回收尾矿安全操作规程
尾矿工安全技术操作规程
尾矿工安全技术操作规程尾矿工安全技术操作规程第一条在放矿前首先检查放矿漏斗结构是否牢固，溜矿井周围格筛是否损坏，工作地点周围顶、帮的安全情况，确认安全后方可工作。
第二条放矿时人要在站在漏斗两侧，时刻注意滚石伤人，大块要选好位置，敲棍要灵活使用，严禁敲棍对准胸部和头部，矿石下来，要迅速抽棍，人要及时躲开，避免敲棍和滚石伤人。
第三条漏斗堵塞需要爆破时，在漏斗两旁观察好再进行，禁止爬进漏斗作业，堵塞高度超过5米时，要先定好处理方案，才能进行。
第四条放矿时禁止任何人在漏斗的对面通过和停留，手不准扶矿车边，脚不准踏在矿车上。
第五条溜矿井放矿要遵守下列规定:1、要正确发出信号，指挥电机车和拉车，操作阀门要灵活。
2、在处理漏斗堵塞时，要遵守放矿工漏斗爆破的有关规定。
3、在检查、修理漏斗和不放矿时要把斗门关好，电动闸门要切断电源，风动闸门要关好风门。
4、放矿漏斗处，必须要有充分的照明。
交接班制度一、班前准备1、提前30分钟参加班前会。
2、穿戴好劳动防护用品。
3、随身携带“三规一制”。
二、参加班前会1、遵守会议纪律，严禁说笑打闹。
认真听取班长传达上班生产任务完成情况，设备、安全存在的问题，布置本班生产任务、领导指示及其他要求。
2、听取安全员班前安全讲话。
3、接受“三规一制”的班前抽考，不合格不准上岗。
4、班前会迟到或未参加者，必须找班长接受上岗前的补充教育。
三、面对面交接内容1、交清本班尾矿库运转及维护情况。
2、交清本班放矿任务的完成情况。
3、交本班工艺技术状况及技术指标完成情况。
4、交安全设施是否达到标准要求、库区隐患及注意事项。
5、交库区环境整洁，通道无堵塞。
6、交公用工具齐备完全。
7、各种记录填写齐全完整，双方确认后签字交接。
四、交接签认1、交班前填写好交接班记录本，内容要齐全准确，字迹清楚，无缺页现象。
2、交清设备运转情况，确认无误后，双方在记录本上签字，未履行签字手续不准离岗。
3、接班人未到，交班人不准停止作业，不准离岗，要及时汇报班长，待接班人来后办好交接班签认手续后方可离岗。
尾矿库工安全技术操作规程
尾矿库工安全技术操作规程尾矿库是矿山生产过程中关键的环节，因此尾矿库的安全运营至关重要。
尾矿库工安全技术操作规程是在尾矿库运营过程中保证工人安全的重要文件。
本文将详细介绍尾矿库工安全技术操作规程的内容和实施方法。
第一章总则为了保障尾矿库工人在生产过程中的安全和减少事故的发生，本规程依照有关法律法规和标准，制定了尾矿库工安全技术操作规程。
本规程适用于所有参与尾矿库运营的人员，包括管理人员、技术人员和工人。
违反本规程的行为将会受到纪律处分或行政处罚。
第二章工作站为确保工人的安全，工作站应符合以下标准：1.会采取必要的防护措施，如：栏杆和网板；2.工作台面能够承受工作重量；3.工作空间明亮通风；4.设备运行正常，维护良好。
第三章安全操作规程1. 巡视尾矿库在每个工作日结束之前，工人需要巡视尾矿库检查其安全状态。
检查内容包括：•尾矿库是否稳定；•状态是否正常；•设备是否完好；•有无操作失误。
一旦发现异常，工人需要立即报告主管部门并采取必要的措施。
2. 安装和更换设备任何设备安装和更换必须由有资质的专业人员进行。
并且必须满足以下要求：•判断设备是否适合当前使用环境；•确保安装和更换的设备安全；•确定设备是否符合国家标准或其他相关规定；•确定设备是否满足生产要求。
3. 设备操作工人在使用设备之前必须对其进行检查，以确保它是安全的并且可以正常运行。
在操作设备时，应注意以下事项：•必须按照安全操作程序来操作设备；•不得操作不熟悉或已损坏的设备；•不得在设备运转过程中加入非正常工装和非正常物品；•不得操作超出设备额定载荷的负荷。
4. 防止堵塞在生产工作过程中，有可能会出现堵塞情况。
为了防止堵塞，应当：•将设备各部位的通道、阀门等设置合理，便于维修和清洁；•频繁清理和检查设备；•频繁冲洗管道和阀门；•新设备投入使用时，必须审核其操作程序和备品备件等设施。
第四章安全操作程序1. 安全器材和控制装置为了保证人身安全，应设置有效的安全器材和控制装置。
尾矿库工安全技术操作规程
尾矿库工人安全技术操作规程
一、严禁人、牲畜进入大坝。
二、排砂时，应定期移动排砂管的排放水位，使尾砂在坝内均匀
堆积。
三、禁止进人松软的堆积层;定期清理排水沟附近的杂物。
四、雨季要经常观察洪水淹没砂坝情况;暴雨时，无论白天、黑夜
均要加强巡检，立即向公司领导和控制室报告危险情况，防止溃坝;
