轴套等零件组成，进水段、中段、出水段用拉紧螺栓联结。

轴封采用机械密封，用平衡室的压力水进行润滑和冷却。

是各大行业冷热水或物理化学性质类似于水等液体输送的优异泵种类。

产品全部采用计算机设计和优化处理，公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段，从而保证产品质量的稳定可靠。

广泛应用于高压运行系统中冷热清水的循环和增压、高层建筑多台泵并联供水、消防、锅炉给水和冷却水系统及各种冲洗液的输送等。

一、GDL系列立式多级管道离心泵选型技术参数1、流量：多级管道离心泵的流量通常用字母Q来表示，流量单位通常用m3/h(吨/小时)表示，流量范围在2-160m3/h;扬程：离心水泵的扬程通常用字母H，单位通常用米(m)或者压力MPa来表示，扬程范围在24-200m;功率：即泵所配的电机功率大小，单位为KW(千瓦)，功率范围在1.1-90kw;转速：电机的转速，GDL多级管道离心泵所配电机转速均为2900r/min;口径：泵的进出水口口径，即吸入口和排出口口径，口径范围在φ25-φ150;温度范围：泵运行所能承受介质的温度，温度范围在-15-+120℃;二、GDL多级管道离心泵的性能参数选型表格通过上面的讲解，大J对GDL立式多级管道离心泵的性能参数和型号应该已经了解了，产品是否适合您现场的情况需求，可以致电我公司，我们有专业的工程师为您解答其他使用问题。

《国家标准》GB5659-1985多级离心水泵技术条件

GB5659-1985多级离心水泵技术条件GB 5659-85Technical specifications for multistage centrifugal pumps———————————————————————————————————————本标准适用于输送清水或物理及化学性质类似水的其他液体的多级离心水泵。

所输送的液体温度一般不高于80°C。

用户如对产品有不同于本标准的要求时，按订货单和数据单［附录A（补充件）］执行。

本标准中使用的术语均在GB3216-82《离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法》和GB3215-82《炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件》中有定义。

技术要求1.1泵的性能泵制造厂应确定产品的允许工作范围，并绘出性能曲线（扬程、效率、轴功率、汽蚀余量与流量的关系曲线）。

1.2泵的效率泵的效率应符合JB3560-84《多级离心水泵效率》的规定。

1.3泵的汽蚀余量(NPSH)泵的汽蚀余量应符合JB3562-84《离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量》的规定。

1.4原动机1.4.1确定原动机功率应考虑下列因素：a.泵的工作点在性能曲线上的位置；b.并联使用的系统中只有一台泵工作时，可能出现的工况；c.轴封的摩擦损失；d.传动损失；e.现场大气压情况。

图11.4.2原动机功率至少要等于图1所示的泵额定轴功率（横坐标）与纵坐标百分数的乘积。

1.5临界转速1.5.1在刚性轴的情况下，泵的工作转速n必须小于第一临界转速nc1，应取：n<0.8nc11.5.2在挠性轴的情况下，泵的工作转速n必须大于第一临界转速nc1，而小于第二临界转速nc1，应取：1.4nc1<n<0.7nc21.6平衡、振动和噪声1.6.1泵的振动测量与评价应符合JB/TQ380-84《泵的振动测量与评价方法》的规定。

通常采用附录B 中G6.3级平衡法可以满足要求。

1.6.2泵的噪声测量与评价应符合JB/TQ381-84《泵的噪声测量与评价方法》的规定。

离心泵技术要求

离心泵技术要求二、泵安装尺寸报价方需现场核对尺寸或与原厂家核实。

三、技术要求1、报价方应充分考虑以上水质（水源悬浮物W50mg∕1,PH值6~9,硬度W450mg∕1,氯化物300-1000mg∕1）对设备的影响。

离心泵的性能参数应符合有关标准、规定，性能偏差按GB/T3216-2016《回转动力泵水力性能验收试验1级、2级和3级》的规定。

2、报价方应确定泵的允许工作范围，并绘出性能曲线（扬程、效率、轴功率、汽蚀余量与流量的关系曲线）。

3、离心泵的特性曲线变化应平缓，从额定流量到零流量扬程升高不超过额定流量时扬程的25%o4、离心泵的第一临界转速不得低于额定转速的125队5、当多台泵并联运行时，从正常运行范围降到最小流量之间，各泵分担负荷应限制其差别在5%以内。

6、离心泵在允许工作范围内运行时，其振动应符合GB/T29531-2013《泵的振动测量与评价方法》的规定。

7、离心泵在允许工作范围内运行时，其噪声应符合GB/T29529-2013《泵的噪声测量与评价方法》的规定。

8、离心泵的汽蚀余量（NPSH3）不应大于GB/T13006-2013《离心泵、混流泵、轴流泵汽蚀余量》的规定。

9、离心泵的配用的额定输出功率必须考虑在允许工作范围内，参数见参数表。

10离心泵制造（1）离心泵结构型式与联接：卧式，联轴器联接，使用梅花弹性块型号为口54（不接受法兰式联接)(2)离心泵性能应符合有关标准、规范，并按照经过规定程序批准的图纸及技术文件制造。

水泵的大修周期不低于4年，小修周期不低于1年，使用寿命不低于30年。

(3)离心泵由泵体、泵盖、密封环、泵轴、叶轮、轴套、悬架轴部件、机械密封等组成。

(4)泵受压的壳体，包括轴封和填料压盖等应能承受规定的工作压力和环境温度下的水压试验压力。

承受压力的零件应按工作压力1.5倍作水压试验,但最低压力不应低于0.IMPa,在试压过程中应无渗漏。

(5)泵叶轮采用3161材质，应可靠地固定在轴上，防止产生轴向和周向移动，叶轮在装配前必须进行静平衡试验。

多级离心泵的原则及如何选型

多级离心泵的原则及如何选型多级离心泵是靠叶轮搅动流体旋转的离心力产生压力，输送流体。

在选用多级离心泵时，要确定泵的用途和性能并选择泵型。

这种选择首先得从选择泵的种类和形式开始，那么以什么原则来选泵呢？依据又是什么？一、泵选型原则1、多级离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。

2、机械方面可靠性低、噪声高、振动大3、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。

4、经济上要综合考虑到设备费和、运转费和、维修费和管理费的总成本最高。

因此除以下情况外，应尽可能选用多级离心泵：1、存有计量建议时，采用计量泵2、扬程很低，流量很大时，可选用轴流泵和混流泵。

3、扬程建议很高，流量不大且并无最合适大流量低扬程多级离心泵可以采用时，可以采用往复泵，例如汽蚀建议不低时也可以采用旋涡泵。

4、介质含气量75%，流量较小且粘度小于37.4mm2/s时，可选用旋涡泵。

5、介质粘度很大(大于650~1000mm2/s)时，可以考量采用转子泵或往复泵(齿轮泵、螺杆泵)。

6、对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如自吸式多级离心泵、自吸式旋涡泵、气动(电动)隔膜泵。

二、泵的选型依据泵选型依据应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。

1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。

如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。

选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。

2、装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。

3、操作方式条件的内容很多，例如液体的操作方式t饱和状态蒸汽力p、排出侧压力ps(绝对)、排泄两端容器压力pz、海拔高度、环境温度操作方式就是间隙的还是已连续的、泵的边线就是紧固的还是称开的。

离心泵招标技术要求

离心泵招标要求1 总则1.1 本规定适用于离心泵的设计、制造、检验和试验。

它是买方对离心泵的基本技术要求。

卖方必须遵守和执行本规定。

1.2 卖方应按照询价技术文件中给定的工艺操作条件进行离心泵的设计、制造和试验，并对其质量承担全部责任。

1.3 本规定中的离心泵是指包括泵、驱动机、联轴器、附属设备、密封系统、冷却系统、润滑系统等辅助系统在内的整个泵机组，并且完整地安装在共同的底座上。

1.4 标准与规范下列标准与规范的最新版本是构成本规定的一部分：―API610―制造厂标准2 供货范围制造厂的供货范围包括了数据表中所列位号泵的设计、材料采购、制造，同时亦包括下列有[X]标注的各项：[X]电机[X]附属设备[X]润滑单元[X]密封单元[X]联轴节[X]底板[X]其他正常运转所需附件[X]用于附属设备或附件的支撑[X]附属设备与泵之间的管线[X]仪表[X]附件包括：[X]铭牌[X]地脚螺栓和螺母[X]专用工具[X]用于旋转部件的安全罩[X]其他正常运转所需附件[X]数据表中所规定的各项[X]配对法兰包括螺栓螺母和垫片[X]施工、试车和必需的两年操作备件[X]车间检验和试验[X]防锈涂漆[X]发运准备[X]文件，见制造厂应交付的文件清单3 基本设计3.1 卖方必须保证整个机组在满足规定的使用条件下，高效、安全、稳定和连续的运转。