五、雨水或其他原因引起的坝面冲刷、拉沟，要及时处理、恢复。
六、当发现在坝堤、坝内、排水构筑物、输送管线及其附近进行
爆破、采矿和其他影响尾矿库安全的活动，必须立即制止。
七、大坝堤防巡查时，应注意以下内容，发现异常，立即处理、
汇报。
1、坝堤的纵横向是否有裂缝，坝面是否有沉降或上升。
2、坝面、坝脚是否溢水，溢流量和水质浊度。
3、坝面的水沟、排水涵管要保持畅通，对淤塞、损坏的沟渠应及
时修复。
4、坝面的各种管道、闸阀有无通洞、裂缝、燥裂，一旦威胁坝堤
安全，除及时采取临时措施外，并向公司领导和控制室报告，要求立
即处理。
尾矿库工安全技术操作规程
尾矿库工安全技术操作规程尾矿库是矿山生产活动中产生的尾渣和废水的储存和处理场所，如果没有正确的管理和操作，可能会对安全和环境造成威胁。
因此，制定尾矿库工安全技术操作规程意义重大。
一、作业人员安排1. 组织专业、技术合格的员工负责尾矿库生产、管理和维护工作；2. 员工应根据工作需要接受必要的培训和考核，持证上岗，具备相关技能和安全意识；3. 班组长负责下发任务和调度作业人员；4. 协调好各部门之间的工作，保证生产和工作的协调进行；二、安全措施1. 严格按照安全规章制度作业；2. 安装安全警示标志和护栏，并进行定期的维护和检查；3. 为作业人员配备必要的防护用具，如安全帽、安全鞋等；4. 如有必要，应定期检查和测试相关设备的可靠性和安全性。
5. 为尾矿库进行必要的修复和维护，防止泄漏和洪水。
三、工作流程1. 尾矿废水排放前，必须进行处理，以达到污水排放标准，保证环境安全；2. 废水排放设施和管道必须定期检查和维护，确保正常运行；3. 对尾矿库进行定期检查和维护，防止泄漏和洪水；4. 对废渣进行安全储存和处理，防止二次污染；5. 进行尾矿库日报、周报的填写和上报。
四、紧急事件的应急措施1. 工作人员必须随时准备好应急措施，如发现泄漏事故，要立即通知有关部门，并按照应急预案进行处理；2. 在紧急情况下，必须及时疏散现场人员，并进行警示；3. 安排专人负责事故现场管理和救援工作；4. 在紧急情况下，应控制泄漏的范围和数量，以尽量减少伤害和环境污染。
尾矿库工安全技术操作规程对生产和环境的安全起着至关重要的作用。
必须严格执行该规程中的各项规定，才能保证生产安全和环境保护。
作业人员必须时刻保持警觉，不断提高安全意识，确保生产、生活的安全。
尾矿库工安全技术操作规程
尾矿库工安全技术操作规程1. 引言尾矿库是矿山中用来存放废弃物的设施，其安全运营至关重要。
为确保尾矿库工作人员的安全，并减少可能导致环境灾难的风险，本文档描述了尾矿库工安全技术操作规程。
2. 背景尾矿库工作人员在工作中面临各种安全风险，如土壤侵蚀、堤坝破裂、泥石流等。
遵守安全操作规程有助于预防这些风险，并保障工作人员的安全。
本文档旨在提供尾矿库工作人员参考以确保他们的安全。
3. 工作人员安全培训所有尾矿库工作人员在进入工作岗位之前必须接受安全培训。
这包括但不限于以下培训内容：•尾矿库安全规程和操作指南•紧急情况响应计划•安全设备的正确使用和维护•并注意接受相关安全知识的考核4. 安全设备和防护设施尾矿库工作必须配备适当的安全设备和防护设施，以确保工作人员的安全。
这些设备和设施包括但不限于：•安全帽•防护眼镜和耳塞•防护服和防滑鞋•手套•紧急救援工具和设备•适用的消防设备所有安全设备和防护设施必须经过定期检查和维护，以确保其正常运行和有效性。
5. 安全操作规范为确保尾矿库工作人员的安全，他们必须始终遵守以下操作规范：5.1 工作前准备在进行任何尾矿库工作之前，必须进行充分的工作前准备。
这包括但不限于：•对工作区域进行适当的检查和评估，确保工作区域没有明显的安全隐患•确认工作人员已经接受必要的培训，并熟悉相关安全操作规范•检查和确保所有安全设备和防护设施的完好和有效性•确认沟通设备和紧急救援设施的可用性和有效性5.2 尾矿库巡视尾矿库工作人员应定期进行尾矿库巡视，以检查和评估尾矿库的安全状况。
巡视内容包括但不限于：•检查堤坝的稳定性和完整性•检查防护设施和安全设备的可用性和有效性•检查和评估潜在的土壤侵蚀或泥石流风险•定期清理和维护尾矿库的工作区域5.3 废弃物处理在处理尾矿库中的废弃物时，尾矿库工作人员必须遵守以下操作规范：•使用正确的工具和设备来处理废弃物•遵循正确的废弃物处理流程和操作指南•定期清理和维护废弃物处理设施•确保废弃物的正确分类和储存，以减少环境污染的风险5.4 紧急情况响应尾矿库工作人员必须接受紧急情况响应培训，并熟悉相关的应急计划。