连续运转周期不得小于8000 小时。

3.2 离心泵应能在数据表中规定的使用环境下，长期安放及操作。

3.3 离心泵应有带截止阀的放空和排净接口，接口采用法兰，并符合ANSI B16.5 标准。

3.4 一米处，离心泵的噪声值不超过85dB（A）。

3.5 有效汽蚀余量NPSHA 应至少比必需汽蚀余量NPSHR 大0.6m，且不考虑对烃类体的修正系数，如果小于0.6m 则必须做NPSH 试验。

3.6 当泵的流量连续减小至最小流量时，泵应具有连续上升的、稳定的扬程－流量特性曲线。

3.7 除非买方认可，关死点扬程不应大于120％的额定流量点扬程。

多级管道离心泵的选型时要看的技术参数有哪些

多级管道离心泵的选型时要看的技术参数有哪些选型多级管道离心泵时，需要考虑以下技术参数：1.流量：流量是离心泵选型的重要参数，它表示单位时间内通过管道的液体体积。

根据工程需求和管道的设计流量，选择适当的流量范围。

2.扬程：扬程是指液体从泵的入口到出口的高度差，也是离心泵的输出压力。

根据所需的总扬程和管道系统的摩擦阻力，选取合适的扬程范围。

3.功率：功率是离心泵所需的电力或机械动力，用于提供泵的工作能力。

根据设计条件和泵的效率，选择适宜的功率。

4.转速：转速是指离心泵叶轮的转动速度，影响着泵的性能和效率。

合适的转速可根据泵的尺寸、管道系统和工程要求来确定。

5.叶轮直径：叶轮直径是离心泵的关键尺寸之一，直接影响泵的流量和扬程。

合适的叶轮直径需要考虑泵的尺寸限制、流量要求和工程经济性。

6.材质：离心泵的材质应根据输送液体的性质来选取，常见的材质有铸铁、不锈钢和耐腐蚀材料。

需要考虑液体的腐蚀性、温度和工程经济性等因素。

7.效率：效率是离心泵在转换输入能量为输送流体能量的比率，反映了泵的能源利用率。

较高的效率可以减少能源消耗和运行成本。

8.NPSH（净正吸入头）要求：NPSH是离心泵所需的最低净正吸入头。

选型时需要根据工程条件和液体蒸气压等因素，选择适当的NPSH要求。

9.噪声：离心泵的噪声是其工作时产生的声音，选型时需要考虑泵站的环境噪声要求和工作效果。

10.运行方式：离心泵可以通过电动机、内燃机或水力驱动等不同方式驱动，需根据工程要求和设备条件选取合适的运行方式。

11.维护便捷性：选型时需要考虑离心泵的维护和保养方便性，包括拆卸和更换叶轮、检修密封件等操作的方便性。

12.可靠性和使用寿命：离心泵的可靠性和使用寿命与其制造工艺、材料质量等因素有关，需要选择具有良好质量和可靠性的品牌和型号。

除了上述技术参数，实际选型还需要考虑经济性、厂家信誉度、售后服务等因素。

根据工程需求，综合考虑以上技术参数，并进行合理的评估和比较，以选择最适合的多级管道离心泵。

GB5659-1985多级离心水泵技术条件

GB5659-1985多级离心水泵技术条件GB5659-1985多级离心水泵技术条件GB 5659-85Technical specifications for multistage centrifugal pumps———————————————————————————————————————本标准适用于输送清水或物理及化学性质类似水的其他液体的多级离心水泵。

所输送的液体温度一般不高于80°C。

用户如对产品有不同于本标准的要求时，按订货单和数据单［附录A（补充件）］执行。

本标准中使用的术语均在GB3216-82《离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法》和GB3215-82《炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件》中有定义。

技术要求1.1泵的性能泵制造厂应确定产品的允许工作范围，并绘出性能曲线（扬程、效率、轴功率、汽蚀余量与流量的关系曲线）。

1.2泵的效率泵的效率应符合JB3560-84《多级离心水泵效率》的规定。

1.3泵的汽蚀余量(NPSH)泵的汽蚀余量应符合JB3562-84《离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量》的规定。

1.4原动机1.4.1确定原动机功率应考虑下列因素：a.泵的工作点在性能曲线上的位置；b.并联使用的系统中只有一台泵工作时，可能出现的工况；c.轴封的摩擦损失；d.传动损失；e.现场大气压情况。

图11.4.2原动机功率至少要等于图1所示的泵额定轴功率（横坐标）与纵坐标百分数的乘积。

1.5临界转速1.5.1在刚性轴的情况下，泵的工作转速n必须小于第一临界转速nc1，应取：n<0.8nc11.5.2在挠性轴的情况下，泵的工作转速n必须大于第一临界转速nc1，而小于第二临界转速nc1，应取：1.4nc1<n<0.7nc21.6平衡、振动和噪声1.6.1泵的振动测量与评价应符合JB/TQ380-84《泵的振动测量与评价方法》的规定。

通常采用附录B 中G6.3级平衡法可以满足要求。

高扬程多级离心水泵技术规格书-铁法能源

大隆矿煤矿用耐磨多级离心泵技术要求一、设备名称：煤矿用耐磨多级离心泵二、规格型号：MD155-30×7（HP)三、安装地点及用途：井下二水平主排水及东二水仓四、数量：4台五、主要技术要求：1、额定流量：155m3/h2、额定扬程：210m3、额定转速：1480r/min4、轴功率：305.9KW5、效率：77%6、必须汽蚀余量：3.9m7、吸、排水口直径：150mm8、配防爆电机, YBK2-315L1-4型，160KW ，ExdI, △/Y，660/1140V，161/93A；IP55，50HZ, S1。