矿山安全操作规程之尾矿工操作规程
尾矿工操作规程1 、职责：(1)、负责尾矿堆存及日常巡视和护坝。
(2)、保证所属设备安全运转，回水符合要求。
(3)、负责浸润线观测，确保排洪沟和排渗设施畅通。
(4)、必须持证上岗，接受定期复审。
(5)、负责记录好尾矿库运行记录、交接班记录、检查记录等。
2、尾矿排放与筑坝滩顶：沉积滩面与堆积坝外坡的交线，为沉积滩的最高点。
沉积滩：水力冲积尾矿形成的沉积体表层，常指露出水面部分。
安全超高：尾矿坝沉积滩顶至设计洪水位的高差。
最小安全超高：规定的安全超高最小允许值。
最小干滩长度：设计洪水位时的干滩长度。
(1)、尾矿排放与筑坝，包括岸坡清理、尾矿排放、坝体堆筑、坝面维护等环节，必须严格按设计要求。
(2)、尾矿坝滩顶高程必须满足生产、防汛、冬季冰下放矿和回水要求。
尾矿坝堆积坡比应符合设计规定。
(3)、每一期堆积坝充填作业之前必须进行岸坡处理，将杂物全部清除。
若遇有泉眼、水井、地道或洞穴等，要采取有效措施进行处理，经主管技术人员检查合格后方可充填筑坝。
清除杂物不得就地堆积，应运到库外。
(4)、均匀放矿，维持坝体均匀上升，不得任意在库后或一侧岸坡放矿（修子坝或移放矿管时除外）。
同时满足以下要求：1)粗粒尾矿沉积于坝前，细粒尾矿排至库内，在沉积滩范围内不允许有大面积矿泥沉积。
2)坝顶及沉积滩面应均匀平整，沉积滩坡度及长度必须满足防洪设计要求。
3)矿浆排放不得冲刷初期坝和子坝，严禁矿浆沿子坝内趾横向流动冲刷坝体。
4)放矿矿浆不得冲刷坝坡。
5)、放矿应有专人管理。
(5)、干滩滩顶至设计洪水位的高差不得小于表中的最小安全超高数，同时，滩顶至设计洪水位边线距离不得小于表中的最小干滩长度。
上游式尾矿坝的最小安全超高与最小滩长(6)、坝体较长时应采用分段交替放矿作业，使坝体均匀上升，应避免滩面出现侧坡、扇形坡或细粒尾矿大量集中沉积于某端或某侧。
(7)、放矿口的间距、位置、同时开放的数量、放矿时间、移动周期与距离，应按设计要求或作业计划进行操作。
尾矿库安全操作规章制度
尾矿库安全操作规章制度一、尾矿库安全管理制度尾矿库安全管理制度是确保矿山企业生产安全与环境保护的关键。
企业应建立健全尾矿库安全管理制度，包括制定尾矿库管理规定、安全操作程序、应急预案和定期检查制度等，确保尾矿库的安全运行。
1.尾矿库管理规定：企业要明确尾矿库管理工作的职责分工，明确相关责任人员的职责，明确尾矿库管理工作、安全操作和监督检查的具体规定。
2.安全操作程序：尾矿库的日常操作应按照规定的程序进行，包括尾矿库的填筑、浸水、排水、围岩稳定、坡面保护等操作程序，确保尾矿库的安全运行。
3.应急预案：企业应编制完善的尾矿库事故应急预案，包括事故发生的预警、应急救援、人员疏散等应急措施，确保在尾矿库发生意外事故时能够及时有效地应对。
4.定期检查制度：企业要建立尾矿库定期检查制度，对尾矿库的安全状态进行定期检查和评估，及时发现安全隐患并采取措施加以处理。
二、尾矿库安全操作规程尾矿库的安全操作规程是尾矿库安全管理的重要内容，包括尾矿库的日常操作、安全防护、岩土稳定、灾害防范等方面的规定。
1.尾矿库的日常操作：尾矿库的日常操作应按照规程进行，包括尾矿库的填筑、浸水、排水、围岩稳定、坡面保护等操作程序，确保尾矿库的安全运行。
2.尾矿库的安全防护：企业应加强尾矿库的安全防护工作，包括尾矿库的围护结构、渗流控制、排水设施、坡面保护等防护措施，确保尾矿库的安全性。
3.尾矿库的岩土稳定：企业应加强尾矿库的岩土稳定工作，包括尾矿库的围岩稳定、围岩支护、坡面警戒等岩土稳定措施，确保尾矿库的稳定性。
4.尾矿库的灾害防范：企业应加强尾矿库的灾害防范工作，包括尾矿库的地质灾害、水害、气象灾害等防范措施，确保尾矿库的安全性。
三、尾矿库应急处理程序尾矿库应急处理程序是企业应对尾矿库事故的重要措施，应包括事故发生的预警、应急救援、人员疏散、环境保护等应急处理程序。
1.事故预警：尾矿库的监测系统应能够及时检测出尾矿库的异常情况，并发出警报信号，以便提前预警，采取应急措施。
尾矿库岗位安全操作规程
尾矿库岗位安全操作规程一、概述尾矿库是矿山生产过程中产生的废弃物堆积的场所，其安全操作对保障矿山生产和环境保护具有重要意义。
本文档旨在规范尾矿库岗位人员的安全操作行为，确保尾矿库的安全稳定运行。