绝缘等级不低于F级；六、水泵技术要求1、水泵各部件的设计和计算，应能承受起动、运行、停机时出现的工作应力和水锤冲击力，保证水泵安全、可靠、平稳和长时间连续运转。

运转噪音小，安装调整方便。

2、水泵的叶轮和泵体过流通道采用耐磨材料，保证寿命长、水泵能保持持久高效工作,带平衡装置的水泵平衡鼓等材质应采用耐磨优质合金钢材。

水泵维护量小，备品备件通用性强、且供货方便。

3、水泵在可能的反转运转时叶轮不得松扣。

4、水泵电动机应能承受额定转速1.2倍的反转转速，历时2min而无有害变形。

5、水泵必须采用滚动轴承，润滑酯润滑方式，轴承部位（轴承体）带测温元件。

6、水泵要求有产品合格证、MA标志、出厂试验报告（包括动平衡试验报告）等。

安装尺寸与现用设备相同，使用说明书、水泵装配图各零部件图及易损件明细表。

7、供货方因产品质量、安装、维护等问题，12小时内应予以肯定的答复，应派熟练的技术人员48小时内赶到现场。

设备及主要部件质保期为安装使用后一年，在质保期内，发现产品质量、安装、维护等问题，由供方无偿更换或修理，由此而发生的费用亦由供方负责。

质保期外的问题由供需双方协商解决。

8、供货方免费指导安装、指导调试、及对维护运转人员进行必要的技术培训。

七、供货范围：1、水泵体，底座、对轮一套（水泵及电机侧各一件），电机2、配不锈钢底阀、闸板阀、逆止阀，带真空表、压力表及连接管，平衡水管。

离心泵招标技术要求

离心泵招标要求1 总则1.1 本规定适用于离心泵的设计、制造、检验和试验。

它是买方对离心泵的基本技术要求。

卖方必须遵守和执行本规定。

1.2 卖方应按照询价技术文件中给定的工艺操作条件进行离心泵的设计、制造和试验，并对其质量承担全部责任。

1.3 本规定中的离心泵是指包括泵、驱动机、联轴器、附属设备、密封系统、冷却系统、润滑系统等辅助系统在内的整个泵机组，并且完整地安装在共同的底座上。

1.4 标准与规范下列标准与规范的最新版本是构成本规定的一部分：―API610―制造厂标准2 供货范围制造厂的供货范围包括了数据表中所列位号泵的设计、材料采购、制造，同时亦包括下列有[X]标注的各项：[X]电机[X]附属设备[X]润滑单元[X]密封单元[X]联轴节[X]底板[X]其他正常运转所需附件[X]用于附属设备或附件的支撑[X]附属设备与泵之间的管线[X]仪表[X]附件包括：[X]铭牌[X]地脚螺栓和螺母[X]专用工具[X]用于旋转部件的安全罩[X]其他正常运转所需附件[X]数据表中所规定的各项[X]配对法兰包括螺栓螺母和垫片[X]施工、试车和必需的两年操作备件[X]车间检验和试验[X]防锈涂漆[X]发运准备[X]文件，见制造厂应交付的文件清单3 基本设计3.1 卖方必须保证整个机组在满足规定的使用条件下，高效、安全、稳定和连续的运转。

连续运转周期不得小于8000 小时。

3.2 离心泵应能在数据表中规定的使用环境下，长期安放及操作。

3.3 离心泵应有带截止阀的放空和排净接口，接口采用法兰，并符合ANSI B16.5 标准。

3.4 一米处，离心泵的噪声值不超过85dB（A）。

3.5 有效汽蚀余量NPSHA 应至少比必需汽蚀余量NPSHR 大0.6m，且不考虑对烃类体的修正系数，如果小于0.6m 则必须做NPSH 试验。

3.6 当泵的流量连续减小至最小流量时，泵应具有连续上升的、稳定的扬程－流量特性曲线。

3.7 除非买方认可，关死点扬程不应大于120％的额定流量点扬程。

多级离心泵采购技术要求

多级离心泵采购技术要求1 总则1.1 本技术要求适用于AA发电有限责任公司2×600MW机组，热水项目生活水泵。

本技术要求提出了多级离心泵的功能、设计、结构、性能、安装等方面的技术要求。

1.2 该技术要求提出的仅是最低限度的技术要求，并未对一切技术条件做出详细的规定，也未充分引述有关标准及规范的条文，卖方应保证提供符合本技术要求和相关工业标准的优质产品。

1.3卖方提出的产品应完全符合本技术要求。

如未对本要求提出偏差，将认为卖方提供的设备符合技术要求和标准要求。

偏差（无论多少）都必须清楚地书面表示。

1.4卖方提供的设备应是全新的和先进的，并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。

1.5 如果卖方没有以书面的形式对本技术要求中的条文提出异议，那么买方可以认为卖方提供的产品完全符合本技术要求。

1.6 在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和现场技术条件发生变化而产生的一些补充要求，具体情况由买、卖双方共同商定。

1.7 本技术要求所提出的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。

1.8设备、系统采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，卖方应保证买方不承担有关设备专利的一切责任。

2.0 设计和运行条件地震烈度：8度历年极端最高气温：42.3℃历年极端最低气温：-15.5℃多年平均气温：14.4 C多年平均相对湿度：67％运行环境：输送介质石灰石浆液。

2、技术要求2.1多级离心泵的设计应满足国家及行业的有关标准、规范的要求，并充分考虑到当地环境条件和买现场实际使用条件的影响，卖方应到现场实地测量,选用立式多级管道离心泵，输送介质为电厂生活水，输送介质为清水。

2.2多级离心泵2.3泵和泵的配件的设计、生产和安装符合最新有效的标准、规范及IEC推荐、ANSI、ASME、DIN、GB、安全规范和相关法律规定，采用的标准将提交给买方方确认。

所有设备应遵循工程设计和制造工艺的高标准。

离心泵采购技术规格及要求

海峰热电厂二期扩建工程离心泵采购技术规格及要求一、项目用途换热站以及首站循环水动力。

二、工作现场的环境条件环境温度-10～30℃，空气湿度20～90%。

三、设计制造标准GB/T5656-94 《离心泵技术条件（Ⅱ类）》GB/T13007-91 《离心泵效率》JB/T1051-93 《单级双吸泵清水离心泵形式与基本参数》JB/T6880.1-93 《泵用灰铸铁》JB/T6880.2-93 《泵用铸件》JB4127-85 《机械密封技术条件》JB/T4297-92 《泵产品涂漆技术条件》GB10889-89 《泵的振动测量与评价方法》GB10890-89 《泵的噪音测量与评价方法》GB4942-86 《电动机外壳防护等级》GB10068-89 《旋转电动机振动测量方法及限制、振动限值》GB10069-89 《旋转电动机噪音测量方法及限制、噪音限值》四、技术参数及要求1．采暖系统（95/70℃）热水循环泵*1）水泵采用立式双吸离心泵，共6台。

*2）单级立式热水离心泵***300/285 Q=690M3/h H=21M P=55kw 3台单级立式热水离心泵***300/285 Q=300M3/h H=20M P=30kw 3台水泵效率大于82%。

3）配套电机功率：根据厂家标准进行选配，电机接线：3P 380V，4极。

*4）配套电机效率大于90%，功率因数≥0.87。

5）水泵运行噪音<72dB。

6）泵体、泵盖为铸铁，机械密封为耐腐蚀硬质合金。

*7）轴承座为一体式，轴承寿命50000h以上。

8）电机参数防护等级不低于IP55，绝缘等级F级。

2．首站热网循环系统（130/70℃）热水循环泵*1）水泵采用卧式双吸离心泵，共1台。

以及泵头一个（132kw 4极电机配套，扬程68米）*2）水泵流量：大于1500m3/h，扬程：68mH2O，水泵效率大于89%。

3）配套电机为功率：大于355kW，电机接线：3P 380V，4极。

离心泵招标技术要求

离心泵招标技术要求一、基本技术要求：1.泵的类型和型号：根据工艺要求和使用条件，明确所需离心泵的类型和型号，如单级离心泵、多级离心泵、液体输送泵、化工泵等。

2.流量和扬程要求：根据工艺流程和工作条件，确定离心泵的流量和扬程要求。

要求泵的设计流量、额定流量、最大流量等具体数值，以及泵的扬程和压力需求。

3.工作介质和工作温度：明确泵工作介质的种类、含固体颗粒的粒径、液体的密度、黏度、腐蚀性等特性，以及泵的工作温度范围，以选择适合的材料、密封结构和冷却方式。

4.材料选择：根据工作介质的特性和工作条件，选择合适的材料，并明确各零部件的材料要求，如泵体、叶轮、轴等。

要求材料具有良好的耐腐蚀性、耐磨性和耐高温性能。

5.驱动方式：确定离心泵的驱动方式，如电动机、柴油机或涡轮等，以及所需的功率和转速要求。

二、结构设计要求：1.泵的结构形式：根据工艺要求和使用条件，选择适合的泵的结构形式，如轴向吸入、顶卧式、垂直式、强力式等。

2.密封形式：根据工作介质的特性和工作条件，确定泵的密封形式，如机械密封、填料密封或磁力密封等。

要求密封结构可靠、耐磨损、易于维护。

3.轴封冷却方式：根据工作介质的温度和特性，选择合适的轴封冷却方式，如外置冷却、内置冷却或泵体冷却等，以保证泵在高温工况下的稳定工作。

4.轴承选择：根据泵的扬程和转速要求，选择适当的轴承类型和规格，要求轴承具有良好的负荷承载能力和耐磨损性。

5.进出口连接方式：确定泵的进出口连接方式，如法兰连接、螺纹连接等。

要求连接方式牢固可靠，不易泄漏。

三、技术性能要求：1.效率：要求离心泵在设计流量和额定扬程下的效率达到一定数值，以保证能够满足工艺要求并提高设备的能耗效益。

2.NPSH要求：明确离心泵的NPSHr，即泵所需的净正吸入压力，以确保离心泵在工作过程中不会产生气蚀现象。

3.噪音和振动：要求离心泵在工作时噪音和振动低于一定的限值，以保证设备运行平稳和工作环境的舒适性。

GB5659-1985多级离心水泵技术条件

GB5659-1985多级离心水泵技术条件GB 5659-85Technical specifications for multistage centrifugal pumps———————————————————————————————————————本标准适用于输送清水或物理及化学性质类似水的其他液体的多级离心水泵。