二、岗位职责1. 尾矿库管理员- 负责尾矿库的日常管理和运行工作；- 监控尾矿库的水位、温度、压力等指标，及时发现异常情况并采取相应措施；- 负责尾矿库的巡视、检查和维护工作；- 确保尾矿库的安全设备和工具的完好，并进行定期检查和维护；- 组织应急演练和事故应对工作。
2. 尾矿库操作工- 负责尾矿库的日常操作工作，按照规定的程序进行操作；- 严格遵守操作规程，确保操作过程中的安全；- 维护尾矿库设备的正常运行，及时上报设备故障并参与维修工作；- 配合尾矿库管理员进行巡视、检查和维护工作；- 参与应急演练和事故应对工作。
三、安全操作规程1. 个人防护- 尾矿库岗位人员应佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等；- 在进行高温作业时，应佩戴防高温手套、防高温鞋等防护用品；- 长时间操作时，应注意适当休息，避免疲劳操作。
2. 操作规程- 操作前应仔细阅读操作手册，了解操作流程和注意事项；- 操作人员应按照规定的程序进行操作，不得擅自变动操作流程；- 操作过程中应保持专注，不得分心或与他人闲谈；- 禁止在操作过程中吸烟或使用明火。
3. 废弃物处理- 废弃物应按照规定的分类进行处理，不得随意倾倒或堆放；- 废弃物的转运和处理应遵循环保要求，确保不对环境造成污染；- 废弃物的处理记录应详细记录，包括数量、处理方式等信息。
4. 紧急情况应对- 在发生紧急情况时，尾矿库岗位人员应立即向上级报告，并按照应急预案采取相应措施；- 紧急情况应对演练应定期进行，以确保人员熟悉应急流程和操作方法。
四、安全培训和考核1. 安全培训- 尾矿库岗位人员应接受必要的安全培训，包括操作规程、应急预案等内容；- 安全培训应定期进行，确保人员的安全意识和操作技能得到提升。
尾矿坝工安全技术操作规程(3篇)
尾矿坝工安全技术操作规程一、引言尾矿坝是矿山开采中产生的矿渣、废渣等固体废弃物的最终堆放地。
在尾矿坝的建设和运营过程中，工人的安全是至关重要的。
为了保障尾矿坝工人的生命安全和身体健康，制定并严格执行本《尾矿坝工安全技术操作规程》。
二、作业前准备1. 了解尾矿坝的结构和性质，并进行必要的培训和资质认证。
2. 佩戴个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、防护眼镜、防尘口罩等。
3. 确保作业前已对设备进行检查和维护，保证设备的正常运行和安全性能。
4. 了解所有应急设备的位置和使用方法，并确保其在作业现场的可及性。
三、作业过程1. 在尾矿坝上工作时，必须佩戴防护带或安全绳，并正确使用固定点。
2. 确保作业区域的平稳和无障碍，及时清除杂物和障碍物。
3. 在搬运过程中，要注意货物的稳定性，确保其不会滑落或掉落。
4. 尽量避免单独作业，特别是在夜间或恶劣的天气条件下。
5. 尾矿坝上不得使用明火，禁止吸烟和违反消防规定的行为。
6. 作业人员要保持清醒和集中注意力，避免疲劳作业或饮酒后作业。
四、防火安全1. 在尾矿坝上禁止进行火焰切割、电焊和其他明火作业。
2. 严禁在尾矿坝周围或下方堆放易燃物、可燃气体或其他容易引起火灾的物品。
3. 要定期检查和清理作业区域的积尘，及时清除可燃物，确保作业区域的清洁和无积尘。
4. 停止作业时，应将所有火源完全熄灭，确保没有余热和明火。
五、应急措施1. 若发现火灾，应立即采取措施进行扑灭，同时通知相关人员进行疏散和求助。
2. 在有毒气体泄漏的情况下，应迅速将受影响的区域封闭并向相关部门报告，同时提供必要的急救措施。
3. 发生事故时，应及时组织救援，并配合相关部门进行调查和处理。
六、个人卫生和防护1. 工人必须按照规定穿戴个人防护装备，如防护服、手套、护目镜等。
2. 作业结束后要彻底清洗和消毒工作服和装备，并妥善保管。
3. 作业期间要注意个人卫生，定期清洗身体和更换内衣内裤，避免感染疾病。
尾矿库工安全技术操作规程
尾矿库工安全技术操作规程尾矿库是矿山开采活动产生的废弃物的贮存场所，对其进行安全操作至关重要。
下面是一份尾矿库工安全技术操作规程，共计1200字以上。
一、尾矿库工安全技术操作规程的总则1.尾矿库工安全技术操作规程是为了保障尾矿库工作人员的人身安全、安全生产和环境保护，制定的具体操作规定。
2.所有从事尾矿库工作的人员，都必须严格遵守本规程所规定的各项安全操作规定，并且严格执行相关的法律法规和标准。
3.尾矿库工作人员必须经过专门的安全培训，掌握必要的专业知识和技能，具备相应的安全意识和防范能力。