所输送的液体温度一般不高于80°C。

用户如对产品有不同于本标准的要求时，按订货单和数据单［附录A（补充件）］执行。

本标准中使用的术语均在GB3216-82《离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法》和GB3215-82《炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件》中有定义。

技术要求1.1泵的性能泵制造厂应确定产品的允许工作范围，并绘出性能曲线（扬程、效率、轴功率、汽蚀余量与流量的关系曲线）。

1.2泵的效率泵的效率应符合JB3560-84《多级离心水泵效率》的规定。

1.3泵的汽蚀余量(NPSH)泵的汽蚀余量应符合JB3562-84《离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量》的规定。

1.4原动机1.4.1确定原动机功率应考虑下列因素：a.泵的工作点在性能曲线上的位置；b.并联使用的系统中只有一台泵工作时，可能出现的工况；c.轴封的摩擦损失；d.传动损失；e.现场大气压情况。

图11.4.2原动机功率至少要等于图1所示的泵额定轴功率（横坐标）与纵坐标百分数的乘积。

1.5临界转速1.5.1在刚性轴的情况下，泵的工作转速n必须小于第一临界转速nc1，应取：n<0.8nc11.5.2在挠性轴的情况下，泵的工作转速n必须大于第一临界转速nc1，而小于第二临界转速nc1，应取：1.4nc1<n<0.7nc21.6平衡、振动和噪声1.6.1泵的振动测量与评价应符合JB/TQ380-84《泵的振动测量与评价方法》的规定。

通常采用附录B中G6.3级平衡法可以满足要求。

1.6.2泵的噪声测量与评价应符合JB/TQ381-84《泵的噪声测量与评价方法》的规定。

水泵采购技术要求

水泵采购技术要求一、招标内容：1.1招标内容、数量：产及生活水泵 25台1.2供货地点为：1.3交货期：年月日交货。

1.4质量要求：合格。

二、投标人资格要求：2.1投标申请人必须具备独立法人资格，有国家质量监督检验检疫总局颁发有效的《全国工业产品生产许可证》。

2.2本项目只允许设备制造商或经法人授权的代理商投标,不允许分包、转包、联合体投标。

2.3拒绝列入政府不良行为记录期间的企业或个人投标。

2.4具体要求详见招标文件。

三、招标货物清单招标设备一览表四、技术规范要求4.1投标人所提供的设备应依据下列标准进行设计、制造、安装和检测：4.1.1《离心泵的技术规范.2类》ISO 5199-20024.1.2《端吸离心泵.机械密封和软密封空腔的尺寸》ISO 3069-2000；4.1.3《离心泵.水平板设计》ANSI/HI 1.3.4-1997；4.1.4《离心泵的技术规范.类别III》ISO 9908-1993；4.1.5《离心泵的技术规范.1类》ISO 9905-1994；4.1.6其他有关的现行国际或国家标准规范。

以上标准如与国际或国家最近所执行的标准不一致时，应执行较高的标准。

4.2 如国家有新的标准或技术规范，按新的标准执行。

4.3 除上述明确列出的标准或技术规范外，其它现行的相关标准，投标人均应遵守。

五、基本技术要求（带“*”号条款不允许偏离，否则将可能导致废标）5.1一般技术要求*5.1.1投标人提供的设备必须是制造商原厂原装、全新未经使用、无任何质量缺陷、技术成熟、性能可靠稳定、操作和保养维护简便的设备；*5.1.2 投标人提供的设备必须是进口独资品牌，当前国内行业运行使用的先进产品，且具有尽可能长的使用寿命；5.1.3 投标人应保证，买方在中华人民共和国使用该货物或货物的任何一部分时，免受第三方提出的侵犯其专利权、商标权或其它知识产权的起诉；*5.1.4水泵轴封采用免维护集成式机械密封, 采用欧洲原装博格曼；轴承采用SKF、NSK、FAG轴承或相同品质的轴承, 轴承工作寿命大于100,000小时; 泵轴表面及轴密封和与导轴承接触处粗糙度不大于1.6 m。