二、尾矿库工安全技术操作规程的主要内容1.尾矿库工作人员必须熟悉所在尾矿库的有关地质地貌、水文地质资料和相关技术标准，掌握尾矿库工作的基本知识。
2.尾矿库工作人员必须掌握尾矿库建设和维护的基本原理和要求，熟悉尾矿库的工作流程和操作规程。
3.尾矿库工作人员必须具备基本的安全防护知识，包括穿戴个人防护装备、使用安全工具和设备，以及紧急事故处置等。
4.尾矿库工作人员必须熟悉与尾矿库工作相关的安全标准和法律法规，遵循规定的安全操作流程和规范。
5.对于可能发生的危险源和安全隐患，尾矿库工作人员必须及时发现并采取相应的措施，确保工作环境的安全。
6.尾矿库工作人员必须合理安排工作时间和工作强度，保证工作质量和效率，避免疲劳作业导致的事故。
7.尾矿库工作人员必须熟练掌握尾矿库工作所需的相关技术和装备的操作方法，保证工作的安全和高效进行。
8.尾矿库工作人员必须保持良好的协作和沟通能力，及时报告和交流工作中的问题和困难，确保工作的顺利进行。
9.尾矿库工作人员必须定期接受安全培训和考核，不断提高自身的安全意识和技术水平，保持工作的安全和质量。
三、尾矿库工安全技术操作规程的执行与监督1.尾矿库工作人员必须严格遵守尾矿库操作规程的各项规定，不得擅自改变操作方法和流程。
2.尾矿库工作人员必须积极配合安全检查和监督，接受监管部门的法律法规教育和培训。
尾矿库 操作规程
尾矿库操作规程尾矿库是一种用于储存和处理尾矿及其他废料的设施，对于保护环境和预防污染具有重要作用。
为了确保尾矿库的安全运行和环境保护，制定和执行尾矿库操作规程是必不可少的。
以下是一份尾矿库操作规程的范例，供参考。
一、安全管理1. 所有工作人员必须经过相关培训，并持有相应的资格证书。
2. 所有工作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
3. 操作人员应定期接受健康检查，确保身体健康。
二、操作程序1. 在开始任何操作之前，操作人员必须确认尾矿库是否具备安全操作条件。
2. 尾矿库的运行应遵循以下步骤：a. 检查尾矿库各项设施的完好性，如溢流口、排水设施等。
b. 对尾矿进行取样并进行化验，确保尾矿质量符合相关标准。
c. 使用适当的设备和工具进行尾矿的堆放和处理。
d. 严禁在尾矿库周围进行非相关工作。
e. 定期巡视尾矿库，发现问题及时进行处理。
f. 出现紧急情况时，立即报告相关负责人，并采取适当的紧急处理措施。
三、环境保护1. 尾矿库周围禁止倾倒非法废料。
2. 确保尾矿库排放的废水符合相关环保标准，必要时进行处理。
3. 定期对尾矿库周围的土壤和地下水进行监测。
4. 遵守国家和地方的环境保护法律法规，确保尾矿库的运营不对环境造成负面影响。
四、事故应急预案1. 制定尾矿库事故应急预案，明确各方责任和应急措施。
2. 进行定期应急演练，提高应急响应能力。
3. 配备必要的应急救援设备和器材，并保持其完好状态。
4. 在发生事故时，立即启动应急预案，并向相关部门报告。
五、维护保养1. 定期对尾矿库设施进行巡视和检修，确保其正常运行。
2. 定期清理和清理尾矿库周围的杂草和垃圾，保持清洁整洁的环境。
六、操作记录1. 所有操作都应有详细的记录，包括操作时间、操作人员、操作内容等。
2. 进行定期的操作记录检查，确保记录的准确性和完整性。
以上是一份尾矿库操作规程的范例，具体的操作规程应根据尾矿库的实际情况和相关法规进行制定和执行。
尾矿库操作规程
尾矿库操作规程尾矿库是矿山开采过程中产生的废弃物的存储和处理场所。
为了保障尾矿库的安全运营，需要制定一套科学严谨的操作规程。
以下是一份针对尾矿库的操作规程，包括尾矿堆积、排水处理、环境监测等方面。
一、尾矿堆积管理1. 尾矿堆积过程中，必须遵循堆头远离生活区和河流等敏感区域的原则，确保对周边环境没有不良影响。
2. 尾矿的堆积应遵循均匀分层的原则，每层尾矿堆积不超过规定的高度。
3. 尾矿堆积前需要进行仔细的场地勘察和土壤测试，以确保尾矿的堆积不会对地质环境造成不可控的影响。
4. 定期对尾矿进行测量和监测，确保堆积的坡度和高度满足要求，及时发现异常情况进行处理。
二、排水处理1. 尾矿库的排水系统应具备收集、处理和排放的功能，确保排水达到排放标准。
2. 尾矿库建设前应进行水文地质调查，确定周边水源和排水通道的位置和情况，并提前制定相应的应急处理方案。
3. 排水处理系统应配备专业的过滤设备和处理设施，确保排放水质稳定、清洁，并符合相关的环保法规要求。
4. 对于排出的污水，需要进行实时监测，并及时汇报相关部门。
三、环境监测1. 定期进行尾矿库周边环境的监测工作，包括空气质量、水质、土壤和噪音等方面，以评估尾矿库的运营对周边环境的影响。
2. 根据监测结果，及时进行环境风险评估，并制定相应的应对措施。
3. 尾矿库应建立监测站点，以实现尾矿堆积和排水影响的实时监测。
监测数据需定期上报相关单位和部门。
4. 对于超过环保法规限值的情况要及时上报，采取措施处理，并进行相应的整改。
四、安全管理1. 建立尾矿库的安全管理体系，明确各级责任、权限和工作程序。
2. 每年进行一次尾矿库安全评估，及时发现和排除隐患，确保尾矿库的安全运营。
3. 建立尾矿库应急预案，并进行相关人员的培训和演练，确保在事故发生时能够迅速、有效地应对。
4. 加强对尾矿库工作人员的安全教育，提高他们的安全意识和应急能力。
五、记录与汇报1. 每日对尾矿堆积和排水进行记录，包括堆积情况、排水量、处理效果等，并建立相关的档案。
尾矿工安全操作规程
尾矿工安全操作规程
1、尾矿坝工经常检查尾矿管道是否畅通，排水井和下水道是否正常，溢流水不得有跑浑现象。
2、泄水井升层时必须采取必要的安全措施。
车间架设从子坝到排水井的钢丝绳索，并制作小浮船，用做排水井的升层，以确保排水井升层安全可靠。
排水井升层时必须有3人以上人员在场，有专人负责监护。
3、要培植坝顶坡上杂草，加固坝体，雨季要加强夜巡，检查做好防洪工作，有紧急情况立即向车间和调度报告。
4、冬季露天工作和行走时要采取防滑防跌措施，夜间巡查应有足够的照明。
5、车间每月对尾矿坝进行定期检查，雨季每周一次，发现问题及时汇报矿部采取措施。
6、为了保护坝坡，防止矿砂流失，在坝坡上要覆盖0.25m 的土，可在坝坡上培植杂草及灌木，但不准种庄稼和栽植大树木。
尾矿库岗位安全操作规程
尾矿库岗位安全操作规程前言尾矿库是排放矿产废料的场所，因此在对尾矿库进行日常操作时，需要十分注意安全。
本文档旨在规范尾矿库岗位操作，降低尾矿库岗位操作人员的伤亡风险，提高尾矿库工作的安全性。
一、安全保障1.1 现场实行24小时值班制度，完善工作日志。
1.2 对所有尾矿库岗位操作人员进行安全培训和操作规程培训，确保其理解和执行相关安全规范。
1.3 定期开展应急演练，培养对突发事故的处理能力。
1.4 现场备有安全设备，如安全带、安全鞋等，必要时工作人员需全程佩戴。
1.5 确保运营设备安全运行，随时检查设备状态，如发现不安全或者异常情况，需立即停机处理。
二、作业安全规范2.1 遵守上下班手续，出入记录必须登记。
2.2 在操作尾矿库头各设备的过程中，操作人员须严格按照标准操作规程，确保自身安全，同时保障现场工作人员及设备的安全。
2.3 禁止操作人员在带电设备附近进行抽烟等危险性行为。
2.4 严禁随意攀爬设备、翻越设备以及非法进入危险区域。
2.5 进入尾矿库现场，应穿好相关个人防护用品，如安全帽、眼镜、口罩等。
2.6 作业结束后，清理现场，检查所有设备停止运转，并组织好闲散人员离开现场。
2.7 如发现员工违反规定，应对其立即纠正，并对其进行批评教育。
三、安全事故处理程序3.1 发生事故后，第一时间立即停机，并联络安全专业人员进行紧急处理。
3.2 保障现场内所有人员处于未受伤的状态，如有伤员，应及时进行急救。
3.3 安全专业人员赶到现场后，应立即对现场进行安全评估，提出处理方案，并组织相关人员进行处理。
3.4 加强对事件的追溯、记录和安全事故调查工作，以便总结经验教训，提高事故处理能力。
四、总结尾矿库岗位安全操作规程旨在确保尾矿库作业期间的安全和稳定，规范员工的作业行为，避免尾矿库道路崩塌、二次污染等严重的安全事故。
每位尾矿库操作人员都应严格遵守本规程，逐步提高自我保护意识，减小工作安全风险。
尾矿工安全技术操作规程
尾矿工安全技术操作规程第一章总则第一条为了确保尾矿工的施工安全，减少事故的发生，保护人员生命财产安全，根据相关法律法规，结合本企业的实际情况，制定本尾矿工安全技术操作规程。
第二条本规程适用于本企业尾矿工的施工作业。
施工单位和工人必须严格按照本规程执行，不得有违背本规程内容的行为。
第三条尾矿工的施工必须严格按照相关安全技术规程进行，施工安全必须是第一要务，任何工作环节、作业形式及设备使用都必须符合安全要求。
第二章施工前准备第四条进行尾矿工施工前，施工负责人必须制定详细的施工方案，并与相关人员进行讨论和确认。
第五条企业必须购置适当的尾矿工施工设备和维护，确保其正常运行。
并对设备进行定期检查、维修和保养，确保设备的安全可靠。
第六条施工前必须对施工现场进行认真检查，并确认采取必要的防护措施，提供充足的安全设备。
第七条施工现场进口、出口必须设立明确的标志，并进行明显标识。
同时要对施工现场进行隔离，确保无关人员不得进入。
第八条施工前，施工人员必须进行相关安全培训，掌握施工技术和安全操作规程。
第三章施工操作第九条施工人员必须按照施工方案进行作业，严禁擅自更改施工方案。
如需调整，必须事先请示相关负责人，并得到批准。
第十条施工过程中，必须加强现场巡逻和监督，发现问题及时解决。
对发现的危险源，必须立即采取措施进行处理，确保施工现场的安全。
第十一条施工现场必须清洁、无杂物，防止滑倒或绊倒事故的发生。
材料必须摆放整齐，不得妨碍施工及人员行进。
第十二条施工人员必须穿戴个人防护装备，包括：安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
对需要进行高空施工的人员，必须穿戴安全带。
第十三条施工人员必须熟悉施工设备的使用方法，并严格按照使用说明进行操作。
对于有特殊操作要求的设备，必须进行专门的培训。
第十四条施工现场必须明确标识出应急通道，并保持在施工过程中的畅通状态。
同时要配备必要的急救设备，并培训有关人员的急救技能。
第四章施工结束第十五条施工结束后必须对施工现场进行清理，并保持场地的整洁。
尾矿工操作规程
尾矿工操作规程一、概述尾矿是矿山开采过程中产生的含有矿物残渣的混合物，经过处理后形成尾矿坝。
尾矿坝是矿区管理中非常重要的一部分，对矿区的环境保护和人民生命财产的安全具有重要意义。
为了确保尾矿工作的顺利进行，保障尾矿坝的稳定性和安全性，特制定《尾矿工操作规程》。
二、尾矿工的职责1.负责尾矿坝和相应设施的维护和日常巡视，确保尾矿坝的稳定性和安全性。
2.负责记录尾矿坝的各项指标，包括水位、泥浆浓度、PH值等，并及时上报矿区管理部门。
3.负责尾矿坝下游区域的环境监测，监测空气、水、土壤及其他环境因素，保证外部环境的安全和稳定。
4.配合矿区主管部门对尾矿坝进行定期检查、试验和评估，并按要求配合安全监管部门开展尾矿坝的应急演练和安全培训。
三、尾矿工作中的安全措施1.如有施工需求，必须提前组织安全会议，明确工作流程和安全措施，并对参与人员进行安全培训。
2.高空、井下等作业场所，必须配备安全保护设施和操作员必要的个人防护用品，并遵守矿区安全规定。
3.在尾矿坝施工或巡视过程中，必须保证有至少两名工作人员在场，避免单人作业，确保安全。
4.尾矿坝下游区域的水文、地质条件和季节气候变化的影响要充分考虑，保障尾矿坝的安全。
四、尾矿工作中的环境保护措施1.施工过程中，严禁将污染物直接排入地表或其他环境中。
必须配备污水处理设备，将产生的废水经过处理后，达到国家排放标准再排放。
2.如遇到环境污染事件，必须立即向矿区管理部门报告，采取措施迅速应对，防止污染事件扩大化。
3.矿区管理部门有权对尾矿坝下游水质进行监测，如发现超标，将立即采取应对措施。
五、尾矿坝巡视记录表尾矿工必须每天进行巡视，并记录相应数据，以便参考和追溯。
巡视记录表如下：日期工作人员尾矿坝水位尾矿浓度PH值备注六、结语在尾矿工作中，必须认真负责，坚持以安全、环保为重点，建立规范的工作制度，加强管理，确保尾矿坝的安全和稳定，达到矿区的可持续发展。
尾矿工操作规程
尾矿工操作规程1. 引言本文档旨在规范尾矿工的操作流程，确保尾矿处理过程的安全性、高效性和环境友好性。
尾矿工是矿山行业中一项重要的工作，在处理尾矿的过程中可能会涉及到有害物质和危险环境，因此必须进行规范化的操作。
2. 操作前准备在进行尾矿操作之前，尾矿工需要做以下准备工作：•确保熟悉尾矿处理设备的操作原理和功能；•穿戴个人防护设备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等；•检查尾矿处理设备的运行状态，确保设备正常工作；•空气质量检测，确保没有有害气体泄漏。
3. 尾矿处理操作流程3.1 准备工作尾矿工在进行尾矿处理之前，需要做一些准备工作：1.检查尾矿处理设备的布局和管道连接情况，确保处理流程的顺畅；2.开启尾矿处理设备的主电源，并确保设备的运行状态正常；3.检查尾矿处理设备的过滤系统和排放系统，确保其功能正常；4.检查尾矿处理设备的润滑系统，确保运行的顺畅性；5.检查处理液储存罐的液位，确保有足够的处理液供应。
3.2 开始处理在准备工作完成后，尾矿工可以开始进行尾矿处理：1.打开尾矿处理设备的进料阀门，开始将尾矿导入设备；2.监控处理液的流速和流量，确保在合理范围内；3.定期检查尾矿处理设备的运行状态，包括过滤系统、排放系统和润滑系统；4.定期检查处理液储存罐的液位，确保及时添加处理液；5.处理过程中，如发现设备异常或液位不足等情况，应立即停止处理并通知相关人员。
3.3 结束处理尾矿处理过程结束后，尾矿工需要做以下工作：1.关闭尾矿处理设备的进料阀门，停止尾矿导入；2.关闭尾矿处理设备的主电源，确保设备停止运行；3.清理尾矿处理设备和周围区域，确保无残留物或污染；4.关闭处理液储存罐的进料和出料阀门，确保液体不外泄。
5.记录尾矿处理过程中的重要参数和异常情况，以便后期分析和改进。
4. 安全注意事项在进行尾矿操作时，尾矿工需要注意以下安全事项：1.严禁在尾矿处理设备工作时穿带松散物品的衣物，以防被卷入设备中；2.严禁擅自解除尾矿处理设备的安全保护装置；3.在对液体处理储存罐进行操作时，应注意防护措施以避免液体外泄；4.处理现场严禁吸烟、使用明火和操作隐患贮存品；5.尾矿工操作期间应保持沟通畅通，及时向相关人员报告工况和异常情况。
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尾矿回收机安全操作规程
一、开机规定
1、工作前，配戴好安全帽，扣紧衣服纽扣，着装严整后方可操作，必须专人操作设备，不准无关人员乱操作设备。
2、开机前，先检查和紧固好设备各部位螺丝，润滑处注好油，输水管路和阀门及溜槽清理畅通，转动部位的防护装置保证处于良好，必须在将障碍物排除后方可按顺序开机。
3、开机时首先确认和检查设备运转的危险范围是否停留人员，在确认安全后方可开机。
4、开机时，先打开水源，然后开尾矿回收机，最后开球磨机，运转正常后方可填加给料。
二、停机规定
1、停机时，必须将设备内的填加料排净后方可按顺序停机。
2、停机时先停止给料，然后先停球磨机，最后停尾矿回收机。
3、机器停止后必须切断设备电源。
三、设备运转中注意的安全操作事项
1、严禁跨越防护栏和坐卧安全防护装置。
2、严禁擦拭运转部位。
3、严禁用手、脚触摸运转部位或用器具触及运转部位。
4、球磨机注油及在运转的危险范围给设备加油时应停机进行，防止发生机械绞伤。
5、设备发生故障或有障碍物不准在设备运转中处理，应停机处
理。
6、运转部位的防护装置发生损坏应停机处理或在开机前修理良好。
四、设备检修安全操作事项
1、检修设备必须在有经验的钳工技术人员带领和指挥下进行。
2、检修的设备必须采取断电措施和挂警示牌。
3、在球磨设备内作业或地沟内、溢流槽内及漏斗内作业外面必须有人监护。
4、在两米以上高空作业必须搭建安全操作平台或系安全带。
5、起重作业必须有专人负责和指挥，使用合格的起重工具和设备，重物吊起后严禁任何人在下方或危险范围停留。
6、必须使用合格的钢丝绳吊物，不准用铁线、麻绳吊物，勾挂处必须锁牢，有防止脱钩的保险措施，严禁超负荷吊物或斜拉旁拽。
五、球磨检修操作规程
1、将球磨内铁球倒净，倒球时危险范围不准停留人员。
2、停机后断电和挂“有人工作，禁止合闸”的检修警示牌。
3、使用工作行灯必须是36伏电压。
4、将检修的衬板先从磨机外面将固定螺杆卸掉或割断，使衬板脱落，检修的衬板没有全部拆除前，磨机内不准进人。
5、安装衬板时，必须按顺序进行，安装一块固定一块，并搞好防止脱落的临时支护措施。
6、在磨机内作业或焊割必须采取通风措施。
7、使用电焊机必须绝缘良好，严禁焊把线和输送线路漏电。
8、做好防止磨机自行滚动的阻挡措施。
9、检修完毕后必须将防护装置恢复良好。
六、电气操作规定
1、电气设备的检查、安装、修理必须由专职电工进行，非电工禁止操作。
2、一切输电线和配电装置必须采取防止触电和漏电的防护措施，同时要有防水和防潮湿的防护措施。
3、电气设备必须有可靠的保护接地。
4、安装检修电气设备必须采取验电和断电措施，严禁带电检修作业，同时要严格执行电工作业工作票制。
七、气焊安全操作规定
1、氧气瓶和乙炔瓶在使用时，两瓶之间必须保持5米以上的安全距离，气瓶与明火点的距离要保持10米以上。
2、氧气瓶使用时，瓶内气压不得全部用尽，要保留0.2—0.5个气压，乙炔瓶在使用和存放时，不得卧放。
3、使用和搬运气瓶必须轻拿轻放，不得滚动和摩擦撞击。
4、氧气瓶和乙炔瓶应在专用库房内存放，存放时要分开，不得接近易燃易爆物品。
5、空瓶不得和实瓶混放一起，不得乱仍乱放，严禁在阳光下暴晒。
6、操作气焊人员必须经上级专业培训合格持操作资格证上岗，并严格遵守操作规程。